关于发电机电刷发热打火花原因分析

关于发电机电刷发热打火花原因分析
摘要：电机和发电机电刷及励磁机电刷电阻系数较小、性能比较稳定，但因
受其通流的大小、电刷的压力、周围的环境温度、湿度、清洁度、电刷与滑环表
面的磨损以及本身制造工艺等因素影响，在长期运行运行中，若没有在第一时间
发现隐患并果断作出判断处理，发生电刷冒火花、环火甚至因电刷原因被迫停机
的事件是在所难免的。

关键词：发电机电刷；冒火花；原因；措施
一、发生电刷冒火花的原因
1、电刷电流密度过大。

实际运行中，若果一两个电刷因机械原因卡涩，弹
簧压力不足等原因不出力，为维持正常负荷，通过其他电刷的电流就将增大，在
增大通流的电刷中如果有被摩偏的电刷，因跟滑环接触面积减小，接触面通流密
度增大。

根据Q=I*IRT，发热量跟电流的平方成正比，积聚的热量无法散发出去时，温度急剧升高，电刷与滑环接触面就会产生火花。

另外火花的产生后，使电
刷工作环境更加恶劣，从而恶性循环，使电刷冒火花更严重，多个电刷都有这种
情况严重时就会发生环火。

2、电刷压力不均匀或不符合要求。

电刷出厂时厂家都有相关：电刷压力
调整到不发生火花的最低压力，经过科学论证和实践总结，最低压力一般为
200～300ɡ/c㎡，即0.02～0.03MPa,要求各个电刷之间的压力也要均匀，其差别
不超过10。

电机和发电机在长期运行中如果某个电刷摩擦过短，或电刷在刷框内
滞卡的情况下，压力将出现不均匀。

此外受机械、弹簧本身受热变软等因素影响
造成压力达不到电刷不发生火花的最低理论要求。

还有我们在压紧、提拉碳电刷时，有时靠感觉，没有经验积累，操作误差是很大的。

3、电刷表面不洁。

这一点最让人忽略的，正常运行的电机和发电机电刷
密封在密闭的柜子内，两极电刷中间有套在轴上齿轮状轴流风扇，靠转子转动把
磨下的石墨碳粉、电刷的发热及时抽走，达到清洁冷却的作用。

如果柜门关不严，或巡检时忘记关门，外面的粉尘伴随着热空气吸进电刷，附着在刷柱上，一方面
影响电刷散热。

另一方面电刷发生火花时因刷柱表面不洁，刷柱之间绝缘强度不
够很容易环火。

此外滑环上车有螺旋状一道道沟槽，这是为了增加电刷散热面积，改善同电刷接触，使电刷更充分冷却，同时更容易让碳粉抽走。

柜门若关不严，
风扇抽力不足外面粉尘也很轻易附着在螺旋状沟里，后果是可想而知的。

励磁机
电刷考虑其电压等级比较低裸露在外面，在此也建议一下检修定期清洁。

我厂就
发生过励磁电刷冒火花被迫停机事件，原因多方面的，往往小事酿成大祸。

我们
应该引起足够重视。

4、轴承振动大。

一二期大轴都带励磁机，由于轴承长、带的附加设备多了，振动自然就很难控制到最低，。

机组长时间运行，疲劳、老化等等复杂因素
引起轴承振动加大，电刷随着震动，将使刷柱摩擦不均、引线及弹簧松动，发生
局部冒火花慢慢进一步影响全局。

其他如电刷制造工艺差、研磨不良、电刷位置不对、其隙不均匀、接触电阻过大、负荷高、短路等原因，在实际中可能有，但几年来的生产实践看上述4点的原因
居多。

由于电刷冒火花处理在相关资料中有，但规程没有作详细规定，最近部里
陆续出台了好多行之有效措施，我觉得非常有必要。

在这里靠几年经验积累与大
家交流一下，不对地方还请大家批评多多指正。

励磁机电刷冒火花时，没见过、没处理过的同志见到带电体冒火花，一定感到非
常恐惧，无所适从，其实枉然。

励磁机转子额定电压是27V，一般满负荷都是
18-20V左右，远远低于人体的安全电压36V，也就是说人体电阻对于36V以下电
压是绝缘的。

这已经是科学实验、论证得出权威结论，不容置疑的。

我几次因找
不到线手套赶时间赤手上阵。

尽管是安全的，但有点违背安全规定，领导也不提倡，但我们的绝缘手套又太笨重，大家应有同感，最好找个线手套戴上操作，保
护人身安全永远是对的！另外大家检查电刷的弹簧压力时，要靠自己经验和感觉，一台机组的电刷弹簧压力应差不多相同，这样是为了防止因压力不同造成电刷温
度升高打火。

如果两到三个电刷同时冒火花已渐成环火，就索性松开中间一两个，弧光电阻增大了，环火的机会减少了，然后把其他压完后，再把松开的压回。

这
里提一下，虽然设计上电刷的容量够两倍以上的额定电流，够励磁系统调节器高
起始响应强励动作，但我查了相关资料只建议最多拉下单极20％的电刷，即电机
和发电机电刷10*20=2，励磁机8*20=1.6（以上说的都是单极）也就要求拉掉单
极最多不超过2个，可能怕原来若已有一两个不出力的再拉掉两个，相当一半不出力了，防止调节器在手动方式时失磁，自动方式时到达强励条件时强励动作，使极少数工作的电刷通流急剧增加，以致于使事件进一步恶化。

电机和发电机电刷冒火花时，电机和发电机电刷每组有四个并列刷柱，每个刷柱都有一个刷辫（铜阻丝）连接，我们要戴好绝缘手套，因电机和发电机励磁电压额定是365V，正常时也有180-200V，超过人体的安全电压。

反复提拉对应冒火花的刷辫，调整电刷电流分配均匀，让弹簧压力最大的释放，也防止刷柱滞卡、磨偏。

另外提拉时不能用力过猛，防止拉断刷辫。

发生电刷冒火花严重或已经几个电刷环火，适当降无功达到降励磁电流的目的，减小局部不良电刷工作压力。

但要防止电机和发电机励磁调节器手动方式下失磁，自动方式下强励。

这时通知中控室降有功（无功会跟着下降）是非常必要的。

诚然，电机和发电机电刷冒火花严重时我们采取的一系列措施无非为检修赢取时间。

二、碳刷异常打火解决方法和措施
最后建议为了防止机组碳刷在以后的运行中出现类似的异常现象，我们应做好以下的防范措施：
1、定期对碳刷和滑环进行清扫，确保整个转子回路绝缘情况良好，绝缘电阻不低于1.0MΩ
2、检查所有碳刷与滑环的接触面是否吻合，接触是否良好，碳刷长短是否合适。

必要时应对碳刷进行重新调整、研磨或更换。

3、检查各碳刷弹簧的压力是否均匀，是否符合规定。

可以通过弹簧秤检查碳刷的压力来进行调整，其各弹簧的压力差额不应超过10％。

4、检查碳刷在刷握内有无卡涩或摇摆，能否上下自由活动，碳刷在刷握内应有0.1～0.2mm的间隙。

5、检查滑环有无不圆、表面不平、严重磨损或撞伤等现象。

必要时对其进行车磨。

6、检查碳刷和引线、引线和接线端子之间有无松动或接触不良的现象。

必要时用砂纸对其接触面进行打磨，再将螺丝重新上紧。

7、机组所用碳刷均应使用制造厂指定的同一牌号或经试验适用的牌号。

8、在机组长时间满负荷运行以及高温天气时，应加强机动性巡视检查，发现异常应采取相应措施，确保机组安全稳定运行。

9、库房应有一定数量的合格备品，确保在需要时有得用，而且用得上。

结语
通过以上的各项措施，发电机碳刷打火异常现象95%以上的情况都可以完美解决。

希望这些经验和措施对新入职的电气技术人员有一定的帮助。

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