储运车间操作规程
储运岗位安全操作规程
储运岗位安全操作规程储运岗位安全操作规程一、前言为保障储运岗位工作人员的生命财产安全，提高储运工作效率，制定本安全操作规程。
本规程适用于各类储运单位和储运岗位从业人员。
二、储运场所的安全规定1. 储运场所必须设有专门的安全岗，保证储运场所内人员安全。
2. 在储运场所内，禁止吸烟、使用明火，加油、加气和私拉电线。
3. 储运场所内应设置防火设备，如灭火器、消防栓等，并定期检查，保证完好使用。
4. 储运场所内应归纳整理物品、标明存储位置和储存方式，并安排专人管理，保障储存有序。
5. 储运场所不得存放易燃易爆品和危险品，防止意外发生。
6. 当储运物品进出场所时，应遵守安全规定，使用专门的装卸设备，不得随意搬动货物。
三、储运工作的安全规定1. 储存物品前，必须进行检查，确保货物完整并符合存储条件。
2. 储存物品时，应根据情况采取专业化的方法，不得破坏包装。
3. 储存物品应标明名称，日期等相关信息，并根据需要进行分类储存。
4. 储运工作需要使用危险品时，必须获得相关部门的批准，严格遵守操作规定。
5. 当储运工作需要使用工具、装备等设备时，必须使用安全合格的的设备。
6. 储存危险品时，应选用专门的仓房，配备专门的防爆装置，提高储存安全系数。
7. 储运车辆必须进行安全检测并确认货物的稳定性，确保走行中的安全，并根据路况制定安全行车措施。
8. 储存作业完毕后，应当立即清理储存现场，保持储存场所整洁有序。
四、安全教育规定1. 储运单位应及时开展安全教育，将安全责任落实到每个从业人员。
2. 储运单位应定期开展安全知识培训，防范和应对各种安全事故。
3. 储运岗位从业人员应该积极参加安全培训和学习，并遵守本规则的安全规定。
五、安全监控规定1. 储运单位应定期检查设备和安全设施，保证其正常使用。
2. 储运单位应当定期检查物品存储情况，防止货物老化和变质。
3. 储运岗位应遵循安全规定，开展安全自查工作，及时发现和处理安全隐患。
储运车间罐区操作规程
储运车间罐区操作规程中海精细化工有限公司储运车间二零零八年十月目录一.储运车间管理规定 ......................................................................... - 4 -二.巡回检查规定 ................................................................................. - 5 -三.工具物资管理制度......................................................................... - 9 -四.值班记录填写规定 ........................................................................ - 10 -五.交接班规定 .................................................................................... - 10 -一.交接内容: ............................................................................... - 10 -二.若有以下方面问题,可不予接班 ........................................... - 10 -六.产品的搬运、储存、防护和交付 ................................................ - 12 -七.润滑油（脂）管理及使用规定................................................... - 13 -八.设备使用、维护、保养制度 ....................................................... - 14 -九.储运车间阀门管理规定 ............................................................... - 15 -一级阀门：.................................................................................... - 15 - 二级阀门：.................................................................................... - 15 - 三级阀门：.................................................................................... - 15 - 十.储运车间罐区岗位职责 ............................................................... - 18 - 十一.罐区岗位操作规程 .................................................................... - 19 -一.产品管理总则 ......................................................................... - 19 -二.产品安全规定 ......................................................................... - 19 -三.罐区操作： ............................................................................. - 21 -（一）贮罐的收付切换操作 ................................................. - 21 -（二）产品发车操作： ......................................................... - 22 -（三）贮罐的切换 ................................................................. - 23 -（四）罐区加温操作规程 ..................................................... - 24 -（五）罐区阀门的操作 ......................................................... - 25 -（六）取样规定 ..................................................................... - 25 - 十二.操作工岗位责任制 ................................................................... - 26 - 十三.运行工岗位防火责任制........................................................... - 28 - 十四.装卸槽车岗位防火责任制....................................................... - 29 - 十五.槽车装卸安全操作规程........................................................... - 30 -一、装卸前的检查准备工作 ....................................................... - 30 -二.丙烯卸车操作程序 ................................................................. - 30 -三.丙烯装车操作规程 ................................................................. - 31 - 十六.丙烯装卸车现场安全管理规定 ............................................... - 33 - 十七.丙烯罐区安全管理规定 ........................................................... - 34 - 十八.防超压操作 ................................................................................ - 34 - 十九.管线卸压操作制度 ................................................................... - 35 - 二十.发车台装车操作规程 ................................................................ - 36 - 二十一.成品装车岗位职责 ............................................................... - 38 - 二十二.罐区平面图 ........................................................................... - 39 - 二十三.丙烯压缩机概述 ................................................................... - 40 - 一．丙烯压缩机的用途、原理、与结构概述 ........................... - 40 - 二．丙烯压缩机启动与停车 ....................................................... - 42 - 丙烯压缩机启动步骤： ......................................................... - 42 -停车步骤 ................................................................................. - 42 - 注意事项 ................................................................................. - 43 - 丙烯供料泵开车步骤 ............................................................. - 42 - 丙烯供料泵停车步骤 ............................................................. - 43 - 三．故障及排除方法见下表 ....................................................... - 44 - 四．使用和保养 ........................................................................... - 45 -一.储运车间管理规定1.遵守厂规厂纪及国家的有关法律，遵守罐区的有关规定。
储运车间操作规程(2)
储运车间操作规程编号：Q/YL J-045-2007-A分发号：受控状态：受控编制：丁毅、贺繁荣、侯振伟审核：目录1.柴汽油罐区操作规程 (4)1.1.罐区概述 (4)1.1.装置开工 (5)1.2.装置停车检修 (5)1.3.岗位操作法 (6)1.4.转油操作法 (7)1.5.司泵操作法 (7)1.6.计量操作法 (9)2.装车区操作规程 (9)2.1装车区概述 (9)2.2.装车区流程简介 (10)2.3装置开停工 (10)2.4.装油操作及现场管理规定 (10)2.5.检票员操作法 (12)2.6.装车工操作法 (12)3.磅房操作规程 (13)3.1.磅房概述 (13)3.2.程序简介 (13)3.3.性能指标 (13)3.4.车辆调度操作法 (14)3.5.司磅操作法 (15)4.原油罐区操作规程 (16)4.1.原油罐区概述 (16)4.2.罐区流程简介 (16)4.3.原油罐区流程图 (16)4.4.装置开工 (17)4.5.计量操作法 (18)4.6.司泵操作法 (20)4.7.原油调和操作法 (22)5.原油单车收购卸油程序 (23)5.1.车辆进入 (23)5.2.排水员 (23)5.3.过磅（称毛重） (24)5.4.记录 (24)5.5.卸车、采样 (24)5.6.送样 (25)5.7.过磅（除皮） (25)5.8.统计 (25)5.9.发票 (25)1.柴汽油罐区操作规程1.1.罐区概述本车间共有柴油罐6具，容量为2000m3Χ6，用于接收，存放各种标号的成品柴油。
有柴油泵4台，用于装车和倒罐。
有汽油罐4具，容量为1000m3 4,用于接收,存放各种标号的成品汽油,有汽油泵4台,用于装车和倒罐。
1.1.1.罐区流程简介及油品交接程序油品交接程序⑴质检科成品油化验合格后，出票据到电仪科，储运车间油品转接人员根据库存和销售情况决定是否需要交接油品。
⑵当需要成品油时，电话通知原油科（4610627）电仪科（4610028）到油品车间，进行现场交接。
储运操作规程
储运操作规程储运操作规程是指为了确保储运过程中货物安全、准时、完整地抵达目的地，规范储存和运输操作的一套指导和执行标准。
下面是一个大致的储运操作规程范例，大约1200字：第一章、总则第一条为了规范储存和运输操作，确保货物安全、准时、完整地抵达目的地，保障公司及客户的利益，特制定本规程。
第二条本规程适用于公司所有产品的储运操作。
第三条储运操作人员必须执行本规程，依法履行操作职责。
第二章、储存操作第四条储存操作人员必须熟悉储存设备的使用操作规范，按照操作手册进行操作。
第五条储存操作人员必须留意货物的摆放方式，保证货物平稳，并按照既定的存储计划进行摆放。
第六条储存操作人员必须按照货物的种类、储存条件的要求，制定合理的存放方案。
第七条储存操作人员必须按照储存计划和操作手册的要求，对储存设备进行定期的清洁和维护工作。
第八条储存操作人员必须定期检查货物的储存情况，确保货物品质不受影响。
第三章、运输操作第九条运输操作人员必须熟悉运输车辆的使用操作规范，按照操作手册进行操作。
第十条运输操作人员必须在装载前检查运输车辆的状态，确保车辆能够正常运行。
第十一条运输操作人员必须按照货物的种类和要求，合理摆放货物，并保证货物在运输过程中不受损坏。
第十二条运输操作人员必须遵守交通规则，安全驾驶，确保货物能够准时抵达目的地。
第十三条运输操作人员必须按照货物的种类和储存要求，合理选择运输工具，并确保运输工具的安全性。
第十四条运输操作人员必须定期检查运输工具的维护情况，确保运输工具能够正常运行。
第四章、应急处置第十五条储运操作人员必须按照应急预案，妥善应对突发情况。
第十六条储运操作人员必须在发现货物损坏或遗失时，及时报告上级，并按照规定进行记录和处理。
第十七条储运操作人员必须参与公司的应急演练，提高自身的应急处置能力。
第五章、通知和培训第十八条公司应当定期向储运操作人员进行通知和培训，提高储运操作人员的专业水平。
第十九条通知和培训的内容包括储存设备和运输工具的操作规范、货物的储存和运输要求、应急处置等。
储运车间操作规程
目录5第一章工艺原理及流程概述 ......................................1.1 工艺流程 (5)1.2 技术规定 (5)1.3 设备概要 (5)1.3.1 非标设备 (5)1.3.2 标准设备 (6)7第二章油品业务流程 ................................................2.1 油品入库 (7)2.1.1公路油罐车油品入库流程 (7)2.2 油品储存 (8)2.2.1储油罐脱水流程 (8)2.2.2油品回罐流程 (8)2.2.3油品盘点流程 (8)2.3 油品出库流程 (8)3.1.1 油库主任岗位职责 (8)3.1.2 油库班长岗位职责8第三章岗位责任制 .................................................3.1油库领导岗位责任制 .......................................................... 8 83.1.3 安全监督员岗位职责 (8)3.1.4统计员职责 (8)3.2 收油班岗位责任制 (8)3.2.1 司泵员职责 (8)3.2.2 收油员职责 (8)3.3 发油班岗位责任制 (9)3.3.1 发油员职责 (9)3.4 巡检值班员职责 (9)3.4.1 巡检人员职责 (9)3.4.2 巡检路线 (9)3.4.3 巡检工作内容 (9)3.4.4 巡检事项及要求 (9)9第四章油品操作规程 ................................................4.1.公路汽车收油作业规程 (9)4.1.1准备工作 (9)4.1.2卸油作业 (9)4.1.3 卸油作业运行注意事项 (10)4.1.4 卸油收尾 (10)4.1.5 安全及环保要求 (10)4.2 发油作业规程 (10)4.2.1准备工作 (10)4.2.2 发油前检查工作 (11)4.2.3装油作业 (11)4.2.4收尾清场 (13)4.2.5故障处理及操作注意 (13)13 第五章储罐附件及维护 ............................................5.1. 呼吸阀 (13)5.1.1 呼吸阀的基础知识 (13)5.1.2 呼吸阀操作要点、维护保养、完好标准及检查内容 (14)5.2. 阻火器 (14)5.2.1 阻火器的基础知识 (14)5.2.2 阻火器操作要点、维护保养、完好标准及检查内容 (14)16 第六章固定设施操作规程 ..........................................6.1 油罐作业规程 (16)6.1.1 浮顶罐作业安全事项 (16)6.2 离心泵操作 (17)6.2.1准备工作 (17)6.2.2 启动 (17)6.2.3运行作业 (17)6.2.4停泵 (18)6.2.5 注意事项 (18)6.3 陆用流体卸车臂操作规程 (18)6.3.1 准备工作 (18)6.3.2 操作 (18)6.3.3 操作时注意事项 (18)6.4 防雷防静电接地电阻测试操作 (18) (19)第七章司泵岗位操作法.7.1离心泵 (19)7.1.1启动 (19)7.1.3 维护和保养 (21)7.1.4 操作失误 (23)7.2屏蔽泵 (25)7.3 日常检查 (29)7.4 故障及措施 (29)7.5 定期检查 (35) (36)第八章储运系统操作与维护.8.1 储运系统 (36)8.2 日常运行与操作 (36)8.2.1 储罐的投用 (36)8.2.2 储罐清洗 (37)8.2.3 储罐脱水操作 (37)8.2.5 储罐收、发料作业 (39)8.2.6 计量操作 (41)8.2.7 储罐及其附件的检查维护 (42)8.2.8 容器清洗 (43)8.2.9 管线的投用 (43)8.2.10 油管线的置换吹扫 (43)8.3 常见设备故障与处理 (44)8.3.1 储罐底板渗漏 (44)8.3.2 储罐腐蚀穿孔 (45)8.3.3 浮顶的偏沉 (45)8.3.4 罐顶呼吸阀故障 (46)8.3.5 储罐罐根阀损坏 (47)8.3.6 储罐的气举故障 (47)8.3.7 储罐的吸瘪故障 (48)8.3.8 储罐保温损坏 (48)8.3.9 储罐加热器故障 (49)8.3.10 设备泄露及堵漏方法 (50)8.3.11 阀门常见故障 (51)8.3.12 离心泵常见故障 (51)8.3.13 疏水阀故障 (52)8.4 油品储运常见操作事故与预防 (53)8.4.1 储罐（罐车）跑、冒、串料事故和切水跑料事故 (53)8.4.2 油品沸溢事故 (54)8.4.3 计量操作误差 (55)8.4.4 装置供料带水事故 (56)8.4.5 机泵抽空 (56)8.4.6 设备冻凝与冻裂 (56)8.4.7 机泵轴承烧损事故 (57)8.4.8 膨胀损坏管线设备 (57)8.4.9 换罐时装置憋压 (58) (59)第九章 HSE管理.9.1现场管理规定 (59)9.1.1安全培训教育 (60)9.1.2安全检查管理规定 (62)9.1.3隐患整改 (63)9.2 事故管理 (64)9.2.1事故处理原则 (64)9.2.2事故处理预案 (65)9.2.3应急事件 (65)9.2.4火灾事故 (65)9.2.5 油品泄漏事故 (73)9.2.6事故处理预案的培训与演练 (77)9.3重大及危险作业管理 (77)9.3.1．重大作业的范围 (77)9.3.2重大作业的管理 (78)9.3.3 重大作业的实施 (78)9.4 临时用电作业 (79)9.5清罐作业 (79)83 第十章产品的危险特性及应急措施 .....................................10.1 苯（C6H6 M=78.12） (83)10.2 甲苯（C7H8 M=92.14） (84)10.3 二甲苯（C8H10 M=106.6） (84)10.4 硫化氢（H2S） (85)10.5 甲醇（CH4O） (86)10.6 氢气（H2） (87)第一章工艺原理及流程概述1.1 工艺流程(粗苯)来自槽车的粗苯经粗苯泵卸料泵P601AB进入粗苯贮槽V601AB，经粗苯进料泵P602AB打入两苯塔T101中部。
液化气储运车间操作规程
液化气储运车间操作规程1. 目的和范围本操作规程旨在规范液化气储运车间的操作流程，确保操作的安全性和高效性。
适用范围包括液化气储罐、槽车、输送管道等设备的操作。
2. 安全准备在进行任何操作之前，必须进行充分的安全准备工作。
具体包括： 1. 工作人员必须穿戴合适的防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耐酸碱手套、防滑鞋等。
2.首先要检查所有设备是否正常运行，包括储罐、槽车、输送管道、泵等设备。
3.确保安全阀、切断阀门和消防设施的完好性和有效性。
3. 液化气储罐操作程序3.1 储罐装卸液1.在进行液化气的装卸液操作时，必须确保操作区域安全，禁止吸烟和明火。
2.操作人员必须穿戴防静电服，并使用防静电工具进行操作，避免静电引发火灾或爆炸。
3.首先关闭储罐进气管道，减少液化气进入储罐的速度，以避免储罐内过高的压力。
4.使用专用泵将液化气转移到小容器中，避免使用手动倒液的方式，以确保操作的安全性。
3.2 储罐维护1.定期检查储罐的密封性能，确保无泄漏情况发生。
2.定期进行储罐的清洗和除锈工作，保持储罐的表面清洁和光滑。
3.定期检查储罐的防护措施，如防护网和防雷设施，确保其正常运行。
4. 槽车操作程序4.1 装卸液操作1.在进行液化气的装卸液操作前，必须确定车辆停稳，刹车制动正常，车辆周围没有明火或静电积聚的危险。
2.操作人员必须穿戴防静电服，并使用防静电工具进行操作，避免静电引发火灾或爆炸。
3.使用专用泵将液化气转移到储罐或其他容器中，避免使用手动倒液的方式。
4.2 车辆维护1.定期检查槽车的制动系统、灯光、气压系统等，确保其正常运行。
2.定期检查槽车的泄压阀、快速接头等设备，保证其完好，并进行必要的维护和更换。
5. 输送管道操作程序5.1 管道检查1.在进行液化气输送之前，必须进行管道的检查，确保无泄漏和损坏。
2.定期检查管道的防腐层和绝缘层，确保其完好，避免因腐蚀和电气故障引发事故。
5.2 管道维护1.定期进行管道的清洗，保持管道内部的清洁，并预防积存的沉积物引发安全隐患。
油气储运现场操作规程(3篇)
第1篇一、总则为确保油气储运作业的安全、高效和环保，特制定本操作规程。
本规程适用于油气储运过程中的各个环节，包括但不限于油气采集、运输、储存、处理和销售。
二、作业前的准备1. 人员准备：作业人员必须经过专业培训，取得相应操作资格证书，了解并熟悉本规程内容。
2. 设备准备：所有设备必须符合国家标准，定期进行检修和维护，确保设备正常运行。
3. 环境准备：作业现场应保持整洁，确保作业环境安全，无安全隐患。
4. 安全防护：作业人员必须穿戴符合国家标准的安全防护用品，如安全帽、防尘口罩、防护眼镜、防护手套等。
三、作业过程1. 油气采集：按照设计要求，通过油气井、油气田或油气田外输管道进行油气采集。
采集过程中，密切监测油气压力、流量等参数，确保油气采集稳定。
2. 油气运输：油气运输采用管道输送、槽车运输等方式。
运输过程中，严格控制运输速度，防止油气泄漏和事故发生。
3. 油气储存：油气储存设施应满足储存要求，如油罐、储气柜等。
储存过程中，密切监测油气温度、压力等参数，确保储存安全。
4. 油气处理：对采集的油气进行脱硫、脱水、脱烃等处理，提高油气品质。
处理过程中，严格遵守操作规程，确保处理效果。
5. 油气销售：将处理后的油气通过管道、槽车等方式销售。
销售过程中，确保油气质量，满足用户需求。
四、作业中的安全管理1. 作业现场应设置安全警示标志，明确警示内容。
2. 严格执行操作规程，确保作业过程安全。
3. 作业人员应定期进行安全教育培训，提高安全意识。
4. 作业过程中，密切监测油气压力、流量等参数，及时发现和处理异常情况。
5. 严格执行设备操作规程，确保设备正常运行。
五、事故处理1. 事故发生后，立即停止作业，采取紧急措施，控制事故扩大。
2. 报告上级领导，启动应急预案，按照事故处理程序进行处理。
3. 事故原因分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
4. 对事故责任人进行严肃处理，追究相关责任。
六、附则1. 本规程自发布之日起实施。
储运车间罐区操作规程
储运车间罐区操作规程第一章绪论1.1 背景介绍在化工生产过程中，储运车间的罐区是非常重要的环节，涉及到危险化学品的储存和运输，因此操作规程必不可少。
1.2 目的和范围本操作规程的目的在于规范储运车间罐区操作，确保工作安全、高效进行。
第二章罐区布局2.1 罐区划分1.根据不同化学品的特性，对罐区进行划分，避免不同化学品混装，防止发生意外。
2.罐区内应明确标识各个储罐的内容物和容量，方便管理和监控。
2.2 安全通道设置1.确保罐区设有足够的安全通道，便于人员疏散和紧急救援。
2.通道应保持畅通无阻，随时保持疏通状态。
第三章操作流程3.1 入库操作1.操作人员需佩戴个人防护用品，确保操作安全。
2.对入库货物进行清点和检查，确保与提货单相符。
3.2 出库操作1.操作人员需核对提货单和货物，确保无误。
2.出库时需按照规定标识进行搬运和装车操作。
第四章废弃物处理4.1 废弃物分类1.对罐区内产生的废弃物进行分类处理，合规处理。
2.严格遵守废物管理相关法律法规，确保不对环境造成污染。
4.2 废弃物储存1.废弃物储存需选用符合标准的储存容器，防止泄漏污染环境。
2.废弃物储存区应设有专人进行定期清理和检查。
第五章安全措施5.1 防火防爆措施1.严格禁止在罐区内吸烟或使用明火。
2.各个储罐周围应设有灭火器材，以备应急情况。
5.2 泄漏处理1.发现罐区内有泄漏情况时，操作人员应迅速报警，并采取相应的处置措施。
2.泄漏物应专人负责清理，确保不造成二次污染。
结语本操作规程是储运车间罐区操作的基本要求，只有严格遵守规范，才能保证生产作业的安全和顺利进行。
在实际操作中，所有工作人员都应严格执行规程，确保生产过程的安全和稳定。
储运车间操作规程新
储运车间操作规程新
一、引言
储运车间是生产企业的关键部门之一，负责产品的储存和运输工作。
为了保障
产品质量、提高工作效率，制定并严格执行储运车间操作规程至关重要。
二、储运车间操作规范
1. 入库操作
1.1 接收货物时，仔细检查货物包装是否完好，货物是否与送货单相符。
1.2 将货物按照规定的分类放置，避免混淆。
2. 存储操作
2.1 根据产品的特性，合理安排存储位置，确保通风、防潮等条件符合要求。
2.2 定期清理仓库，保持环境整洁，避免灰尘、异物污染产品。
3. 出库操作
3.1 出库前应核对出库单信息，确认无误后方可出库。
3.2 按照出库单要求，及时将货物发放到指定地点。
4. 运输操作
4.1 确保运输车辆符合安全标准，货物牢固固定。
4.2 遵守交通规则，保证货物安全运抵目的地。
三、操作规程的执行
1. 培训
1.1 新员工入职时应接受储运车间操作规程的培训，了解各项操作规范和要求。
1.2 定期组织员工进行操作规程培训和考核，确保员工熟练掌握规程内容。
2. 监督检查
2.1 厂领导应加强对储运车间操作规程执行情况的监督和检查，定期进行检查
和评估。
2.2 针对发现的问题及时纠正，并进行记录，以避免类似问题再次发生。
四、总结
储运车间操作规程的建立和执行，能够有效管理储存和运输工作，提高工作效率，保障产品质量。
储运车间人员应严格执行规程，确保每一项操作符合标准要求，从而为企业的发展和产品质量提供有力保障。
以上就是针对储运车间操作规程的新文档，希望能够对相关操作提供指导和帮助。
储运操作规程模板
储运操作规程模板储运操作规程模板1. 目的本操作规程的目的是为了规范储运操作流程，确保物品储存和运输的安全和有效性，保护储运设备和环境的完整和健康。
2. 适用范围本操作规程适用于储运部门的所有工作人员，包括物品储存、装卸、仓库管理、运输等。
3. 安全措施3.1 所有储运操作人员都应接受相关培训并具备相关技能。
3.2 操作过程中必须佩戴适当的个人防护装备，包括安全鞋、安全帽和手套等。
3.3 所有的储物柜和储运设备都应定期维护和检修，确保其正常工作。
3.4 所有操作人员都应遵守储运设备和装备的使用说明。
3.5 操作人员在操作过程中应注意人身安全，避免受伤。
4. 储运装卸操作流程4.1 接收物品4.1.1 在接收物品前，应检查物品清单并确保数量、规格和质量与清单一致。
4.1.2 对于易燃、易爆和有害物品，应按照相关规定进行特殊处理。
4.1.3 对于储运设备和工具的接收，应检查其完好性并进行审核。
4.2 储存物品4.2.1 物品储存前，应按照储物柜和储运设备的标签将物品分类，并记录相关信息。
4.2.2 对于易碎物品，应使用特殊的包装材料，并在储存过程中小心操作。
4.2.3 储存过程中应确保物品前后有足够的间隔，以便于检查和操作。
4.3 装卸物品4.3.1 在装卸物品前，应核对物品清单和目的地，并安排合理的物品摆放顺序。
4.3.2 在装卸过程中，应使用合适的装卸工具，并避免过度力量造成人身伤害。
4.3.3 装卸过程中应注意物品的摆放稳定性，并避免物品的磕碰和损坏。
5. 仓库管理5.1 储存货物应按照储物柜和储运设备的标签分类，并记录相关信息，确保仓库管理有序。
5.2 对于易腐烂的物品，应采取相应的措施，如保鲜、冷藏等，确保货物质量。
5.3 定期巡检仓库设备和货物，确保仓库的安全和环境卫生。
5.4 对于过期或损坏的物品，应及时处理并记录处理过程。
6. 运输6.1 在运输前，应核对物品清单和目的地，并安排合理的运输路线和车辆。
储运车间安全操作规程
储运车间安全操作规程储运车间安全操作规程液化气罐区操作规程第一节液化气基本知识一、液化气的来源液化石油气是石油化工生产的基本原料，也是一种新型的气体燃料。
一般来说，能够在加压常温条件下液化成液体的石油烃通常都称为液化石油气（简称液化气）。
液化气的提取常有三种途径：一是把来自天然气或油田伴生气中的丙烷、丁烷等组分经分离、吸收、液化而成液化气；二是从炼油厂催化裂化、加氢裂化等二次石油加工装置所得的副产品；三是从一些石油化工厂回收剩余的副产品如丙烷、丁烷等石油气体制取液化气。
二、液化石油气的组成液化气是由多种烃类组成的混合物，成分比较复杂。
包括乙烷、乙烯、丙烷、丙烯、丁烷、丁烯及少量重质碳氢化合物和微量的非烃类化合物。
其中硫化氢和水是有害杂质，易腐蚀设备、管道、气瓶和炉具。
重烃类组分戊烷、己烷等，它们的沸点是27~36℃，在常温、常压下不易汽化成气体，因而也是气瓶残液的主要成份。
三、液化石油气的一般性质液化气是一种无色透明，有特殊刺激性气味。
由于其主要成分是丙烷、丙烯，所以沸点很低。
因此，在常温、常压下能迅速气化呈气体状态，气体比空气重1.5~2.0倍(液化气相对密度为0.5~0.6),容易在地面及低洼处积存。
液化气的饱和蒸汽压随温度的升高而急剧增加，其膨胀系数也较大，气化后的体积膨胀250~300倍左右，即一升液相液化气能变成250~300升液化气气相。
液化气的闪点、沸点很低，均在0℃以下。
它们的爆炸范围比较宽，一般在1.5~11.7%(体)。
四、液化石油气的危险性液化气极易着火爆炸，受热膨胀，易使人中毒或冻伤，还易产生静电，使用危险性大。
1、火灾爆炸的危险性：由于液化气闪点低，爆炸范围宽且爆炸下限低，所以液化气遇火源极易着火爆炸，其爆炸速度为2000~3000m/s，火焰温度可高达2100℃。
1立方米液化气完全燃烧后可产生24MJ热量，1升液化气能形成12.5m3的爆炸混合物。
2、热膨胀危险性：液化气受热后体积膨胀极大，而且容器内压力随温度升高成比例迅速上升。
储运车间污水处理操作规程完整
车间水处理操作指南目录一.储运车间管理规定- 2 -二.巡回检查规定- 3 -三.工具物资管理制度- 6 -四.值班记录填写规定- 7 -五.交接班规定- 7 -一.交接容:- 7 -二.若有以下方面问题,可不予接班- 7 -六.产品的搬运、储存、防护和交付- 8 -七.润滑油（脂）管理与使用规定- 9 -八.备使用、维护、保养制度- 10 -九.储运车间阀门管理规定- 11 - 一级阀门：- 11 -二级阀门：- 11 -三级阀门：- 11 -十.污水处理流程简述：- 13 -十一.石灰乳区域流程- 14 -十二.重力式无阀过滤器- 15 - 一.工作原理- 15 -十三.景津系列压滤机- 16 -一.压滤机型号与意义- 16 -二.工作原理- 16 -三.滤布的选择与制作- 17 -五．保养与故障排除- 18 -六．注意事项- 21 -一、储运车间管理规定1.遵守工厂规章制度、国家相关法律和罐区相关规定。
2.严格执行操作规程和消防安全管理制度。
3.严格执行考勤和请假制度。
4.严格执行上下班制度，学习开会不迟到，不早退。
5.上班时必须穿工作服。
6.服从车间的安排，按时完成车间安排的工作，不能懈怠完成工作的，下班后向车间汇报。
7.爱护本岗位的所有设施，包括设备、耗材、公用工具和物品。
8.做好所辖区域的设备维护和卫生工作。
9.在岗人员应坚守岗位，不得擅自离岗。
10.在职人员有权管理和维护该区域的所有设施，有权阻止所有外来人员进入，有权对允许进入的外来人员进行监督和检查。
11.要使用消防栓，必须向安全部门申请。
12.维护车间形象，搞好部门团结，严禁拉帮结派，搞人身攻击。
14.节约水电，杜绝浪费。
15.积极反映车间部门的问题，并提出合理化建议。
严禁隐瞒车间问题。
二。
巡回检查条例1.巡回检查应做到“五定”(1)指定专人:管辖城市有专人负责，责任明确。
(2)定时:每小时巡视检查岗位，每个岗位按照规定的路线通行能力认真检查。
储运岗位安全操作规程
储运岗位安全操作规程一、进入罐区安全操作规程：1、进入罐区必须戴安全帽、穿工作服。
2、进入罐区前必须用手摸一下静电释放器，以防止还静电进入罐区。
3、进入罐区作业必须使用防爆工作，如防爆对讲机、防爆扳手、防爆手电。
4、在罐区作业不允许踩踏现场管理，以防止人员跌到。
5、冬季在罐区作业时注意踏步、梯子、罐顶等部位是否有积雪、霜雪等，防止滑倒。
6、各储罐现场用软管做的液位计在检查液位时要关闭现场阀门。
二、装车泵安全操作规程：1、检查机泵安装质量，防止个别部分出现松动损坏设备。
2、启动前要盘车，以防止杂物在泵内损坏机泵。
3、机泵防护罩必须罩好，固定螺栓宁紧。
4、机泵接地线必须完好。
5、泵压力表必须安好。
三、油品装车安全操作规程：1、现场静电接地连接正常。
2、车辆静电接线必须接地。
3、必须检查油罐后侧2个放油口关闭状态，如果不能关闭，即使出口处有管帽也不能装油。
4、装车平台上必须有2个灭火器。
5、装车平台上必须有灭火石棉被。
6、装车鹤管侧铜线必须放入罐车内。
7、罐车顶部盖子盖好后必须打开气相线阀门。
8、装车时司机必须在罐顶观察液位，防止装冒。
9、装车完成后要将鹤管内的积油全部注入罐车内后方可收鹤管。
10、罐车顶盖盖后方可收加静电线。
四、油品卸车安全操作规程：1、现场静电接地连接正常。
2、车辆静电接线必须接地。
3、卸车平台上处有2个灭火器。
4、在打开罐顶盖子前必须先手摸一下静电释放器释放静电。
5、卸油软管连接完成后必须用铜丝将活节卡子捆绑固定好。
6、卸车泵启动前不能打开罐车底部阀门，以防止软管压力高接头处脱落。
7、卸车泵启动后立即打开罐车出口阀，如果卸碳五则不能全开罐车出口阀。
8、卸车时即使泵入口流量不足造成入口管线轻油气化也不能用泵出口阀限制泵的流量。
9、卸车完成后关闭罐车出油阀，将软管内的所有油吸入泵内，关闭泵入口阀，停泵。
然后关闭卸车顶盖子。
10、将所有操作完成后再将静电接地线撤下。
五、卸车泵安全操作规程：1、卸车泵是齿轮泵进口物料必须要过过滤器。
原油储运企业最新操作规程
原油储运企业最新操作规程原油储运企业是负责将原油从生产地运输到加工厂的关键环节之一。
为了确保原油储运过程的安全可靠，减少事故风险，提高生产效率，原油储运企业需要制定严格的操作规程。
一、生产准备环节：1. 安全检查：在储运前需要对设备设施进行安全检查，确保设备运行正常，无泄漏、破损等安全隐患。
2. 设备准备：准备运输车辆、油罐、管道等设备，确保设备清洁、无异味。
3. 人员准备：严格按照安全工作流程培训员工，并核实人员证照是否合格。
二、装载环节：1. 安全检查：对装载设备进行安全检查，如车辆的制动系统、液位计、安全阀等。
2. 油罐清洁：保证油罐内无杂质、无水分、无异味。
3. 注意防火：在装载过程中要保持周围环境清洁，禁止吸烟、明火等高温物品。
三、运输环节：1. 速度控制：根据路况、天气等情况控制车速，减少碰撞和侧翻的风险。
2. 路线选择：选择安全稳定的道路，避免经过易发生事故的区域，避免通过易爆燃区域。
3. 安全间距：与前车保持安全距离，避免碰撞，确保运输的安全性。
4. 监测油位：定期监测油位，确保油罐内原油的正常运输。
四、卸载环节：1. 安全检查：对卸载设备进行安全检查，确保设备无泄漏、无破损。
2. 清洗消毒：卸载设备卸载完原油后，需要对设备进行清洗消毒，避免污染。
3. 油罐清洁：卸下原油后，需要对油罐进行清洁，以备下次运输使用。
五、事故应急处理：1. 紧急停车：在出现事故风险时，立即停车并采取应急措施，避免事态扩大。
2. 报告上级：及时向上级报告事故情况，包括影响范围、原因分析和处理方案。
3. 安全疏散：在事故发生后，保护好自己的人员安全，并及时疏散周围人员，防止二次事故。
六、设备维护养护：1. 日常维护：进行定期设备维护，包括油车、油罐、输油管道等设备。
2. 设备检修：设备出现故障时，需要立即进行检修，确保设备的正常运行。
3. 安全培训：对储运人员进行安全培训，提高其安全意识和操作水平。
综上所述，原油储运企业的操作规程需要从生产准备、装载、运输、卸载、应急处理和设备维护等多个环节进行规范。
储运部新编安全技术操作规程(共64页)
第(Di)五章：平(Ping)安操作(Zuo)规程〔储运(Yun)部局(Ju)部〕第一节储运部胶带机安然操作规程一、颠末安然和本工种专业技术培训，通过测验取得合格证后，持证上岗。
二、熟悉胶带机的工作道理、构造性能、技术特征、零部件的名称和作用、电动机和控制设备的性能及有关安然用电常识。
三、熟悉本岗位设备的查抄、维护和一般故障的排除方法。
四、熟练胶带机的操作。
五、严格执行煤矿安然规程、岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。
六、进入现场要正确佩戴相应的劳保用品，工作全过程对安然进行控制。
七、开机时严禁从输送带上和下部穿越行人。
八、应在胶带输送机过人的处所设安然过桥和防护装置。
九、输送机机头、机尾应设有安然防护网(罩)或雕栏。
十、严禁人员进入输送带底部清理卫生和从事其他工作，人员进入时必需执行停电制度。
十一、机架较高的输送机，必需设防护遮板方可在输送带下通过。
十二、输送带走廊非人行侧在输送机运行时不准进入。
十三、双人行道的输送机两侧必需都要设立拉绳开关。
十四、拉绳开关的复位应由开关的拉动者或拉动者的授权人完成。
当不克不及确认开关的拉动者时，复位人必需对输送机及机头、机尾溜槽进行全面细致的查抄，确认一切正常后，方可复位。
十五、当输送机运转不正常时，要及时查找原因，并向调剂和班长陈述请示。
十六、输送机必需设置防偏、过载、打滑、堵塞及紧急拉绳开关等庇护装置，倾斜输送机还须设置制动和止逆装置。
十七、输送机要设清扫器。
运转中严禁清理机头、机尾滚筒或更换托辊，不准在机架上铲煤、扫水；需要清理托辊、机头、机尾滚筒时，必需泊车处置，并(Bing)由司机在操作箱上挂“泊车(Che)牌"。
十八、无论输送机运行与否，都严禁在输送带上站、行、坐、卧，严禁用输送机搬运东西及其他物(Wu)件。
十(Shi)九、禁(Jin)止在系统走廊及各站点内抽烟，在禁止抽烟的各站点入口要设有“禁止抽烟〞的明显标识表记标帜，运检人员有责任对他人抽烟加以避免和举报。
液化气储运车间操作规程
液化气储运车间操作规程前言为了确保液化气储运车间的安全运营，本规程制定了液化气储运车间的操作流程和安全措施。
所有操作人员必须按照本规程进行操作，以保证储运车间的正常工作且不发生安全事故。
一、储罐操作1.1 储罐检查所有操作前，必须按照操作指南对储罐进行检查。
1.2 储罐装卸车辆操作1.装车操作（1）操作前，需要确认车辆已经通过严格检查，并且确保车辆承载量大于所需承载量。
（2）确认车辆接头处无漏气或喷漏现象，且操作人员佩戴整洁标志，保持警惕，卸载流程以交通安全为首要原则。
（3）所有操作人员必须熟练掌握手持液化气质量计测量。
（4）当液化气低于5%时，停止装车操作。
如需再次装车，需加压操作。
2.卸车操作（1）操作前，应确认卸车口无漏气或喷漏现象，并关闭车辆上的闸板。
（2）所有操作人员必须熟练使用自动切断阀。
（3）当液化气储罐液位已达到预设值时，停止卸车操作。
二、气路操作2.1 碰触检查所有操作人员必须定期检查气路碰触，确认气路完好无损。
2.2 气路开关操作所有气路开关必须定期检查，确保开关灵活可靠。
使用气路开关时必须保持安全状态，千万不要随便按动。
三、安全措施3.1 预警区之划设在储罐周围的预警区内划设“危险区域”的标志，并设置防护措施。
在汽车显眼位置标注“禁止吸烟，远离明火”。
3.2 防雷措施为了保护储罐免受雷击，需要正确安装避雷针和防雷设备。
3.3 消防器材配置液化气储运车间必须配备消防器材，并定期检查保养。
3.4 废气排放在储罐及储罐区域操作时，需对废气进行妥善处理，避免对周围环境造成污染。
3.5 紧急逃生通道液化气储运车间需要设置明示的紧急逃生通道，并在紧急情况下引导人员安全疏散。
四、结语为确保储运车间的正常运作，所有操作人员必须按照本操作规程进行操作。
本规程仅为液化气储运车间的基本操作流程及安全措施，如有变动或更新，将会及时更新规程并向操作人员进行通知。
以上就是液化气储运车间操作规程的内容。
苯储运操作规程
[P]–关闭6303#罐处生产管线末端排空阀门
[P]–打开6303#（6304#、6305#、6306#）罐收油阀
[P]–流程改好后，通知班长
[M]-确认收油流程正确后通知车间调度收油，并通知主操、副操收油开始
[I]-监测油罐计量系统，确认油罐进油后通知班长
（M）–确认操作记录、操作票内容填写正确
[P]–执行三到位确认流程
[P]–打开确定收油罐6307#（6308#、6309#、6310#）收油阀门
[P]–关闭原收油罐的6307#（6308#、6309#、6310#）收油阀门
[M]-确认收油切罐流程正确，通知车间调度
[I]–收油结束后，算出收油量，向车间调度报量
(I）–收油过程中，及时掌握进油速度和收量，并掌握油罐收油高度上限，防止冒顶事故发生
<M>-油罐的内浮盘静电导出线、浮盘密封胶带完好
<M>-油罐的消防管线、泡沫发生器完备，具备投用条件
(M)-油罐人孔、透光孔全部按规定封好
(M)-工艺管线连接正确
(M)-管线上法兰、阀门、压力表量程正确，法兰静电连接线完备
<M>-消防、气防器材齐全好用并摆放整齐，泵房消防器材正常，下水道畅通
<M>-全系统盲板挂牌，按开工步骤及盲板方案抽插完毕
2.2.2.5在收、输、倒动油品过程中，应加强油罐计量监测，随时掌握油罐贮量、油罐收油高度上限及罐存高度下限，不得跑油冒油。
2管线、阀门、法兰是否有泄漏现象。
2.2.2.7在切换油罐时，必须做到要切入的收油罐入口阀门先开，然后再关闭已收满油罐的入口阀门。在切换时要掌握阀门开关时间。
液化气储运车间操作规程
第一节装置简述第二节工艺流程说明第三节工艺指标第一节概述第二节液化石油气的性质第三节液化石油气的危（wei）险性第一节罐区岗位操作方法第二节栈桥装卸操作方法第三节压缩机岗位操作方法第四节闸泵岗位操作方法第五节润滑油的管理第一节装置开工第二节装置停工第一节罐区冬季操作方法第二节泵工岗冬季操作方法第一节事故处理的原则第二节紧急事故处理第一节岗位责任制第二节设备维护保养制度第三节巡回检查制度第四节安全生产管理制度第五节交接班制度第六节岗位练习兵制度第七节质量负责制第八节经济核算制1.设备一览表2.液化石油气的理化数据3.车间平面图4.可燃气体报警分布图5.气体罐区储罐区消防平面图6.装置工艺流程图第一节装置简述1.液化气综合原料罐区位于，始建于1983 年，1991 年4 月气体综合原料罐区全部投入使用。
在2003 年停用.2022 年恢复使用。
2.设计规模：100 立方米卧式液化气储罐12 个，140 立方米卧式液化气储罐4 个，124 立方米球罐2 个；92 立方米卧式液化气储罐1 个(缓冲罐)。
408 立方米球罐7 个，可储液化石油气2050 吨。
3.液化气储罐接受MTBE 车间管道送来的剩余C4 和槽车输送来的混合C4，向MTBE 车间管道输送原料。
第二节工艺流程说明剩余C4 经脱水后，由高速泵输至球罐区后，经入口线分别进入Q1 Q2 和Q7 罐储存，经各罐的出口线至泵2# 3# 提压后，去栈桥装车。
由Q1 Q2 Q7 引出的高压回流线(气相线)与栈桥充装槽车的气相相互连通，以平衡各罐压力和充装槽车压力。
卧罐区能接收装置剩余C4，也能储存原料。
三排罐(314~319)引出奥雅回流线与球罐区及二排罐、一排罐相通，以平衡各罐的压力和充装槽车压力。
原料由槽车卸入Q3~Q6 罐中，剩余C4 经Q1Q2 Q7 经泵(2 、3)提压后经装车线至栈桥，进行装车。
第三节工艺指标V314~319 罐操作压力Q1~Q7 罐操作压力缓冲罐操作压力气液分离罐操作压力泵1#出口压力(球罐) 泵2#出口压力(球罐) 泵3#出口压力(球罐) 泵4#出口压力(球罐) 泵5#出口压力(球罐) 压缩机出口压力液态烃储罐容量(夏天) 液态烃储罐容量(冬天) 火车槽车充装量MpaMpaMpaMpaMpaMpaMpaMpaMpaMpaV%V%吨＜=1.65＜=1.65＜=1.6＜=1.6＜=1.2＜=1.7＜=1.7＜=3.0＜=3.0＜=1.675800.42v第一节概述在石油化工企业中， 液化石油气的主要来源于催化裂化、 加氢裂化、热裂化、 延迟裂化 和催化重整等二次加工装置。
液化气储运车间操作规程
液化气储运车间操作规程1. 前言本操作规程的目的是为了规范液化气储运车间的操作流程，确保人员和设备的安全，保证液化气的运输过程安全可靠。
2. 人员管理2.1 培训所有液化气储运车间的工作人员必须接受液化气储运相关的安全培训。
新员工在入职时应接受足够的培训，并取得液化气储运相关证书。
2.2 岗位职责和权限各岗位职责和权限应明确。
任何员工不得越权操作液化气储运设备，不得违反操作规程。
2.3 安全检查液化气储运车间的工作人员每天上岗前应自检私人装备，如安全帽、安全鞋、防护口罩等，并检查工作区域的安全情况。
每周进行一次全面的安全检查，检查工作区域的危险隐患和设备的运行情况。
3. 设备管理3.1 设备使用使用液化气储运设备前，应对其运行情况进行检查，确保设备完好无损，无泄漏情况。
操作人员在操作时应保持清醒，不得在操作设备时穿戴有导电性的鞋子、手套，以免触电等情况发生。
3.2 设备检修设备在运行过程中出现任何问题时，应立即停机检修。
若操作人员不能自行解决问题，应尽快联系设备维修工程师或相关部门进行检修。
3.3 设备清洁液化气储运设备必须保持干燥清洁。
每次使用后，设备应清理干净，除去泄漏物。
并预防设备中的气体在堆积产生爆炸风险。
4. 安全操作4.1 安全防范液化气储运车间工作人员操作时应遵守所有操作规程和安全规定。
4.2 操作要点•操作前，应检查液化气储运设备的安全情况；•在操作过程中要注意安全，防止人员和设备的伤害；•按照操作要求使用相关工具和设备；•操作完毕后要将设备清洗干净，妥善存放。
4.3 紧急情况处理液化气储运车间工作人员遇到液化气泄漏、爆炸等紧急情况时，应立即向管理人员报告，并迅速实施紧急处理措施。
如需要人员疏散时，应遵守疏散的规定和要求。
5. 后台管理液化气储运车间工作人员应保持良好的工作状态，并及时填写工作记录和其他相关记录，如操作记录、安全检查记录等。
对存在的问题和危险情况，需要上报主管人员并做好记录，以便进行后期处理。
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储运车间岗位职责................................................ 6
班长岗位职责..................................................................................................................................................................... 6 罐区岗位职责..................................................................................................................................................................... 6 装卸台岗位职责 ................................................................................................................................................................. 7 火炬岗位职责..................................................................................................................................................................... 7 中控岗位职责..................................................................................................................................................................... 8
设备维护保养制.................................................. 9
一、液化气球罐区 ............................................................................................................................................................. 9 二、丙烯罐区................................................................................................................................................................... 10 三、轻烃罐区................................................................................................................................................................... 10 四、装卸台泵棚 ............................................................................................................................................................... 10 离心泵的开停步骤，压缩机开停步骤 ........................................................................................................................... 11 火炬系统........................................................................................................................................................................... 14
河南河阳石化有限公司
前言
本操作规程在原规程的基础上进行全面修订。 按照统一的格式、框架、要求编写而成，文章结构做了重大调整。 本规程编制单位： 储运车间 参与本规程编校人员：王金勇 吴熹
编校：王金勇 吴熹 审核：李绍通 批准：赵爱国
1规程................................................ 3
工艺操作....................................................... 18
储罐的收付切换操作 ....................................................................................................................................................... 18 产品发车操作................................................................................................................................................................... 18 贮罐的切换....................................................................................................................................................................... 19 火炬操作........................................................................................................................................................................... 19 系统配置........................................................................................................................................................................... 21 点火设施........................................................................................................................................................................... 22 远程功能（总控制室） ................................................................................................................................................... 25 卸车操作........................................................................................................................................................................... 26 装车操作........................................................................................................................................................................... 27 装卸车安全作业规定 ....................................................................................................................................................... 28 装卸车职责....................................................................................................................................................................... 29 液化石油气装卸车注意事项 ........................................................................................................................................... 29 液化气槽车装卸事故应急预案 ....................................................................................................................................... 30 危险因素分类................................................................................................................................................................... 30 液化石油气泄漏事故的应急措施 ................................................................................................................................... 31