钢筋焊接分项工程质量验收记录表

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钢筋分项工程(原材料、钢筋加工)检验批质量平行验收表

钢筋分项工程(原材料、钢筋加工)检验批质量平行验收表
3
钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求,其偏差应符合下表的规定
项次
项目(钢筋加工)
允许偏差(㎜)
1
受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸
±10
2
弯起钢筋的弯折位置
±20
3
箍筋内净尺寸
±5
检查记录:年日
验收结论:
钢筋分项工程(原材料、钢筋加工)检验批质量平行验收表
TJ4.2.4
工程名称:检验批部位:
工序质量报验单编号:A3.3—报验时间: 年 月 日
序号
规范:GB50204-2002的规定
平行检验验收记录
主控项目
原材料
1
钢筋的力学性能检查
2
有抗震设防要求的框架结构,纵向受力钢筋强度
3
钢筋的化学成分检验或其他专项检验(重量比)
钢筋加工
4
受力钢筋的弯钩和弯折加工
5
非焊接封闭环式箍筋的加工
一般项目
原材料
1
钢筋应平直、无损伤,表面不得裂纹、油污、颗粒状或片状老锈
钢筋加工
2
钢筋调直宜采用机械方法,也可采用冷拉方法。当采用冷拉方法调直钢筋时,HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于4%,HRB335级、HRB400和RRB400级钢筋的冷拉率不宜大于1%

钢筋焊接接头检验批质量验收记录表格(2012新规程)

钢筋焊接接头检验批质量验收记录表格(2012新规程)

钢筋闪光对焊接头检验批质量验收记录(样表)
注:1 一般项目各小项检查评定不合格时,在小格内打×记号;
2 本表由施工单位项目专业质量检查员填写,监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)组织
注:1 一般项目各小项检查评定不合格时,在小格内打×记号;
2 本表由施工单位项目专业质量检查员填写,监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)组织
注:1 一般项目各小项检查评定不合格时,在小格内打×记号;
2 本表由施工单位项目专业质量检查员填写,监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)组织
钢筋电渣压力焊接头检验批质量验收记录
注:1 一般项目各小项检查评定不合格时,在小格内打×记号;
2 本表由施工单位项目专业质量检查员填写,监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)组织
钢筋气压焊接头检验批质量验收记录
注:1 一般项目各小项检查评定不合格时,在小格内打×记号;
2 本表由施工单位项目专业质量检查员填写,监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)组织
预埋件钢筋T形接头检验批质量验收记录
注:1 一般项目各小项检查评定不合格时,在小格内打×记号;
2 本表由施工单位项目专业质量检查员填写,监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)组织
项目专业质量检查员等进行验收。

.。

钢筋焊接分项工程质量验收记录表

钢筋焊接分项工程质量验收记录表
±5
-2
-4
-3
5
2
1
4
2
5
2
4
骨架的长度
±10
-8
-4
-6
5
7
2
6
3
4
-8
5
受力钢筋
间距
±10
-2
-8
-4
5
3
7
2
5
6
2
排距
±5
-2
-4
-6
-2
4
2
1
5
4
2
6
箍筋、构造筋间距
±10
-3
-4
-2
5
3
-6
-4
8
5
4
7
钢筋弯起点位移
8
焊接预埋件
中心线位移
5
2
4
1
3
5
4
2
4
2
5
水平高差
+3—0
1
3
2
1
1
2
2
钢筋焊接接头、焊接制品的机械性能必须符合焊接规定
符合设计要求及施工质量验收规范的规定
基本项目
项目
质量情况
等级
1
钢筋网和骨架焊接
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
合格
2
钢筋焊接接头
点焊焊点
/
对焊接头
经检验,闪光对焊接头合格,报告编号10010060。
电弧焊接头
经检验,电弧单面搭接焊焊接头合格,报告编号10010059。
实测110点,其中合格105点,合格率95%

钢筋验收记录表

钢筋验收记录表

钢筋验收记录表日期:xxxx年xx月xx日工地名称:xxxx工地施工单位:xxxx公司监理单位:xxxx监理公司验收人员:xxxx一、基本情况本次钢筋验收是针对xxxx工地的xxxx部位进行的。

工地位于xxxx 地区,施工单位为xxxx公司,监理单位为xxxx监理公司。

二、验收内容1. 钢筋数量验收根据设计要求,对xxxx部位的钢筋数量进行验收。

通过对工地现场的实际情况进行核对,确认钢筋数量符合设计要求。

2. 钢筋规格验收对xxxx部位的钢筋规格进行验收。

根据设计图纸和施工图纸要求,检查现场所使用的钢筋规格是否符合要求。

3. 钢筋间距验收根据设计要求,对xxxx部位的钢筋间距进行验收。

通过测量实际间距,并与设计要求进行比对,确认钢筋间距符合设计要求。

4. 钢筋质量验收对xxxx部位的钢筋质量进行验收。

通过对现场钢筋进行目测和手触,检查钢筋的表面是否平整、无裂纹、无锈蚀等质量问题。

三、验收结果经过以上的验收工作,确认如下结果:1. 钢筋数量符合设计要求,没有缺漏情况。

2. 钢筋规格符合设计要求,没有使用错误的规格。

3. 钢筋间距符合设计要求,没有超出或不足的情况。

4. 钢筋质量符合要求,没有出现质量问题。

四、存在问题及处理情况在钢筋验收过程中,发现以下问题:1. 部分钢筋的表面有轻微的锈蚀情况。

处理措施:对受影响的钢筋进行清理和防锈处理,并进行二次验收。

2. 部分钢筋间距略有偏差,超出设计要求。

处理措施:对超出间距的钢筋进行调整和修正,并进行二次验收。

五、验收结论经过本次钢筋验收,确认xxxx部位的钢筋符合设计要求,具备施工条件。

施工单位应按照相关要求进行后续施工工作,并及时处理存在的问题。

验收人员:xxxx。

钢筋工程检验批质量验收记录

钢筋工程检验批质量验收记录
收记录
主 控 项 目
1
钢筋材质
第4.4.1条
①XX钢筋,合格证1份,编号XXXX,试验 报告一份,编号为:XXXX。
质量合格
2
钢筋弯钩、弯起
180°弯钩
第4.4.5条
尺量检查XX处,①XX钢筋弯钩弯曲直径大 于xxcm钩端直线段长度大于xxcm,符合 验标要求。
直角形弯钩
第4.4.5条
尺量检查XX处,①XX钢筋弯钩弯曲直径大 于xxcn,钩端直线段长度大于xxcm,符合 验标要求。
(mr)
受力钢筋排距
±5
+2
+4
-1
+3
-1
同排中 受力钢 筋间距
基础、 板、墙
±20
-10
+9
-8
+5
+10
柱、梁
±10
-8
+5
-8
+5
+4
分布钢筋间距
±20
-10
+9
-8
+5
+10
箍筋间 距
绑扎骨 架
±20
-10
+9
-8
+5
+10
焊接骨 架
±10
-8
+5
-8
+5
+4
弯起点位置
30
12
20
14
9
5
施工作业人员责任登记
施工单位
检查评定结果
自检评定合格。
职质量检查员年月曰
分项工程技术负责人年月曰
分项工程负责人年月曰
监理单位
验收结论

钢筋验收记录表

钢筋验收记录表

钢筋验收记录表日期:XXXX年XX月XX日验收项目:钢筋验收地点:工地名称/具体位置验收人员:XXX、XXX、XXX一、验收钢筋的基本信息1. 钢筋类型:(例如HRB400、HRB500等)2. 钢筋直径:(例如10mm、12mm等)3. 钢筋长度:(例如6m、12m等)4. 钢筋数量:(例如100根、200根等)二、验收结果经过对钢筋的验收,我们得出以下结果:1. 外观质量:钢筋表面应光洁平整,无明显的锈蚀、裂纹或变形。

经验收,本次钢筋外观质量良好,符合要求。

2. 尺寸偏差:钢筋的直径和长度应符合设计要求。

经测量,本次钢筋的直径和长度均在允许范围内,没有发现明显的尺寸偏差。

3. 钢筋标识:钢筋上的标识应清晰可辨,包括钢筋种类、规格等信息。

经查验,本次钢筋的标识完整清晰,无误。

4. 强度性能:钢筋的强度应符合相关标准要求。

经过拉力试验,本次钢筋的强度满足设计要求,具备良好的承载能力。

三、验收结论根据以上验收结果,我们得出以下结论:本次钢筋验收合格,符合设计要求和相关标准。

钢筋的外观质量良好,尺寸偏差在允许范围内,标识清晰无误,强度满足设计要求。

经过验收的钢筋可以安全使用于工程中。

四、存在的问题及建议在钢筋验收过程中,我们未发现任何明显的质量问题或不合格情况。

然而,为了进一步提高钢筋的质量和安全性,建议在使用钢筋时注意以下几点:1. 运输和储存:在钢筋运输和储存过程中,要防止碰撞、湿度过高等情况对钢筋造成损害。

2. 安装注意事项:在钢筋的安装过程中,要确保正确的接头方式和连接质量,以确保结构的稳定和安全。

3. 防护措施:在使用钢筋时,要注意采取适当的防护措施,避免钢筋与其他材料发生腐蚀或损伤。

以上是本次钢筋验收的记录和结论,希望能对工程的顺利进行提供参考和保障。

如有其他问题或需要进一步了解,请及时与相关部门联系。

谢谢!。

钢筋连接检验批质量验收记录表

钢筋连接检验批质量验收记录表
3
/
3
箍筋直径、横向、纵向受力钢筋间距符合设计及规范要求
施工单位
检查结果
经检查,主控项目合格,一般项目符合设计及规范要求,评定合格。
专业工长:
质量员:
年月日
监理单位
验收结论
监理工程师:
年月日
江苏省建设工程质量监督总站监制
验收项目
设计要求及
规范规定
最小/实际
检查数量
检查记录
检查
结果


项ห้องสมุดไป่ตู้

1
钢筋的连接方式
设计的钢筋连接方式:电渣压力焊
全数
/
全数
钢筋连接方式为:电渣压力焊
2
接头的力学性能、弯曲性能
钢筋机械连接接头、焊接接头的力学性能、弯曲性能应符合国家现行相关标准的规定。
/
检测合格
3
螺纹接头的拧紧扭矩值
螺纹接头应检验拧紧扭矩值,挤压接头应量测压痕直径,检验结果应符合现行行业标准《钢筋机械连接技术规程》JGJ 107的相关规定。
6
/
6
钢筋焊接接头的外观质量符合现行行业标准和《钢筋焊接及验收规程》JGJ 18的规定
3
钢筋的接头面积百分率
纵向受力钢筋机械连接接头或焊接接头时,同一连接区段内纵向受力钢筋的接头面积百分率设计要求为:
当设计无具体要求时,应符合5.4.6条规定。
3
/
3
同一连接区段内,纵向受拉钢筋的接头面积百分率50%。
钢筋连接检验批质量验收记录
苏TJ5.1.2.2
工程名称
分部(子分部)工程名称
混凝土结构
分项工程名称
钢筋连接
施工单位

基础钢筋分项工程质量验收记录

基础钢筋分项工程质量验收记录

基础钢筋分项工程质量验收记录工程名称:XXX基础钢筋分项工程工程地点:XXXXXX检验单位:XXXXX检测有限公司日期:XXXX年XX月XX日一、工程基本情况1.工程名称:XXX基础钢筋分项工程2.工程地点:XXXXX3.工程规模:XXX平方米4.施工单位:XXXX有限公司5.监理单位:XXX监理有限公司二、工程验收内容本次工程验收主要针对基础钢筋分项工程的质量进行检验,包括钢筋的型号、数量、质量、安装质量等方面的验收。

三、检查方法和标准1.检查方法:采用目测、测量等方法对基础钢筋进行检查。

2.验收标准:参考相关国家标准,检查钢筋的型号是否符合设计要求,数量是否与图纸一致,钢筋的质量是否合格,钢筋的安装是否符合规范等。

四、基础钢筋分项工程验收结果1.钢筋型号与设计要求一致。

2.钢筋数量与设计图纸一致。

3.钢筋质量经过抽样检测,均符合相关国家标准。

4.钢筋的安装质量经过检查,符合相关国家标准。

五、存在问题及整改措施1.部分钢筋的弯曲度不满足要求,需要进行整改。

整改措施:与施工单位协商,重新铺设符合要求的钢筋。

2.部分钢筋的连接处存在焊接问题,需要进行整改。

整改措施:与施工单位协商,重新焊接钢筋,确保连接牢固。

六、工程质量评定经检查,基础钢筋分项工程是否符合相关国家标准和设计要求,整体质量合格,可进行下一步的工程施工。

七、检验单位意见:XXXX检测有限公司检验人员:XXX日期:XXXX年XX月XX日八、施工单位意见:XXXX有限公司日期:XXXX年XX月XX日九、监理单位意见:XXX监理有限公司监理人员:XXX日期:XXXX年XX月XX日以上是基础钢筋分项工程质量验收记录,共计XXX字。

钢筋连接检验批质量验收记录

钢筋连接检验批质量验收记录

钢筋连接检验批质量验收记录1. 概述本文档记录了钢筋连接检验批的质量验收记录,对钢筋连接工程进行质量检验,确保连接质量符合标准要求。

2. 项目信息•项目名称:•工程名称:•编制日期:3. 检验批信息•检验批编号:•检验日期:•检验人员:4. 检验内容和要求本次检验批的主要内容包括以下项目: - 焊接质量检验:检查焊接接头的焊缝质量,包括焊缝的密度、均匀性和焊缝表面的缺陷等。

- 螺纹连接检验:检查螺纹连接件的螺纹质量,确保螺纹连接的紧固性良好。

- 维护检验:检查钢筋连接的维护情况,包括防腐、除锈等维护工作的执行情况。

5. 检验结果根据对钢筋连接的检验,以下为本次检验批的质量验收结果:5.1 焊接质量检验结果•焊接接头1:合格•焊接接头2:合格•焊接接头3:合格•螺纹连接件1:合格•螺纹连接件2:合格•螺纹连接件3:合格5.3 维护检验结果•防腐处理:合格•除锈处理:合格6. 验收意见根据本次检验结果,对钢筋连接的质量进行验收意见如下:6.1 焊接质量验收意见根据焊接接头的质量检验结果,认为焊接质量符合标准要求,可以进行验收。

根据螺纹连接件的质量检验结果,认为螺纹连接质量符合标准要求,可以进行验收。

6.3 维护验收意见根据钢筋连接的维护检验结果,认为维护工作符合标准要求,可以进行验收。

7. 验收结论综上所述,经过本次钢筋连接检验批的质量验收,验证钢筋连接的质量符合标准要求,同意进行验收。

8. 验收人员•验收人员1:•验收人员2:•日期:9. 相关附件•附件1:焊接检验报告•附件2:螺纹连接检验报告•附件3:维护检验报告以上为钢筋连接检验批的质量验收记录,用于记录钢筋连接工程的质量验收情况。

钢筋检验批质量验收记录表

钢筋检验批质量验收记录表

钢筋(原材料及加工)检验批质量验收记录表(Ⅰ)说明主控项目1.钢筋进场时,必须按批抽取试件作力学性能(屈服强度、抗拉强度和伸长率)和工艺性能(冷弯)试验,其质量必须符合《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》(GB13013)和《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB1499)等现行国家标准的规定和设计要求。

检验数量:以同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋,每60 t为一批,不足60 t也按一批计。

施工单位每批抽检一次。

监理单位见证取样检测或平行检验抽检次数为施工单位抽检次数的20%或10%,但至少一次。

检验方法:施工单位检查每批质量证明书和进行试验。

监理单位检查全部质量证明书和试验报告并进行见证取样检测或平行检验。

2.钢筋的加工应符合设计要求。

当设计未提出要求时,应符合下列规定:(1)受拉热轧光圆钢筋的末端应作180°弯钩,其弯曲直径d m不得小于钢筋直径的2.5倍,钩端应留有不小于钢筋直径3倍的直线段。

(2)受拉热轧光圆和带肋钢筋的末端,当设计要求采用直角形弯钩时,直钩的弯曲直径d m不得小于钢筋直径的5倍,钩端应留有不小于钢筋直径3倍的直线段。

(3)弯起钢筋应弯成平滑的曲线,其弯曲半径不得小于钢筋直径的10倍(光圆钢筋)或12倍(带肋钢筋)。

(4)光圆钢筋制成的箍筋,其末端应作不小于90°的弯钩,有抗震等特殊要求的结构应作135°或180°的弯钩;弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径,且不得小于箍筋直径的2.5倍;弯钩端直线段的长度,一般结构不得小于箍筋直径的5倍,有抗震等特殊要求的结构,不得小于箍筋直径的10倍。

检验数量:施工单位按钢筋编号各抽检10%,且各不少于3件。

监理单位平行检验数量为施工单位抽检数量的10%,且各不少于一件。

检验方法:尺量。

一般项目1.钢筋应平直、无损伤,表面无裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。

检验数量:施工单位全部检查。

检验方法:观察。

2.钢筋加工允许偏差和检验方法应符合下表的规定。

分项、分部及单位工程质量验收记录表

分项、分部及单位工程质量验收记录表

分项工程质量验收记录
注:
分部工程质量验收记录
注:1.勘察设计单位按规定参加相应分部工程验收;
2。

质量控制资料核查、实体质量和主要功能抽查项目应按单位工程质量控制资料核查及实体质量和主要功能核查要求进行。

(专业名称)单位工程质量验收记录
无砟轨道单位工程质量控制资料核查记录
注:检查人员为验收组的监理单位人员.
无砟轨道单位工程实体质量和主要功能核查记录
无砟轨道单位工程观感质量检查记录
路基单位工程质量控制资料核查记录
路基单位工程实体质量和主要功能核查记录
路基单位工程观感质量检查记录
桥涵单位工程质量控制资料核查记录
注:核查人员为监理单位人员。

桥涵单位工程实体质量和主要功能核查记录
桥梁单位工程观感质量检查记录
涵洞单位工程观感质量检查记录
隧道单位工程质量资料核查记录
隧道单位工程实体质量和主要功能核查记录
隧道单位工程观感质量检查记录。

钢筋验收记录表

钢筋验收记录表

钢筋验收记录表日期:xxxx年xx月xx日项目名称:xxxx工程验收人员:xxxx施工单位:xxxx公司一、验收目的钢筋验收是为了确保工程施工质量,保证钢筋的规格、数量和质量符合设计要求,以确保工程的安全性和持久性。

二、验收内容1. 钢筋规格和数量的核对:根据设计图纸要求,对钢筋的规格和数量进行核对,确保与设计要求一致。

2. 钢筋表面质量的检查:对钢筋表面进行仔细观察,检查是否存在生锈、腐蚀、破损等情况。

3. 钢筋的弯曲度检查:对钢筋进行弯曲度检查,确保弯曲度符合设计要求。

4. 钢筋的连接方式检查:检查钢筋的连接方式是否符合设计要求,包括焊接、扣件等连接方式。

5. 钢筋的安装位置检查:检查钢筋的安装位置是否符合设计要求,保证其在混凝土结构中的正确位置。

6. 钢筋的间距检查:检查钢筋的间距是否符合设计要求,确保钢筋的布置密度合理。

三、验收结果经过仔细检查和核对,对钢筋进行验收,结果如下:1. 钢筋规格和数量与设计要求一致,无误差。

2. 钢筋表面质量良好,无生锈、腐蚀、破损等情况。

3. 钢筋的弯曲度符合设计要求,未出现过度弯曲或不足弯曲的情况。

4. 钢筋的连接方式符合设计要求,焊接牢固、扣件可靠。

5. 钢筋安装位置准确,与设计图纸一致。

6. 钢筋的间距符合设计要求,布置密度适宜。

四、存在问题及处理意见经过验收,发现以下问题:1. 部分钢筋的表面存在轻微锈蚀,需要进行清洗和涂覆防锈剂处理。

2. 部分钢筋的安装位置存在偏差,需要重新调整至正确位置。

3. 部分钢筋的间距存在不合理情况,需要进行调整以满足设计要求。

针对以上问题,我们将采取以下措施进行处理:1. 对存在锈蚀的钢筋进行清洗和涂覆防锈剂处理,确保其表面质量达到要求。

2. 对安装位置存在偏差的钢筋进行重新调整,确保其准确安装至设计要求的位置。

3. 对间距不合理的钢筋进行调整,使其符合设计要求的布置密度。

五、结论经过钢筋验收,大部分钢筋符合设计要求,但部分钢筋存在表面锈蚀、安装位置偏差和间距不合理等问题。

钢筋工程检验批质量验收记录表

钢筋工程检验批质量验收记录表
钢筋工程检验批质量验收记录表
工程名称
小黑箐隧道
分项工程名称
钢筋
验收部位
K0+000~K0+020
施工单位
中铁八局集团有限公司
专业负责人
张小勇
项目经理
彭和彬
施工执行标准名称及编号
《石油天然气建设工程施工质量验收规范管道穿跨越工程》SY4207-2007
检验批
编号
ZMYQ-CY-37(3)-01-02-0001
自检评定合格
项目专业质量检查员王质检2011年9月26日
监理(建设)单位验收结论
验收合格
监理工程师李专监
(建设单位项目代表)2011年9月26日
±5
钢筋骨架宽度,mm
±10
主筋间距,mm
±10
箍筋间距,mm
±10
钢筋网片长和宽,mm
±10
钢筋网眼尺寸,mm
±10
6
钢筋定位
主筋间距
列间距,mm
±10
层间距,mm
±5
箍筋间距,mm
±10
钢筋弯起点以为,mm
±10
受力钢筋保护层,mm
±5
预埋件
中心线位移mm
±10
水平及高程mm
±5
施工单位检查评定结果
质量验收规范规定
施工单位检查
评定记录
监理(建设)单位
验收意见
主控项目
钢筋及焊接材料的品种、规格、性能等应
符合现行国家产品标准和设计
符合现行国家产品标准和设计
符合要求
一般项目
1
焊缝的搭接长度应符合设计要求
符合设计要求
合格
(抽查5%)
2

表123钢筋气压焊检验批质量验收记录

表123钢筋气压焊检验批质量验收记录
应有产品合格证,其质量必须符合国家现行有关标准的规定
最小:实际:
5
焊前工艺试验☆
工程焊接开工前,参与该项工程施焊的焊工必须进行现场条件下的焊接工艺试验,应经试验合格,方准于焊接生产
最小:实际:
6
钢筋焊接接头的力学性能检验☆
必须符合JGJ18的规

最小:实际:
7
钢筋低温焊接头
应符合JGJ18的规定
最小:实际:
设计要求及规范规定ຫໍສະໝຸດ 最小/实际抽样数量检查记录
检查结果




1
钢筋的连接方式
钢筋的连接方式应符合设计要求
最小:实际:
2
焊工技能食
从事钢筋焊接施工的焊工必须持有焊工考试合格证,并应按照合格证规定的范围上岗操作
最小:实际:
3
钢筋级别介
必须符合设计要求及现行有关标准的规定
最小:实际:
4
氧气、溶解乙块、液化石油气☆
2)柱类构件,不宜超过5(ML
3)当工程中确有必要增大接头面积百分率时,对梁类构件,不应大于50%»
注:1接头连接区段是指长度为1.3倍搭接长度的区段。搭接长度取相互连接两根钢筋中较小直径计算。
2同一连接区段内纵向受力钢筋接头面积百分率为接头中点位于该连接区段长度内的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。
1受拉接头,不宜大于50%;受压接头,可不受限制;
2直接承受动力荷载的结构构件中,不宜采用焊接;当采用机械连接时,不应超过50%。
注:1接头连接区段是指长度为35d且不小于500mm的区段,
d为相互连接两根钢筋的直径较小值。
2同一连接区段内纵向受力钢筋接头面积百分率为接头中点

分项工程质量验收记录表

分项工程质量验收记录表

分项工程质量验收记录表
编辑整理:
尊敬的读者朋友们:
这里是精品文档编辑中心,本文档内容是由我和我的同事精心编辑整理后发布的,发布之前我们对文中内容进行仔细校对,但是难免会有疏漏的地方,但是任然希望(分项工程质量验收记录表)的内容能够给您的工作和学习带来便利。

同时也真诚的希望收到您的建议和反馈,这将是我们进步的源泉,前进的动力。

本文可编辑可修改,如果觉得对您有帮助请收藏以便随时查阅,最后祝您生活愉快业绩进步,以下为分项工程质量验收记录表的全部内容。

一、分项工程质量验收记录表
1.结构工程
A
(RFJ01-2002)4.1-1

爆破掘进分项工程质量验收记录表
(RFJ01-2002)4。

3-1
(RFJ01-2002)4.4-1
沉井项工程质量验收记录表
—(RFJ01-2002)4.5-1
(RFJ01-2002)4。

6-1
(RFJ01-2002)4。

7-1 灌注桩分项工程质量验收记录表
(RFJ01-2002)4.8-1 模板分项工程质量验收记录表
(RFJ01-2002)4.9-1
(RFJ01-2002)4.9-2
钢筋焊接分项工程质量验收记录表
(RFJ01-2002)4.10-1

2.蜂窝、空洞、露筋、缝隙夹渣层等缺陷,在装饰前应按施工规范规定进行修理.
(RFJ01-2002)4.10-2
混凝土设备基础分项工程质量验收记录表
(RFJ01-2002)4。

11-1
(用于装配式大板建筑)。

SG-T054钢筋焊接(对焊)质量验收记录

SG-T054钢筋焊接(对焊)质量验收记录

□对焊□电弧焊□电渣
压力焊□埋弧压力焊
4°4°3°3°
0.1d且不大于2mm 0.1d且不大于3mm 0.1d且不
大于2mm
-设计
要求
设计要求
设计
要求项目监理(建设)
单位验收结论
施工单位检
查评定结果
---
注:本表由施工项目专业质量检查员填写,监理工程师(建设单位技术负责人)组织项目质量技术负责人等进行验收。

四川省建设厅制主控项目一般项
目实测项目---+0.05d,0
且不小于设计要求+0.01d,0且不小于设计要求项目专业质量检查员: 项目专业质量(技术)负责人:年 月 日
监理工程师(建设单位项目技术负责人):年 月 日
接头处弯折(°)接头处钢筋轴线的偏移焊缝厚度焊缝宽度
焊缝长度
共实测 点,其中合格 点、不合格 点,合格率 %
-0.5d,且不小于设计要求---电渣压力焊
无裂纹,烧伤、焊包均匀埋弧压力焊
焊包均匀,无烧伤、咬边焊条、焊剂的牌号、性能以及接头中使用的钢板和型钢必须符合设计要求和有关标准。

进口钢筋焊接前必
须进行化学成分检验和焊接试验,符合设计要求时,方可焊接
钢筋焊接接头的机械性能试验结果必须符合钢筋焊接
及验收的专门规定
对焊无横向裂纹,无烧伤,焊包均匀
电弧焊焊接表面平整,无凹陷、焊瘤、接头处无裂皱、气孔、夹渣及咬边
验收部位
专业工长质量验收规定施工单位检查评定记录监理(建设)单
位验收记录
SG-T054
钢筋焊接质量验收记录
工程名称
施工单位。

分部分项工程验收标准及记录表

分部分项工程验收标准及记录表

一.受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定:1. HPB235 级钢筋末端应作 180°弯钩,其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5 倍,弯钩的弯后平直部份长度不应小于钢筋直径的 3 倍;2. 当设计要求钢筋末端需作 135°弯钩时, HRB335 级、 HRB400 级钢筋的弯 弧内直径不应小于钢筋直径的 4 倍,弯钩的弯后平直部份长度应符合设计要求;3. 钢筋作不大于 90°的弯折时, 弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的 5 倍。

4. 弯钩的制作必须符合图纸设计要求。

(按每工作班同一类型钢筋、 同一加工设备数量抽查不应少于 3 件;用钢尺在 钢筋料场现场抽查)二.钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求,其偏差应符合下表的规定。

钢筋加工的允许偏差允 许 偏 差 (mm) 受力钢筋顺长度方向全长的尺±10±20 ±5三.质量问题注意事项1.为防止浮现成型尺寸不许,下料计算应精确,加工时应有控制角度的保证措施。

2.浮现箍筋制作不规方,拐角不成 90°,或者两对角线长度不相等:浮现此 现象的主要原因是箍筋边长成型尺寸与图纸要求相差过大; 没有严格控 制弯曲角度;一次弯曲多个箍筋时没有逐根对齐。

3.避免成型钢筋变形,成型后搬运、堆放要轻拿轻放,放置地点要平整,尽量按照施工需要运去现场并按使用先后堆放,以减少不必要的翻找。

4. 在钢筋配料加工时要注意,端头有对焊接头时,要避开搭接范围,防止绑扎接头内混入对焊接头。

四.成品保护1.钢筋加工后, 按钢筋型号、绑扎部位分类堆放,并做好标志,堆放场地 应清理干净,做好排水工作, 钢筋应堆放在垫木或者砌好的砖墩上。

2.现场钢筋随用随运, 未用完的钢筋及时收回, 防止钢筋随处放置被压弯。

五.总结现场成型钢筋由于数量庞大, 种类繁多, 容易浮现下料长度发生错误, 或者运 了不同尺寸的成型钢筋, 导致材料不必要的浪费。

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8
9
10
1
钢筋网和骨架焊接
2
钢筋焊接接头
电焊焊点
对焊接头
电弧焊接头
电渣压力焊接头
埋弧压力焊接头
允许偏差项目
项目
允许偏差
(mm)
实测偏差值(mm)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
网的长度、宽度
±10
2
网眼尺寸
±20
3
骨架的宽度、高度
±5
4
骨架的长度
±10
5
受力钢筋
间距
±10
排距
±5
6
箍筋、构造筋间距
±20
7
钢筋弯起点位移
钢筋焊接分项工程质量验收记录表
工程名称
结构类型
部位
施工单位
项目经理
项目技术
负责人
分包单位
分包单位
负责人
分包项目
经理
保证项目
项目
质量情况
1
钢筋的品种、质量、焊条、焊剂的牌号、性
能、钢板、型钢质量必须符合有关标准规定
2
钢筋焊接接头、焊接制品的机械性能必须符合焊接规定
基本项目
项目
质量情况
等级
1
2
3
4
5
6
7
20
8
焊接预埋件
中心线位移
5
水平高差
±3-0
9
受力钢筋保护层
梁、柱
±5
墙、板(拱)
±3
检查结果
保证项目
基本项目
检查项,其中优良项,优良率﹪
允许偏差项目
实测点,其中合格点,月日
验收结论
监理工程师
年月日
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