压力试验机操作规程
tye-2000a型压力试验机作业操作规程(15篇范文)
tye-2000a型压力试验机作业操作规程（15篇范文）第1篇 tye-2000a型压力试验机作业操作规程tye-2000a型压力试验机操作规程1、旋转电源开关,接通电源(红色指示灯亮)显示建议图面,2秒钟后显示测试画面,系统处于关闭状态。
2、按“菜单”键,仪器进入选择菜单状态,上下移动光标,进行功能选择,在设置状态下再按“返回”键就退出。
3、首先将光标停止在系统设置功能处,按“确认”键,则进入设置菜单,进行相应的参数设定后,按“确认”键,返回原始状态。
4、进行系统换档,本系统有两档可供选择,1000kn和2000kn,在测试前应选定合适的档位。
5、按启动键3秒启动电机,此时进入待测状态,再按启动键,才开始试验。
缓慢打开送油阀,按要求速率送油加载,直至试件破裂,显示值为峰值显示,同时液晶屏能画出试件从加荷到破裂的曲线。
6、卸荷后,按“功能”键,可以显示出该次试验的数据(峰值),和以前同一组号内的数据。
7、如果需要在同一份编号内检测三块试块,只要在第一块试块破裂后,打开回油阀放入该组试件中的第二块试件,关闭回油阀,控制送油阀加载,直至该组试件全部做完。
在结束测试后按“功能”键进入数据画面,如需要“打印”,按一次打印键即可打印出该编号内全部测试数据内容,不需要打印,按“退出”键即可。
8、试验结束,按“停止”键,此时退回等待测试状态,再按“停止”3秒停止电机,旋转电源开关切断电源,擦拭仪器,打扫室内卫生。
第2篇 tye-300c型压力试验机操作规程（一）使用前应检查油箱内油液是否充足，可观察右侧面的油标，如不足，则应打开后箱板向油箱内加油至液面在油标处为合适。
（二）检查各油管接头和紧固件是否松动，如有松动，则拧紧之，以防漏油或损坏机件，影响试验。
检查电气接地安全防护措施是否有效。
（三）检查压力传感器、测控系统过载输出及电源等各插头的接插是否有效。
（四）根据不同试验，选用抗折或抗压夹具，然后固定并清除周围异物。
压力试验机操作规程
压力试验机操作规程1.试验前准备1.1检查试验机的各个部件是否正常，如液压系统、电气系统等。
1.2检查试验机的工作台面是否平整，试验机的夹具是否放置稳定。
1.3检查试验机的试验管路是否连接紧密，不得出现漏气或渗气现象。
1.4检查试验机的试验液是否添加到指定的位置，液面是否在规定范围内。
2.试验操作2.1打开试验机的电源开关，将试验机的主操纵阀开关调至待机位置。
2.2将待试样品放置在试验机的夹具上，并加以稳固。
2.3调整试验机的夹具，使试验样品的位置正确，并确保试验样品没有干涉到其他部件。
2.4关闭试验机的上限位开关，调节试验机的最大压力，确保试验机能够承受所需的试验压力。
2.5打开试验机的主操纵阀开关，并将试验机的压力调节阀调至所需的试验压力。
2.6根据试验要求，设置试验机的试验时间和试验次数。
2.7在试验过程中，及时观察试验机的压力变化情况，确保试验压力稳定在规定范围内。
2.8在试验结束后，将试验机的主操纵阀开关调至停机位置，并关闭试验机的电源开关。
3.安全操作3.1在操作试验机时，应穿戴好相应的劳动保护用具，如安全眼镜、手套等，确保人员的安全。
3.2操作试验机时，应保持机器周围的通道畅通，不得存放杂物，以免影响操作安全。
3.3操作试验机时，应遵守相关的安全操作规程，不得私自改动试验机的相关设置。
3.4在试验过程中，如发现试验机或试验样品出现异常情况，应立即停止试验，并向相关人员报告。
3.5试验机维护保养时，应根据试验机的操作手册进行操作，严禁擅自进行维修或改动。
4.日常维护4.1每日使用结束时，应对试验机进行清洁，将试验机的工作台面和夹具清理干净。
4.2定期检查试验机的液压系统，观察液压油的颜色和液位，及时更换液压油。
4.3定期对试验机进行润滑，保持试验机各个部件的灵活运转。
4.4定期校准试验机的压力传感器，确保试验机的测量准确性。
4.5定期检查试验机的电气系统，保持电气系统的正常工作。
通过严格遵守以上压力试验机操作规程，能够保证试验机的稳定工作及使用安全，同时延长试验机的使用寿命。
压力试验操作规程15篇
压力试验操作规程15篇第1篇 ye-300型压力试验机使用操作规程1、接通电源，按下启动按钮，关闭回油阀，缓慢打开送油阀，使活塞浮起。
2、调节送油阀，进行加荷试验。
加荷时应平稳匀速，当测力仪数值不变动时，表示试件已压碎，应立即打开回油阀，使油缸内油液流回油箱。
3、智能测力计操作方法：接通仪表和主机电源，关闭送油阀、回油阀，开启电机，使仪器预热15分钟以上。
此测力计显示的力值，为传感器的静态零点输出，按置零键予以消除，仪器可以开始测量。
4、输入试样组号，按组号键输入工作单组号，用数字键输入，正确后按确定键，仪器进入测量状态，如无特殊要求，仪器会自动给该组试样一个随机号，用户只需在预热后按置零键，即可进入下一步操作。
5、加荷。
在试件即将接触上压板时按置零，清除系统零点误差。
继续加荷，直至试件破坏，仪器上端显示最大力值，中断显示该试块的序号。
6、试验完毕，清扫维修，随时观察油量，及时加油。
第2篇 yam-300d型全自动压力试验机安全操作规程1.使用前的准备和检查使用前先检查油箱内油液是否充足。
油箱内灌油至液面在油标处合适。
检查油管接头和紧固件是否有松动。
检查防尘罩应完整无损，检查外观有无明显缺损。
2.操作程序、方法及注意事项将试件或通过抗压夹具平放在下压力板正中，启动油泵电机，打开计算器系统控制器电源，机器即处于自动试验状态。
3.请注意：在进行300kn恒加载压力试验机操作系统之前，一定要关掉计算机中其他所有的实时控制软件和应用程序。
第3篇液压式压力试验机操作规程1、使总开关接通电源。
2、将试样放在下加压板上。
3、把下加压板推到试验机内，并对准中心。
4、根据试样所需测量范围，在摆杆上挂上或取下相应的摆铊，并把缓冲阀手柄上的刻线对准标线。
5、在描绘筒的转筒上卷压好记录纸，此项只是需要时进行。
6、开动油泵，拧开送油阀，使下压板的轮子离开轨道约10mm。
7、将主动针及被动针调整到零。
8、关闭送油阀。
9、开动横梁电动机，使上压板下降到离试样约10mm处，再转动横梁上的手轮，使上压板与试样表面接触。
压力试验机安全操作规程
压力试验机安全操作规程压力试验机是一种常用的实验设备，用于测试物体在高压环境下的承载能力和稳定性。
使用压力试验机需要遵循一系列安全操作规程，以保证操作人员的安全和设备的正常运行。
以下是压力试验机的安全操作规程。
1. 安全装备在操作压力试验机之前，必须佩戴符合规定的个人防护装备，包括安全帽、安全镜、防护服和防滑鞋等。
这些装备可以提供有效的物理保护，减少操作中的潜在风险。
2. 环境检查在进行压力试验之前，必须对试验环境进行彻底的检查。
确保试验区域的通风良好，没有可燃物和易燃物质。
同时，检查压力试验机的周围是否有杂物或障碍物，保持试验区域整洁。
3. 设备检查在操作压力试验机之前，必须对设备进行全面的检查。
检查压力试验机的各个零部件是否完好，是否有损坏或松动的情况。
同时，检查压力试验机的电源和控制系统是否正常工作。
如有异常情况，应及时报修或更换设备。
4. 操作规范在进行压力试验之前，必须仔细阅读设备的操作手册，并按照操作规范进行操作。
操作人员必须严格按照设备的要求和程序进行操作，不得随意更改参数或操作方式。
任何试验操作都必须在专业人员的指导下进行。
5. 试验准备在进行压力试验之前，必须进行试验准备工作。
首先，清理试验样品，确保其表面干净，并进行必要的标记。
其次，根据试验要求设置试验参数，如压力、时间等。
最后，将试验样品放置在试验机的工作台上，并确保其稳定。
6. 压力调节在进行压力试验之前，必须严格按照试验要求进行压力调节。
根据试验样品的材质和要求，设置合适的压力。
在调节压力时，必须小心操作，避免压力突增或压力波动过大。
7. 试验过程在进行压力试验时，必须密切关注试验过程。
检查设备的工作状态和试验样品的表现。
如发现异常情况，如压力泄漏、设备震动等，必须立即停止试验，并及时处理问题。
8. 安全维护在使用完压力试验机后，必须进行安全维护。
关闭电源和压力源，清理试验样品和设备的残留物，检查设备的各个部件是否有损坏。
压力试验机操作规程
压力试验机操作规程一、概述本文档旨在详细介绍压力试验机操作规程，以确保设备的正常使用和操作流程的规范化。
压力试验机用于测试各种材料的强度和耐久性，常见于材料科学、制造业等领域，正常使用可提高生产效率，提升产品质量。
该规程适用于所有使用压力试验机的操作人员。
二、设备概述2.1 压力试验机组成压力试验机由压力发生器、测力传感器、数据采集和分析系统、控制系统、操作面板等组成。
2.2 压力试验机参数参数数值最大试验力500kN应变测量范围2%~100%电源电压AC 220V±10%工作温度10℃~40℃湿度≤80%三、操作流程3.1 安全操作流程1.确保压力试验机周围场地宽敞，无易燃、易爆物品，无妨碍正常工作的障碍物；2.注意压力试验机的安定性。
工作时，应将设备稳固放置在水平地面上，并将机座固定；3.正确接入电源，并确认设备各部分不受损伤或破损；4.在进行接线和电气检查前，请确保设备断电且电容器已释放。
3.2 测力传感器操作流程1.将试验样品按要求放置在测力传感器上，并调整夹紧装置，保证样品紧固且不易滑动；2.启动机器，按照设定参数输入试验要求，等待设备完成其操作。
3.3 数据分析流程1.可以选择手动或自动分析功能。
手动分析需要操作者根据读数制定分析流程，而自动分析可直接输出分析结果。
根据测力传感器的数据，可以得出样品快速变化的图像并进行单次测量；数据分析可以多次进行，实现试验的更精确结果；2.在数据分析完成后，应将设备停止运行并清理测力传感器和其他相关部件。
四、维护和保养4.1 压力试验机维护1.操作人员应定期清理压力试验机，包括仪器表面和通风孔；2.对设备进行日常检查，保证其配件的完好无损；3.维持机器的润滑状况，定期替换润滑油和润滑脂；4.定期检查电气设施，以确保安全运行。
4.2 压力试验机保养1.定期对压力试验机进行校正，确保指示值的准确；2.及时更换电容器、软管及其他易损件；3.保持机器存放时干燥、通风，避免器材表面腐蚀和变形。
1.2000KN压力试验机操作规程
2000KN压力试验机操作规程
1此压力机主要用于混凝土抗压强度试验，如需用于其它用途必须得到试验室主任批准，严禁用于与试验工作无关并可能对压力机造成损害的用途。
2在使用前应检查液压油是否足够，油路是否畅通，有无漏油漏压现象；检查主从动指针是否正常。
3视需要更换弹簧。
4准确调零。
5进行混凝土抗压强度试验时应连续均匀地加荷，加荷速度要在规定范围内（混凝土强度等级<C30时，每秒0.3～0.5MPa；混凝土强度等级≥C30且< C60时，每秒0.5～0.8MPa；混凝土强度等级≥C60时，每秒0.8～1.0MPa）。
6当试件接近破坏而开始迅速变形时，停止调整试验机油门，直至试件破坏，然后打开回油阀使油缸内的油缓缓流回储油箱内。
7读取从动指针指示的读数并记录后，将从动指针拨回零点。
8试压全部结束后，应切断电源，做好落手清工作以及清洁保养工作。
压力试验机操作规程
压力试验机操作规程压力试验机操作规程一、试验前准备工作1. 确保试验机处于稳定的工作状态，试验机底座固定牢固。
2. 检查试验机的电源，保证电源正常。
3. 检查试验机的仪器仪表是否正常工作，如压力表、温度计等。
4. 清理试验机的工作平台，确保平台整洁无杂物。
二、试验参数设定1. 根据试验需求，设定试验机的压力和时间参数。
一般情况下，压力设置为试验样品所能耐受的最大压力的70%~80%。
2. 根据试验要求，设定试验机的温度参数。
温度应根据试验样品的材质和试验标准来确定。
三、操作步骤1. 将试验样品放置在试验机的工作平台上，并通过夹具等固定样品。
2. 打开试验机的电源，启动试验机。
3. 设定试验机的压力和温度参数，确保参数设定准确无误。
4. 开始试验，试验机会自动施加压力到设定值，并维持一段时间。
在试验过程中，要定期检查试验机的仪器仪表是否正常工作，并记录试验数据。
5. 试验结束时，关闭试验机的电源，停止试验。
6. 卸载试验样品，并清理试验机的工作平台。
四、注意事项1. 操作试验机时，严禁随意触碰试验机的运动部件，以免造成伤害。
2. 在试验过程中，应随时注意观察试验样品的变化情况，如有异常情况应立即停止试验。
3. 试验结束后，应及时清理试验机的工作平台，防止杂物对试验结果产生影响。
4. 在使用试验机时，应严格遵守相关安全操作规程，不得操作不熟悉的设备，以免发生事故。
5. 在试验过程中，如发现任何异常情况或设备故障，应立即停止试验，并及时报告维修人员进行处理。
五、维护保养1. 定期对试验机进行清洁和维护，保持设备的正常运行。
2. 对试验机的仪器仪表进行校准，确保测量结果的准确性。
3. 定期更换试验机的耗材和易损件，如密封圈、滤网等，以保证设备的正常使用。
4. 保持试验机的备件齐全，以备突发情况时及时更换。
以上就是压力试验机操作规程，希望能够对您有所帮助。
全自动压力试验机操作规程
全自动压力试验机操作规程全自动压力试验机是一种用于对各种材料进行压力测试和压力承载能力分析的仪器设备，操作规程的制定是为了确保试验机的正确使用和保证试验数据的准确性和可靠性。
以下是一份全自动压力试验机的操作规程，详细介绍了试验机的使用方法和注意事项。
一、试验前准备1.检查试验机的外观，确保无损坏和松动的地方；2.检查电源线、电源开关和仪器连接线是否牢固，确保电气安全；3.检查试验机内的油品，确保油品低于油位线但不低于最低油位线；4.检查试验机的仪表是否显示正常，如有异常情况应报修。
二、试验操作步骤1.打开电源开关，启动试验机；2.设置试验机的试验参数，包括试验时间、最大负荷、升降速度等；3.根据试验需求选择试验模式，如压力保持试验、动态压力试验等；4.将待测样品放置在试验机工作平台上，并安装合适的夹具；5.调整试验机滑动臂高度，使其与样品平行，并紧固螺丝；6.通过试验机控制面板或遥控器，按下启动按钮开始试验；7.观察试验过程中试验机的工作状态，确认试验机运转正常；8.试验结束后，停止试验机的运行，并将试验数据记录下来。
三、注意事项1.在试验过程中，严禁将手指或其他物体放置在试验机滑动臂附近，以免发生意外事故；2.在试验机运行过程中，严禁撞击试验机或对其进行任何干扰；3.在试验机工作期间，禁止改变试验机的工作参数，以免影响试验结果；4.如遇到突发情况或异常情况，应立即停止试验机的运行，并及时报修；5.在试验结束后，应将试验机清洁干净，并及时关闭电源开关。
四、故障处理1.试验机启动失败或无法达到预设的负荷值时，应首先检查电源线和电源开关是否正常，如电源正常，应立即报修；2.试验机响声异常、震动或卡住时应立即停止试验，并检查试验机的结构是否有异常，如有异常情况应报修；3.试验机工作中出现液压系统漏油现象时，应立即停止试验并检查液压系统的密封件是否有损坏或松动，如有问题应及时更换或维修；4.在试验过程中出现试验结果不准确或不稳定的情况时，应首先检查试验机的参数设置是否正确，如设置正确则应检查试验机仪表的显示是否正常，如有问题应报修。
压力试验机 操作规程
压力试验机操作规程
《压力试验机操作规程》
一、目的
压力试验机是用于测试材料强度和耐压性能的设备，为了确保使用过程中安全并得到准确的测试结果，制定此规程。
二、操作人员
1. 只有经过培训和考核合格的操作人员才能操作压力试验机。
2. 操作人员需穿着符合安全要求的工装，戴上手套和护目镜。
三、设备检查
1. 每次使用前，操作人员需要对压力试验机进行外观检查，确保设备完好无损。
2. 对压力试验机的所有操作部件进行检查，确保能够正常操作。
四、操作步骤
1. 打开电源，启动压力试验机。
2. 按照要求设置试验参数，包括压力和试验时间等。
3. 将待测试样品放置到试验机的夹具上，并调整好位置。
4. 按下启动按钮，观察试验过程，并随时监测试验参数。
5. 试验完成后，停止试验机，并移除测试样品。
五、安全注意事项
1. 在操作过程中，严禁站在试验机的工作范围内，以免发生意外。
2. 在试验机运行期间，操作人员不得随意触碰试验机的运动部
件。
3. 当试验机出现异常情况时，操作人员应立即停止操作，并及时通知维修人员进行检修。
六、设备维护
1. 每次使用后，对试验机进行外观清洁和内部部件的清理工作。
2. 定期对试验机进行保养和维修，确保设备的正常运行。
七、记录
每次使用压力试验机，都需要记录试验参数、测试结果以及设备的使用情况。
这些记录将作为设备维护和性能分析的重要依据。
以上为《压力试验机操作规程》，请操作人员严格遵守，确保设备安全运行和测试结果的准确性。
压力试验机安全操作规程模版
压力试验机安全操作规程模版一、目的与适用范围本安全操作规程的目的是为了确保压力试验机的操作过程安全可靠，防止事故发生，保护操作人员的生命财产安全。
本规程适用于所有使用压力试验机进行试验的操作人员。
二、基本要求1. 操作人员必须经过相应的培训并持有相应的操作证书，熟悉压力试验机的结构、工作原理和操作方法。
2. 操作人员必须具备一定的机械、电气及安全知识，了解压力试验机的危险性和常见故障处理方法。
3. 操作人员必须严格按照本规程的要求进行操作，不得擅自改变试验参数和工作流程。
三、操作前准备1. 检查压力试验机的工作环境是否符合安全标准，地面干燥、整洁，通风良好。
2. 检查压力试验机的各个部件是否完好，无明显的损坏或松动现象。
特别注意检查油、气管路是否有泄漏。
3. 确保压力试验机的电源接地良好，插头无漏电现象。
4. 准备好所需的试验样品和试验液。
五、操作流程1. 打开压力试验机的电源开关，确保电源灯亮起。
2. 按照试验要求调整试验机的参数，如试验时间、试验压力等。
3. 检查试验样品是否符合试验要求，选择合适的夹具进行固定。
4. 将试验样品放置到试验机的工作台上，并确保夹具牢固可靠。
5. 关闭试验机的安全门，并打开试验机的压力控制设备。
6. 按下试验开始按钮，观察试验机的工作状态。
如有异常情况，应立即停止试验，并进行维修。
7. 在试验过程中，不得随意打开试验机的安全门进行检查或操作。
8. 在试验结束后，应先关闭试验机的压力控制设备，待压力降至零后再开启试验机的安全门。
9. 将试验样品取下，并进行相应的检测和处理。
六、异常处理1. 如发生压力试验机过载的情况，应立即停止试验，并排除故障后方可继续试验。
2. 如发生压力试验机泄漏的情况，应立即停止试验，并关闭试验机的压力控制设备，排除故障后方可继续试验。
3. 如发生试验样品损坏或破裂的情况，应立即停止试验，并进行相应的清理和维修。
七、安全防护1. 操作人员应佩戴好相应的个人防护用品，包括防护眼镜、防护手套等。
1.2000kN压力试验机操作规程
2000kN压力试验机操作规程
1 试验前应先检查压力机是否完好，油箱内的油是否添足，确保机器处于正常状态方可使用。
2试验前应对试件最大荷载有所估计，所测数值应在量程的20%~80%范围内。
3 接通电源，开启油泵，关闭回油阀，打开送油阀，使活塞升降一次，以便油的运送和机器的正常工作。
4 根据试件的规格设定需要的参数。
5 所压试件必须放在承压板的中心位置，上下压板与试件受压面必须全部密贴后方可加荷试验。
6 根据规定加荷速度连续均匀加荷，当试件接近破坏开始急剧变形时，应调整试验机送油阀直至试件达到极限强度，数字显示数值回落，记录读数，然后开启回油阀卸荷。
6 在试验过程中，如遇有异常声音，应停机检查，待排除故障后再重新开机试验。
7 试验完毕，填写压力试验机运转记录，关闭电源，将机器恢复到原始状态，将机器及工作场地清扫干净。
压力试验机操作规程
压力试验机操作规程1. 目的与适用范围本操作规程旨在规范压力试验机的使用流程，确保试验的安全性和准确性。
适用于所有进行材料压缩、拉伸、弯曲等力学性能测试的操作人员。
2. 安全要求- 操作人员应经过专业培训，熟悉设备结构、性能及操作程序。
- 操作前应穿戴适当的防护装备，如安全眼镜、防护手套等。
- 确保试验区域无无关人员，并保持通道畅通。
- 检查电源、气源是否稳定，避免在极端温度、湿度环境下操作。
3. 设备检查与准备- 每日使用前进行设备外观检查，确认无明显损坏或缺陷。
- 检查传感器、数据采集系统是否正常工作。
- 根据试验要求，准备相应的夹具、试样等。
4. 操作步骤- 开启设备电源，进行系统自检。
- 根据试验标准设置试验参数，如试验速度、最大载荷等。
- 将试样正确安装在夹具中，并确保试样与传感器对齐。
- 启动试验程序，实时监控试验过程和数据记录。
- 试验完成后，及时停机并卸下试样。
5. 数据处理与记录- 试验数据应通过专业软件进行分析和处理。
- 记录试验结果，并与历史数据进行对比。
- 试验报告应包含试验条件、试验结果和分析结论。
- 所有数据和报告应按照规定格式保存，以备后续审查。
6. 维护与保养- 定期对设备进行清洁和润滑，保持设备良好的工作状态。
- 检查易损件的磨损情况，及时更换。
- 遵循设备的维护计划，执行必要的维护工作。
7. 应急处理- 如遇设备故障或异常情况，立即停机并断开电源。
- 记录故障现象，及时通知维修人员进行检查和维修。
- 在设备未完全修复前，不得继续使用。
8. 附录- 包含设备型号、制造商信息、维护记录等附加信息。
- 提供相关法规、标准和操作指南的参考链接或文献。
请注意，以上内容仅为示例，具体操作规程应根据实际设备和试验要求进行调整。
在实际操作中，应始终遵循制造商提供的操作指南和当地的法律法规。
压力试验机操作规程
压力试验机操作规程
《压力试验机操作规程》
一、使用对象
本规程适用于压力试验机的操作人员。
二、操作前准备
1. 检查压力试验机是否处于正常工作状态。
2. 检查压力试验机的电源接地是否良好。
3. 检查压力试验机的压力表和传感器是否准确。
4. 确保工作场所通风良好。
三、操作步骤
1. 打开压力试验机的电源开关。
2. 转动压力调节阀，将压力调至所需数值。
3. 将试验样品放入压力试验机，并关闭密封门。
4. 启动压力试验机，按照设备说明书进行操作。
四、操作注意事项
1. 严格按照设备说明书操作，严禁超负荷使用。
2. 在试验过程中注意观察压力示值是否正常，并随时调整压力调节阀。
3. 在试验过程中如有异常情况发生，应立即停止试验并进行处理。
4. 试验结束后，及时关闭压力试验机电源。
五、操作注意事项
1. 试验结束后，应将压力试验机进行清洁和保养。
2. 定期对压力试验机进行维护保养，并定期校准压力表和传感器。
3. 如发现设备有异常情况，应及时通知维修人员处理。
六、术语解释
1. 压力试验机：用于进行各种材料、零部件和设备的压力试验的设备。
2. 传感器：用于测量压力试验机中压力大小的装置。
本规程经过讨论通过，自颁布之日起执行。
压力试验机使用操作规程
压力试验机使用操作规程
1.使用前应先检查油箱内油液是否充足，如不足应添加至符合要
求。
2.按照下压板的定位刻线，将试样放在下压板的中心，并按试件
的
大小旋手轮调节上压板至适当高度。
3.接通电源，按下起动按钮，关闭回油阀，缓慢打开送油阀，使活
塞浮起，按“清零”键清除皮重。
4.根据试件的大小，选择合适的截面。
5.调节送油阀，进行加荷试验，加荷时应平稳匀速，当数值不再上
升时，表示试件已被压碎，应立即关闭送油阀，打开回油阀，使油缸内
的油液流回油箱。
6.记录最大荷载。
7.试验完毕，清除碎屑，擦净机器恢复原状，在“仪器使用记录
本”
中进行登记。
8.在试验过程中，如有异常，应立即停机，向有关负责人汇报，
并进行及时处理。
全自动压力试验机操作规程
全自动压力试验机操作规程一、试验前的准备工作：1.检查试验机是否正常工作，仪器软件是否正常启动。
2.检查试验机上的压力传感器和控制器是否安装完好。
3.检查试验机上的压力控制阀是否正常开启或关闭。
4.检查试验机上的润滑系统是否正常工作。
5.检查试验机上的安全保护装置是否安全可靠。
二、试样准备：1.根据试样的尺寸和形状选择合适的夹具，并将试样夹紧在夹具上。
2.检查试样是否有明显的缺陷或损坏，如有，应更换试样。
3.清洁试样表面，确保试样表面干净无杂质。
4.将试样放置到试验机的压力加载位置，并固定好。
三、试验参数设定：1.根据试验要求，在操作界面上设置试验参数，如试验压力、试验时间等。
2.确定试验过程中需要记录的数据，如压力变化曲线、试验时间等。
四、试验操作：1.打开试验机电源，启动仪器软件。
2.选择合适的试验曲线类型，并输入试验参数。
3.点击“开始试验”按钮，触发试验机的压力加载系统开始压力加载。
4.在试验过程中，及时观察试验机的工作状态，如果发现异常情况，应立即停止试验并检修。
5.根据试验需求，及时记录试验数据。
五、试验完成：1.当试验到达设定的压力和时间后，试验机会自动停止加载，试验结束。
2.停止试验机电源，关闭仪器软件。
3.将试样从试验机上取下，进行后续的处理工作。
4.清洁试验机设备，保持设备的干净整洁。
六、注意事项：1.在操作全自动压力试验机时，应注意安全防护措施，严禁身体接触运动部件。
2.在试验过程中，如发现试样有异常变化或试验机有异常声响，应立即停止试验并检查。
3.在试验前，应仔细阅读试验机的操作说明书，熟悉仪器的使用方法和注意事项。
4.试验结束后，应及时清洁试验机设备，保持设备的运行性能和使用寿命。
以上就是全自动压力试验机操作规程，希望能够为您的试验工作提供一些参考和帮助。
在使用试验机时，一定要按照操作规程进行操作，确保试验的准确性和安全性。
压力试验机操作规程
压力试验机操作规程
1、使用前应检查储油箱液压油是否加满、油管接头是否松动以及电源是否正常。
送油阀是否关闭、回油阀是否打开。
2、接通电源，红色指示灯亮，如不亮，则顺时针旋转电源开关。
3、按“设置”键，进行系统设置（编号、龄期等），如不需调整，直接进行下一步操作。
4、按“清零”键清零。
5、将试件放在承压板正中。
转动手轮，调节螺杆，使上承压板距试件1-2cm。
6、接通电源，按启动键，启动油泵，旋紧回油阀，打开送油阀，使油缸升起2-3mm后调整零点。
然后关闭送油阀。
7、调节螺杆及上承压板，使上承压板与试件平行接触。
8、旋开送油阀，慢慢调节送油手柄，逐步增加速率至规定范围（强度小于30.0MPa:0.3—0.5MPa/s;强度大于30.0MPa:0.5—0.8MPa/s）。
试验过程中，通过不断调节送油手柄送油量，控制加荷速度在规范要求范围内。
9、当压力值不增加或开始下降，表示试件已压至极限强度，关闭送油阀，打开回油阀，记录测试数据，
10、清除试件碎块。
11、放入第二块试件，再按“启动”键，重复步骤4—10。
12、放入第三块试件，再按“启动”键，重复步骤4—10。
13、打开回油阀卸荷。
14、试验结束，按“停止”键停止电机。
15、关闭电源。
压力试验机操作规程及使用注意事项 力试验机操作规程
压力试验机操作规程及使用注意事项力试验机操作规程压力试验机是目前应用较为广泛的一种试验设备，但是很多用户对其操作规程并不是很了解，下面便来为大家简单介绍一下压力试验机的操作规程，希望对您多有帮忙。
压力试验机操作步骤：1.使总开关接通电源。
2.依据试样，选用测量范围，在摆杆上挂上或取下摆tuo并调整缓冲阀手柄，对准标线。
3.依据试样形状及尺寸把相应的夹头装入上下钳口座内。
4.在描绘器的转筒上，卷压好记录纸，此项只是需要时才进行。
5.开动油泵电动机，拧开送油阀使试台上升纸10毫米，然后关闭油阀，假如试台已在升起位置时则不必先开油泵送油，仅将送油阀关好即可。
6.将试样一端夹于上钳口中。
7.开动油泵调整指针对准度盘零点。
8.开动下钳口电动机，将下钳口升降到适当高度，将试样另一端夹在下钳口中，须注意使试样垂直。
9.将推杆上的描绘笔放下进入描绘准备状态。
10.按试验要求的加荷速度，缓慢地拧开送油阀进行加荷试验。
11.试样断裂后关闭油阀，并停止油泵电动机。
12.记录需要数值并将描绘。
13.打开回油阀，卸荷后被动针拨回零点。
14.取下断裂后的试样。
15.压缩及弯曲等试验可参照上述各项进行操作。
压力试验机使用注意事项：1、在日常使用压力试验机是确定要注意勿让荷重元超负荷，亦不能受重击，以确保压力试验机的精度；2、要常常检查微动开关之上下限旋紧螺母是否松动，发觉松动适时调整；3、在利用压力试验机进行压力测试的过程中应当首先确认抗拉式抗压方向，确认显示器压拉力直拔开关或信号灯是否正确；4、日常使用压力试验机切勿乱动掌控箱后门内各组件；5、压力试验机应当安装在清洁、干燥，四周进入无震动，无腐蚀性气体影响的房子里，勿置于高湿度的地方，精度才不会受损；6、每半年检查一次链条紧度；7、压力试验机应当由专人操作或监督以确保安全。
上述几点可以看到，对于一个试验操来说要获得正确的试验结果，谙习压力试验机的安装、调试，以及正确的操作方法是至关紧要的。
压力试验机操作规程
压力试验机操作规程
1. 接通电源。
2. 根据实验要求选择测量范围选择量程转换阀，使测量最大压力
大于等于20%并小于80%满盘度值，尽量接近满度盘值。
3. 将试件放在下压板上，试件中心与试件下压板的中心对准。
4. 开启油泵,拧开送油阀，使活塞上升一级,上压板离试件100毫
米左右关掉油泵调整球座，使上下压板均衡接触试件表面，将主动被动针调整。
5. 开动油泵拧开送油阀,按实验机要求进行加荷,当试件强度等
级底于C30时，每秒钟加荷速度为0.3—0.5Mpa，当试件等级高于C30时,每秒钟加荷速度为 0.5—0.8 Mpa，试件等级高于C60时,每秒钟加荷速度为 0.8—1.0 Mpa。
6. 当试件接近破坏而开始变形时,停止油泵直至试件破坏。
7. 记录所示的数据。
8. 拧开回油阀，取出压碎的试件，将被动指针拨回零。
压力试验机安全操作及保养规程
压力试验机安全操作及保养规程压力试验机是一种常用的实验设备，主要用于进行金属材料、非金属材料、管道及其附件在内压或外压作用下的抗压、耐破、爆裂等强度测试。
在使用过程中，为了确保设备的安全性和正常运行，需要进行相关的安全操作和保养。
安全操作1. 设备安装安装压力试验机时，必须按照设备说明书上的要求进行操作。
在安装设备之前，需要确保安装现场的通风良好、平整程度符合要求。
2. 试验前的准备在进行试验前，必须检查试验机的各项设备是否运转正常，如油路是否畅通、电气设备是否正常、仪表是否灵敏等。
同时，还应检查试验样品是否符合要求，样品是否正确安装等。
3. 控制试验条件在试验过程中，必须控制试验条件，例如试验压力、试验时间、试验温度、水流速度等。
操作人员必须熟悉试验机的操作方法，并按照设备说明书上的要求进行相应操作。
4. 注意安全防范在试验过程中，操作人员需注意安全防范，确保试验现场安静、整洁，并保持试验设备和周围设备的正常运行状态。
当试验过程中出现异常情况时，应当迅速采取相应的措施进行处理。
保养规程1. 设备日常维护日常维护包括设备的清洗、检查、调整和润滑等工作。
设备使用结束后，必须将设备进行清洗，防止试样残留在设备内部导致设备损坏。
检查设备的各项部件是否完好，并进行必要的调整。
超过规定的运作次数后，必须对设备进行润滑。
2. 周期性检查周期性检查包括定期更换油液、检查设备的各项部件是否存在磨损、变形、裂纹等等。
如果设备出现异常情况，应当及时进行修理或更换部件。
3. 设备维护记录为了确保设备的正常运行和安全性，应当及时记录设备的维护情况，并制定相应的维护计划。
维护记录应当包括维护时间、维护内容、维护人员等相关信息。
总结压力试验机是一种高精度的试验设备，在使用过程中需要严格遵守操作规程，确保设备的安全性和维护设备的长期稳定运行。
同时，也需要进行定期的维护保养，以确保设备的正确使用和长寿命。
压力试验机操作规程
压力试验机操作规程一、前言为了确保压力试验机的正常使用，保证测试数据的准确性，特制定该操作规程。
本规程适用于常规压力试验机的操作。
二、设备准备1.检查试验机是否正常连接电源，屏幕是否正常显示。
2.根据待测试的材料选择合适的试验夹具和试验模具。
3.选择合适的传感器及其连接线，并进行接线确认。
三、操作步骤1. 打开试验机按下电源开关，等待屏幕显示正常。
2. 选择试验参数在屏幕上选择压力、时间及相关的试验参数，并确保传感器连接正确。
确认选择无误后，开始试验。
3. 安装样品使用合适的试验夹具将待测试样品固定在试验平台上，并通过试验模具施加压力。
确认样品安装牢固，不会滑动或翘起。
4. 启动试验按下试验机操作按钮，试验开始。
在试验过程中，注意观察数据读数是否稳定，是否出现异常情况。
5. 结束试验当试验时间到达设定值时，通常试验机会自动停止。
确认试验已经结束，停止操作。
6. 压力释放松开压力，将样品从试验台上取下，并进行必要的记录和处理。
四、注意事项在操作过程中，需注意以下几点：1.确保设备处于正常状态，并按照操作规程进行操作。
2.注意观察压力变化及机器运行情况，并随时记录数据。
3.严禁操作人员距离试验机过近，以免发生安全事故。
4.待测试样品应符合规范标准，并进行必要的安全措施，在没有安全措施的情况下切勿操作。
5.试验过程中若出现异常情况，应立即停机，并进行必要的排除和维修工作。
五、压力试验机是材料试验中必须的设备之一。
本文档旨在提高操作人员的安全意识和工作效率，确保测试数据的准确性和可信度。
遵照操作规程操作，不仅可以保证设备的长期使用，更重要的是确保人员的生命安全。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
压力试验机操作规程
（一）在使用前须检查储油箱的油是否加满，油管接头是否松动，电力装置是否正常。
（二）根据试样要求选用测量范围，即选盘配砣，其量程预期破坏值不小于全量程的20%，也不大于全量程的80%，调整缓冲阀。
（三）打开电源，打开试验机开关，旋紧回油阀。
（四）开动油泵电动机，拧开送油阀使活塞上升一段后调整指针对准零点后停电动油泵。
（五）放好试样，压砂浆、砼试块时成型面的侧面作为受压面，使其在下承压板的中间位置并转动手轮，使上压力板与试件具有1mm以上适当间隙。
（六）开动油泵电机（此时红灯亮），关好回油阀，控制送油阀，使指针匀速前进，其加荷速度为混凝土强度等级<C30时，加荷速度取每秒钟0.3～
0.5Mpa；混凝土强度等级≥C30且<C60时，取每秒钟0.5～0.8Mpa：混凝土强度等级≥C60时，取每秒钟0.8～1.0Mpa。
（七）继续加压，当主动指针开始回退则表示试件以压至极限，关闭送油阀，记录试验数值。
（八）打开回油阀，使活塞降至初始位置。
（九）关闭电源，擦拭机器，清理杂物，认真填写《试验仪器使用记录》。
1/ 1。