普通箱梁方案

主线桥钢筋砼箱梁现浇施工方案

一、工程概况：

由桥工一队施工的主线桥钢筋砼连续箱梁为主线桥6~8联。其跨径组合为：右幅：（14+2×15+20）+（15+2×20+15）+（15+4×20+1 5）m；右幅：（4+3×20）+（15+2×20+15）+（2×15+4×20）m。桥面净宽分别为主线桥右半幅12~26.22m；左半幅12~16m。箱梁施工时严格按照设计的施工流程图进行。

二、支架施工：

支架采用满布式柱式支架。

a.支架基础处理

在搭设支架前先将原地面碾压密实，压实宽度比箱梁宽度大2.0 m。由光面、振动压路机分别自外而内碾压数遍以压实,同时做好地面排水设施。使地基承载力达到200KPa以上，若承载力不足，则采用换填砂、碎石或片石等方案进行处理；再用2cm厚砂浆抹面，防止地表水浸泡地基(在桥梁两侧适当位置设置截水沟)。若地基承载力不够，为减少支架接地压力，控制支架沉降变形，也可采用在立柱底打枕梁的方法进行处理。

b.支架的架设

支架安装前，必须编制详细的设计说明书，除支架刚度、强度检算外，还必须对支架整体稳定性进行总体规划。支架采用满布式柱式支架，支柱选用Φ48WDJ碗扣式钢管，立柱高度由上下可调承托调整，承托螺杆插入钢管内长度不小于200mm，以保持柱头稳定。根据上部荷载情况，立柱步距采用1.2×1.2～0.6×1.2m、层高1.2m

，单根立杆允许承受施工荷载20KN。由扣件式钢管平杆及斜撑杆连接成整体；为增强支架纵向稳定性，纵肋木接头刚性连接，并与混凝土墩台尽可能固定，在支架上设置一定量的加强剪刀撑，剪刀撑可使用转角扣件式钢管。托架顶横向安设不等高型钢调整梁底纵坡，然后纵向铺设工字钢纵梁，上铺钢模板作为梁底模，纵横梁之间用钢楔塞紧，用来调整底模标高。拆除底模时先打出钢楔。

c.支架的预压

在支架架设完毕后，采用组合钢模板作为箱梁底模和翼缘板的底模，上铺竹胶板然后进行预压。预压时采用等载预压，即浇筑砼时钢筋、砼的重量和施工操作时的附加荷载。

支架预压的作用，一是检验支架整体稳定性，检验支架强度，二是消除地基沉陷、构件接缝等非弹性变形，三是检测支架弹性变形。预压按砼浇注顺序及加载频率加载，预压采用砂袋、铁碇、水袋等，预压期设为3天。

预压前先在底模上做上观测点，布点方法为：横向两翼缘板中间各一点，主梁左、中、右各一点共5点。纵向按从跨中向两端按照4m间距排列。

布完点后即可进行预压。

预压时应尽量符合浇筑砼时的状态，按每级加载进行底模变形观测，并做详细记录。全部加载后不可立即卸载，，需等压一段时间（7 2小时）后，再逐级卸载，并做好详细观测记录。以做为调模时的依据。预压过程中，除了观测沉降外，还应注意纵横梁的变形情况，发现异常要及时做好补救措施。

预压完毕后进行卸载，卸载时也要进行逐级卸载，并做好详细记录。

d.支架预留沉降量：

对于WDJ柱式支架

支架拼缝非弹性压缩5～7mm

立柱弹性变形2～3mm

地基沉降2～7mm

支架预留沉降量按经验值留设，并经支架预压后调整。

三、钢筋及模板安装

⑴箱梁钢筋

箱梁钢筋及模板安装顺序为:支座安装→侧模底模安装→横梁钢筋骨架安装→底板底层横筋匀铺→箍筋架立→肋板纵向主筋穿入并与箍筋绑扎→底板底层钢筋→底板顶层钢筋(含架立筋及通气孔预埋件)→箱室内模安装→顶板底层钢筋→顶板顶层钢筋→箱梁防撞墙及泄水管预埋件→边跨梁端伸缩缝预埋件及企口模板安装。

加工及绑扎钢筋：根据梁板钢筋构造图和伸缩缝（桥台位置）及防撞护栏预埋钢筋构造图定出每根钢筋尺寸、形状和安装位置，各型钢筋加工弯制、焊接后根据施工顺序依次进行绑扎。

绑扎钢筋时施工注意内容为：各纵向受力钢筋纵向连接时，Ⅱ级钢筋采用对面焊进行焊接，两钢筋搭接端部焊接前预先折向一侧，使两接头钢筋轴线一致，接头双面焊缝长度大于5d。I级钢筋采用绑扎连接，搭接长度大于25d，且不小于20cm。受力钢筋焊接或绑扎接头应错开布置。错开时应符合规范要求，即：在接关长度区段内爱力钢筋接头面积的最大百分率为：绑扎时受拉区25%，受压区5 0%；焊接时受拉区50%。电弧焊接和绑扎接头与钢筋弯曲处的距离不应小于10倍钢筋直径，也不宜位于构件的最大弯距处。单跨浇注时还应注意通长钢筋的预留，以错开接头位置。

(2)箱梁模板

箱梁底模翼缘板底模采用组合钢模上铺竹胶板作为底模，侧模采用大块钢模。模板及分配背肋：箱梁面板采用粉醛覆面竹胶合板，表面喷涂乳化隔离薄膜，纵肋木采用10×10cm方木，横向支承肋

采用预弯Φ48×3.5长钢管。为避免支柱偏心受压，钢管与上承托间填塞楔形木。模板板缝用防水乳膏嵌补。在施工过程中，注意对模板的防护。底模板按规定预留支架沉降量。

箱室内模采用旧胶合板、竹木复合板、旧木包装板等，在木工场加工，分节预制加工成模盒，由自卸汽车运输、汽车吊机安装，为便于内模拆除，顶板砼浇注时预设人孔，顶板钢筋可切断，钢筋接头预留按规范要求的搭接长度并分散布置焊缝位置。箱室内模在砼达到强度时拆除。

四、箱梁混凝土浇注及养生

⑴混凝土材料

混凝土为C30混凝土，坍落度30～50mm，水灰比不大于0.55，水泥采用PO42.5普通硅酸盐水泥，外加剂采用FDN等高效减水剂，碎石采用5～25mm级配碎石。

混凝土原材料各项物理、化学指标由试验室检测，必须符合施工技术规范及质量验收评定标准，混凝土设计配合比在开工前一个月通过室内实验确定。

⑵混凝土拌合及运输

夏季应严格控制砼拌合料的温度。

砼采用强制式搅拌机搅拌，由装载机上料，电子自动计量系统计量，严格按配合比搅拌，拌制混凝土出料口后直接进入砼搅拌运输车，吊车吊送入模，插入式振动棒振捣。

⑶混凝土浇注

为保证砼结构完整性，箱梁砼一次浇注完毕，即横断面上不设