简述静电产生原理(精)

13、简述静电产生原理

物质是由分子组成，分子是由原子组成，原子由带负电的电子和带正电电荷的质子组成。当两个不同的物体相互接触时就会使得一个物体失去一些电荷，如电子转移到另一个物体使其带正电，而另一个物体得到一些剩余电子而带负电。若在分离的过程中电荷难以中和，电荷就会积累使物体带上静电。所以很多运动的物体在与其他物体接触与分离的过程（如摩擦）就会带上静电。

14、简述静电防护的技术措施

静电防护的安全技术措施包括：

①环境危险程度的控制 1）取代易燃介质 2）降低爆炸性混合物浓度 3）减少氧化剂含量增大空气相对湿度

②过程控制 1）产设备与配备和生产物料相同的材料 2）限制摩擦速度和流速 3）掺入导电材料

③接地和屏蔽④减少摩擦⑤安装放电针⑥金属屏蔽法

⑦油品防静电 1）须有静电电荷产生 2）必须有足以发生火花的静电电荷积累 3）必须使积累电荷发生火花间隙放点 4）在火花间隙中必须有可燃气，并与空气混合比达到爆炸的浓度⑧地下油库防静电⑨防治石油静电 1）尽量避免静电的大量产生 2）防止静电积累，提供静电消散的通道 3）对已产生的静电加以中和 4）尽量避免产生防电火花 5）限制油库、油轮舱中的可燃气体的浓度

15、电磁辐射对人体的伤害有哪些

①可能是造成儿童患白血病的原因之一

②能够诱发癌症并加速人体的癌细胞增殖

③影响人的生殖系统

④可导致儿童智力残缺

⑤影响人们的心血管系统

⑥对人们的视觉系统有不良影响

16、电磁场的安全标准是什么

近几年来，我国陆续制定了几个关于电磁辐射的安全卫生标准，（GB9175-88）《环境电磁波卫生标准》，将电磁辐射强度分为安全区和中间区。

中间区是指在该环境电磁波强度下长期生活、工作和居住的所有人可能产生潜在不良反应的区域，该区域内不能建造疗养院、医院、学校和居民住宅，但是可以建造机关和工厂。超过中间区的标准只能种植农作物或者作绿化用地。

安全区是指在该环境电磁波强度下长期生活、工作和居住的所有人均不会受到任何有伤害影响的区域。因此该区域可以建造所有人的活动场所。

GB8702针对电磁环境，以比吸收功率（人体单位质量的吸收功率）作为基本限制作了如下规定：

对于职业工作者，在每天8小时工作时间内，任意连续6min照射，全身平均比吸收功率应低于0.1W/kg；对于公众，在一天24小时内，任意；连续6min照射，全身平均比吸收功率心低于0.02W/kg。对于脉冲电磁波，除满足上述要求外，其峰值还不得超过安全值得1000倍。GB10437和GB10436针对作业场所，以功率密度作为基本限值，对30—300MHz超高频辐射和300—300000MHz微波辐射分别做了规定。对于短时间的照射，当需要在1mW/cm2以上的环境工作时，除日计量不得超过上述限值外，还需配用个人防护用品，并应保证操作部位最大辐射功率密度不得超过5mW/cm2。

17、电气火灾应从哪几方面预防

根据电气火灾和爆炸形成的主要原因，电气火灾应主要从以下几个方面进行预防：

①要合理选用电器设备和导线，不要使其超负载运行

②在安装开关、熔断器或架线时，应避开易燃物，与易燃物保持必要的防火间距

③保持电气设备正常运行，特别注意线路或设备连接处的接触保持正常运行状态，以避免因连接不牢或接触不良使设备过热

④要定期清扫电气设备，保持设备清洁

⑤加强对设备的运行管理，要定期检修、试验，防止绝缘损坏等造成短路

⑥电气设备的金属外壳应可靠接地或接零

⑦要保证电气设备的通风良好，散热效果好

18、机械制造场所的安全技术应从哪几方面考虑

9、根据论述铸造加工的特点与危险因素

铸造是将熔融金属浇注、压射或吸入铸型型腔中，待其凝固后而得到一定形状和性能铸件的方法。铸造生产是机械制造工业的重要组成部分，在机械制造工业所用的零件毛坯中，约70%是铸件。常用的铸造方法有：砂型铸造、熔模铸造、壳型铸造、金属型铸造、压力铸造等。当前在我国，以砂型铸造更为普遍，这种铸造方法劳动条件差，生产中的危险和有害因素较多，故本节侧重以砂型铸造为例进行分析。铸造加工一般有物料重而多，运输量大而复杂，环境恶劣等特点。在铸造过程中，浇注工序大多还是手工作业，即繁重又紧张；许多物料温度很高；而有些金属液体还需经特殊处理或运转，所用的运输设备多，运输路线复杂，常是“多层”、“立体”交错进行的，因此容易发生砸伤、碰伤等物体打击事故以及烫伤、灼伤等事故。同时，铸造生产多是在高温、高辐射热等环境下进行的，易发生火灾爆炸；而粉尘、有害烟气、噪声、振动及照明不良则更进一步危害了操作者的身体健康和人身安全，也常是酿成事故的间接或直接原因。

根据铸造加工的特点，可以分析处在铸造加工过程中存在不安全因素，具体如下：

(1) 由于高温、高辐射热，易发生火灾及爆炸

(2) 由于工作环境恶劣，易发生砸伤、碰伤、烫伤、灼伤等事故

(3) 有害粉尘污染：在型、芯砂运输、加工过程中，打箱、落砂及铸件清理中，都会使作业地区产生大量的粉尘；在铸钢清砂过程中，常含有危害较大的矽尘，若没有有效的排尘措施，易患矽肺病。

(4) 烟害：冲天炉、电弧炉的烟气中含有大量对人体有害的一氧化碳，在烘烤砂型或泥芯时也有一氧化碳排出。

(5) 有害气体：在用焦炭熔化金属以及铸型、浇包、浇注等过程中，会产生能引起呼吸道疾病的二氧化硫；型芯干燥室受热达200-250℃，浇注铁水型芯受热达1000℃时，油质挥发出能引起急性结膜炎和上呼吸道炎症的丙烯醛蒸汽；在浇注铸型时，型芯和涂料中的各有机物质都能释放出大量的有害气体。

(6) 气候因素：在铸造生产过程中，产生大量的热，特别是在夏天，车间内的温度经常达到40多度，影响生产，所以要注意改善劳动环境，防暑降温。

(7) 噪声：在清理工序中，清铲毛刺、清理铸件、铸件打箱时产生的噪音也是造成人身伤

害的一种因素。

10、论述在机械制造场所中的职业危害都有哪些及产生的机理

①产生性粉尘：主要的粉尘作业是铸造，在型砂配制、制型、落砂、清砂等过程，都可使粉尘飞扬，特别是用喷砂工艺修整铸件时，粉尘浓度很高，所用的石英危害较大。在机械加工过程中，对金属零件的打磨及抛光过程可产生金属和矿物性粉尘。电焊时焊药、焊条芯及被焊接的材料，在高温下蒸发产生大量的电焊粉尘和有害气体，长期吸入较高浓度的电焊粉尘可引起电焊工尘肺。

②高温、热辐射：主要存在于铸造、锻造和热处理工种。铸造车间的熔炉、干燥炉、熔化的金属、热铸件，锻造及热处理车间的加热炉和赤热的金属部件都产生强烈的热辐射，形成高温环境，严重时发生中暑。

③有害气体：熔炼炉和加热炉均可产生一氧化碳和二氧化碳，加料口处的浓度往往较高；用酚醛树脂等作粘结剂时产生甲醛和氨；黄铜熔炼时产生氧化锌烟，引起“铸造热”；热处理时可产生有机溶剂蒸气；电镀时可产生铬酸雾、镍酸雾、硫酸雾及氰化氰；电焊时可产生一氧化碳和氮氧化物；喷漆时可产生苯、甲苯、二甲苯等。

④噪声和紫外线：机械制造过程中，使用砂型捣固机、风动工具、各种锻锤、砂轮磨光、铆钉等，均可产生强烈的噪声；电焊、气焊、亚弧焊及等离子焊接产生的紫外线，如防护不当可引起电光性眼炎。

⑤重体力劳动和外伤、烫伤：在机械化程度较差的企业，浇铸、落砂、手工锻造时都是较繁重的体力劳动，即使使用气锤或水压机，由于需要变换工件的位置和