各种常见钢材的焊接焊条及焊接工艺选用一览表

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常用焊条牌号对照表

常用焊条牌号对照表1.碳钢焊条对照表焊条牌号，主要用途-------------，-----------------------------------J421，适用于焊接碳钢板和低合金结构钢J422，适用于焊接碳钢管道J425，适用于焊接碳钢构件J506，适用于焊接碳钢结构J507，适用于焊接碳钢管道J508，适用于焊接碳钢构件和厚板J509，适用于焊接碳钢二氧化碳气体保护焊J510，适用于焊接分析仪器和仪表设备2.不锈钢焊条对照表焊条牌号，主要用途-------------，-----------------------------------A102，适用于焊接低碳含量的奥氏体不锈钢A107，适用于焊接奥氏体、马氏体不锈钢A132，适用于焊接马氏体不锈钢A143，适用于焊接奥氏体、马氏体不锈钢A167，适用于焊接奥氏体不锈钢装饰构件A182，适用于焊接不锈钢管道3.铝焊条对照表焊条牌号，主要用途-------------，-----------------------------------H111，适用于焊接铝合金构件、车辆制造H112，适用于焊接铝合金厚板H113，适用于焊接铝制家具和装饰构件H131，适用于焊接铝合金船体、航空器制造H151，适用于铝合金船体、航空器制造4.钛焊条对照表焊条牌号，主要用途-------------，-----------------------------------E110，适用于焊接钛合金构件E120，适用于焊接钛合金船体、航空器制造E130，适用于焊接钛合金石油设备、化工设备制造E140，适用于焊接钛合金焊接结构5.镍合金焊条对照表焊条牌号，主要用途-------------，-----------------------------------ENiCrMo-3，适用于焊接镍基合金和其他合金材料ENiCrFe-2，适用于焊接高镍合金、铜合金和其他合金材料ENiCu-7，适用于焊接镍铜合金、钢和其他合金材料总结：焊条作为常用焊接辅助材料，不同的焊条牌号适用于焊接不同材料和工艺需求。

bl常用钢材焊材选用表(钢材焊材对照表)

Ⅰ+Ⅴ
E4315
J427
H08A
H08MnA
HJ431
H10MnSi
Ar
200~300℃
760±10℃
J427
380℃1.5h
碳素钢与低温型低合金钢焊接
Ⅰ+Ⅵ
E4315
J427
H08A
H08MnA
HJ431
H10MnSi
Ar
J427
380℃1.5h
常用钢材选用焊接材料表（异种钢）
钢号
接头母材类别号或组别号
类别
组别
钢号
标准编号
Ⅰ
Ⅰ+Ⅰ
Q235-A.F
GB/T912、GB/T3274
Q235-A
GB/T912、GB/T3274
Q235-B
GB/T912、GB/T3274
Q235-C
GB/T912、GB/T3274
10
GB3087、GB6479、GB/T8163、GB9948
20
GB3087、GB/T8163、GB9948、JB4726
W607
H08MnA
SJ102
TG50
Ar
MG49-Ni
CO2
焊条烘干
350~380℃
(恒温1h)
常用钢材选用焊接材料表（同类钢）
钢号
焊条电弧焊
埋弧焊
氩弧焊
CO2气保焊
焊前预热温度
焊后热处理温度
焊材烘干温度
焊条
焊丝钢号
(标准号)
焊剂
焊丝钢号
(标准号)
气体
焊丝钢号
(标准号)
气体
型号
牌号
牌号
种类

焊条标准对照表，很全，值得收藏

焊条标准对照表，很全，值得收藏碳钢焊条简明表牌号国标美标作⽤及⽤途J421E4313E6013焊接低碳钢结构，特别适于薄板⼩件及要求焊缝表⾯美观和光洁的盖⾯焊。

J421Fe E4313E6013焊接⼀般低碳钢结构，特别适于薄板⼩件及短焊缝的间断焊和要求焊缝表⾯光洁的盖⾯焊。

J421Fe16E4324E6024焊接⼀般低碳钢结构和⽤于要求表⾯光洁的盖⾯焊。

J421X E4313E6013适⽤于焊接⼀般船⽤碳钢及镀锌钢板，尤其适⽤于薄板⽴向下焊及间断焊。

J422E4303⽤于焊接较重要的低碳钢结构和强度等级低的低合⾦钢结构，如Q235、09MnV、09Mn2等。

J422GM E4303适⽤于海上平台、船舶、车辆、⼯程机械等结构表⾯装饰焊缝的焊接。

J422Fe E4303⽤于焊接较重要的低碳钢结构和强度等级低的低合⾦钢结构，如Q235、09MnV、09Mn2等。

J422Fe16E4323⽤于较重要的低碳钢结构的焊接。

J423E4301⽤于焊接较重要的低碳钢结构，如车辆、建筑结构、重型机械结构等的焊接。

J424E4320E6020可焊接较重要的碳钢结构，如重型机械、建筑机械等。

J425E4311适于薄板结构的对接、⾓接及搭接焊。

如电站烟道、风道、变压器的油箱、船体和车辆外板的低碳钢结构。

J426E4316E6016⽤于焊接重要的低碳钢和低合⾦钢的结构，如造船、桥梁、压⼒容器等。

J427E4315⽤于焊接重要受压载荷或低碳钢厚板结构和低合⾦钢的结构，如机械、造船、桥梁、压⼒容器等。

J501Fe E7014E7014⽤于碳钢和低合⾦结构的焊接，如16Mn等船舶、车辆及机械结构的焊接。

J501Fe15E5024E7024⽤于碳钢和低合⾦结构的焊接，如16Mn等船舶、机车车辆及锅炉等结构的焊接。

J501Fe18E5024适⽤于低碳钢以及普通船⽤Q235A、B、D级钢的焊接，如船舶舾装件、⼀般结构预制件等。

J502E5003主要⽤于490MPa抗拉强度等级的低合⾦钢结构的焊接，如建筑⽤螺纹钢及其它16Mn等结构钢的焊接。

(完整word版)各种常见钢材的焊接焊条及焊接工艺选用一览表

各样常有钢材的焊接焊条及焊接工艺采纳一览表序号材质11Cr18Ni9Ti20Cr19Ni930Cr18Ni11Nb40Cr18Ni11Ti50Cr23Ni1361Cr20Ni14Si270Cr25Ni20812Cr1MoVG912Cr2Mo1010CrMo91011SA335P221215CrMo (WC6)SA335P11、 SA182F11、13SA335P121415CrMo+12Cr1MoVG 1520+12Cr1MoVG1620+SA335P221720+15CrMoG18SA335P22+15CrMo19SA335P22+12Cr1MoV12Cr1MoV+1Cr18Ni9Ti 20A335P11+1Cr18Ni9Ti#20+1Cr18Ni9Ti2112Cr1MoV+12Cr1MoV工艺方法关于管壁厚度≤6mm的管道，采纳全氩焊接方法，关于管道壁厚 >7mm的管道可以才用氩电联焊的焊接方法。

关于采纳不锈钢焊条的焊缝能够不进行热办理，其它焊缝根据管道壁厚进行选择能否采用预热、热办理等工艺。

焊接工艺及焊接资料焊丝焊条H1Cr19Ni9Ti 、H0Cr18Ni9TiA137、A132H1Cr19Ni9 、A102、H0Cr20Ni10A107、 132H1Cr19Ni10Nb、A137、A132H1Cr19Ni9TiH1Cr19Ni10Nb、A137、A132H1Cr19Ni9TiH1Cr24Ni13 、A407H0Cr25Ni13H1Cr24Ni13 、A407H0Cr25Ni13H1Cr25Ni20 、A407H0Cr25Ni13TIG-R31R317TIG-R40R407TIG-R40R407TIG-R40R407TIG-R30R307TIG-R30R307TIG-R30R307TIG-J50J507TIG-J50J507TIG-J50J507TIG-R30R307TIG-R31R317H1Cr24Ni13 、A302、A307H0Cr25Ni13H1Cr24Ni13 、A302、A307H0Cr25Ni13H1Cr24Ni13 、A302、A307H0Cr25Ni13TIG-R31R317焊接查验方法及数目光谱查验无损查验及复查合金焊缝需要进行依据温度与100压力两个参% 光数定谱复查检验A335P11+12Cr1MoV TIG-R30R307#20+#20TIG-J50J50712Cr1MoV+12Cr1MoV TIG-R31R31722A335P11+12Cr1MoV TIG-R30R307 #20+#20TIG-J50J507H1Cr24Ni13 、12Cr1MoV+316H1Cr25Ni20 、A302、A307H0Cr25Ni13H1Cr24Ni13 、12Cr1MoV+316L H1Cr25Ni20 、A302、A307H0Cr25Ni13H1Cr24Ni13 、12Cr1MoV+1Cr18Ni9Ti H1Cr25Ni20 、A302、A30723H0Cr25Ni13H1Cr24Ni13 、#20+316H1Cr25Ni20 、A302、A307H0Cr25Ni13H1Cr24Ni13 、#20+316L H1Cr25Ni20 、A302、A307H0Cr25Ni13H1Cr24Ni13 、#20+1Cr18Ni9Ti H1Cr25Ni20 、A302、A307H0Cr25Ni13316+1Cr18Ni9TiH1Cr19Ni10Nb、A132、A137H1Cr19Ni9Ti24316L+316L H1Cr19Ni10Nb、A132、A137 H1Cr19Ni9Ti1Cr18Ni9Ti+1Cr18Ni9Ti H1Cr19Ni10Nb、A132、A137 H1Cr19Ni9Ti1Cr18Ni9Ti+1Cr18Ni9Ti H1Cr19Ni10Nb、A132、A137 H1Cr19Ni9Ti25H1Cr19Ni10Nb、316L+1Cr18Ni9Ti A132、A137H1Cr19Ni9Ti26TP316+316ss H1Cr19Ni9Ti A132 27316SS+1Cr18Ni9Ti H1Cr19Ni9Ti A13228T91+TP316镍基 182ENiCrFe-2 29TP316+TP316H1Cr19Ni9Ti A13230T91+1Cr18Ni9Ti镍基 182ENiCrFe-2 31T91+T91CM9-1G、 TGS-9cb E9015-B9 32TP316+A216Grade WCB H0Cr25Ni13A30233TP316+A105H0Cr25Ni13A30234TP316+A-182Grade F22H0Cr25Ni13A30235TP316+A-182Grade F91镍基 182ENiCrFe-2 36T91+A216Grade WCB TIG-R40R40737T91+A105TIG-R40R40738T91+A-182Grade F22TIG-R40R40739T91+A-182Grade F91CM9-1G E9015-B9 4012Cr1MoV+A216Grade WCB TIG-J50J507 4112Cr1MoV+A105TIG-J50J5074212Cr1MoV+A-182GradeTIG-R40R407 F224312Cr1MoV+A-182GradeTIG-R40R407 F9144T91+12Cr1MoV TIG-R40R407 4512Cr1MoV+TP316H0Cr25Ni13A302。

钢结构各种焊接工艺大全(带图例)

钢结构各种焊接工艺大全（带图例）1.1焊接准备1.1.1焊材干燥及管理：1.1.1.1一般钛钙型焊条如为新品则不必干燥，未用完的回收品则必须经60~1000C的干燥再使用。

1.1.1.2低氢焊条须经3000C温度、1个小时以上的干燥后，再放入1000C的干燥箱内时常干燥。

1.1.1.3如焊条装在焊条袋内到现场使用4小时不必干燥，而装在干燥器内到现场使用10小时不必再干燥。

1.1.1.4从焊剂新箱打开使用时，必须完全干燥状态下施焊。

1.1.1.5焊剂如打开经12小时后，须经1200C、1小时的干燥。

1.1.1.6新购买的焊条必须交仓库保管，置于通风、干燥、不直接接触地面的场所，使用时须填具领料单向仓库领用。

1.1.1.7工作结束，剩余焊条必须收回置于干燥箱内，次日再取用。

1.1.2坡口加工1.1.2.1为达到设计要求，钢材接合部板厚9mm以上的全熔透焊接必须开坡口，坡口的形状、尺寸、加工方法应按照设计图（制造图）或放样图所规定的要求进行。

1.1.2.2坡口表面要清理干净并作防锈处理或立即焊接。

1.1.2.3火焰开坡口若有伤痕，须用电焊修补后再用砂轮机磨平，并清理干净割渣和焊渣。

1.1.3焊接预热1.1.3.1在低温或母材为厚板时可进行焊接前加热，从而避免焊接部位因急冷而发生裂纹。

1.1.3.2预热温度控制如下：1.1.4焊接前检查1.1.4.1是否选择正确的焊接方法和焊接材料。

1.1.4.2坡口加工、构件组立是否达到规定的精度。

1.1.4.3焊接施工顺序是否正确。

1.1.4.4焊接面是否清洁。

1.1.4.5预热方案是否可行。

1.2焊接方法1.2.1手工电弧焊1.2.1.1焊条型号选择如下表:1.2.1.2焊条直径选择如下表:1.2.1.3电流选择如下表:1.2.2埋弧自动焊1.2.2.1钢板对接焊接参数表:1.2.2.2填角焊焊接参数表:1.2.3 CO2焊接电流参数表:1.3 焊接施工1.3.1 钢板对接1.3.1.1 下料：根据施工图要求把所要拼接的钢板放长30~50mm ，以补充焊缝收缩和边线的不整齐。

各种常见钢材的焊接焊条及焊接工艺选用一览表

各种常见钢材的焊接焊条及焊接工艺选用一览表
焊接工艺及焊接材料
序号
材质
工艺方法
焊丝
1
1Cr18Ni9Ti
2
0Cr19Ni9
H1Cr19Ni9Ti 、 H0Cr18Ni9Ti H1Cr19Ni9 、 H0Cr20Ni10
3
0Cr18Ni11Nb
4
0Cr18Ni11Ti
5
0Cr23Ni13
6
1Cr20Ni14Si2
H0Cr25Ni13
R307 J507 R317 R307 J507
A302、A307
A302、A307
A302、A307
A302、A307
A302、A307
A302、A307
A132、A137 A132、A137 A132、A137 A132、A137 A132、A137 A132 A132 ENiCrFe-2 A132 ENiCrFe-2 E9015-B9 A302 A302
12Cr1MoV+1Cr18Ni9Ti 23
#20+316
#20+316L
#20+1Cr18Ni9Ti
316+1Cr18Ni9Ti
24 316L+316L
1Cr18Ni9Ti+1Cr18Ni9Ti
1Cr18Ni9Ti+1Cr18Ni9Ti 25
316L+1Cr18Ni9Ti 26 TP316+316ss 27 316SS+1Cr18Ni9Ti 28 T91+TP316 29 TP316+TP316 30 T91+1Cr18Ni9Ti 31 T91+T91 32 TP316+A216Grade WCB 33 TP316+A105

17常用碳钢低合金钢推荐选用的焊条

17常用碳钢低合金钢推荐选用的焊条碳钢和低合金钢是常见的金属材料，因为其广泛应用，选择合适的焊条是至关重要的。

下面将为您推荐一些常用的碳钢和低合金钢焊条。

1.ER70S-6焊条：这是一种常用的碳钢焊条，适用于焊接碳钢和低合金钢结构件，如船舶、桥梁、建筑物等。

该焊条具有优良的焊接性能和较高的强度。

2.E7018焊条：这是一种低氢焊条，适用于焊接低合金钢结构，如压力容器、管道等。

该焊条具有稳定的弧和较高的韧性。

3.E6013焊条：这是一种全位置焊条，适用于焊接碳钢结构，如汽车、家具、钢铁制品等。

该焊条具有良好的焊接性能和易操作性。

4.E7016焊条：这是一种低氢钾钙焊条，适用于焊接低合金钢结构，如输油管线、化工罐体等。

该焊条具有良好的焊接性能和耐热性。

5.E6010焊条：这是一种碳钢焊条，适用于焊接厚板和管道钢材。

该焊条具有良好的穿透性和抗裂性能。

6.E8018-B2焊条：这是一种低氢焊条，适用于焊接高强度低合金钢结构，如船舶、桥梁等。

该焊条具有优良的强度和韧性。

7.E7010-G焊条：这是一种碳钢焊条，适用于焊接重型和高强度结构，如钢板、铁路车辆等。

该焊条具有良好的穿透性和抗裂性能。

8.E8018-C1焊条：这是一种低氢焊条，适用于焊接高强度低合金钢结构，如石油设备、化工厂等。

该焊条具有良好的焊接性能和耐热性。

以上为常用的碳钢和低合金钢焊条的推荐选用，根据具体焊接需求、焊接材料以及工作环境等因素，选择合适的焊条非常重要。

另外，为了确保焊接质量，还应注意正确的焊接工艺和操作技巧。

常用钢材焊材选用表

0Cr17Ni12Mo2
E316-16
、
E316-15
A202
A207
H0Cr19Ni12
Mo2
HJ260
H0Cr19Ni12
Mo2
Ar
?
150℃1h
250℃1h
常用钢材选用焊接材料表（同类钢）
钢号
焊条电弧焊
\
埋弧焊
氩弧焊
CO2气保焊
焊前预热温度
焊后热处理温度
焊材烘干温度
焊条
焊丝钢号
(标准号)
?
焊剂
Ⅶ
Ⅶ+1
1Cr18Ni9Ti
GB/T3280、GB/T4237、JB4728
0Cr18Ni9Ti
GB/T3280、GBT4237、GB13296、GB/T14976、JB4728
0Cr18Ni10TI
GB/T3280、GBT4237、GB13296、GB/T14976、JB4728
00Cr19Ni10
Ⅲ+Ⅳ
E5003
J502
150-250℃
'
650-700℃
J502
150℃1h
E5015
J507
J507
380℃1-2h
强度型低合金钢与耐热型低合金钢焊接
Ⅱ+Ⅴ
E5015
J507
\
200-300℃
760℃±10℃
J507
380℃1-2h
E5515-G
-
J557
200-300℃
760℃±10℃
J557
焊后热处理温度
焊材烘干温度
焊条
焊丝钢号
$
(标准号)
焊剂

各种电焊基本焊接工艺参数表

厚适用范围
钢材类别
碳素钢低合金钢（20#、35#） (16Mn、 15MnV)
焊条类型焊条型号
φ 2.5 φ 3.2
酸性焊条
E4303（J422） E5003（J502）
30-70A
60-140A
碱性焊条
E5015（J507） E5515（J557）
30-60A
50-120A
适用板厚（mm）
2~6 4~12
焊条直径
φ4
φ5
电源 φ 6 种类极性
80-220A 140-260A 180-320A 交直流两用
80-180A 120-220A 160-260A 直流反接
6~200 10~200 20~200
碳素钢普低钢大口径管 (立向下焊)
纤维素纤维素
直流反接
说明: 1、低合金钢包含耐热钢、低温用钢（如15CrMo、16MnDR） 2、板厚>4mm应开坡口，采取多层多道焊工艺。 3、低合金钢板厚>28mm应采取预热工艺，防止产生冷裂纹 4、紫铜板焊前须预热400~600℃ 。 5、直流正接工件接正极，直流反接工件接负极。 6、纤维素焊条打底焊用直流正接，热焊、填充焊、盖面焊用直流反接。 7、手工电弧焊一般焊接速度范围：2~15cm/min。
E6010 （打底焊）
E8010 E8518-G
适用壁厚（mm）
40-120A 50-140A 90-200A 120-250A 直流正接
60-140A 80-200A 100-240A 140-280A 直流反接
4~6
6~18
8~22
8~30
酸性焊条
奥氏体不锈钢碱性焊条（0Cr18Ni9）

焊条标准对照表，很全，值得收藏

焊条标准对照表，很全，值得收藏碳钢焊条简明表牌号国标美标作用及用途J421 E4313 E6013 焊接低碳钢结构，特别适于薄板小件及要求焊缝表面美观和光洁的盖面焊。

J421Fe E4313 E6013 焊接一般低碳钢结构，特别适于薄板小件及短焊缝的间断焊和要求焊缝表面光洁的盖面焊。

J421Fe16 E4324 E6024 焊接一般低碳钢结构和用于要求表面光洁的盖面焊。

J421X E4313 E6013 适用于焊接一般船用碳钢及镀锌钢板，尤其适用于薄板立向下焊及间断焊。

J422 E4303 用于焊接较重要的低碳钢结构和强度等级低的低合金钢结构，如Q235、09MnV、09Mn2等。

J422GM E4303 适用于海上平台、船舶、车辆、工程机械等结构表面装饰焊缝的焊接。

J422Fe E4303 用于焊接较重要的低碳钢结构和强度等级低的低合金钢结构，如Q235、09MnV、09Mn2等。

J422Fe16 E4323 用于较重要的低碳钢结构的焊接。

J423 E4301 用于焊接较重要的低碳钢结构，如车辆、建筑结构、重型机械结构等的焊接。

J424 E4320 E6020 可焊接较重要的碳钢结构，如重型机械、建筑机械等。

J425 E4311 适于薄板结构的对接、角接及搭接焊。

如电站烟道、风道、变压器的油箱、船体和车辆外板的低碳钢结构。

J426 E4316 E6016 用于焊接重要的低碳钢和低合金钢的结构，如造船、桥梁、压力容器等。

J427 E4315 用于焊接重要受压载荷或低碳钢厚板结构和低合金钢的结构，如机械、造船、桥梁、压力容器等。

J501Fe E7014 E7014 用于碳钢和低合金结构的焊接，如16Mn等船舶、车辆及机械结构的焊接。

J501Fe15 E5024 E7024 用于碳钢和低合金结构的焊接，如16Mn等船舶、机车车辆及锅炉等结构的焊接。

J501Fe18 E5024 适用于低碳钢以及普通船用Q235A、B、D级钢的焊接，如船舶舾装件、一般结构预制件等。

各类焊条技术参数及用途

各类焊条技术参数及用途焊条是焊接过程中最为常用的焊接材料之一，根据其不同的技术参数，可以满足不同焊接需求，下面将介绍各类焊条的技术参数及用途。

1.碳钢焊条碳钢焊条是最为常见的一种焊条，主要用于焊接碳素钢工件。

它的主要技术参数包括直径、焊接电流、焊接位置以及适用性能等。

碳钢焊条的直径一般为2.0mm-5.0mm，焊接电流一般为50A-250A，适用于手工电弧焊、埋弧焊、气体保护焊等不同焊接位置和工艺。

碳钢焊条有很高的韧性和可塑性，广泛应用于建筑、船舶、桥梁、压力容器等领域。

2.不锈钢焊条不锈钢焊条是专门用于焊接不锈钢工件的焊材。

它的主要技术参数包括材质、直径、焊接电流、焊接位置以及适用性能等。

不锈钢焊条的材质通常为304、316L等不锈钢材料，直径一般为1.6mm-4.0mm，焊接电流一般为50A-250A，适用于手工电弧焊、埋弧焊、气体保护焊等不同焊接位置和工艺。

不锈钢焊条具有良好的耐腐蚀性和抗氧化性能，广泛应用于化工、食品、医疗设备等领域。

3.铝合金焊条铝合金焊条是专门用于焊接铝及铝合金工件的焊材。

它的主要技术参数包括铝合金种类、直径、焊接电流、焊接位置以及适用性能等。

铝合金焊条的铝合金种类包括纯铝、铝镁合金、铝硅合金等，直径一般为1.6mm-4.0mm，焊接电流一般为50A-250A，适用于手工电弧焊、TIG焊、MIG/MAG焊等不同焊接位置和工艺。

铝合金焊条具有良好的导电性和导热性能，广泛应用于航空航天、交通工具、电子设备等领域。

4.铜焊条铜焊条是专门用于焊接铜及铜合金工件的焊材。

它的主要技术参数包括铜合金种类、直径、焊接电流、焊接位置以及适用性能等。

铜焊条的铜合金种类通常为铜锌合金、铜磷合金等，直径一般为2.0mm-4.0mm，焊接电流一般为50A-250A，适用于手工电弧焊、气体保护焊等不同焊接位置和工艺。

铜焊条具有良好的导电性和导热性能，广泛应用于电子设备、电器制造等领域。

5.钛焊条钛焊条是专门用于焊接钛及钛合金工件的焊材。

常用焊接材料选用表

实用标准文档大全一、一般情况下的焊材选用文档大全文档大全文档大全注：(1)焊接二、三类容器承压焊缝时，必须选用结427焊条。

(2)对于16MnR、15MnVR钢，在下列情况之一者，必须选用J507焊条：a)产品工作压力：Pg≥16Kg/cm2的容器承压焊缝；b)产品工作温度：T≤-20℃的容器承压焊缝；c)盛装液化石油气等易燃介质容器的承压焊缝；d)筒体板厚δ≥20mm，且整个焊缝厚度全部由手工焊完成的承压焊缝，包括接管外补强圈的外角缝。

（对于板厚δ≥20mm的筒体文档大全环缝自动焊手工焊打底焊缝除外）；e)焊接操作环境温度低于0℃时，除上述情况外，均可选用J502焊条施焊（包括δ≥20mm的自动焊手工打底焊缝）。

(3)对于16MnR、15MnVR钢的自动焊丝选用如下：当需要预热焊接时（即16MnR δ>30mm，15MnVR δ>28mm）均需选用高档的焊材。

16MnR应选用H10MnSi；15MnVR应选用H108MnMoA，否则选用低档焊丝。

(4)18MnMoNbR自动焊时，本选用250焊剂，但鉴于目前国内不生产该种焊剂，故采用250G焊剂代用。

(5)与之相对应的美国牌号为：ASTM A387-72a标准中：A387BASTM A387-74a标准中：A387Gr12(6)与之相对应的美国牌号为：ASTM A387-72a标准中：A387DASTM A387-74a标准中：A387Gr22(7) a) 按化学成分对照，SUS403相当于我国钢号1Cr13；SUS405相当于我国钢号0Cr13，但鉴于我厂订货要求SUS403板含碳量均≤0.08%，故相当于0Cr13。

b) 表中所列的奥302焊条只限于复合板的复层材质为SUS403、SUS405或板厚δ≤6mm的单层钢板焊接时所用。

其它情况下应另行考虑焊材。

文档大全二、复合钢板焊接情况下的焊材选用文档大全三、异种钢板焊接情况下的焊材选用文档大全文档大全四、当封头或筒体需要经过正火处理或相当于正火温度下加热（热冲压成型）时，若封头拼板缝或筒体纵缝是用埋弧自动焊接时为保证焊缝强度不低于母材，其自动焊丝不能按表1选取，而应按表4选用。

常用焊材推荐表

附录A常用焊材推荐表A.0.1本附录给出常用钢材焊接材料选用推荐表。

对Q345级别以上钢材，厚板时宜考虑板厚效应使钢板强度标准值的降低，匹配低一级焊材仍能满足焊缝金属强度高于母材，同时可获得更好的综合性能。

A.0.2常用结构钢材焊条电弧焊焊接材料宜按表A.0.2选用。

表A.0.2常用结构钢材焊条电弧焊焊接材料推荐表钢材牌号焊条电弧焊焊条焊条型号焊缝金属性能最低要求屈服强度R eL抗拉强度R m伸长率A冲击功KV2（MPa）（MPa）（%）（J）T（℃）Q235 Q235GJ E4303①33043020270 E4319、E4328-20 E4315、E4316-30Q345 Q345GJ E5015E5016E50184004902027-30 E50XX-G②②②Q390 Q390GJ E5015、E5016E50183904902227-30E5515-3M3E5516-3M34605501727-50 E55XX-G②②②Q420 Q420GJ E5515-3M3E5516-3M34605501727-50 E55XX-G②②②Q460 Q460GJ E5515-3M3E5516-3M3E571653062015--E57XX-G②E62XX-G②②②注：①用于一般钢结构及板厚小于25mm的钢结构焊接；②按双方协议进行采购，以确保焊缝金属冲击功满足要求。

A.0.3常用结构钢材实心焊丝C02气体保护焊焊丝宜按表A.0.3选用。

表A.0.3常用结构钢材实心焊丝C02③气体保护焊焊丝的推荐表钢材牌号CO2气体保护焊焊丝焊丝型号焊缝金属性能最低要求屈服强度R eL抗拉强度R m伸长率A冲击功KV2（MPa）（MPa）（%）（J）T（℃）Q235 Q235GJ ER49-1①3724902047④常温ER50-34205002227-20 ER50-2、-6、-7-30 ER50-G②②Q345 Q345GJ ER49-1①、3724902047④常温ER50-34205002227-20 ER50-2、-6、-7-30 ER50-G②②Q390 Q390GJ ER49-1①、3724902047④常温ER50-34205002227-20 ER50-2、-6、-7-30 ER50-G②②Q420 Q420GJ ER55-D2、ER55-D2-Ti4705501727-30 ER55-G②②②Q460 Q460GJ ER55-D2ER55-D2-Ti4705501727-29ER55-G②②②ER62-G②注：①用于一般钢结构及板厚小于25mm的钢结构焊接；②按双方协议进行采购，以确保焊缝金属性能满足设计或母材要求。

钢结构常用钢材焊条焊丝焊剂选用表

常用钢结构焊条、焊剂、焊丝选用表
钢材焊丝型号牌号等级焊剂型号-焊丝牌号牌号符合 GB 符合 AWS 焊条型号说明钛钙型药皮，交直流两用，低碳结构钢全位置焊接
A ER49-1② B Q235 C ER50-6 D F4A2-H08A F4AO-H08A
结422
E4303 E6003
结421
结507
E5015 E7015
低氢型药皮，直流反接，抗裂性好，用于低合金钢重要结构全位置焊接
B
ER50-3
F5014-、F5011-H08MnA②、H10Mn2②
结422Fe E4323 E6023
铁粉钛钙型药皮，交直流两用，全位置焊接，用于低碳钢较重要的结构
Q345 C ER50-2 D F5034-、F5031-H08MnA②、H10Mn2② F5024-、F5021-H08MnA②、H10Mn2②
铁粉钛钙型药皮，交直流两用，结426Fe E4328 E6028 药皮中含有30%铁粉，焊接效率高，用于碳锰钢重要结构铁粉钛钙型药皮，交直流两用，结506Fe E5018 E7018 药皮中含有30%铁粉，焊接效率高，用于低合金结构钢重要结构
E A
F5041-③ F5011-H08MnA①、H10Mn2②、H08MnMoA②
E4313 E6013
氧化钛型药皮，工艺性好，低碳结构钢全位置焊接
结426
E4316 E6016
低氢型药皮，交直流两用，低碳钢重要结构厚板全位置焊接
结427
低氢型药皮，直流反接， E4315 E6015 全位置焊接，抗裂性好，用于低碳钢重要结构钛钙型药皮，交直流两用，低合金结构钢全位置焊接
B Q390 C D

常用钢材焊材选发用表(钢材焊材对照表)

常用钢材选用焊接材料表（同类钢）常用钢材选用焊接材料表（同类钢）常用钢材选用焊接材料表（同类钢）常用钢材选用焊接材料表（异种钢）常用钢材选用焊接材料表（异种钢）常用钢材选用焊接材料表（异种钢）常用钢材选用焊接材料表（异种钢）常用钢材选用焊接材料表（异种钢）锅炉常用钢材钢号分类表容器常用钢材分类表容器常用钢材分类表（续）器常用钢材分类表（续）焊接材料选用标准2016-0518(代替2011-0816)151617181920焊接材料选用表中的注解(1) E4303(J422)焊条只适用于第一类压力容器中的非重要结构件.(2)序号2-3项钢号工件如果焊后需进行正火温度范围内热加工时，埋弧自动焊选用H10Mn2焊丝。

(3)SJ101烧结焊剂可用于序号5-7项钢号工件壳体纵、环缝窄间隙埋弧自动焊。

(4)E5515-G(J557) 焊条适用于焊后需进行正火温度范围内热加工的5项钢号的工件。

(5)序号5项钢号工件如果焊后需进行正火温度范围内热加工时，埋弧自动焊焊丝选用H08MnMoA焊丝；序号5-6项钢号当工件板厚≥60mm时，电渣焊选用H10Mn2MoA焊丝。

(6)序号6-7项，9项钢号工件，如果焊后需进行正火温度范围内热加工时，手弧焊选用E6015-D1(J607)焊条，埋弧自动焊选用H08Mn2MoA焊丝。

(7)序号11项钢号工件如果焊后需进行正火温度范围内热加工时，手弧焊应选用E7015-D2(J707)焊条，埋弧自动焊选用H08Mn2NiMoA焊丝，电渣焊选用焊丝原则：当壳体进行正火＋回火热处理时选用H10Mn2NiMoA焊丝当壳体进行淬火＋回火热处理时选用H10Mn2MoA焊丝(8)序号13项钢号工件，如果焊后需进行正火温度范围内热加工时，手弧焊应选用E7015-G(J707Ni)焊条，埋弧自动焊选用H10Mn2NiMoA焊丝。

(9)E7015-G(J707Ni)焊条亦适用于低温容器和要求冲击韧性高的重要结构。

常用钢材焊材选发用表(钢材焊材对照表)

(3)SJ101烧结焊剂可用于序号5-7项钢号工件壳体纵、环缝窄间隙埋弧自动焊。

(4)E5515-G(J557) 焊条适用于焊后需进行正火温度范围内热加工的5项钢号的工件。

(6)序号6-7项，9项钢号工件，如果焊后需进行正火温度范围内热加工时，手弧焊选用E6015-D1(J607)焊条，埋弧自动焊选用H08Mn2MoA焊丝。

(9)E7015-G(J707Ni)焊条亦适用于低温容器和要求冲击韧性高的重要结构。

常用钢材焊材选用表

75~150℃
(恒温1h)
10(管)
20(管)
E4303
J422
H08MnA
HJ431
TIG-J50
Ar
H08MnSi
CO2
焊条烘干
75~150℃
(恒温1h)
Q235-B
Q235-C
E4316
E4315
J426
J427
H08A
H08E
HJ431
TIG-J50
Ar
H08MnSi
CO2
焊条烘干
350~380℃
焊丝钢号
(标准号)
焊剂
焊丝钢号
(标准号)
气体
型号
牌号
牌号
种类
珠光体钢与铁素体不锈钢焊接
Ⅳ+（Ⅶ+1）
E309-16
A302
H1Cr24Ni13
Ar
150℃
恒温1h
E310-16
A402
H1Cr26Ni21
Ar
250℃
恒温1h
E310-15
A407
H1Cr26Ni21
Ar
150℃
恒温1h
E309-16
0Cr18Ni9
E308-16
E308-15
A102
A107
H0Cr21Ni10
HJ260
H0Cr21Ni10
Ar
A102.A107
150℃1h
250℃1h
0Cr18Ni10Ti
1Cr18Ni9Ti
E437-16
E437-15
A132
A137
H0Cr21Ni10Ti
HJ260
H0Cr21Ni10Ti

各种常见钢材的焊接焊条及焊接工艺选用一览表

各种常见钢材的焊接焊条及焊接工艺选用一览表以下是一些常见钢材的焊接焊条及焊接工艺选用的一览表：1. 碳钢（Carbon Steel）:-焊接焊条：ER70S-6、E6010、E7018-焊接工艺选用：-熔化极气体保护焊（MIG）：适用于焊接较薄的碳钢板和管材-碳弧气保护焊（GMAW）：适用于焊接较大厚度的碳钢结构-气体保护电弧焊（GMAW）：适用于焊接较大厚度的碳钢结构-矩阵式电弧焊（SMAW）：适用于焊接碳钢构件，可以在各种位置进行焊接2. 不锈钢（Stainless Steel）:-焊接焊条：ER308L、ER309L、ER316L-焊接工艺选用：-氩弧焊（GTAW）：适用于焊接不锈钢板和管材，提供较高的焊缝质量-通用电弧焊（SMAW）：适用于焊接不锈钢构件，可以在多种位置进行焊接-碳弧气保护焊（GMAW）：适用于焊接较大厚度的不锈钢结构3. 高强度低合金钢（High Strength Low Alloy Steel）:-焊接工艺选用：-通用电弧焊（SMAW）：适用于焊接高强度低合金钢构件，可以在多种位置进行焊接-高频电弧焊（GMAW）：适用于焊接厚度较小的高强度低合金钢结构-熔化极气体保护焊（MIG）：适用于焊接较薄的高强度低合金钢板和管材4. 铸铁（Cast Iron）:-焊接焊条：ENi-CI、EZNi-CI、EFCNi-A1-焊接工艺选用：-碳弧气保护焊（GMAW）：适用于修复和连接铸铁构件，提供较高的焊缝质量-高频电弧焊（GMAW）：适用于焊接铸铁构件，提供良好的熔合性和机械性能以上只是一些常见钢材的焊接焊条及焊接工艺的选用一览表，实际选择应根据具体的钢材类型、应用要求和焊接条件进行评估和选择。

焊接操作前需对材料进行处理，并严格遵循相关安全规范和操作规程。