吊车梁安装施工方案

一、工程概况：

110kV 配电室内吊车梁位于110kV 配电室内，110kV 配电室地面标高

5.5m，顶梁板标高13.6m。吊车梁轨道为I28b ，总长72m，焊接在每榀框架

梁底部的预埋件上。起重机选用LX型电动单梁悬挂起重机，额定负荷3T。轨道与预埋件之间的焊缝高度不小于8mm，均为满焊。主体施工完成之后，开始安装吊车轨道。

二、施工方案：

施工顺序：

将吊车梁用16T 吊车运至二层110kV 配电室内→将吊车梁放置在吊车

梁位置的对应地面上→搭设双排脚手架用于吊车梁楼地板上垂直吊运至屋

顶梁底部→垂直吊运吊车梁就位→检查吊车梁的竖向尺寸及标高→焊接固

定吊车梁→检查验收吊车梁→拆除双排脚手架。

1、吊车梁垂直运输：

（1）、将吊车梁上焊吊运用的吊环（吊环用? 20 圆钢制作），每根吊车梁焊接2 个吊环。

（2）、将吊车梁运至110kV配电室南侧预留设备进口的地面上，用16T 吊

车将吊车梁吊起至+5.5m 110kV 配电室楼板上，用架子工抬运

至吊车梁位置。

2、吊车梁在楼板上就位：

将运到二层楼板上的吊车梁，用人工抬运至吊车梁位置对应的二层楼

板上，便于吊车梁起运安装。

3、搭设双排脚手架：

在吊车梁位置的两侧各搭设一组双排脚手架，用于将吊车梁从楼板上

吊运至屋面框架梁底部。脚手架宽度2m，长度72m，高度7.6 m。中部、顶

部满铺木跳板，大横杆间距 1.5m，小横杆间距 1.5m，立杆间距 1.5m，沿双

排脚手架长度方向每5m设一道剪力撑。

4、垂直吊运吊车梁就位：

在两组双排架的顶部搭设天梁，用于悬挂“倒链”，用“倒链”将吊车梁拉运到梁底即双排架顶。在双排架顶满铺跳板，用“千斤顶”将吊车梁

顶到梁底就位。

5、检查吊车梁的轴线位置及标高：

吊车梁中心线距○E 、○J 轴尺寸2000mm，吊车梁顶标高12.4m。

6、焊接固定吊车梁：

4 名专业焊工将工字钢与梁底预埋件焊牢，焊缝长度每边300mm，焊缝高度8mm，焊缝要均匀，焊后将焊渣清除干净。

7、焊接吊车梁接头：

拉线将吊车梁找直后将接口处予留5mm缝隙，再将工字钢腹板两侧用600mm长、200mm宽、10mm厚钢板，上下翼缘用600mm长、100mm宽、12mm

厚钢板，将工字钢焊接在一起，钢板与工字钢周圈满焊，焊缝高度8mm。详见附图1。

8、将焊缝表面的焊渣清除干净，并用防锈漆涂刷两道，然后用银粉漆涂刷

均匀。

9、检查验收：

吊车梁焊接完毕后，建设单位、设计单位、监理单位、施工单位对吊

车梁质量进行验收，并做好验收记录。

10、拆除双排脚手架。

11、安装见附图2：

翼缘板

腹板

翼缘板

腹板

附图1

预埋件

女儿墙框架梁

柱

预埋件

女儿墙框架梁

柱

附图2 吊车梁轨道吊装简图

三、安全保证措施：

1 、吊车梁安装用脚手架必须经检查验收后方可使用。

2 、焊接在工字钢顶面的吊环，焊缝长度为100mm双面满焊，焊缝高度8mm，经检查验收后方可吊装。

3 、人工抬运工字钢时应将作业面清理干净，无任何障碍物，搬运时有专

人指挥，动作一致。

4 、吊装用的倒链有出厂合格证，并经试验后使用。

5 、吊装用的天梁采用Ⅰ14 工字钢，该处脚手架立杆上安装双扣件。

四、机具及人员需用计划：

1、机具：

（1）16T 吊车一部

（2）“铁葫芦”4 套

（3）千斤顶 4 台

（4）木跳板4m长、250mm宽20 块（5）电焊机 4 台

（6）钢管脚手架：6m长228 根

2.5m 长1536 根（7）扣件：7500 个

2、人员：

（1）测量工：2 人

（2）电焊工：4 人

（3）架子工：16 人

3、工期：3 天。