常规设备操作及检维修作业程序

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机械设备安全操作规程及维护保养方面内容

机械设备安全操作规程及维护保养方面内容二、工作前认真作到：1、子细阅读交接班记录，了解上一班机床的运转情况和存在问题。

2、检查机床、工作台、导轨以及各主要滑动面，如有障碍物、工具、铁屑、杂质等，必须清理、擦拭干净、上油。

3、检查工作台，导轨及主要滑动面有无新的拉、研、碰伤，如有应通知班组长或者设备员一起查看，并作好记录。

4、检查安全防护、制动(止动)、限位和换向等装置应齐全完好。

5、检查机械、液压、气动等操作手柄、伐门、开关等应处于非工作的位置上。

6、检查各刀架应处于非工作位置。

7、检查电器配电箱应关闭牢靠，电气接地良好。

8、检查润滑系统储油部位的油量应符合规定，封闭良好。

油标、油窗、油杯、油嘴、油线、油毡、油管和分油器等应齐全完好，安装正确。

按润滑指示图表规定作人工加油或者机动(手位) 泵打油，查看油窗是否来油。

9、停车一个班以上的机床，应按说明书规定及液体静压装置使用规定 (详见附录Ⅰ )的开车程序和要求作空动转试车 3~5 分钟。

检查：①控制手柄、伐门、开关等是否灵便、准确、可靠。

②安全防护、制动(止动)、联锁、夹紧机构等装置是否起作用。

③校对机构运动是否有足够行程，调正并固定限位、定程挡铁和换向碰块等。

④由机动泵或者手拉泵润滑部位是否有油，润滑是否良好。

⑤机械、液压、静压、气动、靠模、仿形等装置的动作、工作循环、温升、声音等是否正常。

压力(液压、气压)是否符合规定。

确认一切正常后，方可开始工作。

凡连班交接班的设备，交接班人应一起按上述(9 条)规定进行检查，待交接班清晰后，交班人方可离去。

凡隔班接班的设备，如发现上一班有严重违犯操作规程现象，必须通知班组长或者设备员一起查看，并作好记录，否则按本班违犯操作规程处理。

在设备检修或者调整之后，也必须按上述(9 条)规定详细检查设备，认为一切无误后方可开始工作。

三、工作中认真作到：1、坚守岗位，精心操作，不做与工作无关的事。

因事离开机床时要停车，关闭电源、气源。

设备检维修作业安全操作规程

行业资料：________ 设备检维修作业安全操作规程单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1 页共7 页设备检维修作业安全操作规程1、上岗前应穿戴好工作服、工作鞋、防护帽等用品，准备好各种工具才能开始检维修作业。

2、严禁在检维修岗位吃零食，进餐前应洗手，做好卫生防护。

上班时和上班前，严禁饮酒。

3、检维修时，要首先检查电源是否断开，有专人监护，并在现场挂正在检维修，严禁合闸告示牌，以免发生伤亡事故。

4、在拆卸机器零件时，要井井有条地摆放零件，不可乱丢乱放，以免遗失。

5、清洗各种机器零件时，要严禁打火吸烟，严禁明火作业。

严禁用汽油清洗零件或擦拭设备。

用过的废油，要倒入规定的容器内，严禁擅自倒入下水道。

6、在机器维修完成后，试机之前，要检查机器各部位的紧固螺钉是否紧固，检查油量是否充足，先用手搬动手轮，确定安装无误时，再开电源试机。

7、维修人员要注意自身及他人的安全，严防因挥动工具、工具脱落、工件或铁屑飞溅而造成人身伤害。

多人同时操作时，要注意协调配合。

工作场地要保持清洁，严禁油液污水遍流，以免滑倒伤人。

使用工具时，要严格按照安全操作规程正确操作。

第 2 页共 7 页设备检维修作业安全管理规定1范围本标准规定了设备检修作业前的准备、安全教育、安全检查和措施、检修作业中的安全要求及《设备检修安全作业证》的管理。

本标准适用于化工企业生产区域的设备大、中修与抢修作业。

2定义本标准采用下列定义：设备：化工生产区域内的各类塔、球、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道、容器以及地下室、阴井、地坑、下水道或其他封闭场所。

3检修前的准备3.1设备检修作业开始前应办理《设备检修作业许可证》。

3.2根据设备检修项目要求，应制定设备检修方案，落实检修人员、检修组织、安全措施。

3.3检修项目负责人应按检修方案的要求，组织检修作业人员到检修现场，交待清楚检修项目、任务、检修方案，并落实检修安全措施。

设备检维修作业安全操作规程

设备检维修作业安全操作规程第一章总则第一条为加强设备检维修作业安全管理，规范作业人员的操作行为，保障设备和人员的安全，特制定本规程。

第二章安全管理第二条设备检维修作业安全管理应遵循“预防为主、安全第一”的原则，强化安全责任意识，确保作业人员的生命安全和财产安全。

第三条设备检维修作业必须对作业人员进行必要的安全教育和培训，了解、掌握作业过程中的安全风险及防范措施。

第四条在设备检维修作业现场必须设置必要的安全警示标志、设备和装置，保障作业人员的安全。

第五条设备检维修作业必须按照安全操作规程进行操作，不得随意改变作业方法和程序。

第三章安全措施第六条在设备检维修作业前，必须对设备进行必要的检查，确保设备工作正常，不存在安全隐患。

第七条设备检维修作业人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套、工作服等。

第八条设备检维修作业人员必须穿戴合适的工作服，避免松散衣物缠绕到设备上，引发事故。

第九条在设备检维修作业过程中，必须严格按照规定的程序和方法进行操作，禁止使用不合格、损坏的工具和设备。

第十条设备检维修作业人员在操作设备时，必须先确认设备的电源已经切断，并采取相应的安全措施，避免电击。

第十一条设备检维修作业人员必须遵循现场安全交通规则，禁止乱穿马路，乱闯红灯等行为。

第十二条在设备检维修作业现场，必须对易燃、易爆物品进行妥善存放，并采取相应防火措施，防止火灾事故发生。

第十三条设备检维修作业现场不得存放无关物品，保持环境整洁，避免杂物堆积影响作业。

第四章突发事件处置第十四条设备检维修作业人员必须掌握基本的急救知识和技能，能够在突发事件发生时进行有效处置。

第十五条在设备检维修过程中，如遇到设备故障、事故等突发事件，必须立即报告上级，并采取紧急措施避免事态扩大。

第十六条设备检维修作业人员必须在安全楼梯、通道或者安全出口等安全地带，组织人员有序疏散，确保生命安全。

第十七条在设备检维修作业现场应设有紧急救援设备，如灭火器、应急照明灯等，确保突发事件的及时处理。

检维修操作规程及注意事项(加气站)

检维修操作规程及注意事项一、设备维修总则设备维修及其他与维修相关的作业时应遵循本规程制定的相关准则，做好检维修时出现意外的防范措施。

1.维修前准备工作1.1穿戴好劳保防护用品，根据实际情况穿戴劳保服、劳保鞋、防护面屏、低温防护手套、绝缘手套、低温防护服、空气呼气器等。

并检查以上劳保用品是否穿戴合格，是否存在破损情况。

、1.2工具准备，根据实际情况准备维修工具及辅助工具，包含扳手、螺丝刀、吊绳、管钳、套筒、、万用表、便携式检漏仪、测温仪等，特殊带气作业场所需使用防爆工具。

1.3保证维修人员身体无恙，处在饱满的精神状态中。

2.维修作业过程中2.1.在对设备进行检查或维修前，首先要先切断设备的电源，关闭设备总气源，然后在设备的显眼位置或电柜开关闸处挂上“维修中”的警示标识牌。

2.2进入设备前应了解内部环境，若存在天然气的设备需要便携式天然气检测仪检测内部浓度，确认安全后方可进入。

2.3进入设备前，需在电源开关处挂起“正在维修，禁止合闸”警示牌。

2.4进入设备前，要将设备的刀具拆除或用胶套将刀具包好，做好防护，防止刀刃对维修人员身体造成伤害。

2.5进入设备内(包括上半身进入设备)必须佩戴安全头盔，防止头部受伤。

2.6如需在设备带电状态下进入设备进行作业时，必须两人以上共同作业。

一人进入设备，另一人在设备外，手部放在急停按钮上方，遇有突发事情就马上按下急停按钮，并立即切断电源。

2.7在设备有任何机械动作时，绝对禁止进入设备内进行检查或维修。

2.8在维修时不能站立在带有轮子的踏板、工具车、联轴器防护罩、风扇等不稳固的物件上进行作业，有需要时，应使用稳固的踏板平台或梯子进行作业。

2.9高空作业（距离地面2米以上）时要注意进行作业的保全人员必须佩戴安全带和安全头盔。

2.10使用梯子时，梯子的脚部必须有橡胶或麻布包裹，防止梯子滑倒。

上梯子作业时，要有人扶着梯子，防止梯子滑倒。

2.11在设备上方作业时，维修工具和辅助工具等物件要放好、放稳，防止工具堕下伤人。

电气设备安全维修操作规程范本

电气设备安全维修操作规程范本1. 修前准备1.1. 检查工作区域：确定工作区域没有明火、易燃物品或其他危险物品，确保工作区域通风良好。

1.2. 检查个人保护用品：带好必要的个人保护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

1.3. 检查工具和设备：检查所需的工具和设备是否完好，确保符合操作要求。

1.4. 检查电气设备状态：查看待修理的设备是否处于关闭状态，主电源已切断并锁定。

2. 维修操作2.1. 断电操作：先使用合适的工具将电源切断，确保设备没有通电。

2.2. 拆卸操作：根据制定的拆卸步骤，使用适当的工具进行设备的拆卸。

2.3. 维修操作：根据具体情况进行维修操作，确保操作规范、安全无误。

2.4. 更换零件：如需要更换零件，先确认所使用的零件符合设备要求，并按照正确的安装步骤进行更换。

2.5. 安装操作：在维修完成后，按照正确的安装步骤将设备重新组装。

2.6. 接通电源：在确保设备安装正确、维修操作完善后，将电源重新接通。

3. 维修后清理3.1. 清理工具和设备：维修完成后，将使用过的工具和设备清理干净并妥善存放。

3.2. 清理工作区域：清理工作区域，确保工作区域干净整洁。

3.3. 检查设备状态：再次检查设备状态，确认维修操作正确无误。

3.4. 恢复正常工作：确认设备安全可靠后，恢复正常工作状态。

4. 安全注意事项4.1. 勿随意接触电气设备：任何未经许可的人员不得随意接触电气设备，以免发生触电事故。

4.2. 遵循维修操作规程：严格遵守维修操作规程，确保操作步骤正确、安全。

4.3. 佩戴个人保护用品：在维修过程中，必须佩戴必要的个人保护用品，以确保自身的安全。

4.4. 小心移动设备：当需要移动较重的设备时，应采取适当的方法和工具，并注意防止设备翻倒或受损。

4.5. 注意电气设备的绝缘性能：在维修操作中，必须确认电气设备的绝缘性能良好，以防止触电事故发生。

5. 紧急处理措施5.1. 发生触电事故时，应立即切断电源并拨打急救电话。

电机、电器维修工操作规程

电机、电器维修工操作规程一、工作安全与环境保护1. 在进行电机、电器维修工作前，务必佩戴适当的个人防护装备，包括安全帽、耳塞、安全鞋等。

2. 确保工作场所通风良好，并检查工作区域内是否存在危险物品，及时清理和处理。

3. 维修工作中不得擅自使用易燃、易爆物品，并严禁吸烟。

4. 在进行高空作业时，必须正确使用安全带，确保自身安全。

二、维修工具使用规范1. 维修工作前，需检查维修工具的完好情况，如有问题应及时更换或修理。

2. 确保所使用的维修工具符合工作要求，并进行正确的接地操作。

3. 在维修过程中，要注意对维修工具的正确使用方法，避免损坏维修对象。

三、电机、电器维修作业程序1. 确定维修的电机、电器的具体问题，并进行初步的排除。

2. 关闭电源并做好标识，防止电源意外开启。

3. 打开设备外壳，对内部电路进行检查和维修。

注意避免对电源线和电路板的损坏。

4. 清理设备内部的灰尘和杂物，并进行喷气或吹风处理。

5. 检查并更换需要修理的零件，确保安装正确并连接良好。

四、操作注意事项1. 在进行电路检修时，务必断开电源以确保人身安全，并使用正确的电压表进行测量。

2. 在更换零件时，要确保新零件的型号与原件一致，避免不必要的损害。

3. 维修后，对电路进行必要的测试，确保各项指标符合要求。

4. 在维修工作结束后，将设备和维修工具归放到指定位置，并清理工作区域。

五、事故处理与应急响应1. 如果在维修过程中发生事故，立即停止工作并通知管理人员。

2. 发生火灾时，按照灭火器具教程进行灭火，并立即报警。

3. 维修工作结束后，及时向管理人员汇报维修情况及问题，以便进行后续的维修计划。

六、维修记录及总结1. 每次维修工作完成后，应记录维修时间、维修项目、使用的材料等情况。

2. 定期总结维修工作中出现的问题和处理方法，不断提高维修效率和质量。

本操作规程适用于电机、电器维修工作，旨在规范维修工作流程，保证工作安全和效果。

希望维修工人能够遵守相关规定，做好维修工作，确保设备的正常运行。

机电维修常用设备安全操作规程范本

机电维修常用设备安全操作规程范本一、通用规定1、在操作机电维修设备前，必须经过相关培训并持有相应证书。

2、操作前必须检查设备的工作状态，如有故障或异常应及时上报。

3、作业过程中应戴好防护用品，遵守安全操作规定，确保自身和他人的安全。

4、严禁在操作机电维修设备时饮食、抽烟或进行其他与操作无关的活动。

5、不得疏忽操作，需集中注意力，防止操作失误造成事故。

二、电焊操作规程1、工作前，必须检查焊机接地良好，电源是否正常。

2、工作区域内不得放置易燃物品，应保持干燥清洁。

3、焊接时必须佩戴防护面罩、手套和防火服，确保人身安全。

4、焊接结束后，关闭电源开关并清理焊渣，注意焊接机、工作台等设备的整理和归位。

5、严禁在行车轨道、易燃易爆场所进行电焊作业。

三、钻床操作规程1、工作前，必须检查钻床的刀具、夹具等是否安装牢固。

2、工作区域内禁止无关人员进入，确保安全空间。

3、操作钻床时，应佩戴防护眼镜、手套等个人防护用品。

4、在钻孔过程中，要注意调整适当的进给速度和切削深度，防止过快过深引发危险。

5、钻孔完成后，必须切断电源并及时清理工作台及周围区域的废渣和切屑。

四、压力机操作规程1、工作前，必须检查压力机的工作状态和润滑油情况，如有异常应及时上报并维修处理。

2、操作压力机时，应佩戴防护手套和眼镜，确保安全。

3、禁止无关人员靠近，以防意外伤害。

4、操作时要注意调整合适的压力和工作速度，避免过度压力导致设备损坏或事故发生。

5、使用完毕后，必须关闭电源，并对机器进行清洁，并保持压力机周围的环境整洁。

五、机床操作规程1、操作前必须检查机床的工作状态和切削刃具是否安装正确。

2、进入机床作业区域时要注意紧固衣服、长发打起来，防止危险发生。

3、操作机床时必须佩戴护目镜、防护手套和防护服。

4、操作时要确保工件及夹具固定牢固，避免发生意外。

5、使用完毕后，关闭电源并清理切屑和废料，确保机台整洁。

六、起重机械操作规程1、工作前，必须检查起重机械的工作状态和钢丝绳、滑轮等配件的完好程度。

设备检维修作业安全操作规程范本（2篇）

设备检维修作业安全操作规程范本一、目的设备检维修作业是保障设备正常运行和延长使用寿命的重要环节。

为了保障作业人员的安全，规范设备检维修作业行为，特制定本安全操作规程。

二、适用范围本安全操作规程适用于所有从事设备检维修作业的人员。

三、作业前准备1. 在进行设备检维修作业前，必须熟悉设备的结构和工作原理，并对所需检修工具和器材进行检查和确认。

2. 检查设备运行状态，确认设备处于停机状态，断开电源并进行相应的锁定和标识。

3. 穿戴必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套、防尘口罩等。

4. 确认所处环境的安全情况，清除作业现场周围的障碍物，确保作业空间通畅。

四、作业操作规范1. 在操作设备前，必须检查所使用的工具和器材是否正常，如发现异常情况，应及时更换或修复。

2. 操作设备时必须单手操作，并保持双手干燥，防止滑脱或触电等危险情况的发生。

3. 对于需要进行电气检修的设备，必须首先确认设备的电源已完全切断，并进行相应的安全措施，如使用绝缘手套、绝缘垫等。

4. 在检修设备过程中，严禁随意更改设备的原有连接方式或调整设备的参数，必须按照设备的操作规程进行操作。

5. 在接触设备内部或高温设备时，必须事先确认设备已停机并降温。

6. 当检修过程中发现设备存在故障或异常情况时，应立即停止作业并上报相关部门进行处理。

五、现场安全1. 在作业现场必须保持整洁，禁止堆放杂物或易燃物品，防止引发火灾或作业事故。

2. 在设备检维修作业过程中，必须注意作业现场的通风和防爆措施，防止发生可燃气体泄漏或扩散的情况。

3. 作业现场必须明确安全组织和指挥责任，指定专人负责现场安全，严禁闲人进入作业现场。

4. 对于处于运行状态的设备，必须采取相应的安全措施，如设置安全防护栏、标识警示牌等。

六、应急处理1. 当发生火灾、事故等紧急情况时，作业人员必须立即采取逃生措施，并按照现场应急预案进行处理。

2. 在处理紧急情况时，必须妥善保护自己的人身安全，并注意保护作业现场的证据和相关信息。

汽车维修检测设备安全操作规程范本

汽车维修检测设备安全操作规程范本一、总则本规程是为了保障汽车维修检测设备的安全使用，避免意外事故的发生，保护操作人员的人身安全和设备的正常运行，促进汽车维修行业的健康发展。

本规程适用于所有使用汽车维修检测设备的操作人员。

二、设备准备1. 检查设备外观是否完好，如有损坏或异常应及时修理或报修。

2. 检查设备电源是否正常，工作电压和频率是否符合要求。

3. 检查设备接线是否牢固，无破损和老化现象。

三、设备操作1. 使用设备前，应详细阅读设备操作手册，了解设备操作步骤和注意事项。

2. 操作人员应配戴个人防护用品，如安全帽、安全眼镜、手套等。

3. 在操作设备时，应确保设备周围没有杂物，以免干扰操作和引发危险。

4. 操作人员应保持专注和集中注意力，不得分散注意力进行其他活动。

5. 操作人员应熟悉设备的功能和使用方法，遵循设备的操作规程，不得擅自改变设备的设置或进行未经授权的操作。

6. 设备操作过程中，应注意操作的平稳和稳定，避免剧烈晃动或摇动设备。

四、设备维护1. 设备的定期维护应按照设备操作手册和生产厂家的要求进行，包括清洁、润滑、紧固等。

2. 设备发生故障或异常情况时，应及时停止使用，并进行检修或报修，不得擅自修理或继续使用，以免造成更大的损失。

3. 维护人员应经过专门培训，熟悉设备的结构和原理，并具备相应的维修能力。

五、设备存放与管理1. 设备应存放在干燥、通风、无腐蚀性气体和防火设施完善的场所。

2. 设备存放时应注意防止污染和损坏，如使用防尘罩、防潮箱等。

3. 设备管理人员应做好设备的登记、借用和归还记录，确保设备的安全和完好。

六、事故应急处理1. 在设备操作中，如发生设备异常、漏水、排放异常等情况，应立即停止使用，并采取相应的应急处理措施。

2. 如发生设备故障和事故，应立即报告上级主管部门和设备维修单位，协助进行故障排查和处理。

七、违规处罚1. 对违反本规程的操作人员，应及时进行批评教育，并进行安全培训。

设备维修操作规程

设备维修操作规程设备维修安全操作规程基本规定1、所有作业人员，必须熟练掌握本岗位和所操作机械设备的安全操作规程，熟悉相关行业规定的工程施工，安全技术规程，遵章守纪，服从指挥，规范作业；2、施工中采用新技术、新工艺、新材料或新设备时，必须制定相应的安全技术措施并对有关人员进行培训；3、设备必须进行定期检验检测，任何情况下必须保证安全设施和附件的齐全、灵敏、可靠4、维修时掌握和检查所使用工具、设备的性能，确认是否完好，方可使用5、高压配电房和各配电设施应做到“四防一通”（,(防火、防雨雪、防汛、防小动物侵入及保持良好通风)6、认真贯彻“维护为主，维修为辅”的原则，每台设备落实到岗，责任到人。

7、加强岗位培训，操作人员要做到四懂、四会。

四懂：懂结构、懂原理、懂性能、懂用途。

四会：会使用、会维修、会保养、会排除故障。

电气工作安全1.线路巡视不论线路是否停电,均应视为有电设备;事故巡线,即使明知该线路已停电,亦认为线路随时有恢复送电的可能;2.倒闸操纵应填写倒闸操纵票.倒闸操纵人员应按照值班员的操纵命令(口头或电话)填写倒闸操纵票.操纵命令应分明明确,操纵人员应将命令内容向值班员复诵,核对无误后,方可操纵.事故处理可按照值班员的命令进行操纵,可不填写操纵票;3.倒闸操作下令前,应按操作票顺序与模拟图板核对相符.操作前后都应检查核对现场设备名称,编号和开关刀闸断合位置.操作时应先拉开刀闸隔离开关后拉开高压跌落保险,先拉开负荷侧刀闸,送电时操作顺序相反;4.操作中发生疑问时,不准擅自更改操作票,必须向值班调度员或领导报告,弄清楚后再进行操作;5.倒闸操作应由两人进行,一人操作,一人监护,应带绝缘手套;6.如发生严重危及人身安全情况时,可不等命令即行拉开电源开关,但事后应立即报告领导;7.使用钳形电流表时,应注意安全距离,防止短路,必要时应将临近导线用绝缘板隔离;8.变电值班人员必须熟悉电气设备,并由考试合格的人员担任.值班负责人应由有实际值班经验的人员担任;9.凡需要进入变配电室的工作,必须在前一天通知变配电值班人员工作时间,单位,任务,地点和停电规模,值班人员可提前做好准备;工作当日通知的临时性工作,应经变配电室主管同意,并给值班人员留有充分的准备时间;10.断开施工设备电源,在断开的开关,刀闸手柄上挂"禁止合闸,有人工作"的标示牌;工作前验电,按照需要挂地线或采取断绝措施;11.停电操作需有经工程主管或维修经理审批的停电操作许可单,停电前必须先详细核对电缆名称标示牌是否与许可单的内容相符,安全措施正确可靠后方可开始工作。

操作规程和设备维修保养制度

操作规程和设备维修保养制度一、变配电安全操作规程：（一）、停送电操作顺序1、高压隔离开关操作顺序：（1）断电操作顺序：A、断开低压各分路空气开关，隔离开关。

B断开低压总开关。

C、断开高压油开关。

D、断开高压隔离开关。

（2）送电操作顺序和断电顺序相反。

（二）、低压开关操作顺序：（1）断电操作顺序：A、断开低压各分路空气开关、隔离开关。

B、断开低压总开关。

（2）送电顺序与断电相反。

二、变配电设备安全检修规程：电工人员接到停电通知后，拉下有关刀闸开关，收下熔断器。

并在操作把手上加锁，同时挂警告牌，对尚无停电的设备周围加放保护遮拦。

高低压断电后，在工作前必须首先进行验电：高压验电时，应使用相应高压等级的验电器，验电时，必须穿戴试验合格的高压绝缘手套，先在带电设备上试验，确实好用后，方能用其进行验电。

验电工作应在施工设备进出线两侧进行，规定室外配电设备的验电工作，应在干燥天气进行。

在验明确实无电后，将施工设备接地并将三相短路是防止突然来电、保护工作人员的基本可靠的安全措施。

应在施工设备各可能送电的方面皆装接地线，对于双回路供电单位，在检修其中一母线刀闸或隔离开关、负荷开关时，不但同时将两母线刀闸拉开，而且应该施工刀闸两端都同时挂接地线。

装设接地线应先行接地，后挂接地线，拆接地线时其顺序与此相反。

接地线应挂在工作人员随时可见的地方，并在接地线处挂“有人工作”警告牌，工作监护人应经常巡查接地线是否保持完好。

应特别强调的是，必须把施工设备各方面的开关完全断开，必须拉开刀闸或隔离开关，使各方面至少有一个明显的断开点，禁止在只经断开油开关的设备上工作，同时必须注意由低压侧经过变压器高压侧反送电的可能。

所以必须把与施工设备有关的变压器从高压两侧同时断开。

工作中如遇中间停顿后再复工时，应重新检查所有安全措施，一切正常后，方可重新开始工作。

全部离开现场时，室内应上锁，室外应派人看守。

三、临时接线安全规程：凡属短期使用，不宜正规安装的低压电源线路，包括临时电力、照明、试验线路(指电压为380伏及以下者)均按本规定执行。

设备检维修作业安全操作规程范文

设备检维修作业安全操作规程范文第一章总则第一条为了保障设备检修作业的安全，预防事故的发生，提高作业人员的安全意识，根据相关法律法规和标准规范，制定本规程。

第二条本规程适用于设备检修作业过程中的安全操作，包括设备的停机、封闭、解体、清洗、检修、组装、试运行等各个环节。

第三条设备检维修作业的安全责任由设备检修作业负责人负责，其它参与作业的人员有安全义务和责任。

第四条作业人员必须参加安全教育培训，熟悉本规程的具体内容，并遵守执行。

第五条作业人员要严格按照作业程序和安全操作要求进行操作，不得擅自处置。

第二章安全操作要求第六条作业前，作业人员应按照规定佩戴个人防护装备，包括安全帽、工作鞋、耳塞、口罩等。

第七条作业人员要熟悉设备的具体结构和工作原理，并清楚了解作业前需要停机的设备。

第八条作业人员要对停机的设备进行安全封闭，并在封闭设备上进行明显的标识，禁止他人操作。

第九条作业人员在解体设备前，要先进行设备的清洗，将残留的液体、粉尘等物质彻底清除。

第十条作业人员要按照设备检修的作业程序和相关标准要求进行设备的检修和更换。

第十一条作业人员在设备组装前，要先进行试运行，确保设备的正常工作。

第十二条作业人员必须熟悉设备的紧急故障处理方法，能够迅速处理和排除设备的故障。

第十三条作业人员离开现场前，必须对设备进行清洁，清除杂物，保持现场整洁。

第十四条作业人员在作业过程中发现异常情况或安全隐患，必须立即停止作业并上报负责人。

第十五条作业人员必须定期参加安全培训和考核，提高安全意识和技术水平。

第三章应急措施第十六条在设备检维修作业过程中，如发生突发情况或紧急事故，作业人员要立即停止作业，采取相应的应急措施。

第十七条在设备检维修作业过程中，如作业人员发生意外伤害，其他人员要立即进行急救，并通知相关人员协助处理。

第十八条在设备检维修作业过程中，如发生火灾、爆炸等危险情况，作业人员要迅速撤离现场，并立即向上级报告。

第十九条在设备检维修作业过程中，如发生泄漏、溢出等情况，作业人员要及时采取相应的补救措施，防止事故的扩大。

检维修、特种作业安全操作规程

检维修、特种作业安全操作规程电工安全操作规程1、总则1.1为贯彻落实“安全第一、预防为主”的方针，强化安全管理，增强安全意识，确保安全生产，消除人的不安全行为，物的不安全状态，使安全生产做到有章可循，有据可依，特制订本规程。

1.2本规程适用于车间电工岗位作业人员。

2、操作程序2.1所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁他用，并应定期检查、校验，线路禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。

2.2现场施工用高低设备及线路，应按照施工设计及有关电气安全技术规程安装和架设。

区域内部分停电工作时，人体与带电部分，应保持安全距离，并有人监护。

2.3照明开关、灯口及插座，应正确接入火线与零线。

2.4验电时应戴绝缘手套，按电压等级使用验电器。

装设接地线，应由二人进行，先接接地端，后接导体端，拆除时顺序相反。

接地线应使用截面积不小于25平方毫米，严禁用缠绕的方法，进行接地和短路。

2.5安装照明线路不准直接在板条天棚或隔间板上通行及堆放材料。

必须通行时，应在大楞上铺设脚手板。

2.6电力传动装置系统及高低压各型开关调试时，应将有关的开关手柄取下或锁上，悬挂警示牌，防止误合闸。

2.7用摇表测定绝缘电阻，应防止有人触及正在测定中的线路或设备。

雷电时禁止测定线路绝缘。

2.8电气材料或设备需放电时，应穿戴绝缘防护用品，用绝缘棒安全放电。

2.9有人触电，立即切断电源，进行急救；电气着火，应立即将有关电源切断，使用1211、干粉、二氧化碳、四氯化碳灭火器或干燥的黄沙进行灭火。

2.10带电作业应使用操作票，操作人员应根据调度人员的操作命令（口头或电话）填写操作票，操作命令应表达清楚明确，受令人应将命令向发令人复诵，核对无误进行操作。

2.11拉闸操作应核对设备名称、编号、分合位置等，操作时先拉负荷侧，操作完后，在停电设备上挂上“有人工作，禁止合闸”的标示牌。

2.12拉闸操作由二人进行，一人操作，一人监护，操作机械传动的设备，应戴绝缘手套，无机械传动的应用合格的绝缘杆，登杆操作应戴安全帽。

设备设施检维修作业安全操作规程

设备设施检维修作业安全操作规程一、目的：确保设备设施检维修作业的安全可靠。

二、范围：1.本规程规定了设备设施检维修作业的安全要求。

2.本规程适用于设备设施检维修作业的操作。

三、职责：1.设备设施部负责设备设施检维修作业日常管理，对维修单位进行交底并指派现场监护人，监督维修单位安全作业。

2.安全环保部负责设备设施检维修作业安全的监督检查。

3.生产管理部为维修作业提供施工环境和施工条件。

4.检维修单位制订确实可行维修方案，负责对作业人员技术安全交底。

5.作业人员必须遵守本规程。

四、作业前应做到1.严格执行设备、设施检维修作业审批制度，取得作业许可证后方可作业；2.对供水、供气、供电生产设施进行检维修时，要对断水、断气、断电进行确认交接并做好记录。

3.对气站及管线设备维修应分析测定检修环境空气中的可燃气体的含量，管道用氮气吹扫后应达到安全要求。

4.作业前制定设备维修方案，对维修过程进行事件安全分析，并对维修人员进行安全交底。

5.穿戴好相应劳动防护用品，检查所用工具是否完好、可靠；6.电气设备维修，必须先断电，并在电闸箱处挂好“有人工作、禁止合闸”和设备处“设备维修中”的警示牌其他人不得进入该区域；7.检查工作场地，如有水、油、结冰应清除干净；8.检查所修设备、设施是否稳固，维修作业必须与其他作业隔离。

9.涉及到高处作业、受限空间作业、吊装作业、临时用电作业、动火作业、探伤作业等危险作业的严格遵守相关的管理制度和操作规程，并办理作业票。

五、作业中要求1.严格遵守所涉及到的岗位（如涉及到电工岗位、电气焊岗位等）的各项安全操作规程；2.使用电动工具设备时，应预先检查技术状况，确认良好时方可使用；并放置在可靠位置。

3.操作人员站在平稳处保持身体平衡；工作程序按照维修方案进行。

4.在设备拆解过程中,严格遵守维修工艺,先外后内，对可能产生移动的设备先固定，防止滑移、旋转造成人身伤害。

5.在设备设施拆解可能产生环境污染的废弃物时，应做好回收。

检维修作业方案

检维修作业方案一、背景为了保持设备的可靠性和安全性，对设备进行定期的检修是非常必要的。

特别是在实验室这种对设备精密度和精度要求很高的环境下，检修更是必不可少的一环。

本文主要介绍实验室常见设备的检修作业方案。

该方案包括检修前的准备工作、具体检修步骤以及检修后的记录工作。

二、检修前准备工作在进行设备检修前，需要进行以下准备工作：2.1 确定受检设备首先需要确定要进行检修的设备，根据设备的具体情况制定相应的检修方案和检修时间表。

2.2 准备检修工具和备品备件检修过程中需要使用一些专用工具和备品备件，需要事先准备齐全。

2.3 开展安全培训设备检修涉及到很多安全问题，为了保证安全，在检修前需要给检修人员进行安全培训，使每个人能够熟悉安全标准和操作规程。

2.4 制定详细的检修计划制定详细的检修计划，包括整个检修过程的时间安排和检修步骤的分解，可以有效地保证检修工作顺利进行。

三、具体检修步骤针对不同的设备，具体的检修步骤也会有所不同。

这里以常见的实验室设备——离心机为例，介绍具体的检修步骤。

3.1 断电操作检修前，需要断开电源。

确认所有的电源开关均已关闭，并拔掉电源插头。

3.2 检查设备状况检查设备的运行状况，包括设备的音响、震动、感应器等。

确认设备在检修前能正常工作。

3.3 拆卸设备拆卸设备的外壳，并对设备内部进行检查。

检查设备的传动部分、控制器、电阻、继电器等部件的连接是否良好，是否出现了开路、短路等故障。

3.4 更换备品备件根据检查结果，确定需要更换的备品备件，并进行更换。

3.5 拆洗清洁对设备进行拆洗、清洁工作。

清除设备内的灰尘、油污等杂质，确保设备清洁干净。

3.6 维护设备连接对设备的连接部分进行处理，包括加润滑油、打螺丝等。

3.7 安装设备将设备进行安装，确保安装过程中不出现过度拉扯电缆等情况。

3.8 复查设备连接在安装完成后，对设备的连接部位进行再次检查。

确保设备连接牢固、处于正常工作状态。

3.9 启动设备将设备接通电源，并启动设备运行。

设备检维修作业管理制度

设备检维修作业管理制度一、概述设备检维修作业是公司运营中至关重要的一项任务，为了确保设备的正常运行和延长使用寿命，必须建立一套科学有效的管理制度。

本制度的目的是规范设备检维修作业流程，提高作业效率，提升设备维修质量，确保公司设备的正常运行。

二、作业流程1. 报修登记(1) 报修人员需详细描述设备故障情况，并提供相关的设备信息。

(2) 报修信息应及时记录在设备维修管理系统中，确保信息准确无误。

2. 故障排除与修理(1) 维修人员应根据报修信息进行故障排查，并制定修理方案。

(2) 维修人员不得私自更换设备零部件，必须事先征得设备负责人的同意。

(3) 修理过程中，维修人员应严格按照操作规程进行操作，确保作业安全。

(4) 修理完毕后，维修人员应进行设备功能测试，确保修复效果符合要求。

3. 维修记录与报告(1) 维修人员应及时记录维修过程中的关键环节，包括故障排除方法、修理方案等。

(2) 维修记录应详细、准确，确保后续维修工作能够顺利进行。

(3) 维修完毕后，维修人员应向设备负责人提交维修报告，包括修理情况、消耗材料和维修费用等。

4. 维修后的工作(1) 维修完毕后，设备负责人应对修理后的设备进行验收，确保修复效果符合要求。

(2) 验收合格的设备，应及时将维修记录和维修报告归档，便于后续的管理和查询。

三、责任与义务1. 设备报修人员的责任与义务(1) 设备报修人员有责任提供准确、详细的设备故障描述，并配合维修人员进行故障排查。

(2) 设备报修人员应及时向设备负责人或维修人员提供所需的设备信息。

2. 设备维修人员的责任与义务(1) 设备维修人员有责任及时响应报修需求，并按照作业流程进行故障排除与修理。

(2) 设备维修人员应保证作业过程中的安全，严格遵守操作规程。

(3) 设备维修人员应准确记录维修过程中的重要环节，并及时向设备负责人提交维修报告。

3. 设备负责人的责任与义务(1) 设备负责人有责任指定合适的维修人员进行设备修理，并对修理结果进行验收。

设备检维修作业安全操作规程

设备检维修作业安全操作规程设备检维修作业是一项涉及高风险的工作，任何不当的操作都可能导致严重的后果。

为了确保工作的安全性与高效性，特制定本安全操作规程，以确保在设备检维修过程中所采取的一切行动都是安全、规范的。

前置条件在进行设备检维修之前，我们应该做好一下前置准备：•首先要确保有关的图纸和说明书是正确、完整的，并能够清楚明确的描述出设备的性质、特点和技术参数。

•检测和校准检修仪器和工具，确保它们能够安全、精确地工作。

•安排人员合理，确保每个人的工作职责明确、分工合理，避免个人误操作引发的意外事故。

•检查现场安全设施，包括照明、通风、消防等，防止因为设备检修而导致意外事故的发生。

经过上述准备工作的检维修作业人员才能够顺利地进入设备检修工作。

安全操作规程在进行设备检维修工作时，我们应该严格遵循以下安全操作规程：规范化操作设备责任修检验人员应该坚持在技术规范和操作规程下操作所有工作，避免因个人操作不当而引发意外事故。

勤洗手设备检修过程中，要确保操作人员的手部清洁卫生，避免细菌、病毒等感染途径导致交叉感染。

佩戴防护装备在设备检修作业中，操作人员应戴上适当的防护装备如手套和护目镜等，避免工具器具上飞溅的夹层等物质误伤人体。

防止电击在检修电气设备时，应在进行任何维修工作或接近活动部分之前，关闭高电压或打开低压以保证安全。

已知有电池电压要进行的工作，必须开具电池短路证明。

加强通风在处理氧气、氮气等气体时，应增加通风，定期进行氧气控制和测量，以确保操作时可靠准确的检测氧气的含量。

防火和防爆在处理易燃易爆物品时一定要注意火源的防范，保持工作场所的清洁和整洁，定期检查和更换电气线路等，确保操作安全。

总结在设备检维修过程中，我们应该始终牢记安全第一，要在严格遵守安全操作规程的前提下，开展工作。

只有在这样的工作环境下，我们才能够确保安全、高效地完成各项工作任务。

生产设备检维修操作规程

生产设备检维修操作规程1、检维修作业前,生产单位要对检维修的装置、设备进行清洗、置换处理,要做好以下工作：①、切断电源和联锁,注意清除油污,物料按规定退出装置区。

②、对输送、储存有毒,可燃、腐蚀性物料的设备、容器、管道按规定进行吹扫、置换,分析合格后加堵盲板,使之与相关的设备、管道、系统隔绝。

③、在留有易燃、易爆、有毒有害物质的设备出入口或与系统连接处的盲板处上“警示牌”。

④、装置内的地沟、电缆沟、工业排水沟、阴井、地漏等要有效封闭。

2、检维修作业前生产单位和施工单位应分别建立安全检修组织机构,明确检修安全负责人、项目安全负责人,生产单位和施工单位要安排好监护人。

3、施工单位应对参加检修的人员进行检维修前的安全技术教育,检修施工人员还须接受生产单位的安全技术教育考试,考试合格方可上岗。

特种作业人员应持特殊工种作业证,未经教育及考试不合格人员不得进入施工现场。

4、生产单位应向检维修人员进行安全交底5、施工单位应配齐检维修作业所使用的工、机具,并逐个进行认真检查,不符合安全要求的工、机具不准使用要根据检维修特点备好安全带、防毒面具及灭火器材等。

6、施工单位进入施工现场前要与生产单位进行现场交接并在检维修交接书中签字。

7、检维修作业的一般要求①进入检维修现场作业的人员必须按规定佩带好劳动防护用品和防护用具。

②严格执行各类票证书制度,工业用火、动火、有限空间作业、高处作业、临时用电等特种作业都要办理相关的票证书,票证书要认真填写,措施详尽.作业人员要随身携带以备检查。

③施工单位要制定安全施工方案和应急计划或项目HSE计划书,报作业所在单位批准.危险性大的检维修项目要实行风险管理,制定削减风险措施。

④对装置内不检修的设备,要采取好安全措施,要设有明显标志。

⑤检修现场禁止存放易燃、可燃物料,停车时排出的易燃、可燃物料装桶后,要及时运到安全地点,并要采取相应的安全措施。

⑥施工单位作业过程中要接受作业所在单位的安全监督管理。

检维修及安装一般作业安全操作规程

1、进入工作现场，必须穿戴好劳动防护用品，工作服要“三紧”，防止被设备绞住。

2、设备安装检修人员应当严格遵守各设备工种的作业安全规程。

维修较大的项目，必须制定安全技术措施。

安装现场应指定安全负责人监督。

安装检修工作前，必须检查所用工具和起吊设备的可靠性。

严禁超检修工作负荷、带病违章作业。

3、设备检修必须执行停电挂牌制度（不准用电话联系）。

检修人员进入机器内部，必须设专人在外监护，必要时还应将断电装置加锁，由进入设备内部的工作人员带好钥匙。

4、检查、检修设备内部，应当使用符合标准的行灯或手电筒。

严禁使用明火照明。

5、设备检修完毕后，检修人员应当清点工具和清理工作现场,不得将杂物或工具遗留在设备内，经检查确认一切合格后，方可通知有关部门送电试车。

6、因检修需要移动、拆除栏杆、安全罩、井盖、盖板、花格板等安全设施时，如果工作人员离开作业地点，必须在上述作业地点的周围设置临时护栏、护网，并设置醒目的警示标志。

一切工作结束后，应当立即恢复原样。

7、检修高压、高温设备、容器和管道，应当首先采取泄压降温措施。

8、更换运转设备的传动带、传动链，必须执行停电挂牌制度。

9、检修工作中，拆下的零部件不得丢失。

检修机械零部件的接合面时，应当将吊起部分垫稳，手不得伸入其间。

检查容易倾倒的部件时，必须支撑牢固。

使用扳手时，扳手与接触部分不得粘有油脂。

不得将扳手加套筒使用。

不得将扳手当作锤使用。