集装箱活动板房施工方案

集装箱活动板房施工方案

1、概述

本工程集装箱活动房尺寸为3000*6000*2700。

2、材料采用：

外墙侧板采用75mm双面彩钢岩棉夹芯板，彩钢板厚度为0.4mm，内隔板采用50mm厚双面彩钢板，门采用钢制防盗门，骨架材料由12#槽钢、C100*50*2型钢、120*60*2.5矩形钢、40角钢由M12锣栓连接而成。

3、安装前准备工作

3.1 机具和材料准备

3.1.1 主要机具：手电钻、冲击钻、电锤、拉铆枪、电刨子、电锯、电焊机、火焊工具、

钻头、锤头.等。

3.1.2放样工具：线坠、墨斗、水平尺、水管、钢卷尺、钢板尺、线绳.

3.1.3安装工具：螺丝刀、橡皮锤、铁锤、壁纸刀、大力钳、活搬手、钳子.

3.1.4安装小料：自攻钉、膨胀螺栓、水泥钉、镀锌螺栓、拉铆钉、电焊条、螺丝.

3.1.5辅助材料：密封胶、胶枪.

3.1.6配合工具：人字梯、马凳、麻绳、绳扣.、等。

3.2暂设

3.2.1设置施工用棚蓬一顶，长×宽×高=5m×3m×1.5m。

3.2.2规划出材料堆放场地一块，场地大小见施工总平面图。

3.2.3临时用水、用电，甲方指定水、电源。

3.2.4设置临时配电盘一块，夜间施工临时照明灯两盏。

3.3材料运输

3.3.1踏查道路情况，选择最佳运输路线。

3.3.2材料运输应按照安装顺序成套进行，先安先运，后安后运。

3.3.3不同构件应选择不同的运输方法。如：窗、门、人字架应立放，相互间用非金属材料隔开，五金件要相互错开。

3.3.4构件要轻拿轻放，不得撬、甩、摔依次提取码放。

3.3.5装车仔细，绑扎合理牢靠，保持清洁，防止车辆颠振损坏构件。

3.3.6构件在运输、保管和施工中，应采取防止损坏，变形，丢失的措施。

3.4看护、清点、修理

3.4.1材料进场后应设专人看护，严防丢失。

3.4.2安装前，应按照板房构件明细表对构件仔细清点，对缺少的构件及时上报名称、规格、数量；对变形、掉漆的构件应及时修理；对物件表面的油污、泥砂、灰尘等杂物及时清理。

3.5基础验收

根据我公司提供的板房基础条件，对板房基础进行验收。主要内容：混凝土强度，基础标高，上表面平整度，基础宽度，几何尺寸。

4、安装程序

4.1放线

按照图纸尺寸，利用墨斗在板房基础上弹出板房安装位置线，用勾股弦法规方。用水平管在基础四周给出相对标高点。

4.2箱底安装

将箱底吊至集装箱活动房基础上，位置线找正，箱底外侧梁位置允许偏差3毫米。

根据基础四周给定的相对标高找正标高。

调整箱底标高时，利用水平尺、变尺进行。

箱底标高允许偏差：同一头两端±5mm

4.3立柱安装

将立柱抬至安装位置竖起，放置底座的角件上，对准空位，用5个10*25的高强度螺栓紧固在角件上，此时螺栓不要宁得太死。

校正立柱垂直度（沿墙板方向）。柱垂直度用磁力线坠测量，柱垂直度允许偏差为L/100，≤10mm。

4.4.箱顶安装

将箱顶吊起，四人依次站到人字梯的上面，将箱顶慢慢移动到立柱上面，手扶着立柱，另一只手将箱顶的角件的空位对准立柱连接件的空位，将螺栓固定。

4.5校正

利用水平尺及吊坠的原理，将四根立柱校正，然后紧锁螺栓，以至完全固定。

4.6外墙板安装

安装顺序：端头板—侧板

按照配板图安装外墙板，安装前，用抹布将墙板擦洗干净。

先将装有门的墙板装至给定的位置，在用100mm的自攻钉固定的箱顶的内侧梁上，第一块墙板应完全插入立柱的内侧夹缝内，然后依次装入侧板，注意侧板和端头板的间距应保持在15mm的缝隙。每张墙板的固定两个100mm的自攻钉。

墙板应于箱底和箱顶成垂直，固定钉子前一定要把关。

4.7二层安装

一层装完后，将二层箱底吊入二楼上，此时将二层的箱底的角件和一层箱底的角件必须完全重合，保持在一个水平上，依照一层的安装方法将立柱以及箱顶安装上去。

4.12内隔墙板安装

4.12.1施工顺序：墙位置放线—→内隔墙上码—→内隔墙—→内隔墙下卡码—→打胶。

4.12.2施工方法

4.12.2.1利用垂线法放出内隔墙板安装位置线。

4.12.2.2内隔墙板上卡码安装。上卡码用自攻钉固定在人字梁下弦上。上卡码与屋架中心位移允许偏差应小2.0mm。

4.12.2.3内隔墙板安装。从墙一侧向另一侧安装内隔墙板，用靠尺板检测内墙板垂直度，直线度及错边量，垂直度允许偏差为L/1000，直线度允许偏差为5mm，板间错边量允许偏差3.0mm。

4.12.2.4对检测合格的内墙板应立即安装下卡码，下卡码用2个水泥钉固定在地面或楼板上。

4.12.2.5内隔墙板缝隙用玻璃胶密封。内隔墙板接缝允许偏差3.0mm。

4.13补漆。对运输、安装中损坏的漆膜，补涂油漆。

6、质量要求

6.1钢构件安装质量要求

6.1.1结构件表面干净，无油污，泥砂和灰尘等杂物。

6.1.2构件在运输、存放和安装过程中损坏的涂层应补涂。

6.1.3安装允许偏差

6.1.3接节点的全部紧固件，应紧固，无松动。

6.2墙板安装质量要求

6.2.1墙板应平整清洁，接槎顺直，纵横搭接缝均呈直线，接缝均匀整齐，严密无翘曲。

6.2.2山墙收边板，脊瓦应平直，固定可靠，无松动。

6.3门、窗安装允许偏差

6.3.1门窗框安装应横平竖直，高低一致，平面一致。

6.3.2框与柱连接应牢固，不晃动，缝隙均匀。

6.3.3门窗表面应平整、光滑、大面无划痕、碰伤。

6.4五金件安装质量要求

6.4.1五金件应装配可靠，转滑动处不得有影响使用性能的松动和卡阻现象。

6.4.2外轮廊不应有裂纹，毛刺，机械损伤，漆膜镀层不应有脱落现象。

6.4.3钉端部必须圆正，光滑，不应高出组合件表面，铆钉应牢固，地松动。

6.4.4锁、窗锁钩，插销应开关灵活，外型完整，无明显影响美观的缺陷。

6.5地板安装质量要求