物料提升机使用说明书分解演示教学
井架物料提升机使用说明
一、用途与特点WTJ100物料提升机是我厂按GB10052—GB10056《施工升降机》，行业标准JGJ88—1992《龙门架及井架物料提升机安全规范》、JGJ59—1999《建筑施工安全检查标准》要求而专门设计的一种价格低廉、安全实用、装拆方便的货用施工升降机，它主要用于多层建筑施工中物料垂直运输用。
吊笼严禁载入运行！否则后果自负！主要特点1、各种安全装置齐全，为施工企业确保施工安全，提高工作效率，缩短工期，降低成本，创建安全文明施工现场提供保证。
2、具有吊笼防坠装置，在施工过程中，如果提升钢丝绳发生断绳，装在吊笼上的两只防坠装置能在瞬间夹持住导轨而起到防止吊笼坠地事故。
3、安装双极限保护装置，在井架上装有上极限位和下极限位保护装置，以确保吊笼上不冲顶，下不撞底。
4、具有超重限载装置，当货物超过额定载重时，不能启动电源。
5、安装楼层停靠装置，可根据施工需要，吊笼可楼层自动停靠，而确保施工人员的安全。
6、井架轨道间距大，并配置12只导向轮，能提高吊笼的抗倾覆能力，确保吊笼上下运行的平稳性。
7、井架底部设有缓冲吊笼下落的冲击力。
二、主要性能参数项目单位参值数备注井架架设高度m 独立高度附着高度12 24 60吊笼提升高度m 6 18 54整机重量（不含卷扬机）Kg 2800 4007200提升速度m/min 25 根据用户配套卷扬机而定额定提升重量kg 吊篮1000巴杆500吊笼尺寸m 1.9×1.8×2.0 吊篮尺寸可根据用户需求而改变吊笼自重Kg 380井架立柱标准长度m 3防坠器制动距离m ≤0.10配套卷扬机吊JK1.5或JK2.0 根据用户需要配篮置JK0.5巴杆三、主要结构简介1、底盘底盘为框架结构，高架用14#槽钢，低架用12#槽钢焊接而成，它与混凝土基础6个M16预埋地脚螺栓连接，并装有4只弹簧缓冲器。
2、架体架体由立柱、水平支撑、斜撑、连接而成，其高度视使用要求而定。
提升机-课件(PPT演示)
型号意义：
□ J K —□/□ 速比 滚筒名义直径，m； 矿用； 卷扬机（即提升机）； 滚筒数目（2—表示双滚筒；1—表示单滚筒，一般省略
）
1、主轴装置
（1）作用 1）缠绕提升钢丝绳； 2）承受各种正常载荷，并将载荷经轴承传给基础； 3）承受在各种紧急事故下所造成的非常载荷；（一般要求在非常载荷作用下 ，主轴装置的各部分不应有残余变形。） 4）当更换提升水平时，调节钢丝绳的长度（仅限双滚筒提升机）。
液压站
1）在工作制动时，产生不同的工作油压，以控制盘式 制动器获得不同的制动力矩； 2）在安全制动时，实现二级安全制动； 3）控制调绳装置
谢 筒、主轴、主轴承及调绳离合器 （双滚筒特有）等。 滚筒的筒壳通过轮辐、轮毂用键和轴固定（固定 滚筒），筒壳外边一般均设有木衬，木衬上车有螺旋 导槽，以便使钢丝绳在滚筒上作规则排列，并减少钢 丝绳的磨损。2m以下单滚筒只有一个制动盘，而单滚 筒2.5m则有两个制动盘。当单滚筒作双钩提升，左侧 钢丝绳为下边出绳，右侧钢丝绳为上边出绳。单钩提 升时为上边出绳，单滚筒由于调绳不方便，为此做成 双滚筒。双滚筒的左滚筒通过调绳离合器与主轴连接 。
（3）调绳离合器
1）作用 使活滚筒与主轴连接或脱开，以便在调节绳长 或更换提升水平时，使活滚筒与死滚筒有相对运动。
2）种类 调绳离合器可分三种即齿轮离合器、摩擦离合 器、蜗轮蜗杆离合器。JK型提升机采用齿轮离合器。 3）齿轮离合器
二、深度指示器
深度指示器是矿井提升机的一个重要附属装 置。它的作用是： 1、指示提升容器在井筒的位置； 2、容器接近井口停车位置发出减速信号； 3、过卷保护； 4、减速阶段通过限速装置进行限速保护等。 目前我国提升机应用较多的是圆盘式深度指示 器和牌坊式深度指示器。
提升机使用说明书
全数字直流调速电控系统使用说明书一、概述上海嵩科自动化工程有限公司为杨家坝铁矿成套的1.85*4多绳提升机全数字直流调速电控系统，具有技术先进、设备稳定、可靠、控制精度高、移相范围宽、整流波形好、脉动小、保护功能齐全、过载能力大、维修方便等优点。
系统中整流装置采用英国欧陆590C全数字直流调速器，主回路整流元件采用西安西电整流器有限公司生产的KP型可控硅并辅以相应的过电压抑制电路，主回路断路器采用了上海人民电器厂生产的ME断路器；提升机控制系统采用SIEMENS公司生产的S7系列PLC，并采取了对开关量输入信号使用继电器隔离、对模拟量信号使用隔离模块等措施，提高了主控PLC系统的抗干扰能力，使系统具有技术先进、控制精度高、稳定性更好等优点。
本次设计提升服务水平为五个水平（其中本次施工为815米、995米两个水平，其余三个水平为延伸后二次施工时考虑）。
本次罐笼井提升机设计，具有如下特点：㈠、保留了原设计提升机主要设备，如：提升主机、主电动机、整流变压器、平波电抗器、直流快速开关、深度发送装置等，并保留了原高压供电方式，节省了总投资；㈡、液压制动系统采用了带蓄能装置的二级制动液压站，并为液压站系统调试编制了专用程序，使得液压站系统的调试变得既安全又简单、方便；㈢、针对提升机控制系统复杂、故障点多的特点，本次设计主控系统采用SIEMENS公司生产的S7系列PLC，并利用SIEMENS产品TD200显示提升机运行高度、速度、运行时间等信息。
利用PLC强大的软件功能，设置了专家监控、指导系统，当系统不具备开车条件时，若操作了主操台右手柄，或进行了其他不当操作，系统将在TD200上显示“系统不允许开车”等相关信息，提示操作者进行相关检查，避免系统误动作；当系统发生故障停车时，除了在TD200上显示故障类型外，还将及时提示故障发生的时间（紧停时），故障的原因，故障的部位等信息，指导维修人员及早排除故障点，可以极大地缩短故障排除时间，方便维修，降低系统故障率；对系统其他信息如罐笼过减速点等也进行及时的提示。
提升机使用说明书
全数字直流调速电控系统使用说明书一、概述上海嵩科自动化工程有限公司为杨家坝铁矿成套的1.85*4多绳提升机全数字直流调速电控系统，具有技术先进、设备稳定、可靠、控制精度高、移相范围宽、整流波形好、脉动小、保护功能齐全、过载能力大、维修方便等优点。
系统中整流装置采用英国欧陆590C全数字直流调速器，主回路整流元件采用西安西电整流器有限公司生产的KP型可控硅并辅以相应的过电压抑制电路，主回路断路器采用了上海人民电器厂生产的ME断路器；提升机控制系统采用SIEMENS公司生产的S7系列PLC，并采取了对开关量输入信号使用继电器隔离、对模拟量信号使用隔离模块等措施，提高了主控PLC系统的抗干扰能力，使系统具有技术先进、控制精度高、稳定性更好等优点。
本次设计提升服务水平为五个水平（其中本次施工为815米、995米两个水平，其余三个水平为延伸后二次施工时考虑）。
本次罐笼井提升机设计，具有如下特点：㈠、保留了原设计提升机主要设备，如：提升主机、主电动机、整流变压器、平波电抗器、直流快速开关、深度发送装置等，并保留了原高压供电方式，节省了总投资；㈡、液压制动系统采用了带蓄能装置的二级制动液压站，并为液压站系统调试编制了专用程序，使得液压站系统的调试变得既安全又简单、方便；㈢、针对提升机控制系统复杂、故障点多的特点，本次设计主控系统采用SIEMENS公司生产的S7系列PLC，并利用SIEMENS产品TD200显示提升机运行高度、速度、运行时间等信息。
利用PLC强大的软件功能，设置了专家监控、指导系统，当系统不具备开车条件时，若操作了主操台右手柄，或进行了其他不当操作，系统将在TD200上显示“系统不允许开车”等相关信息，提示操作者进行相关检查，避免系统误动作；当系统发生故障停车时，除了在TD200上显示故障类型外，还将及时提示故障发生的时间（紧停时），故障的原因，故障的部位等信息，指导维修人员及早排除故障点，可以极大地缩短故障排除时间，方便维修，降低系统故障率；对系统其他信息如罐笼过减速点等也进行及时的提示。
物料提升机SS100说明书.docx
敬告用户感您选购和使用本公司生产的施工升降机！为了使您正确使用与维护该设备，操作前敬请仔细阅读本使用说明书，并妥善保管，以备查询。
敬请遵守国家有关特种设备安装、拆卸、使用、保养、检查修理等相关标准和法律法规的要求，保持本机状态良好，运行安全。
本使用说明书中标有“注意”的语句，涉及到安全等事项，敬请注意。
本公司致力于产品的不断完善，产品有些局部结构或个别参数更改时。
恕不另行通知，如有疑问请与本公司联系。
1概述SS100；SS100／100 型施工升降机（图1）是垂直提升物料的专用机械，它广泛应用予建筑施工、工矿企业、多层车间、仓房、车站码头等场合，具有高效方便、平稳安全等优点。
此款施工升降机设置了断绳保护安全装置、停靠安全装置、重量限制器、缓冲装置、上下高度及极限限位器、防松绳装置等安全保护装置。
设计符合GB/T10054—2005《施工升降机》；GB10055—2007《施工升降机安全规程》和省 DBJ14—015—2002《建筑施工物料提升机安全技术规程》，取得了国家特种设备制造许可证、国家安全装置型式试验合格证和省建设工业产品登记备案证明。
断绳保护装置制动性能高于标准要求，滑落距离远小于标准规定的 200mm ，不损伤轨道，安全可靠。
选层及平层控制有两种方式： 1 手动控制，由操作人员直接控制。
2 电脑自动定位系统（订货时用户选择）可以轻松地实现选层及平层控制，不需使用手控停层及点车平层。
减少了操纵的难度，操纵方便而且停层的准确度好，提高了工作效率。
该机不用缆风绳，采用附墙装置，并有自行架设、拆除的装置（吊杆），拆装运输方便。
本机有单吊笼和双吊笼两种型式，双吊笼标准节四根主肢均为Φ76x4 无缝管，单吊笼标准节两根主肢为Φ 76x4 无缝管，两根主肢为Φ 51x4 无缝管，Φ76x4 主肢兼作吊笼运行导轨。
用户可根据需要进行选用。
2技术性能参数项目单位数值基本安装高度m24附着安装高度m80额定起重量㎏1000提升速度m/min23.5吊笼尺寸（长×宽×高）m 2.8×1.5×1.9架体截面尺寸m0.8×0.8电机功率kW单笼 7.5双笼 15钢丝绳型号6×37+1 — 12—170—右钢丝绳长度（基本安装高度）m75整机单笼（ 24m 时）㎏3160自重双笼（ 24m 时）㎏48503产品结构SS100；SS100／100 型施工升降机主要由底架、架体、天轮架、吊笼、起升机构、附墙装置、断绳保护装置、停靠装置、重量限制器、电脑自动定.位系统等组成。
NE提升机使用说明书
N E型板链式高效斗式提高机使操用作说明书石家庄曲寨水泥限企业（矿渣磨分企业）序言提高机是应用最宽泛的一种垂直提高设施，它被用来提高各样物料，如：矿石、煤、水泥熟料等。
NE 系列板链式提高机共有11 种型号： NE15、NE30、NE50、 NE100、 NE150、NE200、 NE300、 NE400、 NE500、 NE600、 NE800。
提高机的特色1．提高范围广。
这种提高机对物料的种类、特征及块度的要求少。
不单可提高粉状、粒状和块状物料，并且可提高磨逐性物料，物料温度≤250℃。
2．输送能力大。
该系列提高机拥有NE15-NE800 多种规格。
提高量范围为10-800m3/h。
3．驱动功率小。
这种提高机采纳流入喂料，重力引诱式卸料，且采纳密集型布置的大容量料斗输送，链速中等提高量大。
物料提高时，几乎无回料现象，所以驱动功率小，理论计算轴功率是环链提高机的25%-35%。
4．使用寿命长。
提高机的喂料采纳流入式，资料之间极少发生挤压和碰撞现象，本机的设计保证物料在喂料、提高和卸猜中不会撤落，这就防备了磨粒磨损，输送链采纳板链式高强度耐磨链条，延伸了链条和链斗的使用寿命。
5．提高升度高。
该系列提高机链速中等，运行安稳，且采纳板链式高强度耐磨链条，所以可达较高的提高升度（高达50m）。
6．密封性好，环境污染少。
7．运行靠谱性好。
先进的设计原理，保证了整机运行的靠谱性。
8．操作、维修方便、易损件少。
9．机械尺寸小。
与同样提高量的其余各样提高机对比，这种提高机的机械尺寸较小。
10．构造精度高。
机壳经折边、焊接、机刚性好，外观美丽。
11．使用成本低。
一、提高机的技术规范NE 系列提高机的技术规范见表1：表1型号提高量料斗运行物料最大块度M 3/h 容积斗距斗速零件占百分比 %升mm m/mi 重量10 25 50 75 100nNE15 15 28 65 50 40 30 25 NE30 32 35 90 75 58 47 40 NE50 60 64 90 75 58 47 40 NE100 110 35 400 31 89 130 105 80 65 55 NE150 170 400 31 112 130 105 80 65 55 NE200 210 500 30 134 170 135 100 85 70 NE300 320 500 30 188 170 135 100 85 70 NE400 380 600 30 205 205 165 125 105 90 NE500 470 700 30 223 240 190 145 120 100 NE600 600 700 30 274 240 190 145 120 100 NE800 800 800 30 313 275 220 165 135 110 注：料斗填补系数按计算。
物料提升机讲解
物料提升机讲解芜湖长安马自达4S店工程物料提升机专项施工方案编制单位：安徽华业建工集团有限公司编制日期：二o一一年十一月二十五日第一章、工程概况芜湖长安安马自达工程位于芜湖市利民路与芜石路交叉口,总建筑面积6087m2，混凝土管桩基础，框架结构，其中综合、图书信息楼总高度为29.4m、标准层高3.9m；教学楼总建筑高度为24.3m、标准层高3.9m；食堂及风雨操场总高度19m, 地下一层3.6m, 地上二层6m、10m；配电房总建筑高度为6.3m、一层层高为5.7m；看台总建筑高度9.06m、一层2.8m、二层3.6m，本工程使用由安徽丰海起重设备制造有限公司生产的SSD60/60型施工升降机。
建设单位：芜湖隆伟行汽车销售服务有限公司设计单位：芜湖经济技术开发区建筑设计研究院有限公司勘察单位：江苏南京地质勘探院芜湖分院监理单位：芜湖开元建设监理有限责任公司施工单位：安徽华业建工集团有限公司第二章、升降机的主要性能参数项目单位单位独立高度附着高度架设高度m10 30 50 100吊笼提升高度m 6 26 46 96单笼额定提升质量kg 600额定提升速度m/min 35标准节尺寸mm 900*900*1988 （长*宽*高）吊笼尺寸mm 3000*1300*2000 （长*宽*高）吊笼质量kg 2*480对重质量kg 2*710电机型号、功率ZD232-4 5.5KW 输入电压v 380(±5%)工作环境温度℃-20—40整机质量T 4.4 5.8 7.2 10.7第三章、构造形式用碗扣式脚手架组装的物料提升井架，其组架尺寸可根据作业要求、荷载大小等确定，物料提升井架主要由基础、架身、导轨、天轮架及吊盘15部分组成。
（1）架身构造架身由立杆、顶杆、横杆、斜杆组成，在第一层应用3.0和1.8m 立杆交错布置，其上用3.0m立杆接长，顶部用0.9m和2.1m顶杆找齐。
横杆层高一般取1.2m(或1.8m)。
物料提升机规程ppt课件
1.0.3 本规范规定了物料提升机的设计、制造、安装、撤除及运用 的根本技术要求。当本规范与国家法律、行政法规的规定相抵触 时，应按国家法律、行政法规的规定执行。
2 防坠平安器应为渐进式； 3 应具有自升降安拆功能； 4 应具有语音及影像信号。
4 构造设计与制造
设计规范按<起重机设计规范>GB3811
〔旧规范按<钢构造设计规范>、<建筑构造荷载 规范>〕
5 动力与传动安装
添加了曳引机的要求
5.2.1 曳引轮直径与钢丝绳直径的比不应小于40， 包角不宜小于150°。
5.1.7 物料提升机严禁运用摩擦式卷扬机。
5.2 曳引机
5.2.1 曳引轮直径与钢丝绳直径的比不应小于40，包 角不宜小于150°。
5.2.2 当曳引钢丝绳为2根及以上时，应设置曳引力 自动平衡安装。
5.3 滑 轮
5.3.1 滑轮直径与钢丝绳直径的比值不应小于30。
5.3.2 滑轮应设置钢丝绳防脱出安装，并应符合本规 范第5.1.6条的规定。
1 工程概略； 2 编制根据； 3 安装位置及表示图； 4 专业安装、撤除技术人员的分工及职责； 5 辅助安装、撤除起重设备的型号、性能、参数及位
置；
6 安装、撤除的工艺程序和平安技术措施； 7 主要平安安装的调试及实验程序。
1 总 那么
1.0.1 为使龙门架及井架物料提升机〔以下简称物料提升机〕的设 计、制造、安装、撤除及运用符合平安技术要求，保证物料提升 机安装、撤除、施任务业及人身平安，制定本规范。
提升机操作说明
煤矿提升机操作作业安全技术实际操作虚拟仿真训练与考试系统操作说明书市广联科技目录产品简介 (1)一、开机 (1)二、系统模块选择 (1)三、软件操作步骤 (1)（一）提升机作业前安全检查（K1） (1)1、机房安全检查 (1)2、运行装置安全检查 (1)3、试运转安全操作 (1)（二）提升机安全操作（K2） (1)1、开机安全操作 (1)2、提升运行安全操作 (1)3、停机安全操作 (1)4、收工安全操作 (1)产品简介本系统考核程序严格依据《煤矿特种作业人员实际操作考试标准》设计，考核通过软件与硬件结合，能真实的模拟煤矿提升机作业操作体验，同时软件界面能同步操作显示，在考核时间结束时系统实时给出相应考核成绩和各分项考核得分，同时系统通过局域网络将本考生考试结果（包括考生信息、考核成绩、扣分项的详细信息等资料）上传至管理系统数据库。
该产品主要由教学系统模块、训练系统模块、模拟考试系统模块、考试系统模块组成。
一、开机1、打开电源开关，确保设备通电。
2、按下操作台设备【开关】按钮，设备自动进入系统界面。
二、系统模块选择考试模式，考生登录完成直接进入考试，非考试模式可选择理论教学、实操教学、模拟考试三个系统模块，如下图所示：选择理论教学系统，进入理论教学模块选择，选择相应模型进入学习；选择训练系统、模拟考试系统与考试模式系统，进入科目选择界面，选择科目进入学习，如下图所示:三、软件操作步骤（一）提升机作业前安全检查（K1）1、机房安全检查（1）检查作业环境①照明充足，温度正常，无与工作无关人员。
②无易燃、易爆物品存放。
③操作台清洁、周围无杂物。
检查步骤如下：（鼠标点击图片红色箭头指示处）检查完点击【下一步】按钮。
（2）检查安全防护①防护围栏、警示牌、接地保护、防雷电保护装置等齐全、完好。
②通信联络畅通。
③消防器材类别、标识齐全，在有效期，放置合理。
①②③①②检查完点击【下一步】按钮。
2、运行装置安全检查（1）检查制动装置①制动闸把操作灵活、可靠。
提升机说明书
提升机说明书一、电源接通将电源空气开关接通，按下操作箱面板上的电源开关，指示灯亮，设备进入准备工作状态。
二、操作办法1、提升机上升提升机翻转架停在下限位置，将装满物料的料车平稳地推入翻转架中，料车两侧角板全部进入滑槽，且前端面与翻转架吊臂轴接触靠实，然后按电控箱控制面板“提升”按钮，升降翻转架带动料车上升，这时翻转架上的调整架自动下垂挡住滑槽端口，避免料车滑出。
当导轮臂上导轮进入滑动架导槽后，升降翻转架开始翻转同时继续上升，并将物料倒入相应的设备料斗中，升降架上端碰到上限位置的行程开关时，翻转架自行停止动作，此时提升上料工作结束。
安全提示：严禁超载运行，以免发生事故！2、提升机下降提升机同时反向转动，当导轮脱开滑动架导槽后，料车恢复水平状态继续下降，待翻转架下行至设定极限位置，下限行程开关动作，翻转架自行停止工作，操作人员可推出料车，完成此次加料过程。
在上升和下降过程中，随时松开按钮开关可在任意位置停止。
3、关机和急停正常关机：工作结束后，翻转架置于下方极限位置，按下操作面板电源开关，指示灯灭。
急停：提升或下降过程中。
如遇紧急情况或故障时，应立即松开所按钮的“上升”或“下降”按钮开关，按下“急停”开关，电源断开。
三、维修与保养维修及操作人员在维修、保养、清洗时应带防护手套操作。
1、清洗操作每天工作结束后，做清洗工作。
首先要停机断电，将控制柜关严，防止进水。
清洗设备表面的油渍污物，用热水、毛刷将提升机外表面及各部位洗刷干净。
如用清洁剂清洗，应再用清水冲洗，以防残留的清洁剂对食品的污染。
DF-300型切片切丝机使用说明书1、本机设有旋钮控制开关，设有开始、停止两档。
工作前确保旋钮开关指向停止档位后接通电源，将开关旋至开始机器开始运转。
加工前请将需加工产品分割为大小不超过入料口尺寸的块状或片状。
1.刀组安装：a.打开机器上盖，手握上刀组两侧把手，拿起上刀组。
b.根据定位块位置，将刀组放置与定位块形成的卡槽内，靠紧定位块。
数字化全自动提升机操作说明书分解
内蒙金陶股份有限公司35#盲井提升机电控系统说明书一、主要技术参数1. 提升方式: 双罐笼互为平衡系统2. 提升种类: 矿石、废石、人员、材料3. 提升最大速度：V=7.0m/s4. 提升机：型号JKM-2 X4(I)E-（JT）卷筒直径 2.0m导向轮直径 1.85m5. 电动机：型号Z355-3A额定功率267kW电枢电流525A电枢电压550V额定转速1008r/min励磁电压220V励磁电流19.8A强迫通风6. 减速箱速比10.57. 提升机允许钢绳最大静张力kN8. 提升机允许钢绳最大静张力差kN主罐副罐9. 07中段标高+450.0 M -30.6 M10. 08中段标高+410.3 M +9.0 M11. 09中段标高+369.9 M +49.3 M12. 10中段标高+330.3 M +89.0 M13. 11中段标高+289.8 M +129.7M14. 12中段标高+250.1 M +169.3M15. 13中段标高+210.1 M +209.3M16. 14中段标高+170.0 M +249.5M17. 15中段标高+129.9 M +289.5M18. 16中段标高+89.9 M +329.4M19. 17中段标高+50.0 M +369.5M20. 18中段标高+9.9 M +409.6M21. 19中段标高-30.0 M +449.5M22.罐笼运行时: 主罐副罐罐笼上停车点+450.0 M -30.6 M罐笼下停车点-30.0 M +449.5M 23.传动系统参数设定电枢过电压：638V电枢电流：电子过流920A堵转电流(10秒) 788 A (1.5倍)进线开关跳闸电流920A超速保护：775rpm励磁电流：19.8A励磁电压：220V给定积分器斜坡上升时间：11.0 S给定积分器斜坡下降时间：10.0 S给定积分器平滑时间：2000mS提升速度：0-7.0m/s 对应转速0-702rpm/min电枢电压：550V二、操作说明(一)开车顺序1.开车前各设备工作状态：(1)合高压开关柜，进入工作状态，见有关章节。
物料提升机SS100说明书
敬告用户感您选购和使用本公司生产的施工升降机！为了使您正确使用与维护该设备，操作前敬请仔细阅读本使用说明书，并妥善保管，以备查询。
敬请遵守国家有关特种设备安装、拆卸、使用、保养、检查修理等相关标准和法律法规的要求，保持本机状态良好，运行安全。
本使用说明书中标有“注意”的语句，涉及到安全等事项，敬请注意。
本公司致力于产品的不断完善，产品有些局部结构或个别参数更改时。
恕不另行通知，如有疑问请与本公司联系。
1 概述SS100；SS100／100型施工升降机（图1）是垂直提升物料的专用机械，它广泛应用予建筑施工、工矿企业、多层车间、仓房、车站码头等场合，具有高效方便、平稳安全等优点。
此款施工升降机设置了断绳保护安全装置、停靠安全装置、重量限制器、缓冲装置、上下高度及极限限位器、防松绳装置等安全保护装置。
设计符合GB/T10054—2005《施工升降机》；GB10055—2007《施工升降机安全规程》和省DBJ14—015—2002《建筑施工物料提升机安全技术规程》，取得了国家特种设备制造许可证、国家安全装置型式试验合格证和省建设工业产品登记备案证明。
断绳保护装置制动性能高于标准要求，滑落距离远小于标准规定的200mm，不损伤轨道，安全可靠。
选层及平层控制有两种方式：1手动控制，由操作人员直接控制。
2电脑自动定位系统（订货时用户选择）可以轻松地实现选层及平层控制，不需使用手控停层及点车平层。
减少了操纵的难度，操纵方便而且停层的准确度好，提高了工作效率。
该机不用缆风绳，采用附墙装置，并有自行架设、拆除的装置（吊杆），拆装运输方便。
本机有单吊笼和双吊笼两种型式，双吊笼标准节四根主肢均为Φ76x4无缝管，单吊笼标准节两根主肢为Φ76x4无缝管，两根主肢为Φ51x4无缝管，Φ76x4主肢兼作吊笼运行导轨。
用户可根据需要进行选用。
2技术性能参数3产品结构SS100；SS100／100型施工升降机主要由底架、架体、天轮架、吊笼、起升机构、附墙装置、断绳保护装置、停靠装置、重量限制器、电脑自动定位系统等组成。
物料提升机培训课件
动力与传动-----可逆式与摩擦式卷扬机
动力与传动-----曳引机
曳引机是驱动升降机吊笼和对重装置上下运行的装置。
安全装置
1 起重限制器 当荷载达到额定起重量的90%时，起重限制器发出警示信 号；当荷载达到额定起重量的110%时，起重量限制器切断 上升主电路电源。 2 防坠安全器 物料提升机额定起重量不宜超 过160kN;安装髙度不宜超过30m。 当安装高度超过30m时，物料提 升机除应具有起重量限制、防坠 保护、停层及限位功能外，尚应 符合下列规定： 1）吊笼应有自动停层功能， 停层后吊笼底板与停层平台的垂 直髙度偏差不应超过30mm； 2）防坠安全器应为渐进式； 3）应具有自升降安拆功能； 4）应具有语音及影像信号。
动力与传动
开关箱 操作者座位 操作规程牌 控制台（箱） 顶头桩 地锚
A
钢丝绳过路保护
吊盘
检查口 棚板厚度为50mm 平面图 卷扬机防脱绳装置 防断绳保护栅栏高度不低于1.5m 棚板地面硬化 地面滚轮 导向滑轮 超载限制器 通道 首层防护门
A-A
动力与传动-----卷扬机
事故案例
沈阳高空工人头部被夹、外甥托举两小时没能救回
在沈阳市于洪区吉利湖街顺丰新未来工地内， 一名工人在施工中不慎将头部夹在两段铁架之间。 这栋楼一共13层，楼体旁有两个13层楼高的铁 架，两个铁架在上方连接在一起，横切面为正方形。 铁架在10楼处已经被拆开，被分为两段，两段 铁架的切面只有两个点。 在左侧10楼处，两段铁架之间有两个人，身上 都系着安全绳，上方的人头部被夹在两段铁架之间。 上端铁架正方体的底部和下端的上部形成了一 个四边形，而这个四边形正好“围”在他的脖子上。 下面的人正在铁架的踏板上，吃力地用双手托 着上方男子的身体，身上肌肉都绷得紧紧的。 一辆急救车已经等在了楼下，随时准备救援。 “那人是工地的工人，头被夹住已经快俩小时 了，要不是底下的人托着，估计已经吊得不行了。” 楼下的一位工人介绍。
34物料提升机标准操作程序
班后检查
作业后，将梯笼降到底层，各控制开关扳至零位，切断电源，锁好闸箱和梯门。
班后检查
班后按规定进行清扫、保养，并作好当班记录。
3
搬运材料、工具
梯笼乘人、载物时必须使载荷均匀分布，稳当堆放，严禁超载作业。
提升机上下运行
如发现材料、工具等不均匀堆放，或者堆放不稳，应停止作业，待重新整理合规，方可继续作业。
4
提升机检修
双笼电梯当一只梯笼在进行笼外保养或检修时，另一只梯笼不得运行。
提升机检修
在检修过程中发现使用另外一侧提升机应及时叫停。
进入提升机
如发现操作人员无证件或者其他人使用提升机，应立即停止作业。
2
使用前试机
物料提升机作业前必须空载及满载运行，梯笼升离地面1m左右停车，检查制动器灵敏性，然后继续上行楼层平台，检查安全防护门、上限位、前、后门限位，确认正常方可投人运行。
空载及满载运行
如在试机时发现有异常，应立即停止使用，专人进行检查，确保能够正常使用方可继续作业。
物料提升机标准操作程序
单位
六冶乔楼项目
编号
34
作业名称
物料提升机使用
作业人数：1
编制人：杜冰宇
审核人：刘涛
批准人：王俊杰
劳保用品
工作服、安全帽
使用工具/材料
物料提升机
作业环境
高温、噪音、全要求）
关键动作和应急处置要求
关键动作
应急处置要求
1
操作人员上物料提升机
操作人员属特种作业人员，必须经过培训合格并持证上岗。
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腾胜达牌货用施工升降机使用说明书腾胜达机械制造有限公司欢迎您使用腾胜达牌货用施工升降机。
为了确保您安全正确的使用施工升降机，请务心在安装使用施工升降机之前认真阅读本使用说明书，了解施工升降机的基本结构、工作原理、主要技术性能、安装和拆卸方法、安全操作规程及临时故障处理方法等内容。
产品使用须知1、施工升降机的安装、拆卸、维修和使用操作人员必须持证上岗。
2、施工升降机的安装、拆卸作业时，作业人员必须按高空作业安全操作规程防护与操作。
3、必须严格按照特种设备有关法律、法规和安全技术规范的规定进行施工升降机的管理使用。
4、施工升降机应在顶部风速不大于20m/s下正常作业，在风速不大于13m/s 条件下进行架设、接高和拆卸导轨架作业。
5、施工升降机应在电源电压值与额定电压值偏差为±5%，供电总功率不小于产品规定值的条件下正常工作。
6、导轨架安装时，导轨架轴心线对底座水平基准面的安装垂直度偏差值不应大于导轨架高度的1.5/1000。
7、附墙架平面与附着面的法向夹角不应大于8°8、施工升降机运动部件与除登机平台以外的建筑物之间的距离不应小于0.2m。
9、吊笼通道周围应设置高度不低于1.5m的地面防护围栏，围栏登机门应装有电器安全开关，使吊笼只有在围栏登机门关好后才能启动。
10、层门应保证在关闭时人员不能进出。
11、当吊笼停止在最低位置时，留在卷筒上的钢丝绳不应小于三圈。
12、电气设备应防止外界如雨、雷、泥浆，灰土等造成的危害，控制柜、开关、电气元件的防护等级为IP53。
13、零线和接地线必须分开，接地线严禁做截流回路。
SS100/100货用施工升降机是我公司按照中华人民共和国国家标准、GB/T10054-200《施工升降机》设计制造的建筑施工物料专用提升机械。
设计中广泛采用了国内外先进技术，应用了自主研发的11项实用新型专利。
产品设计新颖、结构严谨，导轨架采用标准节组装，装拆方便，互换性强，架体的钢性牢固，具有高强度、抗弯曲、抗倾斜、搞磨损的特性。
产品安全装置齐全，配置有：附墙架、防坠器、限高、限重、防松、停靠等安全装置，极大地提高了钢丝绳式施工升降机的安全性能和适用范围，是小高层和多层建筑施工中物料垂直运输理想的新型施工升降机。
该机型被云南小建设厅定为淘汰老式井架的新型技术推广产品。
同时也受到了政府安监部门和用户的欢迎。
“腾胜达”牌施工升降机，作为新世纪的新机型，必将成为您最愿意拥有和使用的建筑提升机械。
基本机构施工升降机主要有基础、底座、导轨架、吊笼、防坠器、限高器、小梁、大梁、附墙架、滑轮、钢丝绳、电控柜、卷扬机等组成。
1、基础（1）施工升降机基础是钢筋混凝土平台，基础需承受施工升降机的全部自重和载荷，平台至少应能承受20吨的静压力。
按附图一挖长2500mm、宽2500mm、深1200mm基坑，如遇回填土或松软土质应扩大基坑，基坑的底座安装中心应保证吊笼在上下运动中与建筑物、脚手架等物体至少保持间距400mm，如图二。
将底座用钢管悬于基坑适当高度，穿好地脚螺栓，布好加强钢筋，用C≥30混凝土浇灌，校水平基线，保养48小时。
（2）当施工升降机安装在有地下室楼板上，需采取加固措施，尤其有后交待的楼板上更应注意加固的强度，加固承载不得低于15吨。
见加固方案图。
用工字钢或施工升降机标准节在地下室组装顶撑框架A，抵顶施工升降机底座，用螺栓锁紧加固C，顶撑框架A下部用钢模围成2m×2m四方模坑，用混凝土浇灌成稳固基坑。
2、底座底座是导轨架组装的基础，基连接标准节四角必须为同一水平面，以便保证导轨架轴心线对底座基准面的安装垂直度偏差符合标准规定。
底座上设有钢绳防松、载荷限重、吊笼限高三种安全控制限位开关，其中载荷限重应在试车时调节定位。
3、导轨架导轨架由若干标准节和四边撑通过高强度螺检连接而成。
导轨架即是吊笼上下运行的轨道，又是承力架体，承受施工升降机的自重和工作载荷。
标准节长1980mm，架体载面为矩形，规格为1200mm×1060mm。
4、吊笼吊笼是施工升降机工作时载运货物的载体。
由主吊笼和前后小吊笼组成，均为钢结构体，前后有进出货物的活动门，通过主吊笼立柱上安装的4个导向轮沿着导轨架上下运行。
5、防坠器防坠器是防止吊笼坠落的安全保护装置，该防坠器设于吊笼顶部，采用新颖的钢绳柔软性制动，配有与牵引主钢绳同径的制动钢绳，当牵引主钢绳因事故断折时防坠器检测控制系统瞬间将吊笼牵引由断折主钢绳置换转移至防坠器制动钢绳上，从而防止事故发生。
两钢绳置换转移不超过0.2秒，制动下滑距离不超过300mm。
6、附墙架附墙架是连接导轨架与建筑物之间的承力构件，当导轨架的高度超过最大独立高度时应安装附墙架，附墙架可增加导轨架的钢度，减少导轨架的倾覆力矩，保证整体结构的稳定性。
工作原理SS100/100货用施工升降机采用标准节组装的高强度导轨架，配套选用JK系列卷扬机作动力传输，牵引钢绳由卷扬机引出，自导轨架内垂直向上，过大梁承力点大滑轮转折向下，定点连接可上下垂直运行的吊笼，由电气控制柜控制卷扬机运转，通过卷扬机正反转动控制牵引钢绳子的收放，使吊笼沿导轨架的导轨作上下运动，完成建筑工施工物料的垂直输送。
主要技术参数安装与拆卸1、操作人员及安全措施施工升降机安装、拆卸人员必须持证上岗，并具有机械设备安装拆卸常识及高空作业安全知识；作业人员不得带病、饥饿、酒后工作；作业时必须佩戴安全帽、安全带及安全保护用品；应对用具、工具及安全地防护用品认真检查，合格后方可投入使用；安拆作业时，必须设置警戒区域，并有专人负责；风力达到4级，冰雹、雷雨天气不准作业。
2、安装前现场检查检查底座、标准节、四边框、吊笼等部件有无变形、脱焊；检查卷扬机、滑轮、导轨轮、钢绳的磨状况；检查电控柜、行程限位器有无破损；对有问题的部件视情况修复或更换。
3、安装工艺流程基础验收—底座安装校核水平—地脚螺栓固定—卷扬机安装—导轨架安装—高9米安装附墙架（或15米安临时缆风绳）—校对垂直度—导轨架安装—封顶—附墙架固定（缆风绳锚固）—装大梁及滑轮—装吊笼—装防坠器—穿绕钢绳—装避雷针—装限高器—安装停靠装置—垂直度检测—装电控柜—排线接地—各部位检查—试运行。
4、技术施工要点施工升降机基础制作须按说明书要求施工，安装前对连接螺栓、轴销、结合部位清洗润滑；基础砼强度达到80%时，方准进行安装作业；底座安装好，必须检测水平（误差1）导轨架安装到15米时，对垂直检测校核，以后每隔8米检测校核一次；对导轨架、电气装置、安全装置、接地避雷、附墙架（缆风绳）等复检测、调整、紧固；全部安装妥当后进行载荷实实验，填写规定记录，交付使用。
5、吊装杆的安装：把吊装杆两底边螺栓固定在低面标准节从上往下数的第三或第四个螺栓孔上，另一边活动边杆固定在标准节高面角钢中眼上。
如图四。
6、附墙架安装如图五（1）附墙架与建筑物必须采用刚性连接，形成稳固的结构，不得连接在脚手架上，严禁使用铅丝等材料绑扎。
（2）附墙架与导滑轮的联接管应与架体材质相同，必须采用标准的脚手架钢管，不得使用木杆、竹杆等材料联接。
（3）附墙架第一层为距地面不大于9米，而后每隔6米安装一道附墙架。
7、缆风绳（1）缆风绳须选用圆股钢绳，钢绳直径不得小于9mm。
严禁使用铅丝、钢筋、麻绳等代用。
（2）导轨架安装到12m—15m时要拉一道临时缆风绳（导轨架安装后拆除）。
（3）导轨架安装到预定高度，应采用缆风绳稳定架体，缆风绳应安装在顶部四角的同一水平对称位置上，四要缆风绳的拉力应调节一定的张紧度，在缆风绳受力的情况下，处于平衡位置上，四要缆风绳的拉力应调节一定的张紧度，在缆风绳受力的情况下，处于平衡状态。
（4）缆风绳与地面的夹角在45°—60°之间，其下端应与地锚连接，地锚必须具务足够的强度，保证缆风绳受力时不得松动移位。
8、导轨架安装如图六（1）先装底座，将底座的四要立柱上端校核在同一水平面上，再把四周地脚螺栓紧固。
（2）安装卷扬机，两台卷扬机应统一方向，安装要平稳牢固。
（3）安装四边框，底座两侧各安一片，四边框四眼对应底座立柱节点，四边框单眼对应底座横担节点。
（4）安装半标准节，与两个四边框节点对应连接，与底座立柱对齐。
（5）安装四边框，与半标准节节点和下部四边框节点连接。
（6）安装标准节，与两个四边框节点对应连接，与底座立柱对齐。
（7）同以上顺序继续组装，在紧固螺栓前，用手锤将相连的点部位校直、校平。
（8）到顶点安装完半标准节后，安装小梁，先把小梁卡在两侧标准节槽钢内，再安装半四边框，用螺栓将相连三部件紧固。
（9）把大梁安装固定在小梁上，再用8颗M22×100的螺检将滑轮固定在大梁上。
（10）安装好的导轨架轴心线对底座水平基准面的安装垂直度偏差值不应大于导轨架高度的1.5/1000。
（11）塔吊安装，在地面将标准节错位（错开半标准节的位置）和四边框上对应连接，装6m—8m长调整坚固好，用塔吊吊起，逐级安装连接。
9、吊笼的安装先将吊笼立柱同一侧两个轨道轮装好紧固，再将防坠器装到吊笼顶部并装好牵引钢绳大滑轮，将吊笼移至导轨架一侧，用卷扬机牵引吊笼离地300mm并靠近导轨架，将吊笼两侧立柱导向轮装入导轨架槽钢轨道，导向轮与槽钢间隙为3mm—6mm。
调整停靠装置，在导轨架上安装停靠钉块。
10、钢丝绳安装（1）钢丝绳接头应连接牢固可靠，绳接头的强度不低于钢丝绳强度的80%。
（2）牵引钢绳安装如图七：防坠器制动钢绳安装如图八。
11、电气系统安装（1）施工升降机的电控柜必须安装在防雨的操作棚内，操作的位置视野必须开阔，能看清施工升降机的运行和停靠情况。
（2）电网进线采用三相四线制φ16mm2以上电缆。
（3）将电源线按原理图接入电控柜内相应的端子上，将按钮控制线接入电控柜内相应的端子上。
（4）电控柜要有接地保护，卷扬机与电控柜连接线要穿管入地，避免裸露碰触。
（5）电气系统安装所用电线耐压值应达到设计要求，接头需用防水胶布处理好。
12、拆卸（1）施工升降机的拆队工作是每一次该机安装的逆向工作，即后装的先拆除，操作人员应掌握拆除技巧及高空作业安全常识，须持证上岗并戴好安全帽、安全带等保护用品。
（2）在拆除现场挂有警示片，清理现场，便于拆除零、部件归堆存放。
（3）操作人员应认真查看施工升降机现场固定状态，看是否有特别现象，并采取相应安全防护措施。
（4）将吊笼放到离下限位300mm的位置，拆除防坠器配置的制动钢绳。
（5）将吊笼放到底，拆除吊笼的钢绳并将钢绳收卷在卷扬机中，拆除吊笼导向轮，移走吊笼。
（6）拆除避雷针，固定好吊装杆、分解大梁，用吊杆将分解件吊下，分解小梁吊下。
（7）固定好吊杆，将标准节上半片拆解吊下。
（8）固定好吊杆，顺次将四边框、标准节拆解吊下。