断路器及合闸故障
10KVVS1系列断路器常见故障及处理方法
10KVVS1系列断路器常见故障及处理方法1.断路器无法合闸可能的原因：(1)接触不良：断路器接线处或电气接点可能出现松动或氧化。
(2)电机电源故障：电源电压过低或过高，可能导致断路器无法合闸。
处理方法：(1)检查断路器的接线处和接点，重新固定或清理接触面。
(2)检查电源电压，确保电压在额定范围内。
2.断路器合闸后立即跳闸可能的原因：(1)过载：负载电流超出断路器额定电流，导致断路器跳闸。
(2)短路：电路出现短路故障，使得断路器立即跳闸。
处理方法：(1)检查负载电流是否超出断路器额定电流，根据需要增大断路器额定电流或减少负载电流。
(2)检查电路是否存在短路故障，修复短路点。
3.断路器合闸后长时间不跳闸可能的原因：(1)负载电流过大：断路器无法承受过大的负载电流，导致无法跳闸。
(2)断路器内部故障：断路器内部元件损坏或老化，导致无法正常跳闸。
处理方法：(1)检查负载电流是否超出断路器额定电流，根据需要增大断路器额定电流或减少负载电流。
(2)若负载电流正常，检查断路器内部元件是否损坏，需要更换故障元件。
4.断路器合闸时产生明显的火花可能的原因：(1)接触不良：断路器接线处或电气接点存在高电阻或氧化，导致电弧放电产生明显火花。
(2)断路器内部故障：断路器内部的绝缘损坏或电弧出现问题，导致火花明显。
处理方法：(1)检查断路器的接线处和接点，重新固定或清理接触面。
(2)若火花仍然明显，可能是断路器内部存在故障，需要更换故障元件。
5.断路器合闸时伴有异常噪声可能的原因：(1)断路器内部元件松动：断路器内部的电气元件可能松动，导致合闸时产生异常噪声。
(2)机械部件磨损：断路器机械部件可能因长时间使用而磨损，导致合闸时伴随异常噪声。
处理方法：(1)检查断路器内部的电气元件是否松动，固定电气元件。
(2)检查机械部件是否磨损，需要更换磨损的机械部件。
总之，以上是10KVVS1系列断路器常见故障及处理方法，希望能对您有所帮助。
断路器合闸失灵原因浅析
断路器合闸失灵原因浅析
断路器是我们在日常生活或工作中经常会遇到的电气设备，它
在电路中起着保护设备以及人身安全的重要作用。
当电路出现过载
或短路等故障时，断路器会自动断开电路，避免设备损坏和人员受伤。
而当故障解除后，合上断路器即可恢复电路供电。
然而有时断
路器会出现合闸失灵问题，本文将从以下几个角度浅析断路器合闸
失灵的原因。
一、过电压或电流
断路器的断开和闭合都是由触头控制的，当电路出现过电压或
电流时，触头接触面会受到严重损坏或破坏。
这样会导致触点的弹
性变差，容易发生接触不良或烧焦现象，从而使合闸失灵。
因此，
断路器在选型时应该根据电路的电压、电流等参数选择适合的型号，确保其正常工作。
二、机械故障
断路器是一个机械设备，其中包括许多齿轮、扭簧、线圈等机
械部件，这些部件在长期使用下会出现磨损、腐蚀、松动等机械故障。
如果不及时进行维修保养，这些故障会逐渐加重，最终导致断
路器合闸失灵。
三、缺乏保养
定期保养和检修对于断路器的长期使用和维护非常重要。
由于
断路器的机械部件和电气部件经常工作，会受到较高的负荷和变幅，使其内部的连接器、控制器、导电缆等部件逐渐失去弹性。
缺乏维
1。
低压断路器合闸失灵的故障原因及处理方法
手动操作的低压断路器，如果合闸后触头不能闭合，一般应进行以下检查，并视具体情况加以处理：
（1）失压脱扣器线圈是否完好，脱扣器上有无电压。
如果线圈烧坏，应更换线圈；如果没有电压，应接上电源。
（2）贮能弹簧是否变形。
如果变形，可能导致闭合力减小，从而使触头不能完全闭合，此时应换上合适的贮能弹簧。
（3）反作用弹簧力是否过大。
如果过大，应进行调整。
（4）如果是脱扣机构不能复位再扣，则应调整脱扣器，将再扣接触面调到规定值。
（5）如果手柄可以推到合闸位置，但放手后立即弹回，则应检查各连杆轴销的润滑状况。
若润滑油已干枯，则应加新油，以减小摩擦阻力。
此外，如果触头与灭弧罩相碰，或动、静触头之间以及操作机构的其他部位有异物卡住，也会导致合闸失灵。
此时应视具体情况进行处理。
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断路器分、合闸故障判断及处理技术
断路器分、合闸故障判断及处理技术摘要：断路器是变电站的重要一次设备，是电网运行设备中正常切换和故障状态下的关键开断设备。
断路器本身的运维是一项专业性很强的工作，运行中的断路器若要维修会对设备本身和电网的运行造成影响。
因此，对断路器的故障进行及时的分析和判断，无论对设备还是电网的运行都十分重要。
本文分析了断路器分、合闸故障判断及处理技术。
关键词：断路器；分合闸故障；处理技术；前言：断路器的常见故障有拒分闸（拒分）、拒合闸（拒合）、误分闸（误分）和误合闸（误合），不同的故障其分析和处理的方法均有所不同。
这会在断路器的检修、运行和安装过程中，大大增加工作人员的工作量和工作难度。
1 特点在我国电力系统中断路器的广泛应用，显现出了以下几个方面的特点：第一，断路器的内部结构由弹簧组成，材料质量良好。
由于该设备的电源容量较小，操作运行速度快，在确保断路器正常工作的同时，有利于提高该设备的后期维护工作。
第二，由于断路器在运行过程中，具有较强大的电流压力，能够缩短灭弧时间，从根本上实现系统空间体积的节约，更好的发挥了断路器的优势作用。
第三，断路器在运行中一旦出现故障，设备检修周期就会延长，以此来实现多次断路。
通常来说，断路器的检修周期为10 年，需要的技术人员较少，以此来确保相关检修工作的顺利进行。
第四，在断路器中，其内部的绝缘支柱、内部零件等数量较少，整个内部组织结构较为单一。
2 故障判断及处理技术2.1 断路器分、合闸线圈烧毁分析处理（1）当断路器需要合闸时，手合接点或重合闸动作接点闭合，压力闭锁接点手合接点重合闸接点—SHJa 线圈—TBJ 防跳继电器常闭接点—DL 断路器辅助接点—HQ 断路器合闸线圈—-KM 回路接通，HQ 合闸线圈通电动作启动操动机构合闸。
当断路器需要分闸时，压力闭锁接点三跳接点永跳接点手跳接点—TXJ 跳闸信号继电器线圈—TBJ 防跳继电器电流线圈—DL 断路器辅助接点—TQ断路器分闸线圈—-KM回路接通，分闸线圈通电动作启动操动机构分闸。
开关柜断路器拒动原因与分合闸线圈故障分析
开关柜断路器拒动原因与分合闸线圈故障分析开关柜断路器是一种用于控制和保护电路的设备，用于控制和切断电流的流动。
在使用断路器时，有时会出现拒动的情况，即断路器无法分合闸。
下面将分析开关柜断路器拒动的原因以及与分合闸线圈故障相关的问题。
1. 电源故障：开关柜断路器需要电源供电才能正常工作。
如果电源有故障，例如断电、电压不稳定等，会导致断路器无法正常分合闸。
2. 控制电路故障：开关柜断路器的控制电路负责控制断路器的分合闸动作。
如果控制电路存在故障，例如接线错误、开关损坏等，会导致断路器无法分合闸。
3. 机械故障：开关柜断路器的机械部件是实现分合闸动作的核心部分。
如果机械部件出现故障，例如机械阻塞、机械磨损等，会导致断路器无法动作。
4. 过载保护功能：开关柜断路器通常具有过载保护功能，可以在电路过载时自动切断电流。
如果电路过载，断路器可能会进入保护状态，无法重新分合闸。
与分合闸线圈故障相关的问题主要是指断路器分合闸线圈的故障。
分合闸线圈是用于控制断路器分合闸动作的一个重要部件。
以下是几种与分合闸线圈故障相关的问题：1. 线圈电阻异常：通过检测分合闸线圈的电阻可以判断线圈是否正常。
如果线圈电阻值异常，例如电阻过大或过小，可能是线圈故障的原因之一。
2. 线圈短路或断路：线圈短路或断路会导致线圈无法正常工作，从而影响断路器的分合闸动作。
可以通过检测线圈的绝缘电阻来判断线圈是否存在短路或断路问题。
开关柜断路器拒动的原因可能与电源故障、控制电路故障、机械故障、过载保护功能等相关。
与分合闸线圈故障相关的问题主要是指线圈电阻异常、线圈短路或断路、线圈接触不良、线圈电压异常等问题。
对于这些问题，可以通过仔细检查和维修来解决。
断路器无法合闸的原因
断路器无法合闸的原因断路器是电力系统中的重要组成部分，其作用是在电路中断开或闭合电流通道，以保护电器设备和人员安全。
但有时候会出现断路器无法合闸的情况，这可能会导致电力系统的故障和事故。
本文将从多个方面探讨断路器无法合闸的原因。
一、断路器故障1.触头接触不良触头接触不良是导致断路器无法合闸的最常见原因之一。
当接点表面氧化或污染时，会降低接触面积，从而导致接触不良。
此外，如果机械部件损坏或变形也会影响接触质量。
2.弹簧失效弹簧是使断路器能够正常开合的关键部件之一。
如果弹簧失效，就会导致机构无法正常工作。
弹簧失效的原因可能包括老化、腐蚀、损坏等。
3.机构故障机构故障也是导致断路器无法合闸的原因之一。
例如，摆杆、推杆等部件出现损坏或变形都可能影响机构正常工作。
二、电力系统故障1.过电流过电流是指断路器故障时，电流超过了额定值。
这可能会导致断路器保护动作并打开，使其无法合闸。
过电流的原因可能包括短路、负载过大等。
2.欠电压欠电压是指断路器所连接的线路或设备供电电压低于额定值。
这可能会导致断路器无法正常工作，从而无法合闸。
3.过热当断路器长时间工作或负载过大时，可能会导致机械部件和触点发热。
如果温度超过了允许范围，就会影响机构正常工作，从而导致断路器无法合闸。
三、操作错误1.误操作误操作是指由于人为因素导致的断路器无法合闸的情况。
例如，误将手动开关打到"分"位或者误将遥控信号发送到错误的设备。
2.未按规定操作未按规定操作也可能导致断路器无法合闸。
例如，在进行检修或维护时没有按照规定关停设备，并进行必要的安全措施。
四、其他原因1.环境条件恶劣环境条件恶劣也可能导致断路器无法合闸。
例如，高温、低温、高湿度等环境条件都可能影响机构和触点的正常工作。
2.设备老化设备老化是指断路器长时间使用后出现的各种问题。
例如，机械部件磨损、松动、变形等都可能影响机构正常工作，从而导致断路器无法合闸。
总结断路器无法合闸的原因有很多，包括断路器故障、电力系统故障、操作错误以及其他原因。
断路器无法合闸的原因
断路器无法合闸的原因引言断路器是一种用于保护电路和设备的重要装置，它能够在电流超过额定值时自动切断电路，起到保护作用。
然而，在使用过程中，有时会出现断路器无法合闸的情况。
本文将探讨一些常见的原因，解释为什么断路器无法合闸，并提供相应的解决方法。
原因一：过载过载是导致断路器无法合闸的最常见原因之一。
当电流超过断路器额定值时，断路器会自动切断电路以防止设备损坏或火灾等危险情况发生。
当过载发生时，断路器可能会被触发并跳闸，从而导致无法合闸。
解决方法： 1. 检查负载是否超出了断路器的额定值，如果是，则需要减少负载。
2. 检查是否有其他设备同时工作导致总负载超过了额定值，需要调整工作方式或增加额外的电源线。
原因二：短路短路是另一个常见的导致断路器无法合闸的原因。
短路是指电流在不正常的路径上短路流动，通常是由于电线之间的接触不良或设备出现故障引起的。
当短路发生时，断路器会立即跳闸以保护电路和设备。
解决方法： 1. 检查电线是否有损坏或裸露部分，修复或更换受损的电线。
2. 检查设备是否有故障，如发现故障设备应立即停用并进行修理或更换。
原因三：漏电漏电是指电流通过不正常路径（如人体）流向地面。
当漏电超过一定程度时，断路器会跳闸以防止触及危险。
解决方法： 1. 使用漏电保护器（RCD）来监测和切断漏电。
如果没有安装RCD，请考虑安装一个。
2. 检查设备和插座是否有漏电现象，修复或更换受损的部件。
原因四：老化和损坏长时间使用或外部环境条件恶劣可能导致断路器老化和损坏。
当断路器出现老化或损坏时，可能无法正常合闸。
解决方法： 1. 定期检查断路器是否存在老化迹象，如发现问题应立即更换断路器。
2. 确保断路器受到适当的保护，避免受到湿度、高温或其他有害环境的影响。
原因五：操作错误有时，断路器无法合闸是由于操作错误造成的。
例如，如果断路器被意外关闭或未正确操作，可能导致无法合闸。
解决方法： 1. 仔细阅读并遵循断路器的使用说明书，确保正确地操作断路器。
开关柜断路器拒动原因与分合闸线圈故障分析
开关柜断路器拒动原因与分合闸线圈故障分析开关柜断路器是电力系统中常用的一种电气设备，用于接通、断开和过载保护电路。
然而在实际使用中，有时会出现断路器拒动的情况，即在进行分合闸操作时，断路器不能正常进行动作，这给电力系统的安全稳定运行带来了一定的风险。
本文将对开关柜断路器拒动原因及分合闸线圈故障进行分析，以期帮助读者更好地了解和应对此类故障。
一、断路器拒动原因分析1. 供电系统故障：当断路器试图进行分合闸操作时，如果供电系统出现故障，如电源电压不稳定、瞬时断电等，将会导致断路器无法正常进行动作。
2. 机械零部件故障：断路器内部包含众多机械零部件，如弹簧机构、联动杆等，如果这些零部件出现损坏或卡滞现象，将直接影响断路器的动作性能，导致拒动现象的发生。
3. 遥控信号故障：部分断路器配备了远程控制功能，利用遥控信号进行分合闸操作。
如果遥控信号线路出现故障，或者信号发生干扰，都有可能导致断路器拒动。
4. 电气元件故障：断路器内部还包括大量的电气元件，如分合闸线圈、触头、热继电器等，如果这些元件出现故障，将直接影响断路器的正常动作。
5. 操作不当：在实际操作过程中，如果操作人员未按照规定程序进行操作，或者过大的力量作用于操作杆，都有可能导致断路器拒动。
二、分合闸线圈故障分析分合闸线圈是断路器中的重要部件之一，它负责产生磁场，推动断路器的分合闸动作。
如果分合闸线圈出现故障，将直接影响断路器的正常动作，甚至导致断路器拒动。
下面将对分合闸线圈故障的原因与处理方法进行详细分析。
1. 线圈接触不良：分合闸线圈由导线绕制而成，如果线圈内部接触出现断裂、接触不良等情况，将导致线圈无法正常产生磁场，影响断路器的分合闸动作。
此时需要检查线圈的接线情况，及时修复断裂或接触不良的问题。
2. 线圈绕组短路：在使用过程中，分合闸线圈的绕组可能由于外部环境、电气应力等原因造成短路，导致线圈无法正常工作。
出现线圈短路时，需及时对线圈进行绝缘测试，确认短路位置，并进行绝缘处理或更换线圈。
断路器跳、合闸常见故障查找及处理
断路器跳、合闸常见故障查找及处理断路器跳、合闸常见故障查找及处理一、断路器合闸失灵当合闸失灵时,可分为直流接触器是否动作两种情况处理。
（1）、直流接触器未动作。
A、直流接触器线圈上没有电压时，可能控制回路断线、操作熔断器熔断、控制开关接点不通、辅助开关常闭接点或防跳继电器常闭接点不闭合。
B、直流接触器线圈上有电压时，可能直流接触器线圈断线、操作电源太低、接触器铁芯卡涩或弹簧反作用力太大。
（2）、直流接触器动作。
A、合闸铁芯不动作，可能原因有合闸线圈接头松脱或线圈烧毁、合闸回路熔断器熔断或回路断线、合闸铁芯严重卡涩。
B、合闸铁芯动作，可分为铁芯空合和铁芯顶住滚轮子动作但合不上两种情况。
前者原因有：控制回路有问题，分闸线圈带电，机构在分闸后未能复归、分闸机构死点作用不可靠、脱扣板扣入太少或啮合面间涂有润滑产生打滑。
后者原因有：控制回路有问题，合闸后分闸机构动作跳闸（如有保护跳闸信号、联锁跳闸信号等)、合闸铁芯行程不够或顶杆太短使支架与滚轮间无间隙、合闸线圈有短路现象、断路器限位螺钉调整不当，未合上即已相碰、各有关弹簧压缩或拉伸过多，使分闸反作用力太大、操动传动机构卡涩、合闸辅助接点打开过早、操作电源电压太低。
二、断路器分闸失灵当分闸失灵时，可分为分闸铁芯是否动作进行处理。
（1）、分闸铁芯不动。
A、当分闸线圈无电压，可能原因有：辅助开关或控制开关接点不通、分闸回路断线、防跳继电器电流线圈断线或者接头松脱、操作回路熔断器熔断。
B、当分闸线圈有电压时，可能原因有：分闸铁芯卡涩或掉落、分闸线圈烧毁或断线、操作电源电压太低。
（2）、分闸铁芯动作但开关不能分开。
A、分闸机构不能脱扣，可能原因有：脱扣板扣入太深或齿合太紧、自由脱扣机构越过死点太多、剩磁吸引铁芯使顶管冲力不足、分闸铁芯行程不够、防跳保安螺未退出、线路层间有短路现象。
B、分闸机构能脱扣但不能分闸，可能原因有：动静触头熔焊、断路器分闸力太小（各有关弹簧压缩或拉伸过小，弹簧变质）、机构内的轴销缺少润滑脂或润滑脂选用不当而凝结、操动传动机构卡涩造成摩擦力增大。
开关柜断路器拒动原因与分合闸线圈故障分析
开关柜断路器拒动原因与分合闸线圈故障分析开关柜断路器是电力系统运行中非常重要的一部分，它可以在电路发生故障或过载时起到断开电路的作用，保护电力设备和人员的安全。
但是在使用过程中，有时会出现拒动现象，即断路器无法顺利进行分合闸操作。
本文将对开关柜断路器拒动原因以及分合闸线圈故障进行分析。
一、开关柜断路器拒动原因分析1. 线圈供电异常：线圈供电异常是导致断路器拒动的一个常见原因。
线圈供电异常可能是由于电源线路故障、开关柜内部接线故障或者线圈本身故障导致的。
在实际应用中，对线圈进行定期的电气测试是十分必要的，可以及时发现线圈供电异常的问题。
2. 接触器接触不良：开关柜断路器内部的接触器是分合闸操作的关键部件。
如果接触器出现接触不良，就会导致断路器拒动。
可能的原因包括接触器磨损、接触面污染、弹簧失效等。
解决这一问题的方法是定期对接触器进行检查和维护，及时更换磨损严重的接触器。
3. 机械传动系统故障：机械传动系统是断路器分合闸操作的核心部件，如果机械传动系统出现故障就会导致断路器拒动。
可能的原因包括齿轮断裂、轴承损坏、传动杆卡阻等。
解决这一问题的方法是对机械传动系统进行定期的润滑和检查，及时更换损坏的零部件。
4. 环境条件影响：环境条件的影响也是导致断路器拒动的原因之一。
例如在高温、潮湿、腐蚀性气体等恶劣环境中，开关柜断路器的分合闸操作可能受到影响。
解决这一问题的方法是对开关柜进行良好的防护和绝缘处理，确保环境条件对断路器的影响降到最低。
5. 断路器内部故障：断路器内部元件的故障也是导致拒动的原因之一。
例如电磁铁故障、开关机构故障等都会导致断路器无法正常分合闸。
解决这一问题的方法是定期对断路器进行全面的检测和维护，及时更换损坏的零部件。
二、分合闸线圈故障分析1. 线圈线路接触不良：线圈线路接触不良会导致分合闸线圈无法正常工作。
这种故障通常是由于线路接头松动、氧化等原因导致的。
解决这一问题的方法是对线圈线路进行定期的检查和维护，确保线路连接良好。
断路器分、合闸故障判断及处理技术
断路器分、合闸故障判断及处理技术“拒分”、“拒合”、“误分”、“误合”是断路器运行中的常见故障，故障原因主要有电气和机械两方面（排除人为误操作因素后）。
本文拟就操动机构为电磁型（CD型）的断路器分、合闸故障的判断和处理方法做简单论述，供变电运行维护人员参考。
一、“拒合”故障的判断和处理发生“拒合”情况，基本上是在合闸操作和重合闸过程中。
此种故障危害性较大，例如在事故情况下要求紧急投入备用电源时，如果备用电源断路器拒绝合闸，则会扩大事故。
判断断路器“拒合”的原因及处理方法一般可以分三步。
①检查前一次拒绝合闸是否因操作不当引起（如控制开关放手太快等），用控制开关再重新合一次。
②若合闸仍不成功，检查电气回路各部位情况，以确定电气回路是否有故障。
检查项目是：合闸控制电源是否正常；合闸控制回路熔断器和合闸回路熔断器是否良好；合闸接触器的触点是否正常；将控制开关扳至“合闸时”位置，看合闸铁芯动作是否正常。
③如果电气回路正常，断路器仍不能合闸，则说明为机械方面故障，应停用断路器，报告调度安排检修处理。
经过以上初步检查，可判定是电气方面，还是机械方面的故障。
常见的电气回路故障和机械方面的故障分别叙述如下。
1.1电气方面常见的故障若合闸操作前红、绿灯均不亮，说明无控制电源或控制回路有断线现象。
可检查控制电源和整个控制回路上的元件是否正常，如：操作电压是否正常，熔断器是否熔断，防跳继电器是否正常，断路器辅助接点接触是否良好等。
当操作合闸后绿灯闪光，而红灯不亮，仪表无指示，喇叭响，断路器机械分、合闸位置指示器仍在分闸位置，则说明操作手柄位置和断路器的位置不对应，断路器未合上。
其常见的原因有：合闸回路熔断器熔断或接触不良；合闸接触器未动作；合闸线圈发生故障。
变电站断路器拒绝合闸故障处理范文
变电站断路器拒绝合闸故障处理范文变电站断路器是电力系统中的重要设备，其作用是在电力系统发生故障或需要维护时切断电流，保护电力设备和人身安全。
然而，有时候断路器会出现拒绝合闸的故障，导致电力系统无法正常运行。
本文将详细介绍变电站断路器拒绝合闸故障的处理方法。
一、故障现象描述变电站断路器拒绝合闸故障是指断路器在合闸操作时无法完成闭合，无法重新供电。
具体表现为断路器合闸时触头间距无法接触，无法形成闭合回路。
这种故障会导致电力系统停电，严重影响生产和生活。
二、可能的原因分析1. 接触不良：断路器的触头可能由于长期使用而磨损或腐蚀，导致合闸时无法接触。
另外，触头的松动也会导致接触不良。
2. 电气故障：断路器的线圈或控制回路可能存在故障，导致合闸操作无法完成。
3. 机械故障：断路器的机械部件可能损坏或松动，导致断路器无法正常合闸。
4. 外部原因：灰尘、潮气等外部环境因素可能影响断路器的正常运行，导致合闸操作失败。
三、故障处理方法1. 检查触头接触情况：首先，断开断路器的电源，然后仔细检查触头的接触情况。
如果触头有磨损或腐蚀的情况，需要进行清洁或更换。
另外，还要检查触头是否松动，必要时进行紧固。
2. 检查电气回路：检查断路器的线圈和控制回路是否存在故障。
可以使用万用表等工具进行测量和测试，查看电气部件是否正常工作。
如果发现故障，应及时修复或更换。
3. 检查机械部件：检查断路器的机械部件是否损坏或松动。
特别要注意断路器的机构和传动部件是否正常运转。
如果发现机械故障，应及时进行维修或更换。
4. 清洁断路器：如果外部环境因素导致断路器无法合闸，可以使用清洁剂将断路器的表面和内部进行清洁。
清洁过程中要注意不要对断路器的电气部件造成损坏。
5. 增加保护措施：为了防止断路器拒绝合闸的故障再次发生，可以考虑增加保护措施。
例如，在断路器的控制回路中增加过流保护或过载保护装置，及时发现并解决故障。
四、故障处理注意事项1. 安全第一：在处理断路器拒绝合闸故障时，一定要确保安全。
高压断路器合闸失灵原因及处理
高压断路器合闸失灵原因及处理（1）原因：1）操作不当。
2）合闸于故障线路，保护后加速动作跳闸。
3）开关传动机构和操动机构机械故障。
（2）处理方法：1）操作不当。
①检查有无漏装合闸保险。
②控制开关是否复位过快或未扭到位。
③对装有并列装置者，应检查有无漏投并列装置。
④检查是否按自投装置的有关要求操作。
2）合闸于故障线路。
①对于后加速保护环节的开关，将有信号发出。
②对无后加速环节的开关，无信号发出，则应观察电流表有无因短路电流出现而引起的冲击摆动，照明灯光是否突然变暗，电压表读数是否突然下降。
若有上述现象应立即停止操作，汇报给调度，以查明情况。
3）操作合闸电源故障。
①对电磁机构，合闸接触器不动作，对弹簧和液压操作机构，合闸铁芯不动作，说明操作回路不通。
②若为电磁机构，合闸接触器动作，而合闸铁芯不动作，说明无合闸电源。
③当控制开关扭到“合闸”位置时，如绿灯指示不发生变化，即仍进行闪光，合闸电流表无摆动，说明二次回路不通，其原因可能是：A. 合闸保险熔断或接触不良。
B. 合闸母线电压太低。
C. 合闸回路中的接点接触不良，这些接点是：控制开关的接点，油开关的常闭辅助触点，防跳继电器的常闭触点，液压操作机构的“合闸闭锁”微动开关接点，弹簧操作机构的“储能闭锁”辅助接点等。
D. 操作回路的接线端子松动，合闸接触器或合闸线圈断线。
E. 联络线路的合闸回路，同期继电器的接点不通，同期转换开关接触不良。
4）控制开关扭到“合闸”位置时，绿灯灭，红灯不亮；控制开关返回“合闸后”位置，红绿灯皆不亮。
①如果有事故音响信号发出，说明没有合上，可能是因为操作电源的保险熔断或接触不良。
②有没有发出事故音响信号，合闸电流表有摆动，则应检查开关是否已合上；检查红灯灯泡、操作保险是否良好；检查开关的常开辅助触点接触是否良好。
5）控制开关扭到“合闸”位置时，绿灯熄灭后复亮（或闪光），合闸电流表有摆动，主要问题有二：①合闸电源电压过低，合闸硅整流容量过小，以致操动机构未能将开关提升杆提起，传动机构动作没有完成。
变电站断路器分合闸故障的分析与处理
变电站断路器分合闸故障的分析与处理摘要：断路器是变电站的重要一次设备，是电网运行设备中正常切换和故障状态下的关键开断设备。
断路器本身的运维是一项专业性很强的工作，运行中的断路器若要维修会对设备本身和电网的运行造成影响。
因此，对断路器的故障进行及时的分析和判断，无论对设备还是电网的运行都十分重要。
断路器的常见故障有拒分闸（拒分）、拒合闸（拒合）、误分闸（误分）和误合闸（误合），不同的故障其分析和处理的方法均有所不同。
因此在本文之中，主要是针对了变电站断路器分合闸故障的分析与处理进行了全面的分析研究，同时也是在这个基础之上提出了下文之中的一些内容，希望能够给予在相同行业之中进行工作的人员提供出一定价值的参考。
关键词：变电站；断路器；分合闸；故障；处理；分析1导言断路器作为电力系统中的重要组成部分之一，对供配电系统的安全性有极其重要影响，其运行状态的好坏直接影响着整个电力系统的稳定性和可靠性，因此保持断路器良好的运行状态，能够避免或减小电网事故造成的直接损失。
对故障现象进行了简单的描述，并对事故原因进行了深入分析探讨，得出断路器故障是由于直流电源监视切换继电器故障引起的，并成功排除故障，保证供电的可靠性。
2断路器拒合故障的分析处理一般情况下，拒合发生在合闸操作和重合闸过程中，不及时解决将影响送电和电网故障的自我恢复。
尤其是发生在备自投动作后，将进一步导致事故扩大。
因此，拒合故障的分析和处理是最重要的。
（1）出现拒合故障时，先要对上一次拒合情况进行检查，查看是否有操作不当，或者是相关二次设备故障，有条件时可重新合闸一次。
（2）若不能合闸，则应对断路器的电气回路进行检查，通常电气回路出现问题的可能性较大。
首先应检查合闸控制电源，然后检查合闸控制回路的熔丝，有合闸接触器的还应对合闸接触器进行检查，否则有可能导致合闸线圈烧毁。
最后要确认合闸铁心是否正常，是否可靠触及合闸机构。
（3）若电气回路正常，可以初步判断为机械故障，应立即停用断路器，适时进行检修。
35kV断路器合闸故障的查找分析
35kV断路器合闸故障的查找分析摘要：目前，我国的经济在快速的发展，社会在不断的进步，对于电力系统而言，一旦发生设备或线路故障等情况，应立即由相关保护设备反馈并作用于断路器等开关装置，从而将故障设备或故障线路隔离，避免事故蔓延，确保不存在问题的线路可以正常运行。
而如若断路器拒动，未能及时断开线路，则需要上一级开关响应动作，这样势必增加受影响用户范围，严重影响地区供电稳定性。
鉴于此，针对断路器拒动，结合实例，从电气故障与机械故障两个方面分析了原因，并提出了应对措施。
关键词：35kV断路器；合闸故障；查找引言高压断路器作为电力系统的重要组成部分，对电网安全稳定运行起着极其重要的作用。
目前在运的断路器中，配弹簧机构的SF6断路器占较大比重。
随着运行年限的推移，受环境、生产质量等因素的影响，弹簧机构断路器的机械故障日益凸显，合后即分是其中一种常见的机械故障。
合后即分指断路器在储能状态下进行合闸操作，但操作完成后，断路器不能保持在稳定的合闸状态，而是在若干毫秒后，在没有得到分闸指令的情况下，断路器又发生分闸。
1现场情况2017年5月19日15：30，110kV某变电站组织完成了35kV某线路3520断路器放电隐患的检修工作。
送电前设备检查验收，现场对断路器进行合分闸操作试验，均正常。
15：45，接电力调度指令，进行35kV某线路3520的合闸送电操作，先分别合上35kV某线路3520－1、－3隔离刀闸，检查开关柜控制柜门面板上的跳闸位置监视指示绿灯点亮，在后台监控机执行远方合闸操作，合闸不成功。
约40s，后台监控微机发出“控制回路断线”的故障信息。
2现场试验分析根据分析结果，对某台多次发生合后即分故障的LTB245E1型断路器开展现场试验。
试验方法如下：（1）现场使用LDS录波仪对断路器分、合闸控制回路进行监测，其目的是检测对断路器进行分合闸操作时控制回路是否存在异常串电情况。
试验时多次进行后台控制断路器动作以及模拟重合闸操作，LDS录波仪均未在控制回路检测到异常串电情况，从而排除了控制回路存在异常信号而导致断路器合后即分的情况。
35KV断路器合闸故障的查找分析
35KV断路器合闸故障的查找分析断路器的“跳闸”导致断路器绝缘和保护能力下降，在断路器受到严重损坏和发生爆炸的情况下，可能导致人身和设备安全受到威胁。
因此，本文详细分析了断路器跳闸原理和故障电路的恢复。
标签：断路器;防跳;永久性故障;工作原理;回路改造引言从保护开关的手动悬挂或其他原因重复组合保护开关时，会发生保护开关触发事件。
采取措施防止开关跳闸，可能导致开关容量下降，在紧急情况下会导致开关爆炸，危害人类安全。
因此，断路器控制回路中需要一个机构来防止开关跳闸。
1、断路器防跳回路工作原理1）控制开关kk停止手锁的位置太久;（2）控制开关kk负责合闸触点粘连;（3）重合接触接头。
断路器保护电路通常配备保护装置和保护开关。
保护电路也称为带电保护装置，通常用通电电路启动，通过闭合开关电压保持闭合开关的电压峰值，从而永久分离闭合机构，从而防止断路器跳闸。
工作原理如图1所示。
图1中tbj-I是跳线继电器的电流线圈;tbj-u是过电压回路。
如果断开的手kk 导轨通过手动闭合连接②完成故障，则必须操作保护包：如果找到断路器，辅助接触器dl1闭合，dl2打开。
手动网关正电机从②到tbj2，dl1到HQ，HQ必須提供和保护程度。
断路器关闭，辅助触点dl1打开，dl2关闭。
在这种情况下，机柜单元通过信号继电器2xj关闭到表格2lp，到tbj-I，tbj-I可以通过tbj3运行到静止状态，制动电阻由dl2防止到TQ，TQ关闭。
tbj-I激发磁化，tbj1关闭，tbj2打开。
制动电阻的制动力矩保持不变，因为连接器②已连接，TJ-u磁铁通过tbj1投入运行。
tj2始终关闭制动回路，尽管此时制动电阻仍处于活动状态，但断路器不再关闭，以防止制动电阻触发，直到制动电阻熄灭，触发触发器返回，从而使断路器再次关闭。
保护开关的制动电阻也称为电压冲击，通常是通过机构内辅助触点启动的辅助线路，通过保护开关的脉冲使其保持自我维持，从而使关闭机构关闭，同时在关闭机构中进行启动电路和自我维持。
断路器无法合闸的原因
断路器无法合闸的原因断路器是电力系统中重要的保护设备，它能够在电路出现短路或过载时迅速切断电路，保护电器设备和人身安全。
然而，有时我们会发现断路器无法合闸，这时我们需要找出原因并及时处理。
1. 过载过载是导致断路器无法合闸的最常见原因之一。
当电路中负载过大时，电路中的电流就会超过断路器额定电流，导致断路器自动跳闸。
此时，断路器无法合闸，需要等待一段时间后重新尝试合闸。
2. 短路短路是另一个导致断路器无法合闸的常见原因。
当电路中出现短路时，电流会突然增大，导致断路器立即跳闸。
此时，也需要等待一段时间后重新尝试合闸。
如果短路问题没有得到解决，断路器将无法合闸。
3. 断路器损坏断路器长时间使用后可能会出现损坏，导致它无法正常工作。
例如，断路器的触头可能会受到氧化，导致接触不良。
此时，需要更换损坏的部件或整个断路器。
4. 断路器未重置在断路器跳闸后，需要手动重置断路器才能使其恢复正常工作。
如果忘记重置断路器，它将无法合闸。
5. 电源故障断路器无法合闸还可能是由于电源故障引起的。
例如，当电源电压过低时，断路器可能无法正常工作。
此时，需要检查电源故障并及时修复。
6. 断路器设置不当断路器设置不当也可能导致其无法合闸。
例如，断路器设置的过载电流或短路电流过小，导致其无法承受电路中的大电流。
此时，需要重新设置断路器参数。
7. 线路故障线路故障也可能导致断路器无法合闸。
例如，电路中可能存在接线不良、短路、接地等问题，导致断路器无法正常工作。
此时，需要检查线路故障并及时修复。
断路器无法合闸的原因很多，需要根据具体情况进行排查和处理。
在使用电器设备时，我们需要注意电路的负载和安全，及时检查设备的工作状态，保持设备的良好运行状态。
怎样检查和处理高压断路器发生合闸失灵的故障
怎样检查和处理高压断路器发生合闸失灵的故障高压断路器是电气系统的重要组成部分，用于控制和保护电气设备。
当高压断路器发生合闸失灵时，可能导致电气系统发生故障、事故甚至损坏，因此需要及时检查和处理。
一、检查过程1. 检查开关机构高压断路器的合闸动作靠开关机构完成，因此在检查过程中需要重点关注开关机构是否正常。
流程如下：•打开断路器密闭室门，拆卸触头罩和检查互锁。
•检查合闸线圈、支撑机构和操作机构是否存在断裂、变形等现象。
•检查距离销和合闸端子的磨损情况，特别是接触面的磨损情况是否过大。
•检查断路器的电缆、接头和引线，是否存在短路、接触不良等问题。
2. 检查电动机驱动机构大型高压断路器通常采用电动机驱动机构，因此需要检查电动机及其驱动装置是否正常。
具体流程如下：•检查电动机的电源电压是否正常，是否导致电动机转速过低。
•检查机构上的齿轮、传动链条、曲轴机构、减速机和轴承是否出现问题。
•检查电动机驱动过程中是否有卡顿、异响等异常情况。
3. 检查控制保护系统高压断路器的控制保护系统是保证断路器正常运转的关键，因此在检查过程中需要注意检查。
具体流程如下：•检查控制保护系统的电源线路是否正常，是否与高压断路器工作电源分离。
•检查系统的电压和电流测量装置是否正常，如插头、电表等。
•检查控制保护系统的逻辑电路是否正常，如继电器、开关量输入电路等。
二、处理方法1. 更换磨损部件如果高压断路器合闸失灵是由于磨损部件导致，可以考虑更换磨损的部件，如距离销、支撑机构、开关机构等。
更换时注意选用合适的型号和规格，并定期进行保养维护，延长其使用寿命。
2. 调整操作角度断路器合闸失灵有时是由于操作时角度不正确导致的，此时可以考虑调整操作角度。
比如调整操作手柄的旋转角度，或更换角度锁定机构，防止误操作。
3. 维护控制保护系统高压断路器的控制保护系统是断路器正常工作的关键，因此维护控制保护系统非常重要。
定期进行保养维护，排除电源、电缆、接头等故障，并检查和更换有问题的控制保护元件，如接触器、继电器等，确保系统稳定可靠。
断路器合闸故障原因分析及处理
断路器合闸故障原因分析及处理摘要：当遇到变电系统问题时，真空断路器能够起到保护作用，切断过负荷电流和短路电流，保障变电系统正常运行。
人们应该加强对中压真空断路器的日常检查和维护，分析常见的故障原因并制定有效的处理措施，提升变电系统运行质量，从而创造更大的经济效益和社会效益。
关键词：断路器；合闸故障；处理1 真空断路器的结构1.1 基本组成真空断路器的基本组成组分一般包括操作机构、开断电流装置、电气控制、绝缘支撑以及基座等。
真空断路器的操作结构可以分为电磁操作结构、弹簧操作结构、永磁操作结构、气动操作结构、以及液压操作结构等。
真空断路器以操作机构和灭弧室的相对位置差异可以进行进一步的分类，主要包括综合式断路器、悬挂式断路器、全封闭组合式断路器、支架式断路器以及落地式真空断路器。
1.2 真空灭弧室真空断路器的正常运作，离不开真空灭弧室。
真空灭弧室由绝缘外壳屏蔽罩、波纹管、导电杆、动静触头以及端盖等构成，是真空断路器的核心部件。
真空灭弧室需要保证一定的真空度，一般来讲，其内部压力可以代表真空灭弧室的真空度，规定其内部气体压力应小于1.33×10-²pa。
目前，人们对真空断路器的真空灭弧室进行了一系列的改造和优化，在其材料、工艺、结构、大小以及性能等方面都取得了显著的成效。
真空灭弧室的外壳材料有氧化铝陶瓷类以及玻璃类，两者相比较而言，陶瓷类外壳优势明显并且已经被广泛应用。
在真空灭弧室的下面是动触头所在的位置，导电杆和外壳与动触头连接，同时为了保障动触头能够灵活且精确的上下运动，在它们之间还装有导向套。
此外，人们为了观察触头磨损程度，在真空灭弧室外表面设置了一个圆点状标记。
通过观察该标记到灭弧室下端相对位置的变化情况，人们可以初步估计磨损程度。
导电回路和断路的形成需要动、静触头以及相连的导电杆共同作用，真空电弧以及进行熄弧过程的弧腔正是在断口处产生的。
真空断路器的金属部分需要依靠绝缘外壳的支撑作用。
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一、“拒合”故障的判断和处理
发生“拒合”情况，基本上是在合闸操作和重合闸过程中。
此种故障危害性较大，例如在事故情况下要求紧急投入备用时，如果备用电源拒绝合闸，则会扩大事故。
判断断路器“拒合”的原因及处理方法一般可以分三步。
1）检查前一次拒绝合闸是否因操作不当引起（如控制开关放手太快等），用控制开关再重新合一次。
2）若合闸仍不成功，检查回路各部位情况，以确定电气回路是否有故障。
检查项目是：合闸控制电源是否正常；合闸控制回路熔断器和合闸回路熔断器是否良好；合闸的触点是否正常；将控制开关扳至“合闸时”位置，看合闸铁芯动作是否正常。
3）如果电气回路正常，断路器仍不能合闸，则说明为机械方面故障，应停用断路器，报告调度安排检修处理。
经过以上初步检查，可判定是电气方面，还是机械方面的故障。
常见的电气回路故障和机械方面的故障分别叙述如下。
1、电气方面常见的故障
若合闸操作前红、绿灯均不亮，说明无控制电源或控制回路有断线现象。
可检查控制电源和整个控制回路上的元件是否正常，如：操作电压是否正常，熔断器是否熔断，防跳是否正常，断路器辅助接点接触是否良好等。
当操作合闸后绿灯闪光，而红灯不亮，仪表无指示，喇叭响，断路器机械分、合闸位置指示器仍在分闸位置，则说明操作手柄位置和断路器的位置不对应，断路器未合上。
其常见的原因有：合闸回路熔断器熔断或接触不良；合闸接触器未动作；合闸线圈发生故障。
当操作断路器合闸后，绿灯熄灭，红灯瞬时明亮后又熄灭，绿灯又闪光且有喇叭响，说明断路器合上后又自动跳闸。
其原因可能是断路器合在故障线路上造成保护动作跳闸或断路器机械故障不能使断路器保持在合闸状态。
若操作合闸后绿灯闪光或熄灭，红灯不亮，但表计有指示，机械分、合闸位置指示器在合闸位置，说明断路器已经合上。
可能的原因是断路器辅助接点接触不良，例如常闭接点未断开，常开接点未合上，致使绿灯闪光和红灯不亮；还可能是合闸回路断线或合闸红灯烧坏。
操作手把返回过早。
操作电压过低，电压为额定电压的80%以下。
2、机械方面常见的故障
1）传动机构连杆松动脱落。
2）合闸铁芯卡涩。
3）断路器分闸后机构未复归到预合位置。
4）跳闸机构脱扣。
5）合闸电磁铁动作电压过高，使挂钩未能挂住。
6）分闸连杆未复归。
7）机构卡死，连接部分轴销脱落，使机构空合。
8）有时断路器合闸时多次连续做分合动作，此时系开关的辅助常闭接点打开过早。
二、“拒分”故障的判断与处理
断路器的“拒分”对系统安全运行威胁很大，当设备发生故障时，断路器拒动，将会使电气设备烧坏或越级跳闸而引起电源断路器跳闸，使所母线电压消失，造成大面积停电。
对“拒分”故障的处理方法如下：根据事故现象，判断是否属断路器“拒分”事故。
当出现表记全盘摆动，电压表指示值显着降低，回路光字牌亮，信号掉牌显示保护动作，则说明断路器拒绝分闸。
确定断路器故障后，应立即手动拉闸。
当尚未判明故障断路器之前而主变压器电源总断路器电流表指示值碰足，异常声响强烈，应先拉开电源总断路器，以防烧坏主变压器。
当上级后备保护动作造成停电时，若查明有分路保护动作，断路器未跳闸，应拉开拒动的断路器，恢复上级电源断路器；若查明各分路开关均未动作（也可能是保护拒掉牌），则应检查停电范围内设备有无故障，若无故障应拉开所有分路断路器，合上电源断路器后，逐一试送各分路断路器，当送到某一分路时电源断路器又再跳闸，则可判明该断路器为故障（“拒分”）断路器。
这时不应再送该断路器，但要恢复其他回路供电。
在检查“拒分”断路器除属可迅速排除的一般电气故障（如控制电源电压过低，或控制回路熔断器接触不良，熔丝熔断等）外，对一时难以处理的电气或机械性故障，均应联系调度，作为停用、转检修处理。
对断路器“拒分”故障的分析判断方法如下：
1、检查是否为跳闸电源的电压过低所致。
2、检查跳闸回路是否完好，如果跳闸铁芯动作良好而断路器拒分，则说明是机械故障。
3、如果电源良好，若铁芯动作无力、铁芯卡涩或线圈故障造成拒分，可能是电气和机械方面同时存在故障。
4、若操作电压正常，操作后铁芯不动，则很可能是电气故障引起“拒分”。
常见的电气和机械方面的故障分别有：
·电气方面原因有：控制回路熔断器熔断或跳闸回路各元件如控制开关触点、断路器操动机构辅助触点、防跳继电器和继电保护跳闸回路等接触不良；跳闸回路断线或跳闸线圈烧坏；继电保护整定值不正确；直流电压过低，低于额定电压的80%以下。
·机械方面原因有：跳闸铁芯动作冲击力不足，说明铁芯可能卡涩或跳闸铁芯脱落；触头发生焊接或机械卡涩，传动部分故障（如销子脱落等）。
三、“误分”故障的判断和处理
如果断路器自动跳闸而继电保护未动作，且在跳闸时系统无短路或其他异常现象，则说明断路器“误分”。
对“误分”的判断和处理一般分以下三步进行。
1、根据事故现象的特征，即在断路器跳闸前表计、信号指示正常，跳闸后，绿灯连续闪光，红灯熄灭，该断路器回路的电流表及有功、无功表指示为零，则可判定属“误分”。
2、检查是否属于因人员误碰、误操作，或受机械外力振动而引起的“误分”，此时应排除开关故障原因，立即送电。
3、若因为电气或机械部分故障而不能立即送电，则应联系调度将“误分”断路器停用转检修处理。
常见的电气和机械方面的故障分别有：
电气方面故障有：保护误动作或整定值不当，或电流、电压回路故障；二次回路绝缘不良，直流系统发生两点接地，使直流正、负电源接通，这相当于继电保护动作，产生信号而引起跳闸。
机械方面故障有：跳闸脱扣机构维持不住；定位螺杆调整不当，使拐臂三点过高；拖架弹簧变形，弹力不足；滚轮损坏；拖架坡度大、不正或滚轮在拖架上接触面少。
四、“误合”故障的判断和处理
若断路器未经操作自动合闸，则属“误合”故障。
一般应按如下方法判断处理。
经检查确认为未经合闸操作。
若手柄处于“分后”位置，而红灯连续闪光，表明断路器已合闸，但属“误合”。
此时应拉开误合的断路器。
对“误合”的断路器，如果拉开后断路器又再“误合”，应取下合闸熔断器，分别检查电气和机械方面的原因，联系调度将断路器停用转检修处理。
“误合”的原因可能有：
1、直流回路中正、负两点接地，使合闸控制回路接通。
2、自动重合闸继电器内某元件故障接通控制回路（如内部常开接点误闭合），使断路器合闸。
3、合闸接触器线圈电阻过小，且起动电压偏低，当直流系统瞬间发生脉冲时，会引起断路器误合闸。