热泵在余热回收中的应用汇总.
工业余(废)热在水源热泵中的应用
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吸收式热泵在余热回收领域的创新应用
吸收式热泵在余热回收领域的创
新应用
吸收式热泵在余热回收领域的创新应用
吸收式热泵是一种先进的能源回收技术，近年来在余热回收领域得到了广泛的创新应用。
它能够利用低温热能源，如废热、太阳能等，通过热量转移的方式，产生高温热能。
这种热泵技术的创新应用，为工业和生活提供了可持续的能源解决方案。
在工业领域，吸收式热泵被广泛应用于余热回收系统中。
工厂和制造业通常会产生大量的废热，传统上往往被浪费掉。
而吸收式热泵可以将这些废热转化为有用的高温热能。
通过回收和再利用废热，工厂可以降低能源消耗，减少对化石燃料的依赖，同时也降低了对环境的负面影响。
另外，吸收式热泵在生活领域也有创新的应用。
例如，在集中供暖系统中，吸收式热泵可以回收低温热水的热能，提供高温水供暖。
这种方式不仅可以提高供暖效率，减少能源消耗，还可以降低居民的能源开支。
此外，吸收式热泵还可以应用于热水供应系统，通过废热回收产生热水，满足家庭和商业需求。
除了工业和生活领域，吸收式热泵还在农业和温室种植领域有创新的应用。
农业生产通常需要大量的
热能，而吸收式热泵可以利用太阳能或废热为温室提供热能，使得温室内的作物生长更加稳定和高效。
这种方式不仅可以降低农业生产成本，还可以减少温室气体排放，对环境更加友好。
总的来说，吸收式热泵在余热回收领域的创新应用带来了许多好处。
它不仅可以提高能源利用效率，降低能源消耗，还可以减少环境污染。
随着技术的不断发展和创新，吸收式热泵有望在更多的领域得到应用，为可持续发展做出更大的贡献。
第二类吸收式热泵回收地热余热的应用研究
第二类吸收式热泵回收地热余热的应用研究热泵技术是一种利用热能的技术，广泛应用于工业、建筑和住宅等领域，其优势在于：能量消耗低，可持续利用，可以得到极大的节能效果。
第二类吸收式热泵是一种从地热中回收余热的新型节能技术，利用地热中的余热，将其转化为可以直接供给空调、热水器或其他装置使用的高温热能，实现节能减排的目的。
第二类吸收式热泵的原理是将地表下的地热能量，通过热泵机转化成可以使用的热能，再将其输送到所需要的设备中，实现节能的目的。
其特点是利用热泵管道的一端汲取地下的热能，将其转化为可以使用的热量，并将其输送到另一端，从而实现节能的目的。
热泵在回收地热余热时，主要利用了地下热蕴储量远远大于地表的特点，因此，地热余热的回收能够提供一定的节能减排效果，且能持续使用。
第二类吸收式热泵的应用，可以分为居住环境、工业环境和封闭空间等三类。
在居住环境中，可以安装热泵设备，在冬季和夏季取回地热余热，提供室内暖气，可以节省设备费用和燃料费用，同时还能够节约能源。
在工业环境中，可以安装热泵设备，从地下汲取热量，提供多种工业过程需要的热能，从而大幅降低对能源的依赖。
在封闭空间中，热泵设备可以有效控制室内温度，提供室内适宜的温湿度环境。
当前，随着能源短缺和环境污染的严重，第二类吸收式热泵这种新型回收地热余热的应用研究，不但能节省大量能源，提高节能利用效率，而且可以为节能减排、节水减排和减少排放污染物等方面贡献自己的力量。
然而，由于其设备简单，投资少，运行成本低，并且有一定的环境意义，因此，目前已经成为投资小，收益多，回报期短的节能技术。
此外，热泵设备的控制和管理也非常重要，以便确保热泵设备的正常运行，从而延长设备的使用寿命，达到最大化的节能效果。
综上所述，第二类吸收式热泵是一种新型的节能技术，它可以使用低温地热，节省能源，提供舒适的室内环境，同时还有节水减排和污染减少的环境意义。
它的安装和使用难度较低，投资少，成本低，有一定的报酬，因此，可以有效改善环境，节省能源，提升可持续发展。
吸收式热泵回收余热技术的应用分析
吸收式热泵回收余热技术应用分析一、吸收式热泵回收余热技术简介：溴化锂吸收式热泵包括蒸发器、吸收器、冷凝器、发生器、 泵和其他附件等。
它以蒸汽为驱动热源，在发生器内释放热量稀溶液并产生冷剂蒸汽。
冷剂蒸汽进入冷凝器，释放冷凝热传热管内的热水，自身冷凝成液体后节流进入蒸发器。
冷剂水经冷剂泵喷淋到蒸 发器传热管表面，吸收流经传热管内低温热源水的热量Qe 使热源水温度降低后流出机组，冷剂水吸收热量后汽化成冷剂蒸汽， 进入吸收器。
被发生器浓缩后 的溴化锂溶液返回吸收器后喷淋，吸收从蒸发器过来的冷剂蒸汽，并放出吸收热 Qa,加热流经吸收器传热管的热水。
热水流经吸收器、冷凝器升温后，输送给热用户。
吸收式热泵原理图吸收式热泵常以溴化锂溶液作为工质，对环境没有污染，不破坏大气臭氧 层，而且具有高效节能的特点。
可以配备溴化锂吸收式热泵，回收利用各种低品 位的余热或废热，达到节能、减排、降耗的目的。
二、热电分公司概况： 1、宇光高新热电： 一期建设：2X12MW 中温次高压抽凝式汽轮发电机组，4X 75t/h 循环流化床锅炉，总装机两 机四炉，总装机容量24MW/ 2005年3月投产。
二期建设：2008年新建一台12MV 抽背机组，2009年3月又新建一台75吨/时循环流化床 锅炉。
热交换器、屏蔽Qg,加热溴化锂 Qc 加热流经冷凝器 6底bnrt+Xa*tAJl亂需廈•IKE褴處Eli -i.」A皿三期建设：2009年7月，三期再建两台25MV机组，配套两台240t/h循环流化床锅炉，到2010年10月20日投产。
四期建设：2013年7月，四期再建一台240t/h （168MWV循环流化床热水锅炉，2013年11 月20日投产。
2、热负荷发展估算表：如上表可计算：1）额定工况下供热能力：机组额定低压抽汽量（0.294MPa）为268.16t/h，其供热量为670.4GJ/h ；机组额定中压抽汽量（0.981MPa）为284 t/h，其供热量为710GJ/h。
高温热泵机组在工业废水余热利用中的应用
高温热泵机组在工业废水余热利用中的应用摘要利用工业废水的余热，运用PLC自动控制系统，采用热泵多级串联换热方式，制取高温生产用水，实现热能的再次使用。
关键词热泵 PLC 最小拍控制方式多级串联换热排气温度传感器一、工程概述本工程为某生物化学有限公司年产八万吨柠檬酸及盐类项目生产工艺余热回收节能系统工程，位于江苏省宜兴市。
在生产中，产生大量55～60℃左右的废糖水，柠檬酸生产中和工艺需要温度80℃的热水。
经多番比较，宜兴协联最终选择永源热泵为其提供高温热泵机组，回收废水中的余热，供应 80℃的工艺用水。
这在整个柠檬酸生产领域是首次使用，具有很强的示范意义。
二、设计参数废糖水：水质为酸性，PH4.0～4.5 ，COD为 6000～10000ppm, Ca2+浓度600ppm，并含有少量柠檬酸钙固体颗粒杂质和悬浮物，进水温度55℃～60℃，换热后降到35±2℃，流到沉淀池，再进行生化处理，流量为3000m3/天。
生产用水：自来水，进水温度20℃～32℃，换热后升到80±2℃，流入生产车间蓄水罐，流量为70m3/h。
三、方案设计1．热负荷的确定热水负荷：Qr=0.001163×v×（tr-t1）式中：v—热水用量，L/d，热水按70m3/h计算；tr—热水温度，取80℃；t1—冷水计算温度，取20℃；热水负荷：Qr＝0.001163×70×1000×（80-20）＝4885kW2．热源机房方案（1）方案概述本工程采用中高温热泵机组与高温热泵机组串联的方式制取生产热水，20℃的自来水先与55～60℃的废糖水通过板式换热器进行一次热交换，将温度提升到43℃，然后通过水源热泵机组将温度提升至80℃左右。
（2）水源热泵机组依据热水负荷和水源热泵机组技术参数，选用1台YSSR1300H和1台YSSR1500H水源热泵机组，采用多级串联换热方式。
热泵装置在空调废热回收中的应用
热泵装置在空调废热回收中的应用
热泵装置在空调废热回收中的应用
热泵装置的应用，始终是节能领域中的重要研究课题之一。
热泵装置由于具备能够利用低位能的显著特点，有利于提高能源利用率，是合理用能的典范。
热泵在20世纪70年代后，在采暖空调领域中获得广泛地应用与发展，其中水环热泵系统具备能够利用低位能和回收废热的特性，在确保初投资合理的条件下，夏季对水环热泵空调系统内进行热回收，将系统内废热用于生活热水制备；此种应用形式对于同时解决夏季空调和生活热水问题，减少电耗以及温室气体等排放问题，有很大帮助，此方式具备一定推广应用的价值。
（以上示意图中兰色机组为进行制冷的空调机组，对水循环管路进行排热；红色机组则为热回收机组，将进行制冷的空调机组所排放热量进行回收，此种热回收方式，已经在澳门卫视卡通台北京节目制作中心，铁道部101专列基地得到了应用，效果良好）此种应用有以下优点：
①空调用水环热泵机组水侧换热器的冷凝温度大大下降，换热效率比风冷系统高出工30%-50%，在同样制冷量条件下，系统所需电功率小，能有效减少系统电容量30%-50%，缓解电网压力，同时降低空调部分运行费用30%-50%。
②生活热水加热量的75%来自于空调用水环热泵机组排热，即75%热水实际是免费获得的`。
③空调用水环热泵机组的排热不再排入大气中，对缓解城市热岛效应，有一定帮助。
④对于建筑物而言，影响建筑立面效果的空调室外机将不复存在，将受到建筑师的欢迎。
（澳门卫视卡通台北京节目制作中心，铁道部101专列基地热回收系统示意）。
热泵在工业余热回收中的作用
热泵在工业余热回收中的作用摘要：基于现代热泵技术，简述了吸收式热泵和压缩式热泵的工作原理及在工业余热回收中的应用，对常用的吸收式热泵的应用进行了简单的介绍。
并分析了热泵在工业中低温和中高温的余热中的回收利用。
关键词：压缩式热泵吸收式热泵工业余热低温中高温前言：热泵技术是近年来在全世界倍受关注的新能源技术。
“热泵”，顾名思义，它是输送“热量”的泵，是一种能从自然界的空气、水或土壤中获取低品位热能，经过电力做功，提供可被人们所用的高品位热能的装置。
随着科学技术的进步, 现代工农业的高速发展, 能源的需要量越来越大，有很多场合需要温度不太高的低温热能,通常是以高热值的一次能源转换获得，与此同时工农业生产中大量余热被丢弃。
热泵大致可分两大类: 一是蒸汽压缩式; 二是吸收式, 这是热泵的主流。
还有其他型式的热泵, 但由于效率低或耗电量大或经济性差, 应用受到限制。
一．热泵类型分类1.压缩式热泵压缩式热泵可在制热和制冷两种工况下运行，以制热工况为例，压缩式热泵基本循环过程为低温低压的制冷剂在蒸发器中将等压吸收水源侧热量变为高温低压气体，然后进入压缩机，绝热压缩成高温高压气体，再进入冷凝器向用户侧等压放热后变成低温高压的液体，最后经过节流阀绝热节流后成为低温低压的制冷剂，制冷剂再流经蒸发器开始新的循环．1991年初在制订宝钢中长期能源规划时, 为了提高宝钢能源利用率, 提出了利用低温余热资源的问题。
同年4 季度成立了“低温余热资源回收技术—蒸汽压缩式水一水热泵的研究和应用”课题组选定宝钢能源部制氧车间清循环水的回水作为低温余热资源, 制氧综合楼作为热泵供出热( 冷) 水的用户。
2.吸收式热泵吸收式热泵是一种利用低品位热源，实现将热量从低温热源向高温热源泵送的循环系统。
是回收利用低温位热能的有效装置，具有节约能源、保护环境的双重作用。
2.1 吸收式热泵可以分为两类：第一类吸收式热泵,也称增热型热泵,是利用少量的高温热源，产生大量的中温有用热能。
燃气锅炉房热泵烟气余热回收的应用
燃气锅炉房热泵烟气余热回收的应用1.1烟气余热回收经济技术前提大型燃气锅炉初始排烟温度在140℃以上，烟气余热回收的目的就是吸收能量，从而使烟气降温，由节能器将烟气温度降低，目标从140℃降至40℃，选用不同的节能器实现。
在降温区的高温区间：140℃至70℃，所有换热设备均能进行良好的换热。
此时间壁式换热，与吸收式热泵换热比较，换热效果相差不大，而间壁式换热价格低廉，存在经济优势，因此下文采用不同降溫区间进行对比：1.降温区间140℃至70℃区间，只考虑采用间壁式换热，无机热管式换热做为-级或二级节能器;2.而降温区间从70℃降至40℃，采用吸收式热泵。
1.2热泵烟气余热回收系统热泵烟气余热回收系统是-种可以将低温烟气余热转移到高温热水中的-整套设备，可将烟气温度降低至30℃甚至20℃以下，回收绝大部分冷凝热，从而使燃料的高位热值得以利用，能源效率最多提高15%。
热泵烟气余热回收系统可以制出80～90℃具有直接利用价值的热水，可以应用于各类使用天然气的场合，如大型燃气供暖锅炉、分布式能源、燃气电厂余热锅炉等等，排烟量规模越大，节能减排的效益越好。
1.3技术原理热泵烟气余热回收系统由吸收式热泵、接触式换热塔和循环水泵组成。
接触式换热塔负责将烟气中的余热转移至水中，吸收式热泵负责将循环水中的余热转移至高温热水中。
通过这两个步骤，烟气低温余热便可转移至高温热水中。
吸收式热泵是-种可以将低温热量转移至高温热源中的设备。
其原理为，以溴化锂浓溶液为吸收剂，水为蒸发剂，利用水在低压真空状态下低沸点沸腾的特性，提取低位余热源的热量，通过吸收剂回收热量并转换制取工艺性或采暖用的热水。
接触式换热塔是烟气与水换热的设备，换热塔中布满填料，循环水自上喷淋，烟气自下而上流动，烟气和水直接接触换热。
换热过程中，烟气的温度下降至30℃，热量转移至循环水中，成为吸收式热泵的余热源。
烟气中的水蒸气和酸性可溶物也同时混入循环水中。
高温热泵在工业废热回收中的应用统计
高温热泵在工业废热回收中的应用统计随着工业化的进程和能源需求的增加，工业废热回收成为节能减排的重要途径之一。
高温热泵作为一种高效节能的热能回收技术，正逐渐在工业废热回收中得到广泛的应用。
本文将通过对高温热泵在工业废热回收中的应用进行统计分析，探讨其在节能减排和资源利用上的优势。
一、高温热泵的简介高温热泵是一种综合利用废热回收能量的技术，通过将环境热能提升并利用，实现能量的高效转化。
它利用低温废热或环境空气中的热能，在经过压缩、冷凝、膨胀等过程后，将其转化为高温热能供应给工业生产或供暖系统。
高温热泵不仅可以回收利用低温废热，还能提供高温热能，满足工业生产过程中的热能需求。
二、高温热泵在工业废热回收中的应用统计根据统计数据，高温热泵在工业废热回收中得到了广泛的应用。
以钢铁行业为例，热能消耗是钢铁生产过程中的重要能耗之一，也是产生废热的主要来源之一。
通过利用高温热泵技术，钢铁企业可以回收炉冷废热、熔炼废热等高温废热，将其转化为高温热能供给工业生产过程中的热水、供暖等需求。
据统计，目前国内多家大型钢铁企业已经采用高温热泵技术进行废热回收，废热利用效率显著提高。
此外，电力行业也是高温热泵应用的重要领域。
在发电过程中，燃煤、燃气或核能等能源燃烧会产生大量的废热，其中高温废热占据很大比例。
利用高温热泵技术，将电厂排放的高温废热回收利用，可以为电厂提供额外的热能，用于冷却塔、设备预热等需求，从而提高电力系统的能源利用率。
数据显示，我国一些大型火电厂已经采用高温热泵技术进行废热回收，实现了节能减排的目标。
另外，化工行业也是高温热泵应用的重要领域之一。
在化工生产过程中，众多的反应过程、分离过程和加热过程会产生大量的废热。
通过高温热泵技术，化工企业可以将这些废热回收利用，以供应工艺生产中的热能需求。
统计数据显示，国内一些大型化工企业已在生产中推广应用高温热泵技术，有效地提高了能源利用效率，减少了碳排放。
除了上述几个重要行业外，高温热泵还在纺织、冶金、食品加工等领域得到了广泛的应用。
第二类吸收式热泵回收地热余热的应用研究
第二类吸收式热泵回收地热余热的应用研究随着全球变暖和能源危机的加重，为了节约能源和保护环境，利用地热作为可再生能源的利用受到了越来越多的重视。
热泵技术的出现，使得利用地温补给热源的效率大大提高，具有节能和环保的特点。
在这样的背景下，研究第二类吸收式热泵回收地热余热的应用及地热热源的利用已成为现今技术研究的热点。
第二类吸收式热泵是地热利用技术的一个重要组成部分，它是一种可以有效回收地温补给热源的技术。
它主要采用发动机来带动热交换器工作，从地下提取热量，然后通过热交换器来达到室内空调和热水的需求，以节省能源的同时保护环境。
为了更好地研究和利用地热，与现有基础设施相匹配，有效地利用地热资源，大大提高热效率，提高供热质量，减少能耗，降低环境污染，延长热泵的使用寿命，以及减少运行成本，等等，需要对热泵的技术特点进行深入研究。
首先，研究热泵补给热源的能力，包括热泵的温度差、流量和水头，以及热泵的运行方式。
热泵运行的温度差是热泵的能力的一个重要参数，影响着运行效率。
温差越大，热泵的收率就越高，但是这样也会使得热泵的功率消耗增加，热效率降低。
其次，研究热泵的工作特性，比如热泵的温度、压力、流量、热负荷等，这些参数影响着热泵的运行效率，以及热泵回收地热余热的能力。
此外，需要研究热泵的排放效果，分析热泵排放中水汽的组成，分析其是否会对环境造成污染，如果有污染，如何减少污染，以及如何控制污染物排放水平。
最后，还要研究热泵的保养方法，包括机械检查、电子控制系统的检查、密封水位的维护以及管道的检查等，以及如何防止系统发生故障，确保系统的正常运行，延长热泵的使用寿命。
基于上述研究，应用第二类吸收式热泵回收地热余热，有助于提高室内空调和热水系统的热效率，节省能源消耗，有利于环境保护，改善人们的生活质量。
本文的研究表明，第二类吸收式热泵回收地热余热具有较高的热效率、节能、环保等优点，具有很大的应用前景，非常适合室内空调和热水系统的热源补给使用。
压缩式热泵在余热回收中的应用
采暖需求
必需采暖区域
有待采暖区域
火电供热改造的方式
直接抽汽供热
背压改造供热
热泵供热
火力发电简图
冷却塔
高压缸
中压缸
低压缸
蒸汽驱动压缩式热泵系统图
火力发电能流图
余热
高压缸发电
中压缸发电
低压缸发电
热电联产能流图
抽汽供热
余热
高压缸发电
中压缸发电
低压缸发电
火电改背压供热能流图
背压供热
高压缸发电
中压缸发电
？？低压缸发电 热泵供热
火电热泵系统能流图
抽汽驱动
余热
高压缸发电
中压缸发电
低压缸发电
火电改背压供热的思考
一、初投资 初投资并不低 二、安全性 中大型发电机组的风险高 三、工作量 中大型机组每年的更换主轴工作量 很大。 四、调节能力弱，由于蒸汽全部参与供 热，在供热负荷不够的时候，只能减低 机组负荷，实际不经济。 如果降低负荷还不能降到最低负荷 要求，多余蒸汽只能放空，造成浪费。
• • •
高出水温度： 大制热量：
单套热泵系统制热量可达 50 MW- 70 MW.
热泵系统出水温度可达 90℃-120℃，满足一次热网加热需求。
高可靠性：
热泵系统采用工艺级别设计标准，稳定可靠，自动化程度高。
大型集中供暖机组—— 约克Titan™多级离心式热泵
单机制热量： 30MW 余热提升温度： > 75℃ 余热高效利用： 制热 COP ： 4.0~6.0
YDST 单级离心式热泵机组
CYK 双级离心式热泵机组
YK 单级离心式热泵机组
35
40
45
50
水源热泵在废水余热回收加热清洗线热水中的应用
水源热泵在废水余热回收加热清洗线热水中的应用随着全球环境的污染的日益严重。
废水资源的回收利用成为了一个重要课题！同时，工业清洗行业对于热水的需求，也日益增长！水源热泵作为一种高效的能源回收技术，可用于废水余热回收加热清洗线热水，为环境保护和能源节约做出了重要贡献！水源热泵工作原理是通过循环利用水体中的热量，将废水中余热转移到需要热水的地方，如清洗线上的热水供应系统，从而达到废水资源回收和热水供应的双重目的！具体操作过程如下：首先，废水进入水源热泵系统，这些废水通常是生产或加工过程中产生的温度较高、废水通过水泵被抽送到水源热泵的换热器中；然后，水源热泵利用换热器中的换热管，将废水中的热能转移到需要加热的新水中，在传热的过程中，废水中的热量被吸收，水源热泵中的制冷剂被加热；接着，加热后的制冷剂，通过压缩机提高其温度和压力，随后，制冷剂通过冷凝器散发热量，将其传递给需要加热的新水。
最后，冷凝后的制冷剂通过膨胀阀减压，回到换热器中进行新一轮的热交换。
此过程连续进行，实现了废水余热的回收利用和热水的加热。
水源热泵工作原理是通过循环利用水体中的热量，将废水中的余热转移到需要热水的地方，如清洗线上的热水供应系统，从而达到废水资源回收和热水供应的双重目的。
具体操作过程如下：首先，废水进入水源热泵系统。
这些废水通常是生产或加工过程中产生的，温度较高。
废水通过水泵被抽送到水源热泵的换热器中。
然后，水源热泵利用换热器中的换热管将废水中的热能转移需要加热的新水中。
在传热的过程中，废水中的热量被吸收，水源热泵中的制冷剂被加热。
接着，加热后的制冷剂通过压缩机提高其温度和压力。
随后，制冷剂通过冷凝器散发热量，将其传递给需要加热的新水。
最后，冷凝后的制冷剂通过膨胀阀减压，回到换热器中进行新一轮的热交换。
此过程连续进行，实现了废水余热的回收利用和热水的加热。
水源热泵用于废水余热回收，不仅实现了废水资源的回收利用，还具有以下几个显著优势：1、实现启停机组程序管理、定时控制、水泵联锁、全功能故障报警及故障自我诊断功能等。
吸收式热泵在余热回收领域的应用
吸收式热泵在余热回收领域的应用摘要：近年来，能源短缺和环境恶化成为制约我国社会和经济发展和人民生活品质的重要因素。
为了解决能源和环境问题，各国都在积极探索新的节能减排途径。
如何有效地实现废热的循环，降低能耗，是目前国内外研究的一个重要课题。
吸收热泵是一种通过低温度的位热源来将热能通过循环方式输送到高温度的热源，从而达到节约能源和保护环境的目的。
近年来，随着其高效节能等优点的不断发展，其技术日趋成熟。
关键词：吸收式热泵；余热回收领域；应用；引言热泵是以消耗一部分低品位能源为补偿，使热能从低温热源向高温热源传递的装置，由于热泵能将低温热能转换为高温热能，可增加能源的有效利用率，因此它是回收低温余热的重要途径。
1.吸收式热泵概述吸收式热泵是一种利用低品位热源，实现将热量从低温热源向高温热源泵送的循环系统。
是回收利用低温位热能的有效装置，具有节约能源、保护环境的双重作用。
其主要由发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器、再生器、溶液泵等组成。
当前，我国是全球经济发展中的第二大经济大国，同时也是全球第一大经济大国，节能减排降耗是当前经济发展的重中之重，而从近年来一系列的环保政策中，我们已经将环境管理放在了空前的高度，而提高能源利用率；强化废热的循环利用是节约能源、降低碳排放、保护环境的基本途径，而当前，能源的综合利用率不足40%，导致能源的大量消耗，因此，如何有效地利用能源已是一个迫切需要解决的问题。
它被广泛地用于余热回收。
2.吸收式热泵工作原理吸收热泵是利用热能作为能量的补充，将低温度下的热传递到较高的温度，是一种能够有效地利用废热进行循环利用的装置。
其关键词有：1.凝结.2.蒸发.3.吸热.4.回热.5.节气门.6..溶液.7.等.Ⅰ类溴化锂吸收式热泵以水为制冷剂，溴化锂水溶液为吸收剂。
本装置是水在低压状态下，较低温度就能蒸发的特点，而且溴化锂溶液对蒸发的水分有很强的吸附能力，然后利用溴化锂溶液和水溶液不同沸点之间存在很大差异的特点而达到的。
热泵技术在回收油田污水余热资源中的应用
热泵技术在回收油田污水余热资源中的应用佚名【摘要】The low-grade heat energy of oilfield sewage can be recycled by heat pump technology. Part of the low-temperature heat energy can be applied in the other section needing heat in oil field, which solves the waste problem of sewage waste heat. In this article, application of the heat pump system in Daqing, Kongdian and Shengli oil fields was summarized, and the current situation of development of heat pump system and heat exchanger was discussed, which could provide certain reference for the implementation of similar energy-saving renovation project in the future.%热泵技术可以将油田污水中的低品位热能进行回收，以一小部分能量为代价，将这部分低温热能应用于油田中其他需要热的环节，解决了油田污水余热的浪费问题。
总结了大庆、孔店、胜利等油田对热泵系统的应用情况，及热泵系统和换热器的发展现状，对油田今后实施同类节能改造项目具有一定的借鉴意义。
【期刊名称】《当代化工》【年(卷),期】2015(000)008【总页数】3页(P1839-1841)【关键词】热泵;换热器;油田污水;余热回收【正文语种】中文【中图分类】TE974目前，我国各主要油田的开发已进入高含水期，大庆、胜利、辽河等油田的含水率高达90%。
热泵式洗浴废水余热回收技术在学校浴室中的应用分析
热泵式洗浴废水余热回收技术在学校浴室中的应用分析通过对某学校公共洗浴系统的实测，针对学校浴室热水使用特点，设计出热泵式洗浴废水余热回收，并对其结构特点、运行原理。
通过该系统的实际应用及经济性分析得出减少天然气燃料用量55%的结论。
标签：废水；热泵；余热回收；经济性引言节能减排是当今社会能源利用的一项重要而又紧迫的任务。
学校集体浴室及洗浴行业排放的大量废水中蕴含大量的低温热源，如何利用这部分能源长期以来是摆在科研工作者面前的一道难题。
尽管现有的针对浴室热回收的设计系统和装置很多，但大多都局限于采用换热器的方式直接热回收，尽管系统简单但回收的热量品质难以保证，同时运行条件要求苛刻，产能利用率低。
本文结合中央财经大学沙河校区洗浴的实际特点，设计了一套热泵式洗浴废水余熱回收系统。
该热泵系统不仅能够将浴室废水余热进行回收并用于加热洗浴用水，而且通过阀门的转换在夏季时向室内供冷。
如果能够对这部分废水余热进行回收并加以利用，不仅能够节约高校浴室运行费用，而且可以减少燃料燃烧气体排放量，有利于环保。
1、项目概况该学校洗浴系统采用集中热水供应，系统的热源为太阳能+燃气锅炉提供的高温热水，即太阳能集热器集中采热，采集的热水通过板式换热器加热太阳能热水箱中的热水，该水箱中的热水由辅助热源通过半容积式换热器进一步加热后，作为洗浴等生活热水，供热水温度为55℃。
辅助热源为学校自建燃气锅炉房提供的高温热水。
当热水箱内温度小于55℃时，辅助热源开始加热；当热水箱内温度大于55℃时，辅助热源停止加热。
该热水系统为校区8000余名师生24小时不间断的提供热水洗浴供应，经过一年的实测热水日用水量约为200m3/d。
根据现场实际检测，洗浴废水排入中水处理站的调节池前的废水温度约为30℃。
收集的洗浴废水经学校自行建设的中水处理站处理后供校区冲厕用。
由于未设置余热回收装置，使得废水中含有相当高热量白白流失，造成能源的浪费。
2、热泵式余热回收系统的原理改造后的系统是在中水处理站调节池的前端增加了热泵式余热回收与利用机组。
离心式热泵在冷却水余热回收改造中的应用
离心式热泵在冷却水余热回收改造中的应用摘要：“双碳”背景下,煤炭价格上涨,蒸汽价格上扬,电驱离心式热泵有望在热电厂乃至其他工业循环冷却水余热回收中得到广泛应用。
热泵技术是应用较为广泛的电厂循环水余热利用技术,本文借助工程实例,讨论吸收式热泵和离心式热泵在某330MW汽轮机供热改造工程中的应用,以期为进一步推进电厂余热深度利用提供经验。
本文就此进行了相关探究。
关键词：离心式热泵；冷却水；余热回收改造引言：城市化进程的给城市的能源供给系统带来了新的挑战。
为了摆脱能源的紧张局面和环境污染等问题，我国一方面大力发展新兴能源，推动能源生产和利用方式变革，另一方面更是大力倡导节能减排，发展低碳经济，推进传统能源清洁高效利用。
区域供暖中的高温离心热泵技术正是在这一背景下出现的。
大容量高温离心热泵不仅可以彻底解决传统供暖方式的能源利用率低、高污染、高排放等一系列问题，并且打破了传统热泵技术的小容量、低出水温度的技术瓶颈。
1离心式热泵的特点和循环原理在石油化工资源紧缺的形势下，地源热泵技术受到越来越多的关注和研究。
当前，在我国市面上使用的热泵设备，基本上都是螺杆式的，它的单机制冷、制热量小，能效比低，因此并不适用于大型商用大厦、住宅小区等集中式区域型供冷供暖场所。
但是，对于出水温度超过60℃，单机制热量超过2000 kW的高温水源热泵，相关的研究还很少，能够真正掌握高温热泵技术和产品的公司更多。
某企业研制成功的单台热泵热能达到7000 kW，出水达到85℃，解决了该技术难题。
1.1离心式热泵的分类及其应用场合为使其能适应不同的环境，不同的工程，不同的使用者，将其分为三类：低，中，高。
其中，低温型离心热泵的热水温度可达46℃，可满足某一建筑工程的冷热两方面的需求；本发明采用中温离心热泵，可产生46-55℃的热水，可完全满足住宅工程供暖需要；在此基础上，提出了一种利用高温离心热泵对常规采暖锅炉进行改造，并对新能源站进行供水的新思路。
热泵在垃圾发电余热供热中的应用分析
热泵在垃圾发电余热供热中的应用分析摘要：城市的集中供热通常由热电联产项目的发电机组承担，并且使用燃气锅炉填充热源以进行调峰。
冬季提倡冬季清洁供暖是中央提出的重要战略布局，这对于确保冬季群众的温暖和改善环境空气具有关键的现实意义。
该项目是用于垃圾焚烧发电的新供热项目。
采暖区是一个住宅区。
获取余热发电处理系统软件的冷却循环水中的余热。
热泵单元用于加热。
它具有扩大总加热面积，减少能耗和减少发电量的能力，实际效果是减少热量消耗和减少环境污染。
关键词：垃圾焚烧；热泵机组；余热回收引言：生活垃圾经过高温焚烧处理后，转化为绿色发电项目，并产生大量的余热和蒸汽。
电力可以在线出售，也可以用于其自身和其他循环系统的产业链中的新项目；除蒸汽外，它还可以为循环系统整个产业链中的餐厨垃圾无害化提供新项目，并为小动物遗体的无害化提供新项目，对于食品垃圾处理、柴油生产和管理等项目显示了热原的驱动力。
1项目概述以某垃圾焚烧发电厂的实际情况为例，对系统软件方案进行了分析。
公司于2009年6月投入运营资金，解决了第一阶段800吨/天，第二阶段700吨/天，第三阶段1500吨/天的业务规模。
日处理能力为3000吨，正在逐步成为中国的第一台。
管理类型为“城市固体废物资源回收产业基地”，共有五个新的固体废物协同处理项目，包括生活垃圾处理、污泥、厨余垃圾、动物遗体，气体净化，天然气提纯、生物柴油生产、工业用汽、沼气资源利用四个配套绿色能源输出项目，循环经济综合利用已经实现闭环运行，能源利用率比较完善。
2系统方案思路2.1设计在加工技术水平上的计算是基于：总建筑面积为100,000平方米，工程大楼为六层住宅楼，末端由热空气，非节能房屋组成，热量产生按每平方米60瓦计算，而主机房被设置为浪费能源。
在内部，该发电厂距离居民区1.3公里。
计划使用电厂废热源来冷却循环水进行加热。
废热源冷却循环水通道温度约为35℃，蒸汽为0.5〜0.8 Mpa，不稳定，温度为260度，使用热泵。
水源热泵在电厂余热利用中的应用
35MW
47.8MW 79.3t/h
图7 供热工况1
能效分析如图８所示。
热电厂效率 49.00%
锅炉热损失
发电机损失
11.00%
1.00%
管道汽机损失
2.00%
冷端损失 37.00%
图8 电厂供热工况1效率分析
回收冷凝热电厂能效分析如图９所示。
锅炉热损失 11.00%
发电机损失 1.00%
冷端损失 管道汽机损失 1.00%
热泵对热用户制热，冬季供暖，夏季供冷，四季提 供生活热水。
第二部分：方案设计
方案一 冬季供暖集中供热系统1 方案二 冬季供暖集中供热系统2 方案三 冬季供暖及洗浴集中供热系统 方案四 冬季供暖夏季供冷四季洗浴集中供热系统
方案一 冬季供暖集中供热系统1
进汽
抽汽
105°C
汽水换热器
90°C 105°C 水水换热器
300-290
2009年全国平均供电标煤耗
342
注;括号内的数字为回收冷凝热的值
火力发电厂各项损失参考值[*]如表1所示，其中汽轮机排气热损失 （冷端损失）巨大。
现代火力发电厂各项损失参考值(%)
表1
项目
中参数
电厂初参数
高参数
超高参数
超临界参数
锅炉热损失
11
பைடு நூலகம்
10
管道热损失
1
1
汽轮机机械损失
1
0.5
发电机损失
1
0.5
汽轮机排气热损失
61.5
57.5
*热工手册 任泽霈等 主编 机械工业出版社 2002年11月第一版
管道汽机损失 2.00%
发电机损失 1.00%
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的主要原因，不仅造成能量和水（或电）的浪费，同时
也严重地（热）污染了大气。火力发电厂冷凝热排空， 是我国乃至世界普遍存在的问题，是浪费，也是无奈。 然而，随着热泵技术的发展，特别是大型高温水源热泵 的问世，使得发电机组冷凝热回收将成为可能。
设计思想
２对热泵的技术要求
电厂冷凝热品位低，必须用热泵提取之；冷凝热量
前普遍采用的方法是通过水冷或空冷冷凝蒸汽，冷凝 热排入大气。
冷凝热回收 由于冷凝热属于低品位热源，难以利用,除低真空
的背压机组外，极少回收。
1.2火（热）电厂与热负荷的基本情况
பைடு நூலகம்
我国集中供热随着城镇化的建设发展迅速，2009年全
国集中供热面积已经达到35.6亿平方米。北方地区集
中供热热源日显不足，现有的热电联产供热能力有限， 在许多城市不得不新建大型区域锅炉房（热源厂）作 为集中供热热源。热源缺口较大。
目
◆ ◆ ◆ ◆ 概述 设计方案
录
冷凝热回收效益分析 冷凝热回收前景预测
◆
小结
第一部分：概
述
1. 火（热）电厂冷凝热的特点与现状处理方法 2. 火（热）电厂与热负荷的基本情况 3. 设计思想
1.1.1火（热）电厂冷凝热的特点
经汽机作功后的蒸汽（排汽）冷凝（放热）成凝结水再经回 热后进入锅炉，锅炉产生的蒸汽在汽机中作功，在这个热媒的 循环过程中，需要放出大量的冷凝热。冷凝热的主要特点如下： ◆品位低。排汽压力：水冷，4-8kPa；空冷，15kPa。冷凝 温度:水冷，29-41.5℃；空冷，54℃。 ◆量大、集中。平均发电耗热约占总输入的32%左右。纯凝汽
热用户
汽机
图3 方案三
图3 方案3
方案四 夏季供冷及洗浴集中供热系统
105°C 抽汽 进汽 92°C 汽水换热器 供热循环泵 63°C 洗浴 45°C 水水换热器 45°C 53°C 凝水冷却水 加压泵 排汽 吸收热泵 凝汽器 凝水 冷却循环泵 洗浴 热水箱 回水加压泵 离心热泵 54°C
9°C
供冷 吸收冷水机组 37°C 冷却塔 31°C 自来水
汽机
冷用户 17°C
图4 方案4
图4 方案四
第三部分：冷凝热回收效益分析
举例说明，某电厂装机容量2x35+1x60MW 冷凝热回收135MW；日节水3500吨。 • 节能节水分析 • 环境效益分析 • 经济效益分析
• 能效分析
3.1节能节水分析
供暖期:151天 节能1761264GJ，节标准煤（按锅炉平均运行 效率60%估算）10万吨；节水52.85万吨。
供冷期:92天
节能1073088GJ，节标准煤（按锅炉平均运行 效率60%估算）6.1万吨；节水32.2万吨。
合计：年节能2834352GJ，节标准煤（按锅炉 平均运行效率60%估算）16.1万吨；节水 85.05万吨。
3.2环境效益分析
供暖期
每年少排灰渣6.6万吨，烟尘238吨，二氧化硫
3002吨，氮氧化物1422吨，二氧化碳25.4万吨。
第二部分：方案设计
方案一 冬季供暖集中供热系统1 方案二 冬季供暖集中供热系统2 方案三 冬季供暖及洗浴集中供热系统
方案四 冬季供暖夏季供冷四季洗浴集中供热系统
方案一 冬季供暖集中供热系统1
105°C 抽汽 90°C 进汽 汽水换热器 水水换热器 汽机 凝水 排汽 凝汽器 供热循环泵 凝水 冷却循环泵 吸收热泵 60°C 热用户 105°C 80°C
大、集中，在电厂内或电厂附近一般难以找到足够的稳 定的热用户，必须远距离集中供热，用大型高温水大温 差水源热泵吸收冷凝热。以充分利用冷凝热和提高系统 的经济性为目标合理配置热泵机组。吸收式热泵工作在
高温段，离心式热泵工作在低温段，吸收式和离心式热
泵平均制热能效比COP分别在1.7和6以上 。
设计思想
工况排入大气的可回收冷凝热占50%以上，为发电耗热的1.5倍
以上；供热工况可回收冷凝热约为发电耗热的 0.7-1.3倍。
火（热）电厂冷凝热的特点
火力发电厂各项损失参考值[*]如表1所示，其中汽轮机排气热损失
（冷端损失）巨大。
现代火力发电厂各项损失参考值(%) 电厂初参数 项目 锅炉热损失 管道热损失 汽轮机机械损失 发电机损失 汽轮机排气热损失 中参数 高参数 超高参数 超临界参数 表1
3热源构成及功能 利用水源热泵吸收汽机排汽中的冷凝热，离心式热
泵将集中供热50℃的回水加热到60℃以上，吸收式热泵
将60℃的回水加热到90℃以上，再用换热器将水温提高 到热网供水温度，对城市集中供热。 热泵对电厂冷却水制冷，回收冷凝热，冷却水无需 在冷却塔冷却，可减少能耗、水耗及其它运行费用。 热泵对热用户制热，冬季供暖，夏季供冷，四季提 供生活热水。
供冷期
11 1 1 1 61.5
10 1 0.5 0.5 57.5
9 0.5 0.5 0.5 52.5
8 0.5 0.5 0.5 50.5
*热工手册 任泽霈等 主编 机械工业出版社 2002年11月第一版
1.1.2火（热）电厂冷凝热现状处理方法
冷凝热排空(丢弃)
热电厂做功后的蒸汽需要冷凝成水回到锅炉。目
55°C
图1 方案一
图1 方案1
方案二 冬季供暖集中供热系统2
105°C 抽汽 105°C 92°C 进汽 汽水换热器 63°C 汽机 凝水 排汽 凝汽器 凝水 离心热泵 吸收热泵 水水换热器 热用户 70°C
53°C 供热循环泵
50°C
图2 方案二
冷却循环泵
图2 方案2
方案三 冬季供暖及洗浴集中供热系统
105°C 抽汽 92°C 进汽 汽水换热器 供热循环泵 63°C 水水换热器 45°C 53°C 凝水冷却水 加压泵 排汽 吸收热泵 凝汽器 凝水 冷却循环泵 回水加压泵 离心热泵 热用户 自来水 4°C 洗浴 热水箱 洗浴 50°C 供暖 水水换热器 50°C 80°C
45°C
40°C
60°C
55°C
正在集中供热的热电机组以及可资利用的火电机组的
冷凝热未被利用，冷凝热仍然通过空冷岛或凉水塔排
空，火（热）电机组，包括单机容量在300MW以上的 大型火电机组仍然在低效率高能耗的状态下运行。
1.3设计思想
１用热泵技术回收电厂冷凝热
火力发电厂冷凝热通过凉水塔或空冷岛排入大气，
形成巨大的冷端损失，是火力发电厂能源使用效率低下