单螺杆泵压力

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螺杆泵的详细介绍

螺杆泵的详细介绍螺杆泵属容积式转子泵，诞生于1931年。

由于结构独特，有自吸能力、效率高、体积小、工作可靠，且可输送粘度范围宽广的各种介质，螺杆泵被广泛应用于石油化工、航运、电力、机械液压系统、食品、造纸、污水处理等工业部门。

作为节能和节材产品，螺杆泵在我国的应用范围正在不断扩大，需求量连年增长，越来越受到重视。

虽然我国国内的螺杆泵与国外专业公司相比还存在差距，但随着我国螺杆泵科研力量的投入及应用实践的增多，螺杆泵在替代原来传统技术方面必将取得良好的使用效果，实现节能、节材效益。

第一部分螺杆泵的基本知识螺杆泵的家族虽然称不上庞大，但是按照螺杆的标准，它也可以分为不同的类型。

本文着重介绍最为常用的单螺杆泵、双螺杆泵以及三螺杆泵。

1、单螺杆泵的介绍单螺杆泵是一种新型的内啮合回转式容积泵。

主要工作部件是偏心螺杆（转子）和固定的衬套（定子）。

与其他泵相比，单螺杆泵有着自己独特的优势：和离心泵相比，单螺杆泵不需要装阀门，而流量是稳定的线性流动。

和柱塞泵相比，单螺杆泵具有更好的自吸能力。

和隔膜泵相比，单螺杆泵可输送各种混合杂质，含有气体及固体颗粒或纤维的介质，也可输送各种腐蚀性物质。

和齿轮泵相比，单螺杆泵可输送高粘度的物质。

与柱塞泵、隔膜泵及齿轮泵不同的是，单螺杆泵可用于药剂填充和计量。

第二部分螺杆泵的工作原理及性能虽然螺杆泵有着不同的类型，应用于不同领域螺杆泵的特点也不尽相同。

但从根本而言，螺杆泵的基本工作原理是一致的。

1、螺杆泵的基本工作原理螺杆泵是利用螺杆的回转来吸排液体的。

中间螺杆为主动螺杆，由原动机带动回转，两边的螺杆为从动螺杆，随主动螺杆作反向旋转。

各螺杆相互啮合，螺杆与衬筒内壁紧密配合，在泵的吸入口和排出口之间，就会被分隔成一个或多个密封空间。

随着螺杆的转动和啮合，这些密封空间在泵的吸入端不断形成，将吸入室中的液体封入其中，并自吸入室沿螺杆轴向连续地推移至排出端，将封闭在各空间中的液体不断排出。

各类泵技术参数

温度范围：100N130和150N110型泵可输送120℃以内的液体，其他泵输送液温不能超过80℃。主要用途：主要供火力发电厂输送冷凝水之用，亦可用在介质与冷凝水相似的其他地方。本泵有较好的吸入性能。 100N130和150N110型泵分别在填料函体和填料压盖处通入冷却水后
可作流水泵用。性能参数表: Nhomakorabea60% 58% 62% 57% 56% 57% 56% 48% 48% 47% 47% 40% 46% 41% 39%
22 23.7 18.5 19.8 13.1 15.1 10.5 14.4 11.3 10.9 7.8 8.6 6.4 5.8 3.2
3 4.6 2.5 4.6 4.5 4.2 4.5 4 4.5 4 4 3.1 4 3.1 3
160m3/h 30m 112m3/h 45m 200m3/h 21m 112m3/h 37m 90m3/h 30m 105m3/h 30m 90m3/h 24m 55m3/h 46m 50m3/h 40m 54m3/h 35m 45m3/h 30m 28m3/h 45m 45m3/h 24m 25m3/h 35m 20m3/h 23m
多级分段式离心泵介质粘度：供输送清水及物理化学性质类似于水的液体之用。温度范围：不得超过80℃。使用范围：广泛应用于矿山排水，工厂及城市给水之用。
SB SB SB SB SB SB SB SB SB SB SB SB SB SB SB
6x5-12 5x4-12 6x5-11 5x4-11 5x4-12 5x4-10 5x4-11 4x3-12 4x3-13 4x3-11 4x3-12 3x2-12 3x2-12 3x2-11 3x2-11
37Kw 30Kw 22Kw 18.5Kw 15Kw 11Kw 7.5Kw 5.5Kw

螺杆泵型号及品牌全解读

螺杆泵型号及品牌全解读螺杆泵以其具有流量平稳、压力脉动小、有自吸能力、噪声低、效率高、寿命长、工作可靠等特点，备受市场用户的青睐。

因此市场上螺杆泵产品也是琳琅满目，种类繁多齐全，面对这一“盛况”，却让许多消费者处于茫然无措的窘境，因为大家对于其种类型号以及技术性能并不了解。

本期小编就发个福利，为大家介绍螺杆泵型号及其性能参数，希望对您的选购有所帮助。

下面就以阳光泵业为例，为您解读螺杆泵的型号及其技术参数：1.G型单螺杆泵流量：0-150m3/h;扬程：0-240m;功率：0.75-37kw;转速：500-960r/min;口径：20-135MM;温度：-15-200℃。

2.G系列料斗式螺杆泵流量：0-150m3/h;扬程：0-240m;功率：0.75-37kw;转速：500-960r/min;口径：20-135MM;温度：-15-200℃。

3.I-1B系列浓浆泵流量：1.5-38m3/h;扬程：0-180m;功率：1.1-15kw;转速：960r/min;温度：0-100℃;口径：25-150mm4.G系列无级调速型螺杆泵流量：0-150m3/h;扬程：0-240m;功率：0.75-37kw;转速：500-960r/min;口径：20-135MM;温度：-15-200℃。

5.LG型立式螺杆泵口径范围：25-150mm；流量范围：0-55m3/h；扬程范围：0-120m。

6.3G三螺杆泵压力范围：0.6-2.5Mpa;流量范围:0.6-123m3/h。

上述就是一些螺杆泵型号及其性能参数的基本概况，当然消费者在具体的选购过程中不仅应考虑其型号和性能，还应从产品的品牌、价格以及产品的相关介绍多下“功夫”，相信定能选购到合适且满意的产品。

不同含气率对采油单螺杆泵温度和压力的影响

不同含气率对采油单螺杆泵温度和压力的影响单螺杆泵是一种常用的采油设备，用于提升地下油井中的原油。

含气率是指原油中溶解的气体的比例，是影响油井生产的重要因素之一、含气率的变化会影响到单螺杆泵的工作温度和压力，进而影响到采油的效率和成本。

含气率对单螺杆泵温度和压力的影响主要体现在以下几个方面：一、对温度的影响1.气体的存在会导致油井中的温度升高。

当含气率较高时，气体的压力会增大，导致地下油藏中的温度升高。

而单螺杆泵在高温环境下工作会加剧泵的磨损，减少泵的使用寿命，增加维修和更换成本。

2.气体的存在还会影响到原油的粘度。

在高温下，气体会减少原油的粘度，使得原油在地下油井中的流动性增强，有利于提高采油效率。

但是，在单螺杆泵中操作时，原油的粘度过低可能会导致油泵气蚀、漏油等问题，影响泵的正常工作。

1.含气率较高时，气体的存在会增加地下油井的压力。

在单螺杆泵工作时，压力的增加会增加泵的排油阻力，使得泵的工作更加困难，降低泵的抽油效率，增加能源消耗。

2.气体的存在还会导致地下油井中的压力不稳定。

当含气率较高时，地下油井中气体和原油的混合物会导致压力的不稳定变化，使得单螺杆泵在工作时受到冲击，增加泵的振动和噪音，降低设备的稳定性和寿命。

因此，对于采油单螺杆泵而言，含气率的变化对其温度和压力都会产生一定影响。

为了提高采油效率和减少成本，需要适当调整地下油井的含气率，以降低对单螺杆泵的影响。

同时，在设计和选择单螺杆泵时，也需要考虑到含气率对泵的影响，合理设计和选择泵的结构和材料，以保证泵在不同含气率条件下的稳定工作。

单螺杆泵,双螺杆泵和三螺杆泵的区别和特点

优秀水泵制造商-上海沈泉泵阀制造有限公司是一家专业生产，销售管道泵，隔膜泵，磁力泵，自吸泵，螺杆泵，排污泵，消防泵，化工泵等给排水设备的厂家，产品涉及工矿企业、农业、城市供水、石油化工、电站、船舶、冶金、高层建筑、消防供水、工业水处理和纯净水、食品、制药、锅炉、空调循环系统等行业领域。

今天，上海沈泉螺杆泵厂家就来为大家讲解下有关螺杆泵的知识内容，大家请跟着小编一起来看看吧。

对于单螺杆泵、双螺杆泵和三螺杆泵之间的区别和特点这一问题来讲，小编已经为大家整理出了它们的结构，特性，性能参数，应用场合等四个方面分析了它们之间的差异，和它们各自的优缺点。

一、结构不同：1、单螺杆泵单头阳螺旋转子在特殊的双头阴螺旋定子内偏心地转动(定子是柔软的)，能沿泵中心线来回摆动，与定子始终保持啮合。

2、双螺杆泵有两根同样大小的螺杆轴，一根为主动轴，一根为从动轴，通过齿轮传动达到同步旋转。

3、三螺杆泵是利用螺杆的回转来吸排液体的。

中间螺杆为主动螺杆，由原动机带动回转，两边的螺杆为从动螺杆，随主动螺杆作反向旋转。

主、从动螺杆的螺纹均为双头螺纹。

二、特点不同：1、单螺杆泵特点：a、可输送含固体颗粒的液体;b、几乎可用于任何粘度的流体，尤其适用于高粘性和非牛顿流体;c、工作温度受定子材料限制。

2、双螺杆泵特点：a、螺杆与泵体，以及螺杆之间保持0.05~0.15mm间隙，磨损小，寿命长;b、填料箱只受吸入压力作用泄漏量少;c、与三螺杆泵相比，对杂质不敏感。

3、三螺杆泵特点：a、压力和流量范围宽阔，流量范围0.2～320m3/h工作压力可达5MPa;b、运送液体的种类和粘度范围宽广，粘度范围1mm2/s-760mm2/s;c、因为三螺杆泵内的回转部件惯性力较低，故可使用很高的转速;d、吸入性能好，具有很强的自吸能力;e、流量均匀连续，振动小，噪音低，几乎没有脉动;f、三螺杆泵结构坚实，安装方便有(卧式、立式、法兰式、插装式)保养容易;g、三螺杆泵具有很强的耐热性，一般工作温度是(1~250°C)超过此温度需特制;h、根据所输送介质需要还可提供加热或冷却结构;i、三螺杆泵几乎没有磨损，三螺杆泵只要选型正确，使用寿命长。

常用水泵规格、型号、参数一览表

常用水泵规格、型号、参数一览表一、离心泵离心泵是最常见的水泵类型之一，其工作原理是通过叶轮的旋转产生离心力，将液体甩出并吸入新的液体。

1、 IS 型单级单吸离心泵规格：流量范围一般为 63 400m³/h，扬程范围为 5 125m。

型号示例：IS80 65 160，其中“IS”表示单级单吸离心泵，“80”表示进口直径为 80mm，“65”表示出口直径为 65mm，“160”表示叶轮名义直径为 160mm。

参数：电机功率通常在 055 90kW 之间，转速为 1450 2900r/min。

2、 ISW 型卧式离心泵规格：流量可达 1 1100m³/h，扬程最高可达 160m。

型号：ISW50 160(I)A，“I”表示流量和扬程经过一次切割，“A”表示叶轮经过二次切割。

参数：配套电机功率范围较广，从 037kW 到 160kW 不等，工作转速常见为 2900r/min。

3、 IH 型化工离心泵规格：流量从 15 400m³/h，扬程范围在 5 125m 之间。

型号：IH50 32 160，各数字代表的含义与 IS 型类似。

参数：电机功率通常在 055 90kW 之间，转速为 2900r/min。

二、潜水泵潜水泵通常用于深井提水、河流和池塘抽水等场合，其电机与泵体一体化，可浸没在水中工作。

1、 QJ 型深井潜水泵规格：流量范围为 10 500m³/h，扬程可高达几百米。

型号：QJ250 40/2，“250”表示适用最小井径为 250mm，“40”表示流量为 40m³/h，“2”表示级数为 2 级。

参数：电机功率从 3kW 到 300kW 不等，转速一般为 2850r/min 或1450r/min。

2、 WQ 型潜水排污泵规格：流量可达 10 2200m³/h，扬程一般在 10 60m 之间。

型号：WQ100 15 11，“100”表示排出口径为 100mm，“15”表示流量为 15m³/h，“11”表示电机功率为 11kW。

单螺杆泵型号及参数

【G型单螺杆泵】产品:【G型单螺杆泵】产品简介：生产的G型单螺杆泵在发达国家已广泛使用，国外多数称单螺杆泵为“莫诺泵”《MONOPUMPS》，德国称为“偏心转子泵”。

由于其优良的性能，近年来在国内的应用范围也在迅速扩大。

它的最大特点是对介质的适应性强、流量平稳、压力脉动动小、自吸能力高，这是其它任何泵种所不能替代的。

我们对国外（如：德、英、法、日本等国）生产的单螺杆泵及国内同行业的产品，作了分析与研究，博取众长，对自己的产品进行不断的改革创新。

目前我单位的产品已自成一个体系，压力为0.6~1.2MPa,特殊要求压力可达3MPa，可满足广大用户对单螺杆泵的不同需求。

我单位生产的泵，质量可靠，实行三包，价格也相对较低，同时确保备品备件的正常供应。

本单位热忱为广大用户服务，接受用户对特殊要求单螺杆泵的设计和制造任务【G型单螺杆泵】型号意义：【G型单螺杆泵】工作原理与特性：G型单螺杆泵是按迥转啮合容积式原理工作的新型泵种。

主要工作部件是偏心螺杆（转子）和固定的衬套（定子）。

由于该部件的特殊几何开头分别形成单独的密封容腔。

介质由轴向均匀推行流动。

内部流速代低，容积保持不变。

压力稳定,因而不会产品涡流和搅动。

单螺杆泵被广泛用于各行业输送各类介质，恒压连续运行，无脉动，介质输送无破损，通过调节转速改变流量从而达到计量的目的。

同一种传动部件可与四种不同设计的转子/定子匹配，为您提供最佳使用方案。

针对不同的应用领域，选用不同的金属材料，从铸铁、镍铬钢到耐酸材料、哈氏合金及钛合金。

单螺杆泵参数计算

单螺杆泵参数计算单螺杆泵是一种能将液体输送至高压或高流量的设备，主要由泵体、转子、定子和其他部件组成。

在进行单螺杆泵参数计算时，需要考虑以下几个关键因素：1.泵的吸入能力：吸入能力是指泵能够从液体源吸入的最大流量。

根据具体应用需求和管路设计，可以通过计算吸入能力来确定单螺杆泵的尺寸和转速等参数。

2.插入长度：插入长度是指转子和定子之间的最小间隙。

该参数决定了单螺杆泵的压力能力和泵的密封性能，因此需要根据液体的粘度和泵的设计要求进行计算。

3.出口压力：出口压力是指泵能够提供的最大压力。

根据对输送介质的要求和泵的设计要求，可以计算出泵的出口压力，从而选择合适的泵型和尺寸。

4.流量：流量是指单位时间内通过泵的液体体积。

根据具体应用需求和管路设计，可以通过计算流量来确定单螺杆泵的尺寸和转速等参数。

5.功率：单螺杆泵的功率需根据流量和扬程来计算。

根据液体的性质和输送要求，可以确定泵的工作状态和所需功率。

6.转速：转速是指泵轴旋转的速度。

根据泵的尺寸和所需流量，可以选择合适的转速。

一般来说，转速的选择应使泵达到最佳工作状态，并满足所需流量和压力。

7.泵的效率：泵的效率是指泵从输入到输出的能量转换效率。

通过计算泵的功率输入和流量输出，可以得到其效率。

高效率的泵能够提供更大的流量和压力，同时减少能源消耗。

以上就是单螺杆泵参数计算的一些关键要素。

根据具体的应用需求和液体特性，可以选择合适的参数来设计和选择合适的单螺杆泵。

在计算过程中，需要考虑输送介质的粘度、温度、压力和流量等参数，以及泵的尺寸、转速和功率等要求，以确保泵能够正常运行并满足输送要求。

不同型号、不同转速螺杆泵配套方式及性能参数

单螺杆泵的不同型号、不同转速配套方式及性能参数一、G(LB)系列单螺杆泵的定转速配套方式：
二、G(LB)系列单螺杆泵的变转速配套方式
三、上海多隆KTG(KTGX)系列单螺杆计量泵的主要性能参数及主要尺寸：
备注：
1.图和表中的H为泵之中心高，也即电机的中心高。

请看上表中右侧电机规格栏，在YCT后边的数值（112，
132，160，180等）。

2.本系列泵，作为流量可调而专为造纸企业泵送助流剂等各类溶剂，试剂并用作计量而设计的单螺杆泵。

除了让您能随心所欲地调节您所需要的排量以外，更有低噪音，递剪切，底脉动等单螺杆泵所固有的优点。

3.泵的型号前的英文字母KTG,KT代表流量可调。

G为国家标准所规定的冠名字母。

4.YCT系列电动机为电磁调速电动机（也称滑差电机）。

本公司出厂的KTG系列的每一台泵，均含调速器
一台。

螺杆泵故障原因分析及对策

一、螺杆泵采油工艺简介 (2)二．螺杆泵的分类 (2)2.1单螺杆泵 (2)2.2双螺杆泵和多螺杆泵 (2)2.3 排量 (3)2.4 功率 (3)三、螺杆泵的基本工作原理以及结构 (4)3.1 (4)3.2 (5)3.3 (6)四、螺杆泵性能特点 (6)五．螺杆泵在污水处理中的选用及应用过程 (8)5.1、螺杆泵的转速选用 (8)5.2、螺杆泵的品质 (8)5.3、确保杂物不进入泵体 (9)5.4、避免断料 (9)5.5、保持恒定的出口压力 (9)六、单螺杆泵输送脱水干污泥的应用实例 (10)6.1 两个工程实例 (10)6. 2 泵的选用 (12)6.3 输送管道 (13)6. 4 寿命与经济性 (14)6.5 前景瞻望 (15)七、螺杆泵采油故障原因分析 (15)八、对策 (17)摘要介绍了螺杆泵的分类、结构、工作原理和特点。

螺杆泵在污水处理中的选用及应用过程。

分析了大排量螺杆泵井杆、管磨损原因，即主要由螺杆泵在运转过程中油管弯曲、工作参数不合理及转子离心惯性力和倾倒力矩产生的杆管接触载荷造成的，并提出了优化下泵参数、杆泵优化匹配及全井扶正技术，采取井下安装单流阀、井口安装放气阀等技术措施，是解决抽油杆反转造成杆脱的有效方法，可降低杆、管磨损发生几率，应用效果明显。

对其在古城油矿使用过程中出现的问题进行分析，并提出相应的对策。

关键词：螺杆泵；原理；故障分析；对策一、螺杆泵采油工艺简介螺杆泵作为一种油田采输工艺技术，是一种行之有效的采输手段，广泛应用于采油生产，而且被广泛应用于油田地面油气集输系统。

这一切均取决于其对于输送介质物性有着优越的适应性，尤其是对于气液混合物的输送，能很好的解决普通容积泵所面临的气蚀、气锁、砂卡问题，达到很高的效率。

二．螺杆泵的分类螺杆泵按螺杆数量分为。

单螺杆泵——单根螺杆在泵体的内螺纹槽中啮合转动的泵。

双螺杆泵——由两个螺杆相互啮合输送液体的泵。

2.1单螺杆泵是一种单螺杆式输运泵,它的主要工作部件是偏心螺旋体的螺杆（称转子）和内表面呈双线螺旋面的螺杆衬套（称定子）。

单螺杆泵参数计算

单螺杆泵参数计算
单螺杆泵是一种常见的离心泵，其参数计算对于泵的设计和使用非常重要。

下面将从泵的流量、扬程和功率三个方面介绍单螺杆泵的参数计算。

一、流量计算
单螺杆泵的流量计算是根据泵的转速、螺杆直径和螺距来确定的。

流量可以用公式Q=πd^2n/4来计算，其中Q为流量，d为螺杆直径，n为泵的转速。

在实际应用中，根据流量的要求和泵的特性，可以确定螺杆直径和转速，从而计算出所需的流量。

二、扬程计算
单螺杆泵的扬程计算是根据泵的转速、螺杆直径、螺距和泵的工作压力来确定的。

扬程可以用公式H=πd^2n/4p来计算，其中H为扬程，d为螺杆直径，n为泵的转速，p为泵的工作压力。

在实际应用中，根据所需的扬程和泵的特性，可以确定螺杆直径、转速和工作压力，从而计算出所需的扬程。

三、功率计算
单螺杆泵的功率计算是根据泵的流量、扬程和效率来确定的。

功率可以用公式P=QHp/η来计算，其中P为功率，Q为流量，H为扬程，p为液体的密度，η为泵的效率。

在实际应用中，根据所需的功率和泵的特性，可以确定流量、扬程和效率，从而计算出所需的
功率。

总结起来，单螺杆泵的参数计算包括流量、扬程和功率三个方面。

根据泵的特性和应用要求，可以通过计算流量、扬程和功率来确定所需的螺杆直径、转速、工作压力和效率。

这些参数的计算对于单螺杆泵的设计和使用非常重要，可以保证泵的正常运行和高效工作。

在实际应用中，需要根据具体情况进行参数计算，并选择合适的单螺杆泵来满足工艺需求。

单螺杆泵说明书

目录一、工作原理...................................................... 错误!未定义书签。

二、螺杆泵特性 .................................................. 错误!未定义书签。

三、应用领域...................................................... 错误!未定义书签。

四、选型指南 .................................................... 错误!未定义书签。

五、结构说明...................................................... 错误!未定义书签。

六、使用时注意事项 ......................................... 错误!未定义书签。

七、安装……………………………………………………………错误!未定义书签。

八、试运转 (11)九、维护与保养 (12)单螺杆泵系列工作原理单螺杆泵是一种内啮合回转式容积泵，当单线螺旋的转子在双线的螺旋的定子孔内绕定子轴线作行星回转时，转子——一定子付之间形成的密闭腔就连续的、匀速的、容积不变的将介质从吸入端输送到输出端。

螺杆泵特性1.输送范围广泛：从含固量60%的物料，且粘度高达1，000，000CPS的物料均可有效输送。

2.机械振动及噪声低，运行中物料没有搅动、剪切、湍流和搅拌。

3.自吸能力强，吸上真空高度可达8.5米（28英尺）。

4.由钢性的转子与弹性的定子组成的特殊结构使其具有能输送含固体颗粒的物料。

5.被输送物料的温度最高可达到摄氏120度，流量最高可达260m3/h。

压力可达0.6，1.2，1.8，2.4,……9.6MPa。

6.流量与转速成线性关系，可以方便的能过调整转速来控制流量，通常可作计量泵用。

采油单螺杆泵接触压力有限元分析

⑥
２１ＳｉＴｃ．ｎｎ．００ｃｅｈＥｇｇ．
仪表技术
采油单螺杆泵接触压力有限元分析
郭颖
（庆油田有限责任公司采油＿程研究院，庆１３５）大Ｔ大６４３
摘
要
单螺杆泵转子与定子橡胶间接触压力是影响磨损的重要原因，根据其工作原理和结构特点，ＳｌＷｏｋ用ｏｄｒｓ建立了ｉ
（－３５＿）ＭＰ、７．＿８３．＿４ａ（－７５）ＭＰ、１— １． — ａ（１１５
须把六面体单元ＳＬＤ８ＯＩ１５简化成四面体单元。单
元选择之后，要合理地确定有限元网格的疏密程度保证影响精度的结构部位都具有理想的单元网格。
１）ＭＰ２ａ的压力，表示螺杆泵的下部、来中部、上部，
根据资料模拟螺杆泵的结构参数 … ，即定子橡
胶外径７ｍ，子直径３ｍ，心距５ｍｍ，８ｍ转８ｍ偏导程
现，非常方便并且操作简单，此种方法无论节点多
少都可以一步完成。１２单元选择与网格划分．
１０ｒ过盈量０３ｍｍ，用ＳｌＷｏｓ立该螺６ｌｆｍ，．利ｏｄｒ建ｉｋ
研究院助理工程师，究方向：油工程分层注水工艺及井下Ｔ研采
具。Ｅｍａ：ｕｙｎ０２＠ｐｔｃｉ．ｏｃ。 — ｉｇｏｉｇ７０ｅｏｈｎｃｎ．ｎｌｒａ

螺杆泵工作条件及参数

螺杆泵工作条件及参数一、螺杆泵产品概述：螺杆泵是按迥转啮合容积式原理工作的新型泵种，主要工作部件是偏心螺杆(转子)和固定的衬套(定子)。

由于该二部件的特殊几何形状，分别形成单独的密封容腔，介质由轴向均匀推行流动，内部流速低，容积保持不变，压力稳定，因而不会产生涡流和搅动。

每级泵的输出压力为0.6MPa，扬程60m(清水)，适用于输送介质温度80℃以下(特殊要求可达150℃)。

因定子选用多种弹性材料制成，所以这种泵对高粘度流体的输送和含有硬质悬浮颗粒介质或含有纤维介质的输送，有一般泵种所不能胜任的特点。

其流量与转速成正比。

传动可采用联轴器直接传动，或采用调速电机，三角带，变速箱等装置变速。

这种泵零件少，结构紧凑，体积小，维修简便，转子和定子是本泵的易损件，结构简单，便于装拆。

二、螺杆泵产品特点：单螺杆泵产品特点：零件少，结构紧凑，体积小，维修简单，转子和定子是单螺杆泵的易损件，结构简单，便于装拆。

是按迥转啮合容积式原理工作的新型泵种。

螺杆泵主要工作部件是偏心螺杆(转子)和固定的衬套(定子)。

采用无毒无味的食用橡胶，工作温度可达120摄氏度，如果采用高温120摄氏度—350摄氏度时可同本单位联系。

由于该二部件的特殊几何开头分别形成单独的密封容腔。

介质由轴向均匀推行流动。

内部流速代低，容积保持不变。

压力稳定，因而不会产品涡流和搅动。

每级泵的输出压力为0.6MPa—1.2MPa，扬程60m—120m(清水)。

三、螺杆泵与其他泵类的优势比较1、与离心泵相比单螺杆泵无需安装阀门，流量是稳定的线性流动。

2、与气动隔膜泵相比单螺杆泵可输送各种混合杂质含有气体及固体颗粒或纤维的介质，也可输送各种腐蚀性物质。

3、与齿轮泵相比，单螺杆泵可输送高粘度的物质。

4、与柱塞泵，隔膜泵及齿轮泵不同的是，螺杆泵可用于药剂填充和计量。

四、螺杆泵工作原理：螺杆泵属于转子式容积泵，它是依靠螺杆与衬套相互啮合在吸入腔和排出腔产生容积变化来输送液体的。

G系列样本

G系列单螺杆泵.应用 1.工作原理 1.设计特点 1.安装 2V.技术特性 2.泵的驱动方式 3VII.剖面图 3VIII轴端密封形式 4IX型号含义 4X转速选择 5XI级数 5XII橡胶 5XIII泵的性能 7XIV泵尺寸 13XV安装尺寸 15XVI性能曲线XVII. 返回该螺杆泵可用于输送中性或腐蚀性的液体洁净的或磨损性的液体含有气体或易产生气泡的液体高粘度或低粘度的液体包括含有纤维物和固体物质的液体G型单螺杆泵系列使我厂主要系列产品应用极为广泛GS系列泵是由G型基本系列发展来的区别在于特殊的泵体S的意义是快速清洁每个零件的任一细小部位都能被清洁得非常干净z食品业用于酒厂输送酒废渣及制酒流程中的投配料的输送z纺织业用于输送合成纤维黏胶液染料油墨尼龙粉液z造纸业用于纸浆黑液的输送z石油业用于多种油类油脂产品的地面集输泵z化工业用于输送各种悬浮液乳胶业酸碱盐液z造船业用于输送渣油扫舱和污水海水等z建筑业输送灰浆灰膏z核工业输送带颗粒的放射性液体z冶金与矿工业用于输送氧化物和废水矿井排水和液体炸药的输送z电厂用于水煤浆的输送工作原理单螺杆泵是一种内啮合的密封式螺杆泵属转子式容积泵主要工作部件由具有双头螺旋空腔的定子和在定子孔内与其啮合的单头螺旋螺杆-转子组成当输入轴通过万向节驱动转子绕定子作行星回转时定子-转子付就连续地啮合形成密封腔这些密封腔容积不变地做匀速轴向运动输入介质从吸入端流经定子-转子付输送至压出端输入密封腔内的介质流过定子而不被搅动和破坏因此可以输送含有坚硬磨损性设计特点z联轴器两端采用一字销万向节接头其销子和销套是由特殊材料制成的善见图一衬套两端有包过来的橡胶使其与进出管联接处密封可靠既能用于填料密封又能用于机械密封不同形式的密封更换系列吸入管和压出管的联接是标准可以快速拆卸吸入和压出两侧的管子和软管G型和GS型螺杆泵可水平或垂直安装泵和驱动电机由一个弹性联轴器或一个中间传递装置联接在一起并安装在同一底座上根据用户的需求来提供机组安装尺寸不需要特殊工具而进行快速拆卸机械振动小无脉动运动平稳自吸性能好吸入性能好噪音低可反向输送可输送含有纤维物和固体颗粒的液体输送非常粘稠的含水的所有介质在负压下也能输送含有气体的介质技术特性泵出口所允许的流量范围和所需要的功率可从泵性能表中查找泵体最大压力 1.6MPa最大输出压力单级双级0.6MPa1.2MPa同时还需考虑轴封所允许的压力最大允许真空度 0.085MPa 决定于运转条件级数旋转方向与轴封方式泵所输介质允许最高温度 1500C 决定于泵所输介质和所用的弹性体材料最大粘度 270000cst 决定于泵所输送的介质及泵的转速和规格最大允许固体含量体积60 by volume 决定于泵的规格及固体的特性和大小泵的驱动方式驱动方式说明由弹性联轴器联接和固定减速电机驱动方式由弹性联轴器联接和变频调速电机驱动方式由弹性联轴器联接和无级变速电机驱动方式背包式电机驱动方式剖面图GS 型序号名称序号名称1 传动轴 13 压出管2 轴承压盖 14 销套3 单列轴承 15 销环4 托架 16 橡胶护套5 双列轴承 17 销子6填料密封 18 护圈轴端密封形式型号含义结构紧凑2025354050708510513525354050带注水环和填料环的填料密封根据介质的磨损性选择泵转速z 表中给出了所输送的具体介质及其磨损特性的特例请注意介质的特性随其浓度和温度的变化而变化 z当泵的规格越大时转速应选低一些磨损性介质名称转速无淡水促凝剂油浆汁肉沫肥皂水血液甘油 400-1000rpm 一般泥浆悬浮液工业废水油漆颜料废丝水糖灰浆鱼麦麸菜籽油过滤后的沉积物 200-400rpm严重石灰水粘土灰泥陶土水煤浆 50-200rpm[按介质粘度选择泵转速]介质粘度 1~1000(cst) 1000~10000(cst) 10000~100000(cst) 100000~1000000(cst) 转速400~1000(rpm) 200~400(rpm) <200(rpm)<100(rpm)按输出压力定级数橡胶基本特征橡胶特性丁晴橡胶氟橡胶乙丙橡胶耐最高温度 +1000C +1500C +1200C 耐磨性〇〇耐老化性〇〇耐臭氧 ± 〇〇耐蒸汽〇〇耐燃性〇〇〇优很好一般 ±不行磨损性一级二级无 0.6MPa 1.2MPa 一般 0.4MPa 0.8MPa 严重0.2MPa 0.4MPa注在选择转速时也要根据经验因为一些其它因素也影响转速的选择在最后确定了上述数值的同时最好与生产厂家协商而定单螺杆泵的衬套常用橡胶水含污水植物油 ± ± ± ± ± ± ± ± ± ± ± ± ± ± ±注表中介质是一些常用介质的定性情况如有特殊介质情况或特殊要求可与我厂联系我厂生产的食品橡胶均经过天津市食品卫生监督检验所检验合格〇优很好一般 ±不行[最大允许颗粒直径和纤维长度]泵规格 G20 G25 G35 G40 G50 G70 G85 G105 G135 最大允许颗粒直径 3.5 4.5 5.7 7.1 9 11.4 14.3 17.9 22.8 最大允许纤维长度20 26 32 40 51 64 80 102 128颗粒直径和固体含量增加则泵的转速必须降低± ± ± ± ± ± ± ± ± ± ± ±±±泵的性能压力 0.3MPa压力 0.6MPa型号转速 r/min流量 m 3/h轴功率 kw电机齿轮减速转速 r/min流量 m 3/h轴功率 kw电机齿轮减速970 1.28 0.58 Y100L-6(1.5kw) 970 1.06 0.73 Y100L-6(1.5kw) 720 0.81 0.45 Y132S-8(2.2kw) 720 0.58 0.56 Y132S-8(2.2kw)579 0.50 0.33 579 0.27 0.41513 0.41 0.29 513 0.22 0.36452 0.33 0.26 452 0.15 0.32 G(GS)20-1393 0.22 0.23 YCJ71(1.1kw)393 0.10 0.28 YCJ71(1.1kw)720 2.45 0.47 Y132S-8(2.2kw) 720 2.2 0.69 Y132S-8(2.2kw)570 1.89 0.39 579 1.6 0.54 506 1.63 0.35513 1.4 0.50445 1.45 0.31452 1.14 0.45388 1.18 0.28 393 0.9 0.39 334 1.0 0.25 339 0.7 0.34 G(GS)25-1284 0.76 0.22 YCJ71(0.75kw) 288 0.53 0.31 YCJ71(1.1kw)579 3.9 0.70 579 3.25 1.06 513 3.4 0.61 513 2.8 0.95 452 3.0 0.54452 2.3 0.83393 2.5 0.46 393 1.9 0.73 339 2.0 0.42 339 1.5 0.63 288 1.6 0.36 288 1.15 0.54 G(GS)35-1217 1.1 0.29 YCJ71(0.75kw)YCJ71(1.5kw) 579 7.9 1.06 587 6.8 1.8 513 6.9 0.93 520 5.7 1.61 452 5.9 0.82458 4.8 1.43393 5.1 0.74 399 4 1.21339 4.2 0.63 344 3 1.05 288 3.3 0.53 292 2.2 0.9 240 2.65 0.47 YCJ71(1.5kw) 244 1.6 0.75G(GS)40-1186 1.7 0.36 YCJ132(1.1kw)YCJ71(2.2kw)587 15.7 2.42 571 13.4 3.61 520 13.8 1.95 504 11.5 3.2 458 12.1 1.64442 9.5 2.75 399 10.2 1.45 383 7.5 2.4344 8.8 1.16 327 6 2.02 292 7.1 0.96YCJ71(3kw) 275 4.4 1.71YCJ80(4kw)244 5.6 0.85 YCJ71(2.2kw) 223 2.8 1.46 YCJ80(3kw) G(GS)50-1171 3.5 0.60 YCJ132(2.2kw)型号转速 r/min流量 m 3/h轴功率 kw电机齿轮减速转速 r/min流量 m 3/h轴功率 kw电机齿轮减速571 31 4.3 545 25 7.04 504 27 3.43479 21 6.11442 24 2.99417 17.9 5.47 383 20 2.53 360 13.5 4.7 327 16.5 2.22 YCJ80(5.5kw) 305 9.5 3.99YCJ100(11kw) 244 12 1.63 YCJ100(4kw) 250 7.0 2.88 YCJ100(7.5kw)208 8.8 1.5 194 3.8 2.47G70-1149 5.2 0.95 YCJ160(4kw)YCJ180(7.5kw)346 35 5.8346 27 8.8284 28 5.5 284 20 8 248 23 5.0R802(11kw)248 16 7.2R802(15kw) 212 20 4.8 R702(7.5kw) 210 13 6.5184 16 4.4 R702(5.5kw) 186 9 5.7 R902(11kw)G85-1162 14 3.9 R802(5.5kw) 162 8 5 R702(7.5w) 346 66 10 306 55 13 R902(11kw) 284 54 8 R802(15kw)284 44 11 248 44 7248 34 9.5 R142(55kw) 210 35 6 210 28 8.4 186 29 5R902(11kw) 196 22 7R142(55kw)G105-1162 23 4.4 R702(7.5kw) 156 16 6 R132(37kw) 321 128 20 R142(37kw) 325 120 35 R142(55kw) 306 122 19R92(30kw) 282 95 30 R142(55kw)253 95 16 R92(22kw) 245 80 26 R132(37kw)212 80 14 212 64 23 187 68 12R92(18.5kw)187 55 20R92(30kw)G135-1156 50 10 R902(15kw) 157 40 16 R92(22kw) 970 1.45 0.9 Y100L-6(1.5kw) 970 1.35 1.07 Y100L-6(1.5kw) 720 1.0 0.7 Y132S-8(2.2kw) 720 0.92 0.83 Y132S-8(2.2kw)579 0.75 0.65 579 0.68 0.76513 0.62 0.6 513 0.54 0.70452 0.52 0.55 452 0.40 0.65 G(GS)20-2393 0.35 0.47 YCJ71(1.1kw)393 0.28 0.52 YCJ71(1.1kw)720 2.41 1.14 Y132S-8(2.2kw) 720 2.2 1.43 Y132S-8(2.2kw)579 1.86 0.96 579 1.65 1.18 513 1.62 0.85513 1.4 1.05452 1.44 0.75 452 1.14 0.96393 1.15 0.69 393 0.9 0.86 339 0.99 0.61 339 0.7 0.70 G(GS)25-2288 0.81 0.53YCJ71(1.5kw) 288 0.53 0.66YCJ71(1.5kw)型号转速 r/min流量 m 3/h轴功率 kw电机齿轮减速转速 r/min流量 m 3/h轴功率 kw电机齿轮减速587 3.9 1.7 587 3.4 2.22 520 3.5 1.61 520 3.0 2.0 458 2.9 1.35458 2.5 1.69 399 2.5 1.15 399 2.0 1.5 344 2.05 1.08 344 1.6 1.28 292 1.7 0.87 292 1.15 1.15YCJ71(3kw)G(GS)35-2244 1.35 0.72 YCJ71(2.2kw) 247 0.75 1.0 YCJ80(3kw) 571 7.4 2.91 571 6.8 3.73 504 6.3 2.46 504 5.8 3.35442 5.4 2.19442 4.9 2.87383 4.5 1.89 383 4.2 2.45 327 3.8 1.63 327 3.3 2.15 275 3.0 1.36YCJ80(4kw)244 2.0 1.79 YCJ80(5.5kw)223 2.2 1.12 YCJ80(3kw) 208 1.6 1.46 YCJ100(4kw)G(GS)40-2196 1.9 1.07 YCJ132(3kw)YCJ160(4kw)537 13.7 4.66 545 13 6.48 472 11.7 3.92479 10 5.65411 10.0 3.41417 8.8 4.86 355 8.6 2.9 360 7 4.16 301 7.2 2.46 305 5.5 3.58YCJ100(11kw) 250 5.1 2.14 YCJ100(7.5kw)250 3.8 3.02 YCJ100(7.5kw) G(GS)50-2208 3.9 1.6 YCJ160(5.5kw) 194 2.3 2.2 YCJ180(7.5kw)545 30 9.8 545 26 13.5 479 26 9.0479 23 12.8417 22.5 8.1 417 20 12.1 360 18 7.5 360 16 9.7 305 15 6.7YCJ100(11kw)305 12 8.78YCJ112(15kw) 254 12 6.1 YCJ112(11kw) 254 9.2 6.4 YCJ112(11kw)194 7.5 5.0189 3.2 6.0 YCJ200(11kw) G135-1121 3.0 4.5 YCJ180(7.5kw)346 28 10306 21 10.5 R92(18.5kw) 284 21 8.5 284 17 9 248 17 7.5 R802(15kw)248 14 8R802(15kw)212 13 6.8210 10 7.5186 10 6 186 8 7 G70-2156 8 5R902(11kw) 156 7 6R902(11kw)型号转速 r/min流量 m 3/h轴功率 kw电机齿轮减速转速 r/min流量 m 3/h轴功率 kw电机齿轮减速306 57 18 R92(30kw) 321 57 27 R142(37kw) 253 42 15 R92(22kw) 306 50 25248 35 12 R802(15kw) 253 36 19 R92(30kw)210 28 10 R902(15kw) 212 25 14 R92(18.5kw)186 22 8.5 186 17 11 G105-2156 17 6.5R902(11kw)156 13 8R902(15kw)325 121 40 R142(55kw) 325 113 60282 98 35 R142(45kw) 284 90 50R142(75kw) 245 82 29 R132(37kw) 248 74 42 R132(55kw) 212 67 25 221 64 38 R132(45kw) 187 56 23R92(30kw)191 43 28G135-2157 40 19 R92(22kw) 176 36 25R132(37kw)压力 0.3MPa压力 0.6MPa型号转速 r/min流量 m 3/h轴功率 kw电机皮带轮减速转速 r/min流量 m 3/h轴功率 kw电机皮带轮减速560 1.80 0.38560 1.52 0.54450 1.46 0.31 450 1.13 0.44 GN25-1360 1.07 0.26 Y90S-6(0.75kw) 360 0.74 0.36 Y90S-6(0.75kw) 560 3.71 0.66560 3.05 1.03450 2.98 0.53 450 2.28 0.82 GN35-1360 2.12 0.44 Y100L-6(1.5kw) 360 1.59 0.66 Y100L-6(1.5kw) 560 7.53 1.01560 6.13 1.73450 5.87 0.81 450 4.71 1.40 360 4.46 0.66 Y112M-6(2.2kw) 360 3.13 1.09Y112M-6(2.2kw) GN40-1250 2.76 0.48 Y132S-8(2.2kw) 250 1.63 0.76 Y132S-8(2.2kw)560 14.86 2.1560 12.77 3.55450 11.88 1.61Y132M 1-6(4kw)450 9.67 2.84Y132M 1-6(4kw)360 9.20 1.21 Y132S-6(3kw) 360 6.60 2.22 Y132S-6(3kw) GN50-1250 5.73 0.87 Y132M-8(3kw) 250 3.13 1.63 Y132M-8(3kw) 560 30 3.81560 25.68 7.23450 24.43 3.04Y160L-6(11kw)450 19.31 5.90 Y160L-6(11kw)360 18.16 2.44360 13.5 4.7GN70-1250 12.29 1.67Y160L-8(7.5kw)250 7.0 2.88Y160-8(7.5kw)型号转速 r/min流量 m 3/h轴功率 kw电机皮带轮减速转速 r/min流量 m 3/h轴功率 kw电机皮带轮减速560 0.67 0.65560 0.58 0.76450 0.51 0.54 450 0.39 0.64 GN20-2360 0.32 0.43Y90L-6(1.1kw) 360 0.25 0.47Y90L-6(1.1kw) 560 1.76 0.92 Y100L-6(1.5kw) 560 1.52 1.28 Y100L-6(1.5kw) 450 1.43 0.74450 1.13 0.95GN25-2360 1.05 0.64Y90L-6(1.1kw)360 0.74 0.74 Y90L-6(1.1kw)560 3.7 1.68560 3.23 2.15450 2.8 1.32 450 2.45 1.66 360 2.14 1.13Y132S-6(3kw) 360 1.67 1.33Y132S-6(3kw) GN35-2250 1.38 0.73 Y132S-8(2.2kw) 250 0.75 1.01 Y132S-8(2.2w)560 7 2.73560 6.44 3.72450 5.49 2.22Y132M 2-6(5.5kw)450 4.98 2.92Y132M 2-6(5.5kw)360 4.18 1.79 Y132M 1-6(4kw) 360 3.63 2.36 Y132M 1-6(4kw) GN40-2250 2.46 1.25 Y132M-8(3kw) 250 2.04 1.83 Y132M-8(3kw) 560 14.28 4.85 Y160L-6(11kw) 560 13.35 6.65 Y160L-6(11kw) 450 10.94 3.73 Y160M-6(7.5kw) 450 9.49 5.24 Y160M-6(7.5kw) 360 8.84 2.94360 7 4.16GN50-2250 5.1 2.14 Y160L-8(7.5kw)250 3.8 3.02 Y160L-8(7.5kw)560 30.82 10.3 560 26.71 13.87450 24.28 8.74Y180L-6(15kw)450 21.58 12.5 Y180L-6(15kw)360 18 7.5360 16 9.7GN70-2250 11.5 6.0Y180L-8(11kw)250 9.05 6.29Y180L-8(11kw)型号压力 (MPa)流量 (m 3/h)轴功率 kw泵转速 (r/min)电机型号电机转速 (r/min)0.2 0.18~1.47 0.11~0.56 MBW07(0.75KW)0.4 0.13~1.31 0.14~0.65 MBW15(1.1KW) G20-10.6 0.06~1.13 0.16~0.80 300~1000 MBW15(1.5KW)200~1000 0.8 0.19~1.45 0.37~0.961.0 0.16~1.38 0.41~1.06 G20-21.2 0.13~1.30 0.43~1.12300~1000 MBW15(1.5KW) 200~1000 0.2 0.64~2.65 0.15~0.48 MBW07(0.75KW)0.4 0.62~2.59 0.19~0.65 G25-10.6 0.60~2.50 0.22~0.80 200~800 MBW15(1.5KW)200~10000.8 0.62~2.60 0.40~1.321.0 0.60~2.55 0.45~1.51 G25-21.2 0.56~2.50 0.50~1.70 200~800 MBW40(3KW) 200~1000 0.2 1.35~4.31 0.23~0.61MBW15(1.1KW) 0.4 1.28~4.15 0.33~0.90 G35-10.6 1.10~4.10 0.42~1.11 200~600 MBW15(1.5KW) 135~6650.8 1.20~4.10 0.65~0.761.0 0.98~3.90 0.75~2.07 MBW40(3KW) G35-21.2 0.88~3.84 0.77~2.30 200~600 MBW40(4KW) 135~6650.2 2.9~8.80 0.32~0.87MBW15(1.5KW) 0.4 2.7~8.60 0.49~1.34 MBW22(2.2KW) G40-10.6 2.26~6.90 0.64~1.85 200~600 MBW40(3KW)135~665 0.8 2.41~8.10 1.17~3.121.02.32~8.00 1.25~3.52 G40-21.22.25~7.85 1.47~3.94200~600 MBW55(5.5KW) 135~6650.2 3.94~16.01 0.49~1.73 MBW40(3KW)0.4 3.26~15.46 0.78~3.07 G50-10.6 2.03~14.80 1.01~3.81 170~600 MBW55(5.5KW)135~665 0.8 3.53~14.80 1.50~5.541.02.95~14.02 1.92~5.91170~550 MBW75(7.5KW)135~665 G50-21.22.45~9.20 2.15~5.20 170~400 MBW75-C(7.5KW)80~400 0.2 5-33 0.73~3.83MBW55(55KW) 0.4 4-31 1.29~5.92 140~600MBW75(7.5KW)135~665 G70-10.6 2.7-17 1.82~5.34 140~400 MBW75-C(7.5KW)80~400 0.8 3.01~15.02 2.68~6.65 100~3001.02.3~10.303.0~6.70 100~250 G70-21.2 1.55~9.50 3.16~6.76 100~250MBW75-C(7.5KW) 60~300请注意1. 性能表的试验数据是以200C 的清水为介质粘度是1mm 2/s 1cst2. 对于不同流量和粘度的介质请向生产厂家提出咨询3. 输出流量与转速和压差有关机组安装尺寸安装尺寸泵型号电机型号功率(Kw)A B C L W i l f g H D7.5 2224515 1920 -2 120 350 840 933 260 390 YCJ10011 2379390430 1890 0 120 335 845 933 280 410YCJ160 5.5 2330 375G50-2YCJ180 7.5 2430 420470 1900 0 120 380 845 933 300 4304 22127.5 2308 YCJ10011 2363390 535 1900 -6 125 350 825 821 280 430 YCJ160 42258 370 430 1850 -6 125 330 810 821 280 430G70-1YCJ180 7.5 2373 410 470 1880 -6 125 370 820 821 300 450 YCJ100 11 2702 390 535 2242 -6 130 350 990 1161 280 430 11 2113YCJ112 15 2758400 588 2265 14 120 355 1020 1161 280 430YCJ180 7.5 2712 420 470 2210 -6 120 380 990 1161 300 450 G70-2YCJ20011 2797 450 505 22550 2 130 410 1000 1161 320 470安装尺寸泵型号电机型号功率(Kw)A B C L W i l f g H m Df1Y132S-8 2.2 1130 320 415 1100 31 30 250 470 289 232 90 302 570 G20-1Y100L-6 1.5 1030 250 335 1020 31 30 190 430 289 190 80 270 530Y132S-8 2.2 1236 320 415 1200 31 30 250 570 395 232 90 302 570 G20-2Y100L-6 1.5 1137 250 335 1130 31 31 190 535 395 190 80 270 535G25-1 Y1325-8 2.2 1231 320 415 1230 28 30 250 585 378 232 90 322 585 G25-2 Y132S-8 2.2 1367 320 415 1370 28 30 250 514 514 232 90 322 655安装尺寸泵型号电机型号电机功率(Kw)A B H L W C e b1 b2 b3 h D P m n d5.5 2484R7027.5 2524 280 429 2240 85 50 220 1070 1070 - 282 452 938 82 6 185.5 25597.5 259911 2654 R80215 2699320 469 2320 85 50 250 1110 1110 - 288 458 938 88 6 18-1 R902 11 2668 400 613 2270 35 50 350 1080 1080 - 407 577 938 160 6 18 R802 15 3234 320 469 2780 85 50 250 1340 1340 - 288 458 1400 88 6 18 R902 11 3130G85-2 R92 18.5 3200400 613 2730 35 50 350 1310 1310-407 577 1400 88 6 18R702 7.5 2912 320 480 2640 105 50 250 1270 1270 - 333 508 1192 88 6 23R82 7.5 3001R802 15 3101320 516 2740 105 50 250 1320 1320-335 510 1192 88 6 2311 305115 3096 -1R90218.5 3121400 613 2650 35 50 350 1275 1275 - 407 582 1192 160 6 23 R802 15 3689 320 516 3330 105 50 250 1075 1075 1075 335 510 1780 88 8 23 11 3639 R902 15 368418.5 3709 22 3814 R9230 3814400 613 3240 35 50 350 1045 1045 1045 407 582 1780 160 8 23 G105-2R142 37 4126 580 824 3560 35 50 530 1150 1150 1150 502 677 1780 160 8 23 15 3590 18.5 361522 3720 30 3720430 666 3160 25 50 380 1020 1020 1020 460 680 1618 160 8 2337 3905 500 759 3330 25 50 450 1075 1075 1075 460 680 1618 160 8 23 37 4030 45 4055 -155 4140580 824 3460 25 50 530 1120 1120 1120 502 722 1618 160 8 23 22 436030 4360 430 666 3800 25 50 380 1230 1230 1230 460 680 2258 160 8 2337 454545 457055 4655 500 759 3970 25 50 4501290 1290 1290 460 680 2258 160 8 2345 4695 55 4780 G135-275 4850580 824 4100 25 50 530 1330 1330 1330 502 722 2258 160 8 23d 14安装尺寸泵型号电机型号电机功率(Kw)A B C D K h H DN d1Y100L-6 1.5 1025 375 940 1000 88 202 347 38 Rd65•1/6 -1Y132-8 2.2 1120 375 1010 1070 88 224 407 38 Rd65•1/6 Y100L-6 1.5 1130 481 1050 1110 88 202 347 38 Rd65•1/6 GS20-2Y132-8 2.2 1125 481 1110 1170 88 224 407 38 Rd65•1/6-1 Y132-8 2.2 1230 479 1110 1170 85 224 407 50 Rd78•1/6 GS25-2 Y132-82.21365 615 1240 1300 85 224 407 50Rd78•1/600.20.40.60.8流量 Q (m 3/h )0.40.81.21.6流量 Q (m 3/h )11.522.533.5流量 Q (m 3/h )0246流量 Q (m 3/h )3579111315流量 Q (m 3/h )0510********流量 Q (m 3/h )51015202530流量 Q (m 3/h )15253545流量 Q (m 3/h )20406080100120流量 Q (m 3/h )00.20.40.60.811.2流量 Q (m 3/h )0.40.60.811.21.41.61.8流量 Q (m 3/h )0.511.522.53流量 Q (m 3/h )234567流量 Q (m 3/h )35791113流量 Q (m 3/h )81216202428流量 Q (m 3/h )610141822流量 Q (m 3/h )1220283644流量 Q (m 3/h )40返回G135-2 性能曲线转速:157、212、282r/min 粘度:1mm 2/s 30507090110流量 Q (m 3/h )。

单螺杆泵导程

单螺杆泵导程一、前言单螺杆泵是一种重要的工业泵，广泛应用于化工、石油、制药等领域。

其中，导程是单螺杆泵的重要参数之一，对单螺杆泵的性能有着重要影响。

本文将详细介绍单螺杆泵导程相关知识。

二、单螺杆泵简介1. 单螺杆泵结构单螺杆泵由一个旋转的螺杆和一个固定的外壳组成。

通过旋转的螺杆在外壳内部形成容积变化，实现液体输送。

2. 单螺杆泵特点（1）适用于输送高粘度液体；（2）流量稳定，压力变化小；（3）结构简单，易于维护；（4）噪音低。

三、导程概念及其影响因素1. 导程定义导程指的是单位长度内螺旋线上两个相邻峰顶或谷底之间的距离。

对于单螺杆泵而言，导程越大则单位时间内输送液体量也越大。

2. 影响因素（1）叶片数目：叶片数目越多，导程越大；（2）螺杆直径：螺杆直径越小，导程越大；（3）螺旋角度：螺旋角度越大，导程越大。

四、导程对单螺杆泵性能的影响1. 流量和压力导程越大，单位时间内输送液体量也就越大，从而流量增加。

但同时需要注意的是，在相同转速下，导程增加会使泵出口压力降低。

2. 动力消耗在相同转速下，导程增加会使泵的动力消耗增加。

在实际应用中需要权衡流量和动力消耗之间的关系。

3. 磨损和噪音在相同转速下，导程增加会使单螺杆泵叶片与外壳之间的摩擦面积变大，从而磨损和噪音也会增加。

五、结论单螺杆泵是一种重要的工业泵，在实际应用中需要根据不同需求选择合适的导程。

较小的导程可以减少磨损和噪音，但同时也会降低流量；较大的导程可以提高流量，但动力消耗和噪音也会增加。

在选择导程时需要根据具体情况进行权衡。

螺杆泵胶套磨损过快解决方法

螺杆泵胶套磨损过快解决方法一、螺杆泵摩擦磨损的主要因素在正常工作条件下，影响螺杆泵摩擦磨损的主要因素是接触压力和定子橡胶性能，因此降低螺杆泵摩擦磨损的途径，除了要使定子橡胶具有高的综合机械性能外，要使螺杆泵通过采用合适的线型、结构参数（主要是过盈值）和设计参数（主要是腔室内压）降低定、转子间的接触压力，以及得到较均匀的接触压力分布，这是降低所有类型磨损的有效方法。

但接触压力过低，不能保证螺杆泵的举升压力，可通过增加导程数的方法，实现在保证螺杆泵举升压力的同时，降低定、转子间的接触压力，降低磨损，提高其寿命。

对于磨粒磨损，尖锐的磨粒或大的法向载荷都会增大橡胶的磨损，而高弹性模量和高摩擦系数的橡胶具有更好的耐磨性接触疲劳磨损螺杆泵发生表面接触疲劳磨损的根本原因主要是表面在循环应力作用下萌生裂纹并不断扩展，因此凡是能够阻止裂纹形成及扩展的方法都能减轻疲劳磨损。

主要措施：（1）对定子橡胶衬套采用合适的加工工艺，以获取高的表面质量，延缓疲劳裂纹萌生。

另外尽量使橡胶表面的纤维流与摩擦表面平行，延缓裂纹的扩展速度，提高螺杆泵的疲劳寿命。

（2）采用合适的橡胶配方，使定子橡胶具有较好的综合机械性能。

如合适的硬度可以阻止裂纹萌生，较高的塑性和韧性可以延缓裂纹扩展等。

（3）提高螺杆泵转子和定子的加工精度和装配精度，降低循环应力的动力性，从而降低疲劳磨损程度，提高其疲劳寿命。

二、单螺杆泵的压力确定：单螺杆泵最大输出压力是根据衬套级数即衬套的导程请参照表一选择衬套级数。

表一：根据介质的磨损性选择衬套级数三、衬套材料的选择单螺杆泵衬套为橡胶制品，也是单螺杆泵的一个易损件，它的选择好坏，直接影响衬套的寿命，一般正常情况下衬套的寿命为3-6个月，如果选用不当，衬套可能从钢管中脱落或橡胶掉块。

所以要求我们对橡胶的基本特性及橡胶对各种不同介质的适应性有所了解，经验列出表1、表2。

表1：橡胶基本特性表2：单螺杆泵的衬套常用橡胶该车间的输送泵输送的物料是固体颗粒含量为45%～55%，PH：4.6，工作温度≤80℃的柠檬酸钙悬浮液，综合表1和表2，该衬套的材料选用丁晴橡胶NBR 或乙丙橡胶EPDM 。

单螺杆泵常见故障排出方法介绍

单螺杆泵常见故障排出方法介绍引言单螺杆泵是一种常见的离心泵，其紧要作用是将液体通过泵体内部旋转的螺杆将液体从进口处吸入，再通过压力将其从出口处排出。

由于单螺杆泵在使用过程中，常常会显现一些常见故障，如泵体漏水、泵力降低、马达负载过高等，因此，本篇文档将介绍单螺杆泵的常见故障排出方法。

常见故障及排出方法1. 泵体漏水原因泵体漏水的原因紧要有以下几点：•泵体未安装妥当•泵体密封处磨损严重•泵体密封处松动或损坏排出方法排出泵体漏水的方法如下：•检查泵体的安装是否合理；•检查泵体密封处，如有磨损或损坏，应适时更换密封件；•若发觉密封处松动，应紧固或重新安装密封件。

2. 泵力降低原因泵力降低的原因紧要有以下几点：•泵体内部积聚空气；•进口管道有堵塞；•出口管道有漏水或磨损严重；•螺杆损坏或磨损严重。

排出方法排出泵力降低的方法如下：•排出泵体内的空气，可通过放空阀排出；•清理进口管道，如有堵塞，应适时处理；•若发觉出口管道有漏水或磨损严重，应适时维护和修理；•如螺杆损坏或磨损严重，应更换螺杆。

3. 马达负载过高原因马达负载过高的原因紧要有以下几点：•轴承磨损；•马达内部积聚杂物或异物；•马达温度过高；•电源电压不稳定。

排出方法排出马达负载过高的方法如下：•检查轴承，如有磨损，应适时更换；•清理马达内部，如有杂物或异物，应适时清理；•注意马达的运行温度，如有过高情况，应适时降温；•注意电源电压稳定性，如发觉异常，应适时处理。

结语以上就是单螺杆泵常见故障排出方法介绍，若在使用过程中碰到以上问题，可依照上述方法进行排出。

同时，为了防止故障的发生，在使用单螺杆泵的过程中，还需要做好相关的维护工作，如定期检查设备的磨损情况、保持设备的清洁卫生、定期更换易损件等。

螺杆泵的详细介绍

螺杆泵的详细介绍螺杆泵属容积式转子泵，诞生于1931年。

作为节能和节材产品，螺杆泵在我国的应用范围正在不断扩大，需求量连年增长，越来越受到重视。

螺杆泵的基本知识螺杆泵的家族虽然称不上庞大，但是按照螺杆的标准，它也可以分为不同的类型。

本文着重介绍最为常用的单螺杆泵、双螺杆泵以及三螺杆泵。

1、单螺杆泵：单螺杆泵是一种新型的内啮合回转式容积泵。

主要工作部件是偏心螺杆（转子）和固定的衬套（定子）。

与其他泵相比，单螺杆泵有着自己独特的优势：和离心泵相比，单螺杆泵不需要装阀门，而流量是稳定的线性流动。

和柱塞泵相比，单螺杆泵具有更好的自吸能力。

和隔膜泵相比，单螺杆泵可输送各种混合杂质，含有气体及固体颗粒或纤维的介质，也可输送各种腐蚀性物质。

和齿轮泵相比，单螺杆泵可输送高粘度的物质。

与柱塞泵、隔膜泵及齿轮泵不同的是，单螺杆泵可用于药剂填充和计量。

2.双螺杆泵：单从结构上而言，双螺杆泵是外啮合的螺杆泵。

它利用相互啮合，互不接触的两根螺杆来抽送液体。

在结构型式上双螺杆泵也很齐全，有卧式、立式、带加热套等各种类型，可以输送有颗粒的低粘度或高粘度介质，根据颗粒大小调节螺杆间距，选用正确的材质，甚至可以输送许多腐蚀性介质。

双螺杆泵作为一种容积式泵，泵内吸入室应与排出室严密地隔开。

这就要求泵体与螺杆外圆表面及螺杆与螺杆间隙应尽可能小些。

同时螺杆与泵体、螺杆与螺杆间又相互形成密封腔，保证密闭，否则就可能有液体从间隙中倒流回去。

双螺杆泵独特的结构使它可以实现无搅拌、无脉动、平稳的输送各种介质；由于泵体结构保证泵的工作元件内始终存有泵送液体作为密封液体，因此双螺杆泵有很强的自吸能力，且能汽液混输。