芯片的三种主要封装形式
芯片的封装方式
芯片的封装方式我们经常听说某某芯片采用什么什么的封装方式，在我们的电脑中，存在着各种各样不同处理芯片，那么，它们又是是采用何种封装形式呢？并且这些封装形式又有什么样的技术特点以及优越性呢？那么下面就为你介绍各种芯片封装形式的特点和优点。
一、DIP双列直插式封装DIP(DualIn－line Package)是指采用双列直插形式封装的集成电路芯片，绝大多数中小规模集成电路(IC)均采用这种封装形式，其引脚数一般不超过100个。
采用DIP封装的CPU芯片有两排引脚，需要插入到具有DIP结构的芯片插座上。
当然，也可以直接插在有相同焊孔数和几何排列的电路板上进行焊接。
DIP封装的芯片在从芯片插座上插拔时应特别小心，以免损坏引脚。
DIP封装具有以下特点：1．适合在PCB(印刷电路板)上穿孔焊接，操作方便。
2．芯片面积与封装面积之间的比值较大，故体积也较大。
Intel系列CPU中8088就采用这种封装形式，缓存(Cache)和早期的内存芯片也是这种封装形式。
二、QFP塑料方型扁平式封装和PFP塑料扁平组件式封装QFP（Plastic Quad Flat Package）封装的芯片引脚之间距离很小，管脚很细，一般大规模或超大型集成电路都采用这种封装形式，其引脚数一般在100个以上。
用这种形式封装的芯片必须采用SMD（表面安装设备技术）将芯片与主板焊接起来。
采用SMD安装的芯片不必在主板上打孔，一般在主板表面上有设计好的相应管脚的焊点。
将芯片各脚对准相应的焊点，即可实现与主板的焊接。
用这种方法焊上去的芯片，如果不用专用工具是很难拆卸下来的。
PFP（Plastic Flat Package）方式封装的芯片与QFP方式基本相同。
唯一的区别是QFP 一般为正方形，而PFP既可以是正方形，也可以是长方形。
QFP/PFP封装具有以下特点：1．适用于SMD表面安装技术在PCB电路板上安装布线。
2．适合高频使用。
3．操作方便，可靠性高。
芯片封装类型图解
芯片封装类型图解本文介绍了常见的集成电路封装形式，包括BGA、CPGA、FBGA、JLCC、LDCC、LQFP100L、PCDIP、PLCC、PPGA、PQFP、TQFP100L、TSBGA217L、TSOP、CSP、SIP、ZIP、S-DIP、SK-DIP、PGA、SOP、MSP和QFP等。
SIP是单列直插式封装，引脚在芯片单侧排列，与DIP基本相同。
ZIP是Z型引脚直插式封装，引脚比SIP粗短些，节距等特征也与DIP基本相同。
S-DIP是收缩双列直插式封装，引脚在芯片两侧排列，引脚节距为1.778mm，芯片集成度高于DIP。
SK-DIP是窄型双列直插式封装，除了芯片的宽度是DIP的1/2以外，其它特征与DIP相同。
PGA是针栅阵列插入式封装，封装底面垂直阵列布置引脚插脚，插脚节距为2.54mm或1.27mm，插脚数可多达数百脚，用于高速的且大规模和超大规模集成电路。
SOP是小外型封装，表面贴装型封装的一种，引脚端子从封装的两个侧面引出，字母L状，引脚节距为1.27mm。
MSP是微方型封装，表面贴装型封装的一种，又叫QFI等，引脚端子从封装的四个侧面引出，呈I字形向下方延伸，没有向外突出的部分，实装占用面积小，引脚节距为1.27mm。
QFP是四方扁平封装，表面贴装型封装的一种，引脚端子从封装的两个侧面引出，呈L字形，引脚节距为1.0mm、0.8mm、0.65mm、0.5mm、0.4mm、0.3mm，引脚可达300脚以上。
SVP是一种表面安装型垂直封装，其引脚端子从封装的一个侧面引出，中间部位弯成直角并与PCB键合，适用于垂直安装，实装占有面积很小。
其引脚节距为0.65mm和0.5mm。
LCCC是一种无引线陶瓷封装载体，其四个侧面都设有电极焊盘而无引脚，适用于高速、高频集成电路封装。
PLCC是一种无引线塑料封装载体，适用于高速、高频集成电路封装，是一种塑料封装的LCC。
SOJ是一种小外形J引脚封装，其引脚端子从封装的两个侧面引出，呈J字形，引脚节距为1.27mm。
集成电路封装技术
集成电路封装技术一、概述集成电路封装技术是指将芯片封装成实际可用的器件的过程，其重要性不言而喻。
封装技术不仅仅是保护芯片，还可以通过封装形式的不同来满足不同应用领域的需求。
本文将介绍集成电路封装技术的基本概念、发展历程、主要封装类型以及未来发展趋势等内容。
二、发展历程集成电路封装技术随着集成电路行业的发展逐渐成熟。
最早的集成电路封装形式是引脚直插式封装，随着技术的不断进步，出现了芯片级、无尘室级封装技术。
如今，随着3D封装、CSP、SiP等新技术的出现，集成电路封装技术正朝着更加高密度、高性能、多功能的方向发展。
三、主要封装类型1.BGA封装：球栅阵列封装，是一种常见的封装形式，具有焊接可靠性高、散热性好等优点。
2.QFN封装：裸露焊盘封装，具有体积小、重量轻、成本低等优点，适用于尺寸要求严格的应用场合。
3.CSP封装：芯片级封装，在尺寸更小、功耗更低的应用场合有着广泛的应用。
4.3D封装：通过将多个芯片垂直堆叠，实现更高的集成度和性能。
5.SiP封装：系统级封装，将多个不同功能的芯片封装在一起，实现更复杂的功能。
四、未来发展趋势随着物联网、人工智能等领域的兴起，集成电路封装技术也将迎来新的挑战和机遇。
未来，集成电路封装技术将朝着更高密度、更低功耗、更可靠、更环保的方向发展。
同时，新材料、新工艺和新技术的应用将为集成电路封装技术带来更多可能性。
五、结语集成电路封装技术是集成电路产业链中至关重要的一环，其发展水平直接关系到整个集成电路的性能和应用范围。
随着技术的不断进步，集成电路封装技术也在不断演进，为各个领域的技术发展提供了强有力的支撑。
希望本文能够帮助读者更好地了解集成电路封装技术的基本概念和发展趋势，为相关领域的研究和应用提供一定的参考价值。
ssd 芯片的封装方式
SSD（固态硬盘）芯片的封装方式主要有以下几种：1. **BGA (Ball Grid Array)**：这是一种非常常见的封装方式，特别是在高性能的SSD 中。
BGA封装可以提供更好的电气性能和散热性能。
它通过焊球作为外部连接，通常焊接在印刷电路板（PCB）上。
2. **LGA (Land Grid Array)**：这种封装方式与BGA类似，但是使用的是接触垫（land pads）而不是焊球来进行连接。
LGA封装易于安装和升级，因为它不需要焊接到PCB上。
3. **TSOP (Thin Small-Outline Package)**：这是一种较早的封装形式，用于较低容量和较慢速度的SSD。
TSOP封装体积小，但由于其引脚数量限制，通常不适用于大容量或高速率传输的应用。
4. **CSP (Chip-Scale Package) 或者 µBGA (Micro Ball Grid Array)**：这种封装方式尺寸更小，几乎与芯片本身大小相同，适用于空间受限的应用场景。
5. **M.2 (NGFF - Next Generation Form Factor)**：虽然严格来说M.2不是一种芯片封装方式，但它是一种SSD形状规范，它定义了SSD的尺寸、接口和连接方式。
M.2 SSD通常采用BGA封装的NAND闪存。
6. **U.2 (SFF-8639)**：同样，U.2也不是芯片封装方式，而是一种SSD接口规范，主要用于企业级SSD，支持2.5英寸或3.5英寸的驱动器尺寸。
7. **eMMC (embedded MultiMediaCard)**：这是一种集成的存储解决方案，通常用于手机、平板电脑等便携式设备中。
eMMC将NAND闪存和控制器集成在一个小型BGA封装中。
8. **NVMe (Non-Volatile Memory Express)**：这也不是一种封装方式，而是一种基于PCI Express (PCIe) 接口的存储协议，用于访问高速存储介质如SSD。
BGA、TAB、零件、封装及Bonding制程术语解析
BGA、TAB、零件、封装及Bonding制程术语解析1. BGA （Ball Grid Array）BGA是一种封装技术，其芯片引脚以球形焊盘的形式存在于封装底部，通过这些焊盘进行焊接连接。
BGA本质上是一种高密度的封装方式，适用于高速计算机芯片等高性能应用场合。
BGA封装具有相当优秀的热、电性能，能够快速散热，并可实现高精度的排线布局，大大提升了集成度和处理效率。
2. TAB （Tape Automated Bonding）TAB作为另一种常见的封装技术，通过将IC芯片与PCB电路板上的锡基底通过一根胶带连接起来，实现封装连接。
TAB制程通过高精度的生产和测试设备及工艺，实现了芯片和PCB连接的高可靠性，适用于细小的晶片等高集成度的应用场合。
在电子产品封装中，TAB已经成为了一种必备基本封装技术。
3. 零件电子产品的零件一般分为两大类：主要零件和辅助零件。
主要零件包括CPU芯片、内存芯片、芯片组、显示器、硬盘等，是电子产品实现其功能和性能要求不可或缺的核心部件。
而辅助零件包括一些可能看似不太重要的小部件，如电源开关、LED指示灯等。
4. 封装封装是指将电子元器件或器件组进行物理封装以防外部环境对其造成影响的技术。
封装可以将这些器件或元器件放置在一起，除了防止外部影响，还可以简化电路布局和连接，尽可能地减小产品体积和重量。
电子产品中的各种元器件一般都会通过封装的方式呈现出来，例如各种芯片、电阻、电容、线圈等等。
5. BondingBonding是指通过用一种特殊方法将两种不同的材料或组件连接在一起的方法。
bonding也可以叫做粘合、连接等等，是电子产品制造和维修中常见的一种工艺。
Bonding主要有两种方法，一种是焊接，即通过高温使两种需连接的物体产生化学反应，形成一种连接方式；另一种是点胶，即通过将胶水涂在两种需连接的物体上并用力使其贴合。
这两种Bonding方法既可以同时使用，也可以单独使用，根据具体情况来选择。
芯片的封装形式
芯片的封装形式芯片封装是指将芯片倒装在基板上，并且通过导线引脚连接芯片与外部电路板的一种加工工艺。
芯片封装是将微电子器件封装成最终产品的一个重要步骤。
芯片封装是信息技术和电子技术中最为重要的关键技术之一，它的好坏关系到产品可靠性和性能的强弱。
在芯片封装的过程中，常用的封装形式包括DIP、SOP、QFP、BGA、CSP等几种。
DIP是插式封装，是一种老式的芯片封装方式，现在已经很少使用了。
SOP是表面贴装封装，是将芯片通过焊接的方式贴在电路板上，具有良好的插拔性能，适用于较小型的IC封装。
QFP是扁平四角封装，也是表面贴装封装的一种形式，比SOP多了一些引脚，更适用于中型IC的封装。
BGA是球形网格阵列封装，是一种近年来较为常用的芯片封装形式，因为其小型化、轻量化和高密度的特点，被广泛应用在集成电路芯片以及半导体器件的封装上。
CSP是芯片级封装，是对芯片封装的进一步发展，将封装技术推向极小化的方向，CSP将一颗芯片完全封装并粘贴在印刷电路板上，可以实现二次开发，具有很高的可靠性。
芯片封装的选型需要根据产品的要求、制造成本、技术难度等因素来决定。
在选择芯片封装形式时，应注意以下几点：首先，要考虑封装形式和芯片本身结构的匹配程度，芯片封装形式应该与芯片的体积和形状相适应。
其次，要考虑产品的使用环境和内部结构，对于受振动、冲击等力的产品，应当选择具有较好机械强度和抗载荷性能的封装形式。
再次，考虑制造成本，封装形式的选择应当与制造成本的费用成本相对应。
最后，应考虑产品性能要求，不同封装形式具有不同的性能指标，如高速性能、绝缘性能、高温度性能等，因此应选择适合的封装形式以实现产品性能指标的有效提升。
综上所述，芯片封装形式多种多样，从DIP到CSP，每一种芯片封装形式都有其独特的特点和适用范围。
因此，在选择芯片封装形式时，应根据实际需求，综合考虑以上几点来选择最佳的封装形式，以实现最优化的产品效果。
芯片的封装形式
芯片的封装形式芯片的封装形式是指将芯片组件封装在外壳中，以保护芯片并便于安装和使用。
芯片的封装形式有多种类型，每种封装形式都有其特点和适应的应用领域。
下面将介绍几种常见的芯片封装形式。
1. DIP封装（Dual In-line Package）：DIP封装是最早使用的一种芯片封装形式。
它的特点是引脚以两列直线排列在芯片的两侧，容易焊接和插拔。
DIP封装广泛应用于电子产品中，如电视机、音响等。
2. QFP封装（Quad Flat Package）：QFP封装是一种表面贴装技术（SMT）的封装形式，是DIP封装的一种改进。
QFP封装将引脚排列在芯片的四边，并且引脚密度更高，能够容纳更多的引脚。
QFP封装适用于集成度较高的芯片，如微处理器、FPGA等。
3. BGA封装（Ball Grid Array）：BGA封装是一种表面贴装技术的封装形式，与QFP封装类似，但是引脚不再直接暴露在外，而是通过小球连接到印刷电路板上。
BGA封装具有高密度、小体积和良好的电气性能等优点，广泛应用于高性能计算机、通信设备等领域。
4. CSP封装（Chip Scale Package）：CSP封装是一种尺寸与芯片近似的封装形式，将芯片直接封装在小型外壳中。
CSP封装具有体积小、重量轻和引脚密度高的特点，适用于移动设备、无线通信和消费电子产品等领域。
5. COB封装（Chip On Board）：COB封装是将芯片直接焊接在印刷电路板上的一种封装形式，是一种简化的封装方式。
COB封装具有体积小、可靠性高和成本低的特点，在一些低成本产品中得到广泛应用，如LED显示屏、电子称等。
除了以上几种常见的芯片封装形式，还有一些特殊封装形式，如CSP/BGA混合封装、QFN封装（Quad Flat No-leads）等。
这些封装形式的出现主要是为了应对芯片不断增加的功能需求和尺寸要求。
总的来说，芯片封装形式的选择取决于芯片的功能、尺寸和应用环境等因素。
各类芯片应用的封装形式
各类芯片应用的封装形式众所周知，芯片是电子产品中的核心组成部分，而芯片所传递的信号也是十分关键的。
为了保证芯片在使用过程中将信号传递的质量尽可能地优化，封装形式就成为了很重要的一部分。
1.胶囊式封装胶囊式封装一般使用靠近芯片外部形状各异的塑料壳壳体，其底部为含引出引脚的导体焊盘。
胶囊式封装是目前普遍应用于ASIC，DSP 及AFD等各类芯片的封装形式，其设计的特点是结构简单、可制造性高、封装泄漏率低，从而具有较好的生产稳定性。
2.球式封装球式封装是一种很常见的芯片封装形式。
其主要特点是采用了球形封装结构，表面上留取一些焊球及焊盘等。
球式封装因其体积小、可用空间大、可靠性高且与复杂的集成电路十分相配，因此被广泛应用于各类芯片的封装中，尤其在众多内存芯片中的应用更加普及。
3.片式封装片式封装主要是由塑料材料制成，由塑料集成封装成一体，因为它能够容纳许多芯片并且不同的芯片可以通过不同的电路组合在一起，因此片式封装被广泛应用于高要求的工业控制，温度检测，变频器，单片机等领域，是一种十分常见而常用的封装形式。
4.无引脚封装无引脚封装是近年来发展出来的一种全新的芯片封装形式，它的优点是结构简单、成本低、电气性能良好、易于统一自动化生产和实现高密度集成。
这种封装方式主要是通过连接芯片的TAB或BGA等结构，将芯片与封装板纯电失其间的互联线路直接连接。
通过以上这些封装方式，我们可以看出针对不同类型的芯片，不同的封装方式也是非常多的。
在应用过程中，正确选择适合的封装方式，不仅能够为电子产品提供较高的质量保证，而且能够延长芯片的使用寿命。
芯片常用封装
芯片常用封装芯片常用封装是指对芯片进行包装和封装的一种技术，它可以保护芯片，提高芯片的可靠性和稳定性，并方便芯片的使用和安装。
芯片常用封装形式主要有晶圆级封装和后封装两种。
1. 晶圆级封装晶圆级封装是指将芯片直接封装在晶圆上。
这种封装方式具有高度集成、高密度、高性价比等优点。
晶圆级封装主要有以下几种形式。
(1) 裸芯封装：将芯片直接封装在晶圆上，没有任何其他材料进行封装。
这种封装方式适用于一些对成本要求较高、不需要对芯片进行保护的应用场景。
(2) 热压封装：将芯片通过热压工艺与晶圆封装。
这种封装方式可以提高芯片的可靠性和热导性能。
(3) 胶粘封装：将芯片封装在晶圆上，并使用胶粘剂进行固定。
这种封装方式可以提高芯片的抗震性和抗振动性能。
(4) 焊接封装：将芯片封装在晶圆上，并通过焊接工艺进行连接。
这种封装方式可以提高芯片的可靠性和连接性能。
2. 后封装后封装是指将已经完成芯片制造的芯片进行封装。
这种封装方式可以根据不同的应用需求选择不同的封装形式。
(1) DIP封装：DIP封装是一种早期的常用封装形式，它可以直接插入到电路板上。
DIP封装具有安装方便、维修性好等优点，但是不适用于集成度高的芯片。
(2) BGA封装：BGA封装是一种较新的封装技术，它将芯片通过球形焊盘进行连接。
BGA封装具有高集成度、高密度、高可靠性等优点，适用于高性能芯片的封装。
(3) QFP封装：QFP封装是一种表面贴装封装技术，它将芯片通过引脚焊接到电路板上。
QFP封装具有体积小、重量轻、适用于高速信号传输等优点，适用于一些对体积要求较小的应用场景。
(4) CSP封装：CSP封装是一种超小型封装技术，它将芯片直接封装在引脚上。
CSP封装具有体积小、能耗低、适用于高光性能等优点，适用于一些对体积和能耗要求较高的应用场景。
综上所述，芯片常用封装形式有晶圆级封装和后封装两种，各有不同的优点和适用场景。
在选择封装形式时，需要根据芯片的性能要求、应用场景和成本等因素进行综合考虑选择。
芯片封装分类
芯⽚封装分类芯⽚封装分类⼤全【1】双列直插封装(DIP)20世纪60年代，由于IC集成度的提⾼，电路引脚数不断增加，有了数⼗个I/O引脚的中、⼩规模集成电路(MSI、SSI)，相应的封装形式为双列直插(DIP)型，并成为那个时期的主导产品形式。
70年代，芯⽚封装流⾏的是双列直插封装(DIP)、单列直插封装(SIP)、针栅阵列封装(PGA)等都属于通孔插装式安装器件。
通孔插装式安装器件的代表当属双列直插封装，简称DIP(Dualln-LinePackage)。
这类DIP从封装结构形式上可以分为两种：其⼀，军品或要求⽓密封装的采⽤陶瓷双例直插DIP；其⼆，由于塑料封装具有低成本、性价⽐优越等特点，因此，封装形式⼤多数采⽤塑料直插式PDIP。
塑料双便直插封装(PDIP)是上世纪80年代普遍使⽤的封装形式，它有⼀个矩形的塑封体，在矩形塑封体⽐较长的两侧⾯有双列管脚，两相邻管脚之间的节距是2．54mm，引线数为6-84，厚度约为2.0~3．6，如表2所⽰。
两边平等排列管脚的跨距较⼤，它的直插式管脚结构使塑封电路可以装在塑料管内运输，不⽤接触管脚，管脚从塑封体两⾯弯曲⼀个⼩⾓度⽤于插孔式安装，也便于测试或器件的升级和更换。
这种封装形式，⽐较适合印制电路板(PCB)的穿孔安装，具有⽐50年代的TO型圆形⾦属封装，更易于对PCB布线以及操作较为⽅便等特点。
这种封装适合于⼤批量低成本⽣产，便于⾃动化的线路板安装及提供⾼的可靠性焊接。
同时，塑料封装器件在尺⼨、重量、性能、成本、可靠性及实⽤性⽅⾯也优于⽓密性封装。
⼤部分塑封器件重量⼤约只是陶瓷封装的⼀半。
例如：14脚双列直插封装(DIP)重量⼤约为1g，⽽14脚陶瓷封装重2g。
但是双列直插封装(DIP)效率较低，⼤约只有2％，并占去了⼤量有效安装⾯积。
我们知道，衡量⼀个芯⽚封装技术先进与否的重要指标是芯⽚⾯积与封装⾯积之⽐，这个⽐值越接近1越好。
【2】四边引线扁平封装(QFP)20世纪80年代，随着计算机、通讯设备、家⽤电器向便携式、⾼性能⽅向的发展；随着集成电路技术的进步，⼤规模集成电路(LSI)I／O引脚数已达数百个，与之相适应的，为了缩⼩PCB板的体积进⽽缩⼩各种系统及电器的体积，解决⾼密度封装技术及所需⾼密度引线框架的开发，满⾜电⼦整机⼩型化，要求集成电路封装在更⼩的单位⾯积⾥引出更多的器件引脚和信号，向轻、薄、短、⼩⽅向发展。
FC、BGA、CSP三种封装技术。
最早的表面安装技术——倒装芯片封装技术（FC）形成于20世纪60年代，同时也是最早的球栅阵列封装技术（BGA）和最早的芯片规模封装技术（CSP）。
倒装芯片封装技术为1960年IBM公司所开发，为了降低成本，提高速度，提高组件可靠性，FC使用在第1层芯片与载板接合封装，封装方式为芯片正面朝下向基板，无需引线键合，形成最短电路，降低电阻；采用金属球连接，缩小了封装尺寸，改善电性表现，解决了BGA为增加引脚数而需扩大体积的困扰。
再者，FC通常应用在时脉较高的CPU或高频RF上，以获得更好的效能，与传统速度较慢的引线键合技术相比，FC更适合应用在高脚数、小型化、多功能、高速度趋势IC的产品中。
随着电子封装越来越趋于向更快、更小、更便宜的方向发展，要求缩小尺寸、增加性能的同时，必须降低成本。
这使封装业承受巨大的压力，面临的挑战就是传统SMD封装技术具有的优势以致向我们证实一场封装技术的革命。
2 IBM的FCIBM公司首次成功地实施直接芯片粘接技术（DCA），把铜球焊接到IC焊盘上，就像当今的BGA 封装结构。
图1示出了早期固态芯片倒装片示意图。
IBM公司继续采用铜球技术并寻求更高生产率的方法，最终选择的方案为锡-铅焊料的真空淀积。
为了形成被回流焊进入球凸点的柱状物，应通过掩模使焊料淀积。
由于淀积是在圆片级状况下完成的，因而此过程获得了良好的生产率。
这种凸点倒装芯片被称为C4技术（可控塌陷芯片连接）一直在IBM公司和别的生产厂家使用几十年，并保持着高的可靠性记录。
虽然C4在更快和更小方面显得格外突出，但是呈现出更节省成本方面的不足。
与C4相关的两个重要的经济问题是：形成凸点的成本和昂贵的陶瓷电路的各项要求。
然而，正确的形成凸点技术及连接技术能够提供更进一步探求较低成本的因素。
3 形成凸点技术凸点形成技术分为几个简单的类型，即淀积金属、机械焊接、基于聚合物的胶粘剂以及别的组合物。
最初的C4高铅含量焊料凸点，熔点在300℃以上，被低共熔焊料和胶粘剂代替，从而使压焊温度下降到易于有机PCB承受的范围。
各种芯片封装形式
TSOP封装方式中，内存芯片是通过芯片引脚焊接在PCB板上的，焊点和PCB板的接触面积较小，使得芯片向PCB板传热就相对困难。而且TSOP封装方式的内存在超过150MHz后，会产品较大的信号干扰和电磁干扰。
PQFP
PQFP：
(Plastic Quad Flat Package，塑料方块平面封装)一种芯片封装形式。
SMD
它是Surface Mounted Devices的缩写，意为：表面贴装器件，它是SMT(Surface Mount Technology 中文:表面黏著技术）元器件中的一种。
“在电子线路板生产的初级阶段，过孔装配完全由人工来完成。首批自动化机器推出后，它们可放置一些简单的引脚元件，但是复杂的元件仍需要手工放置方可进行波峰焊。 表面贴装元件在大约二十年前推出，并就此开创了一个新纪元。从无源元件到有源元件和集成电路，最终都变成了表面贴装器件(SMD)并可通过拾放设备进行装配。在很长一段时间内人们都认为所有的引脚元件最终都可采用SMD封装。除SMD外还有：
MCM
MCM(multi-chip module)多芯片组件。将多块半导体裸芯片组装在一块布线基板上的一种封装技术。CM是在混合集成电路技术基础上发展起来的一项微电子技术，其与混合集成电路产品并没有本质的区别，只不过MCM具有更高的性能、更多的功能和更小的体积，可以说MCM属于高级混合集成电路产品。
DIP还是拨码开关的简称，其电气特性为
1.电器寿命:每个开关在电压24VDC与电流25mA之下测试,可来回拨动2000次 ；
2.开关不常切换的额定电流:100mA,耐压50VDC ；
3.开关经常切换的额定电流:25mA,耐压24VDC ；
4.接触阻抗:(a)初始值最大50mΩ；(b)测试后最大值100mΩ；
【精品】芯片常用封装及尺寸说明
【关键字】精品A、常用芯片封装介绍来源：互联网作者：关键字：1、BGA 封装(ball grid array)球形触点陈列，表面贴装型封装之一。
在印刷基板的背面按陈列方式制作出球形凸点用以代替引脚，在印刷基板的正面装配LSI 芯片，然后用模压树脂或灌封方法进行密封。
也称为凸点陈列载体(PAC)。
引脚可超过200，是多引脚LSI 用的一种封装。
封装本质也可做得比QFP(四侧引脚扁平封装)小。
例如，引脚中心距为1.5mm 的360 引脚BGA 仅为31mm 见方;而引脚中心距为0.5mm 的304 引脚QFP为40mm 见方。
而且BGA 不用担心QFP 那样的引脚变形问题。
该封装是美国Motorola 公司开发的，首先在便携式电话等设备中被采用，今后在美国有可能在个人计算机中普及。
最初，BGA 的引脚(凸点)中心距为1.5mm，引脚数为225。
现在也有一些LSI 厂家正在开发500 引脚的BGA。
BGA 的问题是回流焊后的外观检查。
现在尚不清楚是否有效的外观检查方法。
有的认为，由于焊接的中心距较大，连接可以看作是稳定的，只能通过功能检查来处理。
美国Motorola 公司把用模压树脂密封的封装称为OMPAC，而把灌封方法密封的封装称为GPAC(见OMPAC 和GPAC)。
2、BQFP 封装(quad flat package with bumper)带缓冲垫的四侧引脚扁平封装。
QFP 封装之一，在封装本质的四个角设置突起(缓冲垫) 以防止在运送过程中引脚发生弯曲变形。
美国半导体厂家主要在微处理器和ASIC 等电路中采用此封装。
引脚中心距0.635mm，引脚数从84 到196 左右(见QFP)。
3、碰焊PGA 封装(butt joint pin grid array)表面贴装型PGA 的别称(见表面贴装型PGA)。
4、C-(ceramic) 封装表示陶瓷封装的记号。
例如，CDIP 表示的是陶瓷DIP。
是在实际中经常使用的记号。
半导体封装形式介绍
半导体封装形式介绍1. Dual Inline Package (DIP)双列直插封装：DIP封装是最早也是最常用的封装形式之一、它具有两个平行的插座，通过焊接连接到电路板上，对于较大功率的应用有很好的散热性能。
由于体积较大，在高密度集成电路领域不常使用。
2. Quad Flat Package (QFP) 四边平封装：QFP封装采用均匀排列的焊盘，可有效降低封装尺寸和空间占用。
其较大的引脚数量适用于高密度集成电路，并且具有较好的散热性能。
QFP封装在电脑、手机等消费电子产品中广泛应用。
3. Ball Grid Array (BGA) 球型网格阵列封装：BGA封装是一种引脚排列在封装底部的封装形式。
它采用球形焊盘与电路板焊接，具有高密度和较低电感的优势，适用于高速和高频应用。
BGA封装在计算机芯片、射频模块等领域得到广泛应用。
4. Small Outline Integrated Circuit (SOIC) 小外延集成电路封装：SOIC封装采用了较小的引脚封装，使得器件更紧凑且易于安装在电路板上。
它适用于低电压和低功耗的应用，如音频放大器和传感器等。
SOIC封装在汽车和工业控制领域中广泛应用。
5. Chip Scale Package (CSP) 芯片尺寸封装：CSP封装是一种小型、轻型的封装形式，尺寸与芯片大致相当。
它具有较低的高频电感和电容，适用于高频应用和移动设备。
CSP封装通常由裸露芯片、覆盖层和引脚组成，是目前半导体封装领域的前沿技术。
6. System in Package (SiP) 系统封装：SiP是一种将多个芯片集成在一个封装中的封装形式。
它可以集成多个处理器、存储器、传感器等，从而提供更高的集成度和功能。
SiP封装可广泛应用于无线通信、物联网等领域。
除了上述常见的半导体封装形式，还有多层封装、系统级封装、立方封装等封装形式也在发展中。
这些封装形式都旨在提供更高的集成度、更好的散热性能和更小的尺寸，以满足不同应用的需求。
常用电子元器件的封装形式
常用电子元器件的封装形式1.DIP（直插式）封装：DIP封装是电子元器件的一种常见封装形式，其引脚以直插式连接到电路板上。
它的主要特点是易于手工焊接和更换，适用于大多数应用场景。
但是由于引脚间距相对较大，封装体积较大，无法满足小型化需求。
2.SOP（小外延封装）封装：SOP封装是一种较小的表面贴装封装，其引脚呈直线排列并焊接在电路板的表面上。
SOP封装具有容易自动化生产、体积小、引脚数量多等特点，适用于中等密度的电子元器件。
3.QFP（方形浸焊封装）封装：QFP封装是一种表面贴装封装，引脚排列呈方形形状，并通过焊点浸焊在电路板表面上。
QFP封装具有高密度、小尺寸、引脚数量多等特点，适用于高性能、小型化的电子设备。
4.BGA（球栅阵列）封装：BGA封装是一种高密度的表面贴装封装，引脚排列成网格状，并通过焊球连接到电路板的焊盘上。
BGA封装具有高密度、小尺寸、良好的散热性能等特点，适用于高性能计算机芯片、微处理器等。
5.SMD（表面贴装）封装：SMD封装是一种广泛应用于电子元器件的表面贴装封装。
其特点是体积小、重量轻、引脚密度高，适用于大规模自动化生产。
常见的SMD封装包括0805、1206、SOT-23等。
6.TO（金属外壳）封装：TO封装是一种金属外壳的电子元器件封装形式。
其主要特点是能够提供良好的散热性能和电磁屏蔽效果，适用于功率较大、需要散热的元器件。
7.COB（芯片上下接插封装）封装：COB封装是一种将芯片直接粘贴到电路板上，并通过金线进行引脚连接的封装形式。
COB封装具有体积小、重量轻、引脚数量多等特点，适用于小型化、高集成度的电子设备。
8.QFN（无引脚封装）封装：QFN封装是一种无引脚的表面贴装封装，引脚位于封装的底部。
QFN封装具有体积小、引脚密度高、良好的散热性能等特点，适用于小型、高性能的电子产品。
9.LCC（陶瓷外壳）封装：LCC封装是一种使用陶瓷材料制成的封装形式，具有较高的耐高温性和良好的散热性能。
led芯片的三种封装
led芯片的三种封装
1. DIP封装：DIP（Dual In-line Package，双列直插封装）是一种
传统的LED芯片封装方式，通常用于较大的字符串式LED灯珠等应用场合，其尺寸较大且易于安装维护，但缺点是不够简洁美观且占用空间较多。
2. SMD封装：SMD（Surface Mounted Device，贴片封装）是一种流
行的LED芯片封装方式，适用于LED显示屏、灯板、吸顶灯等LED产品。
SMD封装的芯片体积小，可直接焊接在印刷电路板表面，减少了空间浪费。
3. COB封装：COB（Chip On Board）封装是一种集成度高、发光效
率高、散热性能好的LED芯片封装方式。
COB封装将许多小规模LED芯片
密集排列在同一块基板上，形成一个整体，具有高度一致性和可靠性。
COB搭载在PCB或陶瓷基板上，可以更好地保证发光效率和散热，适用于
室内外建筑照明、温室照明、车灯等应用领域。
芯片封装形式
芯片封装形式芯片封装形式是指将芯片封装在一定形式的外壳内，以保护芯片的结构和功能，同时方便与外部电路连接和应用。
根据芯片封装的不同形式，可以分为多种封装形式。
1. DIP封装（Dual in-line package）：DIP封装是最早的一种芯片封装形式，其特点是具有直插式引脚，引脚以两行排列，并且直插到插座或印刷电路板上，常用于早期的集成电路。
2. SOP封装（Small outline package）：SOP封装是一种较为常见的封装方式，外形小巧，引脚以两行排列，并且是表面贴装形式，可以简化PCB组装工艺，常用于低功耗集成电路。
3. QFP封装（Quad flat package）：QFP封装是一种常见的集成电路封装形式，采用四面平封装结构，有多种引脚数可选，外形较大，适用于高功耗集成电路。
4. BGA封装（Ball grid array）：BGA封装是一种近年来较为流行的集成电路封装形式，主要特点是引脚以球形排列，焊接在封装底部，可以提供更好的散热性能，适用于高性能处理器和FPGA芯片。
5. CSP封装（Chip scale package）：CSP封装是一种尺寸与芯片大小相当的封装形式，可以最大限度地减小芯片尺寸，提高集成度，通常用于需求小型化的应用，如移动设备等。
除了以上常见的封装形式外，还有一些特殊的封装形式，如：1. LGA封装（Land grid array）：LGA封装与BGA封装类似，但是引脚是以直线排列，没有球形结构，适用于一些高频、高速的集成电路。
2. COB封装（Chip on board）：COB封装是将芯片直接粘贴在印刷电路板上，并通过金线或金属线连接到电路板上，是一种尺寸最小的封装形式，适用于需要小型化的应用。
3. SIP封装（Single in-line package）：SIP封装是一种只有一排引脚，长形封装形式，适用于功能较为简单的集成电路。
每种封装形式都有其独特的特点和适用范围，选择合适的封装形式可以提高芯片的性能和应用范围。
芯片的封装方式
芯片的封装方式
芯片的封装方式是将芯片封装在一个外壳中，以保护它们免受机械损伤和环境影响。
芯片封装主要分为三种方式：
1.晶圆级封装
晶圆级封装是将芯片直接封装在硅晶圆上，然后用薄膜或电路板连接芯片和外部世界。
它具有高密度、高可靠性和低成本的优势，但也存在一些限制，例如芯片尺寸和工艺复杂性。
2.插件式封装
插件式封装是将芯片封装在一个插座中，然后插入到电路板上。
它具有易于维护和升级的优势，但也存在插头耐久性和连接失效等问题。
3.表面贴装封装
表面贴装封装是将芯片封装在一个扁平的塑料或陶瓷外壳中，然后通过焊接连接到电路板的表面。
它具有较高的集成度和良好的电磁兼容性，但也存在热量散发和机械强度等问题。
不同的封装方式适用于不同的应用场景和芯片类型。
因此，在选择芯片时，需要考虑封装方式的影响。
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28种芯片封装技术的详细介绍
28种芯片封装技术的详细介绍芯片封装技术是针对集成电路芯片的外包装及连接引脚的处理技术，它将裸片或已经封装好的芯片通过一系列工艺步骤引脚，并封装在特定的材料中，保护芯片免受机械和环境的损害。
在芯片封装技术中，有许多不同的封装方式和方法，下面将详细介绍28种常见的芯片封装技术。
1. DIP封装（Dual In-line Package）：为最早、最简单的封装方式，多用于代工生产，具有通用性和成本效益。
2. SOJ封装（Small Outline J-lead）：是DIP封装的改进版，主要用于大规模集成电路。
3. SOP封装（Small Outline Package）：是SOJ封装的互补形式，适用于SMD（Surface Mount Device）工艺的封装。
4. QFP封装（Quad Flat Package）：引脚数多达数百个，广泛应用于高密度、高性能的微处理器和大规模集成电路。
5. BGA封装（Ball Grid Array）：芯片的引脚通过小球焊接在底座上，具有较好的热性能和电气性能。
6. CSP封装（Chip Scale Package）：将芯片封装在极小的尺寸内，适用于移动设备等对尺寸要求极高的应用。
7. LGA封装（Land Grid Array）：通过焊接引脚在底座上，适用于大功率、高频率的应用。
8. QFN封装（Quad Flat No-leads）：相对于QFP封装减少了引脚长度，适合于高频率应用。
9. TSOP封装（Thin Small Outline Package）：为SOJ封装的一种改进版本，用于闪存存储器和DRAM等应用。
10. PLCC封装（Plastic Leaded Chip Carrier）：芯片通过引脚焊接在塑料封装上，适用于多种集成电路。
11. PLGA封装（Pin Grid Array）：引脚排列成矩阵状，适用于计算机和通信技术。
12. PGA封装（Pin Grid Array）：引脚排列成网格状，适用于高频、高功率的应用。
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DIP封装具有以下特点：
适合在PCB(印刷电路板)上穿孔焊接，操作方便。
芯片面积与封装面积之间的比值较大，故体积也较大。
最早的4004、8008、8086、8088等CPU都采用了DIP封装，通过其上的两排引脚可插到主板上的插槽或焊接在主板上。
DIP封装的用途与历史?
各种芯片封装形式
DIP
DIP封装（Dual In-line Package），也叫双列直插式封装技术，双入线封装，DRAM的一种元件封装形式。指采用双列直插形式封装的集成电路芯片，绝大多数中小规模集成电路均采用这种封装形式，其引脚数一般不超过100。
DIP封装的CPU芯片有两排引脚，需要插入到具有DIP结构的芯片插座上。当然，也可以直接插在有相同焊孔数和几何排列的电路板上进行焊接。DIP封装的芯片在从芯片插座上插拔时应特别小心，以免损坏管脚。DIP封装结构形式有：多层陶瓷双列直插式DIP，单层陶瓷双列直插式DIP，引线框架式DIP（含玻璃陶瓷封接式，塑料包封结构式，陶瓷低熔玻璃封装式）等。
在内存颗粒直接插在主板上的时代，DIP 封装形式曾经十分流行。 DIP还有一种派生方式SDIP（Shrink DIP,紧缩双入线封装），它比DIP的针脚密度要高6六倍。
TSOP
到了上个世纪80年代，内存第二代的封装技术TSOP出现，得到了业界广泛的认可，时至今日仍旧是内存封装的主流技术。TSOP是“Thin Small Outline Package”的缩写，意思是薄型小尺寸封装。TSOP内存是在芯片的周围做出引脚，采用SMT技术（表面安装技术）直接附着在PCB板的表面。TSOP封装外形尺寸时，寄生参数(电流大幅度变化时，引起输出电压扰动) 减小，适合高频应用，操作比较方便，可靠性也比较高。同时TSOP封装具有成品率高，价格便宜等优点，因此得到了极为广泛的应用。
TSOP封装方式中，内存芯片是通过芯片引脚焊接在PCB板上的，焊点和PCB板的接触面积较小，使得芯片向PCB板传热就相对困难。而且TSOP封装方式的内存在超过150MHz后，会产品较大的信号干扰和电磁干扰。
BGA封装(Ball Grid Array Package)的I/O端子以圆形或柱状焊点按阵列形式分布在封装下面，BGA技术的优点是I/O引脚数虽然增加了，但引脚间距并没有减小反而增加了，从而提高了组装成品率；虽然它的功耗增加，但BGA能用可控塌陷芯片法焊接，从而可以改善它的电热性能；厚度和重量都较以前的封装技术有所减少；寄生参数减小，信号传输延迟小，使用频率大大提高；组装可用共面焊接，可靠性高。
3.FCBGA（FilpChipBGA）基板：硬质多层基板。
4.TBGA（TapeBGA）基板：基板为带状软质的1-2层PCB电路板。
5.CDPBGA（Carity Down PBGA）基板：指封装中央有方型低陷的芯片区（又称空腔区）。
??采用这种封装方式的芯片有两排引脚，可以直接焊在有DIP结构的芯片插座上或焊在有相同焊孔数的焊位中。其特点是可以很方便地实现PCB板的穿孔焊接，和主板有很好的兼容性。但是由于其封装面积和厚度都比较大，而且引脚在插拔过程中很容易被损坏，可靠性较差。同时这种封装方式由于受工艺的影响，引脚一般都不超过100个。随着CPU内部的高度集成化，DIP封装很快退出了历史舞台。只有在老的VGA/SVGA显卡或BIOS芯片上可以看到它们的“足迹”
BGA封装技术可详分为五大类：
1.PBGA（Plasric BGA）基板：一般为2-4层有机材料构成的多层板。InБайду номын сангаасel系列CPU中，Pentium II、III、IV处理器均采用这种封装形式。
2.CBGA（CeramicBGA）基板：即陶瓷基板，芯片与基板间的电气连接通常采用倒装芯片（FlipChip，简称FC）的安装方式。Intel系列CPU中，Pentium I、II、Pentium Pro处理器均采用过这种封装形式。