多米诺A320i培训教材

1-2-4、创建新的打印信息
（1）设置打印格式
打开“编辑打印信息”按钮，进入“选择打印格式组”页面，选择打印格式：
a：1L7HQ60——1行/7点/60微米（装箱线） b：4L7HQ60——4行/7点/60微米（纸包线）
（2）新建文件名或者利用已经编好文件名进行重新编辑 A：新建文件名
在“编辑信息 页面”进入“插入 时钟”页面，进 入“时间”页面， 再进入“新时间” 页面， 输入 “名称、格式比 如1L70HQ60”后 保存。
3-1-3字符缺损
具体原因 a、墨线位置不正确，造成回收管积 墨 b、墨点分裂不正常 c、墨水质量不合格，如粘度、保质 期 d、喷码没有接地 解决方法 a、调整墨线 b、确认墨滴发生器是否正常，必要 时更换 c、更换合格墨水 d、接地
3-1-4回收管故障
具体原因 a、墨线偏或无墨线 b、回收管堵塞 c、回收传感器损坏或者未接通 解决方法 a、检查供墨回路，清洗喷嘴板，校准 墨线 b、分段检查回收管堵塞、清洗疏通 c、检查主板上回收管传感器是否正确 安装，必要时更换
B：利用已经编好文件名进行重新编辑
打开已经存 储不用文件名， 确认调出，进入 “编辑信息”页面
wk.baidu.com
键区选出 确认
（3）插入时钟：
在“编辑信息”进入“插入时钟”页面，依次进入“插入日期”页面，选择、确 认对应格式；进入“时间”页面，选择、确认对应格式；进入时钟偏移、班次号
（暂时不用，省）
选出对应准 备打印日期和 时间格式
喷
分裂，形成墨滴，墨滴经过充
码
电槽让墨滴带上不同的电量，
原
在高压偏转场的作用下，形成 不同的点阵字符或者图案，不
理
带电墨滴进入回收管，返回墨
水箱。
喷嘴：60um
2-2 喷码 回路
2-2 喷码回路-墨路图
2-3 打印头结构\喷头维护
注意安全：偏转板电压4.2KV \ 高速墨线
2-5
3-1常见故障处理
（4）插入特殊字符 “合格”、序列号、文本密码等
（5）保存、命名、调用打印见1-3-2
1-3 更换稀释剂盒和墨盒
1-4 更换主墨水箱和质量号
1、更换掉新的墨水箱。 2、在“机器参数设定”页面进入“墨水管理”页面，输入新 的质量号（一般经过综合评估、判断，有时仅更新质量）。
2-1
晶振杆振动引起墨线射流
回收管注入少许清洗剂。
1-2-2：调用已保存预打印信息
按“信息存储”，打开“信息存储区页面”，通过确认键区（上下左右）找到对 应已创建好的文件名称比如“1123”，然后确认键确认，按打印开关。
编辑 打印 信息 页面
1-2-3、修改日期、时间等
点开“机器设置”参数键，在面板中，按对应“配置”页面，再 在此页面中，按“区域设置”对应的键，找到“区域设定”页面，按 “设置主时钟”对应按钮，通过确认键区（上下左右键），找到需 要修改的“年”、“月”、“天”、“时”等调整项，然后按确认对应键。
3-1-5 粘度故障
具体原因 a、目前值大于BFT设置值，墨水 粘度过高 b、目前值小于BFT设定值，墨水 粘度过低 解决方法 a、溶剂箱箱是否有溶剂，并检 查溶剂添加回路 b、确认是否短时间内开机多次 造成，查找具体原因
(1)
：稀释剂、墨水是否充足、接地是否松
动、打印头是否有积墨（若有积墨，用清洗剂清洗，并
用洗耳球吹干）
(2) 开机：打开电源开关，等待机器预热就绪后，打开
墨线开关，并调用对应已存储的打印信息见1-2-2
(3) 关机：关闭墨线，等待关闭后，并检查打印头，若
有积墨，并清洗、晾干，若长时间停机关掉电源，并在
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1-1面板识别 1-2开关机程序\调用、修改、创建打印信息 1-3 更换稀释剂盒和墨盒 1-4更换主墨水箱和质量号 2-1喷码原理 2-2喷码回路 2-3打印头结构\喷头维护 2-4墨线位置及调整方法 3-1常见故障处理
1-1面板识别
1-2-1 开机\关机程序
具体原因： a、有异物碰到高压偏转板。 b、高压偏转板脏。 c、高压传感器本身太灵敏
解决方法： （1）a&b 清洗高压偏转板，然后正常 开机即可。 （2）c.如果是这种情况，可能会经常报 高压故障，但是偏转板却很干净。需咨 询多米诺工程师出面解决
具体原因： a、充电槽上有墨水
b、充电墨点检测故障 解决办法： a、关闭喷码机（包括电源），清洗充电 槽。必要时可以拆下充电槽清洗。清洗彻 底后，等充电槽干燥后，重新开机。 b、这个故障产生的原应较多，首先从墨 水开始。确定墨水的粘度，保质期，当然 也要看墨水的品质（兼容墨水）。然后观 察分裂，检查墨路压力，调制电压，并适 当的做调整，使分裂良好。这样故障一般 都能解决。还有可能是充电槽本身损坏。 需更换充电槽。