《雨水方沟回填方案》

国家级经开区基础设施建设工程大众三期伊利夫建筑工程项目外包项目雨水方沟回填施工方案

编制：

审核：

审批：

上海科华建筑工程有限公司

2007年2月16日

目录

一、编制依据 (1)

二、工程概况 (1)

三、施工工期 (1)

四、施工准备 (1)

4.1 技术准备 (1)

4.2 机具的准备 (2)

4.3 实验与检验 (2)

五、砂砾石回填施工 (3)

5.1 方沟断面图及施工工序 (3)

5.2 施工排水 (4)

5.3 开挖渣料的利用和弃渣处理 (4)

5.4 砂砾石开挖前的质量检查和验收 (5)

5.5 铺料方法 (5)

5.6 施工注意事项 (6)

5.7 人工打夯施工要求 (6)

六、质量标准保证措施 (6)

七、各项管理措施 (7)

7.1 组织管理 (7)

7.2 施工质量保证措施 (7)

7.3 雨季回填技术措施 (8)

7.4 安全施工保证措施 (8)

7.5 机械安全保证措施 (8)

7.6 施工环境保护措施 (9)

7.7 安全保证措施 (9)

一、编制依据

1.1现场实际情况；

1.2工程施工图纸；

1.3《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB 50268-2008）；

1.4《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）；

1.5《天府新区（龙泉驿区起步区）汽车产业东区第三批道路工程项目岩土工程勘察报

告》成都市勘察测绘研究院2015.5。

1.6经甲方及监理单位审核的施工组织设计。

二、工程概况

本工程为国家级经开区基础设施建设工程大众三期配套园周边道路工程（原成都经开区东拓区18.6平方公里基础设施第三批建设工程）-合庆路雨水方沟回填工程。施工场地地基稳定性良好，适宜建筑。

场地水文条件：该场地地下水类型为上层滞水及基岩裂隙水，上层滞水埋藏较浅，主要赋存与上部土层中，收大气降水、农田灌溉水补给，水位深度差异较大，分布不均，无统一自由水面：基岩裂隙水赋存于砂质泥岩层的节理、裂隙内，水量一般，埋藏较深。

场地地质条件：主要由杂填土、素填土、粘土、粉质粘土、粉土和含卵石粉质粘土组成。

三、施工工期

根据投标计划安排和目前的工程进度，计划工期2019年2月21日至2019年3月25日，共计35天。

四、施工准备

4.1技术准备

4.1.1对参加回填有关施工人员进行施工方案及技术交底工作。

4.1.2方沟混凝土达到设计抗压标准，且检验合格。

4.1.3垫实运行车辆临时行驶道路，土方开挖期间的临时道路采用就地取土并挖机碾压

夯实的施工方法。

4.1.4注意收听天气预报，掌握天气变化，合理组织人员施工，做好班前施工准备和班

后防雨保护工作。

4.2机具的准备

主要机具有：挖掘机、推土机、蛙式打夯机、运输车辆、水准仪、铁锹（尖、平头两种），钢卷尺等。

主要机械设备计划一览表

4.3实验与检验

4.3.1砂砾石回填必须按规定分层夯压密实，每300mm一层，并分层取样进行检验。

4.3.2砂砾石正式回填前，取50kg土样送至试验室进行标准击实试验并确定土最大干密

度，以此作为控制回填质量指标。

100

砂砾石回填砂砾石回填

方涵

垫层

管顶覆土500,该图单位均为mm

500

五、 砂砾石回填施工

5.1 方沟断面图及施工工序

5.1.1 方沟断面图：

5.1.2流程图:

5.2施工排水

5.2.1依照施工现场永久性排水设施，规划好开挖区域内外的临时性排水设施，并向监理

工程师详细报告临时性排水设施布置的内容。

5.2.2按规范要求开挖，布置好临时沟道，并配备水泵及时排走雨水和地面积水等。5.2.3建立健全排水系统，原则为：远防近排，高水高排，低水低排，临时与永久性排水

设施相结合。在场地开挖过程中，做好临时性地面排水设施，结合具体情况，可设置临时坑槽，开挖排水沟，必要时使用机械排除积水。

5.2.4对可能影响施工及危害永久建筑物安全的渗漏水、地下水就近开挖集水坑和排水沟

槽，并设置足够的排水设备，将水排至不回流到原处的适当地点。

5.3开挖渣料的利用和弃渣处理

5.3.1对监理工程师已确认的可用填料，我项目部将采取可靠的保质措施，保护该部分渣

料免受污染和侵蚀以备用。

5.3.2将弃料运至业主指定的区域，摊平避免二次挖运。

5.4砂砾石开挖前的质量检查和验收

5.4.1砂砾石开挖前，会同监理工程师进行以下各项的质量检查和验收:

①用于开挖工程量计量的原地形测量剖面的符合验收。

②按施工图纸所示的工程建筑物开挖尺寸进行开挖剖面测量放样成果的检查。开挖剖面

的放样成果，经监理工程师复核签认后，作为工程量计量的依据。

③检验砂砾石的种类、粒径、有无杂物，是否符合规定。

5.4.2砂砾石回填前先将基槽内的垃圾杂物清理干净，并检测是否符合设计规范要求，对

偏差过大的点位及时处理，合格后，以人工辅助挖掘机填料、分层夯实。

5.4.3回填时应分层对称，防止造成一侧压力不平衡，破坏方涵。施工时应由下而上分层

填筑，每层虚铺厚度不宜大于300mm。

5.5铺料方法

5.5.1铺料分为卸料与平土两道工序。拟采用自卸汽车卸料，推土机平料。铺料方法采用

进占法，即汽车在已平好的土层上卸料，用推土机向前进占铺料。每次铺料前，对接合部位的填料进行清理，对填筑层检验合格后，进行下一循环施工，因搁置较久或经雨淋干湿交替使表面产生疏松层时，复工前应进行复压处理。

5.5.2出现问题时，应及时返工处理，并经检验合格后，方可准铺填新料。

5.5.3铺料层厚度：虚土铺设厚度采用尺杆量测控制，填土科主要是砂砾石料，其铺土厚

度控制在30厘米~50厘米，填料均匀、防止超厚的关键环节，如雨后填筑面由于清理而造成许多凹坑，在铺填新料时，应减薄铺料层厚度，以便平凹坑整平。

5.5.4推土机运料回填，宜采取分堆集中，一次运送方法，分段距离约15-20m。

5.5.5机械回填施工：砂砾石推至填方部位时，应提起一次铲刀，成堆卸砂砾石，并向前

行驶0.5-1m，利用推土机后退时将填料刮平。

5.5.6回填时分层铺摊，采用机械和人工写作打夯密实。打夯时每层铺土厚度为300mm，

每层铺摊后，即可耙平。回填每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯连接，纵横交叉，防止漏压或漏夯。对于阴阳角等打夯机夯不到的边角部位，采用人力夯，不得漏夯。