TH120D里氏硬度计说明书
里氏硬度计操作规程
里氏硬度计操作规程一、引言里氏硬度计是一种常用的硬度测试仪器，用于测量材料的硬度。
本操作规程旨在规范里氏硬度计的操作步骤，确保测试结果的准确性和可靠性。
二、设备准备1. 确保里氏硬度计处于稳定的工作环境，避免受到外界振动和温度变化的影响。
2. 检查里氏硬度计的外观是否完好，如有损坏或松动的部件应及时修理或更换。
3. 根据需要选择合适的硬度计头和试验台。
三、操作步骤1. 将待测材料放置在试验台上，确保其表面平整、清洁且无杂质。
2. 调整硬度计头的位置，使其与待测材料表面接触，确保垂直度和平行度。
3. 手持硬度计，轻轻按下硬度计头，直至读数稳定。
读数时应避免手指对硬度计的干扰。
4. 记录读数并进行必要的单位换算，得到材料的硬度值。
5. 根据需要，可进行多次测试并取平均值，以提高测试结果的准确性。
6. 测试完毕后，将待测材料从试验台上取下，清洁试验台和硬度计头，确保下次测试的准确性。
四、注意事项1. 在操作过程中，应避免使用过大的力量，以免对硬度计造成损坏。
2. 如发现硬度计头损坏或读数异常，应及时进行维修或更换。
3. 在测试不同材料时，应根据其特性选择合适的硬度计头和试验台。
4. 硬度计应定期进行校准，以确保测试结果的准确性和可靠性。
5. 操作人员应熟悉硬度计的使用说明书，并按照说明书的要求进行操作。
五、数据记录与分析1. 在测试过程中，应及时记录每次测试的读数，并标明测试时间和待测材料的相关信息。
2. 对于多次测试取平均值的情况，应将每次测试的读数进行求和，并除以测试次数，得到平均值。
3. 根据测试结果，可对不同材料的硬度进行比较和分析，以评估其物理性能和质量。
六、安全注意事项1. 在操作里氏硬度计时，应佩戴个人防护装备，如手套和护目镜，以避免意外伤害。
2. 硬度计头可能具有尖锐的边缘，使用时应小心避免划伤皮肤。
3. 在操作过程中，应注意材料的温度和毒性，避免对人体造成伤害。
七、维护与保养1. 定期清洁硬度计的外观和内部部件，以保持其良好的工作状态。
里氏硬度计使用方法
里氏硬度计使用方法
里氏硬度计使用方法如下：
1. 准备工作：校准和调整里氏硬度计，确保其工作正常且准确。
2. 测试准备：将待测试的材料放在一个平坦的水平台上，确保其表面清洁，无任何污垢或凹凸。
3. 硬度计测量：将里氏硬度计的钻头轻轻压在待测试材料的表面上，以一定的力量使钻头穿透材料的表面。
在穿透材料的瞬间，读取里氏硬度计上的刻度，这个数值即为材料的硬度值。
注意，如果材料的厚度较小或表面有凹陷，则必须采取适当的修整方法。
4. 测试记录：将测试结果记录下来，并标明测试时的相关参数，如测量点的位置、使用的力量大小等。
5. 清洁维护：在测试结束后，及时清洁和保养里氏硬度计，以确保其长期的准确性和持久的使用寿命。
需要注意的是，里氏硬度计测试结果仅为相对硬度值，不能直接与其他硬度尺度进行比较，因此不能用于测量绝对硬度值。
此外，测试时要控制好施加的压力，
避免损坏测试材料。
最后，还应注意测试环境的稳定性和干净度，以避免对测试结果产生干扰。
里氏硬度计操作规程
里氏硬度计操作规程一、引言里氏硬度计是一种常用的硬度测试仪器，用于测量材料的硬度。
本操作规程旨在指导操作人员正确、安全地使用里氏硬度计进行硬度测试。
二、仪器准备1. 确保里氏硬度计处于稳定的工作环境，避免受到外界震动和干扰。
2. 检查里氏硬度计的外观，确保仪器无损坏和杂质。
3. 校准里氏硬度计，确保其准确度和可靠性。
4. 准备好测试所需的标准样品和测试位置。
三、操作步骤1. 将待测试的标准样品放置在水平、稳定的测试台上。
2. 调整里氏硬度计的刻度，使其指针指向零刻度位置。
3. 将里氏硬度计垂直放置在标准样品上，并用适当的力量按下硬度计的压头。
4. 观察里氏硬度计的指针位置，记录下读数。
5. 移动里氏硬度计，选择不同的测试位置进行重复测试，至少进行三次测试，并记录下每次的读数。
6. 根据测试结果计算平均值，并将其作为该标准样品的硬度值。
四、注意事项1. 操作人员应穿戴适当的工作服和个人防护装备，避免发生意外伤害。
2. 在操作过程中，应注意保持仪器的稳定性，避免受到外界震动和干扰。
3. 操作人员应熟悉里氏硬度计的使用说明书，并按照要求正确操作。
4. 在测试过程中，应注意保持测试台的平稳和标准样品的水平放置。
5. 测试结束后，及时清理仪器，并将其放置在干燥、通风的地方。
五、常见问题及解决方法1. 里氏硬度计读数不稳定：可能是仪器受到外界震动或干扰，应重新放置并确保稳定。
2. 里氏硬度计读数偏大或偏小：可能是仪器未经过校准，应进行校准操作。
3. 里氏硬度计无法正常工作：可能是仪器损坏或电源问题，应联系维修人员进行维修或更换。
六、维护保养1. 定期检查里氏硬度计的外观，确保仪器无损坏和杂质。
2. 定期校准里氏硬度计，以确保其准确度和可靠性。
3. 定期清洁里氏硬度计，避免灰尘和污垢的积累。
4. 定期更换里氏硬度计的配件，如压头和刻度盘。
七、安全注意事项1. 操作人员应接受相关的培训，熟悉里氏硬度计的使用方法和安全操作规程。
里氏硬度计选型手册
766±30HLD+15 544±40HLD+15
±12 HLD+15 12 HLD+15
5G
590±40HLG 500±40HLG
±12 HLG
12 HLG
6E
725±30HLE 508±40HLE
±12 HLE
12 HLE
7C
822±30HLC 590±40HLC
±12 HLC
12 HLC
因为都是专业的检测仪器，所以在选购时会有很多的影响因素，例如材料、试验方法、试样
CWT、ST 合金工具钢
19.8 ～
HRC 20.4～67.1
20.7～68.2
68.2
HV 80～898 80～935 100～941
22.6～70.2 82～1009
46.5 ～
HRB
Stainless steel
101.7
不锈钢
HB 85～655
HV 85～802
GC. IRON 灰铸铁
HRC HB 93～334 HV
TH120G 里氏硬度计是一种新型的便携式硬度测试仪器，主要适用于测试金属材料的硬度， 具有测试精度高、体积小、操作容易、携带方便，测量范围宽的特点。 里氏硬度计是根据里氏（Dietmar Leeb）硬度测试原理设计而成，测出里氏硬度值经过程序 自动转换成布氏等硬度值，还可以配置各种测试配件，来满足于各种测试条件和环境。 主要适用于金属材料的快速硬度测试，特别适宜对大型零部件及不可拆卸部件的现场硬度测 试。
92～326
NC、IRON 球墨铸铁
C．ALUM 铸铝合金
HRC HB 131～387 HV HB 19～164
HRB 23.8～84.6
里氏硬度计操作规程
里氏硬度计操作规程操作规程：里氏硬度计一、引言里氏硬度计是一种常用的硬度测试仪器，用于测量材料的硬度。
本文将详细介绍里氏硬度计的操作规程，包括仪器的准备、操作步骤、数据记录和注意事项等。
二、仪器准备1. 检查里氏硬度计的外观是否完好，如有损坏应及时修理或者更换。
2. 确保里氏硬度计的测头和压头清洁无污垢，并保持光滑。
3. 校准里氏硬度计，确保其准确度和稳定性。
三、操作步骤1. 将待测材料放置在水平台上，确保其表面光滑、无杂质。
2. 将里氏硬度计的压头轻轻压在待测材料表面，确保与材料接触密切。
3. 将压头缓慢向下推进，直到压头与材料表面接触后住手。
4. 保持压头与材料表面接触的状态，读取硬度计上的刻度值。
5. 根据不同材料的硬度，选择合适的刻度转换公式，将读数转换为硬度值。
6. 重复以上步骤，进行多次测量，以提高结果的准确性和可靠性。
四、数据记录1. 记录每次测量的刻度值和对应的硬度值。
2. 统计多次测量的平均硬度值，并计算硬度值的标准偏差，以评估测量结果的可靠性。
3. 将测量数据整理并记录在相应的测试报告中。
五、注意事项1. 操作时需佩戴适当的个人防护装备，如手套和护目镜，以避免意外伤害。
2. 操作前应熟悉里氏硬度计的使用说明书，了解其功能和操作要点。
3. 在进行测量前，应对里氏硬度计进行预热，以确保测量结果的准确性。
4. 避免在表面有明显凹陷或者突起的材料上进行测量，以免影响测量结果的准确性。
5. 避免将里氏硬度计暴露在高温、潮湿或者腐蚀性环境中，以防止仪器受损。
6. 定期对里氏硬度计进行维护和保养，清洁仪器表面和零部件，确保其正常运行和延长使用寿命。
六、总结本文详细介绍了里氏硬度计的操作规程，包括仪器准备、操作步骤、数据记录和注意事项等。
正确使用里氏硬度计并遵守操作规程，能够有效地测量材料的硬度，提供可靠的测试结果。
在使用过程中，务必注意安全，并定期对仪器进行维护和保养，以保证其性能和使用寿命。
TH120 里氏硬度计 说明书
TH120里氏硬度计使用说明书目 录1 概述--------------------------------------------------------- 42 结构特征与工作原理------------------------------------------- 143 技术特性----------------------------------------------------- 184 使用--------------------------------------------------------- 225 特别提示----------------------------------------------------- 286 操作详解----------------------------------------------------- 307 故障分析与排除----------------------------------------------- 598 保养和维修--------------------------------------------------- 599 检定周期----------------------------------------------------- 60 10贮存条件、运输及注意事项------------------------------------ 60前 言亲爱的用户，感谢您购买了我公司生产的时代TH110系列里氏硬度计(以下简称“硬度计”），此硬度计为便携式检测仪器，采用打印机和数据处理系统一体化的结构，具有体积小、重量轻、便于携带等特点。
在您开始使用本仪器之前，请您务必详细阅读这本“使用说明书”，它将会为您正确使用本仪器提供必要的帮助，希望能使您满意。
本系列硬度计符合以下标准：《里氏硬度计技术条件》 JB/T 9378-2001《TH1系列里氏硬度计》 Q/HD SDF006-200331 概述1.1 产品特点z采用128×64图形点阵液晶显示器，信息丰富。
里氏硬度计操作指导书
里氏硬度计操作指导书
JYB/ZJ01-2016
编制：
校对：
审核：
批准：
北京京冶轴承股份有限公司江苏京冶海上风电轴承制造有限公司
里氏硬度计操作指导书
1目的：
指导操作者正确使用里氏硬度计，从而准确的对被检测工件的硬度性能进行有效评定。
2检测前：
2.1应熟悉里氏硬度计使用说明书；
2.2应检查仪器是否在有效鉴定期内；
2.3应开机检查电源电压是否满足使用要求，如屏幕字符闪烁时，表示已低于额定电压，需关机充电。
2.4应取标准硬度块进行检测校对（并做好记录），校对时符合标准规定后方可使用。
3检测：
3.1被检测工件表面符合检查技术要求（清洁、平整、光滑、表面粗糙度应≥Ra2.0）。
3.2根据被测工件形状，选择合适的冲击装置（DC/DL）及支撑环；
3.3应选择相应材料、检测方向、硬度制等；
3.4进行检测：应按说明书正确操作，
3.5复检
3.5.1锻件进厂后硬度检测：一般以外圆部位检测，出现异常时，进行端面及内圆进行复检；
3.5.2对激光表面淬火后硬度检测：一般套圈平放检测，对数据产生异议时可将套圈立放复检。
4记录：检测时间、工件编号、部位、硬度值等。
5检测结束
5.1检测结束后，再次对仪器进行校验，确定仪器在检测过程中处于正常状态（并做好记录）；
5.2仪器使用完毕，关掉主机和打印机电源，清洁仪器，释放冲击装置；
5.3工作1000次以上，应取下支撑环，取出冲击体，用毛刷清理导管及冲击装置，但不能添加润滑油；
5.4在工作8~24小时后，充电一次，每次8小时。
6本操作指导书于2016.11.10起执行。
里氏硬度计操作规程
里氏硬度计操作规程操作规程：里氏硬度计一、引言里氏硬度计是一种常用的测量物质硬度的工具。
本操作规程旨在提供对里氏硬度计的正确操作方法，以确保测试结果的准确性和可靠性。
二、仪器准备1. 确保里氏硬度计处于稳定的工作环境下，避免受到外界震动和干扰。
2. 检查里氏硬度计的外观是否完好无损，如有损坏应及时报修。
3. 检查里氏硬度计的刻度盘和压头是否干净，如有污垢应使用柔软的布轻轻擦拭干净。
三、样品准备1. 样品表面应平整、无油污和杂质，如有需要，可使用适当的清洁剂清洗样品。
2. 样品的尺寸应符合里氏硬度计的测试要求，如需要，可使用切割机或砂轮机对样品进行加工。
四、操作步骤1. 将样品放置在测试台上，确保样品与测试台之间没有空隙。
2. 调整里氏硬度计的刻度盘，使得刻度盘的指针指向零刻度。
3. 使用手柄将压头轻轻放置在样品表面上，确保压头与样品表面垂直接触。
4. 用手柄向下施加均匀的力量，使得压头与样品表面产生接触，并保持一定的压力。
5. 在压头与样品表面接触的同时，观察刻度盘的指针位置，记录下此时的刻度数值。
6. 释放手柄，将压头从样品表面上抬起，使得样品恢复原状。
7. 重复以上步骤，进行多次测试，取平均值作为最终的测试结果。
五、数据处理1. 将每次测试的刻度数值记录下来，计算它们的平均值。
2. 根据所测得的平均值，使用相应的转换公式将刻度数值转换为硬度值。
3. 将得到的硬度值进行整理和统计，生成测试报告。
六、注意事项1. 在操作里氏硬度计时，应保持手柄的力度均匀和稳定，避免产生过大或过小的压力。
2. 每次测试前，应检查里氏硬度计的刻度盘和压头是否干净，以免影响测试结果。
3. 在测试过程中，应避免样品和测试台之间产生空隙，以确保测试的准确性。
4. 在记录刻度数值时，应注意读数的准确性，避免误差的产生。
5. 操作完成后，应及时清洁里氏硬度计，将其放置在干燥的环境中，以延长其使用寿命。
七、总结本操作规程详细介绍了里氏硬度计的正确操作方法，包括仪器准备、样品准备、操作步骤、数据处理和注意事项等内容。
里氏硬度计操作规程
里氏硬度计操作规程一、引言里氏硬度计是一种常用的金属材料硬度测试仪器，广泛应用于工业生产和科学研究领域。
本操作规程旨在规范里氏硬度计的操作流程，确保测试结果的准确性和可靠性。
二、设备准备1. 确保里氏硬度计处于正常工作状态，并进行必要的校准。
2. 准备好测试样品，确保样品表面平整、清洁，并无明显的划痕或者凹陷。
三、操作步骤1. 将测试样品放置在平稳的工作台上。
2. 选择合适的试验头，根据样品的硬度范围选择相应的刻度。
3. 将试验头轻轻放置在样品表面上，确保与样品表面保持垂直。
4. 按下试验头上的压力按钮，使试验头施加一定的压力在样品表面停留一段时间（通常为15秒）。
5. 松开压力按钮，试验头从样品表面移开。
6. 使用显微镜或者目镜观察试验头上的刻度，记录下读数。
7. 根据所使用的里氏硬度计型号和相关表格，将读数转换为硬度值。
8. 如需要进行多次测试，应在不同位置进行，避免对同一位置造成过多的影响。
四、注意事项1. 在操作里氏硬度计时，应佩戴适当的个人防护设备，如手套和护目镜，以防止意外伤害。
2. 在进行测试前，应确保试验头和样品表面均干净，以避免污染或者干扰测试结果。
3. 在测试过程中，应保持试验头与样品表面的垂直接触，避免斜着放置或者倾斜造成不许确的读数。
4. 在读取刻度时，应使用适当的放大镜或者显微镜，以确保准确度和可读性。
5. 在测试结果记录时，应清晰、准确地标明测试样品的信息和测试位置，以便后续分析和比对。
五、数据处理1. 根据测试结果和相关表格，将读数转换为相应的硬度值。
2. 如有多次测试，可以计算平均值或者选择最接近的数值作为最终的硬度值。
六、结果分析根据测试得到的硬度值，可以对材料的硬度进行评估。
硬度值越高，表示材料越硬；硬度值越低，表示材料越软。
通过硬度测试结果，可以判断材料的适合领域、耐久性和加工性能等。
七、维护保养1. 定期对里氏硬度计进行校准和维护，确保其准确性和可靠性。
2. 在使用完毕后，应将试验头清洁干净并妥善存放。
TH110里氏硬度计说明书
试件表面： (平均粗糙度 Ra)
1.6μm
D+15 11mJ 7.8g
1600HV 3mm
碳化钨
20mm 162mm 80 g
940HV
1.6μm
4
C 2.7mJ
3g
1600HV 3mm
碳化钨
20mm 141mm 75 g
1000HV
0.4μm
G
E(需进口)
90mJ 20g
11mJ 5.5g
2
1.3 可选购的其它冲击装置 (见下页)
3
1.4 冲击装置技术参数
表 1：
冲击装置技术参数一览表
冲击装置
D/DC/DL
冲击能量 冲击体质量
球头： 硬度 直径 材料
11mJ 5.5g DL:7.2g
1600HV 3mm
碳化钨
冲击装置： 直径 长度 重量
试件最大硬度
20mm 147/86/202mm 85/60/100 g
重复性误差小于 6HLD（HLD=760±30 时） ——工作温度：0℃～40℃ ——工作电压：4.7V～6V ——电池：镍氢电池组 (充电时间约 4 小时) ——重量：约 0.615kg (标准配置：主机+D 型冲击装置)
7
2.4 主要功能 ——自动识别冲击装置类型(D、DC、DL、D+15、C、G、E)； ——可通过键盘输入测试日期及测试代号； ——可通过按键选择测试材料及测试方向； ——可实现六种硬度(HL、HRB、HRC、HB、HV、HS)间的相互转换及硬度
与抗拉强度间的相互转换； ——可反复显示各次测试结果，并可手动删除误操作测试结果； ——全屏幕显示现场的测试状态及测试值； ——可打印任意份数的测试结果； ——自动检测电池电压，当电压低于额定值时，灯光闪烁报警； ——可随时输出仪器现场工作状态； ——可自动关机。 2.5 拟合软件
里氏硬度计操作规程
里氏硬度计操作规程（文件编号：****-017）共2页第1页版本/版次：D / 0 生效日期：2016-01-01 1. 目的为了使检测员更好地熟悉和掌握测量仪器的操作方法，保证检测数据的科学、公正和准确性，特制定本规程2. 适用范围适用于D型冲击装置测定的里氏硬度计3. 操作规程3.1测量前先检查硬度计的状态，必须是经过检定且在有效期内；3.2测量方法测量前必须使用随机硬度块对仪器进行检验，其示值误差±6HLD，重复性应符合6HLD；3.2.1启动A将冲击装置插头插入位于仪器的冲击装置插口中；B按开关，启动仪器；C根据被测工件的材质和硬度要求，选择测量键；3.2.2加载向下推动加载套锁住冲击锤；3.2.3定位将冲击装置支承环按选定的测量方向紧压在试样表面上，冲击方向应与试验面垂直；3.2.4测量a）按动冲击装置上部的释放按钮，进行测量。
此时要求试样、冲击装置、操作者均稳定，并且作用力方向应通过冲击装置轴线。
每完成一次测量，显示屏会显示本次测量值；冲击次数计数增1；b）试样的每个测量部位一般进行3次试验，数据分散不应超过平均值的±15HL；c）任意两压痕之间距离应不小于3㎜；任一压痕中心距试样边缘距离应不小于5㎜；d）对于特定材料，欲将里氏硬度值较准确地换算为其它硬度值，必须做对比试验，以得到相应换算关系。
3.2.5读取测量值a）用多个有效试验点的平均值作为一个里氏硬度试验数据；b）在里氏硬度符号HL前显示出硬度数值，在HL后面显示冲击装置类型；c)对于用里氏硬度换算的其它硬度，应在临时硬度符号之前附以相应的硬度符号；d）不同冲击装置类型测得的HL值不同。
4. 工作环境、条件、搬运过程的安全防护4.1 仪器勿置于高温、高湿或多尘的地方。
4.2 不能使用稀释剂或汽油等挥发液体擦拭本机体。
4.3 严禁淋雨和接触腐蚀性化学物质，保持操作面板清洁。
5. 维护保养和注意事项5.1 仪器在运行中发现失准或出现故障时，检测人员应立即停止检测，并报告检测负责人，不得擅自开机检查、处理。
TH110里氏硬度计说明书
σb(MPa) 374-1670 707-1829 704-1980 763-1999 721-1813 844-1869 755-1993 1180-1936 703-1676
11
3 里氏硬度测试原理
3.1 基本原理
随着单片机技术的发展，1978 年瑞士人 Leeb 博士首次提出了一种全新的测
量硬度方法，它的基本原理是具有一定质量的冲击体在一定的试验力作用下冲
序号代号型号异型支承环简图备注103037z1015测外圆柱面r10r15203038z14530测外圆柱面r145r30303039z2550测外圆柱面r25r504030310hz1113测内圆柱面r11r135030311hz12517测内圆柱面r125r176030312hz16530测内圆柱面r165r307030313k1015测外球面sr10sr158030314k14530测外球面sr145sr30179030315hk1113测内球面sr11sr1310030316hk12517测内球面sr125sr1711030317hk16530测内球面sr165sr3012030318un测外圆柱面可调r1018hsdhrbhrchlhbhvobdirectionavematerialtimes5使用与操作1冲击方向显示区2硬度制显示区键盘示意图3示值显示区4材料代号显示区5测试次数5151启动删除状态确认平均强度硬度走纸7456123089打印方向日期19先将冲击装置连接导线插头插入冲击装置插口按下电源开关此时电源接通液晶屏全屏显示两秒后示值显示区右起三位数字显示000或000
与抗拉强度间的相互转换； ——可反复显示各次测试结果，并可手动删除误操作测试结果； ——全屏幕显示现场的测试状态及测试值； ——可打印任意份数的测试结果； ——自动检测电池电压，当电压低于额定值时，灯光闪烁报警； ——可随时输出仪器现场工作状态； ——可自动关机。 2.5 拟合软件
里氏硬度仪器正确操作流程详解
里氏硬度仪器正确操作流程详解关于里氏硬度仪器的正确操作流程你知道多少？本文紧要针对里氏硬度仪器操作流程进行介绍。
4.5设定平均值次数譬如说：假如你将平均值次数设定为3，那么，该仪器将在连续三次测量后，自动显示出3次测量的一个平均值，显示器上并伴有AVE符号指示。
4.6测量程序测试前如有必需可先使用标准试块对仪器进行检验。
一般情况下，标准硬度块的数值是用标定过的里氏硬度计，在其上垂直向下测定5次，取其算术平均值作为它的硬度值。
如该值超标，可以使用用户校准功能进行校准。
4.6.1加载向下推动加载套，使冲击体被锁住，然后捏住加载套使其渐渐复位。
注意：不可将加载套自由弹回，以避开损坏传感器。
4.6.2定位将冲击装置下部的支承环压紧在被测表面，两次测试点距离应≥3mm。
需要注意的是，冲击装置下部的支撑环确定要压紧，冲击方向应垂直于被测表面，否则，测试结果就会有误差。
4.6.3释放按动冲击装置上部的释放按钮，进行测试。
此时要求被测工件、冲击装置、操均稳定，而且作用力方向应通过冲击装置轴线。
每次测试结束后，显示器上便显示出该次测试的硬度值，同时存贮的测量数目自动加1.若测试值显示“E”，表示超出换算范围。
一种换算硬度超出范围，并不能说明另一种硬度也超出测量范围。
任何情况下，当冲击装置没有紧压在试样表面时，都不要按释放按钮，否则支承环很简单松弛。
试样的每个测量区域通常需要进行35次测量，数据离散性不应超过平均值的±15HL。
任意两个冲击点之前的距离或任一冲击点中心距试样边沿的距离参照表4.1若要精准完成从里氏硬度值到其它硬度单位转换,请参照4.4的操作程序。
4.7数据存贮在测量状态时，显示器上有符号“M”指示。
全部的测量值都会自动地保管到存储器里，同时，存贮数据的个数也会自动加1，并显示在屏幕上。
该仪器最多可存储250组，当测量值超过250组时，主机将自动删除较早的数据，也就是说，仪器只保存新的的250组数据。
宇时先锋 里氏硬度计使用说明书
里氏硬度计使用说明书沈阳宇时先锋检测仪器有限公司目录1.里氏硬度计测量原理 (1)2.仪器及冲击装置图示 (2)2.1仪器图示 (2)2.2D型冲击装置图示 (3)2.3冲击装置类型 (4)2.4冲击装置技术参数 (4)2.5标准配置 (6)2.6选配件 (6)3.功能及应用 (7)3.1技术参数 (7)3.2应用范围 (8)4.试件的测前准备 (8)4.1试件要求 (8)4.1.1试件表面粗糙度要求 (8)4.1.2试件质量要求 (9)4.1.3试件表面硬化层厚度 (9)4.1.4曲面测试件的要求 (9)4.2试件的支撑 (10)5.使用与操作 (10)5.1显示图示 (10)5.2键盘图示 (11)5.3开机 (11)5.4参数设置 (11)5.4.1设置测试材料 (11)5.4.2设置硬度制式 (12)5.4.3设置探头类型 (12)5.4.4设置冲击方向 (12)5.4.5设置冲击次数 (12)5.5进行测试 (13)5.6显示平均值 (14)5.7存储和读取数据 (14)5.7.1存储冲击值 (14)5.7.2读取存储值 (14)5.7.3删除存储值 (15)5.8蓝牙与打印 (15)5.9校准 (16)6.保养与维护 (16)6.1清理冲击装置 (16)1.里氏硬度计测量原理通过弹簧力将带有硬金属压头的冲击体推向试样表面，当冲击体撞击检测表面时会使表面产生变形，这将产生动能的损耗。
通过距表面1mm处测得的冲击和回弹速度计算出能量损耗。
冲击体内部的永久磁铁在冲击装置的单线圈中产生一个感应电压。
信号的电压与冲击体的速度成正比。
用一定质量的冲击体在弹簧力的作用下冲击试样表面，冲击体距试样表面1mm处的冲击速度和回弹速度之比即表示里氏硬度。
利用电磁原理，冲击体内的永久磁铁在冲击装置的线圈中产生一个感应电压，此电压与冲击体的速度成正比。
公式如下：HL=1000×VB/VA图1.12.仪器及冲击装置图示2.1仪器图示图2.12.2D 型冲击装置图示图2.22.3冲击装置类型图2.32.4冲击装置技术参数异形冲击装置D/DC/DL D+15C G E冲击能量11mJ11mJ11mJ11mJ11mJ 冲击体质量 5.5g/7.2g7.8g 3.0g20.0g 5.5g 球头硬度1600HV1600HV1600HV1600HV5000HV 球头直径3mm3mm3mm5mm3mm球头材料碳化钨碳化钨碳化钨碳化钨碳化钨冲击装置直径20mm20mm20mm30mm20mm 冲击装置长度86/147/75mm162mm141mm254mm155mm 冲击装置重量50g80g75g250g80g试件最大硬度940HV940HV1000HV650HV1200HV试件表面平均粗糙度Ra：1.6μm 1.6μm0.4μm 6.3μm 1.6μm试件最小重量：可直接测量需稳定支撑需密实耦合>5kg2~5kg0.05~2kg>5kg2~5kg0.05~2kg>1.5kg0.5~1.5kg0.02~0.5kg>15kg5~15kg0.5~5kg>5kg2~5kg0.05~2kg试件最小厚度：密实耦合硬化层最小深度5mm》0.8mm5mm》0.8mm1mm》0.2mm10mm》1.2mm5mm》0.8mm球头压痕尺寸硬度300HV时压痕直径0.54mm0.54mm0.38mm 1.03mm0.54mm压痕深度24μm24μm12μm53μm24μm硬度600HV时压痕直径0.54mm0.54mm0.32mm0.90mm0.54mm压痕深度17μm17μm8μm41μm17μm硬度800HV时压痕直径0.35mm0.35mm0.35mm--0.35mm压痕深度10μm10μm7μm--10μm冲击装置适用范围DC型测量孔或园柱筒内;DL型测量细长窄槽或孔D+15型测量沟槽或凹入的表面C型测量小轻薄部件及表面硬化层。
里氏硬度计操作规程
里氏硬度计操作规程一、引言里氏硬度计是一种常用的测量材料硬度的仪器，广泛应用于金属材料、塑料、陶瓷等领域。
本文旨在详细介绍里氏硬度计的操作规程，包括仪器准备、样品准备、测试步骤、数据记录和结果分析等内容。
二、仪器准备1. 确保里氏硬度计处于稳定的工作环境，温度和湿度适宜。
2. 检查里氏硬度计的刻度盘和压头是否清洁无损。
3. 校准里氏硬度计，确保其准确度符合要求。
三、样品准备1. 根据需要测量的材料类型，选择合适的样品。
2. 样品表面应平整、光洁，无明显的凹凸或划痕。
3. 样品的尺寸应符合里氏硬度计的测试要求。
四、测试步骤1. 将样品放置在测试台上，确保其与测试台接触牢固。
2. 调整里氏硬度计的初始位置，使压头与样品接触。
3. 轻轻旋转刻度盘，使压头缓慢下压，直至触及样品表面。
4. 等待几秒钟，使压头稳定在样品表面上。
5. 读取刻度盘上的示数，记录下来。
五、数据记录1. 将每个样品的测试结果记录在数据表中。
2. 包括样品编号、测试日期、压头类型、初始位置、最终位置和测试结果等信息。
3. 如有需要，可以进行多次测试并取平均值。
六、结果分析1. 根据测试结果，计算出样品的里氏硬度值。
2. 可以通过与标准硬度值进行比较，评估样品的硬度程度。
3. 根据不同材料的硬度范围，对测试结果进行分类和分析。
七、注意事项1. 操作里氏硬度计时，应轻柔、稳定，避免过度施力或快速下压。
2. 避免在有风或振动的环境中进行测试，以免影响测试结果的准确性。
3. 定期清洁里氏硬度计的刻度盘和压头，保持其敏感度和准确性。
4. 在测试过程中，如发现异常情况或故障，应及时停止测试并进行维修或更换。
八、总结本文详细介绍了里氏硬度计的操作规程，包括仪器准备、样品准备、测试步骤、数据记录和结果分析等内容。
通过遵循这些规程，能够准确测量材料的硬度，为工程和科研提供可靠的数据支持。
在使用里氏硬度计时，请务必注意安全操作，并遵循相关的操作指南和规程。
里氏硬度计说明书
dynaROCK里氏硬度测量仪使用说明书1概览 (3)1.1 dynaROCK 优势 (3)1.2 主要应用场景与测试范围 (4)1.2.1 主要应用场景 (4)1.2.2 测试范围 (4)1.3 配置 (5)1.4 工作环境 (5)2 结构特性与测试原理 (6)2.1 结构特性 (6)2.1.1 硬度测试仪外观 (6)2.1.2 主机部件 (7)2.1.3 D型冲击头 (8)2.1.4 不同类型的冲击头 (9)2.2 里氏硬度测量原理 (9)3 技术指标 (10)4 准备工作与硬度测量 (11)4.1 准备工作-测试前检查 (11)4.1.1 准备测试件表面 (11)4.1.2 系统设置 (12)4.1.3 预置测试条件 (12)4.2 测试程序 (13)1概览1.1 dynaROCK优势l 宽测量范围。
基于里氏硬度测量原理，可以测量绝大多数金属材料的里氏硬度。
l 大屏幕（128x64 LCD点阵液晶），可显示所有功能和参数。
l 任意角度测试，甚至包括顶面朝下。
l 具备EL背光。
l 直接显示以下几种硬度指标HRB, HRC, HV, HB, HS, HLl 针对不用测试场合，提供其中不同的测试压头（impact devices）设备自动识别不同种类的压头。
l 大容量存储，可记录500组（相对值与平均值，32:1）测试结果，包含单次测量值，平均值，测试日期，冲击方向，冲击次数，材料以及硬度量程等。
l 可以预设最大最小阀值。
测量结果超出阀值自动报警。
l 电池电量显示。
l 软件校准功能。
l 与PC可通过RS232串口进行通信，支持微型打印机。
l 紧凑的金属外壳，适用于恶略工作环境。
l 持续工作时间不低于50小时（2节AA碱性电池）。
自动关机节电功能。
l 外形尺寸： 132 X 76.2 mml 重量: 345gZH1.2主要应用场景与测试范围1.2.1主要应用场景l 模具型腔模具l 轴承以及相关部件l 压力容器，蒸汽发生器以及其他设备的失效分析l 重型工件l 已安装的机械以及永久性组装部件l 狭小空间表面测试l 鉴别金属材料仓库中各类金属类型l 大量程快速测试以及大型工件的多区域测试1.2.2测试范围请参考附录表格3、表格4。
里氏硬度计的使用方法【干货技巧】
里氏硬度计的使用方法内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展.里氏硬度计的测量是基于一种相当简单的物理动态硬度检测原理。
通过弹簧力将带有硬金属压头的冲击体推向试样表面，当冲击体撞击检测表面时会使表面产生变形，这将导致动能的损耗。
通过表面准确测得的冲击和回弹速度计算出能量损耗，冲击体内部的永久磁铁在冲击装置的单线圈中产生一个感应电压，信号的电压与冲击体的速度成比例，经过电子技术处理的信号提供硬度读数供显示和储存。
1 【启动】1.1 将冲击装置（传感器）插头插入仪器的冲击装置插口；1.2按【开/关】键，此时电源接通，仪器进入待测量状态，选择被测材料状态（碳素钢/铸铁/工具钢/合金钢等）。
2 【加载】2.1向下推动加载套锁住冲击体完成了加载。
2.2将冲击装置支承环按选定的测量方向紧压在试样表面上，冲击方向应保持与试验面垂直。
3 【测量】3.1按动冲击装置上部的释放按纽，进行测量。
此时要求试样、冲击装置、操作者均稳定，并且作用力方向应通过冲击装置轴线。
3.2试样的每个测量部位一般进行3次试验。
取平均值。
3.3任意两压痕之间距离或任一压痕中心距试样边缘距离应不小于3mm。
4 【读取测量值】5【测量部位】6 【关机】7【测量值结果合格判定】测量结果在32-39HRC范围为合格，超出32-39HRC范围的螺栓需要更换。
应用范围：适用于所有金属是生产环节检测的理想之选适合重型﹑大型或已安装部件的现场检测方便用于难进入或空间有限的检测场地根据冲击方向自动补偿卓越应用于材料挑选和验收检测操作简单，可对曲面（半径大于10mm）做精确检测内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展.。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
5
leeb 里博 试件最大硬度
试件表面平均 粗糙度 Ra:
试件最小重量: 可直接测量 需稳定支撑 需密实耦合
940HV 1.6μm
>5kg 2～5kg 0.05～2kg
试件最小厚度
密实耦合 硬化层最小深 度
5mm ≥0.8mm
球头压痕尺寸
硬度 300HV 时 压痕直径
压痕深度
硬度 600HV 时 压痕直径 压痕深度
HB
45～315
硬度计系列
92～326 140～
364
表2
序号
材料
1
C 低碳钢
2
C 高碳钢
3
Cr 铬钢
4
CrV 铬钒钢
5
CrNi 铬镍钢
6
CrMo 铬钼钢
7 CrNiMo 铬镍钼钢
里氏硬度 HLD 350～522 500～710 500～730 500～750 500～750 500～738 540～738
方便切换至所有的硬度制式(HL、HB、HRB、HRC、HV、HS)，平行转
换各硬度制测值。
采用大屏幕 128×64 图形点阵液晶显示器，信息丰富、直观。
全中文显示，菜单式操作，操作简单方便。
有高亮背光显示，方便在光线灰暗环境使用。
一台主机可配备 5 种不同冲击装置使用，自动识别冲击装置类型。
1.6μm
>15kg 5～15kg 0.5～5kg
>5kg 2～5kg 0.05～
2kg
10mm ≥1.2mm
5mm ≥ 0.8mm
0.38 1.03 0.5
mm mm 4mm
12μ 53μ 24
m
m μm
0.32 0.90 0.5
mm mm 4mm
8μm 41μ 17
m μm
0.35 -- 0.3
数量 1台 1只 1块 1只 1只 1条 1条 1套
备注
G 型使用 见表 3 见表 4
表3
异型冲击装置 DC（D）/DL D+15
C
冲击能量 冲击体质量
球头硬度: 球头直径: 球头材料:
冲击装置直径: 冲击装置长度: 冲击装置重量:
11mJ 5.5g/7.2g
1600HV 3mm
碳化钨
20mm 86(147)/
6 03-03.12 HZ16.5-30
7 03-03.13 K10-15
8 03-03.14 K14.5-30
9 03-03.15 HK11-13
硬度计系列
测外圆柱面 R10～R15 测外圆柱面 R14.5～R30 测外圆柱面 R25～R50 测内圆柱面 R11～R13 测内圆柱面 R12.5～R17 测内圆柱面 R16.5～R30 测外球面 SR10～ SR15 测外球面 SR14.5～SR30 测内球面 SR11～ SR13
mm -- 5mm
7μm
10
μm
G 型测量
大厚重及
表面较粗
糙的铸锻
件。
序 代 号 型 号 异型支承环简图
备注
6
leeb 里博
号 1 03-03.7
Z10-15
2 03-03.8 Z14.5-30
3 03-03.9 Z25-50
4 03-03.10 HZ11-13
5 03-03.11 HZ12.5-17
硬度计系列
1.2.2 适用范围
适用范围见表 1、表 2。
表1
材料
硬度制
HRC
Steel and HRB
cast steel HB
钢和铸钢
HV
HS
Steel 锻钢
HB
CWT、ST
HRC
合金工具钢
HV
Stainless
HRB
steel
不锈钢
HB
D/DC 17.1～
68.5 59.6～
99.6 140～651 83～976
2 结构特征与工作原理 2.1 结构特征 2.1.1 硬度计
8
leeb 里博
硬度计系列
2.1.2 D 型冲击装置
1 释放按钮 2 加载套 3 导管 4 线圈部件 5 导线 6 冲击体 7 支承环
9
leeb 里博
2.1.3 异型冲击装置
硬度计系列
2.2 工作原理
用规定质量的冲击体在弹力作用下,以一定速度冲击试样表面,用 冲头在距试样表面 1mm 处的回弹速度与冲击速度的比值计算硬度值。计 算公式如下：
HL=1000×VB/ VA
式中：
HL——里氏硬度值
VB——冲击体回弹速度
VA——冲击体冲击速度
冲击装置输出信号示意图如下:
10
leeb 里博
硬度计系列
3 技术特性
3.1 技术参数
测量范围：HLD（100～990）HLD
测量方向：360°垂直向下、斜下、水平、斜上、垂直向上
硬度制式：里氏(HL)、布氏(HB)、洛氏 B(HRB)、洛氏 C(HRC)、维
leeb 里博
目录
硬度计系列
1.概述 ................................................................................... 2 2.结构特征与工作原理 .......................................................... 8 3.技术特性 .......................................................................... 11 4.使用 ................................................................................. 16 5.特别提示 .......................................................................... 15 6.操作说明 .......................................................................... 17 7.故障分析与排除................................................................ 27 8.保养和维修....................................................................... 37 9.检定周期 .......................................................................... 37 10 用户须知 ........................................................................ 30 11 贮存条件、运输及注意事项 ............................................ 30
leeb 里博
3.2.2 重量: 约 0.6kg(主机)。
硬度计系列
4 使用 4.1 使用前的准备和检查 4.1.1 被测试样表面的要求
试样表面的状况应符合表 3 中的有关要求。 试样表面温度不能过高，应小于 120℃。 试样表面粗糙度不能过大，否则会引起测量误差。试样的被测表面
必须露出金属光泽，并且平整、光滑、不得有油污。 试样重量的要求：对大于 5kg 的重型试样，不需要支撑；重量再
更换时无需重新校准。
可存储最大 600 组（冲击次数 32～1）硬度测量数据。每组数据包
括单次测量值、平均值、测量日期、冲击方向、次数、材料、硬度
制等信息。
可预先设置硬度值上、下限，超出范围自动报警，方便用户批量测
试的需要。
液晶上有剩余电量指示图标，提示用户及时充电。
具有示值软件校准功能。
可配备功能强大的微机软件，具有传输测量结果、测值存储管理、
测值统计分析、打印测值报告等丰富功能，满足质量保证活动和管
理的更高要求（本功能待升级后有效）。
设计依据标准：《里氏硬度计技术条件》 JB/T 9378-2001。
1.2 主要用途及适用范围 1.2.1 主要用途
已安装的机械或永久性组装部件。
2
leeb 里博
模具型腔。 重型工件。 压力容器、汽轮发电机组及其设备的失效分析。 试验空间很狭小的工件。 轴承及其它零件。 要求对测试结果有正规的原始记录。 金属材料仓库的材料区分。 大型工件大范围内多处测量部位的快速检验。
1
leeb 里博
硬度计系列
1 概述
本说明书适用于 TH110，TH140，TH120D,TH120 里氏
硬度计具体到各个型号功能略有差异。
1.1 产品特点
依据里氏硬度测量原理，可以对多种金属材料进行高精度检测。
支持“锻钢（Steel）”材料，当用 D/DC 型冲击装置测试“锻钢”
试样时，可直接读取 HB 值，无需人工查表。
26.4～ 99.5
142～651
17.1～ 67.1
83～976 59.6～
99.6 140～651
冲击装置
C
G
20.0～
69.5
47.7～
99.9
80～683 90～646
80～996
31.9～ 102.3
DL 20.6～68.2
37.0～99.9 150～646 85～950
26.5～99.4
通讯接口（待升级）：USB
示值误差和示值重复性见表 5。
表5
序 冲击装置类 标准里氏硬度