金刚石工具中微量元素的性质及作用

金刚石工具中微量元素的性质及作用

1钴粉灰色不规则状粉末密度8.9

优点（1）钴的抗弯强度高，也可以提高铜基胎体和铁基胎体的抗弯强度。

（2）钴具有易磨损性，能大幅提高综合切割性能。

（3）钴对碳材料和骨架材料都具有较低的接触角和较大的附着功，与

金刚石有较大的亲和力。

（4）钴和钴基胎体的变形性小，可以提高切割磨削加工质量。

（5）还原钴粉的烧结性和成形性较好，适于激光焊接。

（6）钴具有易磨损性和小的变形性，纯钴和钴基工具更具有广谱性。

不足（1）价格昂贵。

（2）松比太小，必须制粒。

2 钨粉银灰色粉末密度19.3

优点（1）与铁、铜、钴、镍都有较好的相容性。

（2）钨在金刚石表面可以和金刚石发生碳化反应，条件并不苛刻，750

度以上就有碳化物生成。

（3）增加胎体耐磨性，减小变形性。

不足（1）烧结体的孔隙度大。

（2）要达到设计的密度必须加大能耗，即提高温度及压力。

3 锰粉银白色密度7.43

优点（1）有明显的脱氧作用，特别是与硅、铝同时存在时，脱氧能力急剧增强。

（2）与铜具有很好的相容性。

（3）高锰合金的耐磨性强，适于重负荷、冲击负荷下工作的工具。

不足（1）粉末氧化无法还原。

（2）高温时，使金刚石严重石墨化。

4 铬粉银白色密度7.19

优点（1）极少量的铬就可以大大改善铜对金刚石的润湿。

（2）提高胎体的抗弯强度。

（3）能提高结合剂和金刚石的粘结强度。

（4）由于铬的激活能较高，使钢铁有极好的消音作用，适于在锯片基体

中加入，大量加入可以降低变型性。

不足价格高。

5 钛粉银灰色不规则状粉末密度4.51

优点（1）降低接触角，改善胎体与金刚石的粘结强度。

（2）适量加入可以提高胎体的耐磨性。

不足（1）与氧亲和力大，粉末氧化无法用氢气还原。

（2）含量高时模具消耗大。

6 稀土元素（La Ce）

优点（1）降低胎体的耐磨性，有利于锋利度。

（2）提高胎体的抗弯强度。

（3）降低合金熔点。

（4）具有脱氧、脱硫、脱氮、脱氢的作用，并防止其偏析。

不足（1）易氧化，保存困难。

（2）使用时必须选择合适的载体，既防止氧化又方便加入。关注粉末交流吧

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