电容式压力变送器的校验

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电容式压力(差压)变送器的调整与校验

电容式压力(差压)变送器的调整与校验

实验报告课程名称: 热工信号处理技术及实验 指导老师:成绩:_________________ 实验名称: 电容式压力(差压)变送器的调整与校验 实验类型: 同组学生姓名:_______________一、实验目的(1)了解电容式压力(差压)变送器的性能、结构和安装方法。

(2)学习电容式压力(差压)变送器的零位、量程、零点迁移、线性度以及阻尼的调整方法。

(3)了解变送器校验时和现场使用时的接线方法。

二、仪器与设备(1)建议选用CECY —150低压力变送器,其规格为,量程0~160kPa 到0~1000kPa 连续可调,精确度等级为0.35级,输出信号为4~20mA ,DC 二线制。

(2)精密活塞式压力计,0.05级。

(3)稳压电源,24V ,DC ,±10%可调。

(4) 负载电阻,电阻箱0~1k Ω±0.1%。

(5)标准电阻,250Ω±0.01%,0.5W 。

(6)数字电压表,0~5V ±0.05%(或相当精确度的电位差计)。

(7)直流电流表,0~50mA ,0.1级。

三、变送器的结构及工作原理电容式压力(差压)变送器主要由测压部件4和转换放大器1两大部分组成(组图1所示)。

测压部件的中心部分是差动电容膜盒。

膜盒的中心感压膜片5和两边弧形电容固定电板8形成电容和.当无压力信号时,两电容电极之间距离相等。

设其间距为,此时电容为式中 ——硅油的介电常数;S ——电容极板的面积。

当被测压力加在膜盒的隔离膜片上时,压力由腔内硅油通过网状电极板传递到中心感压膜片上,中心感压膜片产生位移,这时和不再相等:;差动电容的简化测量电路如图2所示,图中e 为高频电源电压,两侧电容回路的电流分别为;装订线专业: 姓名:学号: 日期: 地点:在设计电路时时,()为输出信号,所以由于中心感压膜片的位移与压力P 成正比,即式中 K ——与膜片刚性表面和面积有关的系数。

所以其中由上式可知,在I=常数,膜片性质、尺寸一定时,输出信号只与中心感压膜片感受的压力有关,而与硅油的介电常数、高频供电频率f 、电压幅值等无关,这样可大大提高变送器的精确度。

压力变送器检验标准

压力变送器检验标准

压力变送器检验标准压力变送器是工业自动化控制系统中常用的一种传感器,用于测量和转换压力信号,将其转化为标准的电信号输出。

在工业生产中,压力变送器的准确性和可靠性对生产过程的稳定性和安全性至关重要。

因此,对压力变送器的检验标准十分重要。

首先,对于压力变送器的检验,需要对其外观进行检查。

外观检查主要包括外壳是否完好、连接螺纹是否损坏、接线端子是否松动等方面。

外观检查的目的是确保压力变送器的外部结构完整,能够正常工作。

其次,对压力变送器的性能进行检验。

性能检验主要包括以下几个方面,零点漂移、滞后误差、灵敏度、过载能力等。

这些性能指标直接影响着压力变送器的测量准确性和稳定性,因此需要进行严格的检验。

另外,还需要对压力变送器的输出信号进行检验。

输出信号检验主要包括输出电流、输出电压等方面。

这些输出信号是压力变送器传感器测量到的压力值经过转换后的电信号,对其进行检验可以验证压力变送器的输出准确性。

此外,对于压力变送器的环境适应能力也需要进行检验。

环境适应能力包括工作温度范围、防护等级、抗震能力等方面。

这些指标是确保压力变送器能够在各种恶劣的工作环境下正常工作的重要保障。

最后,对于压力变送器的安全性能也需要进行检验。

安全性能检验主要包括防爆性能、绝缘电阻等方面。

这些安全性能指标是确保压力变送器在工作过程中不会对人员和设备造成损害的重要保障。

综上所述,对于压力变送器的检验标准包括外观检查、性能检验、输出信号检验、环境适应能力检验和安全性能检验等多个方面。

只有严格按照这些标准进行检验,才能保证压力变送器在工业生产中的准确性和可靠性,确保生产过程的稳定性和安全性。

电容式压力变送器(模拟)零点、量程、迁移、线性和阻尼调校方法

电容式压力变送器(模拟)零点、量程、迁移、线性和阻尼调校方法

电容式压力变送器(模拟)零点、量程、迁移、线性和阻尼调校方法电容压力变送器(模拟型)的量程和零点等修改都是通过调整电位器完成,昌晖仪表在本文详细介绍电容压力变送器(模拟型)零点、量程、迁移、线性和阻尼的调校方法,供大家借鉴参考。

1、电容式压力变送器(模拟)的调校接线电容式压力变送器(模拟型)的的调校接线如下图所示。

用活塞式压力计作为标准表时,其既是压力源又是标准表,就不需要图中的标准压力表了。

电容式压力变送器(模拟型)输出为4-20mA的电流信号,但电流表的精度有限,在调校中大多采用数字电压表测量标准电阻上的电压,间接得到测量结果。

电容式压力变送器(模拟型)的输出理论值,计算时必须精确到0.01%,其单位可用电流或电压。

负载电阻250Ω时,输出电压值为1-5VDC。

图中负载电阻为500Ω,输出电压值为2-10VDC,则可提高数字电压表读数的灵敏度。

精度为0.2%电容式压力变送器(模拟型)其允许误差为:(5-1)V×(±0.002)=±8mV;(10-2)V×(±0.002)=±16mV;(20-4)mA×(±0.002)=±32μA2、电容式压力变送器(模拟)的调校操作①电容式压力变送器(模拟)零点、量程的调整电容式压力变送器(模拟型)的零点和量程都能连续调节,且调节的范围很宽,而其量程能在全测量范围中做连续的调节。

由于电容式压力变送器(模拟型)输出为4-20mA,仪表的起始电流并非为“0”,因此调整量程时将影响零点值,无迁移时影响较小,量程调整影响零点的变化量和量程调整量的百分比大致相同。

但零点和正负迁移调整对量程几乎没有影响。

因此,电容式压力变送器(模拟型)调校前要先调至实际使用的量程,然后再调零点。

必要时还应改变正负迁移开关的位置,以确定所需要的迁移方向,调校前要先把阻尼电位器反时针调到极限位置。

调试实例:有一台电容式压力变送器(模拟型)原来的量程为6-30kPa,现要把量程改为30-40kPa,即正迁移30kPa,量程10kPa。

变送器现场检修及校验方法论述

变送器现场检修及校验方法论述

变送器现场检修及校验方法论述摘要:变送器仪表是在工业和生产的实际应用中的最广泛常用到的仪表。

它被广泛地用于制造各种需要自我管理控制的复杂工业环境,尤其是电力行业,同时它也是许多公司用来采购自动化仪表装置部件的一种常用材料。

也正是为此,本文严格按照分析通用变送器的原理来分析通用变送器的选型和类型,以及可能将会导致通用变送器产品价格大幅波动产生的一些主要经济参数,与国内以往相关领域的大型企业的采购典型案例也进行做了对比。

关键词:压力变送器仪表;使用和校准;方法研究。

引言压力变送器也是自调节系统中的组成部分。

它们一般用来监测和调节工业生产活动过程的气压技术参数,并普遍应用发电、油田、化学品等工业领域。

压力变送器类型很多,且按照原理和应用分类而有所不同。

由于压力变送器一般用作对电压的远程显示和监控,且通常在高热、低气压、腐蚀性、震动等环境中工作。

它有很大的故障概率,所以研究变送器的主要影响因素、常见故障原因等都非常有趣。

一、变送器常见类型1、压电式变送器前置放大器是为了利用对正电偶极表面施加的一定的外力作用并能使阴极之极性变形而产生的一种积极的效果而研制出来的,在一个阴极表面内就会同时发生正负极化的现象,其相邻二个阴极表面内就会同时产生极性不同方向的负电荷,在施加负载力的作用时候极性会随着阴极受力方向的相反方向变化而改变。

当电荷作用发生在电解液中的极改变方向上时,电解液中就会重新产生一个极的改变,同时电荷在被移除掉之后,电解液中的极的改变作用即所谓的反向正负电子效应也就会消失。

2、电容式变送器电容变送器输出的信号正常输入的信号应该是一个直流信号,输出的信号应该是气体电流。

被检测的支架上的二个电压传感器分别被流入高温室和低温室,并分别工作于在气体敏感元件的二端之间的绝缘层。

在膜的二侧的以膜为电极的电容器。

如二边电压高低不同,模块就会发生移动,两边电压高低也不同,在压力和调节作用下产生有关流量、电压等的数据输出信息。

电容式压力(差压)变送器使用说明书

电容式压力(差压)变送器使用说明书
现场使用按键组态时,LCD 左下角“88”字符用于表示当前设置变量类型,也 就是当前按键所执行的设置功能。其对应关系为:
左下角“88”字符显示 0或空
1
2 3 4 5 6 7
设置变量 正常显示 输入操作码(可以直接输入和下面功能对应 的数字,以直接进行相应功能的设置) 设置单位 设置量程下限 设置量程上限 设置阻尼 主变量调零 零点迁移与量程迁移
按下“S”键,可以在“YES”和“NO”之间进行切换。 7.2组态功能 7.2.1功能概述
在实时正常显示状态, 按下Z键能进入组态数据设 置状态。
在进入这个状态 后,LCD 左下角显示“01”, 提示输入操作码。输入不
左下角“88”字符显示 2 3 5 6
设置变量 设置单位 设置量程下限 设置阻尼 主变量调零
1.2.3 EEPROM存储器
- 2 -
电容式智能变送器
使用说明
EE PROM存储所有的组态,特性化及数字微调的参数,存储器为非易失性
的,因此即使断电,所存储的数据仍能完好保持,以随时实现智能通讯。
1.2.4 D/A转换
D/A转换将微处理器送来的经过校正的数字信号转换为4~20mA模拟信号并
据保存;M键用于数据保存。 “双按键”操作模式:这种操作模式通常用于外部只有2个非接触按键的情
况。此时Z键用于进入提示数据设置界面和移位;S键用于进入数据设置界面、增加
数字和数据保存。
- 6 -
电容式智能变送器
使用说明
6.3数据设置方法 当左下角的“88”字符显示1~7 时,表明变送器处于现场组态模式,此时可以
1、2、3、4。
如果两个显示变量相同, 则LCD只显示一种变量;否则, LCD将以3秒的时间间隔,交替

1151系列电容式压力、差压变送器原理与故障检修

1151系列电容式压力、差压变送器原理与故障检修

件转换成( ̄ 0m 4 2 ) A的两线制输出的电信号。
2电子 放 大 电路 由解 调 器 、振 荡 器 、振 荡 控 制 放大 . 器、 电流 检 测 器 、 流 控 制 放 大 器 、 流 限 制 控 制 器 、 电 电 基
D 、 5 6 阻值之和应与测绿线与蓝线的串联 回路D 、 2 、 、 D D 3 D 、 7 8 的阻值之和接近或相等。 4D 、 、 D 3 . 检查传感器组件外壳和此 四线 的电阻 。也就是检 查 电容极板和接外 壳的传感膜片之间的 电阻 , 其阻值应
故 障分 析 : 流 电阻 超 差 ; 准 电池 超差 ; 定 电阻 分 标 调
超差 。
负 超差 时并 联调 定 电阻

故 障 修 理 : 排 除 标 准 电 池 的原 因后 , 修 理 步 进 在 先
盘. 待步进盘合格后再修理滑线盘 。
作者单位 【 安徽淮化集团有 限公司】 圃
1 11 5 系列电容式压力 差压变送 器 原理 与故障检修
1J .、 , 心地从插头座上拔 出传感器组件引出线插座 。
2 . 内部二 极管 电路 的正 、 向偏 置 : 检查 反 一个 回路是 红 线 与黄线 。 一个 回路是 绿线与 蓝线 , 另 其原理 如 图1 所示 。 用 万用 表 正极 接 红 线 , 负极 接 黄 线 , 串联 回路D 、 其
维普资讯
_
使 电位差 计 合格 。
断N 。
②各挡超差无一定规律
故 障分 析 : 步进 电阻超 差 。
故障修理 : 当超 差 < 0 %时 , 调 整 与R 串 联 的 内 ±. 2 可 部 微 调 电位 器 , 超 差 时 增 J R , 之 则 减 小 ; 超 正 J 反 n 当 差 > 02 ± .%时 , 在 原R 上串联 或 并联 一 调定 电阻R R 需 Ⅳ Ⅳ 。

电容式压力差压变送器的调整与校验

电容式压力差压变送器的调整与校验

实验报告课程名称:热工信号处理技术及实验指导老师:张政江成绩:_________________实验名称:电容式压力(差压)变送器的调整与校验实验类型:同组学生姓名:_______________ 一、实验目的(1)了解电容式压力(差压)变送器的性能、结构和安装方法。

(2)学习电容式压力(差压)变送器的零位、量程、零点迁移、线性度以及阻尼的调整方法。

(3)了解变送器校验时和现场使用时的接线方法。

二、仪器与设备(1)建议选用CECY—150低压力变送器,其规格为,量程0~160kPa到0~1000kPa连续可调,精确度等级为0.35级,输出信号为4~20mA,DC二线制。

(2)精密活塞式压力计,0.05级。

(3)稳压电源,24V,DC,±10%可调。

(4)负载电阻,电阻箱0~1kΩ±0.1%。

(5)标准电阻,250Ω±0.01%,0.5W。

(6)数字电压表,0~5V±0.05%(或相当精确度的电位差计)。

(7)直流电流表,0~50mA,0.1级。

三、变送器的结构及工作原理电容式压力(差压)变送器主要由测压部件4和转换放大器1两大部分组成(组图1所示)。

测压部件的中心部分是差动电容膜盒。

膜盒的中心感压膜片5和两边弧形电容固定电板8形成电容和.当无压力信号时,两电容电极之间距离相等。

设其间距为,此时电容为式中——硅油的介电常数;S——电容极板的面积。

当被测压力加在膜盒的隔离膜片上时,压力由腔内硅油通过网状电极板传递到中心感压膜片上,中心感压膜片产生位移,这时和不再相等:;差动电容的简化测量电路如图2所示,图中e为高频电源电压,两侧电容回路的电流分别为;装订线在设计电路时时,()为输出信号,所以由于中心感压膜片的位移与压力P 成正比,即式中 K ——与膜片刚性表面和面积有关的系数。

所以其中由上式可知,在I=常数,膜片性质、尺寸一定时,输出信号只与中心感压膜片感受的压力有关,而与硅油的介电常数、高频供电频率f 、电压幅值等无关,这样可大大提高变送器的精确度。

02.液位变送器的使用与校验

02.液位变送器的使用与校验

任务二、差压式液位变送器的使用与校验[任务描述]差压式液位变送器是一种通过测量容器内液体静压力差从而计算出液体在其中的高度(液位)的检测仪表。

由于其特定的工作原理,在每次使用时必须对其进行零点和满程的调整,在某些特定情况下,还必须对其进行线性调整。

本任务学习如何调整电容式液位变送器的零点和满程,即对其进行校验。

[学习目标]1.理解差压式液位变送器的工作原理和零点迁移概念;2.掌握差压式液位变送器的输入-输出特性;3.掌握差压式液位变送器校验的步骤和操作方法。

一、任务实施步骤1.教师简单讲解物位测量的意义,所用仪表的种类和工作原理,重点讲解差压式液位变送器工作原理,及其零点迁移问题,从而引出差压式液位变送器的零点和满程调整问题;2.教师演示THPYB-1工业仪表自动化实验实训平台的使用方法;3.观察教师演示差压式液位变送器校验操作后,4人一组分组对变送器进行校验。

校验步骤如下:(1)实验之前先将储水箱中贮足水量,一般接近储水箱容积的4/5,将阀F1-1、F1-3全开, 其余手动阀门关闭;(校验流程图见相关知识部分)(2)将“电容式液位变送器”的输出对应接至智能调节仪Ⅰ的“电压信号输入”端,将智能调节仪Ⅰ的“4~20mA输出”端对应接至“电动执行机构”的控制信号输入端;电动执行器按照图4-9-3所示接线;(3)打开控制柜的单相空气开关,然后给智能仪表和电动执行机构上电;(4)智能仪表Ⅰ参数设置:Sn=33、DIP=1、dIL=0、dIH=50、oPL=0、oPH=100、CF=0、Addr=1;(5)手动控制智能调节仪Ⅰ的输出到100%,打开离心泵电源,给水箱供水,待液位上升到一定高度后,关闭离心泵,将压力变送器端的导压管接头拧下,排尽空气后带水拧上,注意不要用扳手拧的太紧;(6)打开阀F1-7给液位水箱放水,控制液位水箱在0mm时关闭阀F1-7,才可对零点进行校验;(7)零点校验:对液位水箱中液位读数时,要平视水位的凹液面,读出读数并作好记录(此时液位在第(6)步已控制在0cm了),此参数作为压力变送器的零点校验值,将“电容式液位变送器”左边旋盖打开,调节电路板中的零点电位器,最终使仪表显示数值等于液位读数值0cm;(8)满程校验:关闭阀F1-7,打开离心泵电源,给水箱供水,待液位达到稍高于50cm 的位置时,关闭离心泵电源,调节阀F1-7最终控制水箱液位在50cm,对液位水箱中液位读数时,要平视水位的凹液面,读出读数并作好记录,调整增益电位器使仪表显示值等于水箱液位值50cm。

差压变送器校准规范

差压变送器校准规范

差压、压力变送器校准规范FJYX-CL-D03 1、概述本规范适用于使用中、修理后的DDZ—Ⅲ型电动单元组合仪表中差压、压力变送器以及电容式差压、压力变送器(一下简称“仪表”)的校准。

该仪表可以用来连续测量液体、蒸汽和气体的压力、差压、负压与节流装置配合可连续测量上述介质的流量,还可以用来测量液位等参数,并将被测参数转换成4—20mA直流电流信号输出,与其他仪器配合,可以组成自动测量、记录、调节、控制等系统。

其它压力转换成电量程的仪表,均可参照本规范的有关项目校准。

2、技术要求2.1仪表内部应整洁,零部件应完整,可调部件应灵活、可靠。

2.2输出电流:4—20mADC。

2.3基本误差:0.5﹪.根据测量范围的不同基本误差也不同,校准时以说明书为准。

2.4负载电阻:250Ω。

2.5来回变差:<基本误差的绝对值。

3、校准项目3.1基本误差校准3.2来回变差校准4、校准方法4.1基本误差校准校准接线图a)Ⅲ型及电容式仪表接线图按校准接线图接线,通电预热,接着按不同测量范围被校仪表选择输入标准信号,校准应在仪表输出为4.00、8.00、12.00、16.00、20.00mA或其它附近至少五个点上进行,根据测量范围确定各校准点所对应的输入压力标准值,均匀的增加输入压力,使其输入值分别达到校准点输入压力标准值,并读取各校准点相对应的输出实际值,然后逐渐减小输入压力,进行反行程校准。

—As基本误差的计算公式:δA=Ad式中:δA——正(反)行程的基本误差;——正(反)行程时仪表输出实际值;AdAs——校准点仪表输出标准值。

4.2回程误差的校准:仪表的回程误差,校准可与基本误差校准同时进行。

回程误差计算公式:△A=∣A1-A2∣式中:△A—回程误差;A1、A2—分别表示正、反行程时,同一校准点仪表输出实际值。

5、校准条件5.1校准环境条件校准环境温度0-35℃,相对湿度<85﹪5.2校准用设备5.2.1标准压力计:能平稳地输出被校仪表所需的压力信号及显示实施的压力准确度等级不低于0.025级(测量范围-0.1~1MPa)。

压力试题

压力试题

一、填空题1.压力是指(均匀而垂直)作用在单位面积上的力。

2.压力的法定计量单位为(帕斯卡),符号表示为(Pa)。

3.1Pa的物理意义是:(1N的力垂直作用在1m2面积上的分布力)。

4.“Pa”的单位太小,工程上习惯以“帕”的1×106倍为压力单位,即(兆帕),符号表示(MPa)。

5.1atm=(1.01325×105)Pa=(10332.3)mmH2O=(760)mmHg=(1.03323)kgf/cm2。

6. 1 kgf/cm2=(9.80665×104)Pa=(10000)mmH2O=(735.562)mmHg=(0.967841)atm。

7.绝对压力是指(以完全真空作零标准表示的压力)。

8.表压力指(以环境压力(大气压力)作为零标准表示的压力)。

9.表压力为正时简称(压力),表压力为负时表示(负压力或真空)。

10.液柱式压力计是基于(液体静力学)的原理进行测量。

11.绝对压力、表压、大气压的关系为(P绝=P表+P大)。

12.按工作原理分,压力测量仪表可分为(液柱式压力计)、(活塞式压力计)、(弹性式压力计)、(电测型压力计)等。

13.液柱式压力计一般常用于(低压)、(负压)和(压力差)的测量,也可作为实验室中精密测量低压和校验仪表之用。

14.U形管液柱式压力计两边的液面高度差与被测压力的表压值成(正比),与U形管内孔截面积(无关)。

15.U形管液柱压力计的测量准确度受(读数精度)和(工作液体毛细作用)的影响,一般以(弯月面的顶)为读数基准读取示值。

16.用单管压力计测量负压时,被测对象应与(玻璃管)相接。

17.用单管压力计测量压力,其绝对误差比用U形管压力计(小一半)。

18.斜管微压计的斜管不能倾斜得太厉害,一般不小于(15°~20°)。

19.弹性式压力测量仪表常用的弹性元件有(薄膜式)、(波纹管式)、(弹簧管式)等。

20.波纹管式压力计采用(带有弹簧的波纹管)作为压力位移的转换元件,其目的是(减小弹性元件的迟滞)。

电容式压力变送器校准

电容式压力变送器校准

电容式压力变送器校准”下面主要以光华厂的CECC型变送器为例子,进行变送器校验方法的说明。

其它厂家的变送器的校验可以参考下面的校验方法首先看下CECC型变送器的简单各项参数:测量范围:0-0.16KPa至0-10Mpa输出信号:4-20mA(配DZL型转换器,可四线制220VAC供电,0-10mA DC输出)供电电源:12-45V DC量程和零点:外部连续可调正负迁移:正迁移最大为最小校调量程的500%,负迁移最大为最小校调量程的600%阻尼特性:充硅油时,在0.2s到1.67s之间可调(非核级)工作原理:CECC型电容式差压变送器有一个可变电容的传感组件,称为“δ”室(核心元件),过程压力通过“δ”室传感组件转变为电容极板上的差动电容,差动电容再经转换电路转换成4-20mA的输出信号。

变送器的接线:采用二线制接线,电源和信号线合一,再正常接线端子下面有一个测试端子,用来测量看变送器的输出是否符合要求。

在校验变送器时经常使用测试端子。

变送器的校验:校验变送器要准备以下工具和资料打压工具:一般使用DPI610或FLUKE718 扳手,螺丝刀,生料带,万用表,校验单(含仪表的量程,迁移量等参数),打压管线。

准备好工具后,按下列的步骤进行校验:★校验前的检查:打开变送器一侧的盖子,观察橡胶垫圈,如有损坏或严重老化应更换,核级变送器的垫圈每次校验时应更换。

完成手操泵和压力模块与变送器的连接。

用手操泵将变送器的正负腔的液体吹扫干净以提高校验精度。

按校验单的量程百分比进行校验。

将初始测量数据记录在校验表上。

如果误差在容许范围内,则结束工作,转到工序8恢复现场. 如果测量值超差,则进行零点,量程,线性度,量程改变,迁移,响应时间的调整(量程改变,迁移和响应时间的调整在首次安装后调试过,如没有特别要求此项不做),如果始终无法纠正,则应考虑变送器的更换(新使用的变送器必须对零点,量程,线性度,量程改变,迁移,响应时间重新调整)。

实验三 AO3051压力变送器的调试

实验三  AO3051压力变送器的调试

实验三AO3051智能电容式压力/差压变送器的调试一、实训目的(1)了解电容式压力(差压)变送器的性能、结构和安装方法(2)学习电容式压力(差压)变送器的零位、量程、零点迁移的调整方法(3)了解变送器使用时的接线方法二.、仪器与设备被校的AO3051压力变送器、精密弹簧压力表、活塞压力校验台、数显表、扳手、螺丝刀、导线(2根)、插座、插头、兆欧表。

三、实训内容和步骤1.选用仪器、仪表、工具.(1) 精密弹簧压力表的选用应根据被校AO3051变送器的量程而定,应比变送器的量程稍大即可。

(2) 精密弹簧压力表在使用前应保证其指针指在零刻度线,否则应用取针器将指针取出,保证其在垂直方向上指零。

(3) 数显表在使用前应进行量程和上、下行限的设置以及跳板线的设置。

2.活塞压力校验台排空气首先应该将校验台的油杯打开,并保证油量至少达到油杯容积的1/3。

然后关掉2个进油阀,反复转动手柄对油杯里面的油进行排气,完毕后关掉油杯阀,再打开其中一个进油阀,并对它进行排气。

再关掉这个进油阀,之后再继续排完另一个进油阀的空气,然后将其阀门关掉。

3.仪表安装将校验台空气排完后,将精密弹簧压力表,AO3051变送器分别安装在校验台上并保证其方位一致,便于读数。

4.仪表接线将数显表的3,6端分别接入AO3051变送器的正负两端,将14,15号端接入到220伏的交流电压。

5.绝缘性检查将兆欧表的两个端子分别接到变送器的接地端,然后以每分钟顺时针120转的速度转动兆欧表,待调速器发生滑动后即可读数,如果其读数大于100ΜΩ,说明其绝缘性良好。

6.校验过程将仪表安装好后,(1) 先根据3051变送器的量程选好最少5~10个校验点,包括零点和最大量程,并根据变送器所受压力与其输出电流的线性关系算出每个校验点分别对应的标准电流。

(2) 同时打开两个进油阀,转动手柄加压到最大量程测试它的耐压性。

(3) AO3051为智能变送器,在变送器面板上有按键可以直接调整量程及零点。

电容式压力变送器工作原理

电容式压力变送器工作原理

电容式压力变送器工作原理
电容式压力变送器是一种常用的压力测量仪器,其工作原理是利用两块金属电极之间的电容变化来实现压力测量。

它主要由两个金属平板电极组成,当有压力作用在电容器的绝缘层上时,其中一个电容器的电极会随着压力的变化而发生位移。

当没有压力作用在电容器上时,两个金属电极之间的电容C0
为静态电容。

当有压力作用在电容器上时,导致电容器的一个电极发生位移,使得两个电极之间的距离发生变化,进而导致电容C发生变化。

通过测量电容C和静态电容C0的差值,可
以得到压力的大小。

为了测量电容的变化,通常会将电容式压力变送器与一定的电路进行连接。

这个电路可以将电容的变化转换为输出信号,常用的转换方式包括通过改变电容器的谐振频率、利用电容的电量变化等。

经过一定的放大、滤波和线性校正处理,最终可以得到与压力大小成正比的电压或电流信号。

值得注意的是,电容式压力变送器的电容变化与压力的变化成正比,即压力越大,电容变化越大。

通过校准和调整,可以使得输出信号与实际压力之间的关系达到良好的线性。

电容式压力变送器具有量程宽、测量精度高、响应速度快等特点,被广泛应用于工业自动化控制系统中的压力测量与控制领域。

热工仪表检修工试题库

热工仪表检修工试题库

热工仪表检修工题库一、填充题1、表征仪表的主要质量指标是基本误差2、电动差压变送器输出开路影响的检定,应在输入量程50%的压力信号下进行。

3、一般指示式仪表希望在大于10%满量程刻度下工作。

4、测量压力的引压管的长度一般不应起过50mm。

5、光电二极管常用于光的测量,它的反向电随光强度的增加而上升。

6、甲类管功率放大器的静态工作点位于放大区。

7、水平安装的测温元件,若插入深度大于1m时,应有防止保护套管变曲的措施。

8、压力表的检周期一般不超过半年。

9、当正弦量交流电压作用于一实际电感元件时,元件中流过的电流滞后电压0到90°。

10、在直流放大电路中,当电流放大倍数因温度上升而增大时,静态工作点将上移。

11、电力系统各企业,事业单位内部热工计量仪表和装置的建档考核,检定,管理和计量人员考核由电力部门执行。

12、双积分式A/D转换是将一段时间内的摸拟电压的平均值转换成与其成比例的时间间隔。

13.V/F转换器的作用是实现电压-频率转换。

14、热电偶测温度原理是基于热电效应。

15、集散控制系统的简称为DCS。

16、调节系统最重要地品质指标是稳定性。

17、引起补调量偏离给定值的各在素称为扰动。

18、氧化锆化感器中的受元件的材料利用它能传递氧离子的性质。

19、差压式流量计中节流装置输出差压与被测流量的关系为差压与流量的平方成正比。

20、非接触式测量轴承振动探头是利用涡流效应原理工作的。

21、既不能消除动态偏差又不能静态偏差的调节器是P。

22、电子电位差计的工作原理是电压平衡,电桥不平衡。

23、智能仪表是指以单片机为核心的仪表。

24、以0℃为冷点的温度的分度表,可用于冷点温度不是0℃的热电势与温度之间进行查找。

它理论论据是中间温度定律。

25、KF系列现场型指示调节仪的信号为20~100kPa。

26、电容式压力(差压)变送器的输出信号为4~20mA。

27、调节系统的整定就是根据对象调节通道的特性确定调节器参数。

化工仪表及自动化(ZYY407)

化工仪表及自动化(ZYY407)
A、液柱式压力计 B、弹性式压力计 C、电气式压力计 D、活塞式压力计
答案:C
38.关于浮球物位计,下列说法错误的是()。
A、属于恒浮力式物位计 B、可用于高压场合 C、测量范围较小 D、可用于高温的粘稠介质
答案:B
39.在获得校验数据之后,通常需要计算仪表的()来判断仪表是否合格。
A、最大引用误差 B、最大回差 C、最大引用误差及最大回差 D、灵敏度与分辨力
A、绝对误差 B、引用误差 C、变差 D、相对误差
答案:C
30.雷达物位计的电磁波信号通过()不同的介质时,在交界面产生反/折射;其差值越大,雷 达波反射信号越强。
A、密度 B、粘度 C、温度 D、介电常数
答案:D
31.关于磁致伸缩物位计,下列说法错误的是()。
A、属于接触式物位计 B、受安装和维护的限制,测量范围不能太大,多用于卧式储罐的物位测量 C、介质密度变化不会影响测量精度 D、精度很高,可以达到计量级精度
A、差压式物位计 B、电容式物位计 C、核辐射液位计 D、浮筒物位计
答案:C
4.当浮筒上有挂料时,物位计输出会()。
A、偏小 B、偏大 C、不受影响 D、不确定
答案:A
5.浮球式液位计适合于如下哪一种情形的使用条件?
A、介质粘度高、压力低、温度高 B、介质粘度高、压力低、温度低 C、介质粘度低、压力高、温度低 D、介质粘度高、压力高、温度低
22.关于活塞式压力计,下列说法错误的是()。
A、测量范围宽 B、精度高 C、工作液易泄漏 D、可以进行连续测量
答案:D
23.电容压力变送器不可用来检测以下哪个参数?
A、差压 B、液位 C、流量 D、温度
答案:D
24.关于分辨力说法错误的是:

智能压力变送器校准方法 压力变送器是如何工作的

智能压力变送器校准方法 压力变送器是如何工作的

智能压力变送器校准方法压力变送器是如何工作的智能压力变送器真正的校准是需要用一台标准压力源输入变送器的。

由于不使用标准器而调量程(LRV、URV)不是校准,疏忽输入部分(输入变送器的压力)来进行输出调整(变送器的转换电路)不是正确的校准。

再者压力、差压检测部件与A/D转换电路、电流输出的关系并不对等,校准的目的就是找准三者的变化关系。

强调一点:只有对输入和输出(输入变送器的压力、A/D转换电路、环路电流输出电路)一齐调试,才称得上是真正意义上的校准。

一、智能压力变送器准备工作压力源通过胶皮管与自制接头相连接,关闭平衡阀门,并检查气路密封情况,然后把电流表(电压表)、手操器接入压力变送器输出电路中,通电预热后开始校准。

我们知道不管什么型号的差压变送器,其正、负压室都有排气、排液阀或旋塞;这就为我们现场校准E+H差压变送器供应了便利,也就是说不用拆除导压管就可校准差压变送器。

对差压变送器进行校按时,先把三阀组的正、负阀门关闭,打开平衡阀门,然后旋松排气、排液阀或旋塞放空,然后用自制的接头来代替接正压室的排气、排液阀或旋塞;而负压室则保持旋松状态,使其通大气。

二、常规差压变送器的校准先将阻尼调至零状态,先调零点,然后加满度压力调满量程,使输出为20mA,在现场调校讲的是快,在此介绍零点、量程的快速调校法。

调零点时对满度几乎没有影响,但调满度时对零点有影响,在不带迁移时其影响约为量程调整量的1/5,即量程向上调整1mA,零点将向上移动约0.2mA,反之亦然。

三、智能差压变送器的校准用上述的常规方法对智能变送器进行校准是不行的,由于这是由变送器结构原理所决议了。

由于智能变送器在输入压力源和产生的4—20mA电流信号之间,除机械、电路外,还有微处理芯片对输入数据的运算工作。

因此调校与常规方法有所区分。

实际上厂家对智能变送器的校准也是有说明的,如ABB的变送器,对校准就有:设定量程、重定量程、微调之分。

其中设定量程操作紧要是通过LRV.URV的数字设定来完成配置工作,而重定量程操作则要求将变送器连接到标准压力源上,通过一系列指令引导,由E变送器直接感应实际压力并对数值进行设置。

压力变送器检定规程

压力变送器检定规程

5.2 密封性 压力变送器的测量部分在承受测量压力上限时(差压 变送器为额定工作压力),不得有泄漏现象。 5.3 绝缘电阻 在环境温度为15℃~35 ℃,相对湿度为45%~75%时, 变送器各组端子(包括外壳)之间的绝缘电阻应不小于 20MΩ。 二线制的变送器只进行输出端子对外壳的试验。 5.4 绝缘强度 在环境温度为15℃~35 ℃,相对湿度为45%~75%时, 变送器各组端子(包括外壳)之间施加表4所规定的频率 50Hz的试验电压,历时1min 应无击穿和飞弧现象。
(3)检定点的选择应按量程基本均布,一般应包括上限值、 下限值 (或其附近10%输入量以内)在内不少于5个点。 优于0.1级和0.05级的压力变送器应不少于9个点。 对于输入量程可调的变送器,首次检定的压力变送器应将 输入量程调到规程的最小、最大分别进行检定;后续检定 和使用中检验的压力变送器可只进行常用两成或送检者指 定量程的检定。 (4)检定前的调整 检定前,用改变输入压力的办法对输出下限值和上限 值进行调整,使其与理论的下限值和上限值相一致。一般 可以通过调整“零点”和“满量程”来完成。具有现场总 线的压力变送器,必须分别调整输入部分及输出部分的 “零点”和“满量程”,同时将压力变送器的阻尼值调整 为零。
检定设备和被检变送器按附录A的要求连接,并使 导压管中充满压力介质。首次检定、后续检定和使用 中的检验的差压变送器,静态过程压力可以使大气压 力(即低压力容室通大气);强制检定的差压变送器, 检定时静态过程压力保证在工作压力状态。 传压介质为气体时,介质应清洁、干燥;传压介 质为液体时,介质应考虑制造厂推荐的或送检者制定 的液体,并应使变送器取压口的参考平面与活塞压力 计的活塞下端面(或标准器取压口的参考平面)在同 一水平面上。当高度差不大于式(1)的计算结果时, 引起的误差可以忽略不计,否则应予修正。

电容式压力变送器

电容式压力变送器

电容式压力变送器电容式压力变送器目录简介特点优势分析仪表选型编辑本段简介电容式压力变送器??电容式压力变送器被测介质的两种压力通入高、低两压力室,作用在δ元件(即敏感元件)的两侧隔离膜片上,通过隔离片和元件内的填充液传送到测量膜片两侧。

电容式压力变送器是由测量膜片与两侧绝缘片上的电极各组成一个电容器。

当两侧压力不一致时,致使测量膜片产生位移,其位移量和压力差成正比,故两侧电容量就不等,通过振荡和解调环节,转换成与压力成正比的信号。

电容式压力变送器和电容式绝对压力变送器的工作原理和差压变送器相同,所不同的是低压室压力是大气压或真空。

电容式压力变送器的A/D转换器将解调器的电流转换成数字信号,其值被微处理器用来判定输入压力值。

微处理器控制变送器的工作。

另外,它进行传感器线性化。

重置测量范围。

工程单位换算、阻尼、开方,,传感器微调等运算,以及诊断和数字通信。

压力变送器微处理器中有16字节程序的RAM,并有三个16位计数器,其中之一执行A /D 转换。

D/A转换器把微处理器来的并经校正过的数字信号微调数据,这些数据可用变送器软件修改。

数据贮存在EEPROM内,即使断电也保存完整。

数字通信线路为变送器提供一个与外部设备(如205型智能通信器或采用HART协议的控制系统)的连接接口。

此线路检测叠加在4-20mA信号的数字信号,并通过回路传送所需信息。

通信的类型为移频键控FSK技术并依据BeII202标准。

编辑本段特点数字精度:+(-)0.075%l 稳定性:0.075% 60个月l 量程比:100:1l 测量速率:0.2Sl 小型化(2.4kg)全不锈钢法兰,易于安装l 过程连接与其它产品兼容,实现最佳测量l 世界上唯一采用H合金护套的传感器(专利技术),实现了优良的冷、热稳定性l 采用16位计算机的智能变送器l 标准4~20mA,带有基于HART协议的数字信号,远程操控l 支持向现场总线与基于现场控制的技术的升级编辑本段优势分析模拟型特点●精度高●量程、零点外部连续可调●稳定性能好●正迁移可达500%、负迁移可达600%●二线制●阻尼可调、耐过压●固体传感器设计●无机械可动部件、维修量少●重量轻(2.4kg)●全系列统一结构、互换性强●小型化(166mm总高)●接触介质的膜片材料可选●单边抗过压强●低压浇铸铝合金壳体智能型特点:●超级的测量性能,用于压力、差压、液位、流量测量●数字精度:+(-)0.05%●模拟精度:+(-)0.75%+(-)0.1%F.S●全性能:+(-)0.25F.S●稳定性:0.25% 60个月●量程比:100:1●测量速率:0.2S●小型化(2.4kg)全不锈钢法兰,易于安装●过程连接与其它产品兼容,实现最佳测量●世界上唯一采用H合金护套的传感器(专利技术),实现了优良的冷、热稳定性●采用16位计算机的智能变送器●标准4-20mA,带有基于HART协议的数字信号,远程操控●支持向现场总线与基于现场控制的技术的升级。

实训1 差压变送器的认识与校验

实训1   差压变送器的认识与校验

实训1 差压变送器的认识与校验目标1:认识差压变送器的外形、结构和信号输入、输出的位置。

操作要领:仔细观察差压变送器的外表、铭牌,学会从外部辨认仪表的类型;查找变送器输入、输出信号的位置;打开仪表外壳,认识内部结构。

目标2:掌握差压变送器校验的方法。

操作要领:按先接线,再通电,最后通气方式启动实训装置;找到调零点和调量程的档位和调整螺钉;反复调零点和量程使之达到实训要求值,按正反行程校验5等分点(加差压,检测并记录变送器输出)。

目标3:掌握数据处理方法。

操作要领:根据校验数据计算被校表的最大绝对误差、精确度和变差,给出校验结论。

实训1 差压变送器的认识与校验●实训目标1.认识差压变送器的外形、结构和信号输入、输出的位置;2.掌握差压变送器校验的方法。

●实训装置1.压力发生装置一套(气泵);2.直流稳压电源一台(0~30VDC);3.电容式差压变送器一台;4.数字电压表一台;5.标准电阻箱一台;6.导线若干,钳子、螺丝刀各一把。

●实训内容1.认识差压变送器结构,熟悉各调节螺钉的位置和用途;2. 调整仪表的零点和量程;3.仪表的精度校验。

●实训步骤(要领)1.认识压力(差压)变送器仔细观察各种压力(差压)变送器的外表、铭牌,学会从外部辨认仪表的类型。

查找各变送器输入、输出信号的位置。

打开仪表外壳,大体认识内部结构,找到调零点和调量程的挡位和调整螺钉。

2.调校接线电容式差压变送器校验接线如图2.20所示(三阀组、两线制连接)。

3.调校接线后,通电,打开气源,进行精度校验。

将差压测量范围0~0.4MPa平分为5点,进行刻度校验。

先做正行程(即输入差压从0增加到0.4MPa),后做反行程(即输入差压从0.4MPa减小到0),将检测到的负载电阻上相应的电压值填入数据表。

图2.20 电容式差压变送器校验接线图●数据处理将校验数据填入表2.1根据校验数据,计算基本误差和变差。

表2.1 精度校验数据记录表●实训报告1.写出差压变送器的校验步骤。

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Posted by 碧海蓝天工作室 on 2007-03-30 17:38:41
电容式压力变送器的校验
在上一章我们介绍过了电容式压力变送器的测量原理,它是利用核心元件中的膜片受力产生位移而引起电容的变化,从而测量电容的变化量,而知道压力的变化量,并将电容的变化通过电路处理,转化为电流信号输出。
Topic: 电容式压力变送器的校验
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逐一缓慢 打开变送器本体正压腔和负压腔上放气堵头进行排气, 直到有介质均匀流出(排完气),拧紧关闭放气堵头;
先关闭平衡阀,再打开负压腔进表阀,检查有无泄漏。
以上的是校验变送器的具体步骤,一般来说,只需要调整量程和零点,对阻尼,线性,正负迁移的调整极少用到,但一旦需要使用,可仔细参考校验的方法。下面的附图14是各调整螺丝在变送器的位置,如图纸上不能很好理解,可借一变送器进行实物比较。
零 位
量程
正迁移
负迁移
打开变送器的后盖后,会看见一块电路板,如下所示
附图14变送器上的调整螺丝的位置
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向变送器施加中间量程压力。
记录理论输出信号与实际输出信号之间的误差ΔX。
施加所调量程的满刻度压力。
调整线性电位器,使输出在原有值上上调如下值:
(ΔX)*6*(最高量程/所调量程)
(当实际输出信号<理论输出信号时,上调, 当实际输出信号>理论输出信号时,下调)
重新调整量程和零点。
★恢复现场及变送器的投运
检查每个核准点的精度,将最后结果记录在校验单上。
将电流测量和校验压力泵与变送器断开。
盖紧变送器两边的盖子,拧紧变送器本体上铭牌。
恢复过程接头与变送器的连接。
确认引压管线排污阀,变送器仪表阀,变送器本体上泄流孔堵头都已关闭。
如果是正常预防性校验,该变送器的投运应该根据本变送器所在的系统及机组运行状态引用在线仪表投运规程另外投运。
准备好工具后,按下列的步骤进行校验:
★校验前的检查:
打开变送器一侧的盖子,观察橡胶垫圈,如有损坏或严重老化应更换,核级变送器的垫圈每次校验时应更换。
完成手操泵和压力模块与变送器的连接。用手操泵将变送器的正负腔的液体吹扫干净以提高校验精度。
按校验单的量程百分比进行校验。
将初始测量数据记录在校验表上。
Posted by 蚂蚁 on 2007-07-28 21:51:05
ok!!!!!!!!!!
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变送器的接线:采用二线制接线,电源和信号线合一,再正常接线端子下面有一个测试端子,用来测量看变送器的输出是否符合要求。在校验变送器时经常使用测试端子。
变送器的校验:校验变送器要准备以下工具和资料
打压工具:一般使用DPI610或FLUKE718
扳手,螺丝刀,生料带,万用表,校验单(含仪表的量程,迁移量等参数),打压管线。
目前在秦山二期,使用较多的电容式变送器,以上海光华厂的变送器最具有代表性,下面主要以光华厂的CECC型变送器为例子,进行变送器校验方法的说明。其它厂家的变送器的校验可以参考下面的校验方法
首先看下CECC型变送器的简单各项参数:
测量范围:0-0.16KPa至0-10MPa
输出信号:4-20mA(配DZL型转换器,可四线制220VAC供电,0-10mA DC输出)
如果是纠正性检修,该变送器的投运在运行人员打开一次隔离阀后,在征得运行人员的许可后条件下,可根据以下步骤投入正常运行:
确认现场操作运行人员已经打开一次隔离阀。确认两变送器进表阀和平衡阀都已关闭。
打开变送器平衡阀,打开正腔的仪表阀(绝对不允许打开负压腔的仪表阀。
做好变送器本体上泄流孔堵头排气接污准备。
缩小量程
复验零位,当输入为”0”压力时,输出应为4mA,若有偏差,可微调调零电位器。
仍然输入为”0”压力,按顺时针方程调节量程电位器,使其在”0”压力输入时,输出为 4mA*(原来量程/所需量程)。
重调零位电位器,使其在”0”压力输入时,输出为4mA。
校对测量上限的输出,如有必要则再细调量程和零位,使其满足新的使用规格。
★零位迁移
正迁移
为在实际操作中便于理解,现举例说明,如有一变送器,其原始规格为0~40kPa,现需调到30~40kPa(即零位具有30 kPa的下迁移,量程由40kPa减低到10kPa)其调整步骤如下:
在迁移前,先将量程调到需要的数值.按上述零位量程的调整将变送器的测量范围调到0~10 kPa,然后进行迁移。
★阻尼调整
放大板上还装有阻尼调整电位器.变送器出厂校验进,此电位器反时针调到极限位置(阻尼约为0.2秒)(核级变送器的阻尼有设计值),当测量脉动信号时,可顺时针调整“阻尼”电位器。最大阻尼时间为1.6秒。出于变送器校验不受阻尼调整的影响,所以,阻尼调整可根据需要在现场调整。此电位器最大转动角度为280°(见附图).注意,猛拧电位器超出限位,会使它发生永久性损坏。
扩大量程
复验零位,当输入为”0”压力时,输出应为4mA,若有偏差,可微调调零电位器。
输入原来量程的满量程压力,按逆时针方向调节量程电位器,使其在原来量程的满量程压力输入时,输出为: 20mA*(原来量程/所需量程)。
重调零位电位器,使其在”0”压力输入时,输出为4mA。
校对测量上限的输出,如有必要则再细调量程和零位,使其满足新的使用规格。
★“ZERO”零点和“SPAN”量程调节
拧开变送器本体上的铭牌,注意在现场不要掉了螺丝。上方为调零螺钉,标记为Z,下方为调量程螺钉,标记为R。顺时针方向调整,输出增加。(见附图)
向变送器施加“零点”压力。
用螺丝刀顺时针或逆时针转动调零螺钉,直到输出读数为4mA(调整数据精度应根据变送器的使用精度确定,以下同)止。
如果误差在容许范围内,则结束工作,转到工序8恢复现场.
如果测量值超差,则进行零点,量程,线性度,量程改变,迁移,响应时间的调整(量程改变,迁移和响应时间的调整在首次安装后调试过,如没有特别要求此项不做),如果始终无法纠正,则应考虑变送器的更换(新使用的变送器必须对零点,量程,线性度,量程改变,迁移,响应时间重新调整)。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
★线性调整
零点和量程调整好以后,检查线性,线性调整已在变送器出厂校验时调好,一般不在现场调整,如果现场使用时需要量程改动,或在某特定范围内线性要求较高时,可按下述方法调整.
线性调整时要打开变送器本体上另外一侧的盖子,便可找到线性调节螺钉(见附图), 观察橡胶垫圈,如有损坏或严重老化应更换,核级变送器校验后应更换核级垫圈。
如果零位的迁移量不大,则可直接调节零位电位器来实现.使输出为4mA。
如迁移量过大时,如本例,则应关掉电源,拔出变送器的放大线路板,将短路块(见附图),拔到”负迁移位置,然后插好放大线路板,接通电源,加入给定的负迁移起始压力(-10kPa),调节零位电位器,使输出为4mA。
最后复核当输入压力在测量上限时(+10kPa)其输出应为20mA,如有偏差可微调量程电位器。
供电电源:12-45V DC
量程和零点:外部连续可调
正负迁移:正迁移最大为最小校调量程的500%,负迁移最大为最小校调量程的600%
阻尼特性:充硅油时,在0.2s到1.67s之间可调(非核级)
工作原理:CECC型电容式差压变送器有一个可变电容的传感组件,称为“δ”室(核心元件),过程压力通过“δ”室传感组件转变为电容极板上的差动电容,差动电容再经转换电路转换成4-20mA的输出信号。
向变送器施加“满量程”压力。
用螺丝刀顺时针或逆时针转动调满螺钉,直到输出读数为20mA止。
重复步骤7.3.2~7.3.5直到零点和量程满足要求为止.并将最后结果记录在校验单上。
★修改变送器的量程
(注:7.3步的调量程只是小范围内调整,如果要大幅度改变量程或使用新的变送器,可以使用这一步。)
如果零位的迁移量不大,则可直接调节零位电位器来实现.使输出为4mA。
如迁移量过大时,如本例,则应关掉电源,拔出变送器的放大线路板,将短路块(见附图),拔到”正迁移(SZ)位置,然后插好放大线路板,接通电源,加入给定的正迁移起始压力(30 kPa),调节零位电位器,使输出为4mA。
最后复核当输入压力册测量上限时(40kPa)其输出应为20mA,如有偏差可微调量程电位器。
负迁移(负迁移的调整跟正迁移的调整大致相同)
为在实际操作中便于理解,现举例说明,如有一变送器,其原始规格为0~40kPa,现需调到-10~+10kPa(即零位具有10kPa的负迁移,量程由40kPa减低到20kPa)其调整步骤如下:
在迁移前,先将量程调到需要的数值.按上述零位量程的调整将变送器的测量范围调到0~20kPa,然后进行迁移。
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