谈钢筋桁架楼承板施工质量控制

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钢筋桁架楼承板施工质量管控

钢筋桁架楼承板施工质量管控摘要：社会经济的发展，促进了我国建筑行业的发展，在建筑工程中，钢筋桁架楼承板施工是非常重要的内容。

随着城市人口数量的不断增加,高层及超高层建筑数量越来越多,在钢结构工程项目建设中暴露了各种施工问题。

基于此本文就钢筋桁架楼承板施工过程及其质量管控进行研究，以供参考。

关键词：钢筋桁架楼承板;混凝土现浇板;钢结构;工程施工引言随着钢结构建筑的不断增加，钢筋桁架楼承板得到广泛应用，与传统建筑楼板相比，钢筋桁架楼承板具有成本低廉，安装更便捷的优点，且钢筋桁架楼承板还可有效解决传统楼板施工中存在的不足，降低建筑工程的施工周期，提升建筑企业的经济效益。

现代化钢结构建筑施工过程中，各施工单位需重视钢筋桁架楼承板施工技术的应用并对其进行分析研究。

1钢筋桁架楼承板的结构特点钢筋桁架楼承板是钢筋桁架与其下面的楼板底部模板（镀锌钢板）通过联接件形成的组合体。

钢筋桁架楼承板按照加工图纸进行加工，其加工方法如下：一是将楼板的主要受力钢筋加工制作成钢筋桁架，二是将镀锌钢板加工成楼板底模的尺寸，三是将钢筋桁架与镀锌钢板通过联接件组成为一体。

2钢筋桁架楼承板安装要点2.1修复变形楼承板楼承板在搬运、吊装过程中，容易使其边缘损坏、变形。

在铺装时，应将其损坏、变形的部位进行修复。

如果无法修复，或者经修复无法满足质量要求时，应予以退场更换。

2.2钢筋桁架楼承板的吊装吊装钢筋桁架楼承板时，分别在板的上方、下方设置木撑条，防止吊运过程中楼承板变形、偏斜。

在木撑条上设计U型卡口，方便安装拆卸。

吊装时，要设置2个吊装带，位于桁架中部，间距控制在1.6m。

起吊时，楼承板两端保持平衡。

2.3放样楼承板安装前，需在支撑梁上弹射基准线。

对于楼承板而言，选择控制线对铺设作业至关重要，一般以主梁中心线为依据，确保搭接宽度的合理性，便于选取栓钉焊接点的位置。

在操作熔透焊栓钉前，需以次梁中心线位置为依据。

如果楼承板顺利完成铺设工作，对于次梁翼缘等较为隐蔽的位置不能准确观测，则只能通过反弹在主梁中明确标注位置，在进行栓钉的焊接过程中，应利用反弹到楼承板相关的位置。

钢筋桁架楼承板安装质量检查要求

钢筋桁架楼承板安装质量检查要求一、前言钢筋桁架楼承板作为建筑结构中的重要组成部分，其安装质量直接关系到建筑物的安全性和稳定性。

为了确保钢筋桁架楼承板的安装质量，需要对其进行严格的质量检查和要求。

本文将从不同角度对钢筋桁架楼承板的安装质量检查要求进行详细阐述。

二、建筑结构设计要求1. 初步设计阶段应明确承板的型式和尺寸，确保其符合结构设计要求。

2. 结构设计应根据建筑物的使用要求和环境条件确定承板的材料和加固措施，确保其具有足够的承载能力和稳定性。

三、原材料验收要求1. 所有承板的原材料应符合国家相关标准和规定，具有合格的产品合格证明，并在验收时应检查产品的标识、质量证明和检测报告。

2. 进行原材料验收时，应对承板的材质、规格、外观质量等进行检查，确保其达到设计要求。

三、设备和工艺要求1. 在安装承板时，应选择符合要求的专业设备和工具，确保安装过程中的安全性和准确度。

2. 安装人员应具备相关的资质和经验，严格按照施工工艺要求进行操作，如固定承板、焊接接头等。

四、安装质量检查要求1. 承板的安装位置、方位、间距应符合设计图纸要求，且应与建筑结构的其他部位相衔接。

2. 对承板的垂直度、水平度、平整度等进行检查，确保其符合国家相关标准和规定，如GB/T 50102-2001《混凝土结构工程施工质量验收规范》。

3. 对承板的连接件和固定件进行质量检查，确保其牢固可靠，无松动、变形等现象。

4. 对承板的横截面尺寸、弯曲度、钢筋等进行检查，确保其与设计要求一致，并符合相关标准。

五、验收文件和记录要求1. 对承板的安装应进行验收，将验收文件和记录归档存档，以备日后查阅和参考。

2. 验收文件和记录应包括承板的安装图纸、验收报告、合格证明等，确保其真实、完整、准确。

六、结语钢筋桁架楼承板作为建筑结构中的重要组成部分，其安装质量关系到建筑物的安全性和稳定性。

严格的安装质量检查要求能够有效保障承板的安装质量，并最终确保建筑物的安全稳定运行。

论钢筋桁架楼承板优缺点及施工监理控制要点

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钢筋桁架楼承板施工质量控制

十二、总结及今后打算
1、通过开展QC小组活动，小组成员各方面的能力均有显著提高，见如下雷达图：
序号 1 2 3 4 5
名称技术水平技能水平 QC知识综合能力团队精神
活动前 3 2 2 3 3
活动后 5 4 4 5 5
ＱＣ知识
技术水平
活动前活动后
技能水平
综合能力
团队精神
自我评价雷达图
附：成果图片
组长（全面负责）
男
硕士
项目总工程师
副组长（技术负责）
男
大学
项目副工程师
组员（现场技术负责）
男
大学
分区技术负责人
组员（现场负责）
男
大学
分区项目经理
组员（技术、统计负责）
男
大学技术员
组员（现场测量负责）
男
测量员
组员（现场施工负责）
男
大学施工员
组员（现场质量负责）
男
大学质量员
2009年9月15日
钢筋桁架楼承板施工质量控制
目
录
一、工程概况
二、 QC小组情况简介
三、选题理由
四、现状调查
五、现场调查
六、目标确定
七、原因分析及对策措施
八、确定要因
九、对策实施
十、检查效果
十一、巩固措施
十二、活动心得与今后打算
鸟瞰图
一、工程概况
**东客站位于**市东郊地区，利用既有**站改扩建。基地北侧为**高速公路，东侧为三环路，西侧为机场路东沿线，规划的地铁2号线自西向东穿过站区，地铁7号线将与2号线在站房西侧换乘，站区内地势较为平坦，主站房区域内布置地下一、二层地下室，地下二层为轨道交通2 号线站台层；地下一层为国铁换乘下穿通道。

浅谈钢筋桁架楼承板施工要点及控制

浅谈钢筋桁架楼承板施工要点及控制摘要：近年来随着我国经济技术的不断发展，钢结构工程越来越多，楼承板应用面也越来越广，适应了国家提倡的装配式建筑、建筑工业化发展的方针。

楼承板具有绿色、环保、经济、高效、节省材料、便捷施工、优化工期等优点，可在工厂大批量生产。

基于此，下文将对钢筋桁架楼承板施工要点及控制措施展开详细的分析。

关键词：钢筋桁架楼；承板施工；控制措施1 钢筋桁架楼承板基本概述一般来说，钢筋桁架楼承板与传统钢筋混凝土楼承板相比的优势表现在以下几方面。

（1）由于所用钢材质较特殊，能使其双向刚度更符合工程施工需求，特别是在一些高层建筑工程施工中，楼体跨度相对较大，这就要求楼板具有加强的抗震能力，钢筋桁架楼承板能满足此项标准。

（2）在工程施工过程中，混凝土结构在操作过程中需与钢筋捆绑，这不仅工作量大，而且会造成成本消耗，而钢筋桁架楼承板能处理这一现象，从而提高工作效率，使工程顺利进行，降低工程造价。

（3）钢筋混凝土结构厚度相对较大，在这种情况下，整个建筑的内部高度增加，钢筋桁架楼承板能防止这一问题，并大幅保证了建筑内部应用面积。

2 钢筋桁架楼承板的主要构成2.1 楼承板构造钢筋桁架楼承板是由钢筋桁架与镀锌底膜通过电阻点焊连接成整体的组合承重板，钢筋桁架由上弦筋、下弦筋及腹杆筋通过电阻点焊连接而成的桁架，钢筋桁架在施工时既可起支撑作用，又在楼板结构中有着钢筋构架作用；而镀锌底膜则充当施工模板角色，有承担作用。

2.2 钢筋桁架混凝土现浇板钢筋桁架混凝土现浇板多数是开口板，一般肋高76mm，展开宽度各异，钢板利用率低，部分厂家可生产闭口板与缩口板，但仅做模板使用，属非组合压型钢板。

最小楼板厚度：压型钢板板肋以上部分混凝土厚度须保证80mm以上。

在钢结构工程施工建设环节中，应该保证钢筋桁架混凝土现浇板之间充分连接，主要以相互扣合的方式出现，在完成工程施工质量检测工作以后，才能进行钢筋铺设施工。

此外，应该保证焊接施工工作的同步落实，严格按照钢结构工程施工要求和技术要求，在符合工程施工特点要求的同时，还要对施工工艺优化处理，并和混凝土浇筑施工工作同步进行，给钢筋结构整体性打下良好的基础。

钢筋桁架楼承板施工质量控制

钢筋桁架楼承板施工质量控制摘要：钢筋桁架模板系统是将楼板中钢筋在工厂加工成钢筋桁架，并将钢筋桁架与镀锌压型钢板焊接成一体的组合模板。

与以往的楼板施工方法不同, 在施工现场，可以将钢筋桁架模板直接铺设在钢梁上，然后进行简单的钢筋工程，便可浇注混凝土，提高了楼板施工效率。

但其中附墙角钢的焊接、与墙体交接处的预埋钢筋、栓钉焊接、板端部的边角缝隙等工序在施工过程中存在影响质量的隐患，通过在施工过程中制定一些管理措施，来杜绝这些隐患。

关键词：超高层楼承板钢结构建筑楼板本项目总投资22.02亿元，总工期为46个月。

工程总建筑面积18.7万㎡，裙房地上4层，塔楼地上51层，总建筑高度为270m。

主体结构为带伸臂桁架的混合框架—钢筋砼筒体结构。

筒内水平结构为普通钢筋混凝土，筒外水平结构为钢筋桁架楼承板，钢筋桁架楼承板型号为TD3-70、TD3-90、 TD3-120、（避难层TD3-170）。

一、钢筋桁架楼承板介绍楼板的设计和施工一直是多高层建筑中重要性仅次于柱子和梁的部分。

传统的混凝土建筑中楼板一般采用现浇板，配以满堂支模架的施工工法。

该板各项性能好，造价低，具有广泛的应用基础。

随着建筑要求及相关技术不断的发展，尤其是施工快捷的钢结构的不断涌现和建筑体形的多样化，以及环保问题日益放在重要位置，现浇板的工法暴露其不可避免的问题。

其主要表现在现场支模工作量大，施工周期长，跟不上快速便捷等要求上，综合经济性能差。

工程科研单位和工程师将改变传统现浇板的施工工法，创造先进方法做为一个目标，整个建筑市场在楼板施工方面呈现多样性。

在钢结构多高层中，采用压型钢板楼承板已成为大家普遍比较接受的楼板施工方法，成为除现浇板外，楼板施工的一个选择。

但随着钢筋桁架模板这一新工艺的出现，打破过去的格局，替代现浇板和压型钢板楼承板。

钢筋桁架楼承板，也称钢筋桁架模板，是将楼板中主要受力钢筋在工厂内采用专用设备加工成钢筋桁架再将钢筋桁架与镀锌钢板焊接成一体形成的组合结构体系。

钢筋桁架-混凝土组合楼承板质量控制

桁架楼承板-混凝土组合楼板质量控制1.熟悉设计文件。

了解设计意图，掌握设计标准及相关技术参数。

2.审查专项施工方案。

监理工程师审查施工单位报审的桁架楼承板-混凝土组合楼板专项施工方案，并组织编制监理实施细则。

3.监理实施细则交底。

监理工程师向项目组监理人员进行交底，使得所有项目监理人员明确桁架楼承板-混凝土组合楼板质量控制要点。

4.桁架楼承板驻厂监造。

监理工程师核查生产厂家是否按楼承板设计技术文件和采购合同要求进行生产、包装、运输。

5.桁架楼承板进场验收。

监理工程师对进场的桁架楼承板进行验收，验收要点如下：(1)楼板质量保证质量资料应完整齐全；(2)外观质量检查。

桁架楼承板应无污染、无锈蚀、无变形、无其他明显质量缺陷；(3)尺寸检查。

底模镀锌钢板厚度、钢筋桁架高度、上下玄钢筋规格、腹杆规格等是否符合设计及规范要求；6.楼承板安装。

监理工程师检查桁架楼承板安装质量，重点核查板与板咬合连接、栓钉布置、板缝做法、板收边构造是否符合设计及规范要求。

7.钢筋隐蔽验收。

监理工程师组织钢筋隐蔽验收。

验收要点如下：(1)钢筋数量、规格、位置是否符合设计要求；(2)钢筋搭接长度、锚固长度是否符合验收规范要求；(3)预埋件规格、数量、位置是否符合设计要求。

8.混凝土进场验收。

核查商品混凝土随车质保资料，抽查混凝土坍落度，坍落度值应在设计规定范围内。

9.监理人员旁站监理混凝土浇筑全过程，督促施工单位按规范留置混凝土试块。

28天后，核查混凝土强度报告，进行强度评定。

10.混凝土养护。

根据施工方案要求，混凝土终凝后采用土工布覆盖，并浇水养护，养护时间不少7天。

论钢筋桁架楼承板优缺点及施工监理控制要点

论钢筋桁架楼承板优缺点及施工监理控制要点钢筋桁架楼承板是将楼板中的钢筋在工厂采用进口设备加工成钢筋桁架，并将钢筋桁架与镀锌钢板在工厂焊接成一体的组合模板。

该模板系统是将混凝土楼板中的钢筋与施工模板组合为一体，组成一个在施工阶段能够承受湿混凝土自重及施工荷载的承重构件，并且该构件在施工阶段可作为钢梁的侧向支撑使用。

实现了机械化生产，有利于钢筋排列间距均匀、混凝土保护层厚度一致，提高了楼板的施工质量。

在使用阶段，钢筋桁架与混凝土共同工作，承受使用荷载。

标签：钢筋桁架楼承板优缺点，造价，施工控制要点，监理过程中注意事项本工程体育馆两层共三层楼面，因楼面桁架施工周期长，原设计压型钢板型号为YX-75-690（1）-1.6，组合楼板厚度150mm（如图1），混凝土强度等级为C35，施工单位建议改为钢筋桁架楼承板。

1、方案比选及变更手续1.1钢筋桁架混凝土楼板计算模型与普通现浇混凝土等同，其双向刚度一致，钢筋桁架腹杆筋改善了楼板的受力性能（如图），提供楼板施工阶段的刚度；现场绑扎工作量减少60%～70%，可大幅度缩短工期，减少人工消耗、机械消耗，从而减少项目的总体造价，比普通压型钢板—混凝土组合楼板的厚度减少约20～50mm，混凝土用量减少，室内净高增加，代替楼板使用阶段的受力钢筋；镀锌钢板底模厚0. 5 mm ，仅作施工阶段模板，不参与结构受力，防火性能优于压型钢板。

1.2造价方面，建设单位要求在不增加造价的情况下同意变更，施工单位报预算，经监理和审计单位审核，与原投标文件比较不增加造价，施工单位出技术核定单，设计单位，监理单位，审计单位共同签字确认，完成变更手续。

2、施工前準备工作2.1、确定钢筋桁架楼承板施工单位，对分包单位资质和加工制作工厂进行考察和审核。

主要考察厂里的设备能力、技术能力、设计能力、工艺流程、工序检查、检验手段和条件、质量管理体系、焊接工艺等，要审查分包单位的质量保证体系和质量检查体系，检查自检设备及使用情况是否满足本工程的需求。

钢筋桁架楼承板施工质量控制

钢筋桁架楼承板施工质量控制摘要：近年来，我国的工业化进程有了很大进展，对钢结构的应用也越来越广泛。

在钢结构施工建设中，钢筋桁架楼承板有着重要应用，相较于常规楼承板，整体性能有较大提升。

钢筋桁架楼承板结构相较于传统现浇式建筑方式，体现出了其在耐火、力学抗弯、抗剪等性能的优势。

楼承板施工中的质量控制要点、质量检查和验收把控点也越来越突出。

本文首先分析了楼承板施工工艺，其次探讨了楼承板安装过程控制，最后就质量控制进行研究，以供参考。

关键词：钢筋桁架；楼承板；质量引言钢筋桁架楼承板在城市化进程中不断改良升级，经过不断改进，第三代钢筋桁架楼承板逐渐成了当前最主流的建筑方式，其融合了第一代和第二代钢筋桁架楼承板的部分优势，并在原来的基础之上，进一步地改良完善，使得施工周期进一步缩短，施工质量有了不小的提升。

并且和前面两代钢筋桁架楼承板相比，第三代钢筋桁架楼承板在耐火和力学性能上也有了很大的增强，但是随着时代的不断进步，以及城市现代化进程的不断加快，越来越多的高级高楼建筑对于钢筋桁架楼承板的耐火和力学性能的要求不断提高，所以十分有必要对其耐火和力学性能的发展和应用进行研究。

1楼承板施工工艺材料进场验收→吊装→现场堆放→放样及外悬挑支撑角钢安装→铺设→固定→栓钉焊接→楼承板及临时支撑验收→钢筋绑扎及管线铺设隐蔽前钢筋验收→混凝土浇筑。

2楼承板安装过程控制2.1吊装与堆放在楼承板摆放时，应当与布置图保持一致，还要有良好的摆放外观，堆放高度不宜超过2m。

在楼承板安装起吊前，需按设计图纸核对其型号、尺寸、数量及对应位置，待相应配料均已检测合格，协调好与楼承板主体的安装，在完成吊运后，也需做好配料摆放工作。

在装卸楼承板时，要注意捆绑方式，通常要以吊装带为主，保证楼承板吊运稳定性，还需合理留设支点，以免在堆放时发生变形。

2.2钢筋桁架板铺设钢筋桁架楼承板的安装应在该区域所有钢结构柱、梁安装焊接完毕，且高强螺栓终拧完毕后进行铺设。

钢筋桁架楼承板施工工序控制措施及创优标准__概述说明

钢筋桁架楼承板施工工序控制措施及创优标准概述说明1. 引言1.1 概述钢筋桁架楼承板是建筑结构中非常重要的组成部分，对于整个建筑的稳定性和安全性起着至关重要的作用。

在钢筋桁架楼承板的施工过程中，控制好工序并保证质量是确保建筑工程顺利进行和最终达到设计要求的关键。

因此，本文将重点介绍钢筋桁架楼承板施工过程中所需采取的一系列控制措施以及如何创造优秀标准。

1.2 文章结构本文将分为四个部分来论述钢筋桁架楼承板施工工序控制措施及创优标准。

首先，在引言部分，我们将提供一个概览，说明文章的基本内容。

接着，在第二部分中，详细介绍了钢筋桁架楼承板施工过程中前期准备工作、质量控制措施和安全管理措施等方面的内容。

然后，在第三部分中，我们会阐述创优标准在钢筋桁架楼承板施工中的定义和意义，并具体阐述创优标准的内容和应用范围，以及相应的效果评估方法。

最后，在结论部分，我们将总结工序控制措施的重要性，归纳出创优标准对钢筋桁架楼承板施工的影响，并提出未来研究的方向和建议。

1.3 目的本文旨在对于钢筋桁架楼承板施工工序控制措施及创优标准进行深入研究和探讨，并提供相关实践经验与指导。

通过对该主题进行系统分析和总结，希望能够为相关领域的从业人员提供有益参考，促进钢筋桁架楼承板施工质量提升，推动行业发展。

通过合理规范的措施与标准，确保钢筋桁架楼承板在整个建筑过程中能够安全可靠地发挥其作用，并最终实现高品质建筑工程的目标。

2. 钢筋桁架楼承板施工工序控制措施：2.1 前期准备工作：钢筋桁架楼承板施工过程中的前期准备工作对于保证施工质量至关重要。

在进行施工前，需要进行以下控制措施：- 设计方案评审：对于钢筋桁架楼承板的设计方案进行评审，确保满足相关规范和要求；- 材料准备：合理选择并采购符合规定的建材，如混凝土、钢筋等；- 人员培训：对参与施工的人员进行培训，使其了解相关安全操作规程和质量要求；- 设备检查和调试：检查使用的机械设备是否正常运转并进行必要的调试。

钢筋桁架楼承板施工质量控制

钢筋桁架楼承板施工质量控制摘要：二十一世纪以来，我国经济飞速发展，建筑业也在蓬勃发展。

随着我国现代化建设的脚步，许许多多的摩天大楼的出现，促进了我国建筑行业的发展。

楼层的设计一直是高层建筑中最重要的部分。

传统的楼层设计大多采用混凝土浇筑的方式去施工，随着我国现阶段建筑业的发展以及相关技术的不断更新，施工快捷、建筑体系多样化、环保问题等等这些因素的影响，导致目前现阶段的施工方法出现了很多的问题，这些问题主要变现在现场的布局工作量大、施工时间太长、施工速度缓慢、综合经济性差等这些问题，随着钢筋桁架这一新工艺的出现，打破以前的建筑格局，钢结构的建筑得到了极大的推广和应用，大大的提高了施工效率，对提高施工质量和降低施工成本起着非常显著的作用，本文针对钢筋桁架楼承板施工质量控制做了简要分析，并提出了一些建议。

关键字：钢筋桁架楼承板，施工质量，控制。

引言：近年来钢框架结构的建筑在我国发展迅速，与其搭配的楼板架构也发生了变化。

由原先的浇筑式楼板变成了现在的钢筋桁架楼板。

有设计的提前布置构件，现场安装、节能环保、绿色施工非常符合现在的建筑趋势。

钢筋桁架楼板这一技术在发达的欧洲国家早就被使用，是因为它具有非常大的优势，多用于大跨度以及楼层比较高的大型钢结构建筑。

钢筋桁架楼承板可以按照现场的施工模板提前在工厂制作，节约了现场作业量，也不需要传统的楼板支撑系统，大量的缩短了施工周期，我国目前也在普及这一技术，我再下面简述了一些钢筋桁架楼承板施工质量控制的问题以及解决方法。

一、钢筋桁架楼承板介绍在我国的建筑行业中，楼板的设计和施工一直是高层建筑中比较重要的部分，传统的施工方式通常采用浇筑施工的方法，这个方法造价低，施工操作要求低，但是应用的非常广泛。

随着建筑行业的相关要求的不断发展，浇筑式使用存在着大量的问题，现在已经无法满足我国现阶段的建筑行业的发展。

随着钢筋桁架楼承板的新工艺的出现，打破以往的格局。

钢筋桁架楼承板，也可以称为钢筋桁架模板，是将楼板中的受力钢筋在工厂中提前制作出来，将钢筋结构和钢板采用现有的设备将其焊接在一起，在高层建筑的施工体系中通过用钢筋桁架代替传统的浇筑式楼板进行施工，减少施工荷载，在浇筑混凝土后形成钢架桁架混凝土楼板，是施工阶段提供受力和使用荷载。

钢筋桁架楼承板施工质量控制_1

钢筋桁架楼承板施工质量控制发布时间：2023-02-27T06:13:51.196Z 来源：《工程建设标准化》2022年第10月19期作者：夏文武[导读] 伴随各种先进钢筋桁架工艺的不断出现，改善了传统的建筑模式，有效提升工作效率与质量，减少施工成本夏文武江苏晟功建设集团有限公司 224403 摘要：伴随各种先进钢筋桁架工艺的不断出现，改善了传统的建筑模式，有效提升工作效率与质量，减少施工成本。

本文简述了钢筋桁架楼承板及其工艺流程，并分析了施工质量控制，旨在为工程项目的建设质量提供保障。

关键词：钢筋桁架楼承板；施工质量；控制前言：伴随工程项目的发展，建筑钢结构的数量与日俱增，钢筋桁架楼承板的运用日益广泛。

装配式钢筋桁架楼承板的价格则更低廉，安全更便捷，可有效减少传统楼板施工存在的不足，有效缩减工程项目施工期限，有效提高施工企业的经济效益。

在钢结构建筑施工之中，钢筋桁架楼承板在施工单位中广泛流行，而针对钢筋桁架楼承板展开深入分析至关重要。

1钢筋桁架楼承板简述桁架楼承板是钢结构建筑中应用最广泛的一种构件，它主要的特点为：在钢筋混凝土结构体系中，其受力特征与普通房屋相比要大一些。

因为这种材料具有抗拉能力强、强度高等优点，而且是由钢板卷梁组成框架形式而得名型钢材组合构架，所以它不仅可以承受竖向和水平荷载，还能进行弯矩调整等功能，因此在桁架结构中，钢管桁架构件是最常用的一种，也有很多优点。

首先它具有很大的抗拉和承载能力；其次还能够承受水平方向上荷载作用下所产生变形及地震等各种影响；最后它就是可以对建筑进行优化设计、施工以及后期维护成本低等特点，而梁板是由钢筋通过连接方式与框架连接起来并形成整体结构形式，所以钢管桁架也属于其中之一。

同时钢结构建筑中，在承重桁架的设计过程中，首先需要明确的是框架柱和梁板节点，对于刚度比较小、强度能力低的承载来说，可以直接使用钢筋混凝土进行连接，但是这样会使构件本身产生很大应力而影响其承载力；反之如果是由于受弯件出现了断裂或者变形等情况，就会导致整个体系发生破坏时不能够再对结构施加外荷载来保护整体建筑。

钢筋桁架楼承板质量保证措施

钢筋桁架楼承板质量保证措施一、材料选择钢筋桁架楼承板的材料选择是保证其质量的第一步。

在选择钢筋时，应根据建筑设计要求和工程实际情况，选择具有良好机械性能和耐腐蚀性能的钢筋。

同时，还需对钢筋进行验收，确保其符合国家相关标准和规定。

承板材料的选择应根据楼层荷载、使用环境等因素进行合理选择，确保其强度和耐久性满足设计要求。

二、施工工艺钢筋桁架楼承板的施工工艺对于其质量的保证至关重要。

在施工过程中，应严格按照施工图纸和相关规范进行操作，确保承板的尺寸、位置和连接方式等符合设计要求。

同时，施工中还需注意钢筋的正确布置和连接，确保承板的整体性能和稳定性。

三、质量检验钢筋桁架楼承板的质量检验是保证其质量的重要环节。

在施工完成后，应进行全面的质量检验，包括承板的尺寸、平整度、强度等方面。

检验过程中，应使用合适的检测方法和仪器设备，确保检测结果的准确性和可靠性。

对于不符合质量要求的承板，应及时采取措施进行修复或更换，确保建筑结构的安全性和稳定性。

四、质量管理钢筋桁架楼承板的质量管理是保证其质量的长期有效手段。

在施工过程中，应建立健全的质量管理体系，明确责任和权利，并进行相应的质量管理培训，提高工作人员的质量意识和技术水平。

同时，还应建立质量档案，记录施工过程中的各项质量检测数据和质量问题处理情况，以便后期查阅和分析，为质量改进提供依据。

五、定期维护钢筋桁架楼承板的定期维护是保证其质量和使用寿命的重要措施。

在使用过程中，应定期对承板进行检查和维护，包括表面清洁、涂漆防腐、检修连接件等。

对于发现的质量问题和缺陷，应及时采取修复措施，确保承板的稳定性和安全性。

钢筋桁架楼承板的质量保证措施包括材料选择、施工工艺、质量检验、质量管理和定期维护等方面。

通过严格的质量控制和管理，可以有效提高承板的质量，保证建筑结构的安全性和可靠性。

同时，建筑施工单位和监理机构应加强对承板质量的监督和检查，确保施工过程中各项措施的有效执行，确保建筑质量达到设计要求。

浅谈钢筋桁架楼承板的施工质量控制

浅谈钢筋桁架楼承板的施工质量控制发布时间：2022-09-26T08:55:50.035Z 来源：《工程建设标准化》2022年第37卷10期作者：常斌刘旺张泉刘兵兵高振南陈杰郭开祥[导读] 随着楼承板的大面积施工，施工中的质量问题也逐渐增多。

常斌刘旺张泉刘兵兵高振南陈杰郭开祥中建八局第一建设有限公司，山东省济南市250100摘要：随着楼承板的大面积施工，施工中的质量问题也逐渐增多。

楼承板施工中的质量控制要点、质量检查和验收把控点也越来越突出。

根据施工工艺有效把控工程项目重点施工过程的质量，对楼承板施工进行事前控制、事中控制和事后控制以提高现场施工质量。

通过对楼承板施工过程质量控制，提升了质量，减少了质量通病。

本文首先就钢筋桁架楼承板的定义与特点予以概述，并在其施工流程的基础上，分析钢筋桁架楼承板的施工要点，最后提出相关质量控制措施，以期对钢筋桁架楼承板施工有所帮助。

关键词：钢筋桁架楼承板；施工要点；质量控制 1装配式钢筋桁架楼承板的特点由于钢筋桁架楼在施工过程中有许多的弊端，装配式的钢筋桁架楼在技术上有一定的突破。

首先，钢筋桁架和地板膜需要直接在工厂焊接在一起，操作流程相对复杂，运输成本也很高，特别是长距离使用时。

而装配式的钢筋桁架楼就从根本上解决了这一问题，模板和钢筋桁架不需要在工厂焊接，可选择采用机械连接的方式直接组装，减少了钢筋桁架的运输成本，同时材料的利用率也有所提高，当混凝土的强度达到要求后，可将其模板和连接件进行二次利用。

其次，钢筋桁架楼承板底膜厚度为0.5mm，而装配式的钢筋桁架楼承板厚度仅为1mm,整整减少了4mm，且钢筋桁架的弯脚转换成了直脚。

同时，装配式钢筋桁架楼承板也进一步解决了钢筋桁架楼遗留的问题。

生产问题上采用桁架机生产，模板的生产以及连接件的零部件都较为自动化，由冲床自动生产并由自动设备进行组装。

运输空间上通过独立包装的模式将钢筋桁架、模板和连接件包装运输，从而减小运输空间，这一过程也直接降低了运输成本，提高工作效率。

可拆钢筋桁架楼承板质量的监理控制措施

可拆钢筋桁架楼承板质量的监理控制措施随着建筑工程的发展，可拆钢筋桁架楼承板在高层建筑结构中得到了广泛应用。

为了确保可拆钢筋桁架楼承板的质量，监理人员需要采取一系列的控制措施。

本文将从材料选择、施工过程、质量检验等方面介绍可拆钢筋桁架楼承板质量监理的控制措施。

一、材料选择可拆钢筋桁架楼承板的质量受材料的选择影响较大。

监理人员应对材料的来源、质量进行审查，确保材料符合相关标准和规范要求。

在材料采购过程中，监理人员应对供应商进行资质审查，确保其具备生产资格和质量保证能力。

此外，还要对材料进行抽样检测，以确保其性能和质量符合设计要求。

二、施工过程控制在可拆钢筋桁架楼承板的施工过程中，监理人员需要对施工工艺进行监督和控制。

首先，要对施工图纸进行审核，确保施工图纸与设计要求一致。

其次，要对材料的运输、储存和加工进行监督，确保材料不受损坏和污染。

在施工过程中，监理人员还需对工人的操作进行指导和监督，确保施工质量和安全。

三、质量检验质量检验是保证可拆钢筋桁架楼承板质量的重要环节。

监理人员应根据相关标准和规范要求，对承板的尺寸、强度、表面质量等进行检验。

其中，尺寸检验要求对承板的长度、宽度、厚度进行测量，确保尺寸符合设计要求。

强度检验要求对承板进行抗弯、抗剪等力学性能的测试，确保强度满足设计要求。

表面质量检验要求对承板的表面进行检查，确保无明显的裂缝、气孔、砂眼等缺陷。

四、记录和报告监理人员应及时记录和报告可拆钢筋桁架楼承板质量的相关情况。

在施工过程中，监理人员应及时记录施工现场的情况，包括材料的验收情况、施工工艺的控制情况、质量检验的结果等。

此外，监理人员还应编制监理报告，将承板质量的情况向业主和设计单位进行汇报，提出合理的意见和建议。

五、问题处理在可拆钢筋桁架楼承板施工过程中，可能会出现一些质量问题。

监理人员应及时发现并处理这些问题，确保承板的质量符合要求。

对于质量问题，监理人员应与承包商进行沟通，要求其采取相应的整改措施。

浅谈钢筋桁架楼承板的施工质量控制

2.4、钢筋桁架板之间的连接
1）钢筋桁架板之间需要相互咬合紧扣在一起，中间不能出现漏扣或者不扣现象，防止浇筑过程中施工荷载对该部位造成破坏，出现混凝土漏浆等，影响成型质量，导致楼承板生锈，影响观感质量。
2）钢筋桁架楼承板与钢梁的搭接要求。钢筋桁架楼承板长度方向底模与钢梁的搭接长度（指钢梁的上翼缘边缘与端部竖向支座钢筋的距离）应≥5d（d为钢筋桁架楼承板下弦钢筋的直径）及50mm中的较大值；钢筋桁架楼承板宽度方向底模与钢梁的搭接长度不应小于30mm，以确保楼承板的受力传递。钢筋桁架楼承板端部竖向钢筋应与钢梁点焊牢固。
浅谈钢筋桁架楼承板的施工质量控制
摘要：楼板的设置是超高层建筑中重要的结构，采用传统的现浇楼板结构，需要投入大量的满堂脚手架，搭设架体需要大量的人工，不仅资源投入大，而且结构板施工质量以及施工过程中架体的安全难以保证。目前钢筋桁架楼楼承板、叠合板以及压型钢板等新型材料的生产大大的提高了现场施工的效率。钢筋桁架楼承板已经实现了机械化生产，不仅可以保证钢筋间距均匀分布、钢筋保护层的厚度一致，提高混凝土施工质量，减少钢筋绑扎的数量，增加施工效率，加快施工速度，还可以提高施工过程中的产生荷载的安全性，促进现场的文明施工。
钢筋桁架楼承板是将结构设计中楼板内的主要受力钢筋采用专门的机械设备，根据楼板的厚度以及设计保护层的厚度进行定型加工，形成钢筋桁架，再将加工成型的钢筋桁架与按设计加工好的镀锌的钢板焊接，使之形成一个整体，构成了钢筋桁架板结构受力体系，浇筑混凝土时，镀锌钢板以及钢筋桁架形成了受力体系，施工荷载通过镀锌钢板传播到钢筋桁架，承受施工荷载，浇筑完成以后，形成了钢筋桁架混凝土楼板，承受建筑物在施工、投入使用过程中的各类荷载。
2.5、边摸安装
1）施工前必须熟读图纸，确定好封边模板规格尺寸，确定封边模板之间的搭接长度。

钢结构建筑桁架楼承板施工过程中质量控制的研究与应用

钢结构建筑桁架楼承板施工过程中质量控制的研究与应用摘要：钢结构建筑桁架楼承板施工对环境污染与破坏小，材料回收利用率高，相较传统工艺施工简便、快捷高效，符合国家倡导的装配式建筑、绿色建造、加快建筑工业化升级的背景。

因此对其施工过程中质量控制的研究与应用具有重要意义。

关键词：钢结构施工；钢筋桁架楼承板；质量控制钢筋桁架楼承板是一种预先加工制成的无支撑压型组合楼承板，在钢结构建筑中，其能直接支撑在钢梁上，因它不仅是混凝土楼板受力钢筋及支撑脚手架，还是混凝土楼板模板。

因此，应用时将所有功能结合起来，节省支模时间，减少钢筋用量，加快工程进度，节约资源利用，符合当前建筑节能环保发展理念，所以在建筑领域具有很大的应用优势。

为更好地发挥出其各方面的优越性能，尤其需要注意施工过程中的质量控制。

一、钢筋桁架楼承板施工特点桁架楼承板与主体钢梁通过楼板支座竖筋点焊及栓钉焊接连结起来，从而形成整体，保证了楼体稳定性。

其施工特点为：①楼承板为钢筋桁架，能预制且具有一定刚度，减少底板临时支撑。

②钢筋桁架镀锌底板代替了楼板底模，能减少木板和方木的使用，节约木材。

③使用钢筋桁架楼承板能免去大部分支模、拆模、钢筋制作、倒运、绑扎等繁琐工序，现场钢筋绑扎工程量减少60～70%，可提高工作效率，加快施工进度。

④使用钢筋桁架楼承板，楼板钢筋排布均匀，能有效保证混凝土保护层厚度。

二、钢筋桁架楼承板优越性1、在全机械化生产车间完成钢筋下料及定位成型等作业流程，质量可靠性高，减少了钢筋废料，有效降低材料成本，具有一定环保效益。

2、通常支撑于钢梁上，承担了混凝土楼板的受力筋功能，既是楼板支撑架，且作为混凝土楼板模板，节省支撑架与支模板搭设施工量，进一步加快施工进度，有效提升施工企业经济效益。

3、有效改善了混凝土楼板受力性，其钢筋全面承受了混凝土板自重，而混凝土内部不会有拉应力产生，实际使用中，其负、正弯矩区混凝土拉应力会有明显下降，进一步促使裂缝宽度变小。

钢筋桁架楼承板施工技术方法与质量控制

钢筋桁架楼承板施工技术方法与质量控制0.概述钢筋桁架楼承板一般指将楼板中的钢筋在工厂采用专业设备加工成钢筋桁架，然后将钢筋桁架与镀锌板在工厂加工成一体的组合钢筋桁架楼承板。

该模板系统是将混凝土中的钢筋与施工模板组合成一体，组成一个在施工阶段能够承受混凝土自重及施工荷载自重的构件。

以江苏省档案馆工程为例，本工程五层、六层、七层及屋面采用钢筋桁架楼承板进行施工，钢筋桁架楼承板中的钢筋桁架梁钢筋分为：上弦钢筋、下弦钢筋、腹杆钢筋，上下弦钢筋与腹杆钢筋相连，小桁架梁与0.5mm双面镀锌钢板相连，本工程所用钢筋桁架楼承板型号有TD3-90及TD6-90两中，具体参数详见下表：注：（1）上、下弦钢筋采用热轧钢筋HRB400级，腹杆钢筋采用冷轧光圆钢筋。

（2）底模板屈服强度不低于260N/mm，镀锌层两面总计不小于Z12级。

（3）板跨大于施工阶段最大无支撑跨度时应在跨中加设一道临时支撑。

1.施工技术、方法1.1施工工艺流程拟定施工计划（工程概况、材料管理、技术管理、质量管理、安全管理、工程进度）→搬入钢筋桁架楼承板（起吊设备、搬入路线、产品检验、露天存放）→起吊及临时设置（起吊前准备、支撑件的安装、钢梁上划出基准线、准备起吊零部件、采取安全措施）→钢筋桁架楼承板安装（根据布置图安装，校正受损板边缘，依次安装其他板，板与板之间的拉钩连接应紧密，利用非标准板收尾，板支座竖筋与钢梁点焊，板长度方向在钢梁上点焊，检查是否有漏浆部位，采取措施，包装材料回收）→边模板安装（设置洞口、四周边模板）→栓钉焊接（瓷环烘焙，焊钉焊接）→设备预留及管线敷设（宜用柔韧性好的软管）→附加钢筋工程（设置分布钢筋、洞口加强筋等）→清理、验收→混凝土浇筑（施工时不允许混凝土在楼板上的堆积过高）1.2角钢的施工柱边处角钢安装：①此部分角钢一般在钢柱与钢筋桁架楼承板接触处设置。

安装前，对照钢筋桁架楼承板平面布置施工图检查到场角钢规格型号是否满足设计要求。