钢轨打磨作业标准及流程

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轨面打磨作业标准

一、作业条件

1．利用维修天窗作业；

2．在车站《运统－46》登记，带班人不低于班长。

二、作业程序

1．作业准备

（1）工具：平面打磨机、1m直尺、起道机、冲击镐、塞尺、道尺、弦线，钢板尺、护目镜和石笔；

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（2）检查：检查打磨机状态、校对道尺、直尺平直度。用弦线检查焊缝（绝缘接头）高低，用1米直尺检查轨面平顺，标划打磨范围。

2．打磨钢轨

（1）起平需打磨的焊缝（胶结绝缘），并用冲击镐捣固密实；（2）作业人员戴好手套、护目镜，确认钢轨打磨长度及厚度；（3）均匀平稳往返推动平面打磨机；在轨头平面从轨距角向非作用边全断面打磨。

（4）打磨过程中分多次用1m直尺对钢轨平面进行检测。

3．质量回检

用弦线回检焊缝（绝缘接头）高低，用1米直尺回检轨面平顺度。"

4．作业结束

清理机具至限界以外。

三、作业质量

（1）打磨后轨面光带居中，光带宽度25-30mm，前后光带顺接无明显突变；

（2）用1m直尺和塞尺测量轨面平面凸凹误差不超过＋0.3mm～0mm；

（3）打磨顺坡坡度不少于‰。

轨面打磨作业流程

肥边打磨作业标准

一、作业条件

1 利用维修天窗作业；

】

2 在车站《运统－46》登记，带班人不低于班长。

二、作业程序

1、作业准备

（1）工具：肥边打磨机、角磨机、发电机、1m直尺、道尺、游标卡尺、护目镜和石笔；

（2）检查：校核道尺、游标卡尺，检查打磨机、发电机状态。调查钢轨肥边范围、厚度，用1米直尺检查焊缝（绝缘接头）作用边平顺度。

2、肥边打磨

（1）作业人员戴好手套、护目镜，均匀平稳往返推动肥边打磨机；先垂直切下肥边，再调整角度打磨轨距角；焊缝（绝缘接头）作重点打磨复查。

（2）打磨过程中用游标卡尺和1m直尺进行检测每遍打磨效果。钢轨、焊缝（绝缘接头）严禁用角磨机打磨。

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（3）岔心等特殊部位，不能用肥边打磨时，用角磨机打磨。3、质量回检

用游标卡尺回检轨头宽度。

4、作业结束

清理机具至限界以外。

三、作业质量

（1）用1m直尺和游标卡尺测量轨面平面及钢轨肥边误差不超过0.3mm；

（2）轨距角角度45°，轨距角成圆弧形。

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肥边打磨作业流程

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作业卡控手册：

钢轨打磨作业

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ⅩⅩ工务段

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钢轨打磨作业卡控表

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