如何选择压缩空气干燥机
干燥机选型的一般原则
干燥机选型的一般原则干燥机是一种用于干燥物料、去除水分的设备，广泛应用于化工、食品、医药、冶金等行业。
选择适合的干燥机对于提高生产效率、降低能耗、改善产品质量具有重要意义。
以下是选型干燥机的一般原则：1.物料性质：首先需要了解待处理物料的性质，包括物料的湿度、大小、形状、密度等。
不同物料具有不同的干燥特性，需要选取适合的工艺和干燥机型号。
例如，对于悬浮颗粒的物料，采用喷雾干燥机效果更好；对于固体块状物料，采用流化床干燥机效果更佳。
2.热源选择：干燥机一般通过加热方式提供热源，常见的热源包括蒸汽、电加热、燃气等。
需要考虑热源的供应能力、成本和可用性。
同时，还需要考虑热源的能耗和环保指标，选择尽可能高效和清洁的热源。
3.干燥速度：干燥时间对于干燥机的选型也非常重要。
干燥速度直接影响生产能力和效率。
如果物料需要快速干燥，可以选择高速旋转干燥机或喷雾干燥机。
如果物料不敏感于干燥速度，可以选择较经济的工业烘箱。
4.产品质量：干燥机的选型也需要考虑产品质量。
不同干燥机对产品的要求也不同，有些干燥机适用于对产品质量要求较高的行业，如食品、医药等。
在选型过程中，需要考虑产品的温度、湿度和其他相关要求，以确保所选择的干燥机可以满足产品的标准。
5.能耗和维护成本：能耗和维护成本直接影响企业的经济效益。
在选型干燥机时，需要考虑干燥机的能耗水平和维护需求，并对其进行分析和比较。
一般来说，选择能耗低、维护成本较少的干燥机可以帮助企业降低生产成本。
6.安全性和环保性：干燥机的安全性和环保性是选型的重要考虑因素。
干燥机在操作时可能产生粉尘、有害气体等，需要采取相应的措施进行处理。
选型时，需要确保干燥机具备必要的安全装置，并符合相关的环保要求和标准。
7.生产规模和工艺流程：选型时还需要考虑企业的生产规模和工艺流程。
不同规模的企业对干燥机的需求也不同，大规模的企业可能需要高效、自动化的干燥设备，而小规模的企业则可以选择功能简单、操作便捷的干燥机。
压缩空气系统的设备选型
压缩空气系统的设备选型压缩空气站的设备一般包括产生压缩空气的空气压缩机和使气源净化的辅助设备。
气源净化辅助设备分为油水分离器、贮气罐、干燥机和过滤器。
空气压缩机：用以产生压缩空气，一般由电动机带动。
其吸气口装有空气过滤器以减少进入空气压缩机的杂质。
贮气罐：用以贮存压缩空气，稳定压缩空气的压力并除去部分油分和水分。
油水分离器：用以分离并排出降温冷却的水滴、油滴、杂质等。
干燥机：用以进一步吸收或排除压缩空气中的水分和油分，使之成为干燥空气。
过滤器：用以进一步过滤压缩空气中的灰尘、杂质颗粒。
1、空气压缩机的选型首先要确定用气端所需要的工作压力，加上1-2 bar的余量，再选择空压机的压力，（该余量是考虑从空压机安装地点到实际用气端管路距离的压力损失，根据距离的长短在1-2 bar之间适当考虑压力余量）。
当管路通径的大小和转弯点的多少也是影响压力损失的因素，管路通径越大且转弯点越少，则压力损失越小；反之，则压力损失就越大。
因此，当空压机与各用气端管路之间距离太远时，应适当放大主管路的通径。
如果环境条件符合空压机的安装要求且工况允许的话，可在用气端就近安装。
根据容积流量选型：1、在选择空压机容积流量时，应先了解所有的用气设备的容积流量，把流量的总数乘以1.2（即放大20%余量）；2、新项目上根据设计院提供的流量值进行选型；3、向用气设备供应商了解用气设备的容积流量参数进行选型；4、空压机站改造可参考原来参数值结合实际用气情况进行选型；合适的选型，对用户本身和空压机设备都有益处，选型过大浪费，选型过小可能造成空压机长期处于加载状态或用气不够或压力打不上去等弊端。
2、其他设备的选择2.1 储气罐的选型储气罐容积大小是要根据空压机的容积流量、调节系统和用气设备的耗气量来决定。
当一个系统由几台空压机组成时，储气罐的容积大小是根据最大空压机的容积流量而确定的。
下面的公式可用于储气罐容积大小的确定，应按如下公式计算得出：V=QS×t×P0/(P1-P2)式中： V：储气罐总容量；QS：供气设计总容量，NM3/min；t：5~20min保持时间；P0：大气压，绝压；P1：正常操作压力，绝压；P2：最低送出压力，绝压。
浅谈炼油化工企业压缩空气干燥器的选型
１ 常用的干燥方法及其特 点
压缩空气 中的水蒸气可以通过加压 、降温、吸 附等方法去除，无论选用何种空气压缩机 ，经冷却
或 长距 离管道 输送 ，一 般都会 有凝 结水 析 出。在炼 油 化工企 业 中 ，常用来 去除压 缩 空气 中水分 的方法
有 冷冻 法和 吸 附法 。
１ １ 冷冻 法 ．
冷冻法是通 过制冷设备将 压缩空气的温度降 低 ，使 其 中的水 分 凝 结 出 来 ，析 出 过饱 和 的水 分 ，
从 而得 到干 燥 的压缩 空气 。
用 的吸附式 干燥 器 的性 能进 行 比较 ，并对 选型 中应
收 稿 日期 ：２ １－１ ９ ０ ２０ － ２
浅谈 炼油 化工企业压缩空气干燥 器的选型
孙江 虎
（ 中国石油四川石化有限责任公司 ，四川省成都市彭州市石化北路 １号 ６ １３ ） １９ ０
摘 要 ：在 现代 大型炼 油化 工企业 的生产 过程 中，仅 次于 电力的 第二动 力 源压缩 空 气的生产 工
艺及其质量 已成为整个企业安全生产的重要保障。简介压缩空气常用干燥方法及其特点 ，分析四 种 再 生式吸 附干 燥 器的工 艺特 点和性 能 ，探 讨压 缩 空 气干 燥 器的选 型原 则。
ｒ ｆ ｅ ｙ ａ ｄ ｃ ｅ ｃ ｌｅ ｔ ｒ ｒｓ ｅｉ ｒ ｎ ｈ ｍｉａ ｎ ｅ ｐ ｉｅ ｎ Ｓ ｎ Ｊａ ｇ ｕ ｕ ｉｎ ｈ
（ Ｎ Ｃ Ｓｃｕ ｎ Ｐ ｔ ｃｅ ｉ ｌＣ ． ｔ． Ｎ ｒ ｅｎ Ｓ ｉｕ ｏｄ Ｃ Ｐ ｉ ａ ｅ ｏｈｍ ｃ ｏ ，Ｌｄ ，Ｊ ｏｔ ｒ ｈｈ ａ Ｒ ａ ，Ｐ ｎｚｏ ，Ｃ ｅｇ ｕ ６ １ ３ ， ｈ ｒ ａ ｈ ｅｇｈ ｕ ｈｎ ｄ １ ９ ０
干燥机设备怎么选
很多对干燥设备有过一定了解的朋友应该会知道，干燥设备机的选择十分重要。
如果前期选择不当，后期的使用过程会遇到各种困难，例如能耗高、效率低、产品质量低以及运行成本高等，甚至设备无法正常运行等各式各样的问题。
因此，想要生产高质量的干燥产品，就要选好设备，下面就给大家讲讲如何选择干燥机设备。
以下是干燥机选择的一般原则，不过理想的选择还得根据自己的条件。
1.适用性首先要能满足塑料干燥的基本操作要求，包括良好的物料处理(进料、输送、热风、传热、排放等)，能达到干燥效果、产品质量、干燥速度等基本要求。
2.操作方式操作方式简单易学，避免复杂的设置，以免培训技术工人耽误时间和成本。
3.结构简单干燥机的结构需要简单，配件需要方便替换和便于购买。
4.干燥温度干燥温度是指进入干燥桶的空气温度，每一种原料因其物性，例如分子结构、比重、比热、含水率等因素，干燥时温度均有一定的限制，温度太高时会使原料中的部分添加物挥发变质或结块，太低又会使某些结晶性原料不能达到所需干燥条件。
5.干燥时间干燥时间是指原料成型前预干燥的时间，干燥时间太长会造成原料变质或结块或浪费能源，干燥时间太短会造成含水率过高的现象。
6.风量可以说，风量代表除湿干燥机的除湿能力。
因为风量是带走原料中水分的唯一媒介，风量的大小将直接影响除湿效果的好坏。
风量太大会造成回风温度过高，导致过热而影响露点的稳定性；风量太小则无法将原料中的水分完全带走。
7.露点温度露点温度是指当气体冷却到将含有的湿气凝结成水珠的温度，是一种计测气体干燥（潮湿）程度的单位。
气体中的湿气愈少，露点温度就愈低。
良好的干燥机露点要能达到-40℃的露点温度。
以上就是由成都倍力干燥设备有限公司为大家提供的关于干燥机设备选择的相关信息，干燥机选择事关产品质量，选择需谨慎，一定要多多对比，质量为重。
成都倍力干燥设备有限公司是一家集研发、生产、销售、服务于一体的专用化干燥设备制造厂，经过十余年不断的努力和发展，现已成为我国西部地区生产规模较大、产品品种齐全的干燥设备设计、生产制造的专业厂之一，产品畅销全国及东南亚地区。
(完整word版)空气压缩机的选择原则及其选型步骤
空气压缩机的选择原则及其选型步骤压缩机是一种工业生产中的通用型机械设备，广泛地应用于石油、化工、电力冶金、矿山、建筑、轻工、制药、民用和国防各部门，在国民经济中占有重要的地位。
因此，合理选择适合工艺生产配置需求的机型至关重要，可以大力降低压缩机的购置成本，对节约能耗、提高产量、减轻企业负担、增加企业收入巨头十分重大的意义。
空气压缩机介绍空气压缩机（英文为aircompressor）简称空压机，是以环境空气为原料，将原动机（通常是电动机）的机械能转换为气体压力能的机器，以满足生产工艺所需要的压力。
压缩机的分类很多，按照工作原理可分为容积式压缩机和速度式压缩机。
速度型主要有离心式和轴流式两种基本型式。
速度型压缩机的工作原理是提高气体分子的运动速度，使气体分子具有的动能转化为气体的压力能，从而提高压缩空气的压力。
空气压缩机的选择原则所谓合理选压缩机，就是要综合考虑压缩机组和压缩机站的投资与运行费用等综合性的技术经济指标，使之符合经济、安全、适用的原则。
具体来说，有以下几个方面：1、必须满足生产工艺所需要的流量和压力的要求，即要求压缩机的运行工况点（装置特性曲线与压缩机的性能曲线的交点）经常保持在高效区间运行，这样既省动力又不易损坏机件。
2、所选择的压缩机既要体积小、重量轻、造价便宜，又要具有良好的特性和较高的效率。
3、具有良好的抗喘振性能，运行平稳、寿命长。
4、结构简单，操作方便，配件易于购置。
5、所选择压缩机站，工程投资少，运行费用低。
空气压缩机的选择主要依据为启动系统的工作压力和流量。
气源的工作压力应比气动系统中的最高工作压力高20%左右，因为要考虑供气管道的沿程损失和局部损失。
如果系统中某些地方的工作压力要求较低，可以采用减压阀来供气。
空气压缩机的额定排气压力分为低压（0.7~1.0Mpa）、中压（1.0~10MPa）、高压（10~100Mpa）和超高压（100Mpa以上），可根据实际需求来选择。
压缩空气冷干机选用方法和维护保养 冷干机维护和修理保养
压缩空气冷干机选用方法和维护保养冷干机维护和修理保养压缩空气冷干机是冷干机的一种，利用冷媒与压缩空气进行热交换，把压缩空气温度降到2～10℃范围的露点温度，使压缩空气中含水量趋于超饱和的状态，从而除去压缩空气中的水分（水蒸气成分）。
压缩空气冷干机选用方法紧要考虑处理流量、压力露点、使用环境以及电压等。
当压缩空气的压力高、温度低、且处理空气量小时，则得到低压力露点。
压缩空气冷干机维护保养冷干机的日常维护和保养（一）每班察看记录仪表值4次1、压缩空气进出口压差不超过0.035Mpa；（二）常常察看排水、排污系统1、浮球排水器一周左右清洗一次2、排污管每星期排污一次◆电子式排水器清洗方法:a. 将自动排水器前面球阀关闭；b. 松开上端固定螺母拿出定时线圈，清洗过程中线圈，始终不能接触到水否则线圈会烧掉；c. 拨掉软管拧松排水器阀体将排水器内压缩空气放空；d. 卸下阀芯擦拭干净；e. 将阀体拧回原位前端，球阀轻轻打开一点，用压缩空气将排水系统内杂质、水油排空；用抹布擦净阀体；f. 将阀芯、定时线圈按原位装回；再装上软管打开前端球阀（三）常常察看冷却水系统、压缩空气系统进口温度1、冷却水水温2～32℃；2、压缩空气进气温度一般应45℃（以手摸进气管不烫为宜）特别除外◆风冷凝器清洗应尽量避开压伤风冷凝器翅面（四）常常察看制冷系统1、压缩机每天至少用手触摸一次正常为冰凉、结霜；2、干燥过滤器每一星期用手摸两侧温差温差不宜很大（进口热、出口凉则需要更换）；3、若发觉压缩机有异常声音及发热应尽快与售后服务（五）检查电器掌控系统:吹扫灰尘紧固接线端（必需不带电下进行）（六）外表保养定期用干净毛巾擦除设备表面油污、尘埃清除安装冷干机、空压机地面灰尘及油污保持环境乾净冷干机的工作原理是怎样的？冷干机是制冷行业中低温干燥空气的一台生产加工设备，它紧要的作用就是利用冷媒与压缩空气进行热交换，把压缩空气的温度降到2～10℃范围的露点温度。
压缩空气干燥器的选择
压缩空气干燥器的选择在施工过程中我们应当帮助我们的业主去合理的选择压缩空气干燥器，尽可能的降低安装成本及使用费用。
谈及干燥器之前，我们不得不普及一下“压力露点温度”的概念。
我相信大部分人对这个词都非常了解，但对于小白的我来说，当时还是花了不少时间去理解这个词。
露点温度是反映空气干燥程度的一个指标，当空气的温度等于其露点温度时，空气中的水蒸气处于饱和状态，温度再降低空气中的水分便成液体状凝析出来。
含湿量一定的空气在不同的压力下露点温度是不相同的。
一个大气压下空气的露点温度是常压露点温度，压力高于一个大气压时的空气露点温度即是压力露点温度。
市面上现在大概有5种干燥器，分别为吸附式干燥器、冷冻式干燥器、潮解式干燥器、渗膜式干燥器和组合式干燥器。
单一般常用的的只有两种，吸附式干燥器和冷冻式干燥器。
下面我便讲讲这两种干燥器的优缺点以及在何种情况下分别选择何种干燥器。
吸附式干燥器是工业上最常用的干燥器，属固体除湿法，采用的除湿剂主要有硅胶、铝胶和分子筛。
这些吸附剂具有大量的空隙，所以具有较大的比表面积，当吸附材料表面水蒸汽分压力小于空气中的水蒸汽表面分压力时，压缩空气中的水分就被吸附了。
当吸附剂吸附了足够多的水分，吸附剂饱和时就必须进行脱附再生，达到一个动态平衡。
所以吸附式干燥器一般具有两个塔，一塔进行吸附，另一塔进行吸解。
依再生方式的不同可分为无热再生式干燥器，有热再生式干燥器和微热再生式干燥器。
当压缩空气压力露点在-20℃以下时，吸附式干燥器几乎是唯一的选择。
吸附式干燥器运行时不需要冷却水，本身耗电低，维修方便价格便宜。
但吸附式干燥器必须消耗再生空气，运行费用高；吸附式干燥器器对空气的含油量和液态水分较为敏感，对压缩机和过滤装置要求较高。
冷冻式干燥器是根据空气冷冻干燥原理，利用制冷剂通过压缩、冷凝、膨胀、蒸发不断循环工作，将压缩空气中的水蒸汽在低温下凝析出来，再通过自动排水阀排出。
冷冻式干燥器不需要消耗再生空气，运行费用相对吸附式干燥器低。
冷冻式压缩空气干燥机命名规则
冷冻式压缩空气干燥机命名规则一、引言冷冻式压缩空气干燥机是一种广泛应用于工业生产中的设备，用于去除空气中的湿气，确保空气系统的正常运行。
而冷冻式压缩空气干燥机的命名规则是为了方便人们对于不同型号和规格的设备进行区分和识别，使其更好地满足各种工业需求。
二、命名规则的基本原则1. 规范性：命名规则应遵循一定的规范性，方便人们理解和使用。
命名中应尽量使用简洁明了的词汇和缩写，避免出现过长或复杂的命名。
2. 信息含量：命名规则应尽可能包含丰富的信息，以便用户能够通过名称快速了解设备的功能、特点等重要信息。
3. 层次性：命名规则应具备一定的层次性，便于用户根据需求对设备进行分类和筛选。
三、命名规则的具体要求1. 设备类型标识：在命名中应包含设备的类型标识，例如"D"代表冷冻式压缩空气干燥机。
2. 型号标识：命名中应包含设备的型号标识，用于区分不同型号的设备。
可以使用数字、字母或组合来表示，例如"100"、"200A"等。
3. 容量标识：命名中应包含设备的容量标识，用于表示设备的处理能力。
可以使用数字、单位或组合来表示，例如"500m3/h"、"1000L/min"等。
4. 额定压力标识：命名中应包含设备的额定压力标识，用于表示设备的工作压力。
可以使用数字、单位或组合来表示，例如"10bar"、"0.8MPa"等。
5. 附加功能标识：如果设备具备特殊的附加功能，命名中应包含相应的功能标识，以便用户了解设备的特点。
例如"V"代表设备具备电控功能，"H"代表设备具备加热功能等。
四、命名示例根据上述命名规则，以下是一些冷冻式压缩空气干燥机的命名示例：1. D-100-500m3/h-10bar：代表型号为100的冷冻式压缩空气干燥机，处理能力为500立方米每小时，额定工作压力为10巴。
(整理)压缩空气干燥净化设备的选配.
压缩空气干燥净化设备的选配（各品牌通用）默认分类2010-07-12 19:41:16 阅读31 评论0 字号：大中小订阅压缩空气干燥净化设备的选配（各品牌通用）ATLS 压缩空气干燥净化设备的选配一、压缩空气净化设备的作用简单地说，压缩空气净化设备就是能对压缩空气进行净化处理的设备，也称压缩空气后处理设备。
空压机排出的压缩空气含有相对湿度的水份、微量的杂质和微量的油份；压缩空气的应用领域很广，当应用工艺对压缩空气品质有要求时，就必须配置压缩空气净化设备；因此，应根据应用工艺的要求合理选配净化设备。
二、常用压缩空气净化设备的种类和作用常用的净化设备是：储气罐、干燥器（冷冻式和吸附式）、过滤器等三种。
1、储气罐1.1.储气罐的型号表示，例如：C-0.3/8“C”表示储气罐；“0.3”表示容积为0.3 m3（立方）；“8”表示最高承受工作压力为8 bar。
1.2.储气罐的作用：a.储存压缩空气；b.缓冲压力,因压缩机排出空气的压力有一定波动,加装储气罐后，能使用气端的压缩空气压力更稳定。
c.预除水,空气中部分水蒸汽经压缩机压缩后已形成液态的水滴,这些水滴经过储气罐时大部分会沉积在储气罐底部，储气罐底部有一个排污阀，可通过手动或自动排出。
1.3.储气罐的选配：选配储气罐压力应与空压机的工作压力一致,容积大小约为空压机容积流量的1/5-1/10；环境条件允许的话可选择大容积的储气罐，有助于储存更多压缩空气和更好地预除水。
2、干燥器干燥器又分为：冷冻式、吸附式（也称无热再生式）、微加热式和组合式等几种；常用的是冷冻式干燥器。
2.1.冷冻式干燥器的型号表示，例如：DA-55“DA”表示冷冻式干燥器；“55”表示处理流量（净化流量）为5.5 m3/min（立方/分钟）；2.2.冷冻式干燥器的作用：因压缩空气中含有100%相对湿度水份，随着其在管道的冷却，水份将析出，从而给用气设备带来许多弊端。
冷冻式干燥器就是利用制冷技术将压缩空气强制冷却到要求的露点温度(2-10℃)，从而将其中所含的水蒸汽冷凝成液滴,由排水器排出机外的干燥设备。
冷冻式干燥机选型参考
压缩空气干燥机及过滤器选型一、冷干机的选型在选择干燥设备时，我们首先要考虑客户所需的露点温度，以决定选用哪一类压缩空气干燥机。
当压缩空气的露点温度要求在0℃以上时往往选用冷干机，当要求在0℃以下时就应选用吸干机等。
当决定选用冷干机后，我们要掌握需干燥压缩空气的状态参数：1) 最大流量；2) 最小工作压力和最大工作压力；（工作压力越小，压缩空气中的含水量就大。
至于最大工作压力是从安全使用冷干机的角度考虑）3) 最高进口温度，温度越高，含水量越大，热负荷也越大；4) 要求的露点温度。
上述四个参数决定了压缩空气的最大负荷，是选择冷干机的基础。
（可以参考下页选型表）在确定了上述参数后，我们需要确定推荐风冷式还是水冷式。
风冷式冷干机对环境要求较高，但具有安装方便、使用简单的优点；而水冷式冷干机对环境温度不敏感，但对冷却水有要求，而且安装较风冷式复杂——需要接冷却水管和冷却水塔。
压缩空气干燥机及过滤器选择参考表为了提高冷干机的质量稳定性，一般情况下结合有关标准和气候、用户要求等把冷干机进行标准化。
但是在实际工作中，我们提供的参数可能与产品说明书上标注的不一样，这时我们就可能需要进行参数修正，以决定选用什么型号的冷干机。
修正参数包括：1) 压缩空气压力修正系数2) 压缩空气进口温度和露点温度修正系数3) 环境温度修正系数（适用于风冷式冷干机）4) 冷却水进口温度修正系数（适用于水冷式冷干机）○ 以下为冷干机处理量选择参考的公式：冷干机处理量=空压机排气量/C1*C2*C3*C4· C1：环境温度修正系数· C2：进气温度修正系数· C3：进气温度修正系数· C4：压力露点修正系数C1：环境温度修正系数 ℃ 20 25 30 35 40 45 50 修正系数 1.25 1.12 1.06 1.00 0.90 0.80 0.70C2：进气温度修正系数 ℃ 30 35 40 45 50 55 60 修正系数 1.15 1.10 1.05 1.00 0.85 0.70 0.45C3：进气温度修正系数 Mpa 0.2 0.3 0.4 0.50.60.70.80.9 1.0 1.2 1.5 2.0修正系数 0.64 0.73 0.82 0.890.95 1.00 1.05 1.07 1.10 1.15 1.26 1.38C4：压力露点修正系数 ℃ 3 5 7 10 修正系数 1.0 1.1 1.2 1.3二、过滤器的选择：在选择冷干机后，我们还需要考虑过滤器的选配。
干燥机的原理与选型介绍及操作规程
干燥机的原理与选型介绍及操作规程干燥机的原理与选型介绍一种利用热能降低物料水分的机械设备，用于对物体进行干燥操作。
干燥机通过加热使物料中的湿分（一般指水分或其他可挥发性液体成分）汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料。
干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要。
选型①物料原始形状颗粒、粉末、微粒、淤泥、晶体、液体、膏状、悬浮液、溶液、连续的薄片、厚板、不规定物料（小或大）、黏稠或块状等。
②平均产量连续操作投料量或成品、间歇操作投料量或成品及其调整范围等。
③成品颗粒情形平均粒径、粒度分布、粒子密度、体积密度、复水性等。
④物料进、出口含水率干基、湿基。
⑤物料性质化学、生化、微生物活度、热敏性（熔点、玻璃化温度）、吸湿等温线（平衡含水率）等。
⑥干燥时间干燥曲线、操作参数的影响。
⑦加热器形式接触方式（直接式、间接式）。
⑧燃料选择蒸汽、煤、电、油、燃气。
⑨干燥辅佑襄助设备风机、干法除尘器、湿法除尘器、加料器、出料器、成品冷却及输送装置等。
⑩特别要求构成材料、腐蚀性、毒性、非亲水溶液、易燃易爆的极限、着火点、色泽、结构、香味要求。
⑩干燥系统干燥设备及附属设备的占地面积。
设备安装调试过程及一般要求。
干燥机的原理如木材在制作木模、木器前的干燥可以防止制品变形，陶瓷坯料在煅烧前的干燥可以防止成品龟裂。
另外干燥后的物料也便于运输和贮存，如将收获的粮食干燥到确定湿含量以下，以防霉变。
由于自然干燥远不能充分生产进展的需要，各种机械化干燥机越来越广泛地得到应用。
压缩空气中水蒸气的量是由压缩空气的温度决议的:在保持压缩空气压力基本不变的情况下，降低压缩空气的温度可削减压缩空气中的水蒸气含量，而多余的水蒸气会凝结成液体。
冷冻干燥机就是利用这一原理接受制冷技术干燥压缩空气的。
因此冷干机具有制冷系统。
冷冻干燥机的制冷系统属于压缩式制冷，由制冷压缩机、冷凝器、蒸发器、膨胀阀等四个基本部件构成。
它们之间用管道依次连接，形成一个密闭的系统，制冷剂在系统中不断地循环流动，发生状态变化并与压缩空气和冷却介质进行热量交换。
冷冻式压缩空气干燥机规格参数
冷冻式压缩空气干燥机规格参数
冷冻式压缩空气干燥机是一种常见的工业设备，用于从压缩空
气中去除水分和湿气，以确保空气干燥，从而保护管道、工具和设
备不受潮气腐蚀。
其规格参数通常包括以下几个方面：
1. 处理能力，冷冻式压缩空气干燥机的处理能力通常以单位时
间内处理的空气流量来衡量，常用的单位是立方米每分钟（m³/min）或标准立方英尺每分钟（SCFM）。
2. 工作压力，这是指干燥机能够处理的压缩空气的工作压力范围，通常以巴（bar）或磅力每平方英寸（psi）来表示。
3. 干燥温度，冷冻式压缩空气干燥机能够实现的最低干燥温度，通常以摄氏度（℃）或华氏度（°F）来表示。
4. 进出口温度，干燥机进出口空气的温度范围，通常以摄氏度（℃）或华氏度（°F）来表示。
5. 电源要求，包括额定电压、频率和功率等信息。
6. 控制方式，干燥机的控制方式，包括手动控制、自动控制或智能控制等。
7. 外形尺寸，干燥机的外形尺寸，包括长度、宽度、高度等。
8. 重量，干燥机本身的重量，通常以千克（kg）或磅（lb）来表示。
9. 其他特殊功能和参数，例如冷凝器类型、制冷剂种类、排水方式、噪音水平等。
这些规格参数可以帮助用户选择适合其工业生产需求的冷冻式压缩空气干燥机，以确保设备的正常运行和生产效率。
当然，具体的规格参数还需根据具体的设备型号和厂家来确定。
冷冻式干燥机选型指南
冷冻式干燥机选型指南如何选择冷干机正确地选择一台冷干燥机，必须同时考虑到压缩空气的实际流量、压力、温度又上及环境温度和要求的压力露点温度五大因素。
冷干机处理量Qs=Qa×C1×C2公式中Qa为压缩空气实际流量举例：冷干机入口空气压力为0.7MPa，冷干机入口空气温度为40℃，环境温度40℃，压缩空气的实际流量Qa10Nm3/min，要求压力露点+2℃则：冷干机处理量Qs=Qa×C1×C2，查表一、表二，C1=0.80，C2=1.22,得Q S=9.76，应选择SLAD-10NF规格最合适。
表一压缩空气压力及温度修正系数（C1）表二环境温度与压力露点修正系数（C2）压力露点－大气露点换算图大气露点－水分含量关系表露点℃水份含量g/m3露点℃水份含量g/m3露点℃水份含量g/m3露点℃水份含量g/m3露点℃水份含量g/m364 153.8 39 48.67 14 12.07 -11 2.186 -36 0.2597 63 147.3 38 46.62 13 11.35 -12 2.206 -37 0.2359 62 141.2 37 43.96 12 10.66 -13 1.876 -38 0.2141 61 135.3 36 41.75 11 10.01 -14 1.736 -39 0.1940 60 130.3 35 39.63 10 9.309 -15 1.605 -40 0.1757 59 127.7 34 37.61 9 8.819 -16 1.483 -41 0.1590 58 119.4 33 35.68 8 8.270 -17 1.369 -42 0.1438 57 114.2 32 33.83 7 7.750 -18 1.261 -43 0.1298 56 109.2 31 32.07 6 7.260 -19 1.165 -44 0.1172 55 104.4 30 30.38 5 6.797 -20 1.074 -45 0.1055 54 99.83 29 28.78 4 6.360 -21 0.9884 -46 0.09501 53 95.39 28 27.24 3 5.947 -22 0.9093 -47 0.08544 52 91.12 27 25.78 2 5.559 -23 0.8359 -48 0.07675 51 87.01 26 24.38 1 5.192 -24 0.7678 -49 0.06886 50 83.06 25 23.05 -0 4.847 -25 0.7047 -50 0.06171 49 79.26 24 21.78 -1 4.523 -26 0.6463 -51.1 0.054 48 75.61 23 20.58 -2 4.217 -27 0.5922 -53.9 0.040 47 72.10 22 19.43 -3 3.930 -28 0.5422 -56.7 0.029 46 68.73 21 18.34 -4 3.660 -29 0.4960 -59.4 0.021 45 65.50 20 17.30 -5 3.407 -30 0.4534 -62.2 0.014 44 62.39 19 16.31 -6 3.169 -31 0.4141 -65.0 0.011 43 59.41 18 15.37 -7 2.946 -32 0.3779 -67.8 0.008 42 56.56 17 14.48 -8 2.737 -33 0.3445 -70.6 0.005 41 53.82 16 13.63 -9 2.541 -34 0.3138 -73.3 0.00340 51.19 15 12.83 -10 2.358 -35 0.2856流程图1、换热器2、蒸发器3、气液分离器4、自动排水器5、冷媒压缩机6、汽化器7、分液头8、气液混合头9、热力膨胀阀10、视镜11、干燥过滤器12、储液器13、热气旁通阀14、冷凝器（风冷）15、冷凝器（水冷）16、预冷器（水冷）17、预冷器（风冷）冷干机原理冷干机是根据冷冻除湿原理，将压缩空气强制通过蒸发器进行热交换而降温，使压缩空气中气态的水和油经过等压冷却，凝结成液态的水和油，并夹带尘埃，通过自动排水器排出系统外，从而获得清洁的压缩空气。
压缩空气干燥机如何选型
压缩空气干燥机如何选型摘要：空压压缩机提供压缩空气供系统除尘、输灰、废油精制使用，使用前需要达到一定的空气质量表准，才能够使系统中稳定运行，不出现带水、带油堵塞，上冻损坏管道及附件。
关键词：干燥机、压缩空气、冷冻式、吸附式一、课题背景：我公司使用压缩空气为螺杆喷油式空气压缩机，为原老厂拆旧设备使用，自带一台冷冻式干燥机，原空气压缩机为老厂16年新增布袋除尘使用。
在19年12月移入二厂并投入使用，在试运行期间检测气中水、气中油，气中水高达2230mg/m3，气中油为8.98 mg/m3检测数据如下表1，远远高于目前使用压缩空气中水分450mg/m3，气中油 mg/m3。
表1：空气水分及油分进行检测表注：仪表用压缩空气要求水分冬季300 mg/m3，夏季1000 mg/m3，油含量没有相应指标控制；对比合成输灰空压机压缩空气其中水约在400-500 mg/m3左右此压缩空气本计划用于废油精制系统和补充整个压缩空气系统，包括气力输灰系统和布袋除尘系统，但布袋除尘系统中对压缩空气和仪表空气有明确要求在如下表2，同时用于气力输灰系统如油分过大易出现粘结管壁，积存易结块现象。
从表2中看出布袋除尘器对压缩空气要求的压力露点最少在-10℃，查压力露点换算表此压力下对应的大气露点为-32℃，含水分约：看出水分要求苛刻，目前空气压缩机中空气水分远不能达到布袋使用要求。
据了解在老厂布袋除尘器运行中布袋压差偏高，输灰系统易堵塞可能与此有关。
二、干燥机分析：所用干燥机为冷冻式干燥机，冻式干燥原理：高温潮湿压缩空气进入后与蒸发器来冷空气进行热交换，使进入蒸发器的压缩空气的温度降低，换热后的压缩空气流入蒸发器通过蒸发器的换热功能与制冷剂热交换，压缩空气中的热量被制冷剂带走，压缩空气迅速冷却，潮湿空气中的水份达到饱和温度迅速冷凝，冷凝后的水分经凝聚后形成水滴，经过水分离器高速旋转水分因离心力的作用与空气分离，分离后水从自动排水阀处排出。
如何正确选用空气干燥器
所能应用的系统的总储
注意：空气干燥器和干燥
器 内部 的加热 器都不 能阻 止空
气量 受限。
・
目前 国 内多使 用该 方 压机和空气干燥器之间气路中
阻塞将导致部件的损坏。
・
式 ，再生贮气筒容积 为５ （ Ｌ系 的气体冷凝或者结冰。气路的
统压 力） 。
使用系统空气进行再生
・
再生贮气 简
・
到空气干燥器。 ４空气干燥器距离发热的 ．
空气干燥器使用单独的 装置．如排气管，变速器等至 再生空气筒储 存再 生需要 的 少３ ５ ０ ｍｍ以上。
空气 。
・
单 筒 空气 干燥 器 和双 筒
单独的再生贮气筒需要 空气干燥器安装要 求见表４ 和 安装空间。 表 ５ 。
２ 空压机负荷率 ．
单筒空气干燥器应 用范围
１ ．空压机 的运行时间小 空压机 负荷率（ 空压机 泵 不包括汽车起步阶 的。本文重点介绍了针对不同 系统压 力为８ ６８ Ｐ （ ．７ 气时间与发动机或车辆总的工 于两分钟（ ２ ．ｋ ａ８ ２ ，那 么空 压机 必须 达到 作 时间比） 决定了应该选用的 段 ） ； 的车型和空压机，如何去选用 巴） 空气干燥器。 ２ 空压机正常工作时负荷 ． 正确的空气干燥器。 ８ ４３ ｋ ａ８５ Ｂ） ５ ． Ｐ （．４ 才能达到 ６ 切断压力（ 卸荷压力） 。 ３ 根据应用情况如何选择 率应小于３ ％（ ． Ｏ 汽车起步阶段
除外） 。
为什 么车辆需要空气干燥器
一
般 威 伯科 公司 空气干 单筒或者双筒空气干燥器 空气干燥器分为单筒空气
空压机吸入空气时，空气 燥器 的流量和压降 的关系如
３ 空压机排 气量不大于 ．
如何进行干燥设备选型
由于对化工产品的要求不同，干燥设备的型式也不同。
目前，在化工生产中，常用的干燥设备有十几种，有近百个规格。
常用的干燥机类型有：厢式，洞道式，带式、气流、喷雾、流化床及振动流化床、流化床喷雾造粒、回转、滚筒、立式填充床、真空耙式、真空双锥回转、桨叶式、微波及远红外干燥机等。
一．干燥设备的选型干燥机种类如此之多，如何来选择呢，这里推荐一个选型参考表，供参考。
选择干燥设备时，应注意如下几点。
(1)除非生产上已经证明，此种干燥机适用于该产品的干燥，否则，必须进行实验室试验，经试验证明，此种干燥机是否适用。
(2)当几种干燥机同时适用时，要进行设备费及操作费的比较。
(3)当一种干燥机不能达到干燥要求时，首先要想到采用组合的干燥方法，即将两种或三种干燥方法组合起来，完成干燥任务。
如气流干燥+流化床干燥；喷雾干燥+流化床干燥(内置)+流化床干燥+冷却(外置)；喷雾干燥+带式干燥；滚筒干燥+流化床干燥；旋转快速干燥+气流干燥等。
多级干燥，可以降低干燥机的出口温度，可以节能。
二．环境保护问题在干燥操作过程中，排放的气体或液体，有时可能对环境造成污染，可采取措施，消除污染。
(1)粉尘污染排放的气体中夹带粉尘，可能超出环保规定的标准，对环境造成污染。
这时可采用两级除尘法，即第一级用旋风分离器，第二级用布袋过滤器，除尘效率可达99％。
若第二级用湿法除尘时，如文丘里管、泡沫塔、喷淋塔等，其洗涤液达到一定浓度时，可送回到喷雾干燥塔进行喷雾，或者再结晶，再过滤，再干燥，这样，就不存在液体污染问题。
(2)气体污染有时排放的气体有臭味，这时第二级可采用湿法除尘，洗涤(吸收)掉气体的臭味。
或者采用半闭路循环方式，燃烧总排气量的15％后排放，其余的85％在系统内循环使用，这可减少废气处理量。
(3)噪声污染在干燥系统中，如用旋转雾化器进行喷雾干燥，由于高速旋转的雾化器与空气之间的摩擦而产生的噪声非常大，可能超过95dB，因此，在安装雾化器时，要增设隔声装置。
再生干燥机选型标准
再生干燥机选型标准
再生干燥机的选型标准主要包括以下几个方面：
1. 干燥性能：根据对压缩空气的干燥程度需求，选择冷冻式干燥机或吸附式干燥机。
如果要求较高、需要更干燥的压缩空气，应选择吸附式干燥机；而如果管路布置区域温度长期低于2°C，且对压缩空气压力露点的要求值低于常年极低温度值5°C以上，建议配置吸干机。
2. 安装环境：考虑干燥机的安装环境，如空间大小、电源、通风等。
3. 购置成本：从市面上的销售价格来看，同品牌的产品中，相同处理气量的吸附式干燥机的售价会高于冷冻式干燥机的售价。
4. 维护成本：考虑到干燥机的维护成本，如阀门维护、吸附剂更换等。
吸附式干燥机涉及到频繁的阀门切换，且有热再生的吸干机还存在高低温的切换，因此对于阀门的维护成本相对较高。
大多数吸附式干燥机前端所配置的多为含油润滑压缩机，压缩机润滑油极易造成吸附剂“油中毒”，需要定期更换吸附剂，导致维护费用更高。
5. 其他因素：还需考虑生产能力、型式、初始和终端含湿量、颗粒规格和尺寸分布、工作温度、易爆性、毒性、腐蚀状况、物理和化学数据、物理处理特性、环境和安全规定、占地面积要求、干燥能源消耗、后加工需求、预处理要求、物料研磨特性等因素。
总之，在选择再生干燥机时，需要综合考虑以上因素，以便选择最适合自己需求的干燥机。
同时，还需要注意遵守相关的环保和安全规定，确保使用的合法性和安全性。
如何选择压缩空气干燥机
如何选择压缩空气干燥机选择一台适合的压缩空气干燥机对于保障设备和工艺的正常运行至关重要。
本文将从选择压缩空气干燥机的基本知识、技术要求、产品特性和价格等多个方面进行分析，帮助读者更好地选择合适的压缩空气干燥机。
一、压缩空气干燥机的基本知识压缩空气干燥机是一种用于去除压缩空气中的水分和湿气的设备。
由于压缩空气中存在水分和湿气，会对设备和工艺产生不良影响，例如腐蚀设备、影响设备的正常运行、降低产品质量等。
因此，选择一台合适的压缩空气干燥机对于保障设备和工艺的正常运行非常重要。
压缩空气干燥机主要分为三种类型：制冷式干燥机、吸附式干燥机和膜式干燥机。
制冷式干燥机通过制冷循环原理冷凝压缩空气中的水分；吸附式干燥机通过吸附剂吸附压缩空气中的水分；膜式干燥机通过特殊的膜材料分离压缩空气中的水分。
不同类型的压缩空气干燥机适用于不同的应用场景和工艺需求。
二、技术要求1.干燥空气流量：根据实际需要选择干燥空气流量，一般要求选择略大于压缩空气系统的实际用气流量，以保证干燥空气的稳定供应。
2.干燥空气压力：根据压缩空气系统的工作压力选择干燥空气压力，一般要求选择与压缩空气系统的工作压力相匹配的干燥空气压力。
3.干燥空气露点：干燥空气露点是评价压缩空气干燥机性能的重要指标，一般要求选择与工艺要求相匹配的干燥空气露点。
4.能源消耗：选择能效高、能耗低的压缩空气干燥机，可以减少能源消耗，提高设备的经济性。
5.噪音水平：选择低噪音的压缩空气干燥机，可以提供一个安静的工作环境，减少对工作人员的噪音干扰。
6.维护保养：选择易于维护保养的压缩空气干燥机，可以降低维护保养成本，延长设备的使用寿命。
三、产品特性1.运行稳定可靠：选择具有稳定可靠的压缩空气干燥机，保证设备的正常运行，并降低故障率。
2.控制精度高：选择具有高控制精度的压缩空气干燥机，可以实现对干燥空气的精确控制，满足工艺需求。
3.低露点性能好：选择具有低露点性能好的压缩空气干燥机，可以有效去除压缩空气中的水分，满足工艺要求。
如何去确定空压站的用气量及干燥机选择
如何去确定空压站的用气量及干燥机选择如何确定空压站用气量以及吸附式干燥机的选择确定一个新厂的压缩空气要求的传统方法是将所有用气设备的用气量（m3/min）加起来，再考虑增加一个安全、泄露和发展系数在一个现有工厂里，你只要作一些简单的测试便可知道压缩空气供给量是否足够。
如不能，则可估算出还需增加多少。
一般工业上空气压缩机的输出压力为0.69MPa（G），而送到设备使用点的压力至少0.62 MPa。
这说明我们所用的典型空气压缩机有0.69 MPa（G）的卸载压力和0.62 MPa（G）的筒体加载压力或叫系统压力。
有了这些数字（或某一系统的卸载和加载值）我们便可确定。
如果筒体压力抵于名义加载点（0.62 MPa（G））或没有逐渐上升到卸载压力（0.69 MPa（G）），就可能需要更多的空气。
当然始终要检查，确信没有大的泄露，并且压缩机的卸载和控制系统都运行正常。
如果压缩机必须以高于0.69 MPa（G）的压力工作才能提供0.62 MPa（G）的系统压力，就要检查分配系统管道尺寸也许太小，或是阻塞点对于用气量还需增加多少气量，系统漏气产生什么影响以及如何确定储气罐的尺寸以满足间歇的用气量峰值要求。
一、测试法——检查现有空气压缩机气量定时泵气试验是一种比较容易精确的检查现有空气压缩机气量或输出的方法，这将有助于判断压缩空气的短缺不是由于机器的磨损或故障所造成的。
下面是进行定时泵气试验的程序：A.储气罐容积，立方米B．压缩机储气罐之间管道的容积立方米C．（A和B）总容积，立方米D．压缩机全载运行E．关闭储气罐与工厂空气系统之间的气阀F．储气罐放弃，将压力降至0.48 MPaG．很快关闭放气阀H．储气罐泵气至0.69 MPa（G）所需要的时间，秒现在你已有了确定现有压缩机实际气量所需要的数据，公式是：C=V （P2-P1）60/（T）PA C=压缩机气量，m3/minV=储气罐和管道容积，m3（C项）P2=最终挟载压力，MPa（A）（H 项+PA）P1=最初压力，MPa（A）（F项+PA）PA=大气压力，MPa（A）（海平面上为0.1 MPa）T=时间，s如果试验数据的计算结果与你工厂空气压缩机的额定气量接近，你可以较为肯定，你厂空气系统的负荷太高，从而需要增加供气量。
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如何选择压缩空气干燥机
选择压缩空气干燥机时，我们首先要考虑客户所需的压力露点温度，以决定选用哪一类压缩空气干燥机。
当压缩空气的压力露点温度要求在0℃以上时往往选用冷冻式干燥机，当要求在0℃以下时就应选用吸附式干燥机。
吸附式干燥机选型
冷冻式干燥机选型
方法/步骤
吸附式干燥机选型
1.1 适用吸附式干燥机的场合
按GB/T13277 -91《一般用压缩空气质量等级》（等效采用ISO8573第II部分）规定，压缩空气含水等级共分6级，其中1~3级压力露点均在-20℃以下，必须使用吸附式干燥机才能达到。
其典型的应用领域有：摄影胶片、微电子芯片（1级，-70℃）、精密喷涂（2 级，-40℃），粉状产品输送（3级，-20℃）等。
有些场合虽然对压缩空气的露点要求并不十分严格，但输气管道要通过0℃以下环境且外部不复保温材料时，为了防止所输送的压缩空气中残余水分在管道内冻结，就必须使其压力露点低于环境所能达到的最低温度，此时也应当适用吸附式干燥机对压缩空气进行除水处理。
经吸附式干燥机处理的空气露点可涵盖冷冻干燥器的处理效果，所以原则上一切使用冷冻干燥器的场合都可以用干燥器作代替，但反过来是不行的。
由于冷冻式干燥机的能耗比吸附式干燥机低得多，因此用吸附式干燥机替代冷冻式干燥机在经济上肯定是不合算的。
1.2 再生方式选择
成品气露点和再生能耗是选择吸附式干燥机时必须考虑的两大因素。
一般来说，两者不能兼顾，即要获得低露点的压缩空气，就必定要付出较多的能耗代价。
按吸附理论，吸附式干燥机的基本形式只有无热再生和有热再生两种。
无热再生干燥器由于以变压吸附为基础，采用了短周期循环工作制，经它处理的压缩空气露点无论在深度或稳定性方面都比有热再生干燥器好，且再生能耗已十分接近理论底线，所以自从无热再生吸附式干燥机出现后，油热再生干燥器就有退出应用领域的趋向。
上世纪90年代中期出现在我国的“微热”再生干燥器是比较“另类”的，其初衷显然是为了进一步降低再生耗能；但这一创建在许多基本问题上目前还停留在泛泛而谈中，例如有关微热干燥器耗气量可见的“样本数据”就有3%~11%等多种版本，需在理论上作翔实论证，以
消除可能出现的技术误导。
用户在选型时没有必要去轻信这些诱人的“样本数据”，事实上任何类型的吸附式干燥机都要消耗较多的再生能量（无论是气耗或热耗，最终都以电费形式列支），必要时对选型设备进行“能量衡算”不失是一种谨慎的举措。
1.3 吸附剂选用
活性氧化铝和分子筛是吸附式干燥机常用的吸附剂。
这两种吸附剂对水蒸汽都具有强大的吸附能力。
活性氧化铝还综合具备了许多优良的物理及化学性能，因此在极大多数场合是吸附式干燥机的首选。
特别在无热再生情况下，活性氧化铝几乎是获取压力露点-40℃左右压缩空气的当然选择。
但是该吸附剂在低水分环境下的吸附能力远不如分子筛，所以在获取极干燥压缩空气（压力露点低于-60℃）时分子筛就大有用武之地。
但分子筛的机械强度及抗水滴性能很不理想，因此经常将它与氧化铝结合起来使用一期获得最佳效果。
不分场合全部选用分子筛作吸附干燥剂并非是上佳之策。
1.4 组合干燥器的选用
在吸附式干燥机上游配置一台冷冻干燥基座前置处理是获取极低露点压缩空气以及降低再生器好的一种良好的工艺设计。
一般认为，这种组合应用在服役期内能耗费用的节省足以抵消设备初投资的增加。
在对压缩空气系统运行质量有较高要求时，可以选择之中串级布置。
将两台不同类型的干燥设备硬性组装在一起构成所谓“组合式干燥器”在多数情况下并无必要。
一个好的气源系统，不仅要为系统中每台设备提供最好的工作条件以发挥其最大效用，而且也要考虑到设备日常维护和故障检修时的方便性。
从这两方面考察，分体串级似乎比“组合式干燥器”要更好一些。
1.5 同时注意一下参数
1)最大流量； 2)最小工作压力和最大工作压力，工作压力越小，压缩空气中的含水量就大。
至于最大工作压力是从安全使用冷干机的角度考虑； 3)最高进口温度，温度越高，含水量越大，热负荷也越大； 4)要求的露点温度。
上述四个参数决定了压缩空气的最大负荷，是选择吸附式干燥机的基础。
2冷冻式干燥机选型
当决定选用冷冻式干燥机后，我们要掌握需干燥压缩空气的状态参数： 1)最大流量； 2)最小工作压力和最大工作压力，工作压力越小，压缩空气中的含水量就大。
至于最大工作压力是从安全使用冷干机的角度考虑； 3)最高进口温度，温度越高，含水量越大，热负荷也越大； 4)要求的露点温度。
上述四个参数决定了压缩空气的最大负荷，也是选择冷冻式干
燥机的基础。
在确定了上述参数后，我们需要确定推荐风冷式还是水冷式。
风冷式冷干机对环境要求较高，但具有安装方便、使用简单的优点；而水冷式冷干机对环境温度不敏感，但对冷却水有要求，而且安装较风冷式复杂——需要接冷却水管和冷却水塔。
为了提高冷干机的质量稳定性，一般情况下结合有关标准和气候、用户要求等把冷干机进行标准化。
但是在实际工作中，我们提供的参数可能与产品说明书上标注的不一样，这时我们就可能需要进行参数修正，以决定选用什么型号的冷干机。
修正参数包括： 1) 压缩空气压力修正系数 2) 压缩空气进口温度和露点温度修正系数 3) 环境温度修正系数（适用于风冷式冷干机） 4) 冷却水进口温度修正系数（适用于水冷式冷干机）在选择冷干机后，我们还需要考虑过滤器的选配：来自气源的压缩空气中含有液态水、固体粉尘及油污、油蒸汽等。
如果让这些杂质直接进人冷干机，将使冷干机工作状况恶化。
例如油污会使预冷器及蒸发器里的换热钢管受污染，影响热交换；液态水则加大了冷干机的工作负荷，固体杂质容易堵塞排水孔。
所以一般要求在冷干机进气口上游装一支前置过滤器，用来作杂质过滤及油水分离用，以避免上述情况的发生。
压缩空气质量与空压机、输送系统有关，我们根据实际情况进行前置过滤器选配。
需要注意的是过滤器的配置会增加压缩空气的压力降。
冷干机的后置过滤器是否装设，应由用户对压缩空气的质量要求来确定，对一般动力用气，配一支精度较高的主管路过滤器如T级即可。
在用气要求更高的时候，应配置相应的除油雾过滤器如A级、活性炭过滤器如H级。
3 干燥机品牌
缩空气干燥机有很多种品牌，GasPure、铠泊洱、宝泰等等，这个要根据我们的需要来选定，质量好的价格稍微就高点。
4 注意事项
选型时要告诉销售人员你的行业需求
根据用气情况选择哪种压缩空气干燥机
售后服务不可忽视。