碳粉知识大全
碳粉的危害与防护(三篇)
碳粉的危害与防护碳粉的主要成分不是碳，而大多数是由树脂和碳黑、电荷剂、磁粉等组成。
墨粉经高温融化到纸纤维中，树脂被氧化成带有刺激气味的气体，这就是大家所说的‘臭氧’。
这种气体对人体本身没什么好处，会对人体粘膜造成刺激，容易提高哮喘发生率或是鼻子过敏，甚至头晕、呕吐等现象。
代用粉，大多采用碳黑作原料，多含有多环芳烃系列及二甲基硝胺等物质，它们分别为三、四号致癌物质。
这些物质在定影加热时发挥出来，通过呼吸将直接被人体吸收，危害操作者的健康.硒鼓在没有严密环境保护的情况下灌粉，其中小颗粒分子（肉眼所不能看见的）会飞散在空气中，人体多次接触吸入后，致癌的几率比正常人将会高出10%左右，而表面改性剂聚乙烯/聚丙烯石蜡被吸入体内后，其小分子颗粒会被吸收至血液循环系统中，最终被植被在肾脏里，极不易被排出（因为碳粉不溶与水），从而诱发肾结石等病症的几率比正常人要高出3倍尘肺是长期吸入粉尘所致的以肺组织纤维性病变为主的疾病。
尘肺病无特异的临床表现，其临床表现多与合并症有关。
1、咳嗽早期尘肺病人咳嗽多不明显，但随着病程的迸展，病人多合并慢性支气管炎，晚期病人多合并肺部感染，均可使咳嗽明显加重。
咳嗽与季节、气候等有关。
2、咳痰咳痰主要是呼吸系统对粉尘的不断清除所引起的。
一般咳痰量不多，多为灰色稀薄痰。
如合并肺内感染及慢性支气管炎，痰量则明显增多，痰呈黄色粘稠状或块状。
常不易咳出.3、胸痛尘肺病人常常感觉胸痛，胸痛和尘肺临床表现多无相关或平行关系。
部位不一，且常有变化，多为局限性。
一般为隐痛，也可胀痛、针刺样痛等。
4、呼吸困难随肺组织纤维化程度的加重，有效呼吸面积减少，通气/血流比例失调，呼吸困难也逐渐加重。
合并症的发生可明显加重呼吸困难的程度和发展速度。
5、咯血较为少见，可由于呼吸道长期慢性炎症引起粘膜血管损伤，痰申带少量血丝;也可能由于大块纤维化病灶的溶解破裂损及血管而使血量增多。
6、其它除上述呼吸系统症状外，可有程度不同的全身症状，常见有消化功能减.预防措施1、工艺改革、革新生产设备：是消除粉尘危害的主要途径。
碳粉的成分
墨粉本身没有毒,但是高温挥发产生的气体对人体有一定的伤害.碳粉的主要成分不是碳，而大多数是由树脂和黏合剂组成。
1）树脂---主要成像物质，构成碳粉的主体组成部分：2）碳黑---主要成像物质，具有调整颜色深浅的功能，即能通常所说的黑度；3）磁性氧化铁---在磁辊的磁力吸引下，可携带碳粉吸附在磁辊上；4）电荷控制微粒---控制碳粉摩擦过的带电量使用碳粉带电均匀；5）润滑剂（硅粒）---起润滑作用，同时控制摩擦电荷；6）热融塑料（增塑剂）---控制碳粉熔点，携带碳粉在熔化状态下渗入纸张纤维，形成最终牢固的图像。
墨粉经高温融化到纸纤维中，树脂被氧化成带有刺激气味的气体，。
对人体本身没什么好处，会对人体粘膜造成刺激，容易提高哮喘发生率或是鼻子过敏，甚至头晕、呕吐等现象。
CNET科技资讯网8月2日国际报道澳大利亚物理学教授利迪亚称，办公室激光打印机的释放物象抽烟形成的烟雾一样有害健康。
澳大利亚昆士兰州大学技术学院空气质量和健康计划进行的一项研究显示，因公共场合禁止抽烟而呼吸通畅的办公室白领可能会再次开始担心了。
据利迪亚研究团队称，打印机释放的墨粉微粒能够进入到人的肺中，引起呼吸道和心血管疾病。
利迪亚的研究团队对62种型号的激光打印机进行了测试，其中17种型号的打印机释放的墨粉微粒非常多。
研究还发现，尽管使用相似的技术，复印机却不会释放墨粉微粒。
Sydney Morning Herald一篇报道称，这些微粒的化学成份还没有得到分析，但一些物质可能会致癌。
尽管8款HP LaserJet 4050系列打印机不会释放墨粉微粒，但其LaserJet系列的一些型号却会释放大量墨粉微粒。
研究人员呼吁对有关部门打印机释放墨粉微粒的问题进行监管。
惠普表示，正在对这一研究的结果进行评估。
在标准环境下对产品进行严格测试是我们研发和严格的质量控制过程中不可或缺的部分，作为这些质量控制过程的一部分，惠普会对LaserJet打印机、原装墨粉、纸张进行严格的测试。
碳粉基本知识
三、碳粉基础概念解释（1）
碳粉： 载体：俗称铁粉。它与碳粉一起组成双组份显影剂，不直接参与 显影，只是将碳粉“搬”到光导鼓上去的“搬运工”，使用 中没 有损耗，但有寿命。 显影剂：载体与碳粉按一定比例混合即成。 单组份显影剂：不需要载体，而由单一的碳粉即可完成显影。 双组份显影剂：含有两种成份的显影剂，即含有碳粉载体的显影剂。 显影密度：简称密度，又叫黑度，反映的是复印件(打印件)的显影 着色度，是体现复印件(打印件)的质量主要参数，可通 过专用仪器测得，该值一般要求≥1.2，≤1.5左右，但 对于东方人而言，一般要求愈黑愈好。 层次：反映的是不同背景下复印件(打印件)的图像再现性，通过专 用测试版，一般要求达到≥4。
三、碳粉基础概念解释（2）
底灰：反映的是复印件(打印件)在非显影区域的显影密度，一般要 求愈低愈好，标准是≤0.02。 分辨力：顾名思义，即能区别分辨的能力，反映的是复印件(打印件) 对细小文字或线条的区别能力，通过专用测试版，一般要 求≥3.6线/mm 定影牢固度：碳粉附着定影在纸张表面的能力。使用专用仪器可进 行测量，一般用百分比表示，愈高愈好，一般要求≥90%。 耗粉量：通过专用测试版，可试算出每印一张的碳粉消耗量，它反映的是 碳粉使用的经济性。 流动性：粉体的一种物理性质。碳粉是一种很细小的粉体，表面积非常 大，凝聚性非常强，为了增加碳粉的流动性，一般要对加工好 碳粉进行表面后处理。 颗粒分布：粉体的一种物理性质，碳粉是一种对颗粒分布要求非常严的粉 体，既不要粗，也不要细，恰好D50最好。 D50：即体积平均中径，将碳粉粉体当做是一个球形体，其中径的平均值。 目前复印机碳粉D50在10um左右，打印机碳粉D50在7.5um左右。
碳粉知识
负电非磁性碳粉不含软磁材料，经摩擦后起负电。只能用在三星、利盟、爱普生等无磁辊的、配用负电粉机上。不能用在惠普、佳能等虽然配用负电粉但有磁辊的机上，也不能用在Brother、联想2312等配用正电粉的机上。
正电磁性碳粉本身含有软磁材料，摩擦后起正电。可以用在NP1215等配用正电粉的模拟复印机上（激光打印机几乎没有采用正电磁性碳粉的）。但是可以用在Brother和联想2312等配用正电非磁性粉机上。不能用在佳能、惠普、三星、利盟、爱普生等配用负电粉的机上。 正电非磁性碳粉不含软磁材料，摩擦后起正电。只能用于Brother、联想2312等配用正电粉的机上，不能用于所有配用磁性粉或负电粉的机。
二、基本原理
激光打印机工作过程所需的控制装置和部件的组成、设计结构、控制方法和采用的部件会因厂牌和机型不同而有所差别，如：
①对感光鼓充电的极性不同。
②感光鼓充电采用的部件不同。有的机型使用电极丝放电方式对感光鼓进行充电，有的机型使用充电胶辊（FCR）对感光鼓进 行充电。
③高压转印采用的部件有所不同。
三、工作过程
1.激光器的工作原理和结构
我们通常把发光的物体叫做光源，如太阳、电灯、燃烧的蜡烛等。光具有能量，它可以使物体变热，使照相底片感光，这就是能的转换现象。光能含在光束中，光束射入人的眼睛，才引起人的视觉，所以我们能够看到光源发射的光。那么我们为什么还能看到不发光的 物体呢？是因为光源发射的光照射到它们，不发光的物体受光后，向四面八方漫反射的光射 入了我们的眼睛，所以我们也能看到不发光的物体。
市场上常见的碳粉按照打印机成像方式的不同可以分为四类：负电磁性碳粉、负电非磁性碳粉、正电磁性碳粉和正电非磁性碳粉。
其中负电磁性碳粉本身含有软磁材料（多为四氧化三铁），经出粉刀（刮片）摩擦后带负电。适用于惠普、佳能系列的大部分激光打印机。由于这种碳粉本身没有磁性，只是在磁场中（如硒鼓里的磁辊）能够被吸引，因此也适用于三星、爱普生、利盟、联想1600等没有磁辊的激光打印机（但是颗粒形状要比较好，粒度分布要合格）。这绝非危言耸听，不信您把惠普1000的粉加到三星5800上试下，这种碳粉不能用在Brother、联想2312等配用正电粉的机上。
激光打印机碳粉知识详解
激光打印机碳粉知识详解1:碳粉的组成成份：色调剂，俗称碳粉，主要用于激光打印机复印设备。
其主要的原料为树脂、颜料、染料、磁粉及添加剂等，其中树脂占80%左右。
1）树脂---主要成像物质，构成碳粉的主体组成部分：2）碳黑---主要成像物质，具有调整颜色深浅的功能，即能通常所说的黑度；3）磁性氧化铁---在磁辊的磁力吸引下，可携带碳粉吸附在磁辊上；4）电荷控制微粒---控制碳粉的带电量,使碳粉带电均匀；5）润滑剂（硅粒）---起润滑作用，同时控制摩擦电荷；6）热融塑料（增塑剂）---控制碳粉熔点，携带碳粉在熔化状态下渗入纸张纤维，形成最终牢固的图像2:碳粉的分类：一般按照载体的不同可以分为单组粉和双组粉两大类；在这两大类粉中又按照电性（正负性）进行分类，因此整体上碳粉可以分为四类。
目前，激光打印机和数码复印机的碳粉多为单组负性粉。
3:碳粉质量指标（选择碳粉好坏的依据）1）细精度：各种碳粉均满足300-1200DPI激光机要求；2）黑度：制版型碳粉，专用增黑配方，使碳粉微粒黑度增加；3）电性能：制版型碳粉微粒的带电性比一般通用粉的高，保持电荷的能力也强，因此碳粉在磁辊—OPC—纸上的整个转印过程中均保持与机器相关电压，使碳粉能够更充分的转印到纸上，大大减少了残粉；4）固化力：碳粉，不论是在复印纸，还是在制版转印纸，以及绦纶软片等介质上都有很好的附着力；5）定影温度：按不同机型的定影温度而设计，使其能在相应的温度下充分熔解，并在短时间内凝固，使碳粉在介质上的定影效果更佳，并且不粘定影辊，或定影膜，使用分离爪能很容易把纸分离出来，减少卡纸从而减少对相关部件的损坏；6）磨擦系数小：超细微粒碳粉减少了与感光鼓的磨擦程度，可延长感光鼓的使用寿命，同时刮板极易将残粉清除干净。
4:碳粉对打印机的影响1）．质量不好的碳粉，在潮湿及温度变化大的使用环境中，搁置时间稍长，便会产生结块现象，使用过程中会对碳粉盒的部件产生损害，从而影响成像质量，并会缩短碳粉盒的使用寿命。
碳粉
碳粉的品牌：
• 理光，联想，柯尼卡美能达，东芝， 夏普，富士施乐，佳能，松下，兄弟 ，震旦，凯勒威，京瓷，巨彩，惠普 ，莱盛，易彩，格之格，三星，利盟 OKI，BBM，等。
碳粉的价格
• 碳粉的价格之间的差距非常的大，从 17元到几百元不等，但是大多还是集 中在80到300元左右这个区间段。最 主要的还是集中的100元左右。
碳粉的用途：
• 目前主要用于激光打印机和复印机里 面添加的耗材,激光打印机用磁性调色 剂（碳粉）的主要成分： F-Fe3O4晶体粉粒（PLGMENT）： 占20-30% 聚丙烯酸脂-苯乙烯共聚物：占5060%电荷调节剂CCA：占10-20% 流动化剂SiO2等 表面改性剂聚乙烯/聚丙烯石蜡 /
• 树脂：主要成像物质，构成碳粉的主体组 成部分 • 碳黑：主要成像物质，具有调整颜色深浅 的功能，即通常所说的黑度 • 磁性氧化铁：在磁锟的磁力吸引下，可携 带碳粉吸附在磁锟上 • 电荷控制微粒：控制碳粉的带电量，使碳 粉带电均匀 • 润滑剂：起轮滑作用，同时控制摩擦电荷 • 热融塑料：控制碳粉熔点，携带碳粉在熔 化状态下渗入纸张纤维，形成最终牢固的 图像。
碳粉的危害
• 1、多次加粉会使硒鼓的密封性降低，碳粉 的颗粒很小，它会随着打印机的动作漂浮 于周围的空气中，人长时间呆在这种环境 中，很容易得肺部或者是血液上的疾病， 威胁着人的健康 • 2、碳粉的成分主要是聚丙烯酸脂-苯乙烯 共聚物，这个对环境的影响很大。 • 3、长期加分的话对机器的老化率会加大， 加速了机器的老化速度。
• 粉碎法： • 材料选用→材料检验→配料→预混→混炼 挤出→粉碎分级→后处理→成品→检验→ 分装。 • 目前碳粉加工行业大量采用的是粉碎法制 作碳粉，粉碎法可以生产适用干式静电复 印的碳粉：包括双组份和单组份碳粉（含 磁性和非磁性两种）。因其显影过程、带 电机理不同，其成分配料比例也不尽相同 。
碳粉
碳粉碳粉简介碳粉（又称墨粉）的主要成分不是碳，而大多数是由树脂和炭黑、电荷剂、磁粉等组成。
碳粉经高温融化到纸纤维中，树脂被氧化成带有刺激气味的气体，这就是大家所说的‘臭氧’。
这种气体只有一种好处，就是保护地球，减少太阳辐射的危害。
对人体本身没什么好处，会对人体粘膜造成刺激，容易提高哮喘发生率或是鼻子过敏，甚至头晕、呕吐等现象。
碳粉用途碳粉在打印机械中主要应用于激光打印机。
打印机必须加碳粉，以提高经济效率和使用率！碳粉生产方法针对不同的需求，碳粉生产向精细化、彩色化、高速化方向发展。
目前碳粉制造主要采用粉碎法和聚合法：碳粉聚合法聚合法是一种精细化学碳粉技术，它包括(悬浮聚合、乳液聚合、装入微胶囊、分散聚合、压缩聚合、化学粉碎。
) 聚合法在液相中完成，可制造出具有较低的熔融温度的碳粉，可满足现代技术对节能和环保的要求。
通过调节分散剂的用量、搅拌速度、聚合时间和溶液的浓度来控制碳粉粒子粒径，达到成分均一、颜色好、透明度高。
聚合法制造出来的碳粉具有完好的粒形、较细的粒径、较窄的粒度分布和较好的流动性。
可满足高速、高分辩率、彩色等现代化印刷技术的要求。
聚合碳粉的工艺流程：(树脂单体、颜料、分散剂、其它试剂) →(超声分散)→(水、分散剂) →(充分搅拌) →(聚合) →(洗涤) →(过滤分离) →(干燥) →(后处理) →(成品)聚合碳粉应用广泛，因成本高，目前主要集中应用在彩色碳粉生产上。
聚合碳粉因其投资大，一般投资额在几亿元左右。
碳粉粉碎法粉碎法整个生产过程流程为：(材料选用) →(材料检验) →(配料) →(预混) →(混炼挤出) →(粉碎分级) →(后处理) →(成品) →(检验) →(分装)目前碳粉加工行业大量采用的是粉碎法制作碳粉。
粉碎法可以生产适用干式静电复印的碳粉：包括双组份碳粉和单组份碳粉（含磁性、非磁性两种）。
因其显影过程、带电机理不同，其成分配料比例也不尽相同。
碳粉实例说明在将近一年的时间里，科学家对60名自愿参试者的身体状况进行了跟踪记录，研究这些经常接触墨粉的参试者在日常工作条件下，身体状况到底会发生什么样的变化。
激光打印机碳粉知识详解
激光打印机碳粉知识详解1:碳粉的组成成份：色调剂，俗称碳粉，主要用于激光打印机复印设备。
其主要的原料为树脂、颜料、染料、磁粉及添加剂等，其中树脂占80%左右。
1）树脂---主要成像物质，组成碳粉的主体组成部份：2）碳黑---主要成像物质，具有调整颜色深浅的功能，即能通常所说的黑度；3）磁性氧化铁---在磁辊的磁力吸引下，可携带碳粉吸附在磁辊上；4）电荷控制微粒---控制碳粉的带电量,使碳粉带电均匀；5）润滑剂（硅粒）---起润滑作用，同时控制摩擦电荷；6）热融塑料（增塑剂）---控制碳粉熔点，携带碳粉在熔化状态下渗入纸张纤维，形成最终牢固的图像2:碳粉的分类：一般依照载体的不同可以分为单组粉和双组粉两大类；在这两大类粉中又依照电性（正负性）进行分类，因此整体上碳粉可以分为四类。
目前，激光打印机和数码复印机的碳粉多为单组负性粉。
3:碳粉质量指标（选择碳粉好坏的依据）1）细精度：各类碳粉均知足300-1200DPI激光机要求；2）黑度：制版型碳粉，专用增黑配方，使碳粉微粒黑度增加；3）电性能：制版型碳粉微粒的带电性比一般通用粉的高，维持电荷的能力也强，因此碳粉在磁辊—OPC—纸上的整个转印进程中均维持与机械相关电压，使碳粉能够更充分的转印到纸上，大大减少了残粉；4）固化力：碳粉，不论是在复印纸，仍是在制版转印纸，和绦纶软片等介质上都有很好的附着力；5）定影温度：按不同机型的定影温度而设计，使其能在相应的温度下充分熔解，并在短时间内凝固，使碳粉在介质上的定影效果更佳，而且不粘定影辊，或定影膜，利用分离爪能很容易把纸分离出来，减少卡纸从而减少对相关部件的损坏；6）磨擦系数小：超细微粒碳粉减少了与感光鼓的磨擦程度，可延长感光鼓的利用寿命，同时刮板极易将残粉清除干净。
4:碳粉对打印机的影响1）．质量不好的碳粉，在潮湿及温度转变大的利用环境中，搁置时间稍长，便会产生结块现象，利用进程中会对碳粉盒的部件产生损害，从而影响成像质量，并会缩短碳粉盒的利用寿命。
碳粉常识
制作人: 制作人:贾海鹏
碳粉的组成
①树脂：调节碳粉熔点的主要物质。 ②磁粉：即四氧化三铁，携带碳粉颗粒成象的 物质。 ③碳黑：主要成象物质起染色作用。 ④电荷调节剂：调节碳粉带电系数。 ⑤外添：以二氧化硅为主，主要增加碳粉的流 动性； 注：树脂为石油提炼的一种化学物质而非植物 提取。
碳粉的分类
滚压机 制成片状物体 进入粉碎机粉碎 控制颗粒在8um— 控制颗粒在8um—12um粉碎分级 筛选合格的颗粒 制成初级碳 粉 加电荷 加外填 成品输出 注： １、生产过程需要恒湿恒温（25℃ １、生产过程需要恒湿恒温（25℃左右） 2、生产线要专粉专用不得混用。 3、制造好的成品要放置1—3月才可以出厂销售。 、制造好的成品要放置1 （刚刚下线的成品的化学反映还没有结束还不 稳定）
加温混合溶化
原料
碳粉好坏的测评方法
通过打印效果分：
①黑度：适当的黑度是合理的，并不是越黑越好； ②定影度：主要考核灰版和黑版定影牢固度 ；定影越牢固越好！ ③分辨率：打印是否有毛边，打印是否有层次； ④废粉率：用E字版测试，1克粉打印17页为合格 ④废粉率：用E字版测试，1克粉打印17页为合格 ⑤底灰度：小于等于0.2为合格；ASC碳粉的底灰度为0.05; 小于等于0.2为合格；ASC碳粉的底灰度为0.05; ⑥版面的均匀度：版面越均匀越好；通过打印色快儿体现； ⑦是否粘定影棍是否粘鼓芯：不粘棍的产品是好的产品； ⑧ 打印是否有光泽；
碳粉好ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ的测评方法
按物理性能划分： 1、颗粒度：颗粒大小适中合理；分布的有效 颗粒的宽度越宽越好； 2、流动性：颗粒均匀的产品流动性好； 添加剂的好坏同样影响流动 性； 3、熔点温度：56℃可以结块 、熔点温度：56℃
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打印耗材之碳粉基础知识简介
珠海打印耗材展上的碳粉企业
一、碳粉成分简介
碳粉是一种黑色粉末。
很多人容易被它的名字和颜色误导，以为它就是主要成分是碳材料的粉体材料。
其实复印打印碳粉是复合材料，其成分主要有一下几种：
1、树脂：它是主要成像物质，构成碳粉的主体组成部分：
2、碳黑：它也是主要成像物质，具有调整颜色深浅的功能，也就是调节通常所说的灰黑度。
3、磁性氧化铁：它的作用是使得碳粉具有磁性，能够在磁辊的磁力吸引下，吸附在碳辊上。
4、电荷控制微粒：控制碳粉摩擦过的带电量使用碳粉带电均匀。
5、热融塑料（增塑剂）：控制碳粉熔点，携带碳粉在熔化状态下渗入纸张纤维，形成最终牢固的图像。
6、润滑剂（硅粒）：起润滑作用，同时控制摩擦电荷。
二、碳粉的生产工艺及其区别
碳粉按照生产方式的不同可以分为两大类——粉碎碳粉和聚合碳粉。
粉碎碳粉的生产过程是先把固体的树脂、磁性材料、颜料、电荷控制剂（CCA）、蜡等到助剂粗略混合，再在混炼挤出机上加热,将树脂融化，同时把不融成分均匀地分散到树脂中，冷却凝固后再进行粗粉碎、分级、表面改性。
碳粉、墨粉相关知识整理(罗情丹)
一、碳粉、墨粉相关知识总结1、碳粉种类激光打印机和复印机2、激光打印机用磁性调色剂（碳粉）的主要成分（1）F-Fe3O4晶体粉粒（PLGMENT）：占20-30%（2）聚丙烯酸脂-苯乙烯共聚物：占50-60%（3）电荷调节剂CCA：占10-20%（4）流动化剂SiO2等（5）表面改性剂聚乙烯/聚丙烯石蜡3、激光打印机用磁性调色剂（碳粉）的主要成分的作用（1）树脂：主要成像物质，构成碳粉的主体组成部分；起固着作用（定影）（2）碳黑：主要成像物质，具有调整颜色深浅的功能，即通常所说的黑度；颜料（黑色）（3）磁性氧化铁：在磁锟的磁力吸引下，可携带碳粉吸附在磁锟上；（4）电荷控制微粒：控制碳粉的带电量，使碳粉带电均匀；摩擦带电作用（5）润滑剂：起轮滑作用，同时控制摩擦电荷；（6）热融塑料：控制碳粉熔点，携带碳粉在熔化状态下渗入纸张纤维，形成最终牢固的图像。
（7）气相二氧化硅：增加流动性、增强稳定性；（8）石蜡：助剂（工艺需要）4、评价墨粉品质的几大要素决定一种型号的碳粉的综合品质主要考虑的因素：黑度、底灰、定着度、废粉率、鬼影。
5、碳粉对打印机质量的影响（1）质量不好的碳粉，在潮湿及温度变化大的使用环境中，存储时间稍长，就会产生结块现象，使用过程中会对显影仓的部件产生损害，从而影响成像质量，甚至会缩短显影仓的使用寿命。
（2）打印机通过定影上锟给使碳粉熔化，然后通过上下轴之间的压力，使碳粉固着在纸张上，不同的打印机，定影锟的加热温度会有偏差，熔点范围较宽的碳粉，与不同的打印机的定影锟配合性能良好，在不同的打印机上都取得良好的打印质量。
（3）熔点范围较窄的碳粉，打印质量是不稳定的，当碳粉熔点高于定影锟加热温度时，碳粉熔化的不彻底，不能完全渗入纸张纤维，造成图像定影不牢，而当碳粉熔点低于定影锟加热温度时，碳粉过度软化，会粘在定影锟上，污染定影锟，容易蹭脏打印纸。
6、墨粉的分类复印机墨粉的分类方法很多，大致如下：按带电的极性可以分为：正电粉（模拟复印机碳粉）和负电粉（数码复印机碳粉）；按磁性能可以分为：有磁粉（佳能复印机）和非磁粉（东芝碳粉）；按组份可以分为：单组份（佳能、施乐）和双组分（东芝、理光、柯尼卡美能达）。
碳粉基本知识
一、关于碳粉的几点基本知识1、碳粉的组成是由高分子树脂、带电制御剂、黑色剂、添加剂这四种成分构成。
高分子树脂占全部碳粉的80%，带电制御剂占全部碳粉的5%，黑色剂占全部碳粉的7%，而添加剂占全部碳粉成分的8%。
2、碳粉粒子对直径的要求非常严格。
经过若干次的实践与科学技术分析表明，粒子直径越是接近标准，接近理想水平，则打印出的效果越好。
若粒子直径过粗或大小不一的话，不仅打印出的效果欠佳，有模糊感，而且造成的浪费较大，损失较多。
3、一般的黑色碳粉打印机所使用的碳粉基本上处于带有“-”的静电状态，粉仓中的粉也为“-”，而感光鼓带有“+”，根据物理原理可知碳粉在打印机中的打印原理；同性相斥，异性相吸。
所以，碳粉从粉仓出来经过供粉辊与感光鼓同向运转，带正电的感光鼓就把供粉辊的粉粒子吸附在它的空缺部位，完成打印过程的。
一般的黑色碳粉打印机所使用的碳粉基本上处于带有“-”的静电状态，粉仓中的粉也为“-”，而感光鼓带有“+”，根据物理原理可知碳粉在打印机中的打印原理；同性相斥，异性相吸。
所以，碳粉从粉仓出来经过供粉辊与感光鼓同向运转，带正电的感光鼓就把供粉辊的粉粒子吸附在它的空缺部位，完成打印过程的。
二、彩色碳粉的物理及化学特性有哪些？1、具有流动性，流动性的优劣关系到印刷效果的好坏，如果流动性不好，印刷效果就不均一。
2、有关粒子的分布。
粒子表面的光滑程度关系到碳粉质量的优劣。
粒子表面越光滑，则碳粉表面也越光滑，摇动碳粉瓶时，可清楚地看到它呈液体的流动或滑动状态。
3、熔点。
即打印机的温度一般在80度时打印效果较适宜。
若高于80度时复印时的定着性不强，并且复印完后纸表面上有底灰；若低于80度到70度时，复印出来的字迹会变形，不论温度过高还是过低都会出现卷纸现象。
4、还有一种情况是重影与叠影，重影时，两字间距在120.56mm，但这种情况不常出现。
叠影是较常见的一种现象，复印出来可见有重复的双重字迹，这是感光鼓问题。
碳粉基本知识 优质课件
碳粉使用的经济性。 流动性：粉体的一种物理性质。碳粉是一种很细小的粉体，表面积非常
大，凝聚性非常强，为了增加碳粉的流动性，一般要对加工好 碳粉进行表面后处理。 颗粒分布：粉体的一种物理性质，碳粉是一种对颗粒分布要求非常严的粉
三、碳粉基础概念解释（2）
底灰：反映的是复印件(打印件)在非显影区域的显影密度，一般要 求愈低愈好，标准是≤0.02。
分辨力：顾名思义，即能区别分辨的能力，反映的是复印件(打印件) 对细小文字或线条的区别能力，通过专用测试版，一般要
求≥3.6线/mm 定影牢固度：碳粉附着定影在纸张表面的能力。使用专用仪器可进
主要针对复印机
单组份：佳能、京瓷
双组份：美能达、理光、夏普、东芝、施乐等
（2） 按磁性分类：
a．无磁性 b. 有磁性
主要针对打印机，用的显影辊是胶辊（橡胶的)还是磁辊（带铁心的）
无磁性：兄弟、三星、美能达
有磁性：HP、佳能等
（3） 按应用分类:
复印机、打印机、传真机、多功能一体机等
（4） 按加工工艺分类为：（彩色碳粉）
体，既不要粗，也不要细，恰好D50最好。 D50：即体积平均中径，将碳粉粉体当做是一个球形体，其中径的平均值。
目前复印机碳粉D50在10um左右，打印机碳粉D50在7.5um左右。
四、黑白碳粉的鉴定
决定一种型号的碳粉的综合品质主要考虑 以下六个因素：黑度、底灰、废粉率、分辨率、 定着度、鬼影。
这些因素相互关联，又相互影响，下面就 影响这些因素的原因作相关阐述。
1、黑度
黑度值的计算是黑度值测试器先发射一定数量强光束，射到待 测图形，再反射回到黑度值测试器，计算其被吸收的光束，再通 过个固定的计算程式得出的值。
碳粉的成份,分类,指标
四、 按定影方式分：热压定影碳粉、冷压 定影碳粉和红外幅射定影碳粉 五、 按绝缘性能分：绝缘性碳粉和导电性 碳粉 六、 按显影方式分：磁刷显影碳粉和瀑布 显影碳粉 七、 按碳粉颜色分：黑色碳粉和彩色碳粉 目前占据市场的主要是双组份绝缘型显影 碳
三分碳粉的指标
决定一种型号的碳粉的综合品质主要 考虑以下六个因素：黑度、底灰、定着 度、分辨率、废粉率、鬼影。这些因素 相互关联，又相互影响，下面就影响这 些因素的原因作相关阐述。
5、废粉率：废粉率是指一定量碳粉在正常打印 中产生的废粉所占的比例。废粉率直接影响到一 定量的碳粉所打印的张数。标准要求墨粉的废粉 率小于10%。 6பைடு நூலகம்按鬼影表现的形式分为两种：正鬼影和负 鬼影。正鬼影即我们平时说的重影，就是在文字 （或其他图案）的正下方（走纸方向）出现一个 与其一样的文字（或图案），但是密度值（黑度） 要比其低很多。一般在定影过程或转印过程时形 成。
1、黑度：黑度值的计算是黑度值测试器 先发射一定数量强光束，射到待测图形， 再反射回到黑度值测试器，计算其被吸收 的光束，再通过固定的计算程式得出的值。 碳粉的黑度值不是越高打印效果越好的， 国际的黑度值标准（即原装OEM）为1.3。 为了达到各种行业的不同需要，公司碳粉 的平均黑度值一般控制在1.4左右。
3、定影牢固度：定影牢固度指的是附着在纸张表 面的碳粉熔化后渗透到纤维的能力。树脂的优劣 是影响墨粉定影牢固度的一个主要因素。 4、分辨率：分辨率是指每英寸所能打印的点 （DPI）。碳粉颗粒的粗细会直接影响到分辨率。 目前，碳粉的分辨率主要有300DPI、600DPI、 1200DPI，而分辨率在1200DPI的HP1200、 HP4100两种型号打印机对碳粉的要求是相当高的。
碳粉的基础知识
碳粉的基础知识一、碳粉的规格G&G瓶装粉型号HP硒鼓型号容量适用机型NT-T4129 C4129X 500g HP LaserJet 5000/5000n/5000GNNT-T3903 C3903A 220g HP LaserJet 5P/5MP/6PNT-T2298 C2298A 340g HP LaserJet 4/4+/5M/5NNT-T3900 C3900A 400g HP LaserJet 4V/4MV/4VCNT-T2274 92274A 160g HP LaserJet 4L/4ML/4P/4MP/4LCNT-T4092 C4092A 140g HP LaserJet 1100/1100ANT-T3906 C3906A 140g HP LaserJet 5L/6L/5ML/6L GOLD二、碳粉的介绍1、带电量（色调剂荷质比）：色调剂与载体饱和磨擦所带的电量。
以色调剂的荷质比表示，单位为μc/g。
一般其公称值由色调剂生产企业规定，极限偏差为±30%。
与载体匹配成显影剂后带电量应符合显影剂的要求。
而其公称值的确定，目前常用的作法是测OEM样板，但因为样板的限制，和测试载体的选用，往往较难确定，进而也较难准确定出可以满足使用要求的带电量范围，只能总结出一个参考范围。
所以，包括有些色调剂生产厂家和使用企业，都采用实际上机使用，再根据影印品的品质来作最终判断。
2、软化点：在规定条件下，等速升温加热定量的色调剂，使之溶融化从喷嘴流出，当色调剂流出量为二分之一时的温度为软化点，单位为C。
一般由色调剂生产企业规定公称值，其极限偏差为±6℃。
影响软化点的主要是色调剂中的树脂原料。
而其对产品的使用则主要影响定影性能。
3、熔融指数：在规定的条件下，每秒流出喷嘴的碳粉量。
与软化点所表征的同一种色调剂性能。
单位为ML/S。
4、粒度体积分布：色调剂各级粒度范围的体积百分数分布。
粒度中径是指色调剂粒度体积百分数累计分布中其累计值一半所对应的粒径。
碳粉基本知识
一、碳粉的规格范例硒鼓型号容量适用机型4129X 500g HP LaserJet 5000/5000n/5000GNC3903A 220g HP LaserJet 5P/5MP/6PC2298A 340g HP LaserJet 4/4+/5M/5NC3900A 400g HP LaserJet 4V/4MV/4VC92274A 160g HP LaserJet 4L/4ML/4P/4MP/4LCC4092A 140g HP LaserJet 1100/1100AC3906A 140g HP LaserJet 5L/6L/5ML/6L GOLD二、碳粉的介绍1、带电量（色调剂荷质比）：色调剂与载体饱和磨擦所带的电量。
以色调剂的荷质比表示，单位为μc/g。
一般其公称值由色调剂生产企业规定，极限偏差为±30%。
与载体匹配成显影剂后带电量应符合显影剂的要求。
而其公称值的确定，目前常用的作法是测OEM 样板，但因为样板的限制，和测试载体的选用，往往较难确定，进而也较难准确定出可以满足使用要求的带电量范围，只能总结出一个参考范围。
所以，包括有些色调剂生产厂家和使用企业，都采用实际上机使用，再根据影印品的品质来作最终判断。
2、软化点：在规定条件下，等速升温加热定量的色调剂，使之溶融化从喷嘴流出，当色调剂流出量为二分之一时的温度为软化点，单位为C。
一般由色调剂生产企业规定公称值，其极限偏差为±6℃。
影响软化点的主要是色调剂中的树脂原料。
而其对产品的使用则主要影响定影性能。
3、熔融指数：在规定的条件下，每秒流出喷嘴的碳粉量。
与软化点所表征的同一种色调剂性能。
单位为ML/S。
4、粒度体积分布：色调剂各级粒度范围的体积百分数分布。
粒度中径是指色调剂粒度体积百分数累计分布中其累计值一半所对应的粒径。
单位为μM。
粒度体积分布的要求为：5μM以下R5.0%；20μM以上R7.5%。
而中径值通常由色调剂生产企业确定，其极限偏差为±1.0μM.这是因为粒径太小的色调剂带电量高,吸附在载体上的力偏大,基本不参与显影,而粒径偏大的色调剂又会产生影印缺陷,如黑板中出现较明显的白点.这两方面都应控制在合适的范围。
碳粉基础知识
碳粉的鉴定：
评价一款碳粉综合品质的几个要素： 1.气味: 无气味或微带有芳香味. 2.碳粉的外观：黑色无杂质，无凝结块。 3.流动性：好的碳粉流动性是非常好的。 4.兼容性：指的是粉与粉之间的兼容性。 5.耗粉量: 每复印一张所耗碳粉的重量. 6.定着度：看打印稿表面文章的粗糙或细腻度 7.稳定性：从一开始加粉到最后将粉印完都稳定无异常。 8.底灰：看测试打印样张中没有字样的空白处的黑度值 9.定影牢固度：附着在纸张表面的碳粉熔化后渗透到纸纤维的能力 10.废粉率：废粉率是指一定量的碳粉在正常打印中产生的废粉所占的比例
碳 粉 的 认 识
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碳粉的用途：
1.目前主要用于激光打印机和复印机。
2.许多硒鼓在原装的碳粉用完之后，用户是可自行添加碳 粉后再次使用的，通过自行添加碳粉，有助于降低用户耗 材的使用成本。
碳粉的组成：
碳粉的主要成分不是碳，而大多数是由树脂和黏合剂组成。
碳粉制作方法：
目前碳粉制造主要采用粉碎法和聚合法:
1.粉碎碳粉又叫物理碳粉:是目前碳粉加工行业大量采用 的制作碳粉方法。
2.聚合碳粉也叫化学碳粉: 聚合碳粉技术已经存在多年： —1972年出现首例聚合碳粉专利权。 —在70年代和80年代获得广泛提高。 —1993年出现首例商业单色碳粉。 —1998年出现首例商业彩色碳粉。
物理粉与化学粉的区别：
工艺的区别使得两种碳粉存在以下区别：
1.化学碳粉颗粒均匀，流动性比物理粉好，转印率也比较高。 2.化学碳粉每个颗粒中各组分的含量一致性很好。 3.聚合法不能生产磁性粉，而市场保有量最大 的惠普、佳能打印机都必须使用磁性碳粉。 3.聚合法生产时有机物单体：有强烈挥发性、易燃、易 爆、有毒，原料运输、贮存、生产过程都存在一定的危 险，因而投资比粉碎法生产要大很多。 4.总体来说：化学碳粉颗粒形状圆、粒度分布均匀、各组分的分 散均匀程度优于物理碳粉，但是投资大、风险大、污染重、成本 高且无法生产磁性粉。
碳粉的基础知识
碳粉的基础知识
（一）碳粉的分类
碳粉的分类方式很多，主要有以下几种：
一、按显影组份分：单组份碳粉和双组份碳粉
二、按显影电性分：正电性碳粉和负电性碳粉
三、按磁性能分：磁性碳粉和非磁性碳粉
四、按定影方式分：热压定影碳粉、冷压定影碳粉和红外幅射定影碳粉
五、按绝缘性能分：绝缘性碳粉和导电性碳粉
六、按显影方式分：磁刷显影碳粉和瀑布显影碳粉
七、按碳粉颜色分：黑色碳粉和彩色碳粉
目前占据市场的主要是双组份绝缘型显影碳粉(含正、负两种)和单组份绝缘型磁性显影碳粉(含正、负两种)。
由碳粉和载体组成的双组份绝缘型显影剂的显影，易于高速化和彩色化印刷，同时碳粉的耐候性强，
但是为了控制碳粉浓度而增加的下粉机构和搅拌机构，造成机器大型化、复杂化，同时还需定期更换已过寿命的载体。
单组份绝缘型磁性显影剂的显影，由于无需控制碳粉浓度，机构简单、小型，但是显影系统要求精度高，显影剂耐候性和定影性差，彩色化困难。
（二）碳粉的组成
1、树脂——粘结功能、热定影性能、电性能。
主要是苯乙烯-丙烯酸酯类，双组份碳粉中一般占90%左右，单组份碳粉中一般占40~60%。
2、着色剂——染色功能、电性能。
黑色碳粉中是炭黑，彩色碳粉中是彩色印刷颜料，一般占5~15%。
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碳粉知识大全一、碳粉的规格HP硒鼓型号容量适用机型C4129X 500g HP LaserJet 5000/5000n/5000GNC3903A 220g HP LaserJet 5P/5MP/6PC2298A 340g HP LaserJet 4/4+/5M/5NC3900A 400g HP LaserJet 4V/4MV/4VC92274A 160g HP LaserJet 4L/4ML/4P/4MP/4LCC4092A 140g HP LaserJet 1100/1100AC3906A 140g HP LaserJet 5L/6L/5ML/6L GOLD二、碳粉的介绍1、带电量（色调剂荷质比）：色调剂与载体饱和磨擦所带的电量。
以色调剂的荷质比表示，单位为μc/g。
一般其公称值由色调剂生产企业规定，极限偏差为±30%。
与载体匹配成显影剂后带电量应符合显影剂的要求。
而其公称值的确定，目前常用的作法是测OEM样板，但因为样板的限制，和测试载体的选用，往往较难确定，进而也较难准确定出可以满足使用要求的带电量范围，只能总结出一个参考范围。
所以，包括有些色调剂生产厂家和使用企业，都采用实际上机使用，再根据影印品的品质来作最终判断。
2、软化点：在规定条件下，等速升温加热定量的色调剂，使之溶融化从喷嘴流出，当色调剂流出量为二分之一时的温度为软化点，单位为C。
一般由色调剂生产企业规定公称值，其极限偏差为±6℃。
影响软化点的主要是色调剂中的树脂原料。
而其对产品的使用则主要影响定影性能。
3、熔融指数：在规定的条件下，每秒流出喷嘴的碳粉量。
与软化点所表征的同一种色调剂性能。
单位为ML/S。
4、粒度体积分布：色调剂各级粒度范围的体积百分数分布。
粒度中径是指色调剂粒度体积百分数累计分布中其累计值一半所对应的粒径。
单位为μM。
粒度体积分布的要求为：5μM以下R5.0%；20μM以上R7.5%。
而中径值通常由色调剂生产企业确定，其极限偏差为±1.0μM.这是因为粒径太小的色调剂带电量高,吸附在载体上的力偏大,基本不参与显影,而粒径偏大的色调剂又会产生影印缺陷,如黑板中出现较明显的白点.这两方面都应控制在合适的范围。
5、复印品品质：主要包括图像密度、底灰、分辩率、层次及定影牢固度等。
所使用的标准版包括综合板、全黑板、全白板、感色板、倍率板、网线及密度不均匀性板、漏印板、感光体表面缺陷板。
常用的为前四种。
一般，图像密度取最低值，≧1.00,而底灰取最大值≦0.02,分辩率≧3.6L/mm，层次≧4级，定影牢固度（经磨擦后复印品图像密度下降率）在温度≧15℃时≦10%，在温度≦15℃时≦20%。
在物性指标不完善的情况下，对色调剂通过采用复印品品质作为判定依据的方法最可*，也最常用。
6、松装密度：指在松装状态下，以单位体积色调剂的质量表示色调剂的松装密度。
一般由生产企业规定公称值，其极限偏差为±10%。
该指标的偏差大小可从另一个角度考核色粉的粒径分布。
OA居7、流动性：指在规定条件下色调剂颗粒间可分散程度。
以通过振动筛的色调剂重量百分比（%）表示。
一般由生产企业规定公称值，其极限偏差为±20%。
8、结块温度：在控制温度下，经过规定时间后，对色调剂是否产生结块进行评价。
国标规定必须在45℃，保湿24小时不结块。
三、碳粉的检测方法1、带电量A、测试原理：色调剂与载体磨擦时，各自产生量值相等、符合相反的电荷。
采用吹气分离法将色调剂从载体上分离，然后通过测量载体上的带电量，即可得出色调剂的带电量，色粉带电量数值与载体相同但符号相反。
B、测试仪器：吹气法带电量测试仪。
压缩氮气或干燥净化的压缩空气。
卧式滚动混合器感量高于或等于0.001g的天平金属网2、软化点A、测试原理：选用流量测定法。
即在规定条件下，等速升温加热一定量的色调剂试样，使试样熔融并在柱塞的压力下从喷嘴流出，根据测试仪绘制的时间柱塞行程曲线，选定柱塞下降高度为1/2时，测试仪指示的温度，为该试样的软化点。
B、测试仪器：流量测试仪：主要由加热体、自动测量控制装置、记录装置等组成成型机：压力为9.8~19.6Mpa天平：感量0.01g3、粒度分布A、测试原理：采用电感应方法（库尔特原理）。
将试样均匀分散在电导液中，借助真空作用，使其通过微孔管管壁上特有的一个微孔。
在微孔管内外的电导液中浸放一对电极，接通电路，使微孔周围形成一个电感应区域。
当每个粒子通过微孔时，电路便产生与之相应的电脉冲信号。
该信号的大小取决于通过粒子体积的大小，而与其它因素无关。
将不规则形状的试样粒子理想化为相同体积的球状粒子，由此近似地计算出试样粒子的粒径。
对通过微孔的试样粒子逐个计数，同时根据体积信号的大小，区分出试样粒子在各级中的分布，显示和计算出试样的个数、个数粒度分布、体积粒度分布及其他参数。
B、测试仪器：电感应方法的粒度分析仪超声波分散器4、松装密度A、测试原理：色调剂通过滤网按一定高度自由落下并弃满一个已知容积的量杯，在松装状态下，一单位体积色调剂的质量表示色调剂的松装密度。
B、测试仪器：松装密度测试仪天平（感量0.01g）5、流动性A、测试原理：色调剂流动性的大小与规定条件下振动筛的筛下量成正比，由筛下量可直接计算色流动性。
B、测试仪器：试验筛电磁振筛机。
6、结块温度A、测试原理：在控制温度下，经过规定时间检查色调剂有无结块。
考核在运输储存中，或局部处理条件下，或装入机器粉盒中，色调剂因周围温度上升而发生结块时的温度。
B、测试仪器：电热鼓风恒温箱温度计称量皿天平四、常见问题以下缺陷分析只针对粉盒而言，有些缺陷的产生与机器有关，在些省略。
1、封条拉不出：一般都是装配不良引起，封条卡位或折叠部分夹了碳粉。
2、漏粉：除封条密封不良引起打印前漏粉外，粉盒内多个部件或部位会引起使用过程中漏粉，磁辊密封毛毡缺损，出粉刀老化，磁辊密封刮片变形及粘贴不牢，密封海绵缺损或老化，清洁刮片变形及粘贴不牢等都会引起漏粉。
3、打印不出即出全白版或浅而模糊A、封条未拉开B、粉盒拉封条前示摇动，出粉不流畅。
C、激光未照到鼓上，粉盒遮光板未打开，鼓保护罩未打开。
D、鼓接地不良，鼓内导电片或粉盒上与机器相连的电接触点接触不良。
4、打印品全黑通常是电的问题：A、漏装充电辊或装配不良。
B、充电辊导电托架变形或接触不良。
5、竖黑线：指从上到下任何不需要的竖线条，可能是粗线或细线组成，连续的或间断的。
细的浅色垂直线一般是清洁刮刀缺口产生或鼓上有一圈划痕。
粗而间断的黑线，且边缘不清晰，常是密封刮片折皱或出粉刀老化引起。
6、黑版上的竖直线白线：感光鼓的深度磨损线、磁辊上有杂质或磁辊涂层磨损线引起。
7、水平漏印：指打印品上横向的间断性打印不出，原因：A、鼓涂层局部曝光；B、鼓驱动齿轮缺陷，松动或齿缺损；C、磁辊套涂层缺陷；D、磁芯断或定位错误；E、磁辊护套严重磨损或变形；F、磁辊导电弹簧接触不良或跳动。
8、水平黑线：一般是电的问题，周期性水平黑线常是充电辊涂层缺损加上感鼓涂层上针孔引起。
不规则的水平细黑线常是粉仓或废粉仓结合不到位引起。
9、周期性字迹模糊：常是鼓或充电辊涂层污染引起，水印、油印、手指印常引起此缺陷。
10、葡萄串：是像钱币一样重叠出现在打印品上的一种缺陷，无规则，且难重复，是鼓接地不良引起。
11、背景散射：指文字或线条周围有不需要的小黑点，由磁辊涂层或碳粉不良引起。
感光鼓过热（指感度高）也可引起此缺陷。
12、纹背景（老虎斑）：以黑色波浪形出现在白版上或以白色形式出现在黑版或半色彩调版式上。
通常是磁辊套涂层缺陷或由于长时间低密度打印，磁粉粘结在磁辊套上引起。
OA居13、空心字：指文字或图像上的笔划缺少，原因：A、碳粉本身问题。
B、鼓粉配合不良。
C、磁辊涂层问题。
D、打印介质表面过光、过硬。
E、纸用了反面。
14、不规则的垂直黑点：A、由密封刮片变形引起的废粉撒落。
B、由于碳粉过多地堆积在磁辊上，漏粉引起。
15、色浅：与多种因素有关：A、碳粉本身问题B、鼓粉、磁辊配合问题。
C、出粉刀老化D、磁辊磨损E、鼓到了寿命F、环境湿度高或介质吸潮。
16、底灰：底灰指打印品的空白区出现的雾状碳粉，也与多种因素有关：刮刀老化A、充电辊污脏B、碳粉问题C、鼓疲劳，到了寿命D、环境低温且干燥E、打印介质不良F、充电辊磨损。
17、定影不牢：指打印品上的文字或图像一反动派即掉。
原因有：A、碳粉软化点高于机器的定影温度B、印介质太厚或表面太光。
五、体式碳粉盒拆装注意事项一体式粉盒内包含的易耗件特别是感光鼓、磁辊是极易损坏的，在拆装过程中要特别小心。
要特别注意以下问题：1、感光鼓：感光鼓的表面涂层极易被碰伤、划伤，且易遭受光损害。
不正确的处理很可能使一个完好的感光鼓在顷刻之间结合其正常使用寿命，所以在折装过程中，不仅要避免阳光直射，而且要避免日光灯的长时间照射，除黄光以外的光线对鼓都会产生损害。
禁止硬物碰撞鼓的表面，禁止用手直接触摸鼓的打印区涂层，以免留下汗渍、油污，从而产生不良打印品。
2、磁辊：磁辊的黑色涂层是最容易划伤的，磁辊是由铝套和磁芯组成，由于磁芯的作用，一些小的金属件很容易被吸附到磁辊表面，在相对移动的过程中，磁套涂层就会被划掉。
另外在折装过程中，磁辊也容易被吸附到周边的金属件上，造成意外的涂层损坏。
黑色涂层的缺少会产生打印品上文字或图案的缺少。
所以拆装中，磁辊要拿稳，不能随间摆放，要放在远离其它金属件的地方，避免硬物碰伤。
3、电的接触：所有粉盒中的感光鼓、磁辊、充电辊都有与机器连通的电接触点，在装配中要注意电接触点处的清洁和连通。
4、定位问题：每一个部件都有自己固定的位置，*弹簧或螺丝定位，而粉仓和废粉仓两部分*塑料卡子、螺钉或连接轴芯定位。
装配中部件一定要安装到位，这样粉盒才能正常落机。
5、试转：粉盒在机器内使用时，感光鼓、充电辊、磁辊是转动的，在装配完这些配件后，要推动其驱动齿轮，检查是否能灵活转动。
当粉盒装完后，要再次按鼓的正常转动方向推动鼓齿轮，确保鼓能灵活转动后粉盒才能落机，否则会损坏机器。
六、瓶装碳粉的注意事项节俭的用户常会自购瓶装粉自己填充，这无疑是降低打印成本的一个好办法，但在填充之前，你首先要了解你的粉盒状态，即粉盒内包含的部件是否适合直接填充碳粉，只有成像的各个部件完好的状态下，你才能获得满意的打印质量。
那么哪些部件要检查后使用呢？1、感光鼓：感光鼓是最关键且最易损坏的部件，推开鼓的保护罩后，它就暴露在室内灯光的照射下了，其实除黄色光外，其它光线对鼓都有损害，特别是紫外光，长时间照射会缩短感光鼓的寿命。
长时间使用后的感光鼓表面会磨损，深度磨损线会显示在大的黑体字或黑块打印品上，产生竖的白线条，鼓表面涂层的破损、划伤，都会产生不良的打印品，从外观上，我们只能发现的鼓的缺陷即颜色变化、划伤破损，这些现象都会引起不良的打印品，会引起打印品上产生底灰、黑点或线。