带式输送机综合保护装置技术标准

带式输送机综合保护装置技术标准
一、《煤矿安全规程2016》
第五百七十一条带式输送机必须设置下列安全保护：
（一）拉绳开关和防跑偏、打滑、堵塞等。

（二）上运时应当设制动器和逆止器，下运时应当设软制动和防超速保护装置。

（二）机头、机尾、驱动滚筒和改向滚筒处应当设防护栏。

第五百七十三条带式输送机启动时应当有声光报警装置，运行时严禁运送工具、材料、设备和人员停机前后必须巡杏托。

棍和输送带的运行情况，发现异常及时处理检修时应当停机闭锁。

二、《中华人民共和国煤炭行业标准》中MT872-2000 《矿用带式输送机保护装置技术条件》中
4.5 保护特性要求
4.5.1 打滑保护特性:
当输送带速度在10s内均在(50%~70%)Ve(Ve为额定带速)范围内,或输送带速度小于等于50%Ve时，或输送带速度大于等于110%Ve时,打滑保护装置应报警,同时中止带式输送机的运行。

对带式输送机正常起动和停止造成的速度变化,打滑保护装置不应有保护动作。

打滑保护应采用反时限特性。

4.5.2堆煤保护特性:
堆煤保护装置在2s内连续检测到煤位超过预定位置应报警,同时中止带式输送机运行。

对于使用靠改变偏转角或动作行程来进行煤位保护的这类堆煤保护装置,其保护动作时所需的作用力不大于9.8 N。

4.5.3跑偏保护特性：
a)当运行的输送带跑偏时,跑偏保护装置应报警；
b)当运行的输送带超出托辊端部边缘20mm时,跑偏保护装置中止带式输送机的运行；
c)对于使用接触式跑偏传感器之类的跑偏保护装置,其保护动作所需作用于跑偏传感器中点正向力为20~100 N。

4.5.4超温洒水保护特性：
在测温点处温度超过规定值时超温洒水装置应报警,同时能启动洒水装置,喷水降温。

对主滚筒温度的监测将温度阈值设定如下：
测温点与离被监测点发热处距离为10~15 mm时为(42士2)C;直接测量滚简表面温度为(70 +2);直接测量滚简内壁温度为(60土2) C。

其他部位依据现场实际情况设定。

4.5.5 烟雾保护特性：
a)烟雾探测器必须设置防尘罩；
b)连续2s内，烟募浓度Y(指离子型烟雾探测器),达到1.5时，烟雾保护装置应报警,中止带式输送机的运行,同时启动洒水装置,喷水降温；
c)必须同时设置烟雾和温度监控。

4.5.6撕裂保护特性：
运行的输送带纵向撕裂时,撕裂保护装置应报警,同时中止带式输送机运行。

4.5.7双向急停开关保护特性：
双向急停开关任任何一边的拉线上施加40~200N的力时（安标标准为0-400N），双向急停开关能中止带式输送机的运行，并能自锁和复位。

三、总煤业字〔2009〕264号规定中
（一）集中用带式输送机
第六条运行的胶带输送机必须按《煤矿安全规程》及开滦集团公司的有关规定安装和使用安全保护装置。

采用滚筒驱动带式输送机时：
（一）必须装设驱动滚筒防滑保护、堆煤保护。

（二）必须装设防跑偏装置。

其中机头、机尾各安装一对，中部每200米安装一对。

（三）必须装设温度保护、烟雾保护和自动洒水装置。

其中在驱动滚筒附近必须安设一组，其它部位根据输送机的长度确定。

当输送机使用长度小于等于500米时，沿途应至少安设2组（包括驱动滚筒处），当使用长度超过500米时，按每延长500米内至少增加一组设置。

（四）必须装设沿线双向急停保护装置。

带式输送机沿途每100米必须至少安设一组双向急停开关，开关应具有自锁和复位功能。

人员在距急停开关不大于50米范围内能随时利用急停拉线有效终止带式输送机的运行。

（五）在具有双滚筒驱动的带式输送机驱动滚筒上方位置，必须安设带式输送机双向滚筒人员保护装置。

（六）必须安设输送带涨紧力下降保护装置和防撕裂保护装置。

（七）倾斜巷道中使用的带式输送机，上运时，必须同时装设防逆转装置、断带抓捕装置和制动装置；下运时，必须装设断带抓捕装置和制动装置。

（八）液力偶合器严禁使用可燃性传动介质（调速型液力耦合器不受此限）。

（九）带式输送机应加设软启动装置，下运带式输送机应加设软制动装置。

采用钢丝绳牵引带式输送机时：
（一）必须装设过速保护；
（二）必须装设过电流和欠压保护；
（三）必须装设钢丝绳和输送带脱槽保护；
（四）必须装设输送带局部过载保护；
（五）必须装设钢丝绳张紧车到达终点和张紧重锤落地保护。

（六）在倾斜井巷中，必须装设弹簧式或重锤式制动闸，制动闸的性能应符合下列要求：
1．制动力矩与设计最大静拉力差在闸轮上作用力矩之比不得小于2，也不得大于3；
2．在事故断电或各种保护装置发生作用时能自动施闸。

（二）采掘用带式输送机
第六条运行的带式输送机必须按《煤矿安全规程》及开滦集团公司的有关规定安装和使用安全保护装置。

采用滚筒驱动带式输送机时：
（一）必须装设驱动滚筒防滑保护、堆煤保护。

（二）必须装设防跑偏装置，其中机头、机尾各安装一对，中部每200米安装一对。

（三）必须装设温度保护、烟雾保护和自动洒水装置。

其中驱动滚筒附近必须安设一组，其它根据输送机的使用长度确定。

当使用长度小于等于500米时，沿途应至少安设2组（包括驱动滚筒处），当使用长度超过500米时，按每延长500米内至少增设一组设置。

（四）必须装设沿线双向急停保护装置。

带式输送机沿途每100米必须至少安设一组双向急停开关，开关应具有自锁和复位功能。

工作人员在距急停开关不大于50米范围内能随时利用急停拉线有效终止带式输送机的运行。

（五）在具有双滚筒驱动的带式输送机驱动滚筒上方位置，必须安设带式运输机双向滚筒人员保护装置。

（六）倾斜巷道中使用的带式输送机，上运时，必须同时装设防逆转装置和制动装置；下运时，必须装设制动装置。

（七）液力偶合器严禁使用可燃性传动介质（调速型液力耦合器不受此限）。

（八）带式输送机应加设软启动装置，下运带式输送机应加设软制动装置。

（九）输送机机尾的转动部位必须安装机尾防护罩。

采掘工作面内不得采用钢丝绳牵引带式输送机作为运输工具。

三、带式输送机综合保护装置安装位置技术标准
皮 速度传感器
KTK18L KTK18L KTK18L KTK18L KTK18L KTK18L KTC129-J 100米100米100米100米100米
拉线急停电话，具有声
光报警及拉线急停功能
（一）速度保护（防滑保护）
1、速度保护的作用
速度保护装置的作用是当驱动滚筒与输送带打滑摩擦时，使带式输送机自动停机。

2、速度保护的安装位置
⑴接近式传感器速度保护装置：将磁铁安装在改向滚筒的侧面，速度传感器安装在与磁铁相对应的皮带架上，速度传感器探头的中心应对准磁钢的中心，两者皆要用螺丝固定牢固，间距5-10mm，调整到动作灵敏可靠为止。

⑵滚轮式防滑保护装置：应将速度传感器安装在下胶带上表面，并使胶带与滚轮保持足够的驱动摩擦力，要求固定牢固，偏离皮带中心线不超过±100mm。

图为速度传感器安装示例
3、防滑保护的试验方法
⑴传感器式防滑保护装置试验方法是使传感器远离磁钢，胶带输送机延时5秒钟应能自动停机。

⑵滚轮式防滑保护装置试验方法是将滚轮提起使其脱离皮带表面，胶带输送机延时5秒钟应能自动停机。

4、建议防滑保护的试验周期
防滑保护应每天在检修期间试验一次。

（二）堆煤保护
1、堆煤保护的作用
堆煤保护装置的作用是当皮带输送机机头发生堆煤时，使带式输送机自动停机。

2、堆煤保护的安装位置
（1）两部带式输送机转载搭接时，堆煤保护传感器在卸载滚筒前方吊挂，传感器触头水平位置应在落煤点的正上方，距下部胶带上带面最高点距离不大于500mm，且吊挂高度不高于卸载滚筒下沿，安装时要考虑到洒水装置状况，传感器安装在下落物料不直接冲击的地方，或在传感器上加保护管或保护板，防止砸坏和误动作。

（2）胶带与煤仓直接搭接时，可在煤仓满仓位置或溜煤槽落煤点上方500mm处安装一个堆煤保护传感器，两处安装堆煤保护传感器都必须灵敏可靠。

（现在一般都装仓位计，通过煤仓煤位控制皮带停机）
（3）堆煤保护控制线应自巷道顶板垂直引下，传感器触头垂直吊挂，并可靠固定，严禁随风流摆动，以免引起保护误动作。

（4）带式输送机机头安装有除铁器或其它设施，影响堆煤保护传感器安装时，应加工专用托架安装，确保传感器固定牢固。

3、堆煤保护的试验方法
胶带输送机正常运行时，人为的推动或短接堆煤保护传感器触头，使保护动作，胶带输送机延时1～3秒钟应能自动停机。

4、建议堆煤保护试验周期
应每天在检修期间试验一次。

（三）防跑偏保护
1、防跑偏保护装置的作用
防跑偏保护装置的作用是在输送带发生跑偏时，能使输送机延时自动停机。

2、防跑偏保护装置的安装位置
⑴当运行的输送带跑偏超过托棍边缘20mm (如使用三联棍的带式输送机超过70mm) , 跑偏保护应动作，保护主机开始记录状态，但不造成停机；保护器主机经过延时5～15秒后，如胶带仍处于跑偏状态，保护器主机将自动切断控制输出，实现停车。

⑵防跑偏装置应垂直安装在皮带机安装架两侧槽钢或圆钢上，机头处离机头卸载滚筒约5米处。

安装要牢固，以不妨碍传感器的导杆动作为宜。

（3）对于使用接触式跑偏传感器之类的跑偏保护装置，其保护动作所需作用于跑偏传感器中点正向力为20-lOON。

！注意 1、变坡点位置应安装跑偏传感器。

2、不得用铁丝捆绑，使用专用架固定在大架或纵梁上。

跑偏安装示例
3、防跑偏保护装置的试验方法
跑偏保护试验方法是在带式输送机正常运行时，人为的推动跑偏传感器的滚动导杆，使限位开关动作，延时5～15秒后能自动停机为正常。

4、建议防跑偏保护装置的试验周期
防跑偏保护传感器应每天在检修期间试验一次。

（四）温度保护
1、温度保护的作用
温度保护的作用是当输送带在驱动滚筒上打滑，使输送带与驱动滚筒产生摩擦，当驱动滚筒处轴承温度升高到60℃时，保护器动作使皮带机停车。

2、温度保护装置的安装位置
热电偶感应式温度传感器应固定在主传动滚筒瓦座（轴承座）上；采用红外线传感器时，传感器发射孔应正对主传动滚筒轴承端盖（瓦座）处进行检测，传感器与主传动滚筒距离为300～500mm。

3、建议温度保护装置的试验方法及周期
温度保护传感器应每天检查并模拟试验一次，新的传感器要在地面试验台用热水做模拟现场试验，动作不灵敏的要及时修复，以作备用。

（五）烟雾保护
1、烟雾保护的作用
烟雾保护装置的作用是当带式输送机的皮带因摩擦等原因引起的火灾及周围有烟雾生成，连续2s内，烟雾浓度达到1.5%时，烟雾保护应报警，并自动切断控制主机输出点使皮带停机，实现烟雾保护。

2、烟雾保护传感器的安装位置
烟雾保护传感器应安装在皮带机头下风侧5m～15m处的皮带正上方，距离顶板不大于300mm。

3、建议烟雾保护装置的试验方法及周期
烟雾保护应每天检查并模拟试验一次，新传感器要在地面试验台用烟雾做模拟现场试验，动作不灵敏的要及时修复，以作备用。

（六）超温自动洒水装置
1、温烟自动洒水装置的作用
自动洒水装置的作用是当输送带在驱动滚筒上打滑，使输送带与驱动滚筒摩擦，温度升高到60℃时，温度保护动作，切断控制主机
输出点，实现自动停机。

同时控制主机控制电磁阀打开，实现对驱动胶带和驱动滚筒同时洒水灭火降温。

2、超温自动洒水装置的安装位置
自动洒水电磁阀应固定在输送机驱动滚筒一侧皮带架上，喷头位于主驱动滚筒上方，保证安装牢固，洒水时能起到对驱动胶带和驱动滚筒同时灭火降温的效果。

电磁阀两侧管路必须安装到位。

3、建议超温自动洒水装置的试验方法
超温自动洒水装置的电磁阀每月更换一次，换下的电磁阀要在地面试验台通电做模拟现场试验，动作不灵敏的要及时修复，以作备用。

（七）急停拉线开关
1、急停拉线开关的作用
急停拉线开关的作用是当运行中的胶带输送机在某种特殊的情
况下，工作人员能够就地进行对胶带输送机进行操作，使运行的胶带输送机能够立即停止运行。

2、急停拉线开关的安装位置
急停拉线开关安装在胶带输送机架的行人侧，以便于操作和观察，从胶带输送机头到胶带输送机尾每隔100米安装一台，所有的拉线开关要用专用电缆进行连接，拉绳要松紧适度，垂度一致。

3、急停拉线开关的试验方法
急停拉线开关的试验方法是在胶带输送机正常运行时，人为拉紧电缆后，胶带输送机能够停止运行，并且闭锁胶带输送机开关为正常。

4、建议急停拉线开关的试验周期
急停拉线开关应每天在检修期间试验一次。

（八）防撕裂保护
1、防撕裂保护的作用
当皮带撕裂时，有物料（煤）落入传感器，达到400g±100g的物料（煤）时或阻挡了光电开关的红外线传输，撕裂保护装置动作，皮带机断电停车。

2、防撕裂保护装置的安装位置
带式输送机应在胶带落煤点下方向机头方向10-15m安装防撕裂保护，防撕裂保护安装在输送机上下层胶带之间，保护方式为压电式和红外式的防撕裂保护，安装时应加工标准托架，将防撕裂传感器安装在皮带机头后部皮带架上，位于上下皮带之间，保持与皮带平行，与上胶带间距为100mm，固定要牢固。

3、防撕裂保护的试验方法
撕裂保护的试验方法是在胶带输送机正常运行时，人为用障碍物挡住光电开关红外线输出端（接受端）或对压电式传感器给予一定压力，胶带输送机能够停止运行为正常。

4、建议防撕裂保护的试验周期
撕裂保护应每天在检修期间试验一次。