半门吊施工方案
门式起重机安装施工方案
![门式起重机安装施工方案](https://img.taocdn.com/s3/m/e2635c21f08583d049649b6648d7c1c708a10bd4.png)
门式起重机安装施工方案 一、工程概况 兹有 受业主 托付定于 年 月 日起对 起重机械厂生产的如下型号规格的起重机械设备进行安装和调试,安装地点为 附:待安装起重机械设备一览表序号 起重机械名称 型号规格 起上升度 单台自重 数量1. 2. 3.4.5.二、工程内容1.起重机轨道安装2.桥架装置安装3.电器装置安装4.帮助设备安装5.起重机调试6.安装验收三、劳动力组织(人员分工)序号 工种 姓名 操作证号 主要职责1 起重机安装 T-Q2575 现场负责2 起重机安装 T-Q2572 安装工兼检验员3 起重机安装 T-Q2571 安装工兼平安员4 起重机安装 T-Q2331 安装工5 地面司索 T-Q2584 地面司索四、施工机其设备和测试器具主要施工设备 主要检测仪器序号 设备名称 数量 序号 仪器名称 数量1 t 汽车吊 1台 1 DS3水准仪 1台2 5t 卷扬机 1台 2 500V 兆欧表 1台3 2t 手拉葫芦 2台 3 万用电表 1台4 O .5t 单片滑轮 1只 4 50m 钢卷尺 1把5 20t 千斤顶 2只 5 1m 钢直尺 1把6 沟通电焊机 2台 6 100mm 塞尺 1把7 气割设备 2套 7 框式水平仪 1台8 砂轮切割机 1台 8 0-200游标卡尺 1把9 角向磨光机 2台 9 0-200N 弹簧秤 1把10 平安带 4副 10 手虎钳 1把五、工艺流程设备开箱检查一建筑构件部分的检查一安装轨道一 滑触线安装一 吊装一组装通用桥式起重机一起重机电气及附件安装 起重机试运转 一自检一竣工交检 六、工艺步序 (一)设备开箱检查 由安装单位和设备运用单位共同成立开箱验收小组,依据装箱清单逐一清点货物,并细致填写开箱验收记录。
1.依据随机文件书目查对《运用说明书》、电气原理图、布线图、《产品合格证》(包括主要材料质保书、电动葫芦证等)。
2.依据装箱清单所列零部件规格型号、数量逐一清点货物。
门吊专项施工方案
![门吊专项施工方案](https://img.taocdn.com/s3/m/2477a96c42323968011ca300a6c30c225901f08f.png)
一、编制依据1. 《起重设备安装工程施工及验收规范》(GB 52078-98)2. 《电动葫芦门式起重机》(JB/T 5663-2008)3. 《建筑地基基础设计规范》(GB 50007-2002)4. 《城市电力规划规范》(GB 50293-1999)5. 《电力设施保护条例实施细则》二、工程概况本工程涉及门吊的安装与拆卸,适用于各类工业厂房、仓库、码头等场所的门吊施工。
本方案以某项目门吊安装为例,具体参数如下:1. 门吊型号:XX型门式起重机2. 起重量:XX吨3. 跨度:XX米4. 起升高度:XX米5. 行车速度:XX米/分钟三、施工准备及部署1. 施工技术准备(1)组织施工人员学习相关规范、标准,确保施工人员掌握门吊安装与拆卸的基本知识。
(2)审查施工图纸,明确施工工艺和质量要求。
(3)制定施工方案,确保施工顺利进行。
2. 施工现场准备(1)清理施工现场,确保施工环境安全、整洁。
(2)搭建临时设施,如施工平台、吊装平台等。
(3)配备施工所需设备、材料,确保施工顺利进行。
3. 劳动力准备(1)组织具备相关资质的施工人员进场施工。
(2)配备施工管理人员,负责现场施工协调、监督和验收。
四、施工工艺及安装方案1. 安装前的准备工作(1)检查门吊基础,确保其符合设计要求。
(2)检查门吊各部件,确保其完好无损。
(3)安装起升机构、变幅机构、行走机构等部件。
2. 门吊安装步骤(1)将门吊底座与基础固定,确保其稳定性。
(2)安装门架,调整门架垂直度。
(3)安装起升机构、变幅机构、行走机构等部件。
(4)进行电气、液压系统调试,确保其正常运行。
(5)对门吊进行整体调试,确保其各项性能符合要求。
3. 门吊拆卸步骤(1)关闭门吊电源,切断电源。
(2)拆卸起升机构、变幅机构、行走机构等部件。
(3)拆卸门架,注意保持门架垂直度。
(4)拆卸门吊底座,确保其与基础分离。
五、质量管理措施1. 严格按照设计要求和质量标准进行施工。
门式起重机轨道基础施工方案(最终)
![门式起重机轨道基础施工方案(最终)](https://img.taocdn.com/s3/m/89f1ea5a69eae009591bec1e.png)
目录一、编制依据 (1)二、工程概况及设备概况 (1)2.1工程概况 (1)2.2设备概况 (5)三、轨道梁设计 (5)3.1地基验算 (5)3.1.1 地基形式 (5)3.1.2 地基承载力验算 (6)3.2轨道梁配筋设计 (7)四、施工方法 (11)4.1施工工艺流程 (11)4.2轨道梁施工施工 (11)4.3人员、机械投入计划 (12)五、质量保证措施 (13)5.1模板质量保证措施 (13)5.2钢筋质量保证措施 (13)5.3混凝土质量保证措施 (13)六、安全文明施工保证措施 (13)一、编制依据(1)《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011);(2)《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010);(3)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015);(4)站东广场站、文化宫站围护结构施工图;(5)站东广场站、文化宫站主体结构施工图;(6)站东广场站、文化宫站平面布置图;(7)门式起重机厂家技术资料。
二、工程概况及设备概况2.1 工程概况徐州地铁1号线土建03标共设置2台45/16t门式起重机主要用于盾构机的出碴土吊装工作,1台16t门式起重机主要用于管片吊装工作。
先在站东广场站安装2台45/16t门式起重机和1台16t门式起重机,徐州火车站站~站东广场站区间盾构施工完成后将门式起重机拆除转场至文化宫站安装,进行文化宫站~徐州火车站站区间、彭城广场站~文化宫站区间、西安路站~彭城广场站区间盾构施工。
门式起重机走向布置为沿线路方向行走,站东广场站门式起重机轨道梁基础分别位于站东广场站的南北两侧,呈东西走向,单侧长165m,全长330m,门式起重机轨间距为26.0m;文化宫站门式起重机轨道梁基础分别位于文化宫站的南北两侧,呈东西走向,单侧长160m,全长320m,门式起重机轨间距为26.0m站东广场站平面布置图如图2-1-1所示,文化宫站平面布置图如图2-1-2所示。
门式吊安拆专项施工方案
![门式吊安拆专项施工方案](https://img.taocdn.com/s3/m/e8e94651b42acfc789eb172ded630b1c59ee9bd1.png)
门式吊安拆专项施工方案一、工程概况与依据本次门式吊安拆工程位于[工程地点],旨在满足现场施工的物料吊装需求。
本方案依据国家及地方相关安全生产法规、标准规范,以及现场实际施工条件制定,确保门式吊的安装与拆卸过程安全、高效。
二、安装拆卸方案制定制定安装拆卸流程图,明确各环节责任人及操作步骤。
评估施工现场环境,确定合理的吊车进场路线及操作空间。
针对不同施工阶段,制定相应的安全防护措施。
三、材料与设备准备提前采购符合规范要求的门式起重机及配件,并进行质量检查。
准备必要的吊装设备、工具及安全防护用品。
确保现场电源供应稳定,配备合适的电气设备。
四、门式起重机组装按照制造商提供的说明书,进行门式起重机的组装。
使用合适的吊装设备,确保各部件安装到位。
安装过程中进行必要的水平度、垂直度调整。
五、吊车梁安装确定吊车梁的准确位置,进行基础处理。
使用吊车辅助安装吊车梁,确保其稳定性和水平度。
安装后进行固定和紧固处理。
六、操纵室与电气安装在门式起重机适当位置安装操纵室,确保驾驶员视野开阔。
按照电气安装规范,进行电气线路的铺设和连接。
安装完毕后进行电气调试,确保操纵系统正常。
七、调试与试运行完成所有安装工作后,进行门式起重机的整体调试。
检查各部件的联动性、电气系统的稳定性和可靠性。
在确保安全的前提下,进行试运行,并记录试运行过程中出现的问题。
八、安全保障措施严格遵守国家及地方安全生产法规,制定并执行现场安全管理制度。
在施工现场设置明显的安全警示标志,并安排专人负责现场安全管理。
对施工人员进行安全教育培训,确保他们熟悉安全操作规程。
配备齐全的安全防护用品和应急设备,如安全帽、安全带、灭火器等。
定期对门式起重机进行检查和维护,确保其处于良好的工作状态。
通过以上措施的实施,本次门式吊安拆工程将能够安全、高效地完成,为现场施工的顺利进行提供有力保障。
200T双主梁门式起重机安装施工组织方案
![200T双主梁门式起重机安装施工组织方案](https://img.taocdn.com/s3/m/4f6a9453852458fb770b56de.png)
200T双主梁门式起重机安装施工组织方案编制:审核:批准:XXXX重工有限公司2009年06月21日XXXX重工有限公司安装施工方案一、工程概述:1、施工现场坐落在:2、工程内容:起重机安装MG50/20t-30m A6通用门式起重机一台二、施工人员项目负责人:技术负责人:安装人员:三、施工标准1、GB3811-83起重机设计标准2、G5905-86起重机实验规范和程序3、GB10183-83桥式和门式起重机的轨差和安装公差4、GB/T114405-1993通用桥式起重机四、施工工艺一、起重机安装前的准备:1.熟悉对要安装的起重机的性能,参数,结构及动作原理。
2.对安装现场条件必须详细检查,如对起重机地面轨道基础,吊车梁和安装预埋件的平面位置、标准、跨度和表面的平面度、直线度、平行度等均应检查是否符合设计和安装要求。
3.对运到起重机进行开箱检查,(1)设备技术文件是否齐全.(2)按设备装箱清单检查设备材料及附件的型号.规格和数量是否符合设计和设备文件的要求,是有否齐全的出厂合格证明及必要的试验记录;(3)机电设备运输情况:要求机电设备座应无变形,损伤和锈浊,钢丝绳不得有锈浊,损伤,折弯,打环,扭伤。
咧嘴和松动现象(4)对起重机轨道和车档,要在起重机安装前先进行详细检查,看是否符合JBJ31—96(起重机安装工程施工及验收的规范)第三章的规定,如误差超过标准,应予调整使之合格后再进行安装起重机。
(5)对起重机的安装制定完善的安装规程,明确规定的有关内容;起重机安装现场准备条件,起重机安装所需吊装设备的选择,起重机的安装工艺过程的确定,及安装过程实施管理的办法,起重机安装中的安全注意事项。
五、起重机各机构的组装(1)把钢性腿和柔性腿部分运至现场,先进行大车运行机构的安装。
a. 台车和平衡梁组装,利用流动式起重机将钢性腿侧和柔性腿侧各12个台车(包括6个主动台车,6个从动台车)分别安1台主动和1台从动台车利用平衡梁连接轴连接好,并用钢墩,撑杆等临时稳定,其次每两组新组件又利用上平衡梁通过销轴连接,其台车按设计要求进行布置方向位置,如此的方法组成六组平衡梁运行台车组件。
断桥铝门窗吊装施工方案
![断桥铝门窗吊装施工方案](https://img.taocdn.com/s3/m/7ab36dac988fcc22bcd126fff705cc1755275f86.png)
断桥铝门窗吊装施工方案1. 引言断桥铝门窗是一种常见的建筑门窗产品,具有隔热、防水、防风等优点,在现代建筑中得到广泛应用。
在门窗的安装过程中,吊装是重要的一环。
本文将详细介绍断桥铝门窗的吊装施工方案。
2. 断桥铝门窗吊装前的准备工作在进行断桥铝门窗的吊装施工之前,需要做好以下准备工作:•确定吊装方案:根据实际情况确定吊装的方式,包括起吊点、吊装设备等。
•检查设备:确保吊装设备的正常工作,包括起重机、吊索等。
•准备材料:准备好门窗产品、吊索、吊装钩等材料。
3. 断桥铝门窗吊装的步骤步骤1:确定起吊点在进行断桥铝门窗吊装之前,需要先确定起吊点。
起吊点应该位于门窗的结构强度良好的位置,确保门窗在吊装过程中不会损坏。
步骤2:安装吊索安装好吊索是进行吊装的关键步骤。
吊索应该在门窗上牢固地固定,并且按照设计要求选择合适的吊索类型和数量,以确保吊装的平稳进行。
步骤3:起吊门窗利用起重机等吊装设备,将门窗缓慢起吊。
在起吊过程中,要保持门窗的平衡,避免出现晃动或摇摆的情况。
在起吊时,需要有专人指挥,确保操作安全。
步骤4:运输门窗门窗在起吊后,需要进行运输。
在运输过程中,要避免门窗与其他物体相撞,以免造成不必要的损坏。
可以利用专用的运输工具,如吊车、货车等。
步骤5:安装门窗将门窗运输到指定位置后,进行安装。
安装过程中,要注意门窗与墙体之间的缝隙,确保密封性和稳固性。
确保门窗安装平整、牢固,且符合设计要求。
4. 断桥铝门窗吊装注意事项在进行断桥铝门窗吊装施工时,需要注意以下事项:•安全第一:保证吊装过程安全,避免事故发生。
•吊装设备检查:在吊装前,对吊装设备进行检查,确保正常工作。
•人员指挥:设立专人进行吊装指挥,确保操作协调有序。
•材料准备:提前准备好所需要的吊具、材料,确保吊装顺利进行。
•现场清理:吊装完成后,及时清理现场,确保安全有序。
5. 总结本文详细介绍了断桥铝门窗的吊装施工方案。
在吊装前的准备工作中,需要确定吊装方案,检查设备和准备材料。
吊架工程施工方案模板
![吊架工程施工方案模板](https://img.taocdn.com/s3/m/e9d8c7fa68dc5022aaea998fcc22bcd126ff423d.png)
吊架工程施工方案模板项目地点:(具体地址)一、工程概况吊架工程是对建筑物或其他结构进行吊顶、吊装及支撑的施工工程。
本次施工方案旨在对吊架工程进行详细规划和设计,确保施工过程安全、高效,并达到预期的施工目标。
二、工程内容1. 施工范围:本次吊架工程施工范围包括建筑物吊顶、设备吊装、支撑等工作。
2. 施工任务:主要任务包括设计吊架方案、准备施工材料和设备、进行安全防护及施工准备工作、吊装及支撑等。
三、施工前准备1. 设计方案:根据实际情况和施工要求,确定吊架工程设计方案,包括吊装计划、支撑方案、安全预案等。
2. 施工材料及设备准备:确保施工所需的吊架材料、设备等物品齐全,并经过验收合格。
3. 安全防护准备:制定安全施工计划,包括安全防护措施、施工现场警示标识、安全教育等。
4. 人员配备:确定施工人员需求,包括吊架操作人员、安全人员、监理人员等,并进行培训和适时补充。
四、施工流程1. 施工准备:搭建施工现场围挡、设置安全警示标识、安排吊装设备、准备施工材料等。
2. 吊架设计:根据建筑物结构和吊装要求,确定吊架设计方案,并进行布置设计和施工测量。
3. 吊装施工:按照设计方案和吊装计划,进行吊装作业,确保吊装过程稳定、安全。
4. 支撑施工:根据实际情况,进行支撑方案设计和施工,确保支撑牢固、稳定。
5. 安全监管:设置安全监控点、加强现场监督,确保施工过程安全。
五、施工注意事项1. 安全第一:严格执行安全操作规程,保证施工现场安全,杜绝一切安全事故。
2. 防火防爆:在吊架工程施工过程中,特别要注意防火防爆安全措施,严防火灾和爆炸事故发生。
3. 施工质量:严格按照设计方案进行施工,确保施工质量合格,杜绝质量事故。
4. 施工时效:合理安排施工工序和施工人员,确保施工进度,杜绝拖延施工。
5. 环境保护:施工过程中要严格控制噪音、粉尘、废水排放等环境污染,保护施工现场周围环境。
六、施工验收1. 施工结束后,进行工程验收,确保吊架工程符合设计要求。
人防门吊装方案及安全文明施工规范
![人防门吊装方案及安全文明施工规范](https://img.taocdn.com/s3/m/5a035fd4a98271fe910ef9c3.png)
人防门吊装方案1、主要概况人防门规格、重量如下:本工程中,对于重量在3t-4.1t的人防门,采用起重量5t的倒链(手拉葫芦);对于重量小于2t的人防门,采用起重量3t的倒链(手拉葫芦)。
倒链(手拉葫芦)参数如下:一般分为三个阶段,第一阶段安装门框,第二阶段安装门扇,第三阶段油漆喷。
油漆喷字一般在工程验收一个月前进行。
安全、文明施工目标:无安全事故,达到文明工地标准。
质量目标:一次验收合格。
工期目标:9月20日至10月10日,时间20天2、编制依据2.1 RFJ01-2015 人民防空工程质量验收与评价标准2.2 设计图纸2.3 RFJ01-2008图集3、人员组织本厂已成立三个安装队。
每个安装队编制十二到十五人,可分为三到四组,设队长一人,一般每组配备如下:组长(兼技术员)一人、电焊工一人、吊装工一人、辅助工一人。
4、安装队必备设备和需方配合部分3.1 安装门框安装队需要自带的设备和材料:电焊机、电缆线、电焊条、撬棒、葫芦和钢丝绳等。
3.2 安装门扇安装队需要自带的设备和材料:电焊机、电缆线、电焊条、撬棒、照明工具、葫芦和钢丝绳等。
3.3 需方需配合的部分:(1)电源、塔吊或其他起吊设备、临时支撑钢管若干根;(2)提供地下室战时平面图纸、轴线和标高等数据;(3)临时宿舍。
4、施工程序4.1施工前的准备4.1.1 施工前现场勘查防护设备进场安装前,项目管理人员要对现场施工条件、环境、土建施工进度等情况进行勘察和了解,计划进场安装时间,及时组织安排人员和设备进场。
①人防门框、通风套管、电气套管等预埋件的进场必须根据土建(钢筋)进度及时跟进。
②人防门门扇、防化通风设备等进场安装必须根据合同内容(施工总进度、工期等)、地下室土建完成情况、进入地下室主要通道路面情况、堆放场地、吊装条件、环境卫生、照明等条件来进行组织安排。
4.1.2安装工具的准备:①常用的安装工具(电焊机、角磨机、木楔、锤子、扳手、钳子、螺丝刀、倒链、倒链支架、线锤、水平尺、钢尺、水平仪、绝缘手套、安全带、安全帽等)②用检测工具(磁力线坠、楔形塞尺、钢尺、卷尺、拉力计等)4.1.3防护设备进场①人防门进场施工前,人防专业安装队应做好施工前的准备工作,具体包括:与建设单位或施工单位签订施工安全等协议,按规定要求办理相关进场手续,人防专业安装队应做好技术准备工作,制定完善的施工组织设计、吊装方案、安全措施和相应的应急预案等。
门式吊安拆专项施工方案
![门式吊安拆专项施工方案](https://img.taocdn.com/s3/m/de749473905f804d2b160b4e767f5acfa0c78343.png)
一、工程概况1. 项目名称:[具体项目名称]2. 项目地点:[具体施工地点]3. 施工单位:[施工单位名称]4. 监理单位:[监理单位名称]5. 设计单位:[设计单位名称]二、编制依据1. 《建设工程安全生产管理条例》2. 《起重机械安全技术监察规程》3. 《门式起重机安装、使用、维护、拆卸安全技术规范》4. [其他相关国家标准、行业规范]三、施工组织1. 施工队伍:由具有丰富经验的起重机械安装、拆卸专业队伍承担。
2. 施工设备:包括但不限于门式起重机、吊装设备、安全防护设施等。
四、施工准备1. 技术准备:组织施工人员进行安全技术交底,明确施工流程、安全注意事项等。
2. 材料准备:确保所有施工材料符合国家标准,并做好标识和分类存放。
3. 设备准备:检查吊装设备是否完好,确保其安全性能符合要求。
五、施工步骤1. 安装阶段:- 根据施工图纸和设计要求,进行基础处理和定位。
- 安装门式起重机主体结构,包括轨道、支腿等。
- 安装起重机的电气、液压系统,并进行调试。
- 安装安全防护装置,如限位器、紧急停止装置等。
2. 拆卸阶段:- 评估拆卸过程中的风险,制定相应的安全措施。
- 断开电源和液压系统,确保安全。
- 拆卸安全防护装置,逐步拆卸起重机的各个部件。
- 对拆卸下来的部件进行检查和保养,做好标识和分类存放。
六、安全措施1. 人员安全:所有施工人员必须经过安全技术培训,并取得相应资格证书。
2. 机械设备安全:确保吊装设备完好,定期进行维护保养。
3. 现场安全:设置安全警戒区域,禁止无关人员进入。
4. 应急预案:制定应急预案,确保在发生意外情况时能够及时有效地进行处理。
七、质量控制1. 材料质量:所有施工材料必须符合国家标准,并经过检验合格。
2. 施工质量:严格按照施工图纸和设计要求进行施工,确保安装和拆卸质量。
3. 验收标准:按照国家标准和行业规范进行验收。
八、总结本方案旨在确保门式起重机安装、拆卸过程中的安全、质量和效率。
造纸车间半门吊操作规程
![造纸车间半门吊操作规程](https://img.taocdn.com/s3/m/61d6fb5b876fb84ae45c3b3567ec102de2bddfbe.png)
造纸车间半门吊操作规程
《造纸车间半门吊操作规程》
一、目的
为了保障造纸车间半门吊的安全操作,防止事故发生,制定本规程。
二、适用范围
本规程适用于造纸车间半门吊设备的操作人员。
三、操作流程
1. 操作前,操作人员应先进行设备检查,确保半门吊设备正常运转,吊钩、钢丝绳等部件完好无损。
2. 在操作过程中,操作人员应根据要吊取的物品的重量和形状,选择恰当的吊具,并确保吊具的使用安全可靠。
3. 在吊取物品前,操作人员应在吊钩下方放置好物品,并进行好固定,松紧度适中。
4. 操作人员在吊取物品时,要注意观察吊钩、吊具及被吊取物品,发现异常情况应立即停止操作,并及时报告责任人。
5. 在移动被吊取物品时,操作人员需注意与固定点、机器设备、其他人员等位置保持安全距离,避免碰撞或挤压事故的发生。
6. 吊取完毕后,操作人员需将半门吊设备归位,并对吊具、吊钩等部件进行清理和保养。
四、注意事项
1. 在操作半门吊设备时,操作人员必须佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护用品。
2. 禁止使用非正规的吊具进行吊取工作。
3. 禁止在半门吊设备下方停留,避免事故发生。
4. 当半门吊设备出现异常情况时,操作人员要及时停止作业,并报告责任人。
五、结论
制定并遵守《造纸车间半门吊操作规程》,可以保障吊取作业的安全和顺利进行,有效地减少事故的发生。
所有操作人员应严格遵守规程的要求,确保安全生产。
门吊安装施工方案
![门吊安装施工方案](https://img.taocdn.com/s3/m/95b78472a4e9856a561252d380eb6294dd88228f.png)
一、工程概况本工程涉及门吊的安装施工,主要应用于工厂、码头、仓库等场所,用于吊装、搬运货物。
门吊安装施工是一项技术要求高、安全风险大的工程,为确保工程顺利进行,特制定本施工方案。
二、施工准备1. 技术准备:熟悉门吊的安装工艺、技术要求,掌握安装过程中的安全注意事项。
2. 材料准备:准备门吊安装所需的设备、工具、材料,如吊车、液压千斤顶、紧固件、润滑剂等。
3. 人员准备:组织具备相关经验和技能的施工队伍,明确各工种职责。
4. 场地准备:清理施工现场,确保场地平整、坚实,满足门吊安装要求。
三、施工步骤1. 安装基础(1)根据设计图纸,测量并标记基础位置。
(2)挖掘基础坑,确保坑底平整,满足设计要求。
(3)浇筑基础混凝土,达到设计强度后进行验收。
2. 安装门吊轨道(1)根据设计图纸,测量并标记轨道位置。
(2)铺设轨道,确保轨道水平、直线度符合要求。
(3)固定轨道,使用紧固件将轨道与基础连接牢固。
3. 安装门吊架体(1)将门吊架体运至施工现场,检查架体是否有损坏。
(2)使用吊车将门吊架体吊起,对准轨道。
(3)缓慢将门吊架体放置在轨道上,确保架体平稳。
(4)调整架体位置,使架体与轨道平行。
(5)使用紧固件将架体与轨道连接牢固。
4. 安装电气系统(1)按照设计图纸,安装电气线路。
(2)连接电缆、传感器等电气元件。
(3)调试电气系统,确保各项功能正常。
5. 安装起升机构、运行机构(1)安装起升机构,确保起升机构与架体连接牢固。
(2)安装运行机构,确保运行机构与架体连接牢固。
(3)调试起升机构、运行机构,确保各项功能正常。
6. 安全防护措施(1)在施工现场设置安全警示标志。
(2)对施工人员进行安全培训,提高安全意识。
(3)在施工过程中,确保现场安全,防止发生事故。
四、施工质量保证1. 严格按照设计图纸和施工规范进行施工。
2. 对施工过程中的各项数据进行检查,确保符合要求。
3. 对安装完成的门吊进行试运行,确保各项功能正常。
门式起重机吊装施工方案
![门式起重机吊装施工方案](https://img.taocdn.com/s3/m/1301692c5e0e7cd184254b35eefdc8d376ee141a.png)
门式起重机吊装施工方案引言本文档旨在为门式起重机吊装施工方案提供详细的技术指导。
门式起重机是一种在工业和建筑行业广泛应用的重型起重设备,可用于吊装和搬运重量较大的物体。
本文将从施工前的准备工作、起重机的配置选择、吊装操作的步骤和安全注意事项等方面进行说明。
施工前准备工作在进行门式起重机吊装施工之前,我们需要进行一系列的准备工作,以确保施工过程的顺利进行。
以下是施工前的准备工作细化列表:1.确定吊装工程的需求和要求,包括吊装物体的重量、尺寸、形状以及吊装高度等。
2.评估吊装现场的情况,包括地形、土壤承载能力、空间限制等因素。
3.编制详细的施工方案,包括吊装起重机的选型、搭建吊装平台的设计等。
4.确保施工现场的安全,做好安全防护措施,包括设置标志、隔离区域等。
5.确认施工人员的资质和经验,确保具备相关技能和工作经验。
吊装起重机的配置选择选择适合的吊装起重机是施工过程中的重要一环,不同的起重机有着不同的特点和适用范围。
以下是进行吊装起重机配置选择时需要考虑的因素:1.吊装物体的重量和尺寸:根据吊装物体的重量和尺寸,选择能够承载和操作的起重机。
2.吊装高度和距离:根据吊装物体所需的高度和距离,选择起重机的最大起重高度和最大起重距离。
3.工作环境条件:考虑施工现场的环境因素,如空间限制、地形、气候等,选择适应条件的起重机。
4.驾驶员需求:根据驾驶员的技能和经验,选择易于操作和控制的起重机。
吊装操作步骤下面是门式起重机吊装操作的基本步骤,以确保吊装过程的安全和有效进行:1.检查并准备吊装起重机:在进行吊装操作之前,确保起重机的正常工作状态,检查起重机的机械和电气部分,排除故障。
2.搭建吊装平台:根据施工方案的设计要求,搭建起重机的吊装平台,确保平台结构稳定和承重能力足够。
3.安装起重机的配重:根据起重机的工作要求,安装起重机的配重,以平衡吊装物体的重力。
4.吊装物体的准备工作:对吊装物体进行检查,采取适当的措施,以确保吊装物体的稳定性和安全性。
龙门起重机吊装方案
![龙门起重机吊装方案](https://img.taocdn.com/s3/m/4ff3eb3a31126edb6e1a1006.png)
1、工程概况成都地铁3号线一期土建工程5标动物园站、熊猫大道站为3号线的中间站,其中动物园站全场186.9米,标准段宽19.7米,熊猫大道站全长247.7米,标准段宽19.7米,计划吊装设备为16t门市起重机,其中动物园1台(型号MH8+8T-21.7M),跨度21.7m,单端悬长3.5m。
设备全长26m,总高度12m,设备总重量27.9t。
熊猫大道站2台(型号MH8+8T-25.7M),跨度25.7m,单端悬长4m。
设备全长30.6m,总高度12m,设备总重量30.3t。
动物园站走行轨基础位于标准段挡土墙上,扩大端采用钢梁架设钢轨,熊猫大道站走行轨基础位于扩大端挡墙上,标准段外侧设置走行轨基础。
设备主要部件见下表:(单台)序号构件名称单位数量备注1 主梁件 12 支腿件 43 地横梁件 24 电动葫芦件 2合计件92、施工前的准备工作(1)由于该设备体型较大,为便于设备的现场组装和吊装,总包单位应提供较为宽敞的施工现场,地面必须平整、坚实;构件的进场道路必须保证畅通。
(2)落实施工现场的用水,电源:(3)对已经安好的钢轨的轨距、标高进行复测,误差应符合规范要求。
(4)对进场的施工人员进行安全、技术交底。
(5)准备吊装所需的机具。
3、施工机械的选择由于设备总重量约27.9t(动物园基地)、30.3t(熊猫大道基地),由主梁、支腿、地横梁和电动葫芦共9件主要构件组成,吊装采用现场组装,分支腿和底横梁组合,单件重,构件高12m,安装在地面的钢轨上;主梁单片吊装,吊装高度15m;电动葫芦在地面安装在主梁上单件进行吊装。
最重构件为门式起重机的主梁,单件重12t,安装高度15m。
采用单机起吊,选用1台25t汽车吊进行吊装。
构件拼装、辅助吊装选用8t汽车吊一台。
最重构件机械选择的计算:机起吊主梁重12t,选用一台汽车起重机进行起吊,吊车的承受重量为25t;回转半径控制在6m以内。
在标高12.00m(h1)处,支腿顶端主梁安装中心处画一垂直于地平面的中心线;在标高12.00m处,沿垂直于地平面的中心线按比例向上分别画出主梁吊装到位后悬吊时的工作间隙(h2)为0.2m,主梁高度(h3)1.5m,索具垂直高度(H4)1.5m,吊钩到吊臂顶部轴心距离(d)最小有效距离为2m。
专业门窗吊装及安装施工方案
![专业门窗吊装及安装施工方案](https://img.taocdn.com/s3/m/3589907cbc64783e0912a21614791711cc7979d1.png)
本工程为XX小区门窗安装工程,涉及门窗数量约500余扇,主要包括铝合金门窗、断桥铝合金门窗等。
施工地点位于XX小区住宅楼,建筑高度约为18层,总建筑面积约50000平方米。
二、施工要求1. 材料要求:(1)门窗:应符合国家标准《铝合金门窗》(GB/T8478)的要求,具有出厂合格证和性能检测报告。
(2)五金配件:应符合门窗承载能力要求,启闭耐久性满足门窗设计使用年限的要求。
(3)连接件:采用表面防腐处理的Q235钢材,厚度不小于1.5mm,宽度不小于20mm。
2. 施工工具:水平尺、靠尺、钢卷尺、红外线测距仪、电动扳手、螺丝刀等。
三、施工条件1. 门窗加工完毕,验收合格。
2. 施工现场已具备吊装条件,场地平整,无障碍物。
3. 施工人员已进行安全教育和培训,具备相关资质。
四、施工工艺1. 吊装工艺:(1)使用电动卷扬机进行吊装,吊装前检查吊装设备、钢丝绳、吊钩等是否完好。
(2)将门窗放置在吊装设备下方,调整位置,确保门窗平稳。
(3)将钢丝绳穿过门窗吊装孔,绑扎牢固。
(4)启动电动卷扬机,缓慢提升门窗至安装位置。
2. 安装工艺:(1)在门窗安装位置,提前打好预埋孔,预埋孔深度、直径应符合设计要求。
(2)将门窗吊装至安装位置,调整门窗位置,使其与预埋孔对齐。
(3)将门窗固定在预埋孔中,采用膨胀螺栓进行固定,确保牢固。
(4)安装密封胶条,确保门窗密封性能。
(5)安装五金配件,如合页、滑轮等,确保门窗启闭顺畅。
五、成品保护措施1. 门窗吊装、安装过程中,注意保护门窗表面,防止划伤、污染。
2. 安装完成后,对门窗表面进行清洁,确保美观。
3. 施工过程中,加强现场管理,防止对门窗造成损坏。
六、质量保证措施1. 严格材料检验,确保材料质量符合要求。
2. 施工过程中,加强质量控制,确保施工质量。
3. 完成施工后,进行质量验收,确保门窗安装质量符合国家标准。
4. 做好施工记录,为后期维护提供依据。
通过以上施工方案的实施,确保本工程门窗安装质量达到预期目标,为业主提供舒适、美观、安全的居住环境。
门式钢架吊装安全施工方案
![门式钢架吊装安全施工方案](https://img.taocdn.com/s3/m/a1d9ec1dbf23482fb4daa58da0116c175f0e1e19.png)
03 吊装过程安全措施
吊装前安全检查
吊装机具检查
确保吊装机具(如吊车、吊索、 吊钩等)完好无损,无严重磨损 或裂纹,并进行必要的载重试验 。
吊点检查
检查吊点的设置是否合理,是否 满足吊装要求,吊点处钢材是否 有损伤或变形。
安全防护设施检查
检查吊装区域的安全防护设施( 如安全网、安全警示标志等)是 否齐全、完好。
门式钢架吊装安全施 工方案
汇报人:XX
2024-01-09
目录
CONTENTS
• 施工前准备 • 吊装设备与索具选择 • 吊装过程安全措施 • 施工人员培训与资质要求 • 现场监管与沟通协调机制建立 • 总结回顾与未来发展规划
01 施工前准备
现场勘察
场地条件
确认施工场地是否平整、坚实,满足吊装设备的稳定 要求。管理制度,加强安全监管力 度,确保施工过程中的安全可控。
未来发展趋势预测和战略规划部署
未来发展趋势 随着建筑行业的不断发展,门式钢架吊装技术将更加成熟和普及。
未来将更加注重施工过程中的环保、节能等方面的要求。
未来发展趋势预测和战略规划部署
01
战略规划部署
02
加强技术创新和研发,推动门式钢架吊装 技术的升级和换代。
03
拓展市场应用领域,将门式钢架吊装技术 应用于更多类型的建筑项目中。
04
加强与国内外同行的交流与合作,共同推 动门式钢架吊装技术的发展。
感谢您的观看
THANKS
安全防护知识培训
加强施工人员对安全防护知识的了解,包括个人防 护用品的正确使用、危险源的识别和应对措施等。
应急预案培训
提高施工人员在紧急情况下的应对能力,包 括应急设备的操作、紧急疏散的程序等。
门吊轨道施工方案
![门吊轨道施工方案](https://img.taocdn.com/s3/m/fef17e5cfbd6195f312b3169a45177232f60e416.png)
门吊轨道施工方案1. 引言门吊轨道是一种常见的工业设备,用于支撑和悬挂各种门类,例如工厂车间的滑动门、停车场的翻板门等。
本文档将详细介绍门吊轨道的施工方案,包括施工前准备、材料选择、施工流程等。
2. 施工前准备在进行门吊轨道施工前,需要进行以下几项准备工作:2.1 现场勘测施工前需进行现场勘测,确定轨道悬挂数量及位置,以确保门吊轨道的具体安装位置和施工过程。
2.2 材料清单根据现场勘测结果,制作门吊轨道的材料清单,包括各种型号和规格的轨道、托架、连接件等。
2.3 施工方案设计根据现场情况和具体需求,设计门吊轨道的施工方案,确定各个部位的尺寸和固定方式等。
3. 材料选择门吊轨道的材料选择对施工的效果和使用寿命有直接影响。
以下是常用的门吊轨道材料选择建议:3.1 轨道材料常见的轨道材料有钢质轨道、铝合金轨道等,选择时需考虑承重能力、耐用性和成本等因素。
3.2 托架材料托架用于支撑轨道,常见的材料有钢材、铝合金、塑料等。
选择时需考虑承重能力、稳定性和耐腐蚀性。
3.3 连接件材料连接件用于连接轨道和托架,在选择时需考虑材料的强度、耐腐蚀性和易于安装性。
4. 施工流程门吊轨道的施工流程一般包括以下几个步骤:4.1 安装轨道首先,根据设计方案,在固定位置进行轨道的安装。
具体步骤包括测量、标记、打孔和固定轨道。
4.2 安装托架接下来,根据设计方案,将托架安装在轨道上。
这一步骤需要注意托架的位置和间距,以确保轨道的稳定性。
4.3 安装门吊系统安装好轨道和托架后,根据具体要求,安装门吊系统,如滑块系统、滑轮系统等。
4.4 调整和测试完成门吊系统的安装后,进行调整和测试。
调整包括调整滑块和滑轮的位置,确保门的运动顺畅。
测试包括测试门的开关是否正常,以及各个部位的固定是否牢固。
5. 施工注意事项在进行门吊轨道施工时,需要注意以下几点:5.1 安全第一在施工过程中,务必注意人员安全,遵守相关的安全操作规程,佩戴必要的安全装备。
门式起重机吊装方案
![门式起重机吊装方案](https://img.taocdn.com/s3/m/84d023d3a1116c175f0e7cd184254b35eefd1a39.png)
门式起重机吊装方案一、工程概况本项目为某工业园区A区物流仓库门式起重机吊装工程。
工程位于园区主干道北侧,总占地面积约20000平方米。
主要工程内容为在指定区域内安装一台门式起重机,该起重机主要用于仓库内重型货物的装卸。
起重机参数如下:跨度为30米,起升高度为18米,额定起重量为30吨。
二、吊装管理(一)、吊装施工组织流程1. 编制吊装施工方案,并进行专家评审;2. 吊装前对现场进行勘察,确认吊装条件;3. 办理相关吊装手续,取得施工许可证;4. 对吊装人员进行安全技术交底;5. 准备吊装设备、工器具及材料;6. 开展吊装作业;7. 吊装完成后进行验收,确保质量;8. 对吊装现场进行清理,恢复原状。
(二)、现场吊装组织机构1. 项目经理:负责整个吊装项目的组织、协调和管理工作;2. 技术负责人:负责吊装施工方案的编制、技术指导及验收;3. 安全员:负责吊装现场的安全监督、检查及整改工作;4. 质量员:负责吊装过程中的质量监督、检查及验收;5. 吊装班长:负责吊装作业的具体实施,并对吊装人员进行管理;6. 维修人员:负责吊装设备的维护保养及故障处理。
(三)、管理职责1. 项目经理:负责项目总体策划、组织、协调、控制及管理;2. 技术负责人:负责吊装施工方案的编制、技术指导、质量把关;3. 安全员:负责现场安全监督、检查、整改,预防安全事故;4. 质量员:负责吊装质量监督、检查、验收,确保工程质量;5. 吊装班长:负责吊装作业的实施,保证吊装进度和质量;6. 维修人员:负责吊装设备的维护保养,确保设备安全运行。
三、工器具的选用根据本工程门式起重机的吊装要求,选用以下工器具:1. 主吊设备:选择一台性能稳定、安全性高的汽车吊,其额定起重量应大于等于40吨,以确保吊装安全。
2. 辅助吊具:包括钢丝绳、吊装带、卸扣、旋转吊环等,均需符合国家相关标准,且在使用前进行严格检查。
3. 水平尺、经纬仪、全站仪等测量工具,用于吊装过程中的位置校正和精度控制。
门式起重机吊装施工方案
![门式起重机吊装施工方案](https://img.taocdn.com/s3/m/f1099a9c1711cc7930b71601.png)
门式起重机吊装施工方案1、北京地铁九号线工程科怡路站施工组织设计;2、«修建机械运用平安技术规程»JGJ33-2001;3、«龙门架及井架物料提升机平安技术规范»JGJ88-92;4、«修建施工手册»;5、«简明工程机械施工手册»;二、工程概略1、工程概略科怡路站位于南四环北侧万寿路南延路下呈南北向布置,为地下两层双柱三跨框架结构,岛式车站。
车站中心里程为K2+507.614,起止里程为K2+396.414~K2+578.864,车站主体总长182.45m,规范段宽度19.7m,两端盾构井段宽度23.4m。
总修建面积10529.28m2,其中主体修建面积7199.38m2;出入口、风道修建面积3329.9m2。
科怡路站位于南四环北侧万寿路南延路下呈南北向布置,现状路宽约8m,车站的西侧公交总站位于规划路上,东侧临近路边为25m的绿化带,绿化带东侧为公交总站。
整个车站主要位于中粗砂、圆砾卵石层中,地质条件较好,地下水埋置较深,在基坑面以下约12m。
车站主体结构采用明挖法施工,车站主体结构为现浇钢筋混凝土地下两层双柱三跨框架结构,由侧墙、梁、板、柱等构件组成。
规范段顶板、中板和底板的厚度区分为650mm、350mm 和750mm,边墙厚600mm、端墙厚700mm。
沿车站纵向采用纵梁体系,设有两排中间柱,各层板横向构成三跨延续结构。
车站施工运用两台16t-32m MH型门式起重机,需吊装大型施工资料见表2-1。
需吊装大型施工资料表表2-12、作业环境两台门式起重机并排齐跨在基坑上,南北向行驶,吊装物品放置在基坑东西两侧方便吊运。
坑边坑下交叉作业人员较多,未出现影响起重机作业的特殊部位。
见图2-1科怡路站施工平面布置图。
三、施工预备3.1 技术预备项目技术人员需提供相关吊装技术及平安交底,施工人员仔细学习施工图纸并组织施工班组停止吊装作业平安教育。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
电动葫芦半门式起重机安装施工方案
一、起重机型号规格:
二、安装地点:
三、安装前的准备工作:
1、按发货单及随机图纸清单清点所有零部件是否齐全、完整。
2、在作业现场对主梁及支腿、支柱等结构件进行检查,对主梁的上拱度悬臂上翘度,旁弯度,根据GB/T-14406-93技术条件进行检查,如有不合格项目进行修整。
3、对运输过程中产生的磨损变形进行整修、涂漆。
4、召集全部安装人员,熟悉现场的有关情况,集思广义,根据现场院条件进一步制定施工方案及安全保障措施,并将方案向全体施工人员阐述,具体分工。
5、根据结构的重量选好起重及作为日程表,并清点工具〈详见工具清单〉。
四、架设
1、下横梁及支柱吊装:
用吊车将已组好的下横梁及支腿连接,确定两支腿中心线距离,然后用角钢连接焊牢,上好下连接盘螺栓,按轨道的划线位置吊置在轨道上,重新找正两根下横梁的安装基准线,调整跨度及对角线至标准允许的误差范围之内,还要注意控制车轮踏面中心与轨道中线的偏差。
当支腿与地梁安装稳固后,应将两边缆风绳,用手拉葫芦将支柱调整至垂直,并进一步将地梁稳固,确保主梁安装时的安全可靠,但应注意风绳不能影响主梁作业时的空间,对于缆风绳的夹角及斜角都要精确估算。
(手拉葫芦为4×(2-5t)缆风绳为Ф8-10钢丝绳)。
2、主梁的吊装:
根据估算及查有关数据,吊装主梁需准备汽车吊,汽车吊到位后,应将
主梁按测量好的位置放在轨道上,然后找出汽车吊合适的位置,将吊车固定。
选好吊装位置,割好吊装孔,穿上钢丝绳与吊具,试吊后,汽车吊可将主梁缓缓吊起,主梁下连接位置超出支腿高度后,慢慢与支腿距离接近,此时每个支腿应利用已准备好的平台上去一个施工人员,指挥起重机将主梁稳固地放在支腿上,然后根据技术要求施焊。
3、司机室及其它结构件吊装:
主梁吊装完成后,根据需要现场焊接脚手架之后,吊装司机室、走台、爬梯、栏杆及其它电器制作件,根据安装图纸逐一焊牢,最后将小车吊上,安装风雨棚。
五、电气安装
电器设备安装应按照GB/T14406-93技术要求进行。
应注意以下几点
1、电器箱、电阻器应安装牢固,其垂直偏斜应不大于12%,四箱及四箱以下电阻器可以直接叠装,五箱及五箱以上电阻器叠装时,应有加固装置,电阻器叠装之间间隔应不小于80mm。
2、安装在走台或室内的电气设备应不小于500mm的通道。
3、电线应敷设在线槽或金属管中,确实不便敷设的应用金属软管。
4、不同机构、不同电压种类和电压等级的电线应分开穿管,照明线路应分开穿管。
5、进出线孔、线槽均应采取防雨措施。
6、导线两端应有与电路图一致的永久性识别标记。
7、起重机的所有电气设备,正常不带电的外壳金属线管,安全照明变压器低压端一侧,均应可靠接地。
8、电气安装完成后,进行绝缘测试,电机及线路绝缘不得小于1兆欧。
六、润滑
全部安装完毕后应进行全车润滑,按规定给减速机、联轴器、制动器等加油。
(见下表)
起重机的润滑部位、润滑油牌号
七、试车
1、空载试验
开始试车时,各机械传动部分,电气柜应有专人监视,口令和信号要统一,在专人指挥下才能送电试车。
启动送电过程,观察运行状态,对异常部分随时排除直到一切运行正常。
应注意以下几点:
1)应调整大车运行电机接线相序,使其运转方向一致。
2)要调整控制器的操作方向与起重机动作方向一致。
3)要用慢速跑完大小车行程后,才能加速运行。
4)要试验各讯号警报系统是否有效。
2、负载试验
静载荷试验的项目有:
(1)使小车停在跨中,缓慢起升额定载荷,使载荷离地100mm,停悬10min,测量主梁的下挠度:A3~A6工作级的小于等于S/800(S为起重机的跨度,单位为mm);A7、A8工作级的小于等于S/1000;当卸载后,梁架不应有永久性变形、裂纹,该试验需反复进行三次。
(2)使小车停在跨中,起升1.25倍的额定载荷,使之离开地面100mm,停悬10min,然后卸去载荷,反复进行三次后,梁架不应有永久性变形、裂纹,并在此时检查主梁的实际拱度,其值应大于0.7△F(△F为主梁的上拱度值)。
动负荷试验:
按操作守则的规定,将加、减速度和速度限制在正常运行范围内,以1.1倍的额定载荷试验,同时开动两个机构,使起升和运行机构做反复起动、制动、并按其工作级别的规定,连续试验时间不小于1h,各机构应动作灵敏、运行平衡且限位开关、安全保护的联锁装置动作正确和及时,各零部件应完好无损,各连接处不应松动。
3、试验完毕后,应填写测试报告,如下:
起重机性能的测试记录:
河南省郑起起重设备有限公司年月日
下面为附送毕业论文致谢词范文!不需要的可以编辑删除!谢谢!
毕业论文致谢词
我的毕业论文是在韦xx老师的精心指导和大力支持下完成的,他渊博的知识开阔的视野给了我深深的启迪,论文凝聚着他的血汗,他以严谨的治学态度和敬业精神深深的感染了我对我的工作学习产生了深渊的影响,在此我向他表示衷心的谢意
这三年来感谢广西工业职业技术学院汽车工程系的老师对我专业思维及专业技能的培养,他们在学业上的心细指导为我工作和继续学习打下了良好的基础,在这里我要像诸位老师深深的鞠上一躬!特别是我的班主任吴廷川老师,虽然他不是我的专业老师,但是在这三年来,在思想以及生活上给予我
鼓舞与关怀让我走出了很多失落的时候,“明师之恩,诚为过于天地,重于父母”,对吴老师的感激之情我无法用语言来表达,在此向吴老师致以最崇高的敬意和最真诚的谢意!
感谢这三年来我的朋友以及汽修0932班的四十多位同学对我的学习,生活和工作的支持和关心。
三年来我们真心相待,和睦共处,不是兄弟胜是兄弟!正是一路上有你们我的求学生涯才不会感到孤独,马上就要各奔前程了,希望(,请保留此标记。
)你们有好的前途,失败不要灰心,你的背后还有汽修0932班这个大家庭!
最后我要感谢我的父母,你们生我养我,纵有三世也无法回报你们,要离开你们出去工作了,我在心里默默的祝福你们平安健康,我不会让你们失望的,会好好工作回报社会的。
致谢词2
在本次论文设计过程中,感谢我的学校,给了我学习的机会,在学习中,老师从选题指导、论文框架到细节修改,都给予了细致的指导,提出了很多宝贵的意见与建议,老师以其严谨求实的治学态度、高度的敬业精神、兢兢业业、孜孜以求的工作作风和大胆创新的进取精神对我产生重要影响。
他渊博的知识、开阔的视野和敏锐的思维给了我深深的启迪。
这篇论文是在老师的精心指导和大力支持下才完成的
感谢所有授我以业的老师,没有这些年知识的积淀,我没有这么大的动力和信心完成这篇论文。
感恩之余,诚恳地请各位老师对我的论文多加批评指正,使我及时完善论文的不足之处。
谨以此致谢最后,我要向百忙之中抽时间对本文进行审阅的各位老师表示衷心的感谢。
开学自我介绍范文:首先,我想说“荣幸”,因为茫茫人海由不相识到相识实在是人生一大幸事,更希望能在三年的学习生活中能够与大家成为好同学,好朋友。
其次我要说“幸运”,因为在短暂的私下接触我感觉我们班的同学都很优秀,值得我学习的地方很多,我相信我们班一定将是团结、向上、努力请保留此标记。
)的班集体。
最后我要说“加油”衷心地祝愿我们班的同学也包括我在内通过三年的努力学习最后都能够考入我们自己理想中的大学,为老师争光、为家长争光,更是为了我们自己未来美好生活和个人价值,加油。
哦,对了,我的名字叫“***”,希望大家能记住我,因为被别人记住是一件幸福的事!!
)查看更多与本文《高中生开学自我介绍》相关的文章。