高压电缆头的制作

3、剥除内护套




自钢铠断口处3cm剥除 内护套。 取出电缆内的填充物。 用PVC胶带把铜屏敝包 紧。 把线芯分开，注意不要 弄伤断口处电缆的绝缘。
4、焊接接地线
用锉刀打磨钢铠后用
电烙铁焊接接地线。 然后再把一扁平接地 线分成三股，在断口 3cm处用铜丝扎紧于 线芯铜屏蔽上。用电 烙铁焊于铜屏蔽，焊 接时不要伤了主绝缘。
二、各部分的作用
半导体层的作用： 电缆导体由多根导线绞合而成，它与绝缘层 之间易形成气隙，导体表面不光滑，会造成电场 集中。在导体表面加一层半导电材料的屏蔽层， 它与被屏蔽的导体等电位并与绝缘层良好接触， 从而避免在导体与绝缘层之间发生局部放电，这 一层屏蔽为内屏蔽层；同样在绝缘表面和护套接 触处也可能存在间隙，是引起局部放电的因素， 故在绝缘层表面加一层半导电材料的屏蔽层，它 与被屏蔽的绝缘层有良好接触，与金属护套等电 位，从而避免在绝缘层与护套之间发生局部放电， 这一层屏蔽为外屏蔽层；
6、剥除铜屏蔽和外半导电体



自分支手套上端部2cm处做好 标记剥除铜屏蔽。 要把屏蔽层里的色带在分支手 套上用胶带做好记号，以防弄 错 再自铜屏蔽2cm处做好标记剥 除外半导体。 注意剥铜屏蔽时不要损伤外半 导体。 注意剥外半导体时不要损伤主 绝缘。

制作电缆终端时剥除一小 段屏蔽层主要目的是用来 保证高压 对地的爬电距离的。 剥除屏蔽层的长度以保 证爬电距离；增强绝缘表 面抗爬电能力为依据 。
1、剥除外护套
注意：剥除外护套
时应根据电缆头附 件的长度或设备需 要的实际长度剥取。 剥除时应做好标记， 保证断口的光滑。
钢甲接地线 钢甲 钢甲接地 内护套 地线防潮段 铜屏蔽接地 铜屏蔽
屏蔽层接地线
2、去除钢铠
1.
2.
自断口处3cm用扎丝 扎紧钢铠，既能做标 记又能使钢铠锯开后 不散乱。 锯钢铠时应小心不要 锯到里面的绝缘，
七、户内终端头的制作
电缆终端头是将电缆与其他电气设备连接的部件，电缆中 间头是将两根电缆连接起来的部件，电缆终端头与中间头 统称为电缆附件。电缆附件应与电缆本体一样能长期安全 运行，并具有与电缆相同的使用寿命。良好的电缆附件应 具有以下性能： 线芯联接好: 主要是联接电阻小而且联接稳定，能经受起 故障电流的冲击；长期运行后其接触电阻不应大于电缆线 芯本体同长度电阻的1.2倍；应具有一定的机械强度、耐 振动、耐腐蚀性能；此外还应体积小、成本低、便于现场 安装。 绝缘性能好: 电缆附件的绝缘性能应不低于电缆本体， 所用绝缘材料的介质损耗要低，在结构上应对电缆附件中 电场的突变能完善处理，有改变电场分布的措施。
用电烙铁给接地线上 镀锡，做一防潮段， 防止潮气顺着接地线 进入。 用填充胶包绕自外护 套向下5cm处开始向 三岔口处包绕。 注意把两根接地线分 开绝缘。
5、热缩分支手套
‫ﻯ‬
‫ﻯ‬
‫ﻯ‬
‫ﻯ‬
戴入分支手套，用烤把进 行热缩，热缩时应从一端 开始慢慢加热，向热缩处 缓慢推进。 不能同时热缩两端，以防 止空气排不出来出现鼓泡， 开裂。 不能在三支手套处长时间 烘烤，应为那是最脆弱的 地方。 靠近电缆外护套处要热缩 好，以防潮气从此进入。
注意事项




（1）基本要求 电缆头是电缆线路中最薄 弱的部分，其制作质量的好坏是电缆线路能 否安全运行的关键，应给予足够的重视。 2）电缆头在制作时要防潮，不应在雨天、 雾天、大风天做电缆头，平均气温低于0℃ 时，电缆应预先加热。 3）施工中要保证手和工具、材料的清洁。 操作时不应做其他无关的事（特别不能抽 烟）。 4）所用电缆附件应预先试装，检查规格是 否同电缆一致，各部件是否齐全，检查出厂 日期，检查包装（密封性），防止剥切尺寸 发生错误。
I类、在系统中的单相接 地故障时，切除时间不 超过1min II类、在系统中的单相 接地故障时，切除时间 在1min-2h之间，个别 允许在2h -8h之间
六、做电缆头前的准备工作和注意事项
A.
B.
1.
2. 3.
填写高压电力电缆工 作票 做好安全措施 准备做电缆头时所用 到的工具
C.
D.
了解所做电缆的运 行情况。 对所做电缆进行绝 缘摇测，合格后方 可制作。 根据现场实际情况 对所做电缆头的长 度进行测量和比对。 如是旧电缆要记住 相序。
总 结
由此可见制作终
端头的关键是 1.分置手套处的密 封要做好 2.应力管处绝缘处 理好 3.线鼻子处要密封 良好
做到以上三
点电缆头的使 用寿命将大大 的增加
谢谢大家 下次再见
终端头的制作
热缩中间头的制作
1、剥除外护套
将电缆从中间锯断，有问题的 锯掉，然后将两头的电缆对齐 锯除。注意一定要对齐，否则 影响以后有的制作。 分别量取910mm和470mm,做 好标记，剥除外护套。（还有 一种尺寸是895mm和565mm） 今天我们以第一种尺寸讲解。
由此可见，如果电缆 中这层外半导体层和 铜屏蔽不存在，三芯 电缆中芯与芯之间发 生绝缘击穿的可能性 非常大。
三、电缆的型号含义
类别 导体 绝缘 内护层 特征
K 控制电 缆 P 信号电 缆 B 绝缘电 线 Y 移动式 软电缆
T 铜导线 一般不用 表示出来 L 铝线
Z 纸绝缘 X天然橡 胶 V 聚氯乙 烯护套 Y 聚乙烯 护套
半导电应力管
为 什 么 要 穿 应 力 管 呢 ？

电缆最容易击穿的屏蔽层断口处，我们 采取分散这集中的电力线（电应力），用 介电常数为20~30，体积电阻率为 108~1012Ω•cm 材料制作的电应力控制管 （简称应力管），套在屏蔽层断口处，以 分散断口处的电场应力（电力线），保证 电缆能可靠运行。 要使电缆可靠运行，电缆头制作中应力管 非常重要，而应力管是在不破坏主绝缘层 的基础上，才能达到分散电应力的效果的。 在电缆本体中，芯线外表面不可能是标准 圆，芯线对屏蔽层的距离会不相等，根据 电场原理，电场强度也会有大小，这对电 缆绝缘也是不利的。为尽量使电缆内部电 场均匀，芯线外有一外表面圆形的半导体 层，使主绝缘层的厚度基本相等，达到电 场均匀分布的目的。 在主绝缘层外，铜屏蔽层内的外半导体 层，同样也是消除铜屏蔽层不平，防止电 场不均匀而设置的。 为尽量使电缆在屏蔽层断口处电场应力 分散，应力管与铜屏蔽层的接触长度要求 不小于20mm，短了会使应力管的接触面 不足，应力管上的电力线会传导不足（因 为应力管长度是一定的），长了会使电场 分散区（段）减小，电场分散不足。一般 在20~25mm左右
7、剥除线芯绝缘和清理主绝缘
1. 量取线鼻子孔深再加 5mm处剥去主绝缘 2. 用砂布打磨主绝缘表 面，去除半导体粉尘。
3. 清洁主绝缘层表面 用 不掉毛的浸有清洁剂 的细布或纸擦净主绝 缘表面的污物，清洁 时只允许从绝缘端向 半导体层，不允许反 复擦，以免将半导电 物质带到主绝缘层表 面。
8、安装应力管
在制作终端头时，可以不削 铅笔头。但是，如电缆绝缘 端部与接线金具之间需包绕 密封带时，为保证密封效果， 通常将绝缘端部削成锥体， 以保证包绕的密封带与绝缘 能很好的粘合。
关于铅笔头的问题
10、外绝缘管的固定
套入热缩绝缘管，使管口 带有密封胶的一端在分支手 套处 割去多余绝缘管 开始热缩，热缩时活力不 宜过猛，火焰朝收缩方向缓 慢推进，应从分支手套处向 端部热缩 根据事先做好的标记，穿 入相色管，热缩紧固
电场分布原理

高压电缆每一相线芯外均有一接地的（铜）屏蔽层，导电线芯与屏蔽层 之间形成径向分布的电场。也就是说，正常电缆的电场只有 从（铜）导 线沿半径向（铜）屏蔽层的电力线，没有芯线轴向的电场（电力线）， 电场分布是均匀的。

在做电缆头时，剥去了屏蔽层，改变了电缆原有的电场分布，将产生对 绝缘极为不利的切向电场（沿导线轴向的电力线）。在剥去屏蔽层芯线 的电力线向屏蔽层断口处集中。那么在屏蔽层断口处就是电缆最容易击 穿的部位。
高压电缆 头的制作
作者：李强子
2009.08.06
欢迎大家
今天我们先了解一下高压电缆的 基本结构和相关的参数 户内终端头的制作工法和注意事 项 中间头的制作方法和注意事项
有许多讲解不到的地方请大家原谅， 让我们共同学习，共同提高，谢谢
一、电缆的基本结构
外半导体层 主绝缘层 铜导线 铜屏蔽层 内半导体层
4、压接铜接管
a)
b)
c)
d)
量取接管长度的一半加 5mm做标记，剥去主 绝缘层。 离引线头85mm处削 锥形（铅笔头），以后 留出5mm内半导电层， 椎体的长度不小于 30mm。 在铜导线上涂抹导电膏 使之接触良好。 压紧接管的一端 。
关于铅笔头的问题
• 在制作中间接头时，如果所装接头为预制型结构（含 预制接头、冷缩接头），绝缘端部不要削成锥体，因 为这种类型的接头，在接头内部中间部分都有一根屏 蔽管，该屏蔽管的长度只比铜或铝连接管稍长，如电 缆绝缘削成锥体，锥体的根部将离开屏蔽管，连接管 部分的空隙将不会被屏蔽，从而影响到接头的性能， 造成接头在中部击穿。如果所装接头为热缩型或绕包 型结构时，绝缘端部必须削成锥体，即制成反应力锥， 同时必须将锥面用砂带抛光，因为锥面的长度远大于 绝缘端部直角边的长度，故而沿着锥面的切向场强远 小于绝缘直角边的切向场强，沿锥面击穿的可能性大 大降低，从而提高了接头的性能。
没有应力管的电场分布 有应力管的电场分布
外护层用途：防止电缆受潮，进水，绝
缘受腐蚀，保护电缆内部。 钢铠用途：保护电缆不被外力所伤和保 护接地。 导体：传导电流。

铜屏蔽层的作用 金属屏蔽层的作用， 在正常运行时通过电 容电流；当系统发生 短路时，作为短路电 流的通道，同时也起 到屏蔽电场的作用。
钢（甲）铠 内绝缘层 屏蔽层（铜带） 半导电层 主绝缘层 芯线 内半导电层 铜接管 锥形 外护绝缘层
• 在距钢铠端口30mm处剥
去内护套，取出填充物。
2、剥除通铜屏蔽和外半导体
自线芯两端头向两端芯线各量取300mm，用胶带做
好标记剥去铜屏蔽层，然后在距铜屏蔽断口30mm处 做标记剥去半导体层，清除绝缘体表面半导体电质。 剥屏蔽层时注意不要伤住电缆的主绝缘。
a)
b)
先用干净的软布蘸酒精 清理主绝缘表面，清洁 时只允许从绝缘端向半 导体层，不允许反复 擦。 再用硅脂均匀涂抹在线 芯主绝缘上，用硅脂润 滑界面，以便于安装, 同时填充界面的气隙， 消除电晕 。
应力疏散胶
半导电层
屏蔽铜带 分支手套
主绝缘
在半导体断 口处主绝缘 包绕1.5cm 应力疏散胶 至半导体全 部包绕。 开始安装应 力管
Q 铅包 P 屏蔽D L 铝包 不滴流 H 橡套 V 聚氯乙 烯护套 Y 聚乙烯 护套
四、外护层代号的含义
代号 铠装层类型 代号 外护层类型
0
1 2
无
无 双钢带
0
1 2
无
纤维绕包
聚氯乙烯护套
3
4
细圆钢丝
粗圆钢丝
3
4
聚乙烯护套
五、电力电缆电压值得选择



选用电缆时须考虑的额定 电压参数有Uo、U、Um U、电缆的额定电压 Um、电缆任何两个导体 之间的工频最高电压 Uo、电缆的每一相与屏蔽 或金属套之间的额定电压， 主要分为两类
还有一种锯电缆方法是将两电 缆头从中间锯开后交叉100mm 后从中间锯断。
2、剥除钢铠和焊接接地线
• 距断口50mm的铠装 •
上绑扎线，其余剥除。 用砂纸打磨钢铠（去 掉油漆），上好焊锡 （要放助焊剂），用 铜丝把接地扁铜线绑 紧，再用焊锡把扁铜 线和铜丝同钢铠焊结 实（特别是扁铜线头 和铜丝头要焊住）， 然后擦掉助焊剂（助 焊剂有腐蚀性，一定 要擦干净）。
应力管的作用
•下图中左边是没装应力管，右边是装应力管的电场分布情况。
没有应力管的电场分布
有应力管的电场分布
9、压接线鼻子和处理主绝缘
A. 根据现场设备连接的实际 位置确定各相电缆的来自百度文库短
B. 用钢刷蘸些凡士林在线芯 上擦拭
C. 再用钢锉挫平线鼻子上的 压痕 D. 用酒精布擦拭主绝缘和线 鼻子 E. 在线鼻子与主绝缘断口处 用填充教包绕整个线鼻子
应力控制管
填料
应力控制管
外绝缘管 内绝缘管 外半导电管 外半导电管
3、安装应力管
用酒精布或四氯化碳清理线芯表面，注意不要反复的擦拭。 晾干后在半导电层断口两侧要包绕应力疏散胶（外侧主绝缘层上 15mm长），主绝缘表面涂硅脂。应力管热 缩时注意：铜带不松动表面要干净，半导电管内不一点空气。 应力管要套住铜屏20mm才可以（终端头制作已讲过为什么）。 用胶带做好相色标记，贴在外护套断口上。