真空机组的抽气量
真空滤油机技术规范书
河南省电力公司真空滤油机招标技术规范书河南省电力公司2008年4月2008年度河南技改项目真空滤油机技术规范书一、总则1.1 概述1.1.1 投标厂(商)提供的产品必须有权威机关颁发的ISO9000系列认证书或等同的质量体系认证证书。
投标厂(商)应已设计、制造和提供过类似设备，且技术参数应与本工程类似，或较规定的条件更严格，至少有三组两年以上商业运行经验，有良好的用户声誉。
如发现失实情况，招标人有权拒绝该投标。
1.2.2本技术规范书正文提出了对设备的性能、技术参数、结构等方面的技术要求。
1.1.3投标厂（商）应仔细阅读招标文件。
由投标厂（商）提供的设备的技术规范应与技术规范书中的要求相一致，投标厂（商）也可以推荐满足本技术规范要求的类似定型产品，但必须提出详细的规范偏差。
1.1.4 本规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的正文，投标厂（商）应提供符合最新颁发的GB标准和本规范书的优质产品。
规范书所使用的标准如与卖方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。
1.1.5如果投标厂（商）没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，则意味着卖方提供的设备完全符合本规范书的要求。
如有异议，应在投标书中以“对规范书的意见和同规范书的差异”为标题的专门章节加以详细描述。
1.1.7规范书经买卖双方确认后，作为合同的附件，与合同正文具有同等的法律效力。
1.1.8 投标厂（商）如果是代理商，必须提供所代理厂（商）的授权书，目的保证设备的来源可靠，售后服务有保证。
1.1.9 投标厂（商）应对提供的产品做出相应的产品质量承诺。
1.1.10本规范书中未尽事宜，由招标人和投标厂（商）在合同技术谈判时双方协商确定。
二、招标设备的名称和数量设备名称：真空滤油机；数量：台三、设备应用范围3.1对变压器加油补油。
3.2对变压器油进行脱气，脱水和滤除杂质。
3.3能对含油量为60吨以上的变压器进行循环干燥处理。
无油立式真空泵说明书
WLW(A、B、F、T)无油立式真空泵目录一．用途和特点二．型号、技术参数三．性能曲线图四．外型、基础、安装尺寸五．WLW、WLWA、WLWT结构图六．WLW泵操作顺序七．维修及拆解顺序八．易损件九．设备保养及故障排除十．故障及排除方法附录一：真空泵适用范围附录二：真空缓冲罐结构图附录三：制造标准及资料一、用途和特点WLW系列无油立式真空泵，是获得粗真空的主要设备。
采用了独特的技术结构，性能更优越，使用更方便。
也是W型泵的换代产品。
它广泛应用于石油化工制药食品冶炼电子等工业部门的真空蒸馏、真空干燥、真空过滤、真空结晶、真空冶炼、真空浸渗等方面抽取大气、水蒸气、氯气、氯化氢、二氧化硫等气体。
WLW系列无油立式真空泵，具有以下主要特点：1．结构设计紧凑，刚性好，运动件受力均匀，减少了运动件的磨损，延长了使用寿命。
2．与同规格的泵相比，省电1/3，冷却水可二次使用，占地面积减少2/3；3. 曲轴箱内，采用油泵强制供油，润滑效果更好；4. 运转平稳，震动小，噪音低；5．因为无油润滑，可获得清洁真空，拒绝了临时停车后，空气回流对工艺系统的污染；6．添加回收装置，可回收系统中的液体(如醇类)，也可回收系统中的气体(如氯化氢变为盐酸)，如添加真空扑集器，也可抽取少量粉尘；7. 使用过程中，无须添加润滑油，维修方便、简单。
8. WLWA-改进型，WLWB-带隔离腔，WLWF-防腐型，WLWT-真空压缩机。
二．型号、技术参数表1表2三．性能曲线图0 L/S 2600 101000（Pa ） 补充说明：1.以上所提供的数据是在大气压为标准值，室温为20℃的情况下测量平均值；2.以上表-2为双级泵的技术参数；3.一个标准大气压等于0.101Mpa 。
五．WLW、WLWA、WLWB、WLWT结构图填料箱六、WLW泵操作顺序1．开机前的准备1-1：管线检漏；1-2：加油(20＃机械油)止下油窗1/4处(自上而下)，1-3：进水；1-4、用手盘动皮带轮数周，确认无异常现象。
水环真空泵及其机组的若干方面阐述
水环真空泵及其机组的若干方面阐述前言液环真空泵（当其中的工作液为水时，简称水环真空泵）的应用非常广泛，在火电厂的应用是从上个世纪四十年代开始在欧美发达的国家，在我国火电厂的应用是上个世纪六十年代末。
由于火电厂的规模大小、锅炉型式、发电的大小（功率）、发电的效率等各不一样，水环真空泵在其中的型式和发挥的作用都各不一样。
因此，如何应用好是一个长期细致摸索的过程。
本文应用与研究的对象（案例）是《华能应城热电联产新建工程350MW发电机组》。
一、液环式真空泵水环式真空泵我国引进德国西门子公司的技术设计、生产的。
1、水环式真空机组的工作原理真空机组通过电动蝶阀（或气动蝶阀）、止回阀和管路与凝汽器相联，蝶阀处于关闭状态，蝶阀两端装有压力传感器，或压差开关的探头。
启动真空泵开始抽真空，当蝶阀两端产生压差时，即真空泵与蝶华能应城热电联产350MW机组水环真空机组的应用阀连接端压力低于凝汽器端的压力时，电动蝶阀开启，真空机组开始对凝汽器抽真空。
不凝结气体经真空泵带着少量的水排出到罐式气水分离器，经气水分离后的气体排向大气，水被收集起来，经换热器冷却后回到真空泵内保持真空水环。
罐式气水分离器内装有液位开关和液位计，当水位下降到下限时，开始对罐补水，当水位上升到上限时，罐开始对外排水。
机组用于冷凝器的抽真空和真空维持两个过程. 抽真空阶段，-在冷凝器内尚未引入蒸汽时的初始抽真空，抽出冷凝器内的空气和其它不凝结气体；真空维持阶段，在冷凝器运行中，真空泵继续工作以抽出泄漏的干空气.维持凝汽器背压在最佳工作点，确保汽轮机的高效率运行，改善电厂的热效率。
2、水环式真空机组的型号及型式①机组的型号：2BWD303-0EK5其中：2BW---西门子公司第二代水环式真空泵机组②机组的型式1.水环真空泵；2.底座；3.电机；4.控制箱；5.气水分离器；6.总排气管；7.液位计；8.联轴器；9.热交换器；16.进气管；16a。
自控蝶阀；17.泵排气管；18c.止回阀；22a.自动补水阀；22b.自动排水阀；23.液位计；24b.手动球阀；28.泵供水管；28a.喷射支管；47.压力开关；47b.压差开关3、水环真空机组的技术特点3.1、装置配有压力开关，自动控制机组的投入或撤出；3.2、装置配有压差开关、气动或电动蝶阀，防止气体倒流影响凝汽器真空；3.3、装置设有换热器，可实现工作液的闭式循环，避免冷凝水的浪费；3.4、水环真空泵装有防汽蚀阀，可有效避免在高真空运行时汽蚀对叶轮和其它部件的破坏。
2SK-12 说明书
1、工作原理及结构概述2、用途及使用范围3、主要技术参数4、安装和使用说明5、维护保养6、故障原因及排除方法7、产品保修条款及保修单图1、2S-185(A)、2S-230（A）真空泵特性曲线图2、2SK-12，2SK-25真空泵特性曲线图3、外形尺寸图非常感谢您选购我公司生产的真空泵。
请确认您采购的真空泵的型号、规格是否准确，随机附件是否按规定配备，并检查在运输过程中有否造成产品损坏。
在使用该产品之前，请您仔细阅读使用说明书并妥善保管，以便需要时随时查阅。
鉴于对产品的规格、性能、功能的改进和提高，我公司会对产品说明书的内容作相应的更改，恕不预先通知。
特别提醒为使您能更安全、有效、长久地使用该真空泵，在您安装、运转、保养或检修前，请务必仔细阅读产品说明书，以便正确操作。
一、2SK型水环式真空泵的产品说明2SK系列两级水环真空泵及2SK-P1系列两级水环真空泵-大气喷射泵机组是我厂根据行业标准JB/T7255-94《水环式真空泵和水环压缩机》之规定发展的真空泵及真空机组，具有真空度高，在高真空区间抽速大以及结构紧凑、使用可靠、装拆方便等特点。
机组是由2SK型水环式真空泵和一级大气喷射泵组成，用户根据需要可单独使用两级水环真空泵。
2SK型水环式真空泵或机组是用来抽吸空气或其它不溶于水、不含固体颗粒、无腐蚀性的气体，以便在密闭容器内形成一定的真空度，是适宜轻纺、食品、冶金、化工等工业部门用于真空蒸发、真空浓缩、真空回潮、真空干燥、真空冶炼等工艺过程。
2SK型水环式真空泵型号说明二、2SK型水环式真空泵的工作原理2SK型水环式真空泵工作原理如图一所示，叶轮（5）偏心地装在泵体（3）内，当叶轮旋转时，水受离心力的作用向四周甩出，在2SK型水环式真空泵体内壁与叶轮之间形成旋转水环（6）。
水环上部内表面与叶轮轮毂相接触，当叶轮沿顺时针方向转动时，在前半转的过程中，水环内表面逐渐与轮毂脱离，相邻两叶片之间所形成的空腔逐渐增大，被抽气体通过泵进气管（4），经月牙形吸气孔（7）不断被吸入空腔内；后半转的过程中，水环内表面逐渐与轮毂接近，两相邻叶片之间空腔逐渐缩小，气体被压缩，因而压力不断增加，当压力增加到大于外界压力时，气体被排出，从而不断地抽走密封容器的气体，使其形成一定的真空。
真空泵介绍
真空泵型号
我们这台PECVD所用的泵型号：爱德华GV600-EH42 00 本泵由上泵和下泵两部分组成。上泵是罗茨泵，下泵 是三级爪型一级罗茨结构。 它利用了在低压下罗茨泵抽气比较有效，在较高压强 下爪型干式真空泵比较有效的特点，将这两种泵各 自的优势匹配起来，组成干式真空泵，其结果性能 比较优良。
罗茨泵的抽气过程
如图为罗茨泵转子由0°转到180°的抽气过程。在0°位置时（图中a）， 下转子从泵入口封入v0体积的气体。当转到45°位置时（图中b），该腔 与排气口相通。由于排气侧压强较高，引起一部分气体返冲过来。当转到 90°位置时（图中c），下转子封入的气体，连同返冲的气体一起排向泵 外。这时，上转子也从泵入口封入v0体积的气体。当转子继续转到135°时 （图中d），上转子封入的气体与排气口相通，重复上述过程。180°（图 e）位置和0°位置是一样的。转子主轴旋转一周共排出四个v0体积的气体。Biblioteka 爪型干式真空泵吸排气的过程
S 具体抽气过程分四个冲程：第一个冲程如 图（a）所示，开始转子对在初始位置，S 腔的体积最小，而且和吸气口接通，S腔所 处的容积不断增加，被抽气体进入S腔，体 积较大的T腔则处于不断缩小状态。第二个 冲程：随着转子对的不断运动，如图（b） 所示。S腔正在不断加大，吸入的气体也越 来越多，T腔正不断缩小，当和排气口刚好 接通时开始排气。第三冲程：如图(c)所示， 转子对继续运动，使T腔变的最小，气体得 到最大限度压缩，S腔变的最大，吸气排气 快要结束。第四冲程：如图(d)所示，S腔 和T腔合为一体，泵腔不再吸排气，进、排 气口都自行关闭。这就是爪式真空泵抽气 工作的全过程。
本地上泵变频调速设定值 表示本地模式是上泵正常运行频率
远程变频节能设定值 表示在远程节能模式下下限频率
真空泵技术协议
3 单泵抽吸能力 36 kg/h
4 真空泵转速 740 r/min
5 噪音(离设备1米处) <85 dB(A)
6 热交换冷却水量 12500 kg/h
7 热交换器面积/形式 6.15 m2
8 真空泵工作水量 10000 kg/h
1.总则
1.1本技术协议书属于龙煤集团鹤岗2×50MW供热机组配套的液环真空泵设备合同附件, 它提出了液环式液环真空泵本体及其驱动装置、调节装置、辅助设备功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2 卖方执行本技术规范所列标准。有不一致时，按较高标准执行。
1.3 本技术协议经买、卖双方共同确认和签字后作为订货合同的技术附件，与订货合同正文具有同等效力。
运行最低背压: 4.0 Kpa(A)
工作水 除盐水
泵出口压力： 大气压
2.2.1凝汽器运行参数
额定纯凝工况：设计排汽压力4.9Kpa.a， 排汽温度28.5℃， 循环水20℃。
夏季纯凝工况：设计排汽压力11.8kPa.a， 排汽温度43.8℃， 循环水33℃。
2.2.2 真空泵冷却水源：工业循环冷却水
水质：工业循环冷却水
水温： 20~33 ℃
（9）分离器补充水流量：<0.3T/H
温度： <33 ℃
（10）启动时抽真空时间（两台运行）：
（11）热交换器：
型 式: 板式
型 号：V13
换热面积：6.15
4.13.5当电压为额定电压，且电源频率与额定值的偏差不超过±1%时，电动机应能输出额定功率。
4.13.6电动机所有引线,都应接到各自接线盒,并带有标记和识别符号,电动机接线盒应足够大,使与引线相连任何接头都能通过。
真空机组标准需求
水环式真空机组(44KW)用户需求标准编制：审核：审批：目录1 、综述 (3)1.1背景 (3)1.2目的 (3)1.3范围 (3)1.4责任 (3)2 、法规标准 (3)3、定义术语 (4)4、技术要求 (4)4.1生产能力 (4)4.2设备整体要求 (5)4.3控制要求 (6)4.4 安全环保要求 (6)4.5法规要求 (6)4.6公用要求 (7)4.7其他要求 (7)4.8特殊需求 (8)4.9文件要求 (9)第 2 页共9 页1 、综述1.1背景本文件江西济民可信药业有限公司新建提取项目按照现行GMP要求设计，已于2020年10月开始建设。
为满足生产需求，提取车间需配置水环真空机组3套,用于提取车间真空系统使用。
1.2目的根据公司GMP新建车间项目要求，提取车间水环真空机组设备配置情况：普通型机组两套，配：2000L 双效浓缩器7台、刮板浓缩器1台；防爆型机组一套，配：2000L单效浓缩器1台、1000L单效浓缩器1台、上清液贮罐和醇沉罐若干台。
安装于提取车间二楼真空泵区。
该文件旨在从项目和系统的角度阐述用户的需求，主要包括相关法规符合度和用户的具体需求，这份文件是构建起项目和系统的文件体系的基础，同时也是系统设计和验证的可接受标准的依据。
1.3范围本用户需求（URS）是江西济民可信药业有限公司提取车间水环式真空机组及其配套设备的设计、制造、材料、运输、包装、安装、检查、测试、调试、运行、操作、维护、验证、文件和交付使用的说明和最低要求，供应商所供应的设备还应满足国家对设备的有关要求。
供应商如不能满足本用户需求所规定的各项内容需要改动，均需以书面形式提出并经我公司同意，否则应按本用户需求定义的内容实施，同时本用户需求将作为设备接收确认的依据之一和设备采购合同的附件之一。
1.4责任需方对本URS的编制质量负责。
供方须严格按照本URS所明确的法规标准、技术要求、服务要求，提供相关设备设施和服务。
真空计算公式
真空计算公式真空计算公式1、玻义尔定律体积V，压强P，P·V＝常数⼀定质量的⽓体，当温度不变时，⽓体的压强与⽓体的体积成反⽐。
即P1/P2＝V2/V12、盖·吕萨克定律当压强P不变时，⼀定质量的⽓体，其体积V与绝对温度T成正⽐：V1/V2＝T1/T2＝常数当压强不变时，⼀定质量的⽓体，温度每升⾼(或P降低)1℃，则它的体积⽐原来增加(或缩⼩)1/273。
3、查理定律当⽓体的体积V保持不变，⼀定质量的⽓体，压强P与其绝对温度T成正⽐，即：P1/P2＝T1/T2在⼀定的体积下，⼀定质量的⽓体，温度每升⾼(或降低)1℃，它的压强⽐原来增加(或减少)1/273。
4、平均⾃由程：λ＝(5×10-3)/P (cm)5、抽速：S＝d v/d t (升/秒)或S＝Q/PQ＝流量(托·升/秒) P＝压强(托) V＝体积(升) t＝时间(秒) 6、通导：C＝Q/(P2-P1) (升/秒)7、真空抽⽓时间：对于从⼤⽓压到1托抽⽓时间计算式：t＝8V/S (经验公式)V为体积，S为抽⽓速率，通常t在5~10分钟内选择。
8、维持泵选择：S维＝S前/109、扩散泵抽速估算：S＝3D2 (D＝直径cm）10、罗茨泵的前级抽速：S＝(0.1~0.2)S罗 (l/s)11、漏率：Q漏＝V(P2-P1)/(t2-t1)Q漏－系统漏率(mmHg·l/s)V－系统容积(l)P1－真空泵停⽌时系统中压强(mmHg)P2－真空室经过时间t后达到的压强(mmHg) t－压强从P1升到P2经过的时间(s) 12、粗抽泵的抽速选择：S＝Q1/P预 (l/s)S=2.3V·lg(P a/P预)/tS－机械泵有效抽速Q1－真空系统漏⽓率(托·升/秒)P预－需要达到的预真空度(托)V－真空系统容积(升)t－达到P预时所需要的时间P a－⼤⽓压值(托）13、前级泵抽速选择：排⽓⼝压⼒低于⼀个⼤⽓压的传输泵如扩散泵、油增压泵、罗茨泵、涡轮分⼦泵等，它们⼯作时需要前级泵来维持其前级压⼒低于临界值，选⽤的前级泵必须能将主泵的最⼤⽓体量排⾛，根据管路中，各截⾯流量恒等的原则有：P n S g≥P g S 或S g≥P gs/P nS g－前级泵的有效抽速(l/s)P n－主泵临界前级压强(最⼤排⽓压强)(l/s)P g－真空室最⾼⼯作压强(托)S－主泵⼯作时在P g时的有效抽速。
罗茨泵机组(罗茨泵)有效抽速的计算方法(1)
书山有路勤为径，学海无涯苦作舟
罗茨泵机组(罗茨泵)有效抽速的计算方法(1)
大多数的罗茨真空泵( 除直排大气罗茨泵以外) 都需与前级泵组合成罗茨泵真空机组应用于各个领域。
根据用途不同，罗茨泵机组常用的前级泵有旋片泵、滑阀泵、水环泵等。
罗茨泵与各种前级真空泵组合后的真空机组抽速可以通过计算求出，在以下计算中忽略前级连接管路的流阻影响。
罗茨泵工作时的有效气体流量为：
Qe = Qth －Qv （5.2 ）
式中Qe ──罗茨泵的有效流量；Pa - L／s
Qth──罗茨泵的几何流量，Qth = PA - Sth
Qv 一罗茨泵的泄漏返流流量
Qv =Qv1 + Qv2
Qv1 为由于罗茨泵转子之间及转子与泵壳之间的间隙而造成的气体返流量，Qv1 可用下式表达：
Qv1 = U （Pv －PA ）(5.3)
式中U ──罗茨泵内上述所有间隙的等效通导
Pv ──罗茨泵排气压力( 泵前级压力)
PA ──罗茨泵吸入压力
Qv2 为罗茨泵转子在高压排气侧吸附及携带返回低压吸入侧的气体量，称返扩散气体量，因此有：
Qv2 = Sr - Pv (5.4)。
罗茨真空泵
罗茨真空泵不能单独使用，必须配上组成机组，使用前级真空泵是为了降低罗茨真空泵的排出压力，由于罗茨真空泵的压缩比是有限的，所以选择前级真空泵的抽速是重要的，罗茨真空泵的最大压缩比是随排出压力而变化的，在高排出压力下，最大压缩比最多大3：1，而最高压缩比是在排出压力为1到10mbar之间（1 mbar＝0.75Torr）可达50:1，甚至更高些。
因此，选择的抽速，要根据罗茨真空泵的长期工作压力范围考虑。
例如有一系统用罗茨真空泵机组抽气，要求在1 mbar入口压力时有600升/秒的抽速，并长期工作，问应选择多大抽速的。
先假定用30升/秒的时，压缩比K＝600：30＝20，查得K＝20时最大排出压力为30 mbar。
由此得出，当选用30升/秒时，在入口压力低于1.5 mbar以下工作是可行的，但高于1.5 mbar入口压力工作时就选用大一些了。
该例中，工作真空度1 mbar低于1.5 mbar，所以30升/秒的可以满足上述真空系统的抽气要求。
另外应当考虑的是，对预抽时间的要求问题，如果正常工作时间远比预抽时间长，可选较小的；假如真空室较大，而且要求很快预抽，就要用较大的，有时为了更好发挥设备的效率，机组装有较大的预抽泵，在正常工作后停掉它，而用较小的维持，这样做是为了节约功率。
对罗茨真空泵机组的极限压力的要求，也是选择的必须考虑的，对极限真空度要求较高（达1X10－3Pa～1X10－2Pa压力）一般选用双级旋片式油封机械泵或双级滑阀机械泵作为。
极限真空度要求在（1X10－2Pa～1X10－1Pa）之间可选用单级油封机械泵作为，极限真空度要求在133～1333Pa之间可选用往复式真空泵或液环式真空泵作为。
当选用往复式或液环式粗真空泵作为罗茨真空泵的时，的抽速一般为罗茨真空泵的1/2－1/4，不能太大，否则将使压缩比过大，造成罗茨真空泵的排气温度高而不能正常工作。
选用时还必须考虑被抽气体中是否有腐蚀性介质，是否含有可凝性气体，是大量的还是微量的。
真空泵基础知识
真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。
通俗来讲，真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置。
常用真空泵包括干式螺杆真空泵、水环真空泵、往复泵、滑阀泵、旋片泵、罗茨泵和扩散泵等。
一、真空泵工作原理分类按真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分为两种类型，即气体传输泵和气体捕集泵。
二、工作原理如下：1、气体传输泵气体传输泵是一种能使气体不断的吸入和排出，借以达到抽气目的真空泵，这种泵基本上有两种类型:变容真空泵利用泵腔容积的周期性变化来完成吸气和排气过程的一种真空泵，气体在排出前被压缩。
这种泵分为往式及旋片式两种(1)往复式真空泵:是利用泵腔内活塞做往复式运动，将气体吸入、压缩并排出。
因此，又称为活塞式真空泵。
(2)旋片式真空泵:是利用泵腔内活塞做旋转运动，将气体吸入、压缩并排出。
旋转真空泵又有如下几种形式:油封式真空泵:它是利用油类密封各运动部件之间的间隙，少有害空间的一种旋转变容真空泵。
这种泵通常带有气镇装置，故又称气镇式真空泵。
按其结构特点分为如下五种形式。
a.旋片式真空泵:转子以一定的偏心距装在泵売内并与泵壳内表面的固定面靠近，在转子槽内装有两个(或两个以上)旋片，当转子旋转时旋片能沿其径向槽往复滑动且与泵内壁始终接触，此旋片随转子一起旋转，可格泵腔分成几个可变容积。
b.滑阀式真空泵:在偏心转子外部装有一个滑阀，转子旋转带动滑阀沿泵內壁滑动和动，滑阀上部的滑阀杆能在可摆动的滑阀导轨中动，而泵分成两个可变容积。
c.定片式真空泵:在泵売内装有一个与泵内表面靠近的偏心转子，泵壳上装有一个始终与转子表面接触的径向滑片，当转子旋转时，滑片能上下滑动将泵腔分成两个可变容积。
d.余摆线式真空泵:在泵腔内偏心装有一个型线为余摆线的转子，它沿泵腔内壁转动并将泵腔分成两个可变容积。
e.多室旋片式真空泵:在一个泵売内并联装有由同一个电动机驱动的多个独立工作室的旋片真空泵。
真空机组选型要素与重点须知、故障预防控制措施与维护检修方法
真空机组选型要素与重点须知、故障预防控制措施与维护检修方法一、真空机组配置要素、重点须知与故障预防控制措施：（一）、真空泵机组配置要素：1、真空泵机组的作用就是从真空室中抽除气体分子，降低真空室内的气体压力，使之达到要求的真空度。
2、为达到不同产品的工艺指标、工作效率和设备工作寿命要求、不同的真空区段需要选择不同的真空系统配置。
3、被抽气体种类与抽气量：检查确定工艺要求的抽气种类与抽气量。
因为如果被抽气体种类与泵内液体发生反应，泵系统将被污染。
同时必须考虑确定合适的排气时间与抽气过程中产生的气体量。
4、真空度：是决定产品采用何种结构，真空度是有表压及压力这两种读数。
压力表示读数是值，即读数愈靠近“0”，真空度愈高。
但反观表压，愈接近760mmHɡ即表示真空度愈高，假若你所要求的压力（极限真空）是靠近“0”，那么只有真空泵才可以满足这个需求，但假若需求是靠近1bar（即大气压力），那么便可以选用风机或离心风机来满足这个需求。
5、确定工作真空范围：首先必须检查确定每一种工艺要求的真空度。
因为每一种工艺都有其适应的真空度范围，必须认真研究确定之。
6、真空容积检查：确定达到要求的真空度所需要的时间、真空管道的流阻与泄漏。
考虑达到要求真空度后在一定工艺要求条件下维持真空需要的抽气速率。
7、确定极限真空度：7.1在确定了工艺要求的真空度的基础上检查真空泵系统的极限真空度，因为系统的极限真空度决定了系统的工作真空度。
7.2一般来讲，系统的极限真空度比系统的工作真空度低20%，比前级泵的极限真空度低50%。
（二）、真空机组故障预防控制措施：1、真空泵机组的入口管路处安置真空膜盒继电器或电接点真空压力表等压力敏感元件。
2、真空系统启动后，当它的入口处压力低于给定值（泵允许启动压力）时，压力敏感元件发出信号，经电气控制系统开启真空泵机组（如真空系统中装有旁通管路，则同时关闭旁通管路阀门）。
3、若泵入口压力高于规定值时，则自动关闭该设备（或同时打开泵旁通管路阀门），从而保证了它的可靠运转。
真空泵知识
真空泵的性能参数及使用范围Edit by songshu E-Mail:pineyf@ QQ:120166808一、真空泵的性能参数 1、真空泵的极限压强泵的极限压强单位是Pa ，是指泵在入口处装有标准试验罩并按规定条件工作，在不引入气体正常工作的情况下，趋向稳定的最低压强。
2、真空泵的抽气速率泵的抽气速率单位是m3/s 或l/s ，是指泵装有标准试验罩，并按规定条件工作时，从试验罩流过的气体流量与在试验罩指定位置测得的平衡压强之比。
简称泵的抽速。
3、真空泵的抽气量真空泵的抽气量单位是Pa m3/s 或Pa l/s 。
是指泵入口的气体流量。
4、真空泵的起动压强真空泵的起动压强单位为Pa ，它是指泵无损坏起动并有抽气作用时的压强。
5、泵的前级压强真空泵的前级压强单位是Pa ，它是指排气压强低于一个大气压的真空泵的出口压强。
6、真空泵的最大前级压强真空泵口最大前级压强单位是Pa ，它是指超过了能使泵损坏的前级压强。
7、真空泵的最大工作压强真空泵的最大工作压强单位是Pa ，它是指对应最大抽气量的入口压强。
在此压强下，泵能连续工作而不恶化或损坏。
8、压缩比压缩比是指泵对给定气体的出口压强与入口压强之比。
9、何氏系数Un Re gi st er ed泵抽气通道面积上的实际抽速与该处按分子泻流计算的理论抽速之比。
10、抽速系数泵的实际抽速与泵入口处按分子泻流计算的理论抽速之比。
11、返流率泵的返流率单位是g/cm2.s 。
它是指泵按规定条件工作时，通过泵入口单位面积的泵流质量流率。
12、水蒸气允许量水蒸气的允许量单位是kg/h ，它是指泵在正常环境条件下，气镇泵在连续工作时能抽除的水蒸气质量流量。
13、最大允许水蒸气入口压强最大允许水蒸气入口压强单位是Pa 。
它是指在正常环境条件下，气镇泵在连续工作时所能抽除的水蒸气的最高入口压强。
二、真空泵的使用范围由于各种真空泵所具有的工作压强范围及起动压强均有所不同，因此在选用真空泵时必须满足这些要求。
真空系统及有关术语
真空系统及有关术语3.真空系统及有关术语3.1真空系统vacuumsystem由真空容器和产生真空、测量真空、控制真空等的组件组成。
3.1.1真空机组pumpsystem:由产生真空、测量真空和控制真空等的组件组成。
3.1.2有油真空机组pumpsystemusedoil:用油作工作液或用有机材料密封的真空机组。
3.1.3无油真空机组oilfreepumpsystem:不用油作工作液和不用有机材料密封的真空机组。
3.1.4连续处理真空设备continuoustreatmentvacuumplant:能将处理研究的材料或工件连续地送入到真空容器中，并且又能从真空室输出而不必中断设备连续工序的一种真空设备。
3.1.5闸门式真空系统vacuumsystemwithanair-lock:在不破坏真空情况下，能将工件或材料通过一个或若干个真空闸室导入或导出的一种真空系统。
3.1.6压差真空系统differentiallypumpedvacuumsystem:通过气体节流，使互相连接的各个室分别用单独真空泵抽气以达到维持压差(压降或压力梯段)目的的一种真空系统。
3.1.7进气系统gasadmittancesystem:在规定的和控制的条件下，能将气体或气体混合物放入到真空系统的一种装置。
3.2真空系统特性参量3.2.1抽气装置的抽速volumeflowrateofapumpingunit:在抽气装置进气口测得的抽速。
3.2.2抽气装置的抽气量throughputofapumpingunit:流经抽气装置进气口的气体流量。
3.2.3真空系统的放气速率degassing(outgassing)throughputofavacuumsystem:由真空系统所有表面解吸气体所产生的气体流量。
注:在真空系统内部经常出现一种漏气假象。
这种情况叫做"虚漏"。
3.2.4真空系统的漏气速率leakthroughputofavacuumsystem:由于漏气渗入到真空系统中并影响真空容器中压力的气体流量。
《真空泵 安全要求》GB
真空泵安全要求GB22360-2008Vacuum pumps—Safety requirements前言本标准的第5章5.1.1中a)、b)、c)、f)、g)、5.1.2、5.1.5、5.2.1、5.2.2、5. 3.1、5.3.2中a)、b)、5.4、5.6.1、5.6.2、5.7、5.8、5.9、第6章、第7章、第8章中8.3为强制性，其余为推荐性。
本标准修改采用EN 1012-2：1996《压缩机和真空泵安全要求第2部分：真空泵》(英文版)。
本标准与EN 1012-2：1996的章节、条款一致，技术内容一致。
本标准根据EN 1012-2：1996重新起草，与EN 1012-2：1996的差异为：——为了与现有的真空技术标准配套使用，将EN 1012-2：1996《压缩机和真空泵安全要求第2部分：真空泵》的名称改为我国的《真空泵安全要求》；——对于EN 1012-2：1996引用的国际标准和欧洲标准中有被修改采用的我国标准，本标准引用我国的这些国家标准代替对应的国际标准或欧洲标准；对于EN 1012-2：1996引用的国际标准和欧洲标准中有被非等效采用的我国标准，本标准引用我国的这些国家标准中对应的条款代替对应的国际标准或欧洲标准；其余未被等同或修改采用为我国标准的国际标准和欧洲标准，在本标准中均被直接引用(见本标准附录B)；——由于EN 1012-2：1996中引用文件EN 292-1、EN 292-2并没有在标准中引用，按GB/T 1.1的规定将其删除；——由于EN 1012-2：1996中引用文件EN 12076《压缩机和真空泵的噪声发射的测量(工程法)》已作废，本标准删除了该引用标准，用GB/T 21271《真空技术真空泵噪声测量》代替；——增加引用标准GB 2894安全标志；——将EN 1012-2：1996中的bar、mbar改成本标准中的Pa、kPa。
为了便于使用，本标准还做了下列编辑性修改：——“本欧洲标准”一词改为“本标准”；——删除了EN 1012-2：1996的前言；——删除了EN 1012-2：1996的引言；——增加了附录B“EN 1012-2：1996与中国标准、国际标准对应的标准编号和名称”。
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L/S和m³/h是抽气量一般单位，是弥补漏气率的参数，是真空机组抽速的一个衡量因素。
计算出理论数据的情况下，我们尽量选择高一点的。
本文就给大家介绍一下具体计算公式以及相关内容。
真空泵要求抽气速率(也就是要求真空泵在其工作压力下，排出气体、液体，固体的能力)，一般单位：m3/h，L/S,m3/min。
具体计算方法可以参考下面公式自行计算选型。
当然，真空泵的选型是一个综合过程，涉及到相关经验等因素，如果你希望获得一个科学经济的方案，你也可以提供被抽容器或者反应釜的体积由销售专员帮你准确计算选择抽气速率。
S=(V/t)×ln(P1/P2) 其中：S为真空泵抽气速率(L/s)
V为真空室容积(L) t为达到要求真空度所需时间(s)
P1为初始压强(Pa) P2为要求压强(Pa)
抽一个相同体积的容器，为什么抽气量大的真空泵很容易抽到我们所需的真空度，而反之很慢甚至无法抽到我们想要的真空度？因为管路或者容器始终不可能做到不漏气，而抽气量大的弥补了漏气所带来的真空度下降的因素，所以，大气量的很容易抽到理想真空度值。
判定被抽物体的成分
被抽物体是气体、液体还是颗粒，如果被抽气体中含有水汽或少量颗粒性和粉尘等杂质，慎选旋片式真空泵，如果真空度要求较高，则应加过滤装置加以过滤方能使用旋片式真空泵做真空获得设备。
要知道被抽物体是否有腐蚀(酸性还是碱性，PH值是多少？)，若含有酸碱腐蚀或有机腐蚀等因素的气体，应过滤或中和处理才能选旋片式真空泵。
被抽物体是否对橡胶或者油品有污染？针对不同的被抽介质要选用相应的真空设备，如果气体中含有大量蒸气、颗粒、及腐蚀性气体，应该考虑在泵的进气口管路上安装相应的辅助设备，如冷凝器，过滤器等。
真空泵的噪音，振动，美观对工厂是否有影响。
俗话说，便宜没好货。
购买真空泵和真空设备时，还应优先考虑设备的质量、运输及其维修和保养费用等。