钢筋试验记录表
钢筋电渣压力焊焊接工艺试验记录表-1
钢筋电渣压力焊焊接工艺试验记录表
项目名称工艺试验编号
焊工姓名焊接时间
钢筋牌号钢筋直径
焊剂型号焊剂烘干规定
焊机型号
焊接接
头形式
焊接工艺参数
电流种类/极
性焊接电流(A)
焊接电压(V)焊接通电时间（S）
电弧过程电渣过程电弧过程电渣过程
目视检查结果
检查项目标准要求结果
焊包高度当钢筋直径小于等于
25mm时
≥ 4mm 当钢筋直径大于等于
28mm时
≥ 6mm
钢筋与电极接触处不允许有烧伤缺陷
接头处的弯折角度≤ 2°
轴线偏移≤1mm
拉伸试验试验报告编号：
试样编号试样直径
mm
横截面积
mm2
最大载荷
KN
抗拉强度
MPa
断裂部位
和特征
结论：本评定按《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012焊接试件、检测试样、测定性能，确认试验正确。
评定结果：（合格、不合格）
记录/日期：质量员/日期：项目技术负责人/日期：
项目部章。
现浇钢筋混凝土管渠钢筋原材料分项工程(验收批)质量检验记录表
第条钢筋的化学成分测试
般 项 目
第条中的5钢筋应平直、无损伤，外表不得有裂 纹、油污、颗粒状或片状老锈；
检查方法：观察；检查施工记录。
施工单位检查 评定结果
工程专业质量检查员：年 月 日
监理（建设） 单位验收结论
专业监理工程师：
（建设单位工程专.业技术负责人）：年 月 日
现浇钢筋混凝土管渠钢筋原材料分项工程（验收批）质量检验记录表
工程名称
施工单位
分项工程名称
施工班组长
检控 工程
质量验收规范规定的检查工程及验收标准
施工单位检查评定记录
监理（建设） 单位验收记录
主控工程
（GB 50141—2008）规范
第条 钢筋应符合以下规定：
1进场钢筋的质量保证资料应齐全，每批的出厂质量合 格证明书及各项性能检验报告应符合国家有关标准规定和设 计要求；
受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求；
钢筋的力学性能检验、化学成分检验等应符合现行国家 标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的相关 规定；
（GB 50204—2002）规范
钢筋物理性能检验检测原始记录
钢筋物理性能检验检测原始记录一、检测目的：对钢筋的物理性能进行全面的检查和评估，以确保其符合相关国家标准和工程要求。
二、检测范围：本次检测针对XXX工程中所使用的钢筋，主要检测以下项目：1.钢筋的外观质量2.钢筋的化学成分3.钢筋的机械性能三、检测仪器：1.金相显微镜2.化学分析仪3.强度测试机四、检测流程：1.外观质量检测：使用金相显微镜对钢筋进行外观检查，检查以下项目：-钢筋表面是否存在氧化皮、锈蚀、裂纹等缺陷；-钢筋表面是否存在凹陷、气泡等不良现象；-钢筋表面是否存在磨损、变形、弯曲等机械损伤。
2.化学成分检测：使用化学分析仪对钢筋进行化学成分检测，主要检测以下项目：-钢筋中碳含量；-钢筋中硅含量；-钢筋中锰含量；-钢筋中硫含量；-钢筋中磷含量。
3.机械性能检测：使用强度测试机对钢筋进行机械性能检测，主要检测以下项目：-屈服强度；-抗拉强度；-断裂伸长率；-冷弯性能。
五、检测结果记录：1.外观质量检测结果：（以编号为例）钢筋编号钢筋外观质量1无表面缺陷，无机械损伤2无表面缺陷，无机械损伤3存在表面氧化和裂纹...2.化学成分检测结果：（以编号为例）钢筋编号碳含量硅含量锰含量硫含量磷含量10.2%0.3%0.5%0.02%0.01%20.4%0.2%0.6%0.01%0.03%30.3%0.4%0.4%0.03%0.02%...3.机械性能检测结果：（以编号为例）钢筋编号屈服强度(MPa)抗拉强度(MPa)断裂伸长率(%)冷弯性能140060010合格245065012合格33805508不合格...六、结论：根据以上检测结果，对钢筋的物理性能进行评估，钢筋1、2符合相关国家标准及工程要求，钢筋3不符合相关国家标准及工程要求，需进一步处理。
七、备注：1.检测过程中，应严格按照相关标准操作，确保检测结果的准确性和可靠性。
2.检测中发现的问题和异常情况应及时记录，并报告主管部门。
以上是本次钢筋物理性能检验检测的原始记录，供参考。
4—12现场钢筋直螺纹加工质量检验记录
3、本表由施工单位填写，施工单位、监理单位各保存一份。
现场钢筋直螺纹丝头加工质量检验记录表
工程名称：电土施工记录表式4—12
单位工程名称钢筋规格
抽检数量
接头类型
代表数量
生产班次
生产日期
检验结果
序号
钢筋
直径
丝头螺纹检验
丝头外观检验
备注
环通规
环止规
有效螺纹长度
不完整
螺纹
外观检查
专业监理工程师：
年月日
质检负责人：
年月日
检验员：
年月日
注：1、螺纹尺寸检验应按JG163-2004标准中6.3.2条的规定，选用专用的螺纹环规检验。
钢筋拉伸、弯曲试验记录表模板
承包单位： 监理单位： 委托单位名称 委托单编号 试验完成日期 现场桩号 试样描述
XXX－XXX高速公路项目
钢筋拉伸、弯曲试验记录表模板
XXXX工程总公司
合同号：
XX
XXXX公路工程监理公司 编 号：
XXXX工程总公司
试验单位
XX高速公路XX标工地试验室
试验规程
#N/A
2020年2月17日
试验人签字
kXXX+XXX～kXXX+XXX 复核人签字
主管签字
试样名称
试样编号
试样尺寸
直径mm 长度mm
质量g
截面积mm2强度Mpa 伸长率
冷弯
极限 屈服点 拉伸强度 断后标距 伸长率% 弯心直径 弯曲角度 结果
反复冷弯
弯曲半径mm 弯曲次数
断口形式
结论：
技术负责人：
试验监理工程师：
钢筋焊接工艺实验记录表(电弧焊单面搭接焊)
钢筋焊接工艺试验记录表
工程名称 荣威·万汇城 工艺标准
施工单位 四川铁瑞建筑工程有限
公司 监理单位
成都市市政建设监理有限责
任公司
焊接方法 电弧焊
接头型式
焊接位置
钢筋牌号 规格（mm ）
钢材牌号
规格（mm ）
□水平 □竖向 □仰焊 焊材型号
焊材规格 焊剂/保护气体
焊机型号
焊机编号
焊接工艺 参数
焊接头 示意图
施焊环境 室内/室外 焊接时天气 相对湿度 % 焊接时间/个
试件数量
试件编号
外观质量检查
力学性能试验 （试验报告编号） 拉伸 弯曲 焊工姓名
合格证编号 施焊日期
记录人
监理见证人
评定结果 1、焊接方法： 2、结论：
项目技术 负责人
年 月 日 专业监理
工程师
年 月 日。
钢筋验收记录表
钢筋验收记录表日期：XXXX年XX月XX日验收项目：钢筋验收地点：工地名称/具体位置验收人员：XXX、XXX、XXX一、验收钢筋的基本信息1. 钢筋类型：（例如HRB400、HRB500等）2. 钢筋直径：（例如10mm、12mm等）3. 钢筋长度：（例如6m、12m等）4. 钢筋数量：（例如100根、200根等）二、验收结果经过对钢筋的验收，我们得出以下结果：1. 外观质量：钢筋表面应光洁平整，无明显的锈蚀、裂纹或变形。
经验收，本次钢筋外观质量良好，符合要求。
2. 尺寸偏差：钢筋的直径和长度应符合设计要求。
经测量，本次钢筋的直径和长度均在允许范围内，没有发现明显的尺寸偏差。
3. 钢筋标识：钢筋上的标识应清晰可辨，包括钢筋种类、规格等信息。
经查验，本次钢筋的标识完整清晰，无误。
4. 强度性能：钢筋的强度应符合相关标准要求。
经过拉力试验，本次钢筋的强度满足设计要求，具备良好的承载能力。
三、验收结论根据以上验收结果，我们得出以下结论：本次钢筋验收合格，符合设计要求和相关标准。
钢筋的外观质量良好，尺寸偏差在允许范围内，标识清晰无误，强度满足设计要求。
经过验收的钢筋可以安全使用于工程中。
四、存在的问题及建议在钢筋验收过程中，我们未发现任何明显的质量问题或不合格情况。
然而，为了进一步提高钢筋的质量和安全性，建议在使用钢筋时注意以下几点：1. 运输和储存：在钢筋运输和储存过程中，要防止碰撞、湿度过高等情况对钢筋造成损害。
2. 安装注意事项：在钢筋的安装过程中，要确保正确的接头方式和连接质量，以确保结构的稳定和安全。
3. 防护措施：在使用钢筋时，要注意采取适当的防护措施，避免钢筋与其他材料发生腐蚀或损伤。
以上是本次钢筋验收的记录和结论，希望能对工程的顺利进行提供参考和保障。
如有其他问题或需要进一步了解，请及时与相关部门联系。
谢谢！。
钢筋锈蚀原始记录
一钢筋锈蚀快速试验(新拌砂浆法)
第页共页
样品编号
环境条件
外加剂种类及型号
试验设备
外加剂掺量
试验日期
检ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ方法
评定依据
第
次
阳极钢筋直径(mm)
阳极钢筋长度(mm)
阳极钢筋表面积(mm2)
要求电流密度(μΛ∕cm2)
50
电流(mA)
自然电位(mV)
时间(min)
2
4
6
8
10
15
50
电流(ιnA)
自然电位(mV)
时间(min)
2
4
6
8
10
15
20
25
30
60
阳极极化电位值(mV)
自然电位平均值(mV)
时间(min)
2
4
6
8
10
15
20
25
30
60
电位的平均值(mV)
恒电流、电，
i
w
出
位-时间曲线分布图：
时间(min)
结论
夏核:
检测:
20
25
30
60
阳极极化电位值(mV)
第
次
阳极钢筋直径(mm)
阳极钢筋长度(mm)
阳极钢筋表面积(m#)
要求电流密度(uA/cm?)
50
电流(mA)
自然电位(mV)
时间(min)
2
4
6
8
10
15
20
25
30
60
阳极极化电位值(mV)
第
次
阳极钢筋直径(mm)
钢筋原材试验检测报告
4 180°/4d 无裂纹
附加声明: 厂家： XXXXX
代表数量：XXX t
试验：
记录：
复核：
日期： 年 月 日
样品信息
样品名称：钢筋 样品数量：4根
样品编号：YP-2019-016-(1-4)
来样时间：2019年10月10日
样品状态: 无锈蚀，无肉眼可见缺陷 取样地点：1#钢筋加工厂
检测日期
2019年10月10日
试验条件
20.6℃
检测依据
主要仪器设备名称 及编号
GB/T 28900-2012 GB/T 228.1-2010 GB/T 1499.1-2017
钢筋屈服强度、抗拉强度、 断后伸长率、冷弯试验检测记录表
第 1 页，共 1 页
JGLQ15003a，JGLQ15004， JGLQ15005，JGLQ15007
试验室名称：XXX有限公司X高速XXX工地试验室
记录编号：JL-TJXX-2019-GJ-016
工程名称
XX高速公路项目
工程部位/用途
XX大桥XX桩基
断后 试件 伸长率 编号
(%)பைடு நூலகம்
弯曲 角度 (°) 弯芯 直径 (mm)
试验 结果
1
42.14 #NAME? 61.95 #NAME? 76.82 #NAME?
3 180°/4d 无裂纹
XXX HRB400E 12 113.1 60
2
42.76 #NAME? 61.59 #NAME? 76.02 #NAME?
判定依据
GB/T 1499.1-2017
万能材料试验机（XXX033） 游标卡尺（XXX019）
试件尺寸
屈服强度 抗拉强度
钢筋力学性能试验用表
试验室名称
样品名称 取样地点 010 检测依据 GB/T 232-2010 **钢铁集团有限责任公司 批号 TA16-20494-08
试 件 尺 寸 拉伸荷载 （KN) 强 度 （MPa） 伸长率
直径（㎜） 截面积（㎜ ） 标距（㎜） 屈服荷载 极限荷载 屈 服 点 拉伸强度
2
断后标距（㎜） 伸长率（%） 断 口 型 式 弯心直径（㎜） 弯心角度（°） 结 果
冷
弯
反复冷弯
弯曲直径（㎜） 弯折次数 试验结果
备注：所检指标符合GB 1499.2-2007技术要求。
施工单位自检意见：
试验监理人员意见：
日期： 试 验： 复 核： 签发：
日期：
****高速公路项目 钢筋力学性能试验
施工单位： 监理单位： ***** *****合同段工地试验室 钢筋原材 ** ***** 生产厂家 样品批量（t） 钢 筋 种 类 试 样 编 号 28.225 HRB400E、φ 20 20 314.2 100 146.98 469.18 188.65 602.84 123 22.0 / 80 180 受弯曲表 面无裂纹 / / / 20 314.2 100 147.58 477.85 188.12 602.62 122.4 22.5 / 80 180 受弯曲表 面无裂纹 / / / 合 同 号： 试验编号： 试验日期 取样日期 用 途 ** 2017/3/9 2017/3/9
钢筋HPB300
试验人员
评定标准
GB1499.1-2008
复核人员
取样批次 试样描述
. 取样地点
D
D
钢筋牌号
试样编号
公称直径d（mm)
截面积S0（mm2) 标距L0（mm)
拉伸 屈服荷载
拉 伸
荷载 (kN)
最大力Fm
强度 屈服强度Re (N/mm2) 抗拉强度Rm
伸长率
断后标距Lu （mm）
断后伸长率 A（%）
断口型式
钢筋力学性能试验记录表
228省道苏虞张公路改扩建工程绕城高速以南段 工程名称 （苏州市中环快速路北段工程西环北延共线段）合同号
XCLQ03
编号
D 试表5-1
任务单号 试验日期 32-2010
试 验 环 境 温度 ℃，湿度 %
试
验
设
备
万能试验机、连续式标点 机、游标卡尺等
试样编号
弯心直径d
冷
（mm）
弯
弯心角度α
（°）
结 果
结论: 经检测， 批钢筋屈服强度、抗拉强度、断后伸长率、弯曲性能均符合/不符合《钢筋混凝土用钢 第1部分：热轧光圆钢筋》（GB1499.1-2008）中规定的技术要求。
钢筋机械连接接头单向拉伸性能试验检测记录表
代表数量(t) 连接件各部分尺寸(mm)
操作者
连接件示意图 连接工艺参数 钢 筋 母 材 钢筋直径(mm) 屈 服 强 度 荷 载(kN) 抗 拉 强 度 荷 载(kN) 接 抗 拉 强 度 破 坏 形 态 荷 载(kN) 头
备注：
试验：
复核：
日期：
年
月
日第页ຫໍສະໝຸດ 共页钢筋机械连接接头单向拉伸性能试验原始记录表
试验室名称: 工程部位/ 用途 样品名称 委托/ 任务编号 样品编号 记录编号:
JJ0101c
试验依据
样品描述
试验条件 主要仪器设备 及编号 接头名称 连接方法
试验日期
设计接头等级
焊接等级代号
直径(mm)
质量证明编号
连接套型号
规格
质量证明编号
试样编号
dn400钢筋混凝土管无压管道闭水试验(闭水法)记录表
dn400钢筋混凝土管无压管道闭水试验(闭水法)记录表篇一：标题:DN400 钢筋混凝土管无压管道闭水试验 (闭水法) 记录表正文:DN400 钢筋混凝土管无压管道闭水试验 (闭水法) 记录表日期:XXXX 年 XX 月 XX 日试验段编号:XXX试验段位置:XXX试验段长度:XXX试验管径:DN400试验压力:XXX试验时间:XXXX 年 XX 月 XX 日 XX 时 XX 分外观检查：无泄漏测试头位置:XXX测试头渗水量:XXX(单位：毫升/分钟)测试时间:XXX测试头位置:XXX测试头渗水量:XXX(单位：毫升/分钟)测试时间:XXX测试头位置:XXX测试头渗水量:XXX (单位：毫升/分钟) 测试时间:XXX测试头位置:XXX测试头渗水量:XXX (单位：毫升/分钟) 测试时间:XXX测试头位置:XXX测试头渗水量:XXX (单位：毫升/分钟) 测试时间:XXX测试头位置:XXX测试头渗水量:XXX (单位：毫升/分钟) 测试时间:XXX测试头位置:XXX测试头渗水量:XXX (单位：毫升/分钟) 测试时间:XXX测试头位置:XXX测试头渗水量:XXX (单位：毫升/分钟)测试时间:XXX测试头位置:XXX测试头渗水量:XXX (单位：毫升/分钟) 测试时间:XXX测试头位置:XXX测试头渗水量:XXX (单位：毫升/分钟) 测试时间:XXX测试头位置:XXX测试头渗水量:XXX (单位：毫升/分钟) 测试时间:XXX测试头位置:XXX测试头渗水量:XXX (单位：毫升/分钟) 测试时间:XXX测试头位置:XXX测试头渗水量:XXX (单位：毫升/分钟) 测试时间:XXX测试头位置:XXX测试头渗水量:XXX (单位：毫升/分钟) 测试时间:XXX测试头位置:XXX测试头渗水量:XXX (单位：毫升/分钟) 测试时间:XXX测试头位置:XXX测试头渗水量:XXX (单位：毫升/分钟) 测试时间:XXX测试头位置:XXX测试头渗水量:XXX (单位：毫升/分钟) 测试时间:XXX测试头位置:XXX测试头渗水量:XXX (单位：毫升/分钟) 测试时间:XXX测试头位置:XXX测试头渗水量:XXX (单位：毫升/分钟)测试时间:XXX测试头位置:XXX测试头渗水量:XXX (单位：毫升/分钟) 测试时间:XXX测试头位置:XXX测试头渗水量:XXX (单位：毫升/分钟) 测试时间:XXX测试头位置:XXX测试头渗水量:XXX (单位：毫升/分钟) 测试时间:XXX测试头位置:XXX测试头渗水量:XXX (单位：毫升/分钟) 测试时间:XXX测试头位置:XXX测试头渗水量:XXX (单位：毫升/分钟) 测试时间:XXX测试头位置:XXX测试头渗水量:XXX (单位：毫升/分钟) 测试时间:XXX测试头位置:XXX测试头渗水量:XXX (单位：毫升/分钟) 测试时间:XXX测试头位置:XXX测试头渗水量:XXX (单位：毫升/分钟) 测试时间:XXX测试头位置:XXX测试头渗水量:XXX (单位：毫升/分钟) 测试时间:XXX测试头位置:XXX测试头渗水量:XXX (单位：毫升/分钟) 测试时间:XXX测试头位置:XXX测试头渗水量:XXX (单位：毫升/分钟)测试时间:XXX测试头位置:XXX。
钢 筋 机 械 连 接 试 验 原 始 记 录
弯心直径(mm)
角度
(°)
评定
检测标准
□GB 1499.1-2008钢筋砼用钢第Ⅰ部分：热轧光圆钢筋□GB 1499.2-2007钢筋砼用钢第Ⅱ部分：热轧带肋钢筋
□GB/T228-2002《金属材料室温拉伸试验方法》□GB/T232-1999《金属材料弯曲试验方法》
审核：检测：查询号：
钢筋焊接试验原始记录
塑性断裂距焊口mm
塑性断裂距焊口mm
塑性断裂距焊口mm
塑性断裂距焊口mm
塑性断裂距焊口mm
塑性断裂距焊口mm
塑性断裂距焊口mm
塑性断裂距焊口mm
塑性断裂距焊口mm
检测标准
□JGJ18-2003《钢筋焊接及验收规程》□GB/T228-2002《金属材料室温拉伸试验方法》□GB/T232-1999《金属材料弯曲试验方法》
委托单编号：
委托单位
工程名称
焊接类型
来样日期
代表数量(头)
试验日期
生产厂家
焊工
及证号
结构部位
设备名称及编号
样品
编号
牌号
规格
(mm)
公称
面积
(mm2)
抗拉强度
破坏形式
冷弯
评定
拉力
(kN)
强度
(MPa)
塑性断于焊缝及热影响区外（mm）
弯心直径(mm)
角度(°)
结果
塑性断裂距焊口mm
塑性断裂距焊口mm
塑性断裂距焊口mm
钢筋机械连接试验原始记录
委托单编号：
工程名称
结构部位
委托单位
接头等级
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ操作人及证号
代表数量(头)
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JJ1001a
检测机构名称：湖南路达试验检测有限责任公司
记录编号：
工程部位/用途
委托/任务编号
试验依据
《金属材料 拉伸试验 第1部分：室温试验方法》 GB/T 228.1-2010
样品名称
热轧带肋钢筋
样品编号
样品规格
主要仪器设 备 型号及
编号
HRB400Φ 12 WEW-1000B型数显万能材料试验机HNLD-YQ-092、0-300mm游标卡尺HNLD-YQ-177
样品描述 试验日期 试验条件
长度符合最小夹持和原始标距的要求，无锈 蚀，无肉眼可见缺陷 2017/11/7
室温
试件编号 1
公称 直径 (mm)
12
试件尺寸 公称截 面面积 (mm2)
113.1
原始 标距 (mm)
60
屈服强度
屈服荷载 屈服强度
(kN)
(MPa)
275.51 2度
极限荷载 极限强度
(kN)
(MPa)
384.60 383.08
3401 3387
伸长率
断后标距 (mm)
断后伸长率 (%)
弯曲直 径(mm)
弯曲角 度
(°)
181.66 182.28
203.0 204.0
48 180
弯曲 试验结果 合格 合格
备注：
试验：
复核：
日期：
年月 日