虫害控制程序(SSOP)
卫生标准操作程序
第28页
SSOP4:手清洁与消毒，以及卫生设施维护
卫生标准操作程序
第29页
SSOP4:手清洁与消毒，以及卫生设施维护
3、洗手消毒设施：
非手动水龙头 在适当地方配置足够数量
水龙头及洗手消毒设施 （每10人一个） 具备皂液和消毒液 配置干手设备或一次性毛 巾、纸巾 提供温热水洗手 配置流动消毒车
卫生标准操作程序
第13页
消毒方法
SSOP2:食品接触面清洁
机械除菌
热力消毒
辐射消 毒
超声波
用机械方法从物体 表面，如水、空气、 人和物品表面除掉 污染微生物，即使 不能将微生物杀灭， 但能够大大降低其 数量，惯用方法有 冲洗、刷、擦、抹、 铲除、通风和过滤。
如干烤、烧灼、 煮沸、蒸气等 消毒。
如紫外线消毒 法（每 10~15m2， 安装一只3W 紫外线灯，消 毒时间大于 30分钟）。
SSOP2:食品接触面清洁
卫生标准操作程序
第19页
交叉污染起源
SSOP3:预防交叉污染
生、熟产品未严格 分开
B
A 工厂选址及设计不科
学、车间布局不合理
交叉污染起源
C 原料、成品未隔离
卫生操作不妥
E
卫生标准操作程序
D 加工人员不良卫生
习惯
第20页
交叉污染预防
SSOP3:预防交叉污染
物流
人流
2.1 隔 离
卫生标准操作程序
第9页
SSOP1:水和冰安全性
生产废水 1、对于废水排放，要求地面有一定坡度(1°~1.5°)
易于排水； 2、加工用水、台案或清洗消毒池水不能直接流到
地面，应直接入沟，以预防地面污水飞溅，污染产 品和工具； 3、水流向要从清洁区到非清洁区； 4、地沟（明沟、暗沟）要加篦子（易于清洗、不生 锈）与外界接口要防异味、防蚊蝇； 5、地漏或排水沟出口应使用U形、P形或S形等有 存水弯水封，以防异味。
什么是SSOP
什么是SSOPSSOP的正确制定和有效执行，对控制危害是非常有价值的。
企业可根据法规和自身需要建立文件化的SSOP。
SSOP概述SSOP是由食品加工企业帮助完成在食品生产中维护GMP的全面目标而使用的过程，尤其是SSOP描述了一套特殊的与食品卫生处理和加工厂环境的清洁程度及处理措施满足它们的活动相联系的目标。
一般来说，涉用到产品本身或某一加工工艺、步骤的危害是由CCP来控制，而涉及到加工环境或人员等于有关的危害通常是由SSOP来控制比较合适。
通过实行卫生计划，企业可以对大多数食品安全问题和相关的卫生问题实施最强有力的控制。
事实上，对于导致产品不安全或不合法的污染源，卫生计划就是控制它的预防措施。
在我国食品生产企业都制定有各种卫生规章制度，对食品生产的环境、加工的卫生、人员的健康进行控制。
为确保食品在卫生状态下加工，充分保证达到GMP的要求，加工厂应针对产品或生产场所制订并且实施一个书面的SSOP或类似的文件。
SSOP最重要的是具有八个卫生方面(介不限于这八个方面)的内容，加工者根据这八个主要卫生控制方面加以实施，以消除与卫生有关的危害。
实施过程中还必须有检查、监控，如果实施不力不还要进行纠正和记录保持。
这些卫生方面适用于所有种类的食品零售商、批发商、仓库和生产操作。
卫生标准操作程序内容SSOP至少包括8项内容:1、与食品接触或与食品接触物表面接触的水(冰)的安全2、与食品接触的表面(包括设备、手套、工作服)的清洁度3、防止发生交叉污染4、手的清洗与消毒，厕所设施的维护与卫生保持5、防止食品被污染物污染6、有毒化学物质的标记、储存和使用7、雇员的健康与卫生控制8、虫害的防治HACCP、GMP和SSOP的关系SSOP和HACCP的关系SSOP在对HACCP系统的支持性程序中扮演着十分重要的角色。
有了SSOP，HACCP就会更有效，因为它可以更好地把重点集中在与食品或加工有关的危害上。
SSOP的设计因企业各异。
标准卫生操作程序(SSOP)
第三方审核
邀请第三方机构进行审核，以客观评估企业 SSOP的符合性。
监管部门检查
接受政府监管部门的定期检查，及时整改不符合项，并采取预防措施。
应对法规变化的策略
关注动态
及时关注国内外法规和标准的更新动态，了 解变化内容和要求。
培训员工
对员工进行新法规和标准的培训，确保他们 了解并遵循新的规定。
调整程序
SSOP的历史与发展
起源
SSOP起源于20世纪中叶，随着食品加工工业的发展，食品安全问 题逐渐受到关注。
发展历程
随着食品安全法规的不断完善，SSOP逐渐成为全球范围内食品加 工企业必须遵循的标准要求。
未来趋势
随着科技的进步和食品安全意识的提高，SSOP将更加注重预防性卫 生管理、风险评估和持续改进，以确保食品安全和卫生的长期稳定。
为了确保设备的正常运行和卫生状况 ，企业需要定期对设备进行维护和清 洗，及时发现并解决潜在问题。
03
监控与检查
企业应建立完善的监控和检查机制， 对SSOP的执行情况进行定期检查和 评估，及时发现并纠正不规范操作。
从失败中学习的教训
企业应重视员工的反馈和建议，及时调整和完善SSOP，确保其适应企业 实际情况和市场需求。
虫害控制
01
应定期对生产场所进行灭鼠、灭 蝇、灭蟑螂等虫害控制工作。
02
生产场所的门窗应严密，无缝隙 ，防止虫害进入。
生产人员应遵循卫生规定，不得 携带食品以外的物品进入生产场 所，防止虫害随物品进入。
03
如发现虫害，应及时采取措施进 行清除，防止其对食品造成污染
。
04
03
CHAPTER
实施与监控
数据分析
对卫生操作过程中的数据进行分析，找出问题所在， 制定针对性的改进措施。
SSOP包括的8项内容
SSOP包括的8项内容SSOP- Sanitation Standard Operation Procedure－卫生标准作业程序八项原则：1、与食品接触或与食品接触物表面接触的水（冰）的安全2、与食品接触的表面（包括设备、手套、工作服）的清洁度3、防止发生交叉污染4、手的清洗与消毒，厕所设施的维护与卫生保持5、防止食品被污染物污染6、有毒化学物质的标记、储存和使用7、雇员的健康与卫生控制8、虫害的防治具体内容：（一）水（冰）的安全1.1. 生产用水（冰）的卫生质量是影响食品卫生的关键因素，食品加工厂应有充足供应的水源。
对于任何食品的加工，首要的一点就是要保证水的安全。
食品加工企业一个完整的SSOP，首先要考虑与食品接触或与食品接触物表面接触用水（冰）来源与处理应符合有关规定，并要考虑非生产用水及污水处理的交叉污染问题。
1.2.水源：1.2.1.使用城市公共用水，要符合国家饮用水标准1.2.2.使用自备水源要考虑：1.2.3.井水——周围环境、井深度、污水等因素对水的污染1.2.4.海水——周围环境、季节变化、污水排放等因素对水的污染1.2.5.对两种供水系统并存的企业采用不同颜色管道，防止生产用水与非生产用水混淆。
1.3. 标准：国家饮用水标准GB5749-85 35项1.3.1. 微生物指标：细菌总数<100个/ml 37℃培养1.3.2.大肠菌群<3个/ml1.2.3.致病菌不得检出1.2.4.游离余氯：水管末端不低于0.05ppm1.4. 其他水源标准：海水水质标准GB3097-1997软饮料用水的质量标准为GB1079-89欧盟指标：80/778/EEC 62项（省略）美国饮用水微生物的规定（省略）1.5. 监控：1.5.1. 无论是城市公用水还是用于食品加工的自备水源都必须充分有效地加以监控，经官方检验有合格的证明后方可使用。
1.5.2. 企业监测项目与方法：余氯——试纸、比色法微生物——细菌总数GB5750-85大肠菌群GB5750-85监测频率企业对水余氯每天一次，一年对所有水龙都监测到企业对水的微生物至少每月一次当地卫生部门对城市公用水全项目每年至少一次，并有报告正本对自备水源监测频率要增加，一年至少两次。
SSOP的八方面的具体内容及做法
SSOP至少包括8项内容：1、与食品接触或与食品接触物表面接触的水（冰）的安全2、与食品接触的表面（包括设备、手套、工作服）的清洁度3、防止发生交叉污染4、手的清洗与消毒，厕所设施的维护与卫生保持5、防止食品被污染物污染6、有毒化学物质的标记、储存和使用7、雇员的健康与卫生控制8、虫害的防治SSOP文本是：描述在工厂中使用的卫生程序；提供这些卫生程序的时间计划；提供一个支持日常监测计划的基础；鼓励提前做好计划，以保证必要时采取纠正措施；辩别趋势，防止同样问题再次发生；确保每个人，从管理层到生产工人都理解卫生（概念）；为雇员提供一种连续培训的工具；显示对买方和检查人员的承诺，以及引导厂内的卫生操作和状况得以完善提高。
（一）水（冰）的安全生产用水（冰）的卫生质量是影响食品卫生的关键因素，食品加工厂应有充足供应的水源。
对于任何食品的加工，首要的一点就是要保证水的安全。
食品加工企业一个完整的SSOP，首先要考虑与食品接触或与食品接触物表面接触用水（冰）来源与处理应符合有关规定，并要考虑非生产用水及污水处理的交叉污染问题。
水源使用城市公共用水，要符合国家饮用水标准使用自备水源要考虑：井水——周围环境、井深度、污水等因素对水的污染海水——周围环境、季节变化、污水排放等因素对水的污染对两种供水系统并存的企业采用不同颜色管道，防止生产用水与非生产用水混淆。
标准国家饮用水标准GB5749-85 35项微生物指标：细菌总数<100个/ml 37℃培养大肠菌群<3个/ml致病菌不得检出游离余氯：水管末端不低于0.05ppm海水水质标准GB3097-1997软饮料用水的质量标准为GB1079-89欧盟指标：80/778/EEC 62项细菌总数<10个/ml 37℃培养48小时<100个/ml 22℃培养72小时总大肠菌群MPN<1/100ml粪大肠菌群MPN<1/100ml粪链球菌MPN<1/100ml致病菌不得检出美国饮用水微生物的规定：总大肠菌（包括粪大肠菌和大肠杆菌）目标为0。
卫生标准操作程序(SSOP)
一、生产用水的安全卫生生产用水的卫生质量是影响食品卫生的关键因素。
对于任何的食品加工,首要的一点就是要保证水的安全卫生。
食品加工企业一个完整的SSOP计划，首先要考虑与食品接触或与食品接触表面接触用水来源及处理应符合有关规定，并要考虑非生产用水及污水处理的交叉污染问题.控制和监测：1。
本公司内所有的生产、生活用水均来自自来水公司供给的自来水,符合国家《生活饮用水卫生标准》GB57４9－8５。
２。
公司送生产用水到卫生部门进行水质全项检验,并有检验报告正本.监测频率：每半年一次.3。
公司化验室用余氯数显测定仪测定水管末端游离余氯，一年内对所有生产用水水龙头进行抽样。
当检测结果余氯低0。
0５ＰPM时,公司有自动加氯装置对增压水池水量进行加氯，保证余氯含量符合本行业卫生要求。
监测频率：生产期间每天一次。
4。
公司化验室对水质进行感官和微生物（细菌总数和大肠菌群）检查,要求：细菌总数≤100CＦU/ML（3７℃和２2℃培养），大肠菌群〈3MPN/L。
监测频率：生产期间每月至少一次。
5。
在加工程序中使用的水是一次性的，无循环重复使用.6。
一切用水均应注意卫生，清洗时要防止污水溅污染成品或半成品.７。
生产用水水龙头按顺序编号,有防虹吸措施，并有供水网络图．8。
为了维持生产过程的正常水压，用于操作台上的生产用水一律通过水池加压,水池容量约为400吨。
9。
水池必须定期进行清洗消毒,清洗消毒程序为:水池→排干水池→全面清洗→100PＰＭ氯液喷洒→全面清洗。
监测频率：每月一次。
10。
污水排放1０.1 污水处理：符合国家环保部门的规定，符合防疫的要求;处理池的地点远离生产车间。
１0。
2 废水排放设置10。
２．1地面处理（坡度),一般为１－2％坡度.10．2.２工作台等工具有将废水直接导入下水道.1０.2。
3 废水的流向由清洁区向非清洁区。
１０．2.４明沟加不锈篦子,于外界接口有水封防虫装置。
１1。
质管部、维修组每月对工厂所有的供水管道进行检查，检查是否有渗漏，各供水管附近是否有污染源.纠正措施:１. 在自来水系统损坏的情况下,公司应停止生产,判定是何时损坏的，暂存这段时间内生产的产品，进行安全评估，以保证产品的安全性.只有当水质符合国家标准时,才可恢复生产。
SSOP8虫害的防治及控制
1．目的：对害虫进行定时控制，确保从相关区域清除害虫，防止因害虫而出现食品污染和损失的问题。
2．职责：办公室负责对公司各相关区域的害虫实施控制，各生产车间和部门协助其实施。
3．管理规范3.1虫害管理卫生要求3.1.1厂区路面无积水、无昆虫幼体生长现象，有完善排水系统，排水通畅。
3.1.2 厂区生产现场清洁卫生，无害虫出入；清除厂区内一切可能聚集、孳生蚊蝇的场所。
生产废料、垃圾及时用容器运送，指定地点做到当日废料垃圾当日消除出厂。
3.2虫害的管理规范以及防范、监控措施3.2.1厂区环境绿化带，定期清除杂草；路面用水泥铺成，平坦不积水，排水沟保持畅通。
卫生清洁工每天对厂区环境进行打扫，每周开展二次全面卫生大扫除；垃圾、下脚料、旧设备、废物及玻璃碎片等应堆放于离生产区较远的地方，并有专人管理，负责及时清理出厂，减少虫害孳生，确保环境卫生良好。
3.2.2办公室负责每周组织检查一次厂区环境卫生，监督厂区卫生工作，并做好检查记录。
3.2.3办公室负责建立虫害控制计划，并遵照执行；根据季节需要及时联系防疫站进行全公司内外环境除蝇、除虫。
3.2.4生产车间虫害控制：3.2.4.1生产现场使用纱窗、纱网天窗防止害虫进入；包装车间员工出入口均设有门帘或风幕机；废次品及下脚料由有防蝇虫设施的通道运出车间。
3.2.4.2 车间排水口配有铁丝网防害虫进入；生产现场设置荧光灭虫灯。
3.2.4.3卫生监督员每天负责检查生产现场虫害情况，并将检查结果填写在卫生评审表内。
3.2.4.4日常加强保护，发现防虫害设施破损及时修补，每周由公司组织有关人员对生产现场防虫害设施进行检查。
3.2.5卫生间苍蝇、蚊子、害虫控制3.2.5.1厂区卫生间配自动关闭门、固定纱窗；排水管为封闭排污管，有足够水量及水压冲污。
3.2.5.2消杀人员每周一次对卫生间及周围喷洒灭虫药；公司卫生主管或物业主管每周对卫生间防虫设施，下水道进行一次检查，发现问题即予上报、修补。
虫害控制管理制度(2篇)
虫害控制管理制度1.目的包装油生产部厂房场地，车间和仓库不得有害虫，车间内内无蝇、鼠孳生地。
2.适用范围本规范适用于包装油厂房场地、生产车间、原材料贮存仓库的虫害控制。
3.引用文件《卫生标准操作规范ssop》4.主要职责与权限品控部负责虫害控制检查及纠正措施的验证。
生产部负责车间的虫害控制及防虫害设备设施的检查维护。
综合部负责厂区车间外围的虫害控制。
5.程序内容5.1保持厂区环境清洁卫生和排水畅通，地面无积水、垃圾，以防止鼠、蚊、蝇、昆虫等害虫孳生。
厂区外围放有鼠箱，车间各出入口均放置粘鼠板或驱鼠器。
5.2厂区内由公司聘请专业杀虫公司定期(每年杀虫不少于一次)或在必要时进行除虫灭害工作。
5.3车间和仓库各出入口必须装有胶帘和灭蝇灯，车间和仓库内采用密封铝合金玻璃窗，所有车间和仓库与外界相连的通风排气口必须有纱网及挡片覆盖，防止害虫进入车间；车间下水道装设防鼠网。
5.4食品生产车间内，不得使用木制品工具(包括工作台面、垫板等)，以防止孳生蝇鼠害虫。
5.5车间废弃设备、工器具应及时清理出厂，以防孳生害虫。
附：《虫害控制设施分布图》5.6检查与纠正措施如果在厂区内发现害虫，应立刻杀灭，以防造成污染。
虫害控制管理制度（2）是指为了有效地预防和控制各类虫害而制定和实施的一套规章制度和管理措施。
它的目的是保护农作物、林木、建筑物等人类利益，减少虫害对生态环境和经济发展的影响。
虫害控制管理制度通常包括以下方面的内容：1. 虫害监测和预警：建立健全的虫害监测体系，及时发现和预警各类虫害的发生和演变趋势，为采取措施提供科学依据。
2. 虫害调查和评估：对虫害发生的程度、影响范围和危害程度进行调查和评估，为制定对策和采取控制措施提供依据。
3. 虫害防治技术和方法：根据虫害的特点和发展规律，研究和推广虫害防治的技术和方法，包括化学防治、生物防治、物理防治等，选择合适的控制措施。
4. 虫害防治规划和实施：制定虫害防治规划和控制方案，包括确定防治目标、确定防治区域、明确责任和任务，落实各项控制措施。
卫生标准操作规程SSOP
每半年检测一次并取得官方出具的检测合格证明；
3、进口国（地区）对水质有明确要求的，按相关要求执行；
--《出口食品生产企业安全卫生要求》认监委2011年第23号公告
01
接触食品（包括原料、半成品、成品）或与食品有接触的物品的水和冰应当符合安全、卫生要求
哪些情况水质可以受到污染-外源性？
山洪
暴雨
污水池
01
接触食品（包括原料、半成品、成品）或与食品有接触的物品的水和冰应当符合安全、卫生要求
加工用水的定义： 是指在食品生产企业用来调和加工辅料（配料）的水、制冰用水、 任何时候可能与食品接触的水以及清洗与食品接触的设备、容器 和工器具的水。
加工用水水质卫生要求需符合： GB 5749-2006生活饮用水卫生标准
确保食品免受交叉污染 保证操作人员手的清洗消毒，保持洗手设施的清洁
04
05 06 07
防止润滑剂、燃料、清洗消毒用品、冷凝水及其他化学、物理和生物等污染物对食品造成安全危害
正确标注、存放和使用各类有毒化学物质
保证与食品接触的员工的身体健康和卫生
08
清除和预防鼠害、虫 害
GB/T27341-2009《危害分析与关键控制点（HACCP)体系食品生产企业通用要求》6.4
02
接触食品的器具、手套和内外包装材料等应清洁、卫生和安全
食品接触面： 接触人类食品的表面和以及在正常加工过程中会将水滴溅在食品或食品接触表面上的 那些表面。（ GMP,21CFR110.3 ） （直接、间接接触面）
食品接触面有哪些？
1、加工工人的手（手套）、围裙、工作服。 2、加工用案台、刀具、筐、案板等。 3、加工设备如去皮机、单冻机、搅拌机等。 4、加工车间地面、墙面 5、制冰机 6、内包装物料
虫害控制程序(SSOP)
1 目的为工厂能充分控制虫害提供导向。
2 适用范围适用于本公司厂区所有虫害控制行为3 职责3.1品管部负责制定与监督实施情况，评估实施效果，在每周的周考评报告中报告本周防虫结果，并建议改进措施；同时制订和更新虫害控制设施分布图。
3.2 厂区虫害控制员负责检查全厂的灭鼠设施；厂内昆虫、鼠害活动踪迹以及根据情况进行局部喷药处理。
3.3 协调员监督本政策中所提到的所有要求的执行情况；监督并指导虫害控制员的工作；监督检查所有虫害控制和杀虫剂使用记录。
3.4 厂检部检查来料和运输车辆的害虫痕迹，拒收任何可能被污染的原料。
3.5仓库负责仓库灭蝇灯、粘鼠板、鼠笼的检查维护工作。
3.6全体员工必须保证所有的门在不使用时保持关闭状态，当发现有任何虫害活动频繁迹象时，及时向品管部或管理人员反映。
4 程序内容4.1工厂和环境4.1.1厂房周围的地面应被很好地维护，包括定期修剪草地、杂草及清理树叶。
4.1.2 地面不残留污水，以防止害虫繁殖。
4.1.3 车间周围的石子防鼠带经常保持清洁，疏松，捕鼠笼每天检查，以确保工作正常。
4.1.4 垃圾每天清除，以避免害虫繁殖。
垃圾桶必须保持干净并盖好。
将所有废物和垃圾装入带盖的垃圾桶中。
4.1.5墙壁、门窗等建筑结构不能有裂缝、洞、开口及其他能够允许害虫繁殖或进入的区域。
4.1.6 门应密封并且要关上。
6mm或更大的缝隙出现时，必须修堵好。
任何时候门都不能是敞开的。
4.1.7 窗户等应配有纱窗，出口、风扇应被密封好。
所有的纱窗的状况是完好的。
4.1.8结构上连接的裂缝或开口应被封好，墙壁上的管道、管子或沟槽应被装上套桶或被封好。
4.1.9所有原、辅料和产品储存区域，墙壁及产品储存应有不小于30cm 的距离，以便进行虫害监控。
4.1.10任何时候车间内部管理都要保持良好。
闲置的设备应被清洁干净并盖防尘罩，以避免死角成为虫害滋生地。
4.1.11落地的产品应立即清理干净。
4.1.12地面卫生必须保持清洁干燥。
SSP8——虫害的防治控制程序
××××××有限公司二级/程序文件SSOP8——虫害的防治控制程序文件号：版本号：发放号:拟制：审核：批准：生效日期：控制状态:□受控□非受控文件发放：第□1□2□3□4□5□6次修改文件修改记录日期修改条款修改人批准人修改内容1目的防止虫、鼠类等带有病源体的动物进入生产厂区，降低对食品造成的污染。
2 范围适用于本公司生产厂区范围内虫、鼠害的控制。
3 职责3.1 质量部负责灭虫、灭鼠方案的策划。
3.2 行政部负责申购、安装灭鼠工具，并派专人管理，定期检查保养。
3.3生产部负责灭蝇灯的安装、维护及修理。
3.4 专职清洁员负责对生产厂区内的灭蝇灯进行清洁；虫害种类及数量的统计工作。
3.5 质量部负责灭虫灭鼠效果的监督，对无效的措施制定纠正方案；并责成相关责任部门进行整改和跟踪记录。
4. 工作程序4.1 防护措施4.1.1生产厂区内不得养猫、狗或其他宠物；行政部负责保持车间外场地的清洁, 定期清理厂区内的垃圾桶；定期修剪过高的草坪（草高不得超过5cm），拔除杂草，清理卫生死角。
4.1.2 生产车间及仓库每天对工作环境进行清洁，生产过程中的垃圾每班及时清理。
4.1.3 行政部定期对厂区的积水及下水道进行清理并消毒，避免虫蝇滋生。
4.1.4生产部对各下水道出入口加设防护网，防止老鼠的进出。
4.1.5 生产部定期对车间的门窗、胶帘、风帘机、水帘机、挡鼠板进行检查维护，保持以上设施的完好。
4.1.6 虫鼠活动活跃的季节应加强防治措施和检查力度，增加灭蝇灯的开放时间和增加扑鼠工具的密度。
4.1.7 质量部定期对厂区环境的检查，制定虫害综合控制的措施。
4.2 治理措施4.2.1 车间及仓库内发现虫鼠害活动迹象，应立即上报质量部，质量部通过调查研究后作出灭杀方案，并责成相关部门予以实施，跟踪实施效果。
5.支持性文件5.1 《厂区捕鼠器械布置图》5.2 《厂区灭蝇灯布置图》5.3 《灭虫、灭鼠方案》6.相关记录：6.1《捕鼠情况记录》6.2《药物喷洒灭虫情况记录》SSOP8——虫害的防治控制程序第2 页共3 页6.3《灭蝇灯检查情况表》6.4 《厂区卫生清洁记录》6.5 《草坪修剪记录》SSOP8——虫害的防治控制程序第3 页共3 页。
SSOP08虫害的预防和灭除控制程序
第2页共2页
4.3.1完善防鼠、虫设施。
4.3.2及时清理招引虫、鼠的污物。
4.2.3定期灭除鼠、虫害，如使用杀虫剂。
5记录
6.1除虫灭害记录表
6.2每日卫生检查记录
4工作程序
4.1防虫防鼠要纱并保持完好，车间内装有灭蝇灯。
4.1.2排水沟要备有防护格栅并在与外界相通的污水管道接口处安装铁纱网，班组每日对这些工作的实施效果进行检查。
4.1.3厂区和车间地面不应存在可招引鼠、虫的垃圾、废料等污物，生产车间门应关闭，废弃物应放垃圾桶。按责任划分对车间、厂区每日进行清扫，公司定期进行卫生检查。
4.2杀虫剂的使用控制
4.2.1若厂区环境或车间确需使用杀虫剂时，应选用高效、无毒、环保、无残留物的杀虫剂。
4.2.2杀虫剂应专柜上锁存放，专人保管，质生技部应对杀虫剂的使用者进行正确使用办法培训。
4.3纠正措施
丹阳市练湖乳品有限公司
程序文件
文件编号
DYLH/SSOP-08
版本/修改
B/0
标题:虫害的预防和灭除控制程序
丹阳市练湖乳品有限公司
程序文件
文件编号
DYLH/SSOP-08
版本/修改
B/0
标题:虫害的预防和灭除控制程序
页码
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1目的
做好防虫防鼠工作，防止虫、鼠的侵入对食品造成污染。
2适用范围
适用于厂区范围的防虫防鼠工作。
3职责
3.1车间负责车间内防虫防鼠设施的检查与害虫的监测工作。
3.2车间负责定期清理防虫设施，确保设施无灰尘等异物。。
GMP卫生作业标准(SSOP)程序
3）加工器具、设备、作业台使用耐腐蚀、易清洗、不易脱落的材料
4）禁用竹木器具
5）工人禁止戴耳环戒指、头发不得外露、工作服等清洁无破损，且穿戴规范
e）化学性外来杂质的控制
1）加工设备上使用的润滑油必须符合产品卫生要求
2）有毒化学物的正确标识、保管和使用（见3.6）
3.5.3监督检查
3.2.3加工设备和器具的清洗消毒：
a）清洗消毒一般分为5-6个步骤：
清除污物 预冲洗 使用清洁剂 再冲洗 消毒 最后冲洗
b）如果使用化学方法消毒,首先必须进行彻底清洗，除去表面残留物，然后用消毒液或82℃以上的热水消毒。用消毒液消毒后，必须再用清水冲洗，将消毒剂冲洗干净。
c）每班次工作结束，需将机械设备表面残留物清除干净。
b）清洗剂、消毒剂与杀虫剂分开存放；
c）一般化学品与剧毒化学品分开存放；
d）储存区域应远离加工区域；
e）化学品仓应上锁，并有专人管理；
f）车间使用现场的暂存应配备带锁的柜子或房间；
g）配备第二容器，防止泄露污染；
h）储存仓库内通风良好，化学品离地离墙存放。
3.6.4有毒化合物的使用与管理
P：5/7
文件名称
f）车间内软水管不能拖在地面，软水管出水口不能放在地面上。
g）生产用水水龙头需有防虹吸措施，并有供水网络图。
h）为了维持生产过程的正常水压，生产用水一律通过水池/水塔加压。
i）水池/水塔必须定期进行清洗消毒（每半年一次），清洗消毒程序为：水池→排干水池→全面清洗→100PPM氯液喷洒→全面清洗。
3.1.3污水排放
b）保证供水系统和排水系统没有交叉污染，并有一定的间隔距离至少在3米以上。
c）设备管理部按设备维修保养年度计划，对供水设施设备进行维护，确保供水设施正常运行，保证水质安全卫生。
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1目的为工厂能充分控制虫害对绿化、产品、人员的伤害提供导向。
2 适用范围适用于本公司厂区所有虫害控制行为3 职责3.1总经办负责制定与监督实施情况，评估实施效果，在每周的周考评报告中报告本周防虫结果，并建议改进措施；同时制订和更新虫害控制设施分布图。
3.2 厂区虫害控制员负责检查全厂的灭鼠设施；厂内昆虫、鼠害活动踪迹以及根据情况进行局部喷药处理。
3.3 厂区区域负责人监督本政策中所提到的所有要求的执行情况；监督并指导虫害控制员的工作；监督检查所有虫害控制和杀虫剂使用记录。
3.4 仓库派专人检查来料和运输车辆的害虫痕迹，拒收任何可能被污染的原料。
3.5 各区域自行负责仓库灭蝇灯、粘鼠板的检查维护工作。
3.6全体员工必须保证所有的门在不使用时保持关闭状态，当发现有任何虫害活动频繁迹象时，及时向相关区域所属部门人员反映。
4 程序内容4.1工厂和环境4.1.1厂房周围的地面应被很好地维护，包括定期修剪草地、杂草及清理树叶。
4.1.2 地面不残留污水，以防止害虫繁殖。
4.1.3 车间周围的石子防鼠带经常保持清洁，疏松，捕鼠笼每天检查，以确保工作正常。
4.1.4 垃圾每天清除，以避免害虫繁殖。
垃圾桶必须保持干净并盖好。
将所有废物和垃圾装入带盖的垃圾桶中。
4.1.5墙壁、门窗等建筑结构不能有裂缝、洞、开口及其他能够允许害虫繁殖或进入的区域。
4.1.6 门应密封并且要关上。
6mm或更大的缝隙出现时，必须修堵好。
任何时候门都不能是敞开的。
4.1.7 窗户等应配有纱窗，出口、风扇应被密封好。
所有的纱窗的状况是完好的。
4.1.8结构上连接的裂缝或开口应被封好，墙壁上的管道、管子或沟槽应被装上套桶或被封好。
4.1.9所有原、辅料和产品储存区域，墙壁及产品储存应有不小于30cm的距离，以便进行虫害监控。
4.1.10任何时候车间内部管理都要保持良好。
闲置的设备应被清洁干净并盖防尘罩，以避免死角成为虫害滋生地。
4.1.11落地的产品应立即清理干净。
4.1.12地面卫生必须保持清洁干燥。
4.1.13所有不用的管子必须封好，以避免害虫进入生产设备4.2 昆虫控制4.2.1 厂房内部控制4.2.1.1 门窗的管理A．各车间应封闭，对外的门应装有软门帘以防止门被拉开时飞虫的进入。
B．门帘的设计和安装应符合要求，各条门帘之间不得有缝隙。
C．各车间朝外的可开启的窗和排风扇都需装有可防蝇的纱网或防护罩。
D．各部门自行负责每天对自己辖区内所有门窗进行检查，如发现任何问题应请维修部立即给予解决。
E．所有的门在非使用情况下应保持关闭。
4.2.2 清洁4.2.2.1品管部对整个厂房建筑进行定期检查，所有的孔洞和缝隙需封闭，在封闭前应喷杀虫剂。
4.2.2.2 设施设备安装时应与墙面尽量保持至少60cm距离，避免造成清洁死角。
4.2.2.3 粉尘较多的区域应经常清洁，防止粉尘累积。
4.2.2.4 如发现蛛网，死昆虫等害虫踪迹，应对该区域进行彻底的清洁和检查，并作记录。
4.2.2.5 原、辅料进入车间时速度必须快，尽量减短开门时间，同时保持清洁,以免苍蝇被带入。
4.2.2.6散落的废品垃圾应及时清洁，避免吸引苍蝇。
4.2.2.7下水道、水槽周围应保持清洁，避免污垢累积而吸引害虫。
4.2.3 灭蝇设施4.2.3.1 灭蝇灯4.2.3.1.1在车间、库房的关键区域应安装灭蝇灯，特别是门的附近。
4.2.3.1.2 灭蝇灯安装在苍蝇触电时不可能会落到被吹到产品、食品设备或原、辅料的地方。
4.2.3.1.3所有的灭蝇灯均应定期进行检查和清洁。
4.2.3.1.4如灭蝇灯不能正常工作，应立即通知维修部修理。
所有灭蝇灯管最少每年更换1次。
4.2.3.1.5 当车间或库房布局发生变化时，应根据需要及时改变灭蝇灯的位置和数量。
4.2.3.1.6灭蝇灯的分布图根据变动情况及时更新。
4.2.3.2苍蝇拍4.2.3.2.1使用苍蝇拍时应注意避免苍蝇落入产品、原料或食品设备中。
4.2.3.2.2苍蝇拍应保持干净并放在与生产工具分离的固定地点。
4.2.3.2.3 生产员工在使用苍蝇拍后应立即洗手消毒以免污染产品。
4.2.3.3沾蝇纸4.2.3.3.1 每年6-10月，苍蝇较多的季节，可在车间门口、远离产品的窗玻璃处加贴沾蝇纸，沾蝇纸要确保粘牢，并每天更换一次。
4.2.4 厂区杀虫4.2.4.1 整个厂房应根据虫害发生情况定期进行喷雾杀虫，虫害发生较多的4月～11月为我公司的喷药杀虫季节，其中6-10月虫子比较多的季节应保持每天至少喷药一次，其余时间视每年具体情况，每2-3天喷药一次：4.2.4.2操作人员必须是经过培训的害虫控制人员，操作前认真阅读并理解设备和杀虫剂的使用说明。
4.2.4.3喷药人员佩戴好防护用品后进行喷药。
4.3 鼠害控制4.3.1良好的内务管理清洁有序的工厂将减少鼠类的藏身之处和食物并方便检查发现鼠类的踪迹。
4.3.1.1 将所有废物存放在干净有盖老鼠难以进入的容器内。
4.3.1.2 处理或正确存放所有过时的记录、闲置的设备和多余的建筑材料。
4.3.1.3 必须保留的材料应离地不小于30cm，离墙不小于30cm, 离顶不小于50cm存放。
4.3.1.4 所有向外的门下边都加有不低于40cm的挡鼠板。
4.3.2排斥鼠类在外4.3.2.1 所有屋顶上和人员进出的门在不用时应关闭。
4.3.2.2 封闭所有孔洞和通向车间的密封不好的门。
4.3.2.3 使用多种物理灭鼠方法。
4.3.2.4 所有通往车间、库房、储藏室等处的管道、洞，凡是直径在1.5cm以上者，均要加不能被老鼠要破的防护网或防护盖。
4.3.2.5 下水道用密封良好的盖板防护。
4.3.2.6 封闭所有看到的鼠洞。
4.3.3 内部控制4.3.3.1鼠笼4.3.3.1.2 在工厂内部使用的鼠笼内不放置鼠药，使用机械式方法。
4.3.3.1.3 鼠笼放置在工厂对外出口的两侧或其他需要的地方，应靠墙放置。
4.3.3.1.4 所有鼠笼应编号并在墙上标记，同时标注在位置图上，鼠笼间的距离不超过6m。
4.3.3.1.5 害虫控制员每天检查鼠笼确保其在正常的工作状态，发现死鼠立即处理。
4.3.3.2 粘鼠板4.3.3.2.1 在仓库干燥无粉尘的地方可放置粘鼠板，对被污染或失效的粘鼠板及时更换。
4.3.3.2.2固定放置的鼠板应标注在灭鼠设施图上,临时放置的鼠板无需标注。
4.3.3.2.3及时清除死鼠并记录死鼠数量。
虫害控制员带手套将被捉到的老鼠放入塑料带，密封好后扔进垃圾箱4.4 杀虫剂的使用与管理4.4.1 药品批准所有目前正在使用的药品必须符合政府的规定。
4.4.2 杀虫剂的使用安全4.4.2.1 卫生协调员负责指导杀虫工作。
保留所有现行的有关使用杀虫剂的文件和安全保护条例。
4.4.2.2确保杀虫剂由经过专业培训的人员使用或在其指导下使用。
4.4.2.3 所有的药品必须拥有原料安全数据单（MSDS）。
4.4.2.4 当使用药品时，请遵守MSDS中和标签上所指出的注意事项。
4.4.2.5 必须准备好使用的所有药品标签以供审阅。
如果没有标签，以产品说明为替代。
4.4.2.6 具体使用配制浓度，参加附件。
4.5检查与记录4.5.1 检查与记录4.5.1.1 灭蝇灯检查清洁频率：每年4-11月每周一次, 其它月份每月二次，视每年具体情况增加次数。
4.5.1.2 虫害踪迹检查表各车间4-11月每天检查昆虫情况，各部门相关责任人负责鼠害踪迹和鼠笼、粘鼠板工作情况，及时采取整改措施并记录在《虫害检查记录》上。
4.51.3 虫害控制分析情况各部门每次发现虫害，都要分析源处，对于出现虫害较多的区域，应及时加强防护措施，并记录在案。
品管部每年作一次全面分析，结果用于指导来年的虫害预防。
4.51.4 所有记录以月为单位交给厂检部统一留存，保证要求的所有资料清楚和正确的填写。
记录保存期为两年。
5.0相关文件《良好加工操作规范》《有毒有害物品和化学品的控制管理程序(QDHD-QP-08)6.0质量记录《灭虫蝇记录》《厂区检查记录》编制：范军审批：日期：2013年12月30日附件：杀虫剂配制浓度及使用要求1. 奋斗呐（顺式氯氰菊酯）1.1 配制说明1.1.1公司要求比例：1：100。
1.1.2 具体配置方法1.1.2.1用专用小药勺舀取1药勺奋斗呐（即：100g）注意：药面和勺子边平了就行，不能高出勺子边。
否则会配制浓度偏高。
1.1.2.2 在喷药器内接入一部分水，然后将奋斗呐倒入水中，用木棒轻轻搅拌均匀。
注意事项：要轻轻搅拌，不要沾到身体上。
1.1.2.3再继续加水至水面与喷药器外划黑色线的地方相平（即：10kg）即可。
1.2 打药要求1.2.1 打药前要换上打药专用服、戴上口罩和手套。
1.2.2 打药范围：各车间、办公区、化验室、所有库房外墙1m以下。
厂区绿化带。
厂区卫生间。
新制品车间后面空地2m以内。
其他年度加进去的需要预防的区域。
1.2.3 打药方法：将喷药器口靠近地面不高于20cm，来回均匀喷洒。
确保表面全部喷洒到。
1.2.4 打药时间及频率每年4-11月份每天一次，可视每年的实际情况，若该年度虫蝇微弱，可对4月份、11月份的打药频率进行相对减少，如：2天/次，或者2次/周。
若年度虫蝇旺盛，在请示品管部，针得同意后可厕所、下水道、污水池增加为2次/天。
1.3存储方法1.3.1．深色玻璃瓶或塑料捅密闭存储。
1.3.2.领出的一小部分由打药人上锁存储在配药间的专用箱里，其余化学品库内专门柜子加锁存储。
1.4 注意事项1.4.1．此类杀虫剂高效；用量很少，使用时必须按规定的剂量和方法施药，不得随便提高浓度、用药量和施药次数。
1.4.2．此类药剂对害虫主要以触杀、胃毒作用，没有内吸性，故喷药必须周到、仔细、均匀，方能达到高效的目的。
1.4.3 一般此农药在水中会缓慢水解，要随配随用，配好的药液切勿久存。
1.4.4 在配药和施药时，应进行安全防护，喷药时不可吸烟及进食，应顺风喷药，喷药后应及时换下专用服并用肥皂洗手、脸及裸露皮肤。
2.敌杀死（2．5%溴氰菊酯乳油）2.1配制说明2.1.1公司要求比例：1：1000。
2.1.2 具体配置方法2.1.2.1用专用小药勺舀取1药勺敌杀死（即：10ml）注意：不要粘在皮肤上。
2.1.2.2 在喷药器内接入一部分水，然后将敌杀死倒入水中，用木棒轻轻搅拌均匀。
注意事项：轻轻搅拌，不要溅到身体上。
2.1.2.3再继续加水至水面与喷药器外划黑色线的地方相平（即：10000ml）即可。
2.2 打药要求同奋斗呐2.2.3 打药方法同奋斗呐2.2.4 打药时间及频率同奋斗呐2.3存储方法2.3.1．容器内密闭存储。
2.3.2.领出的一小部分由打药人上锁存储在配药间的专用箱里，其余化学品库内专门柜子加锁存储。