(PAC投加系统)加药系统技术要求
PAC加药装置操作规程
PAC加药装置操作规程一、操作前准备1、检查PAC加药装置的所有设备是否正常，包括搅拌器、计量泵、液位计和阀门等。
2、检查电源连接是否正常，电源开关是否处于关闭状态。
3、检查药液的储量是否充足，是否符合要求。
4、准备必要的工具和记录本，以便进行操作和维护。
二、操作步骤1、启动搅拌器，将药液搅拌均匀。
2、打开计量泵，将药液注入到混合器中。
3、调整计量泵的流量，以达到所需的加药量。
4、观察混合器的液位，及时调整计量泵的流量，以保持液位稳定。
5、记录加药量和液位的变化，以便进行维护和调整。
三、注意事项1、操作人员必须经过培训，熟悉操作规程和安全措施。
2、在操作过程中，必须佩戴必要的防护设备，如手套、口罩和防护眼镜等。
3、如果发现任何异常情况，必须立即停止操作，并及时报告给相关人员进行处理。
4、在使用PAC加药装置时，必须遵守相关的环保和安全规定，确保加药装置的安全和环保性能。
5、在使用过程中，必须定期进行维护和检查，及时发现并解决潜在问题。
四、维护保养1、定期检查设备的运行状态，包括搅拌器、计量泵、液位计和阀门等。
2、定期清洗混合器和储液罐，保持设备的清洁和卫生。
3、定期检查设备的紧固件和密封件是否完好，及时进行更换和维修。
4、定期检查电路和电器部件是否正常，防止电气故障对设备造成损害。
5、定期进行设备的润滑和维护保养工作，延长设备的使用寿命。
五、安全提示1、在操作过程中，必须保证场地的清洁和整洁，避免滑倒或绊倒等意外事故的发生。
2、在使用过程中，必须保证设备的接地和电气安全，防止触电等事故的发生。
3、在使用过程中，必须保证药品的安全使用和储存，避免药品泄漏等事故的发生。
4、在使用过程中，必须保证人员的安全和健康，避免吸入、接触药品等对人身造成伤害的事故发生。
污水处理站加药间操作规程一、目的：本规程旨在规范污水处理站加药间的操作方法，确保工作人员能够正确、安全地执行加药操作，从而达到污水处理的效果和安全。
絮凝剂pac加药装置使用操作说明书
絮凝剂（PAC）加药设备操作使用说明书一、概述絮凝剂（PAC）加药装置由溶液罐、搅拌器、计量泵、电控箱、阀门等组成。
主要通过溶液罐将原料搅拌为一定比例的液体，通过计量泵输送出去，实现自动加药。
并且可通过电控箱实现对加药装置的启动、暂停、调节等操作。
二、装置主要组成1、溶液罐：500L PE材质2、搅拌器：电机、减速器、搅拌棒组成，电机功率为0.55KW3、计量泵：隔膜式计量泵流量20L/h，压力0.3Mpa；4、PLC电控箱，380V，P＜1kw三、加药装置的使用用户按照投加料溶液的比例来配置药剂，通过计量泵来精确投加1、接管：连接加药装置，然后检查每个接口，加以固紧，以免流体泄漏；2、接电：连接电控箱的电源，380v，三项五线制，满足1kw功率。
3、药剂配比：关闭排污阀，给溶液罐补水后，再添加PAC药剂，药剂配比10%-15%，然后启动搅拌机搅拌。
4、加药：开启加药系统的阀门，启动计量泵，加药量初设2-5L/H，根据现场水质情况增减加药量。
5、加药装置配置两台计量泵，其中一台为加药用泵，另一台为备用泵。
四、注意是事项1. 加药时，打开启动计量泵（应确保此计量泵及相关管路畅通完好）对应的一路管路，关闭另一路管路。
2. 加药装置的管路应随时保持畅通，定时不定时地对装置各连接部位、过滤器、进料口、出料口等进行检查，观察这些部位是否有沉积物质，如发现这些症状，应及时加以清理。
3. 要定期检查计量泵进料口是否堵塞，对管线、过滤器定期清洗，以防堵塞。
4. 定期检查搅拌装置，查看搅拌轴是否转动灵活，叶轮是否扭曲变形，联轴套是否松动，以免轴扭力过大，消耗搅拌功率，如有损坏应及时更换。
5. 要定期对备用泵与使用泵应交替使用，避免长期启用或停用同一台泵。
五、保修说明保修条例本产品保修卡是产品的保修凭证，由用户自己保存。
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PAC加药系统操作规程
PAC加药系统操作规程1.系统介绍PAC（聚合吡咯烷酮）加药系统是一种自动化的加药设备，主要用于给水处理系统中对水进行絮凝处理，用于去除悬浮颗粒物的一种化学药剂。
2.设备结构3.操作准备3.1检查设备：核对设备是否完好，设备运行是否正常。
3.2准备药剂：提前将PAC药剂准备好，确保药剂的质量和数量充足。
4.加药操作4.1打开PAC加药系统主电源开关。
4.2检查药槽液位控制装置是否正常工作，确保药槽液位在适当范围内。
如液位偏低，需补充药剂；如液位偏高，需及时排放药剂。
4.3打开药槽盖，将准备好的PAC药剂倒入药槽中，同时注意避免溅入药剂。
4.4启动搅拌器，使药剂均匀分散。
4.5调整药剂计量泵的输送速率，根据实际需要控制加药量。
4.6监测加药过程，确保药剂加药无异常情况发生。
4.7加药结束后，关闭搅拌器，停止药剂计量泵的运行。
4.8关闭PAC加药系统主电源开关。
5.安全注意事项5.1操作人员应具备相关的操作技能和知识，了解加药系统的运行原理和注意事项。
5.2操作人员必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护服、防护眼镜、防护手套等。
5.3在操作过程中，严禁用手触摸药剂和设备，必须使用工具或设备进行操作。
5.4药剂计量泵的输送速率应根据实际需要进行调整，过高或过低的输送速率都会影响加药效果。
5.5在加药过程中，如发生药液泄漏或飞溅，应立即停止加药操作，并进行清理和处置。
5.6不得将药槽内的药剂倒入其他容器中，必须使用专用的清洗工具彻底清洗药槽。
6.应急处理6.1在加药过程中，如发生设备故障、药剂泄漏等情况，应立即停止加药操作，并迅速采取相应的应急措施。
6.3在处理紧急情况时，要保持冷静，切勿慌乱和盲目操作。
通过以上操作规程，可以确保PAC加药系统的正常运行和加药效果的稳定性，并保证操作人员和设备的安全。
在实际操作中，还应注意定期维护保养加药系统，并进行相关的培训和演练，以提高操作人员的专业技能和应急处理能力。
XXXX次氯酸钠投加系统技术方案
次氯酸钠自动加药装置技术要求：工业水泵2用1备:工业水量:800-2500m³/h次氯酸钠加药量:连续投加:10-15PPM冲击投加:25-50PPM主要配置要求：计量泵（米顿罗），设置机架，溶液箱（2000L），标定柱（2000ML），Y型过滤器，耐震压力表，余氯检测表（美国哈希或者瑞士swan），电控装置，变频器（ABB），自控系统（提供4-20MA输出接口）次氯酸钠投加系统概述杀菌工艺在整个工业水处理工艺中具有非常重要的作用。
在所有消毒剂中氯气最为经济，但是氯气在运输、管储方面存在不安全问题，且投加时气体在水中的溶解度较低，氯气瓶气压不断变化，因此存在投加计量不够准确的问题。
此外，氯气等气体的极强扩散性对环境有毒害作用，游离氯的高活性与许多有机物容易形成诸如三氯甲烷、四氯化碳、二恶因等一类致癌的氯代有机化合物，造成环境的二次污染。
因此，需要寻找一种可以替代液氯的消毒方法。
在综合考虑现场实际情况后，对我厂工业水工艺进行改造，选取安全性较高、投加设备简单、持续消毒效果好的次氯酸钠消毒方法，该方法消毒效果好，而且能有效解决液氯消毒带来的安全隐患问题。
次氯酸钠加药装置的设备主要含有贮药罐和投加计量泵，贮药罐中不设搅拌器，可直接投加液态的化学药剂。
设定好计量泵的投加量后，设备可连续自动运行。
该结构简单，操作方便，能满足用户原先人工投加造成的投加量不准、操作麻烦的问题。
作为投加系统的核心设备，本方案中药剂投加泵选择机械隔膜计量泵。
为保证整套系统安全连续稳定，投加泵设置为一用一备。
该机械计量泵结构简单，从而便于维修和养护。
因而，近年来机械隔膜计量泵逐渐受到越来越多的生产厂家的关注，在高精密计量行业具有广泛的应用前景。
机械隔膜计量泵性能特点：1.过压保护，无需安全阀2.便于外部自动控制，部分型号可直接响应外部4-20mA信号3.运动部件简单，无需润滑，无传动减速部件，高可靠性4.模块化结构，部件便于更换，无需焊接5.全密封外壳，IP65防护等级6.低功耗，可适应25-60Hz电源次氯酸钠投加泵的控制方式可分为手动控制模式和自动控制模式。
pac加药及配套设备+pac投加方案(污水处理及中水回用工程设备购置项目投标文件)
pac加药及配套设备+pac投加方案(污水处理及中水回用工程设备购置项目投标文件)1.4-24 PAC加药及配套设备本节规定了PAC加药系统及其配套设备的设计、制造、工厂试验的技术要求。
设备数量和安装位置详见“招标设备文件”。
供货范围包括完整的PAC加药及其配套设备，如搅拌机、隔膜计量泵等。
系统必须配备安全、有效、可靠运行所需的附件、紧固件、备品备件、专用工具等。
提供的设备必须是一个制造商的最终产品，并具有标准化的外观、运行、维修、备品备件以及制造商服务。
设备依据第二章中“单位及标准”要求使用合适的参考标准，如DIN标准、BS标准、EN标准、生产国的有关标准等。
当中国国家标准有效且适用时，经工程师认可后适用于本章之相关规定。
设备性能要求详见“招标设备文件”。
供货商必须提交总体布置图并表明安装、运行及维修所需的空间，对土建基础及土建结构承载的要求，全套技术说明书、详细说明设备的性能参数、特性曲线，设备安装、维修、运行手册(中文本)，电气控制箱的接线图、原理图、安装布置图，设备各部分的重量及总重量等资料。
制造商及设备总承包商必须派技术代表到现场进行工作，指导安装、进行功能调试，并提交安装完毕的证明。
帮助进行调试运行，进行启动前的培训和工作现场培训。
业主员工的培训将按照承包商与业主签订的合同执行。
制造商必须具有5年以上该种设备制造资历，并出示加药系统用于日处理量10万吨以上城市污水处理厂不少于4家的用户证明或合同复印件。
设备制造与材料必须符合基本要求。
隔膜计量泵型式及性能必须满足以下要求：型式为电机驱动机械隔膜式计量泵，单台流量为Q＝1.2m3/h，最大排出压力为3.5bar，调节范围为10:1，精度为±2%以上。
隔膜计量泵是电机驱动的机械隔膜控制，连续可调冲程长度的往复式容积泵。
电机的旋转由蜗杆齿轮箱减速，然后依靠精密的偏心挺杆系统转变为投加隔膜的吸放冲程。
选用PVC泵头，膜片材质PTFE，手动冲程调节加变频电机调速实现计量泵就地及远程0-100%流量连续可调（运行和停止状态均可调节），该设备有自动隔膜检漏报警装置。
聚合氯化铝混凝剂加药装置技术要求
31 润滑方式：
油浴
9
最 大
300L/h
材
10
流 量
正 常
200L/h
32 泵 头：
11
最 小
100L/h
33 泵头端盖：
泵性能
34 阀 体：
12 额定流量：
300L/h
35 阀 座：
13 出口压力：
0.5MPa
36 阀 球：
14 最高设计温度：
40℃
37 隔 膜：
15 计量精度：
±2%
38 密 封 圈：
质
PVC
PVC PVC
陶瓷 加氟复合膜
氟橡胶 PVC
机 380V 0.25kW
ExdⅡBT4 IP65
Class F
编写：石家庄博特环保左工 18032770768
5) 混凝剂加药泵
表 4.44 混凝剂加药泵技术参数
位号
类
型
电机驱动机械隔膜计量 泵
工作条件
1 工作状态：
连续运行
2 输送介质：
PAC 溶液
最低 3 介质入口温度：
最高
4 介质密度：
1150kg/m3
5 介质粘度：
6 介质特性：
腐蚀性液体
7 所需扬程：
15m
8 工作环境：
●室 内
●腐 蚀
○室外 ●防爆
设备数量： 阀片材质： 其它材质：
表 4.42 手动闸板阀技术参数
1台 SS316 Q235B
连接法兰尺寸： 生 产 商：
300×300mm 国产
4) 溶液罐
表 4.43 溶液罐技术参数
设备数量： 设备规格： 有效容积： 罐体材质： 配套搅拌器 搅拌桨材质： 搅拌器功率： 电机防爆等级： 电机防护等级： 电机绝缘等级： 配套仪表： 生 产 商：
PAC投加方案
PAC投加⽅案（⼆）加药系统设备1、简述1.1 产品简介混凝剂是⽔处理中经常⽤到的投加药剂。
混凝剂多为腐蚀性药剂，对设备、管路的耐腐蚀要求较⾼，⽽且混凝剂投加量相对⽐较⼤、容易结块，加⼤了⼈⼯操作的强度，也使投加的⾃动化程度降低。
为解决此类难题，青岛xx环保设备有限公司在吸收⽬前国际上最先进⼯艺技术基础上，设计⽣产了混凝剂投加装置。
它是集溶配、储存、投加于⼀体的加药装置，⼈⼯完成配药后，⾃动进⾏转移，再由计量泵投加到待处理的污⽔中。
⼤⼤降低了液体混凝剂在使⽤中的复杂程度，很好的解决了混凝剂溶液储存不⽅便的问题，并使投加过程⾃动、准确，⽽且节省药量。
此装置占⽤空间⼩，安装简单，⾃动化程度⾼，使⽤寿命长，可⼴泛应⽤于城市给⽔处理、污⽔处理以及电⼒等⾏业的⽔处理，真正为⽤户解除因药剂投配所带来的烦恼。
1.2 ⼯作条件环境温度：-15.5~42℃介质温度：5~30℃pH值：6-9⼯作制：24h/d1.3、适⽤标准和规范设备设计、制造、检查、试验、安装和验收遵循如下最新版标准规范：（1）JB2932-86 《⽔处理设备制造技术条件》（2）ZBJ98003-87 《⽔处理设备油漆包装技术条件》（3）ZBJ98002-87 《⽔处理设备原材料⼊⼚检验》（4）HCRJ-068-1999《⽔处理⽤加药装置》（5）电⽓设备满⾜GB7251-87《低压成套开关设备》国家标准1.4加药装置设计（1）本加药系统为混凝剂药液投加，混凝剂采⽤聚合铝（PAC），药液浓度10%，最⼤投加量20mg/L，平均投加量10mg/L，投加点位于沉淀池进⽔管道上，采⽤计量泵根据进⼚原⽔流量信号按流量配⽐控制加药量。
（2）加药系统设备包括制备系统，投加系统，控制系统。
2、⼯艺说明2.1 制备系统⽤于配置混凝剂溶液，包括投药、搅拌，溶药等。
溶液池上安装有搅拌装置，⽤于搅拌混凝剂溶液；每个池⼦上均设有液位计，⽤于测量⾼低液位。
2.2 计量投加系统由计量泵、计量泵附件（Y型过滤器、安全阀、脉冲阻尼器、背压阀等）管道泵等构成。
加药系统操作规程
加药系统操作规程一、加药系统的功能主要为污水处理站废水处理及污泥脱水提供所需的酸、碱、混凝剂、助凝剂、石灰等。
以强化反应效果，提高处理效率。
二、开机前检查1、检查所有管道、阀门处于正常工作状态。
2、检查各加药设备的计量泵、搅拌器处于正常工作状态。
3、检查电气设备处于正常工作状态。
三、本工艺中所需的药剂及配比：絮凝剂PAC（聚合氯化铝）：配制浓度3%~5%，可按每桶（500L）投加PAC12.5kg 配制。
助凝剂PAM：配制浓度0.1%~0.3%，推荐溶度为0.2%，即每桶（500L）投加PAM1.0kg。
硫酸：由98%的浓硫酸稀释而成，推荐浓度为1%，即每桶（500L）投加液态浓硫酸5.0kg。
氢氧化钠：配制浓度1%~3%，可按每桶（500L）投加固体NaOH5.0kg配制。
石灰：可按10~15kg每桶（1000L）配制。
注：以上药剂配制浓度可根据具体使用情况调整。
四、配制方法1、PAC的配制：先将自来水放入PAC加药桶2/3处，开启PAC搅拌机，同时将所需的PAC均匀加入桶内，一边搅拌一边继续加水，至加药桶4/5位置后停止加水，继续搅拌30min即可投加。
2、PAM的配制：先将自来水放入PAC加药桶2/3处，开启PAM搅拌机，同时将所需的PAM慢慢地、均匀地撒入桶内，一边搅拌一边继续加水，至加药桶4/5位置后停止加水，继续搅拌使PAM完全溶解；PAM不能即配即用，需水解2小时以后投加效果更好。
3、硫酸的配制：先将自来水放入酸加药桶2/3处，将所需的浓硫酸缓缓加入水中，再加水至500L刻度，合上桶盖，打开酸搅拌机搅拌15min即配制完成。
4、NaOH的配制：先将自来水放入碱加药桶2/3处，开启碱搅拌机，同时将所需的固体NaOH均匀加入桶内，一边搅拌一边继续加水，至加药桶500L刻度后停止加水，继续搅拌15min即可投加。
5、石灰的配制：与PAC配制步骤基本相同。
五、加药方式PAC、PAM、酸、碱加药用计量泵投加，投加量用计量泵控制。
藻水处理pac加药标准
藻水处理pac加药标准一、药品质量1.1 药品应符合国家相关质量标准，具备有效的成分含量、杂质含量等质量指标。
1.2 药品应具有稳定的化学性质，以确保在储存和使用过程中不发生明显的化学反应。
1.3 药品应具有较低的毒性，对人体和环境不产生明显的危害。
二、加药量2.1 加药量应根据藻水处理工艺的不同而有所差异，具体加药量应通过实验确定。
2.2 加药量的确定应考虑多种因素，如原水水质、处理规模、反应条件等。
2.3 加药量应保持稳定，根据实际情况进行调整，以达到最佳处理效果。
三、投加方式3.1 PAC的投加方式可采用干投法或湿投法，具体投加方式应根据实际情况选择。
3.2 干投法是将PAC直接投加入原水中，投加过程中应控制PAC的粒度和均匀度，以保证处理效果。
3.3 湿投法是将PAC溶解于水中，然后投加入反应池中，投加时应控制溶液的浓度和流量。
四、反应条件4.1 PAC与藻水的反应条件应满足工艺要求，如温度、pH值、搅拌速度等。
4.2 反应时间应根据实验确定，以保证反应完全，提高处理效果。
4.3 在反应过程中，应控制反应速度，避免反应过度或不足。
五、设备维护5.1 设备应定期检查和维护，以保证其正常运转和处理效果。
5.2 在设备维护过程中，应注意安全操作和维护操作规范。
5.3 对于出现故障的设备，应及时进行维修和更换。
六、安全性6.1 PAC的使用应符合国家相关安全规定，对人体和环境不产生明显的危害。
6.2 在使用PAC的过程中，应注意安全操作规程，避免出现事故。
6.3 对于使用PAC的工作人员，应进行安全培训和教育。
七、经济性7.1 PAC的价格应合理，符合其质量要求和处理效果。
7.2 在藻水处理过程中，应考虑PAC的使用成本和处理成本，以达到经济合理的处理效果。
八、废液处理在藻水处理过程中产生的废液应进行妥善处理，避免对环境和人类健康造成危害。
对于含有PAC的废液，应按照国家相关规定进行处理和排放。
PAC加药系统使用及操作规程
PAC加药系统使用及操作规程1.系统检查和准备a.检查PAC加药系统是否完好无损，并连接到水处理设备。
b.检查药剂储存罐中的PAC药剂是否充足，如不充足则需要添加新的药剂。
c.确保所有的阀门和管道都正确打开，并处于正常工作状态。
2.参数设置a.根据水处理需要，设置PAC加药系统的参数，如药剂投加量、加药周期等。
b.确定PAC加药系统的控制方式，可以是手动控制或自动控制。
手动控制需要操作人员定时监测并手动加药，而自动控制则根据预设的参数进行自动加药。
3.药剂搅拌a.开始PAC加药系统前，需要先打开药剂搅拌装置，以确保药剂充分搅拌均匀。
b.保持药剂搅拌装置运行，直到药剂完全搅拌均匀。
4.加药操作a.打开PAC加药系统的进药阀门，使药剂进入加药系统。
b.根据预设的参数，启动PAC加药系统。
根据需要设定的加药量和加药周期，系统会自动加入正确的药剂量。
c.监测加药过程中的药剂流量和压力，确保其正常运行，并根据需要调整参数。
5.监控和维护a.定期监测药剂储存罐中的药剂储量，确保药剂充足。
b.定期清洗药剂进水管道和进水阀门，以防止堵塞和漏药现象。
c.定期检查PAC加药系统的各个部件和连接元件，确保其正常工作。
d.注意PAC药剂的储存条件和寿命，及时更换陈旧的药剂。
在使用PAC加药系统时，还需注意以下事项：-操作人员应熟悉PAC加药系统的工作原理和操作规程，并接受相关培训。
-在加药过程中，需佩戴适当的安全防护用品，如手套、护目镜和口罩等。
-避免将PAC药剂直接接触皮肤或吸入，如不慎接触到药剂，应立即用清水冲洗，并及时就医。
总结：正确使用PAC加药系统，能够有效提高水处理的效果。
使用前需要检查和准备系统，并设置合适的参数。
在加药过程中，需定期检查和维护设备，同时注意安全防护。
PAC加药装置说明书
P A C加药装置说明书Document serial number【NL89WT-NY98YT-NC8CB-NNUUT-NUT108】PAC加药装置操作维护手册XXXXXX有限公司目录一、加药装置的组成PAC加药装置由溶解箱、若干管道、阀门等组成。
配置计量泵分为使用和备用的，这样方便用户在不停机的状态下进行检修、更换配件。
本装置主要部件有：药剂储存罐、溶解箱、搅拌机、计量泵、管道过滤器、回流管道及吸药管道及吸药管道，出药管道、溶解箱溢流管、放空管及必要的管道阀门和配件、安全所需的管件及阀门。
说明：工业净化水系统PAC投加计量泵流量50L/h,压力；生产废水处理系统PAC投加计量泵流量300L/h,压力；搅拌器由电机、减速器、搅拌棒组成，转速52rpm；装置所有部件包括工作平台、扶手等均安装在同一个碳钢底盘上。
二、加药装置的使用用户按照投加料溶液的比例来配置药剂，通过计量泵来精确投加：1、连接加药装置，然后检查每个法兰接口，加以固紧，以免流体泄漏。
2、连接计量泵的电源:(1)、打开电控柜接线盒，将符合计量泵电动机要求的三相四线制电源线接入对应的接线端子。
(2)、通过控制操作开关瞬时启动搅拌机，观察电动机转向，若转向正确，固定好接线盒。
若转向不正确，调整相序后再固定好接线盒。
3、关闭排污阀。
将药液容器加满药液。
4、开启加药系统的阀门，启动计量泵。
特别注意：1、加药时，打开启动计量泵（应确保此计量泵及相关管路畅通完好）对应的一路管路，关闭另一路管路。
2、装置顶部设有溢流管，防止药液的溢流，通过排污管路流出。
3、在加药计量泵的入口处设有管式过滤器，防止大颗粒固体物质进入计量泵，将计量泵损坏。
三、加药装置的维护加药装置的管路应随时保持畅通，定时不定时地对装置各连接部位、过滤器、进料口、出料口等进行检查，观察这些部位是否有沉积物质，如发现这些症状，应及时加以清理。
要定期检查计量泵进料口是否堵塞，对管线、过滤器定期清洗，以防堵塞。
PAC投加系统技术说明(第二版)
PAC投加系统技术说明每套套全自动PAC投加系统，每套PAC系统包括了两台（仅襄安镇为三台）25L/h的投加计量泵、一台4m³/h的PAC卸料泵、一台就地控制柜以及相应的投加管路和阀门等。
设备由投加系统、储存罐和PLC电控柜组成。
设备各部件材质清单：A、投加计量泵计量泵参数：Q=25L/h，H=0.4MPa计量泵数量： 2台（仅襄安镇为3台）★设备质量不低于帕斯菲达、米顿罗、普罗名特、安度实、OBL的品牌档次质量。
1、结构及性能1)加药计量泵为流量可调高性能机械隔膜计量泵，采用手动调节冲程、自动调节频率（4-20MA控制）。
计量泵内置的线路板，能接收4-20MA信号，同时能反馈4-20MA流量信号及故障报警信号（触点），经过校正，计量泵自带液晶屏能显示加药量，包括瞬时流量和累计流量。
采用曲柄球头传动机构传动形式，泵体的寿命达20年以上，连续运行的维护周期达25000小时以上，泵的流量可在0-100%范围内实现在运行/停车时连续调节。
2)加药计量泵采用双层壳体的防腐功能计量泵，能抵抗药液喷溅泄露引起的泵体腐蚀。
并配有双隔膜，带隔膜破损报警装置，隔膜传感器为常闭继电器。
其输送单元的核心部件是计量隔膜，由它密封泵头，液体在泵头中产生位移。
泵头材质为PVDF。
由化学防腐朔料制成的端圆盘与安全隔膜一起将传动箱与输送单元分隔开，防止发生隔膜故障时驱动部分受到腐蚀。
液体输送是通过吸液阀和结构相同的排液阀与隔膜运动的联合作用实现。
与脉动阻尼器，安全阀，背压阀配合使用，其精度可达 2%以上，并可使隔膜的维护周期达到25000小时以上。
3)加药计量泵由传动箱体、液力端、电动机、流量调节通过4-20MA精确控制内置线路板来完成。
也可以手动控制，在手动状态下，可以精确调整加药频率来调整加药量，也可以通过调整冲程长度旋钮来调整，内置冲程传感器。
4)加药计量泵的液力端部分包括隔膜、单向球阀及泵头外壳等组成。
单向止回球阀采用陶瓷的阀体、阀座，聚四氟密封件和垫片，阀球为陶瓷制，加工精度高，强固耐腐蚀，以保证计量泵的精度和运行稳定。
加药操作规程
PAC、PAM加药装置操作规程一、药剂溶液的配置1、配药浓度◆PAC配制本系统混凝剂配药质量百分比浓度一般在3%-10% 之间。
G＝ C×（V×ρ）式中：G—加药量（kg）；C—药液浓度质量百分比%（一般为3%）；V—溶解槽容量为2m3；ρ—溶液密度取1000kg/ m3；以3%浓度配制为例：加药量为G=3%×2×1000kg=60kg;◆PAM配制本系统絮凝剂配药质量百分比浓度一般在1‰-2‰之间。
G＝ C×（V×ρ）式中：G—加药量（kg）；C—药液浓度质量百分比%（一般为1‰）；V—溶解槽容量为2m3；ρ—溶液密度取1000kg/ m3；以1‰浓度配制为例：加药量为G=1‰×2×1000kg=2kg;2、配药启动步骤向溶药箱内加入自来水，待水位超过箱体的一半时，启动搅拌机进行搅拌，按计算药量加入絮凝剂/混凝剂，达到高液位后停止进水。
配药完成搅拌1h后方可使用。
二、注意事项1、搅拌机的减速装置必须加入润滑油；使用过程中，每隔30天应检查减速装置中的润滑油是否清洁，否则将原有的润滑油放空，加入新的润滑油。
药品搅拌均匀后，按情况可停止搅拌机的运行。
2、使用过程中，在溶药箱液位过低时，应及时关闭运行中的溶药箱出药口电动阀，停止计量泵，及时配药。
3、PAM配药时要缓慢投加药剂，以免造成助凝剂投加过快而凝聚在一起，无法溶解。
4、每次重启加药系统前，或系统运行一定周期后（清洗周期需在运行过程中确定），均需清洗计量泵过滤网，或视药剂质量调整清洗周期。
5、计量泵进行流量调节时，切记要先拧松冲程锁定螺栓后再调整流量旋钮！流量调节完毕后，要拧紧冲程螺栓。
5、定期检查计量泵的运行状况，做好运行状况记载。
三、药剂溶液的投加1、打开投加溶药箱出口电动阀门；2、打开计量泵进出口阀门；3、打开计量泵出口压力表阀门；4、启动计量泵进行加药。
二氧化氯发生器操作规程一、使用前的准备和检查（1）检查设备各连接处是否密封好了，有无漏气处（要求各连接处用生料带、PVC胶密封）；查加水口向设备内加满自来水，检查储料罐中是否含有足够的原料。
配药及加药系统操作规程
配药及加药系统操作规程1、配药及加药系统的功能：主要为各类电镀废水反映及污泥调理提供所需酸、碱、氧化剂、混凝剂、助凝剂等，以强化反映效果，提高处置效率。
2、开机前检查：1）检查所有管道、阀门处于正常工作状态。
2）检查各加药设备的剂量泵、搅拌器处于正常工作状态。
3）检查电气设备处于正常工作状体。
3、各类药剂的配比、投加方式和操作步骤：：（1）PAC（聚合氯化铝）药剂的配制与投加①先将自来水放入PAC药剂箱2/3处，开启PAC搅拌机，同时将所需PAC均匀加入箱内，一边搅拌一边继续加水，至药箱4/5位置后停止加水，继续搅拌30min后即可投加；PAC溶药的质量比可控制在3～5%左右，每次加入25kg左右PAC，以保证反映效果稳定、持续。
②打开PAC加药泵出口回流阀，以避免远端加药点阀门意外关闭对泵的损坏；同时打开加药泵出口加药阀，再开启PAC加药泵进行药剂投加，一般控制在150mg/l，药剂投加由现场反映效果来调节控制；③停止加药：当有PAC加药点无需加药时，关闭该点PAC加药阀；当整个PAC加药点需停机时，按下PAC加药泵停止按扭。
（2）PAM（聚丙烯酰胺）药剂的配制与投加①先将自来水放入PAM药剂箱2/3处，开启PAM搅拌机，同时将所需PAM慢慢地、均匀地撒入加药箱内，一边搅拌一边继续加水，至药箱4/5位置后停止加水，继续搅拌使PAM完全溶解；PAM不能即配即用，需水解2小时以上投加效果更好；PAM溶药的质量比可控制在～%左右，每次加入1kg 左右PAM（质量浓度约%），以保证药剂浓度一致，反映效果稳定、持续。
PAM不得即配即用，不然将浪费药剂用量，且反映效果不好。
②打开PAM加药泵出口回流阀，以避免远端加药点阀门意外关闭对泵的损坏；同时打开加药泵出口加药阀，再开启PAM加药泵进行药剂投加，一般控制在3～5mg/l，具体药剂投加由现场反映效果来调节控制；③停止加药：当有PAM加药点无需加药时，关闭该点PAM加药阀；当所有点都不需要投加时按下PAM加药泵停止按扭。
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1.PAC投加系统
加药计量泵，用于将调配好的药剂定量投加至加药点。
计量泵采用变频控制方式来自动改变投加量，加药量由控制系统根据来水流量和出水磷浓度确定。
计量泵选用隔膜式计量泵，利用隔膜之前后动作使隔膜与泵头间变化造成球阀上下移动形成真空吸附与推挤现象达到液体输送之目的，流量可以在0-100% 范围内无级调节。
C、附属管路/阀门系统
该部分包括加药系统的所有管路和阀门、过滤器、脉冲阻尼器等全部附件。
D、电气仪表控制系统主要由配药输药的自动控制系统，计量泵电机的电气保护，变频调速系统等组成，用来实现投药的自动化。
1.1 供货范围
加药系统应提供（但不限于）以下所列：提供完整的聚合氯化铝制备投加系统：包括加药计量泵、药液搅拌机及电机变频调速和电气控制设备、滤网、连接管道、球阀（电动、手动）、止回阀、泄压阀、背压阀、防脉冲阻尼器、Y 型过滤器、电磁流量计、药液箱等其它必须的附件等。
加药系统作为本设备包中一个完整的系统，应成套地配备安全、有效及可靠运行所需的附件。
1.2 设备的性能要求
1）隔膜计量泵（加药计量泵）
数量：2台（1用1备）
3
☆流量：Q＝3～30m3/h（变频无级可调）
扬程：30m
#调节方式：变频调节+ 手动冲程调节
#调节范围：1：10
#精度：投加流量± 2% 电机功率：
电压：380V/3ph/50Hz
防护等级：IP55
绝缘等级：F
2) 药液搅拌机
数量： 2 台，分别用于溶药箱、溶液箱设备性能参数叶轮直径：mm
桨叶数：设计转数：不大于70r/min 电机功率：约kw 、kw 电压：380V/3ph/50Hz
防护等级：IP55 绝缘等级：F
3) 电磁流量计
数量/型号：DN ，PN1.0MPa 1 台分体式温度：0~50 ℃
电源220V/AC/50HZ
# 参数：0~1000L/h ，
4) Y 型过滤器
#数量/型号：DN，1个；
用于滤除药液中杂质，保护泵头，防止管路堵塞。
过滤器滤网可拆卸，采用透明材质，
PVC 便于观察管路情况。
5) 背压阀
数量/型号：DN20 ，5 个与计量泵的最大输出流量配套，安装在计量泵出口管路上，以
维持恒定的背压，防止药液自流并保证计量精度。
输出压力0.02~0.3MPa ，现场连续可
调。
6) 泄压阀
数量/型号：DN20 ，5 个当管路堵塞或阀门关闭时，防止泵的输出压力过大，损害管路及设备。
释放压力设定范围0.3-1.0MPa, 现场连续可调。
7) 脉动阻尼器
数量/型号：5个与计量泵的最大输出流量配套，采用PVC 材质，并带有双端活接隔离阀。
配有AISI316 充油压力表，具有防腐耐震功能。
便于观察管道压力变化情况。
8) 连接管道和阀门管道系统的管道和管件，必须满足工艺要求和现场环境要求，包括管道、管配件、电动阀门、手动阀门、固定件等。
☆管道、阀门材质要求为化工级UPVC 。
要求设备、管道的连接方式利于安装、规格一致。
1.3 制造商的服务制造商及设备总承包商的技术代表到工作现场进行工作，指导安装、检查，提交安装完毕的证明。
协助进行调试运行。
进行启动前的培训和工作现场培训。
1.4 制造商制造经验及资格
设备制造厂家必须具有生产销售同种设备 5 年以上的制造资历，并提供在中国境内规模大不小于 3 万吨/ 日污水处理厂运行用户 4 家以上的证明文件。
1.5 设备的技术要求
4.5.6.1. 加药计量泵
A.一般要求
加药计量泵采用隔膜计量泵，标准单元组合包括计量泵及泵头，驱动装置、电机和配套的Y 型过滤器、泄压阀、背压阀、防脉冲阻尼器、压力表等附件。
（1）手动冲程调节，变频调速，运行和停止状态均可调节流量。
（2）该设备有压力式自动隔膜检漏报警装置。
（3）所配变频调速电机为非防爆型强制风冷变频调速电机。
（4）电源：三相，380V，50HZ
（5）变频器为三相电机调速变频器，防护等级IP55。
（6）通过频率转换器可以在1：10 的范围内调节投加量。
B.材质
☆泵头为PVC ，投加隔膜和阀座为符合材料PTFE，其它部分为PVC 。
4.5.6.2. 药液搅拌机
A.一般要求药液搅拌机安装在溶药池上，采用折桨式搅拌机，每套装配完整的折桨式搅拌机主要包括：电机、减速机、机座、轴承装置、联轴器、搅拌轴、搅拌桨叶，安装用螺栓、螺母、垫圈等必须的确保可靠运行的附件等。
（1）整机采用摆线针轮减速机直接传动，结构简洁、紧凑，运行平稳，搅拌效率高。
（2）通过联轴器联接的搅拌机轴伸向反应池中，轴上装有搅拌叶片。
(3) 驱动减速机为摆线针轮减速机，电机可连续或间断运行，电机为户外型，电机的电
流适合380V ，3相，50Hz，防护等级IP55，绝缘等级 F 级。
(4) 减速箱所有结合面及输入输出轴密封处无明显渗漏。
(5) 减速装置在各种设计工况下，能传递操作所需功率，并能承受搅拌轴传递的负载。
(6) 搅拌机轴的支承可承受搅拌轴和叶轮的重量，并承受所有扭矩、弯矩及轴向负荷。
(7) 搅拌机轴的支承采用油脂润滑，并设有补充油脂的油杯。
(8) 搅拌机轴和叶片具有足够的强度、刚度和耐振性，可保证在各种设计工况下平稳工
作，没有异常振动。
B.材质：
☆材质：全AISI304 不锈钢
4.5.6.3. 电磁流量计
加药流量计应为电磁感应式流量计，分体式。
1.6 电气自控系统要求除磷加药系统控制柜用于控制聚合氯化铝制备装置及加药泵的运行，保证该系
统连续、
可靠、安全运行。
该控制柜可实现手动、自动、远程三种方式进行控制，一般采用自动控制，遇特殊情况可切换至手动控制方式。
控制柜要求预留足够的动力端子和控制端子，并具备与碳化厂自控系统的通讯功能，其设备状态、运行等信号可输出污水厂自控系统，并能接受污水厂自控系统远程控制命令。
2. 阻垢剂投加系统
1) 隔膜计量泵(加药计量泵)
数量： 1 台
☆流量：Q＝10L/h( 变频无级可调)
扬程：30m
#调节方式：变频调节+ 手动冲程调节
#调节范围：1：10
#精度：投加流量± 2%电机功率：
电压：380V/3ph/50Hz
防护等级：IP55
绝缘等级：F
其它要求同PAC 投加系统。