合成催化剂钝化方案
合成催化剂钝化方案 Document number：PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT1998
京宝新奥合成催化剂钝化方案
编制
批准：
河南京宝新奥新能源有限公司
2014年5月26日
合成催化剂钝化方案
京宝新奥合成催化剂钝化方案由于一、三段反应器内部的催化剂活性下降比较明显，已经满足不了长周期稳定运行，根据新一段反应器准备情况和生产实际情况，决定在这次大修中将一三段反应器的催化剂进行更换，由于二段反应器中的催化剂不更换，要对二段反应器的催化剂进行保护，所以给一三段反应器催化剂钝化带来了难度，为了保证二段反应器催化剂不受氧化，一三段催化剂顺利进行钝化，特制订次钝化方案。
1.准备工作：
合成系统置换降温结束
对二段反应器进、出口和循环气进口加上盲板
精脱硫出口阀后加盲板
钝化用的氮气、仪表空气等已准备完毕
确认分析条件具备每30分钟分析一次反应器进出口气体的能力。
2.钝化步骤
将反应器R0302隔离出系统，氮气吹扫置换R301和
R303，检测反应器出口气体CO+H2含量，确定CO+H2含量≤0. 5%之后才进行钝化。
建立反应器到循环压缩机的循环圈，合成系统开始做氮气循环，此时系统压力保持在以下。
利用仪表空气向系统内补入氧气。开始通入氧气时，反应器进口处取样中氧含量应低于%，密切观察反应器床层温度变化，如有温度上升，在床层温度略有下降或稳定时才可以继续加大氧气加入量。在反应器进口氧气含量小于1%之前，每次以%的速度递增氧气含量。
整个钝化过程中，应该保持反应器床层温度低于60℃，每次增加氧气含量的时候，应保持催化剂床层瞬时温升小于5℃。
密切注意反应器床层热点下移的情况。当反应器进口处氧气含量高于8-10%时，可以适当提高氧气补入速度，但仍要注意上述要求。
逐步提高反应器进口氧气含量，直至反应器出口氧气含量大于20%，进出口氧气含量相同时，钝化结束。
催化剂钝化过程中可以保持一定排放量，以控制系统压力稳定，钝化后期可以适当减少氮气用量。
钝化结束后，拆开反应器人孔及卸料口，用布袋或软管控制催化剂流出速率，将催化剂过筛处理后，装桶封好以备再次装填。
具体钝化过程如下表：
注1：当床层温度高于55℃时，需控制氧气含量，高于60℃时要采取措施控制床层温度。
注2：此时间为最短保持时间，根据实际操作工况适当延长保持时间。
3、钝化终点判断
反应器进出口气体氧含量无变化或变化不大。
反应器床层没有明显温度变化。
4、注意事项
反应器出口气体分析CO+H2含量，确定合格后，才可以向系统中通入氧气。
钝化过程中，发现反应器床层温度上升幅度较大时，应减少氧气含量，甚至切断仪表风供氧，若床层温度有大幅度上升，需要通入一定量蒸汽，待床层温度正常后才能继续进行钝化。
钝化过程中，由于催化剂活性较高反应强烈，应严格控制起始氧气浓度和氧气浓度提高速度。
钝化过程中要有人专门负责，现场指挥。
钝化流程见图三
济南某山体修复治理施工方案施工组织设计
一、施工组织设计方案及人员配备情况 、编制依据及原则 编制依据 （）《济南破损山体修复治理工程招标文件》，招标编号：。 （）现行园林绿化工程施工及验收规范、施工技术标准、程序，施工操作规程、质量检验评定标准。 （）投标人现场勘察和工地调查情况 （）投标人历年来积累的成功施工经验、技术水平、机械装备等条件。 编制原则 根据招标文件的要求，我们以招标文件和现场踏勘为基础，按照“提高质量，确保安全，文明施工，降低成本，如期高效”的项目管理思路，根据以下原则进行施工组织设计的编制。 （）确保工期的原则。根据招标文件的工期要求，编制科学的、合理的、周密的施工方案；采用信息化管理技术，合理安排工程进度，搞好工序衔接，实施进度监控，实行网络控制；确保实现工期目标，满足建设单位要求。 （）坚持质量第一的原则。按照招标文件对工期的要求，结合投标人的人力资源、机械装备和类似工程的施工经验，以科学的施工组织、切实可行的施工方法、可靠的技术保证措施，来确保按期优质安全高效的完成本项目。 （）坚持实事求是的原则。在制定施工方案时，坚持科学组织、合理安排、均衡生产，采用项目法管理，通过与业主、监理和设计单位的充分合作，实现人力、机械、物资等资源的最佳优化。 （）科学配置的原则。充分发挥企业技术实力、施工机械设备配套能力及项目管理优势。根据本合同段的工程量大小及各项管理目标的要求，在施工组织中实行科学配置，选派有类似工程施工经验的管理人员和专业化施工队伍，投入高效先进的施工设备，确保流动资金的周转使用，做到专款专用。 （）方案优化的原则。采用新技术、新工艺、提高工程质量、降低工程施工成本、科学组织、合理安排、优化施工方案是工程管理的行动指南，在施工组织设计编制中，对关键工序进行多种施工方案比选，在技术可行的前提下，择优选
雷尼镍催化剂的制法
骨架镍催化剂的制法 骨架镍催化剂(Raney nickel，拉尼镍)是利用粉碎了的镍一硅合金或镍一铝合金与苛性钠水溶液反应而制得。用这种方法制得的催化剂具有晶体骨架结构，其内外表面吸附有大量氢气，具有很高的催化活性。在放置过程中，催化剂会慢慢失去氢，在空气中活性下降得特别快。因此只有在密闭良好的容器中，将骨架镍催化剂放在醇或其它惰性溶剂的液面以下，隔绝空气才会保持其活性。 拉尼镍是一种应用范围广泛的催化剂，差不多对所有能进行氢化和氢解的官能团都起作用。对烯烃或芳环的氢化相当有效，能顺利地氢解碳--硫键(脱硫作用)；但对酰胺、酯的氢解效果不佳。它的主要特点是在中性或碱性溶液中，能发挥很好的催化作用，尤其是在碱性条件下，催化作用更好。因此在氢化时常加入少量的碱性物质，例如三乙胺、氢氧化钠和氢氧化锂等，均能明显提高活性(硝基化合物除外)。如还原羰基化合物时，加入少量的碱，吸氢速度可以增加3～4倍。与其它贵金属催化剂例如氧化铂、钯／炭等相比，其氢化温度和压力较高，但价格要便宜的多。而且来源方便，制备简便。 卤素(尤其是碘)，含磷、硫、砷或铋的化合物及含硅、锗、锡或铅的有机金属化合物在不同程度上可使拉尼镍中毒。在压力下，有水蒸气存在时，拉尼镍会很快失活，使用时应予注意。 拉尼镍活性降低的主要原因是①失去氢；②催化剂表面层组成改变，⑧由于生成结晶而使催化剂表面积减少，④中毒。 镍一硅合金由于较硬，粉碎和溶解都较难，所以使用不普遍。通常，镍一铝合金是制备各种类型拉尼镍的基本原料。含镍一般在30～50％之间，其余为铝。使用上述组成的镍一铝合金，均能制得具有一定活性的拉尼镍，可根据需要加以选择。最常用的镍—铝合金是镍铝各占50﹪的微细颗粒体。其制备过程如下。在氧化铝或石棉坩埚内，按比例先把纯铝放入坩埚，在电炉上熔融。待温度达到 1000℃左右时，加入纯镍粉。这时由于有熔化热产生，使温度升到 1200～1300℃。用石墨棒不断搅动，保温 20～30分钟。然后倒入大容器中，缓缓冷却以保证合金具有规则的晶格结构。若冷的太快、
催化剂装填安全注意事项
催化剂装填安全注意事项 1、详细的装填资料 一．准备工作 1. 合成塔壳程和汽包水试压及蒸煮合格后，降至常温。 2. 已清除合成塔内的堵塞物，用钢刷将内部除锈并清扫干净。 3. 合成循环回路吹扫完毕。 4. 打开合成塔上下人孔盖，进入塔内仔细检查是否清理干净，催化剂支承框上的钢丝网是否完好。 5. 准备好装填氧化铝球和催化剂所需工具： 孔径3×4筛子 2台吊车 1台 低压安全灯 3台磅称 2台 防雨蓬布数张扒具 探绳数条（7000 mm）防尘口罩 五节电简数支防尘镜 10～15L的小袋若干皮卷尺 特别防尘连体工作服扫把 6．要求物资供应部门将Φ25和Φ8～10两种氧化铝球送至现场，搬运到合成塔筐架二层平台上，在平台上放一块蓬布，其上放一块塑料布。将氧化铝球开桶倒出检查，把破碎的捡出来。 二．装填惰性球 1．低压安全照明灯应接到塔内，以便入塔人员工作。 2．操作人员必须将身上携带的小刀、硬币、钢笔等易脱落物品取下，并穿戴特别防尘连体式工作服、手套、安全帽后方能进入合成塔内工作。 3．按预计装填高度在合成塔下封头内划好大、小瓷球从下部人孔的装填高度线。 4．由一至二名操作员从合成塔下人孔进入下封头，在合成塔底部装填Φ25瓷球至大瓷球装填高度线，并用扒具扒平。 5．继续从下人孔装入一层Φ8瓷球至无法再装填为止，并用扒具扒平。测量出剩余空间的高度，计算好剩余空间的体积及所需Φ8的瓷球量。 6. 清理出所有工具和物品后，封好下部人孔。 7. 从上人孔进入合成塔上管板，按计算量补装Φ8瓷球。补装时应按反应管排布规律分六部分依次循迴逐层往上装填，装填时要缓慢、均匀防止瓷球在列管内架桥。 8．从上管板补装瓷球的过程中，应不断用探绳测量各个部位瓷球装填高度，使各部位瓷球装填高度尽可能相等（尽量控制装填高度差在10mm以内）。 9．瓷球最终装填与下管板齐平。 三．催化剂装填 1．在干净的地上放置两张蓬布，在蓬布上用孔径3×4筛子将催化剂开桶过 筛，除去其中的触媒灰和碎粒。最好是将催化剂通过一倾斜筛子的方式进行过筛，在过筛过程中要防止踩碎催化剂。 2．过筛后的催化剂分装于10~15L的小袋子中，用吊车吊至合成塔上部人孔平 台。 3．按预计装填高度在合成塔内画好催化剂的装填高度线。 4．根据合成塔直径大小确定进入合成塔装填催化剂的人数，入塔装填催化剂的 人员必须佩戴过滤式防尘口罩和防尘镜，不可携带易脱落物品进入合成塔内。
区人防工程设备设施维护维修施工方案模板
区人防工程设备设施维护维修施工方案模板 1
目录 第一节工程概况………………………………………………………………………………… (4) 1.1编制依据 (4) 1.2工程范围 (4) 第二节施工管理与组织说明 (4) 1.1设立现场管理架构 (4) 1.2人员配备 (4) 1.3成立技术工艺 组………………………………………………………………………………… 2
(4) 1.4实行工程全面质量管理制度 (5) 1.5设立安全检查组 (5) 第三节劳动力需用量计划 (5) 第四节工程材料进场计划 (5) 1.0材料的采购供货组织 (5) 2.0材料的质量保证 (6) 第五节项目经理部组成………………………………………………………………………………… 3
(7) 1.0项目部一览表 (7) 2.0主要技术人员简历表 (8) 第六节工期保障措施 (15) 1.0缩短开工前准备时间 (15) 2.0做好计划安排 (15) 3.0落实材料到场时间 (15) 4.0落实现场施工进度安排………………………………………………………………………………… 4
(15) 5.0采用先进工艺及设备缩短工期 (15) 6.0成立技术工艺组 (16) 7.0实行全面质量管理制度 (16) 8.0专款专用计划 (16) 9.0设立安全检查组 (16) 第七节技术质量保证措施 (16) 1.0材料要求………………………………………………………………………………… 5
(16) 2.0人员要求 (17) 3.0过程控制 (17) 4.0质量控制 (17) 第八节施工组织及方法、施工程序说明 (17) 1.0施工组织及方法 (17) 2.0具体分工负责 (17) 3.0现场管理方法 (18) 6
山体修复施工方案
精品文档就在这里--------------各类专业好文档，值得你下载，教育，管理，论文，制度，方案手册，应有尽有 ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------半山山体滑坡修复工程 施 工 方 案
施工单位：杭州坤天建筑工程有限公司 日期：年月日201448 ---------------------------------------------------------精品文档--------------------------------------------------------------------- 精品文档就在这里---------------------------各类专业好文档，值得你下载，教育，管理，论文，制度，方案手册，应有尽有-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 一、编制原则 、编制原则1 依据半山风景区管理处的要求，我们以建设要求和现场勘查为基础，按照“提高质量，确保安全，文明施工，降低成本，如期高效”的项目管理思路，根据以下原则进行施工组织设计的编制。 （）确保工期的原则。根据半山风景区管理处的建设方案对工期要1求，编制科学的、合理的、周密的施工方案；采用信息化管理技术，合理安排施工进度，搞好工序衔接，实施进度监控，实行网络控制；确保实现工期目标，满足建设工期要求。 （）坚持质量第一的原则，按照半山风景区管理处的建设方案对工2期的要求，结合我公司的人力资源、机械装备和类似工程的施工经验，以科学的施工组织、切实可行的施工方法、可靠地技术保障措施，来
雷尼镍催化剂的制备
雷尼镍催化剂的制备 雷尼镍催化剂是一种十分重要的骨架镍催化剂，其发现和发展最早可以追述到1925年。现在由于其具有的高活性、高选择性以及生产使用成本低的优点，已被广泛应用于有机还原反应，如烯烃芳香环、醛、酮、硝基、腈基等的催化加氢及脱卤反应。本文将主要介绍W-6型拉尼镍催化剂的主要制备方法。 1．W-6型拉尼镍催化剂的制备原理 雷尼镍催化剂最先由Murray Raney（1885-1966）发现，并于1925年申请专利。制备时，先用NaOH溶液溶去镍铝合金中的Al，然后洗涤，残余物为类似海绵状的微粒，大小为25~150A0。催化剂主要含Ni，Al（1~8%），少量NiO 和AL2O3水合物（1~20%），总表面积为50~130m2/g。 Raney-Ni催化剂一般由合金制备，分为两步，即展开和洗涤。展开是指用碱（特别是NaOH）溶出合金中无催化活性的部分（铝），这一步称为展开操作，反应式如下： 2NaOH+2 Al+2H2O→2NaAlO2+3H2 研究表明合金粒度和温度对展开速度有较大的影响，温度越高，展开速度越快；粒度的增大，溶解速度则减小R.Choudary等人通过实验，得出一个展开模型：log(x/1-x)= αlog(tβ),其中α为常数，β为速率参数（单位为1m/s）, t为展开时间，展开活化能为56.6Kj/mol。 洗涤展开后的Raney-Ni是类似海绵状的微粒，可用蒸馏水洗涤至中性，最后用乙醇洗涤。由于Raney-Ni是一种易燃的催化剂，故应保存在适当的溶剂中。2．W-6型拉尼镍催化剂的制备方法：固相分离浸取法 熔融，沥滤是制备骨架催化剂的一种方法。其制备主要分为三步：即合金的制备，合金的粉碎及合金的浸溶，其制备工艺流程及简介入下： NaOH溶液 镍┓↓ ┃→熔融→冷却→粉碎→浸溶→洗涤→成品 铝┛ 70年代发明的固相分离浸取法是对传统雷尼镍催化剂制备方法最近的一次突破。原理是向回体NaOH与合金粉的混合物中加水．使其均匀润湿但不形
合成氨甲烷化催化剂装填方案Microsoft Word 文档
陕西黄陵煤化工有限责任公司 合成氨项目 甲烷化催化剂 装填和升温还原方案 编制： 审定： 批准： 有限责任公司 二0一四年五月
J108-2Q甲烷化催化剂装填、还原方案 一、装填前的准备工作： 1、对甲烷化系统的管道、设备、阀门、仪表、电炉等设备作一次全面检查，还原气体的组分含量、各个参数都必须符合还原条件。 2、催化剂没有装填前要注意防雨、防水。 3、准备充足的Φ10～15可以耐高温的氧化铝球或钢球（氧化铝球大小具体按照设计方的要求）。 4、准备好吊斗、筛子（掉到地上的催化剂必须经过筛选后再装填）、磅秤、帆布袋（或消防软管）、记录工具、卷尺、搗棍等。 5、吹净设备以及管道内的积水、灰尘、油污等杂质，特别是铁屑，是生成高级烃类的物质。 二、人员组织 1、总指挥： 负责填装期间的总协调，处理填装中出现的主要问题；对装填工作全面负责。 2、现场总负责人： 负责现场装填装提案工作，落实填装方案及现场人员的安排，协助处理填装中出现的问题；对吸附塔填装情况进行全面检查。 3、安全监察指挥： 负责安全工作实施的监督，监管安全消防设施正常使用和现场的安全管理。 4、安全负责人： 配合安全部的安全监管工作。 5、设备负责人： 为填装工作提供技术支持，并解决填装过程中的技术问题。 6、参与填装单位： 三、催化剂装填 装填原则：保证每一层装填密实，以免造成床层下沉过大和气流分布不均。 1．在进行催化剂装填之前，应仔细检查甲烷化塔，保证无一切杂物。 2．通常甲烷化催化剂在装填之前应过筛，因在运输过程中难免会出现粉尘
和碎片，因而在装填前须用8～10mm筛网进行过筛，本催化剂由于采用了静态生产工艺，粉尘和碎片少，从带孔的溜槽溜过即可。 3．催化剂床层上下部分均须装耐火球（Φ10～15），耐火球装填高度应以我公司现场人员和塔器设计厂家现场服务人员共同确定，一般100mm左右。耐火球和催化剂层之间用不锈钢丝网隔开。装填时催化剂自由下落高度不应大于0.5米，同时不应将催化剂从某一位置倒进塔内堆成一堆后再扒平，防止小粒度和粉尘留在堆中心，而较大颗粒滚向边缘，导致气体分布不均匀。可用帆布袋或消防软管作引流管。 4．装填时还应该注意催化剂的标签、塑料袋等杂物不能和催化剂一起装填进入甲烷化塔。 5．记录好装填的催化剂重量、体积、装填高度以及热电偶相应位置等。 6．热电偶在装进去前要用棉布擦干里面的水，以免还原过程温度升到100度左右时，水气升凝而导致热点偶温度显示不准确。 四、还原前的准备工作： 1、装填结束后，对系统进行吹扫。催化剂采用的是变压吸附脱碳气来进行还原。 2、检查水泠器、温度计、热电偶、电炉等设备和仪表是否正常。 3、在升温还原过程中，当床层温度达到150℃后，现场操作人员做到每半个小时排水一次，水不计量。 五、催化剂的升温、还原 J108-2Q甲烷化催化剂的还原介质：气质要求：O2≤0.2%、S≤0.1ppm、Cl≤0.03ppm、CO+CO2≤0.7%、H2≥70%，在电炉功率（或者其他加热源够用）足够大的情况下，还原空速最好控制：≥2000h-1。因为甲烷化装置是新装置，还原时一定保证前工段气量、组分的稳定，如果采用蒸汽为加热源要保持蒸汽压力的稳定，按照方案来进行升温，以免给还原带来影响。 J108-2Q甲烷化催化剂还原开始温度可控制在200～250℃，按升温还原方案中的升温速度逐渐提温至正常还原温度450℃。还原过程本身不会引起催化剂床层大幅度温升，如采用工艺气进行还原，当生成一些金属镍后便开始甲烷化反应，因此还原所用的气体中要求一氧化碳和二氧化碳的总含量应尽可能低，控制在CO+CO2≤0.7%，在特殊条件下，如受热源限制，甲烷化炉进口温度只能达到300～320℃，则可以适当提高进口CO+CO2的含量，利用CO和CO2的甲烷化反应热
设施恢复施工方案
安州大道中段Ⅱ标段（沙埠大街至站前路）下穿南北 高速公路节点工程 设 施 恢 复 施 工 方 案 国基建设集团有限公司
设施恢复施工方案 由我公司承建的安州大道中段Ⅱ标段（沙埠大街至站前路）下穿南北高速公路节点工程设施恢复施工如下： 一、导行路兰海高速下穿节点（K0+000-K0+560）处的恢复方案为： 1、新建桥梁建成后对导行路进行拆除，按原样恢复。 2、兰海高速沿线施工护栏、水马、安全标志牌、警示灯具等施工用具全部撤回，交由钦州市滨海新城置业集团有限公司接收、保管。 3、本着文明施工原则，在修筑导行线及恢复过程中存在破坏公共设施及民用设施的全部修复完善。 二、桥台后路基恢复方案： 1、本工程范围内兰海高速新建1座桥梁，桥台后最大填土高度控制在4m以内，在台后设置搭板，台后填土采用砾石砂填筑。每100cm铺设一层土工格栅（每延米纵、横向极限抗拉强度≥35KN/m2）。 砾石砂填筑范围详见“兰海高速复位平面设计图”，填筑方法具体详见“桥台后路基设计图”。 2、路基排水设计： 分隔带宽度≥2m时应设置分隔带排水设施。分隔带排水设施由互相连通的纵横向盲沟组成，纵向肩沟调置在分隔带内，横向盲沟接入雨水管道检查井。具体详见“分隔带排水设计图”。 K8+467~K8+684范围安州大道路面结构位于地下水位以下（浸水路段），为了加快浸水路段地下水的集中排放处理，在机动车道路面结构以下调置纵向盲沟，每隔20m设置横向盲沟，地下水经收集后接入连接井，并最终接入泵站接入井（浸水路段盲沟设计图）。具
体详见“浸水路段盲沟平面设计图”及“盲沟设计大样图”。 3、兰海高速复位路面施工方案： 4cm沥青玛蹄脂碎石混合料SMA-13（SBS改性沥青） 乳化沥青粘层油（PC-3，用量0.5L/㎡） 6cm中粒式沥青混凝土（AC-20，掺0.3%抗车辙剂） 乳化沥青粘层油（AC-3，用量0.5 L/㎡） 9cm粒粒式沥青混凝土（AC-25C） 乳化沥青粘层油（PC-3，用量0.5 L/㎡） 0.6cm稀浆封层 乳化沥青透层油（PC-2，用量1.5 L/㎡） 20cm水泥稳定碎石（7d无侧限抗压强度≥3.5MPa，水泥掺量≤5%）20cm水泥稳定碎石（7d无侧限抗压强度≥3.5MPa，水泥掺量≤5%）20cm级配碎石 结构总厚度79.6cm 土路基回弹模量不得小于47MPa，相应验收弯沉为： 土路基顶面允许弯沉为198.2（1/100mm）（I型车）。 级配碎石顶面允许弯沉为178（1/100mm）（I型车）。 水稳（5%）基层顶面允许弯沉为26.7（1/100mm）（I型车）。 粗粒式沥青砼面层允许弯沉为22.3（1/100mm）（I型车）。 中粒式沥青砼面层允许弯沉为19.9（1/100mm）（I型车）。 沥青玛蹄脂碎石砼面层允许弯沉为18.4（1/100mm）（I型车）。 四、兰海高速复位桥面铺装结构： 4cm沥青玛蹄脂碎石混合料SMA-13（SBS改性沥青） 乳化沥青粘层油（PC-3，用量0.5L/㎡）
山体开挖专项施工方案【最新版】
山体开挖专项施工方案 一、工程概况 本工程为富春江慢生活体验区美丽乡村精品线工程(枫林对面山丘节点)景观绿化，建设地点为位于桐庐县富春江镇。本次施工方案主要是山丘挖除施工方案。枫林对面小山丘山体，是原有自然山头，阻碍我方施工，需进行人工、机械挖除处理。 二、编制目的 为山体削坡施工质量及施工安全，达到施工组织设计总体方案中预定的安全管理目标，根据相关法律、法规要求，编制此专项方案，做为指导山体挖除施工的纲领性文件之一。具体施工过程中，必需按方案中的技术措施、安全措施施工，切实保证山体挖除施工的安全。 三、施工准备 1、制定好现场场地平整、山坡开挖施工方案，确定开挖路线、顺序、标高、边坡坡度及土方堆放地点。
2、完成测量控制网的设置，包括控制基线、轴线和水准基点。 3、修筑好土石方运输临时便道。 4、机械设备进场，进行维护检查，试运转，使之处于良好的工作状态。 5、开挖线上部不稳定岩体、松动岩块，直接影响下部作业安全，都进行清除处理。 6、弃土场布置都满足环境保护、水土保持和安全生产的要求。 四、施工技术方案 1、在施工前详细复查山丘工程地质资料，包括原有水池边界线、山土石边界线、岩层深度、岩层破碎程度等。 2、根据设计横断面的边坡坡比(1:0.75)、碎落台宽度1m，自甲方所定基底高程1258.30m起以上每1m一个碎落台、宽
度1m，准确计算矿山坡顶的开挖线，并进行测量放样。 3、石方开挖。小山丘较高，为避免直接开挖发生山体坍塌事故，在开挖的过程中挖掘机在山上沿坡顶线严格按照测量放样坡度进行开挖、并向下方倒运，为保证施工中边坡稳定和边坡防护的施工作业，采用阶梯法进行开挖，按设计要求的高度设置碎落台，形成阶梯边坡。装载机在山坡脚处进行土石外运，现场管理人员要掌握好下方外运进度，以防止在一处开挖量过大，致使山体掏空产生坍塌事故。 五、安全施工保证措施 安全领导小组 在山体挖除施工期间，成立以项目经理为组长、专职安全员为副组长、各施工班组负责人为组员的专门安全工作领导小组。 安全领导小组职责: 1、具体落实安全生产法规、规范及公司和项目部制定的各项安全生产规章制定;
RaneyNi催化剂
雷尼镍是用镍铝合金用试剂将合金中的铝反应完后得到的，多孔，活性很高，能自燃。使用过程中务必氮气保护，防止发生火灾。镍粉的话由于无多孔结构，活性不如雷尼镍。氢化还原的话一般选择雷尼镍，没见过用镍粉的。一般还原的话用锌粉、铁粉的较多，比较安全。 雷尼镍又叫活性镍有活性的可以吸收大量的氢气一般的颗粒镍由于表面积没有雷尼镍大所以没有活性 Raney Ni就是将铝镍合金在氢氧化钠溶液中溶解掉铝，得到的具有多孔结构状的镍，因而具有高的吸附氢的活性，而普通的镍由于不具有这种结构，也就起不到催化还原的效果。 制取雷尼镍：镍铝合金，还原不能直接用，需要用氢氧化钠水溶液将铝洗掉，再将镍水洗中性，再用乙醇洗，还要试洗出的镍的活性，在空气中能自燃，活性较好。镍活性非常高在空气中能自燃，所以分散在水中或是溶剂中。 买了铝镍合金粉末，缓慢假如氢氧化钠溶液里，保持溶液强碱性，反应完，将碱液倾倒出，用无水乙醇洗涤几次，然后放入无水乙醇中备用就可以了。 1）如果是在实验室里面进行脱铝活化的话，要放在冰水里面，防止过热！反应刚开始就放在冰水里，温度上升是飞快的，如果不预先放入冰水中，等你反应过来就已经来不及了！ 2）我是做雷尼钴催化剂的，刚开始反应是很剧烈，没必要放到
冰水里，我把合金粉末慢慢加到氢氧化钠溶液中就可以了，没有太大得危险，慢慢加入就可以。 关于Raney Ni加氢还原中脱氯的问题 这个反应中经GS-MS检测，有脱氯的副产物产生，但是不清楚为什么会脱氯（反应加压3 MPa），在改动Raney Ni的用量及DMSO 量的情况下，脱氯现象没有改善——芳卤尤其是Cl、Br、I在Pd/C、Raney Ni等氢化环境下容易被还原掉。我记得以前有看过文献说貌似用硫酸钡作载体就不会掉。压力跟温度调小点，脱氯在2%左右，再低的脱氯我也很纠结。 首先，在氮气氛围投料然后，氢气置换氮气后就可以反应了，记住，不要在氢气氛围投料，特别是投钯碳类的东西。 在大生产上必须用氮气置换2-3次，在实验室里做的话用一个玻璃三通，用真空泵抽真空后直接通氢就行。 1.雷尼镍是镍铝合金经氢氧化钠处理出去其中的铝而得到多孔结构的镍，其与镍粉的最大不同之处在于其单位质量比表面积大，用于催化氢化。 2.雷尼镍的催化活性比较高，还原硝基应该问题不大，可以自己购买镍铝合金在实验室自己做，也可以直接购买使用。 3.雷尼镍易燃，不知道你用的溶剂是什么，目前市售雷尼镍很多保存在水中，如果需要除水，要注意防火。
合成催化剂钝化方案
京宝新奥合成催化剂钝化方案 编制 批准： 河南京宝新奥新能源有限公司 2014年5月26日 合成催化剂钝化方案 京宝新奥合成催化剂钝化方案 由于一、三段反应器内部的催化剂活性下降比较明显，已经满足不了长周期稳定运行，根据新一段反应器准备情况和生产实际情况，决定在这次大修中将一三段反应器的催化剂进行更换，由于二段反应器中的催化剂不更换，要对二段反应器的催化剂进行保护，所以给一三段反应器催化剂钝化带来了难度，为了保证二段反应器催化剂不受氧化，一三段催化剂顺利进行钝化，特制订次钝化方案。 1. 准备工作： 1.1合成系统置换降温结束 1.2对二段反应器进、出口和循环气进口加上盲板 1.3精脱硫出口阀后加盲板 1.4钝化用的氮气、仪表空气等已准备完毕
1.5确认分析条件具备每30 分钟分析一次反应器进出口气体的能力。 2. 钝化步骤 2.1将反应器R0302隔离出系统，氮气吹扫置换R301和R303,检测反应器出口气体 CO+H含量，确定CO+H含量冬0. 5%之后才进行钝化。 2.2建立反应器到循环压缩机的循环圈，合成系统开始做氮气循环，此时系统压力保持在0.5Mpa 以下。 2.3利用仪表空气向系统内补入氧气。开始通入氧气时，反应器进口处取样中 氧含量应低于0.2%，密切观察反应器床层温度变化，如有温度上升，在床层温度略有下降或稳定时才可以继续加大氧气加入量。在反应器进口氧气含量小于1%之前，每次以0.2%的速度递增氧气含量。 2.4整个钝化过程中，应该保持反应器床层温度低于60 C，每次增加氧气含量 的时候，应保持催化剂床层瞬时温升小于5°C。 2.5密切注意反应器床层热点下移的情况。当反应器进口处氧气含量高于8-10% 时，可以适当提高氧气补入速度，但仍要注意上述要求。 2.6逐步提高反应器进口氧气含量，直至反应器出口氧气含量大于20%，进出口氧气含量相同时，钝化结束。 2.7催化剂钝化过程中可以保持一定排放量，以控制系统压力稳定，钝化后期可以适当减少氮气用量。
区人防工程设备设施维护维修施工方案
目录 第一节工程概况 (4) 1.1编制依据 (4) 1.2工程范围 (4) 第二节施工管理与组织说明 (4) 1.1设立现场管理架构 (4) 1.2人员配备 (4) 1.3成立技术工艺组 (4) 1.4实行工程全面质量管理制度 (5) 1.5设立安全检查组 (5) 第三节劳动力需用量计划 (5) 第四节工程材料进场计划 (5) 1.0材料的采购供货组织 (5) 2.0材料的质量保证 (6) 第五节项目经理部组成 (7) 1.0项目部一览表 (7) 2.0主要技术人员简历表 (8)
第六节工期保障措施 (15) 1.0缩短开工前准备时间 (15) 2.0做好计划安排 (15) 3.0落实材料到场时间 (15) 4.0落实现场施工进度安排 (15) 5.0采用先进工艺及设备缩短工期 (15) 6.0成立技术工艺组 (16) 7.0实行全面质量管理制度 (16) 8.0专款专用计划 (16) 9.0设立安全检查组 (16) 第七节技术质量保证措施 (16) 1.0材料要求 (16) 2.0人员要求 (17) 3.0过程控制 (17) 4.0质量控制 (17) 第八节施工组织及方法、施工程序说明 (17) 1.0施工组织及方法 (17) 2.0具体分工负责 (17)
3.0现场管理方法 (18) 4.0施工现场临时设施及管理 (20) 第九节施工方案及注意事项 (21) 1.0除锈刷漆 (21) 2.0除锈方法 (21) 3.0涂刷油漆办法 (22) 4.0除尘方法 (22) 5.0污水泵更换 (24) 6.0防护门施工 (24) 7.0设备设施售后服务内容及措施 (25) 8.0质量标准 (30) 第十节施工现场关系协调 (32) 第十一节安全生产、文明施工、环境保护 (33) 1.0安全生产措施 (33) 2.0文明施工措施 (35) 3.0环境保护措施 (36) 4.0降低施工噪音污染的措施 (37) 第十二节工程质量保证措施 (37)
山体生态修复工程初步设计方案.doc
目录 公司概述： ................................................................ 错误!未定义书签。 一、工程任务 .......................................................... 错误!未定义书签。 二、自然条件 ............................................................ 错误!未定义书签。 三、生态袋护坡技术特点......................................... 错误!未定义书签。 1、生态护坡工程系统概述 ................................. 错误!未定义书签。 2、生态袋............................................................. 错误!未定义书签。 四、施工方案 ............................................................ 错误!未定义书签。 1.施工前期准备工作 ........................................... 错误!未定义书签。 2.施工步骤........................................................... 错误!未定义书签。 五.边坡绿化 .............................................................. 错误!未定义书签。 1、施工工艺：..................................................... 错误!未定义书签。 2、喷播的施工方法 ............................................. 错误!未定义书签。 3、植物选择......................................................... 错误!未定义书签。 4、养护................................................................. 错误!未定义书签。 5、效果................................................................. 错误!未定义书签。六．生态修复典型工程案例.................................. 错误!未定义书签。 七、山体每平米生态修复工程材料价格估算表...... 错误!未定义书签。 八、山体护坡生态修复工程示意图 (17) 九、附资质资料 (18)
催化剂装填前注意事项
第一部分：催化剂装填前注意事项 1、催化剂装填的目的： 装填好坏直接对催化剂床层气流的均匀分布，以及降低床层阻力，能有效发挥催化剂的效能，对今后系统的正常生产，节能降耗乃至延长催化剂的使用寿命都会带来直接影响。因此催化剂在装填过程中，必须严格按照催化剂装填方案进行，必须尽可能防止破损，防止架桥现象。 2、催化剂装填应具备的条件： 2.1系统设备、管线吹扫工作已全部结束，并经检查验收合格。 2.2合成塔顶部封头、人孔、管线等与催化剂装填工作相关联需拆开的部位已经拆开并进行了封口保护措施2.3容器及周围现场清理打扫干净。 2.4催化剂装填所需物资、人员、工器具准备齐全，且装填人员已经过安全培训合格，振动器安装完毕。塔内件校正并清洗热电偶套管，洗完需通过干燥空气吹干。 2.5催化剂装填的记录报表准备齐全。 2.6现场工作棚，催化剂存放棚安装完毕，防雨措施齐备。 3、催化剂的装填方法及技术要求： 3.1为了防止在装填过程中，催化剂过多的吸收空气中的水分，装填催化剂时应选择晴朗、干爽的天气，不要在阴、雨天装填；催化剂不要长时间暴露在空气中，特别是潮湿的地方更需引起注意。 3.2催化剂装填前应进行过筛，以免将催化剂内粉尘带入塔内，增加催化剂床层阻力。 3.3催化剂的装填方法为撒布法，为了使催化剂装填均匀，采用分区、分段计量的方法，即横截面积沿圆周分成四个区，沿催化剂床层的高度每2m为一段，催化剂自漏斗进入塔内换热板间，每个单元装填等量的催化剂，先装填（80～90）%，然后根据测量的高度，用小勺填平补齐，力求装填均匀，使催化剂各处松紧一致。 3.4为避免催化剂在塔中发生“架桥”现象，在装填过程中，要分段多点测量装填高度，确保催化剂装填均匀一致，并间断开启振动器填实。同时核对装填数量与高度是否相符，核对装填的规格型号是否和塔内的要求相符，并记录后再依次进行下一段的装填。 3.5认真做好装填记录，装填完毕，催化剂密度应大于或等于设计值的99%。 催化剂装填的注意事项
变换触媒钝化新方案
变换触媒氧化降温方案 变换氧化降温任务是将变换炉通入空气，使一、二、三段高活性触媒Fe3O4表面氧化生成Fe2O3，可以从炉内卸出，筛去粉末后装入变换炉还原后重新使用。为了仍能重新利用变换触媒，在触媒卸出前必须将其彻底钝化，根据以往经验和公司的装备情况，特制定以下中变触媒钝化降温方案。 一、钝化组织机构 总负责人： 负责人： 设备负责人： 工艺负责人： 电气负责人： 仪表负责人： 分析负责人： 操作工： 二、设备的准备工作： 1、 2、低变进出口加盲板，且挂标志牌。 3、变换饱和塔出口加一个“U”型汞柱测压表。脱硫准备1#罗茨鼓风机，给钝化触媒时提供空气，拆除罗茨风机进口管加消音器，出口加装盲板，配置Ф325管道利用大近路管线至静电除焦进口，使之与脱硫塔以前的系统和进气系统隔离（脱硫净氨塔加满水形成水
封）。 4、配热交进口大阀降温进路阀，煤气付线阀关死挂禁动牌。 5、低变触媒保护用氮气10瓶。 6、操作记录报表，记录本。 三、停车后的工作 1、停车后变换系统立即打开低变近路阀，关其进、出口阀门，然后中低变系统分别进行卸压，待压力卸完后，低变炉进、出口阀加盲板，低变内加氮气保护。 2、压缩2台压缩机拆除一二段活门（一二段各4只），作为钝化空气的通道（一台阻力大）。 3、脱硫系统置换、配管道、加盲板和净氨塔加水。 四、变换蒸汽置换降温（约3～4小时） 1、变换系统加蒸汽静止置换，向前置换至压缩二段出口，向后置换至碳化进口放空（该放空钝化降温期间应长开），到CO+H2≤0.5%为止； 2、然后打开三段后放、热交后放及系统后放空变换进入蒸汽降温阶段。降温速率为每小时50℃，当触媒层温度降至230℃～250℃左右时，变换转入空气钝化阶段。 六、空气钝化（30小时） 待确认脱硫、变换、二出管线、三进管线、压缩机蒸汽置换合格后，通知脱硫岗位开启1#罗茨鼓风机，打开4#压缩机的一进阀门和二出阀门，其余阀门全部关闭，将空气引人变换岗位关闭热交前的进
边坡支护工程山体修整方案
卓越李沧项目C1区住宅边坡支护工程 山体修坡方案 编制单位： 编制日期：二○一七年二月十六日
卓越李沧项目C1区住宅边坡支护工程山体修坡方案 目录 一、工程简述 (1) 二、目前施工现状 (1) 三、山体修坡将遇到的问题 (1) 四、拟投入主要施工机械配备计划 (1) 五、山体修坡方案 (3) 六、山体修坡工期及预计完成工程量 (4) 七、安全注意事项 (4) 附件： 1、平面图 2、报价表
一、工程简述 拟建工程位于青岛市李沧区汉川路以西、汉中路以东、世园大道以南。本项目的13#、14#楼北侧为一低山，爆破开挖后，边坡坡顶标高为88.5～98.5m；坡底标高平均约77.8m，该段边坡高度为10.7～20.7m。 为保证边坡稳定以及施工安全，在边支支护前须进行山体修坡。 二、目前施工现状 1、边坡稳定性判断 因13#、14#楼北侧规划有消防道路，为保证道路空间，故对山体进行了向北的爆破。根据现场山体侧壁所暴露的岩体结构看：岩体节理裂隙较发育，岩体较破碎，且节理面大都平行于边坡；又因受爆破影响，坡顶出现了裂缝，位于坡顶及半坡位置，出现多处倒坡。根据现场勘查情况，本边坡属于不稳定边坡。 2、目前位于14#楼北侧山体已出现了局部塌方； 3、14#已开始了基础施工，受塌方影响，部分基础已被塌方填埋； 4、根据现场实测情况，边坡现状坡率平均为1：0.35，整体坡度较陡。 三、山体修坡将遇到的问题 1、山体修坡的费用较高：因边坡已形成，且边坡高度较高，最高处达20. 7m，需启用特种机械加长臂挖掘机进行修坡； 2、将对已完成的成品构件损坏：山体修坡将损坏已完工的成品构件，如坡顶截水沟、14#楼基础承台等。 四、拟投入主要施工机械配备计划 1、挖土设备选择 设备用途选择结果 加长臂挖掘机山体高边坡修整PC450-7加长臂挖掘机 挖掘机修整边坡产生土方场内倒运PC300挖掘机
雷尼镍催化剂使用方法和注意事项
雷尼镍加氢催化剂的使用方法及注意事项 一、物料名称：雷尼镍（兰尼镍） 危险特性：其粉体化学活性较高，暴露在空气中会发生氧化反应，甚至自燃。 遇强酸反应，放出氢气；粉尘可燃，能与空气形成爆炸性混合物。 储存与运输条件：贮存于阴凉、通风仓间内。远离火种、热源，防止阳光直射。 包装要求密封，不可与空气接触。应与氧化剂、酸类分开存放。 RaneCAT-1000 型高活性雷尼镍加氢催化剂 二、一般用途与使用方法 1、使用前的准备工作 a、相关操作人员必须佩戴劳保用品，使用前必须接受有针对性的培训。
b、操作现场应配备灭火器（干粉）和消防沙。 c、清理操作现场易燃易爆等危化品。 d、检查内外包装是否完好、无破损，若有破损现象，应停止使用，并立即上报至仓库管理员。 2、使用过程的操作 a、因雷尼镍活性较高，通常用水对其进行保护，称量时，需尽量去除水分，确保数量满足工艺需求。使用后剩余量应按原包装进行封口退库。 b、若氢化反应对水分要求较高，需用反应所使用溶剂进行带水处理，具体措施为：称量时，取用水保护的雷尼镍催化剂（尽量去除水分）至装有适量溶剂的烧杯中，称量数量应略超过实际使用数量，缓慢搅拌均匀（应防止催化剂暴露于空气中），静置分层，倾倒大部分上层清液（留小部分上层清液保护催化剂，下同），下层加入适量溶剂，缓慢搅拌均匀，静置分层，倾倒大部分上层清液，重复此操作步骤2-3次，完毕后，用适量溶剂保护催化剂。 c、若氢化反应对水分不敏感，称量时，取用水保护的雷尼镍催化剂（尽量去除水分）至装有适量溶剂的烧杯中，称量数量应略超过实际使用数量，缓慢搅拌均匀（防止有固体暴露于空气中），静置分层，倾倒大部分上层清液（留小部分上层清液保护催化剂），即可。 d、20L及以下的反应釜雷尼镍投料：打开釜盖向反应釜中加入适量溶剂，通入氮气15min以上；将用溶剂保护的雷尼镍催化剂通过加料管（加料管下端伸入反应釜溶剂液面以下）缓慢加入反应釜，加料过程需缓慢搅拌催化剂，使其悬浮于溶剂中随溶剂一起流入加料管中，投料完毕后用溶剂淋洗加料管内壁。检查工器具是否有雷尼镍残留，若有残留收集至容器中用水液封。 e、50L及以上的反应釜雷尼镍投料：先将反应釜抽真空至0.08MPa，通氮气排空置换空气，连续三次置换操作；再将反应釜抽真空，通过加料管道（反应釜内不的加料管应通入反应釜底部）将雷尼镍抽入反应釜中，控制抽料管在溶剂液面一下，不断补加溶剂防止空气进入；投料完毕后用溶剂淋洗加料管。检查工器具是否有雷尼镍残留，若有残留收集至容器中用水液封。
方案十四(注氨钝化方案)
注氨钝化方案 1、催化剂钝化目的 新的加氢裂化催化剂经过硫化后具有较高的裂化活性。为了适度抑制其使用初期的高活性，减少催化剂在开工初期的活性损失，提高催化剂的稳定性，防止和避免反应系统进油过程中可能出现的温度飞升现象，在反应系统引进设计原料油前用低氮油和注入液氨对催化剂进行钝化，以确保催化剂和生产的安全。引低氮油和注入无水液氨是有效抑制催化剂初活性的钝化方法。注入的无水液氨被催化剂吸附后，会抑制催化剂的初活性，随着反应温度的升高和运转时间的延续，催化剂吸附的氨会逐渐的解吸流失，催化剂又能恢复其正常活性。2、准备工作 2.1、D-111收液氨工作已经完成。 2.2、确认P-106单机试运合格。 2.3、新氢压缩机、循环氢压缩机、反应进料泵、注水泵等关键设备应处于好用状态。 2.4、装置全部仪表、控制系统已投用，冷氢调节阀开关灵活。 2.5、与调度联系好再准备一定数量的开工柴油，数量约3000吨，要求总氮量含＜100μg/g，含水量＜0.01w%，干点＜350℃。 2.6、催化剂硫化结束。 2.7、分馏系统长循环热油运，具备接受反应生成油的条件，且循环油含水量＜0.01w%。 3 、引开工低氮油 3.1引低氮油入装置条件 R101入口温度：150℃ R102入口温度：150℃ D105压力：14.0MPa D105温度：＜50℃ F101流量：200000Nm3/h（氢油比700：1），纯度不小于85%（V），硫化氢浓度不小于0.1%（V）。 3.2引油步骤 3.2.1催化剂硫化结束后，调节好钝化所需工艺条件。必须保证不断注入硫化剂，直至装置进料中设计原料油占75％，以维持循环氢中H2S含量≮0.1％（V）。 3.2.2确认分馏系统保持热油运，各液面平稳。 3.2.3联系罐区向装置引钝化用低氮油，控制D102液位60%。 3.2.4启动反应进料泵P-102，最小流量控制阀投用，反应系统进油，催化剂润湿。开始的进料流率约35 t/h。同时注意控制F-101出口温度控制平稳。开工油进入反应器与催化剂接触，由于吸附热会使反应器里催化剂床层产生温度波，有时温升可高达30℃以上，因此在开始引进低氮油时，进料速率不能太快。在温波已通过各反应器后，而且在高压分离器出现一定液位后，把进料率逐渐增加至70 t/h。调节加热炉的燃烧条件，保持R101的入口温度为150℃，增开A101风机，保持D105温度为＜50℃。将R-101、R-102各路急冷氢投自动，设定控制温度150℃。 3.2.5注意观察热高分D103液面，D103出现液面后，反应进料速率提至140t/h，并逐渐把D103压力提至正常操作压力（提量的同时，调整加热炉炉膛温度，保证R101入口温度为150℃。调整E101温控旁路阀，保证热高分入口温度>121℃。） 3.2.6分馏部分循环正常，随时能接收进料。当D-103液位达到60%后，切断过滤器后至低分的原料油循环线，关闭D-104冲压氮气阀门（加好盲板），通过D103液控阀向D-104切油，当D104液位达到60%后，向C-201减油。启动热低分气空冷A102，控制低压闪蒸罐D110入口温度<50℃，关闭D110顶充氮气线，并家盲板隔离。当D110液位达到60%时
路灯设施维修工程施工组织设计方案
北京市路灯管理处2018年度路灯设施专项维修 服务单位采购项目 施 工 组 织 设 计 北京市市政工程有限公司 2018年6月28日 目录 第一章工程概况 第二章施工组织部署 第三章施工技术措施 第四章劳动力计划安排与详细描述 第五章工程需投入得主要施工机械 第六章质量保证措施 第七章雨季施工措施 第八章安全施工措施 第九章文明施工措施 第十章工期保证措施
第十一章沿线建筑物、地下管线保护措施 第十二章防止噪声、防止粉尘污染环境保护措施 第一章工程概况 1、1概述 本工程为北京市路灯管理处2018年度路灯设施专项维修服务单位采购项目工程，施工范围为北京市区，工期为自合同签订之日起一年。 1、2本工程执行得规程、标准 1) 建筑安装工程施工及验收规范。 2) 建筑安装工程质量检验评定标准。 3) 市政工程施工及验收规范。 4) 路灯工程施工及验收规范。 5) 电气装置安装工程施工及验收规范。 第二章施工组织部署 2、1施工总体部署 集中力量保质量、保工期，在人力、物资、机具给该工程以充分保障，各工序管理工作应相互协助，指导好现场得施工工作，搞好各工种得协调配合。 组织各工种配合施工，穿插作业，重点部位重点实施。以达到土建、安装及其它各工种之间互创施工条件，以确保工程总体进度。 2、2施工组织机构与人员配置
2、2、1施工组织机构 2、2、2人员配置及职责 2、2、2、1项目经理部人员配置 根据工程性质与特点，项目经理部由项目经理、生产副经理、总工程师、质量员、安全员、施工员、材料员、预算员、资料员等人员组成；各组成人员得职责如下所述。 2、2、2、2 项目经理部人员职责 2、2、2、2、1项目经理职责 1、贯彻执行国家、省、市与工程所在地政府有关工程建设与建施工现场组织机构图 项目经理 生产副经理 总工程师 工 程 科 质量安 全 科 技术科 材料科 预算科 穿线组 测试组 安装组 土建组 综合办公室