物料提升机使用说明书
物料提升机的使用与管理规定(3篇)
物料提升机的使用与管理规定一、总则为了确保物料提升机的安全运行，提高工作效率，特制定本规定。
本规定适用于公司所有物料提升机的使用和管理。
二、使用范围本规定适用于公司各类物料提升机的使用和管理，包括但不限于固定式、可移动式、桥式、吊臂式等各种类型的物料提升机。
三、使用要求1. 物料提升机的使用必须由经过培训和授权的操作人员进行，未经授权的人员不得操作。
2. 在使用物料提升机前，操作人员必须仔细检查机器的各个部位是否正常，特别是安全装置是否完好。
3. 操作人员必须穿着符合安全要求的工作服和安全帽，并佩戴防滑防静电鞋，以避免意外事故的发生。
4. 操作人员在操作物料提升机时，必须站在固定的平台或座椅上，并牢固地抓住扶手。
5. 操作人员在操作物料提升机时，不得在提升机上随意移动或行走，不得将身体伸出操作区域。
6. 在操作物料提升机时，严禁超载操作，必须按照规定的最大承载能力进行操作。
7. 物料提升机禁止在雨雪天气使用，以免发生滑倒或电器线路受潮等安全风险。
8. 物料提升机在停止使用后，应将提升机停在安全的位置，并关闭电源。
四、管理要求1. 公司应建立物料提升机使用和管理的档案，包括但不限于物料提升机的购置、维修记录等。
2. 公司应定期进行物料提升机的安全检查，确保其安全性能符合要求，并及时修理和更换损坏的部件。
3. 公司应派专人负责物料提升机的日常维护和保养工作，包括但不限于清洁、润滑等。
4. 物料提升机的维修和保养应由具备相关资质的维修人员进行，确保维修质量。
5. 物料提升机发生故障或出现安全隐患时，应立即停止使用，并及时通知维修人员进行检修。
6. 物料提升机的维修记录应详细记录维修时间、维修内容、维修人员等信息，并进行归档保存。
7. 公司应定期对物料提升机操作人员进行培训和考核，确保其具备操作技能和安全意识。
8. 物料提升机的使用和管理应符合相关法律法规的要求，并接受监管部门的检查和指导。
五、违规处罚对违反本规定的操作人员，根据违规情节轻重，给予相应的处罚，包括但不限于口头警告、书面警告、罚款、停工处理等。
2024年物料提升机的使用与管理规定（2篇）
2024年物料提升机的使用与管理规定提升机安装后，应由主管部门组织按照本规范和设计规定进行检查验收，确认合格发给使用证后，方可交付使用。
使用前和使用中的检查宜包括下列内容：（一）、使用前的检查：1．金属结构有无开焊和明显变形；2．架体各节点连接螺栓是否紧固；3．附墙架、缆风绳、地锚位置和安装情况；4．架体的安装精度是否符合要求；5．安全防护装置是否符合要求；6．卷扬机的位置是否合理；7．电气设备及操作系统的可靠性；8．信号及通讯装置的使用效果是否良好清晰；9．钢丝绳、滑轮组的固接情况；10．提升机与输电线路的安全距离及防护情况。
（二）、定期检查。
定期检查每月进行1次，由有关部门和人员参加，检查内容包括：1．金属结构有无开焊、锈蚀、永久变形；2．扣件、螺栓连接的紧固情况；3．提升机构磨损情况及钢丝绳的完好性；4．安全防护装置有无缺少、失灵和损坏；5．缆风绳、地锚、附墙架等有无松动；6．电气设备的接地（或接零）情况；7．断绳保护装置的灵敏度试验。
（三）、日常检查。
日常检查由作业司机在班前进行，在确认提升机正常时，方可投入作业。
检查内容包括：1．地锚与缆风绳的连接有无松动；2．空载提升吊篮做1次上下运行，验证是否正常，并同时碰撞限位器和观察安全门是否灵敏完好；3．在额定荷载下，将吊篮提升至离地面1~2m高度停机，检查制动器的可靠性和架体的稳定性；4．安全停靠装置和断绳保护装置的可靠性；5．吊篮运行通道内有无障碍物；6．作业司机的视线或通讯装置的使用效果是否清晰良好。
（四）、操作使用及注意事项1.操作者必须持建筑行政主管部门颁发的操作证上岗，应熟悉本设备技术性能，能熟练掌握吊篮升降，特别是吊篮距平台3-5ｍ高度位置时，注意及时停机，禁止吊篮冲顶和坠地。
卷扬机出现故障时，及时拉断总闸；2.使用吊篮前必须检查各连接件是否可靠，钢丝绳是否断股，升降机是否灵活，安全防护装置是否灵活可靠；3.交接班交待运行情况，发现故障应停机修理，禁止机械带病作业；4.停机一段时间后，应先进行空机运行检查，然后才能带载运行；5.禁止超载、偏载运行，禁止带人运行。
斗式提升机安装使用说明书（皮带）
⽃式提升机安装使⽤说明书（⽪带）⽃式提升机安装使⽤说明书东台市申达机械制造有限公司电话：*************传真：*************A、设备安装⼀.安装⼯作必须有钳⼯、起重⼯、电⼯、电焊⼯等专业⼯⼈参加。
⼆.安装时⾸先要⽤⽔平仪找平基础和安装⽀架的⽔平度，然后使之固定。
三⽃式提升机的安装：1.按照制造⼚家出⼚时各段连接标记顺序组装。
应保证机壳⽔平和垂直，特别要保证机壳内壁的平直度，不允许接⼝法兰和导轨处有上下、左右的错移，以保证链条、料⽃运⾏时不致产⽣卡碰现象。
2.机体组装后测定其总的不直度。
根据提升机的长短，确定机⾝外壁对头、尾轮中⼼的最⼤总偏差值不应超过下表尺⼨范围。
3.头轮、尾轮及托轮必须对中，各轮轴应保持平⾏，以避免链条、料⽃在运⾏时跑偏。
4.调整完成后，头部必须牢固地焊于安装⽀架或基座上。
尾部、中间机壳和其他节段应适当固定（固定⽅式见设计要求）。
以防⽌输送机在运⾏时产⽣摇摆位移。
B、试车运转⼀.空载运转：完成输送机各部分安装⼯作检查合格后，即可进⾏空载运转试验。
开车前应做如下⼯作：1.所有轴承、传动部件的轴孔和减速器内应有⾜够的润滑油。
2.检查和清除提升机槽内部遗留的⼯具，铁件或其它杂物。
3.全⾯检查输送机各部分是否完好⽆损。
当上述各项⼯作准备做好后，先⼿动盘车，观察料⽃是否与壳体卡碰和跑偏，当⽆缺陷后，可接通电源，点动开车。
如运转正常，即可进⾏空载运转。
空载运转时，在头部、尾部和中间各主要部位，应设有专⼈观察链条，料⽃和驱动部分的运转情况。
如发现问题应及时停车。
当空载运转2⼩时并对运转情况认为满意后，可进⾏负载运转试验。
⼆.负载运转：空载运转合格后，即可加料进⾏负载试验。
⾸先空载启动，待运转正常时，逐渐加料，⼒求加料均匀，不得骤然⼤量加料，以防⽌堵塞或过载。
加料⼝应设有附合设计进料块度要求的格⽹，以防⽌⼤块物料或铁块混⼊机槽中。
试运转时应做好原始记录，其中包括空载和负载运转时的电压、电流、功率、刮板链条运⾏速度等，并查对和设计要求是否吻合。
斗提机说明书
TH型斗式提升机产品说明书一、TD型、D型斗式提升机（一）概述TD、D型斗式提升机适用于垂直输送粉状、粒状、及小块状的磨琢性较小的散状物料，如粮食、煤、水泥、碎矿石等，提升高度最高40m，其特点为：结构简单，运行平稳，挖取式装料，离心式卸料，物料温度不超过60℃。
TD型按JB3926-85《垂直斗式提升机》标准设计制造，与传统D型斗提机相比，输送效率高，料斗形式多，应优先选用。
（二）技术参数注：1、表中斗容为计算斗容，输送量按填充系数0.6计算得出。
2、斗提机料斗用途：浅料斗：输送潮湿、易结块、难抛出的物料，如湿沙、湿煤等。
深料斗：输送干燥的、松散的、易抛出的物料，如水泥、煤块、碎石等。
1（三）TD型斗式提升机外形尺寸图2TD型提升机动力参数3订货型号编写订货型号包括：型号及料斗形式－驱动号－上下轴距（m）－左右装。
例如：TD315型、深斗Sd、驱动号C2、上下轴距20.04m、右装斗提机型号为：TD315Sd－C2－20.04－右装1.驱动装置2.上部区段3.中部机壳4.挡板5.带斗6.下部区段D型提升机结构参数D型提升机动力参数5订货型号编写订货型号包括：型号及料斗形式－进卸料口形式－检视门位置－驱动号－上下轴距(m)－左右装。
例如：D160型、浅斗Q、卸料X1进料J1、检视门K1Z1、驱动号C1、上下轴距11.42m、右装斗提机型号为：D160Q－X1J1－K1Z1－C1－11.42－右装二、TH型、HL型斗式提升机（一）概述TH、HL型环链式提升机适用于垂直输送琢性较大的粉状、粒状、及小块状的物料，如粮食、煤、水泥、碎矿石等，输送高度最高40m，其特点为：结构简单，运行平稳，掏取式装料，混合式或重力卸料，轮缘采用组合链轮，更换方便，链条经特殊处理寿命长，下部采用重力自动张紧装置，能保质恒定的张力，避免打滑或脱链，同时在料斗遇阻时，有一定的容让性能够有效地保护运动部件，物料温度不超过250℃。
物料提升机的安全操作规程(三篇)
物料提升机的安全操作规程主要包括以下方面内容，以确保提升机的安全运行和维护操作人员的人身安全。
一、操作前的准备工作1.1 检查提升机的机械部分是否正常运转，没有异响和卡滞。
1.2 检查提升机的电气部分是否正常工作，包括电机、电缆和控制系统。
1.3 检查提升机的安全装置是否完好，包括限位器、断电器和急停按钮等。
1.4 检查提升机的工作场地是否清洁、无障碍和无危险物品存在。
二、操作时的注意事项2.1 操作人员必须经过岗前培训，并持证上岗，了解提升机的工作原理和安全操作规程。
2.2 操作人员必须穿戴符合标准的个人防护装备，包括安全帽、工作服和安全鞋等。
2.3 操作人员必须严格按照操作流程和指令进行操作，不得擅自变更操作方式和工作参数。
2.4 操作人员禁止在提升机的运行区域内站立、行走或嬉戏，必须远离运行的提升机。
2.5 操作人员不得在提升机运行过程中进行维护和保养工作，必须停机后进行。
2.6 操作人员不得抛掷或乱丢物料，必须妥善放置物料，并确保物料堆放的稳固安全。
2.7 操作人员发现提升机有异常情况时，必须立即停机，并及时向维修人员报告。
三、应急处理及事故预防3.1 操作人员必须熟悉提升机的应急处理方法和急停装置的使用。
3.2 在发生事故或异常情况时，操作人员必须按照应急预案进行处理，并及时报告相关负责人。
3.3 操作人员必须参与事故调查和后续处理工作，并积极提出相关改进意见和建议。
3.4 在操作过程中，操作人员必须随时保持警惕，防止发生人员伤害和物料损失。
四、定期维护和保养4.1 提升机必须按照规定的维护保养计划进行定期检查，包括机械部分、电气部分和安全装置等。
4.2 检查和维修工作必须由经过培训合格的维修人员进行，不得由非专业人员擅自操作。
4.3 维修过程中必须采取相应的安全措施和防护措施，确保人员和设备的安全。
五、其他事项5.1 提升机的操作记录必须完整、准确和及时，在每次操作结束后进行记录。
5.2 进行重大维修或更换关键零件前，必须进行相关的安全评估和备件准备。
物料提升机使用说明书
腾胜达牌货用施工升降机使用说明书腾胜达机械制造有限公司欢迎您使用腾胜达牌货用施工升降机。
为了确保您安全正确的使用施工升降机，请务心在安装使用施工升降机之前认真阅读本使用说明书，了解施工升降机的基本结构、工作原理、主要技术性能、安装和拆卸方法、安全操作规程及临时故障处理方法等内容。
产品使用须知1、施工升降机的安装、拆卸、维修和使用操作人员必须持证上岗。
2、施工升降机的安装、拆卸作业时，作业人员必须按高空作业安全操作规程防护与操作。
3、必须严格按照特种设备有关法律、法规和安全技术规范的规定进行施工升降机的管理使用。
4、施工升降机应在顶部风速不大于20m/s下正常作业，在风速不大于13m/s 条件下进行架设、接高和拆卸导轨架作业。
5、施工升降机应在电源电压值与额定电压值偏差为±5%，供电总功率不小于产品规定值的条件下正常工作。
6、导轨架安装时，导轨架轴心线对底座水平基准面的安装垂直度偏差值不应大于导轨架高度的1.5/1000。
7、附墙架平面与附着面的法向夹角不应大于8°8、施工升降机运动部件与除登机平台以外的建筑物之间的距离不应小于0.2m。
9、吊笼通道周围应设置高度不低于1.5m的地面防护围栏，围栏登机门应装有电器安全开关，使吊笼只有在围栏登机门关好后才能启动。
10、层门应保证在关闭时人员不能进出。
11、当吊笼停止在最低位置时，留在卷筒上的钢丝绳不应小于三圈。
12、电气设备应防止外界如雨、雷、泥浆，灰土等造成的危害，控制柜、开关、电气元件的防护等级为IP53。
13、零线和接地线必须分开，接地线严禁做截流回路。
SS100/100货用施工升降机是我公司按照中华人民共和国国家标准、GB/T10054-200《施工升降机》设计制造的建筑施工物料专用提升机械。
设计中广泛采用了国内外先进技术，应用了自主研发的11项实用新型专利。
产品设计新颖、结构严谨，导轨架采用标准节组装，装拆方便，互换性强，架体的钢性牢固，具有高强度、抗弯曲、抗倾斜、搞磨损的特性。
物料提升机SS100说明书.docx
敬告用户感您选购和使用本公司生产的施工升降机！为了使您正确使用与维护该设备，操作前敬请仔细阅读本使用说明书，并妥善保管，以备查询。
敬请遵守国家有关特种设备安装、拆卸、使用、保养、检查修理等相关标准和法律法规的要求，保持本机状态良好，运行安全。
本使用说明书中标有“注意”的语句，涉及到安全等事项，敬请注意。
本公司致力于产品的不断完善，产品有些局部结构或个别参数更改时。
恕不另行通知，如有疑问请与本公司联系。
1概述SS100；SS100／100 型施工升降机（图1）是垂直提升物料的专用机械，它广泛应用予建筑施工、工矿企业、多层车间、仓房、车站码头等场合，具有高效方便、平稳安全等优点。
此款施工升降机设置了断绳保护安全装置、停靠安全装置、重量限制器、缓冲装置、上下高度及极限限位器、防松绳装置等安全保护装置。
设计符合GB/T10054—2005《施工升降机》；GB10055—2007《施工升降机安全规程》和省 DBJ14—015—2002《建筑施工物料提升机安全技术规程》，取得了国家特种设备制造许可证、国家安全装置型式试验合格证和省建设工业产品登记备案证明。
断绳保护装置制动性能高于标准要求，滑落距离远小于标准规定的 200mm ，不损伤轨道，安全可靠。
选层及平层控制有两种方式： 1 手动控制，由操作人员直接控制。
2 电脑自动定位系统（订货时用户选择）可以轻松地实现选层及平层控制，不需使用手控停层及点车平层。
减少了操纵的难度，操纵方便而且停层的准确度好，提高了工作效率。
该机不用缆风绳，采用附墙装置，并有自行架设、拆除的装置（吊杆），拆装运输方便。
本机有单吊笼和双吊笼两种型式，双吊笼标准节四根主肢均为Φ76x4 无缝管，单吊笼标准节两根主肢为Φ 76x4 无缝管，两根主肢为Φ 51x4 无缝管，Φ76x4 主肢兼作吊笼运行导轨。
用户可根据需要进行选用。
2技术性能参数项目单位数值基本安装高度m24附着安装高度m80额定起重量㎏1000提升速度m/min23.5吊笼尺寸（长×宽×高）m 2.8×1.5×1.9架体截面尺寸m0.8×0.8电机功率kW单笼 7.5双笼 15钢丝绳型号6×37+1 — 12—170—右钢丝绳长度（基本安装高度）m75整机单笼（ 24m 时）㎏3160自重双笼（ 24m 时）㎏48503产品结构SS100；SS100／100 型施工升降机主要由底架、架体、天轮架、吊笼、起升机构、附墙装置、断绳保护装置、停靠装置、重量限制器、电脑自动定.位系统等组成。
NE提升机使用说明书
N E型板链式高效斗式提高机使操用作说明书石家庄曲寨水泥限企业（矿渣磨分企业）序言提高机是应用最宽泛的一种垂直提高设施，它被用来提高各样物料，如：矿石、煤、水泥熟料等。
NE 系列板链式提高机共有11 种型号： NE15、NE30、NE50、 NE100、 NE150、NE200、 NE300、 NE400、 NE500、 NE600、 NE800。
提高机的特色1．提高范围广。
这种提高机对物料的种类、特征及块度的要求少。
不单可提高粉状、粒状和块状物料，并且可提高磨逐性物料，物料温度≤250℃。
2．输送能力大。
该系列提高机拥有NE15-NE800 多种规格。
提高量范围为10-800m3/h。
3．驱动功率小。
这种提高机采纳流入喂料，重力引诱式卸料，且采纳密集型布置的大容量料斗输送，链速中等提高量大。
物料提高时，几乎无回料现象，所以驱动功率小，理论计算轴功率是环链提高机的25%-35%。
4．使用寿命长。
提高机的喂料采纳流入式，资料之间极少发生挤压和碰撞现象，本机的设计保证物料在喂料、提高和卸猜中不会撤落，这就防备了磨粒磨损，输送链采纳板链式高强度耐磨链条，延伸了链条和链斗的使用寿命。
5．提高升度高。
该系列提高机链速中等，运行安稳，且采纳板链式高强度耐磨链条，所以可达较高的提高升度（高达50m）。
6．密封性好，环境污染少。
7．运行靠谱性好。
先进的设计原理，保证了整机运行的靠谱性。
8．操作、维修方便、易损件少。
9．机械尺寸小。
与同样提高量的其余各样提高机对比，这种提高机的机械尺寸较小。
10．构造精度高。
机壳经折边、焊接、机刚性好，外观美丽。
11．使用成本低。
一、提高机的技术规范NE 系列提高机的技术规范见表1：表1型号提高量料斗运行物料最大块度M 3/h 容积斗距斗速零件占百分比 %升mm m/mi 重量10 25 50 75 100nNE15 15 28 65 50 40 30 25 NE30 32 35 90 75 58 47 40 NE50 60 64 90 75 58 47 40 NE100 110 35 400 31 89 130 105 80 65 55 NE150 170 400 31 112 130 105 80 65 55 NE200 210 500 30 134 170 135 100 85 70 NE300 320 500 30 188 170 135 100 85 70 NE400 380 600 30 205 205 165 125 105 90 NE500 470 700 30 223 240 190 145 120 100 NE600 600 700 30 274 240 190 145 120 100 NE800 800 800 30 313 275 220 165 135 110 注：料斗填补系数按计算。
施工安全 物料提升机操作
施工安全物料提升机操作㈠提升机安装1、安装顺序混凝土基础施工→安装底座→安装导轨架→吊笼安装→安装天梁→安装抱杆→安装附墙架→固定天梁→穿绕钢丝绳→安装电器装置。
2、安装提升机的基本要求⑴安装场地要求平整、夯实均匀；⑵考虑到提升机安装位置的特殊性（安装位置比室外地面高1200mm），提升机基础直接利用原地下一层车道300厚顶板（C30），并对提升机基础部分顶板及梁进行卸载。
在设备安装前，要对此部位顶板进行加固支护，楼板4200范围内立杆间距900，立杆纵距900，横杆布距900，立杆下垫50×100通长垫木，距地200设一道扫地杆，立杆支撑必须顶紧楼板，四面均设剪刀斜撑。
⑶基础放线、附墙件洞口位置及尺寸必须准确，且与地下一层卸载架须相对应，安装时严格控制顶面标高偏差为±5，平整度不大于5mm。
⑷混凝土基础场地要排水通畅，不得有积水浸泡基础。
⑸基础卸载经验收合格后方可进行设备安装。
3、安装主机⑴安装底架底架通过地脚螺栓连接在混凝土基础上，安装导轨架的四个连接平面偏差不得大于2mm，允许在底架下面垫平，然后拧紧地脚螺栓；⑵安装导轨架①导轨架是整个提升机的主体和吊笼上下运动的轨道；②导轨架标准节由无缝管与角钢拼接而成，每节2m，使用4个M20高强度螺栓连接，节间连接螺栓的预紧力矩520N•m；③导轨最多可安装32节，根据架设高度确定需要数量。
节间有定位套定位。
⑶安装吊笼①吊笼由型钢焊接而成，是提升物料的主要工作机构，其上有断绳保护器，靠近导轨部件装有停靠装置，两个吊笼分别装于导轨架的两侧；②吊笼顶部装有主滑轮，用于安装起升钢丝绳，同时可以启动断绳保护器动作；③每笼装有8只导向滚轮，为吊笼导向，同时装有进料和出料门。
④安装两个导轨架后，即可安装吊笼。
可利用施工现场的塔吊安装，无起重设备也可以人工移动就位安装；⑤将吊笼上的导向轮安装就位后，同时将断绳保护器和平层装置安装于吊笼上，为以后调试做准备。
物料提升机操作使用及注意事项
物料提升机操作使用及注意事项
1、操作者必须持主管部门颁发的操作证上岗，应熟悉本设备技术性能，能熟悉掌握卷扬机操作，注意及时停机，拉断总闸，严禁冲顶和冲底事故。
2、安全装置——停层控制必须由专人管理，并近定进行设试检查，保持灵敏可靠，不能带病运行，一般情况下，每月及暴雨后，需对架体基础、钢丝绳的磨损程度、楔体抱闸、所有锁轴、滚动轮、紧固件、各种弹簧卷扬机、抱闸等易损件和关键部件及立柱倾斜度等进行一次全面检查，发现问题及时维修，不带通病运行。
3、导轨表面严禁涂抹任何油脂，导鞭滚轮销轴每班应加注1次润滑油脂。
4、升降吊篮每班首次运行时，应作空载及满载试运行，检查制动灵敏可靠后方可投入运行。
5、吊篮载物升降时，应使载荷均匀分布，严禁超载；偏运行禁止带人运行。
6、吊篮停靠就位，联络信号要做到准确无误。
7、吊篮停稳后再打开防护门，开后支稳后方可上人卸料。
吊篮下降时，首先必须关好防护门，插好销轴后，再明确联络信号。
8、安装时专职的操作机手参加安装调试，以便进行使用和调整维护的技术交底。
9、禁止在6级风以上作业，禁止非操作人员启动卷扬机。
10、收班时应放下吊篮，严禁将吊篮搁置在空中长期停放，并要拉闸断电，锁好电源箱。
螺旋提升机说明书
螺旋提升机说明书螺旋提升机-简介螺旋提升机，是通过改变势能进行运输的大型机械设备，如矿井提升机、过坝提升机等。
广义地说，电梯、天车、卷扬、稳车、吊车、启闭机等均可称为提升机。
提升机一般指功率较大、提升能力较强的大型机械设备。
用来垂直提升经过破碎机的石灰石、煤、石膏、熟料、干粘土等块粒状物料以及生料、水泥、煤粉等粉状物料。
根据料斗运行速度的快慢不同，斗式提升机可分为：离心式卸料、重力式卸料和混合式卸料等三种形式。
离心式卸料的斗速较快，适用于输送粉状、粒状、小块状等磨琢性小的物料；重力式卸料的斗速较慢，适用于输送块状的，比重较大的，磨琢性大的物料，如石灰石、熟料等。
斗式提升机的牵引构件有环链、板链和胶带等几种。
环链的结构和制造比较简单，与料斗的连接也很牢固，输送磨琢性大的物料时，链条的磨损较小，但其自重较大。
板链结构比较牢固，自重较轻，适用于提升量大的提升机，但铰接接头易被磨损，胶带的结构比较简单，但不适宜输送磨琢性大的物料，普通胶带物料温度不超过60°C，夹钢绳胶带允许物料温度达80°C，耐热胶带允许物料温度达120°C，环链、板链输送物料的温度可达250°C。
螺旋提升机-工作原理螺旋提升机由运行部分(料斗与牵引胶带),带有传动滚筒的上部区段,带有拉紧滚筒的下部区段,中间机壳,驱动装置,逆止制动装置等组成,适用于向上输送松散密度ρ<1.5t/m3粉状、粒状和小块状的无磨琢性和半磨琢性散状物料,如煤、砂、焦末、水泥、碎矿石等。
TD型斗式提升机结构形式:传动装置TD型斗提升机的传动装置有两种形式分别配有YZ型减速器ZQ(或YY)型减速器。
YZ型轴减速器直接装在主轴轴头上,省去了传动平台、联轴器等,使结构紧凑、重量轻,而且其内部带有异型辊逆止器，逆止可靠。
该减速器噪音低，运转平稳，并随主轴浮动，可消除安装应力。
螺旋提升机主要用于输送粉状、颗粒状和小块状物料，如农药、兽药、调味品、添加剂、化工品等，螺旋提升机不适宜输送易变质、粘性大的和易结块的物料。
物料提升机司机安全操作规程模版
物料提升机司机安全操作规程模版一、适用范围本安全操作规程适用于各类物料提升机司机。
二、工作责任1. 物料提升机司机应具备相关操作证件和岗位培训证明。
2. 物料提升机司机应定期参加安全培训和技能培训，了解最新的操作规程和安全要求。
3. 物料提升机司机应遵守本安全操作规程，并对本规程进行理解和执行。
三、安全准备1. 物料提升机司机在上岗前应检查设备是否处于正常工作状态，特别是制动装置、限位装置和安全保护装置是否完好有效。
2. 物料提升机司机应检查传感器、刹车、断电保护装置等安全设备是否正常工作。
3. 物料提升机司机应检查照明设备是否正常工作，确保在操作过程中有足够的照明。
4. 物料提升机司机应佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防滑鞋等。
四、安全操作1. 物料提升机司机在操作前应熟悉设备的操作流程和控制系统，确保了解每个按钮和开关的功能。
2. 物料提升机司机应严格按照设备的操作规程进行操作，不得随意改变设备的工作方式或参数设置。
3. 物料提升机司机应保持警觉，时刻关注设备运行状态，及时发现并报告异常情况。
4. 物料提升机司机在操作过程中应尽量减少突然变化的操作，避免对设备和货物造成损坏。
5. 物料提升机司机应确保货物堆放稳固，防止货物倾斜或掉落。
6. 物料提升机司机应尽量保持平稳行驶，避免急转弯、急刹车等危险操作。
7. 物料提升机司机应遵守设备的载重限制，避免超载操作。
8. 物料提升机司机应遵守工作区域的交通规则，注意绕行行人和其他车辆。
五、紧急情况处理1. 物料提升机司机在紧急情况发生时应立即向上级报告，并根据紧急情况处理流程进行操作。
2. 物料提升机司机应保持冷静，迅速切断电源并采取相应措施，确保人员和设备的安全。
3. 物料提升机司机在紧急情况解除后应立即向上级报告，并进行设备的检查和维修工作。
六、工作记录1. 物料提升机司机应记录每天的工作情况，包括设备的运行状况、异常情况和处理措施等。
2. 物料提升机司机应及时上报工作记录，以便于安全管理部门进行分析和处理。
物料提升机SS100说明书
敬告用户感您选购和使用本公司生产的施工升降机！为了使您正确使用与维护该设备，操作前敬请仔细阅读本使用说明书，并妥善保管，以备查询。
敬请遵守国家有关特种设备安装、拆卸、使用、保养、检查修理等相关标准和法律法规的要求，保持本机状态良好，运行安全。
本使用说明书中标有“注意”的语句，涉及到安全等事项，敬请注意。
本公司致力于产品的不断完善，产品有些局部结构或个别参数更改时。
恕不另行通知，如有疑问请与本公司联系。
1 概述SS100；SS100／100型施工升降机（图1）是垂直提升物料的专用机械，它广泛应用予建筑施工、工矿企业、多层车间、仓房、车站码头等场合，具有高效方便、平稳安全等优点。
此款施工升降机设置了断绳保护安全装置、停靠安全装置、重量限制器、缓冲装置、上下高度及极限限位器、防松绳装置等安全保护装置。
设计符合GB/T10054—2005《施工升降机》；GB10055—2007《施工升降机安全规程》和省DBJ14—015—2002《建筑施工物料提升机安全技术规程》，取得了国家特种设备制造许可证、国家安全装置型式试验合格证和省建设工业产品登记备案证明。
断绳保护装置制动性能高于标准要求，滑落距离远小于标准规定的200mm，不损伤轨道，安全可靠。
选层及平层控制有两种方式：1手动控制，由操作人员直接控制。
2电脑自动定位系统（订货时用户选择）可以轻松地实现选层及平层控制，不需使用手控停层及点车平层。
减少了操纵的难度，操纵方便而且停层的准确度好，提高了工作效率。
该机不用缆风绳，采用附墙装置，并有自行架设、拆除的装置（吊杆），拆装运输方便。
本机有单吊笼和双吊笼两种型式，双吊笼标准节四根主肢均为Φ76x4无缝管，单吊笼标准节两根主肢为Φ76x4无缝管，两根主肢为Φ51x4无缝管，Φ76x4主肢兼作吊笼运行导轨。
用户可根据需要进行选用。
2技术性能参数3产品结构SS100；SS100／100型施工升降机主要由底架、架体、天轮架、吊笼、起升机构、附墙装置、断绳保护装置、停靠装置、重量限制器、电脑自动定位系统等组成。
物料提升机安全技术操作规程范本(三篇)
物料提升机安全技术操作规程范本一、总则为加强物料提升机使用过程中的安全管理，防止事故的发生，保障工作人员的人身安全和设备的正常运行，在操作过程中保持高度的警觉和严谨，制定本安全技术操作规程。
二、适用范围本规程适用于物料提升机的日常使用、维护和保养工作，适用于所有使用物料提升机的工作人员。
三、基本原则（一）安全第一：在操作过程中，始终坚持安全第一的原则，保护生命安全和设备安全。
（二）严格遵循操作规程：按照规范化、标准化操作程序进行操作，不得随意变动、调试设备。
（三）及时维护保养：定期对物料提升机进行检查、保养和维修，确保设备正常工作。
（四）合理使用设备：根据物料提升机的载荷承受能力和使用要求，合理使用设备，不超载或超时使用。
四、安全操作规程（一）操作前的准备1. 检查设备的工作情况，确认设备是否正常运行，排除故障后方可操作。
2. 检查提升机周边的环境是否安全，确保周围没有人员或障碍物。
3. 穿着合适的劳动防护装备，包括安全帽、防滑鞋等。
4. 清理提升机周围杂物，确保设备安全运行，并检查设备的导轨、滑轮等零部件是否处于正常状态。
（二）操作中的注意事项1. 在操作过程中，不得站立在提升机的运动轨道上，以免引起意外伤害。
2. 严禁乱拉乱扯提升机的操作杆、拉绳等部件，以免损坏设备。
3. 操作人员在操纵提升机的过程中，应保持警觉并保持与安全员的沟通畅通。
4. 操作人员应按照提升机的使用说明进行操作，严格按指令调整设备，不得超载或超时使用。
5. 在提升物料过程中，应调整提升机的高度适宜，避免物料的掉落和溢出。
6. 操作人员应经常观察供电线路和供电设备的工作情况，及时发现问题并及时报修。
（三）操作后的注意事项1. 操作结束后，应切断电源和气源，关闭设备，清理现场。
2. 及时向上级主管汇报设备的使用情况，如设备存在故障或存在不安全因素，应及时通知上级主管。
3. 长时间不使用提升机时，应将设备进行彻底清洁和保养，并妥善保存。
斗式提升机设计说明书
斗式提升机设计说明书斗式提升机简介斗式提升机是一种垂直或倾斜度很大的输送块料、颗粒、或粉状物料的设备，在农业机械,粮库和粮油工业中得到广泛使用。
在农业机械中常在各种脱粒、清选、烘干和饲料加工以及输送机械上使用。
斗式提升机的基本构件由机头、机筒、机座、料斗、料斗牵引装置等组成，它具有结构紧凑，提升高度大，生产率高。
斗式提升机根据料斗的形式分为深斗式、浅斗式、和无底料式；按卸料特性分为离心式、重力式和混合式。
斗式提升机的主要特点主要性能特点：1．结构紧凑，外形整齐，轻巧，美观，并设有自动报警装置，当失速堵塞或皮带跑偏时能自动发出报警信号，同时自动切断电源；2．工作稳定可靠，.操作和维修保养简便，头轮流化优质橡胶增大摩擦，运转平稳；3．机座可装顺，逆两向进料斗，供用户按要求采用；4．主要部件采用机械折弯咬边联结和焊接，密封性能好；5．用高强度平胶带做牵引带，牵引力强，耐用可靠；6．传动装置可采用摆线针轮减速机或者用电动机通过三角带轮带动悬挂式轴装减速器，传动平稳，可靠，噪音小，安装维修方便；8．采用超高分子聚乙烯畚斗输送物料，噪音低，使用寿命长；9．设有回流挡板，从而不使物料回流发生堵塞。
斗式提升机输送工作原理该机的工作原理：当电动机通电转动，通过联轴器，带动头轮，使料带有上到下循环运动，料带上装有畚斗，畚斗以恰当的间距紧固在此带上，把通过料口进入的物料装满并传送到提升机头部，当皮带在头轮上转过去时，作用在畚斗的离心力使物料从畚斗中弹身射出来，由于头部外壳按抛物线设计，使物料从出料口下料，可调的挡板装置，可挡住物料从提升机的下料管中回流，在头部的带轮下面安装了一个不、对称的鞍座，能防止灰尘积聚和物料从管道中自落入机座，而空的畚斗又经过皮带轮转动回到提升机机座，装满料后被提升上来，并下料，这样，反复循环，把底部物料提升到指定高度的地方下料，达到垂直提升要求。
总体部分：提升机毕业设计QQ774864685含全套图纸斗式提机有两种装料型式：（1）掏取式：由料斗在尾部机壳的物料中掏取装料。
物料提升机的使用与管理规定（2篇）
物料提升机的使用与管理规定一、总则为了确保物料提升机的安全运行，提高工作效率，特制定本规定。
本规定适用于公司所有物料提升机的使用和管理。
二、使用范围本规定适用于公司各类物料提升机的使用和管理，包括但不限于固定式、可移动式、桥式、吊臂式等各种类型的物料提升机。
三、使用要求1. 物料提升机的使用必须由经过培训和授权的操作人员进行，未经授权的人员不得操作。
2. 在使用物料提升机前，操作人员必须仔细检查机器的各个部位是否正常，特别是安全装置是否完好。
3. 操作人员必须穿着符合安全要求的工作服和安全帽，并佩戴防滑防静电鞋，以避免意外事故的发生。
4. 操作人员在操作物料提升机时，必须站在固定的平台或座椅上，并牢固地抓住扶手。
5. 操作人员在操作物料提升机时，不得在提升机上随意移动或行走，不得将身体伸出操作区域。
6. 在操作物料提升机时，严禁超载操作，必须按照规定的最大承载能力进行操作。
7. 物料提升机禁止在雨雪天气使用，以免发生滑倒或电器线路受潮等安全风险。
8. 物料提升机在停止使用后，应将提升机停在安全的位置，并关闭电源。
四、管理要求1. 公司应建立物料提升机使用和管理的档案，包括但不限于物料提升机的购置、维修记录等。
2. 公司应定期进行物料提升机的安全检查，确保其安全性能符合要求，并及时修理和更换损坏的部件。
3. 公司应派专人负责物料提升机的日常维护和保养工作，包括但不限于清洁、润滑等。
4. 物料提升机的维修和保养应由具备相关资质的维修人员进行，确保维修质量。
5. 物料提升机发生故障或出现安全隐患时，应立即停止使用，并及时通知维修人员进行检修。
6. 物料提升机的维修记录应详细记录维修时间、维修内容、维修人员等信息，并进行归档保存。
7. 公司应定期对物料提升机操作人员进行培训和考核，确保其具备操作技能和安全意识。
8. 物料提升机的使用和管理应符合相关法律法规的要求，并接受监管部门的检查和指导。
五、违规处罚对违反本规定的操作人员，根据违规情节轻重，给予相应的处罚，包括但不限于口头警告、书面警告、罚款、停工处理等。
物料提升机的使用与管理规定范文
物料提升机的使用与管理规定范文一、总则物料提升机是工业生产中常用的一种起重装置，它能够垂直地将物料或货物运输到不同的楼层或不同位置。
为了确保物料提升机的安全运行，保护人员和设备的安全，提高生产效率，必须制定相应的使用与管理规定。
二、使用规定1. 使用人员必须经过专门的培训，并持有有效的操作证件，方可操作物料提升机。
2. 在使用物料提升机前，必须对其进行全面的检查，确保各项安全装置功能正常，设备无损坏。
3. 使用人员在操作物料提升机时，必须站在操作台后方，确保视线良好，并注意观察周围情况。
4. 在使用物料提升机时，不得超过其额定荷载，严禁超载作业。
5. 禁止将物料提升机用于其他非法或禁止的活动。
三、安全管理1. 物料提升机的正常运行必须由专人负责，定期检查和维护，确保其各项功能正常。
2. 物料提升机周围必须设立明确的警示标识，提示禁止靠近或停留。
3. 安装物料提升机的场所应保持整洁，无杂物堆放，确保运行不受阻碍。
4. 物料提升机的维护保养工作必须按照相关规定进行，定期检查各部件的磨损情况，及时更换或修复。
5. 物料提升机的运行过程中，如出现异常情况，必须立即停机检修，禁止强行继续运行。
四、应急措施1. 物料提升机应配备相应的应急停机按钮，使用人员在发现异常情况时须立即按下该按钮，停止提升机的运行。
2. 在物料提升机运行过程中，应配备相应的灭火器材，以便在发生火灾时能够及时处置。
3. 物料提升机使用人员在发现设备故障或其他紧急情况时，应立即向上级报告，并采取相应的应急措施，确保人员和设备安全。
五、违规处理对于违反物料提升机使用与管理规定的行为，将按照公司相关规章制度进行处理。
轻者取消操作证件，重者追究刑事责任。
六、监督检查公司应定期对物料提升机的使用与管理工作进行检查，发现问题及时整改。
运营部门负责对物料提升机的日常维护工作进行监督，并定期对使用人员进行技术培训，保证其安全操作。
七、附则本规定自发布之日起执行，如有需要修改或补充，经相关部门审批后执行。
斗式提升机说明书
斗式提升机说明书河北宏泰环保工程有限公司电话：3####TD系列斗式提升机产品概述:TD系列斗式提升机适用于垂直输送粉状、粒状、及小块状的磨吸性较小的散状物料，如粮食、煤、水泥、碎矿石等，提升高度最高40m。
TD系列斗式提升机严格按照JB3926-85《垂直斗式提升机》标准设计制造，目前国内常用的斗式提升机均为垂直式。
TD系列斗式提升机特点为：结构简单，运行平稳，挖取式装料，离心重力式卸料，物料温度不超过60℃；TD系列斗式提升机与传统D 型斗式提升机相比输送效率高、料斗形式多，应优先选用。
TD型斗式提升机备有四种料斗，即：Q型(浅斗)、H型(弧底斗)、ZD型(中深斗)、SD型(深斗)。
TD系列斗式提升机主要特点:1.提升范围广,这类提升机对物料的种类、特性要求少,不但能提升一般粉状、小颗粒状物料,而且可提升磨琢性较大的物料.密封性好,环境污染少。
2. 驱动功率小,采用流入式喂料、诱导式卸料、大容量的料斗密集型布置.在物料提升时几乎无回料和挖料现象,因此无效功率少。
3.使用寿命长,提升机的喂料采取流入式,无需用斗挖料,材料之间很少发生挤压和碰撞现象。
本机在设计时保证物料在喂料、卸料时少有撒落,减少了机械磨损。
4. 运行可靠性好,先进的设计原理和加工方法,保证了整机运行的可靠性,无故障时间超过2万小时。
提升高度高.提升机运行平稳,因此可达到较高的提升高度。
TD系列斗式提升机基本结构:TD型斗式提升机由运行部分(料斗与牵引胶带),带有传动滚筒的上部区段,带有拉紧滚筒的下部区段,中间机壳,驱动装置,逆止制动装置等组成,适用于向上输送松散密度ρ＜1.5t/m3粉状、粒状和小块状的无磨琢性和半磨琢性散状物料,如煤、砂、焦末、水泥、碎矿石等。
TD型斗式提升机结构形式为：TD型斗提升机的传动装置有两种形式分别配有YZ型减速器ZQ(或YY)型减速器。
YZ 型轴减速器直接装在主轴轴头上,省去了传动平台、联轴器等,使结构紧凑、重量轻,而且其内部带有异型辊逆止器，逆止可靠。
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腾胜达牌货用施工升降机使用说明书腾胜达机械制造有限公司欢迎您使用腾胜达牌货用施工升降机。
为了确保您安全正确的使用施工升降机，请务心在安装使用施工升降机之前认真阅读本使用说明书，了解施工升降机的基本结构、工作原理、主要技术性能、安装和拆卸方法、安全操作规程及临时故障处理方法等内容。
产品使用须知1、施工升降机的安装、拆卸、维修和使用操作人员必须持证上岗。
2、施工升降机的安装、拆卸作业时，作业人员必须按高空作业安全操作规程防护与操作。
3、必须严格按照特种设备有关法律、法规和安全技术规范的规定进行施工升降机的管理使用。
4、施工升降机应在顶部风速不大于20m/s下正常作业，在风速不大于13m/s 条件下进行架设、接高和拆卸导轨架作业。
5、施工升降机应在电源电压值与额定电压值偏差为±5%，供电总功率不小于产品规定值的条件下正常工作。
6、导轨架安装时，导轨架轴心线对底座水平基准面的安装垂直度偏差值不应大于导轨架高度的1.5/1000。
7、附墙架平面与附着面的法向夹角不应大于8°8、施工升降机运动部件与除登机平台以外的建筑物之间的距离不应小于0.2m。
9、吊笼通道周围应设置高度不低于1.5m的地面防护围栏，围栏登机门应装有电器安全开关，使吊笼只有在围栏登机门关好后才能启动。
10、层门应保证在关闭时人员不能进出。
11、当吊笼停止在最低位置时，留在卷筒上的钢丝绳不应小于三圈。
12、电气设备应防止外界如雨、雷、泥浆，灰土等造成的危害，控制柜、开关、电气元件的防护等级为IP53。
13、零线和接地线必须分开，接地线严禁做截流回路。
SS100/100货用施工升降机是我公司按照中华人民共和国国家标准、GB/T10054-200《施工升降机》设计制造的建筑施工物料专用提升机械。
设计中广泛采用了国内外先进技术，应用了自主研发的11项实用新型专利。
产品设计新颖、结构严谨，导轨架采用标准节组装，装拆方便，互换性强，架体的钢性牢固，具有高强度、抗弯曲、抗倾斜、搞磨损的特性。
产品安全装置齐全，配置有：附墙架、防坠器、限高、限重、防松、停靠等安全装置，极大地提高了钢丝绳式施工升降机的安全性能和适用范围，是小高层和多层建筑施工中物料垂直运输理想的新型施工升降机。
该机型被云南小建设厅定为淘汰老式井架的新型技术推广产品。
同时也受到了政府安监部门和用户的欢迎。
“腾胜达”牌施工升降机，作为新世纪的新机型，必将成为您最愿意拥有和使用的建筑提升机械。
基本机构施工升降机主要有基础、底座、导轨架、吊笼、防坠器、限高器、小梁、大梁、附墙架、滑轮、钢丝绳、电控柜、卷扬机等组成。
1、基础（1）施工升降机基础是钢筋混凝土平台，基础需承受施工升降机的全部自重和载荷，平台至少应能承受20吨的静压力。
按附图一挖长2500mm、宽2500mm、深1200mm基坑，如遇回填土或松软土质应扩大基坑，基坑的底座安装中心应保证吊笼在上下运动中与建筑物、脚手架等物体至少保持间距400mm，如图二。
将底座用钢管悬于基坑适当高度，穿好地脚螺栓，布好加强钢筋，用C≥30混凝土浇灌，校水平基线，保养48小时。
（2）当施工升降机安装在有地下室楼板上，需采取加固措施，尤其有后交待的楼板上更应注意加固的强度，加固承载不得低于15吨。
见加固方案图。
用工字钢或施工升降机标准节在地下室组装顶撑框架A，抵顶施工升降机底座，用螺栓锁紧加固C，顶撑框架A下部用钢模围成2m×2m四方模坑，用混凝土浇灌成稳固基坑。
2、底座底座是导轨架组装的基础，基连接标准节四角必须为同一水平面，以便保证导轨架轴心线对底座基准面的安装垂直度偏差符合标准规定。
底座上设有钢绳防松、载荷限重、吊笼限高三种安全控制限位开关，其中载荷限重应在试车时调节定位。
3、导轨架导轨架由若干标准节和四边撑通过高强度螺检连接而成。
导轨架即是吊笼上下运行的轨道，又是承力架体，承受施工升降机的自重和工作载荷。
标准节长1980mm，架体载面为矩形，规格为1200mm×1060mm。
4、吊笼吊笼是施工升降机工作时载运货物的载体。
由主吊笼和前后小吊笼组成，均为钢结构体，前后有进出货物的活动门，通过主吊笼立柱上安装的4个导向轮沿着导轨架上下运行。
5、防坠器防坠器是防止吊笼坠落的安全保护装置，该防坠器设于吊笼顶部，采用新颖的钢绳柔软性制动，配有与牵引主钢绳同径的制动钢绳，当牵引主钢绳因事故断折时防坠器检测控制系统瞬间将吊笼牵引由断折主钢绳置换转移至防坠器制动钢绳上，从而防止事故发生。
两钢绳置换转移不超过0.2秒，制动下滑距离不超过300mm。
6、附墙架附墙架是连接导轨架与建筑物之间的承力构件，当导轨架的高度超过最大独立高度时应安装附墙架，附墙架可增加导轨架的钢度，减少导轨架的倾覆力矩，保证整体结构的稳定性。
工作原理SS100/100货用施工升降机采用标准节组装的高强度导轨架，配套选用JK系列卷扬机作动力传输，牵引钢绳由卷扬机引出，自导轨架内垂直向上，过大梁承力点大滑轮转折向下，定点连接可上下垂直运行的吊笼，由电气控制柜控制卷扬机运转，通过卷扬机正反转动控制牵引钢绳子的收放，使吊笼沿导轨架的导轨作上下运动，完成建筑工施工物料的垂直输送。
主要技术参数安装与拆卸1、操作人员及安全措施施工升降机安装、拆卸人员必须持证上岗，并具有机械设备安装拆卸常识及高空作业安全知识；作业人员不得带病、饥饿、酒后工作；作业时必须佩戴安全帽、安全带及安全保护用品；应对用具、工具及安全地防护用品认真检查，合格后方可投入使用；安拆作业时，必须设置警戒区域，并有专人负责；风力达到4级，冰雹、雷雨天气不准作业。
2、安装前现场检查检查底座、标准节、四边框、吊笼等部件有无变形、脱焊；检查卷扬机、滑轮、导轨轮、钢绳的磨状况；检查电控柜、行程限位器有无破损；对有问题的部件视情况修复或更换。
3、安装工艺流程基础验收—底座安装校核水平—地脚螺栓固定—卷扬机安装—导轨架安装—高9米安装附墙架（或15米安临时缆风绳）—校对垂直度—导轨架安装—封顶—附墙架固定（缆风绳锚固）—装大梁及滑轮—装吊笼—装防坠器—穿绕钢绳—装避雷针—装限高器—安装停靠装置—垂直度检测—装电控柜—排线接地—各部位检查—试运行。
4、技术施工要点施工升降机基础制作须按说明书要求施工，安装前对连接螺栓、轴销、结合部位清洗润滑；基础砼强度达到80%时，方准进行安装作业；底座安装好，必须检测水平（误差1）导轨架安装到15米时，对垂直检测校核，以后每隔8米检测校核一次；对导轨架、电气装置、安全装置、接地避雷、附墙架（缆风绳）等复检测、调整、紧固；全部安装妥当后进行载荷实实验，填写规定记录，交付使用。
5、吊装杆的安装：把吊装杆两底边螺栓固定在低面标准节从上往下数的第三或第四个螺栓孔上，另一边活动边杆固定在标准节高面角钢中眼上。
如图四。
6、附墙架安装如图五（1）附墙架与建筑物必须采用刚性连接，形成稳固的结构，不得连接在脚手架上，严禁使用铅丝等材料绑扎。
（2）附墙架与导滑轮的联接管应与架体材质相同，必须采用标准的脚手架钢管，不得使用木杆、竹杆等材料联接。
（3）附墙架第一层为距地面不大于9米，而后每隔6米安装一道附墙架。
7、缆风绳（1）缆风绳须选用圆股钢绳，钢绳直径不得小于9mm。
严禁使用铅丝、钢筋、麻绳等代用。
（2）导轨架安装到12m—15m时要拉一道临时缆风绳（导轨架安装后拆除）。
（3）导轨架安装到预定高度，应采用缆风绳稳定架体，缆风绳应安装在顶部四角的同一水平对称位置上，四要缆风绳的拉力应调节一定的张紧度，在缆风绳受力的情况下，处于平衡位置上，四要缆风绳的拉力应调节一定的张紧度，在缆风绳受力的情况下，处于平衡状态。
（4）缆风绳与地面的夹角在45°—60°之间，其下端应与地锚连接，地锚必须具务足够的强度，保证缆风绳受力时不得松动移位。
8、导轨架安装如图六（1）先装底座，将底座的四要立柱上端校核在同一水平面上，再把四周地脚螺栓紧固。
（2）安装卷扬机，两台卷扬机应统一方向，安装要平稳牢固。
（3）安装四边框，底座两侧各安一片，四边框四眼对应底座立柱节点，四边框单眼对应底座横担节点。
（4）安装半标准节，与两个四边框节点对应连接，与底座立柱对齐。
（5）安装四边框，与半标准节节点和下部四边框节点连接。
（6）安装标准节，与两个四边框节点对应连接，与底座立柱对齐。
（7）同以上顺序继续组装，在紧固螺栓前，用手锤将相连的点部位校直、校平。
（8）到顶点安装完半标准节后，安装小梁，先把小梁卡在两侧标准节槽钢内，再安装半四边框，用螺栓将相连三部件紧固。
（9）把大梁安装固定在小梁上，再用8颗M22×100的螺检将滑轮固定在大梁上。
（10）安装好的导轨架轴心线对底座水平基准面的安装垂直度偏差值不应大于导轨架高度的1.5/1000。
（11）塔吊安装，在地面将标准节错位（错开半标准节的位置）和四边框上对应连接，装6m—8m长调整坚固好，用塔吊吊起，逐级安装连接。
9、吊笼的安装先将吊笼立柱同一侧两个轨道轮装好紧固，再将防坠器装到吊笼顶部并装好牵引钢绳大滑轮，将吊笼移至导轨架一侧，用卷扬机牵引吊笼离地300mm并靠近导轨架，将吊笼两侧立柱导向轮装入导轨架槽钢轨道，导向轮与槽钢间隙为3mm—6mm。
调整停靠装置，在导轨架上安装停靠钉块。
10、钢丝绳安装（1）钢丝绳接头应连接牢固可靠，绳接头的强度不低于钢丝绳强度的80%。
（2）牵引钢绳安装如图七：防坠器制动钢绳安装如图八。
11、电气系统安装（1）施工升降机的电控柜必须安装在防雨的操作棚内，操作的位置视野必须开阔，能看清施工升降机的运行和停靠情况。
（2）电网进线采用三相四线制φ16mm2以上电缆。
（3）将电源线按原理图接入电控柜内相应的端子上，将按钮控制线接入电控柜内相应的端子上。
（4）电控柜要有接地保护，卷扬机与电控柜连接线要穿管入地，避免裸露碰触。
（5）电气系统安装所用电线耐压值应达到设计要求，接头需用防水胶布处理好。
12、拆卸（1）施工升降机的拆队工作是每一次该机安装的逆向工作，即后装的先拆除，操作人员应掌握拆除技巧及高空作业安全常识，须持证上岗并戴好安全帽、安全带等保护用品。
（2）在拆除现场挂有警示片，清理现场，便于拆除零、部件归堆存放。
（3）操作人员应认真查看施工升降机现场固定状态，看是否有特别现象，并采取相应安全防护措施。
（4）将吊笼放到离下限位300mm的位置，拆除防坠器配置的制动钢绳。
（5）将吊笼放到底，拆除吊笼的钢绳并将钢绳收卷在卷扬机中，拆除吊笼导向轮，移走吊笼。
（6）拆除避雷针，固定好吊装杆、分解大梁，用吊杆将分解件吊下，分解小梁吊下。
（7）固定好吊杆，将标准节上半片拆解吊下。
（8）固定好吊杆，顺次将四边框、标准节拆解吊下。