钢结构安装方案

烟台万华聚氨酯股份有限公司16万吨/年MDI工程工艺装置安装

钢结构安装方案

中国化学工程第六建设公司

二○○四年二月

目录

1 编制说明

2 编制依据

3工程概况及特点

4施工准备

5 钢结构组装

6 钢结构安装

7 钢结构施工要求

8 质量检验

9 安全技术措施

10 劳动力管理

11 主要施工机具及手段用料

12 检验、测量器具配备表

1 编制说明

1.1 本公司这次投标的烟台万华聚氨脂股份有限公司16万吨/年MDI装置、钢结构安装工程共有缩合、光化、分离框架、界区主管廊等四部分组成。由于现有技术资料有限，具体参数不详，本方案施工方法主要类比本公司以往类似工程经验。

1.2本方案仅适用于本工程的钢结构工程，但应对照设备安装及大件设备吊装方案使用，对于影响大件设备就位暂不安装的梁，待详细安装图纸后，再予确定。

2 编制依据

2.1 烟台万华聚氨脂股份有限公司16万吨/年MDI工程招标文件及钢结构清单。

2.2 《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-2001

2.3 《建筑钢结构施工及验收规范》JGJ81-91。

2.4 《钢结构高强螺栓的设计、施工及验收规范》JGJ82-91。

3 工程概况及特点

3.1 MDI装置钢结构主要包括光化单元（730）、缩合单元（731）、分离单元（735）三个框架和界区主管廊（790），总吨位3142吨，结构由生产厂家制造，施工单位只进行现场的安装，结构连接形式为高强螺栓，结构主要由H型钢及工字钢、槽钢、角钢等组成。

钢结构基本参数一览表表3-1

3.2 工程特点

A、本工程框架具有跨度大，结构高，框架内设备多，框架与设备安装交叉施工，组装及吊装难度大，工程要求紧的特点。因此框架施工质量的好坏直接影响工程的下一步的质量和进度，因此要求参与作业的人员严格地按要求施工，严把质量关。

B、由于场地狭窄，结构榀数多，堆放面积大，因此在结构堆放、安装时，应根据设备到货情况，框架施工先后进行堆放，并按安装的先后编号放置和预留设备安装空间。

C、结构吊装时应采取可靠的加固措施，防止变形。

4 施工准备

4.1 施工技术准备

4.1.1 进行图纸会审后，编写施工方案和准备施工过程中所需要的各种表格。

4.1.2 现场施工人员应认真熟悉图纸，规范、标准和施工方案，以便施工顺利进行。

4.2 现场准备

4.2.1 施工现场要求三通一平，并满足施工需要，根据现场，按平面图的要求进行现场有关的设施布置。

4.2.2 应按厂方安全防火的有关规定，设置好防火用具并与生产区进行隔离。

4.3 主要工装机具准备

4.3.1 大型工机具按平面布置图的要求进行布置，各种设备应运行良好。

4.3.2 计量器具精度应满足施工要求，并经校验合格，在有效期内。

4.3.3 现场设置10×14m2两个铆焊平台，用于放样制作，型钢焊接。在平台上进行焊接区搭设防风防雨棚，具体要求见《施工组织设计》平面布置图。

4.4 材料检验

4.4.1 凡应用于本工程的各种材料必须有材质证明书，并有检验合格证件，符合设计要求，材料变更必须要经过设计单位同意的工程联络单或设计变更。

4.4.2 钢材表面或断面上不得有裂纹、结疤、折叠、气泡、夹渣和分层，表面缺陷深度不应大于钢板厚度负公差值的一半。

4.4.3 钢材应按钢种、钢号和规格分别验收堆放。

4.4.4 受潮变质，药皮破损，焊芯生锈的焊条和表面锈蚀油污未经清除的焊接材料严禁使用。

4.4.5 高强度螺栓，螺母及垫圈应具有质量证明书，并符合设计与国家标准的规定。

螺栓、螺母和垫圈应按不同材质、规格和型号，分别验收堆放，并要防止锈蚀和损坏。

4.4.6 组装前应对半成品进行检查，并按GB50205要求进行矫正，合格后再行组装工作。

5 钢结构组装

5.1 组装前，连接表面及沿焊缝每边30-50mm范围内的铁锈，毛刺和油污等必须清除干净。

5.2 零部件在组装前必须进行检查，合格后方可组装，其允许偏差应符合设计和有关规范的规定。

5.3 根据具体结构和吊装能力，尽量采用扩大地面拼装和综合安装的方法施工，减少高空作业。

5.4 构件制作完后，检查部门应按照施工图的要求和规范的规定对成品检查验收，外型与几何尺寸的允许偏差，符合设计规定或规范的规定。

5.5 组对要求

5.5.1 组对原则

5.5.1.1 应根据现场场地条件和满足吊装要求进行摆放。

5.5.1.2 组对应在坚实的基础上进行。

5.5.1.3 组对应不影响其它工序的施工。

5.5.2 组对安装摆放

5.5.2.1 到货的结构予制件按组对顺序进行摆放，避免地面的重复性工作。

5.5.2.2 组对顺序待结构详细资料后予以确定。

5.6 焊接

5.6.1 焊接有关规定

5.6.1.1 焊工必须持有焊工合格证，其合格项目应满足工程需要。

5.6.1.2 焊条使用前，必须按照质量证明书的规定进行烘培。低氢型焊条烘焙后应放在100℃-150℃的恒温箱中。

5.6.1.3 发生下列任何一种情况，又无有效防护设施时，不得施焊。

A、风速大于或等于10m/s。

B、下雨或下雪。

C、相对湿度大于或等于90%。

5.6.2 定位焊应与正式焊接具有相同的工艺，焊工资格应满足5.6.1.1条要求。

5.6.3 应严格按照焊接工艺说明书的要求施焊，根据构件情况制定合理的焊接顺序，防止焊接变形。

5.6.4 焊后进行检验，应根据设计文件和规范的要求进行检查，对不合格的焊缝执行修补和返修。

6 钢结构安装

6.1 钢结构安装程序

6.2.1 安装前，应根据基础验收资料复核各项数据，并标注在基础表面上支承面、支座和地脚螺栓的位置，标高等的偏差应根据具体结构形式，满足规范GBJ50205有关规定。

6.2.2 复核定位应使用轴组控制点和测量标高的基准点。