预应力混凝土连续梁桥施工方法

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预应力混凝土连续箱梁施工工艺

预应力混凝土连续箱梁施工工艺预应力混凝土连续箱梁施工工艺1. 简介预应力混凝土连续箱梁是一种常用于桥梁建设的结构形式，具有较高的承载能力和耐久性。

本文将详细介绍预应力混凝土连续箱梁的施工工艺。

2. 设计准备2.1 概述在进行预应力混凝土连续箱梁的施工前，需要进行充分的设计准备工作，包括结构设计、碳纤维预应力布置、缆索环境条件等。

2.2 结构设计结构设计需要考虑预应力钢筋的布置、梁体的几何形状、剪力钢筋的配置等因素，以保证梁体在使用过程中具有足够的承载能力。

2.3 碳纤维预应力布置碳纤维预应力布置需要根据设计要求和构造形式进行选择，可采用直线、弧形等布置形式，以提高梁体的抗弯性能和抗剪性能。

2.4 缆索环境条件为确保预应力混凝土连续箱梁的施工质量，需要对施工现场的环境条件进行评估，包括温度、湿度、风速等因素，以保证施工过程中梁体的稳定性。

3. 施工准备3.1 材料准备施工前需要准备各种材料，包括混凝土、钢筋、缆索、模板等。

这些材料需要符合相关的标准和规范要求，并进行检测和验收。

3.2 设备准备施工过程中需要使用一些特殊的设备，例如吊装机械、模板支撑系统、张拉设备等。

这些设备需要检查并保证其正常运行。

3.3 施工人员准备施工人员需要熟悉预应力混凝土连续箱梁的施工工艺，并具备相关的证书和经验。

他们还需要了解工作安全的基本要求，并按照相关规定进行培训。

4. 施工工艺4.1 模板安装在施工前，按照设计要求安装好梁体的模板，确保模板的平整度和几何尺寸的精确度。

4.2 钢筋布置根据结构设计要求，将预应力钢筋和普通钢筋按照规格、间距和长度等进行布置。

并采取措施，保证钢筋的正确位置和嵌入混凝土的良好性能。

4.3 碳纤维预应力布置根据碳纤维预应力布置设计要求，按照预定的位置和间距，进行碳纤维布置，并采用合适的方法进行张拉和固定。

4.4 浇筑混凝土在完成钢筋和碳纤维预应力布置后，进行混凝土的浇筑。

需要根据混凝土的强度等级和流动性要求，选择合适的混凝土配合比，并加强振捣密实。

预应力混凝土连续梁桥

预应力混凝土连续梁桥
第三章预应力混凝土连续梁
主要介绍预应力混凝土连续梁桥的构造及施工方法。支架法、悬臂施工法、预制梁逐孔施工法是连续梁桥最常用的施工方法。悬臂施工法、顶推施工法是本章学习的难点。
第一节预应力混凝土连续梁的构造
连续梁优点：连续梁的承重结构（板、T梁、箱梁）不间断的连续跨越几个桥孔
常用的箱形截面形式有单箱单室、双箱单室、单箱双室及单箱多室等（见图3-3）。
二、预应力混凝土连续梁桥的横截面型式和尺寸
图3-3 板式、肋式截面 a）、b）实体截面 c）、d）空心截面 e）肋式截面
三、横隔梁设置
采用T形和I形截面的连续梁桥，因其抗扭刚度较小，为增加桥梁的整体性和使荷载有良好的横向分布，宜设置中横隔梁和端横隔梁。中横隔梁的数目及位置由主梁的构造和桥梁的跨径确定。常用的横隔梁梁肋宽度为12～20cm。
二、预应力混凝土连续梁桥的横截面型式和尺寸
（一）板式截面 • 1.实体截面：分矩形实体截面、曲线形板式截面。
实体板式截面多用于中小跨径，且多采用有支架整体浇筑施工。 • 2.空心截面：空心截面常用于跨径为15~30m的连续梁桥，多采用有
支架整体浇筑施工。（二）肋梁式截面
肋梁式截面预制方便，常采用预制架设施工，并在梁段安装后经体系转换为连续梁桥。常用跨径为25~50m，梁高取1.5~2.5m。
（一）移动悬吊模架
•
移动悬吊模架的基本结构包括三部分：承重梁、从承重梁伸出
的肋骨状的横梁以及支承主梁的移动支承。
•
承重梁也称支承梁，通常采用钢梁，采用单梁或双梁依桥宽而
定。承重梁是承受施工设备自重、模板和悬吊脚手架系统的重力和
现浇混凝土重力的主要构件。承重梁的前段作为前移的导梁，总长

预应力混凝土连续梁桥先简支后连续施工法

预应力混凝土连续梁桥先简支后连续施工法摘要：在现代社会经济不断发展的背景下，各类土木建筑建设的数量和规模也在逐渐增加和扩大，因此为了更好地确保其整体的施工便利性和安全性，将需要基于不同的区域情况做好优化选择。

其中预应力混凝土连续梁桥是一种新型的预应力结构。

预应力混凝土连续梁桥是当今高速公路上普遍采用的一种新型结构。

本文主要对预应力混凝土连续梁桥的特性和设计原理进行综述，而后对预应力混凝土连续梁桥先简支后连续施工法进行探究，以期更好地使其能够在恰当的施工技术选择下提升桥梁的整体稳定性。

关键词：预应力混凝土；连续梁桥；桥梁设计；桥梁施工引言随着现代化进程的不断推进，我国的基建工程正在以空前的速度在全国范围内进行，而质量问题也日益引起人们的重视。

预应力混凝土连续梁桥是一种结构，其具有整体性能好，结构刚度大，变形小，抗震性能好等特点，尤其是主梁变形挠度较低，桥面伸缩缝较少，使用起来各更加便利和安全。

这些特点使其在公路、城市、铁路等领域得到广泛的应用。

连续梁桥的施工工艺有：满堂支架法、悬臂法、顶推法、先简支后连续法等，笔者主要结合多年的工程实践，对预应力混凝土连续梁桥先简支后连续施工法进行分析。

1预应力混凝土连续梁桥先简支后连续施工法概述在桥梁技术发展中，日本，韩国，美国，加拿大，欧洲等国家相继出现大量的先简支后连续结构。

特别是美国内布拉斯加州林肯市修建的两个桥梁，在“先简支后连续”的建筑体系在建设过程中发挥着举足轻重的作用。

在此之后，许多先简支后连续结构体系在国外相继涌现。

我国在桥梁施工中应用这一技术的时间与国外的差距不大，并且随着我国高等级公路建设的不断深入，前简支后连续结构的设计与施工技术在近几年来取得长足的进步。

在全国多个省市进行相关的理论和模型实验，在国家的西部交通科技计划中也有专门的课题。

2预应力混凝土连续梁桥的特点一般的框架结构由于跨度小、柱网密，不能适应各种用途，而预应力混凝土连续梁桥可以有效地解决上述问题。

预应力混凝土连续梁桥梁施工技术

浅析预应力混凝土连续梁桥梁施工技术摘要：预应力混凝土连续梁桥是目前应用广泛、发展前途广阔的一种桥型，它比普通钢筋混凝土连续梁桥结构更轻、强度更好、抗开裂能力更强、跨径更大，因而具有很强的竞争力。

预应力混凝土连续梁桥施工方法众多，其中先简支后连续施工、悬臂浇筑施工和顶推施工是目前兼具效率、经济而又应用最广的3种施工方法，本文对其技术特点、工艺流程和质量控制进行了分析。

关键词：混凝土连续梁桥；预应力混凝土；先简支后连续施工技术；悬臂浇筑施工技术；顶推施工技术以梁作为承重构件的桥梁即为梁桥，它分为简支梁桥、连续梁桥和悬臂梁桥三种，其中连续梁桥是采用超静定结构、主梁至少连续跨过3个支座的梁桥，这种桥由于主梁连续通过支座，具有接缝少、行车平顺的优点，采用预应力混凝土建造的连续梁桥结构刚度好、抗裂性能佳、抗震能力强、养护简便，因而在国内外桥梁建设中获得广泛应用[1]。

预应力混凝土连续梁桥的施工方法有就地浇筑施工、先简支后连续施工、悬臂浇筑施工、悬臂拼装施工、顶推施工、移动模架施工和转体施工等多种方法。

就地浇筑施工又称落地支架法是最古老的一种施工方法，施工简便、无需大型机械，但施工周期长、费用高；悬臂拼装施工、移动模架施工效率高，但需要比较大型的机械；转体施工主要用于繁忙的城市主干道、不允许断航的河道上进行异位施工；先简支后连续施工、悬臂浇筑施工和顶推施工应用更加普遍，所以本文主要探讨这3种施工技术的特点、工艺流程和质量控制。

1 先简支后连续施工技术1.1 施工特点这种方法实际上是借鉴了预应力简支梁的批量预制方法，在现场拼装后再转换为连续梁。

由于兼具简支梁与连续梁桥的优点，施工简便、快速、经济，尤其适宜跨径在20～50m且桥孔跨径相等的桥梁。

简支梁结构形式多为t型梁或小箱梁、空心板，梁端头做成台阶形状并预留现浇段尺寸，以满足力的传递和现场施工要求。

桥墩与简支梁可分别在现场和工厂同时施工，桥墩上需要设置临时支座，以保证每跨之间成为简支体系，在主梁之间的钢筋连接并浇筑湿接缝后成为连续梁，去除临时支座并代以永久支座，就完成了梁体结构体系由简支到连续的转换。

桥梁预应力混凝土工程施工工艺

桥梁预应力混凝土工程施工工艺1.预应力混凝土浇筑1）混合料配制预应力混凝土应优先采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，不宜使用矿渣硅酸盐水泥，不得使用火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥，且水泥用量宜不大于550 kg/m3。

预应力混凝土粗集料应采用碎石，其粒径宜为5～25mm。

混凝土中严禁使用含氯化物的外加剂及引气剂或引气型减水剂。

从各种材料引入混凝土中的氯离子最大含量宜不超过水泥用量的0.06%。

超过以上规定时，宜采取掺加阻锈剂、增加保护层厚度、提高混凝土密实度等防锈措施。

2）孔道施工（1）后张法预应力筋孔道的位置、孔径应符合设计要求。

可采用预埋铁皮波纹管、胶管抽芯、钢管抽芯、充水充气胶管抽芯等方法预留。

（2）当采用波纹管预埋成孔时，应符合下列要求。

①安装前应对波纹管的质量进行抽样检验，卷压铁皮咬合应严密不漏浆，并应具有一定的刚度，接头处应密封不漏浆。

②当采用先穿束后浇筑混凝土时，对两端可以进行张拉的钢筋束，应随时来回拉动钢筋束，防止被渗入孔道的水泥浆堵死；对两端为固定锚的钢筋束，必须有严格防止水泥浆漏进孔道的措施，不得被水泥浆堵死。

（3）当采用钢管成孔时，应符合下列要求。

①钢管表面应平直光滑，焊接处应将焊缝磨平。

②孔道长度超过25m时，为便于抽管在钢管中部做套管接头，接头处外面应用铁皮包严，防止漏浆。

③自混凝土浇筑后至钢管抽拔，每隔5～15min应将钢管转动一次。

当混凝土达到一定强度时（用手指轻按混凝土表面无显著凹痕时）可以抽出钢管，抽拔时应速度均匀，边抽边转，抽拔方向应和孔道保持在同一轴线上。

（4）当采用胶管成孔时，应符合下列要求。

①一般可用输水或输气胶管，管内充水或充气的压力不低于0.5mPa，亦可在管内穿入细钢筋作为芯子。

②构件长度超过16m时，胶管须在中间对接，可用长400mm的铁皮筒紧套在胶管接头处外面，防止胶管受振、漏浆与外移。

③抽拔芯管的时间，应根据气温、水泥的性能通过试验确定，一般以混凝土的抗压强度达到0.4～0.8mPa时为宜。

预应力混凝土连续梁桥施工

预应力混凝土连续梁桥施工一、施工准备在正式施工前，需要进行充分的准备工作。

首先是设计图纸的会审，施工人员要仔细研究图纸，理解设计意图，确保施工过程中能够准确实现设计要求。

同时，要对施工现场进行详细的勘察，了解地质、水文等条件，为施工方案的制定提供依据。

其次，要根据工程规模和施工要求，合理配置施工人员、机械设备和材料。

施工人员应具备相应的资质和经验，机械设备要性能良好、满足施工需求，材料要经过严格的检验，确保质量合格。

此外，还需要编制详细的施工组织设计和施工方案，明确施工流程、施工方法、质量控制要点以及安全保障措施等。

施工组织设计和施工方案要经过专家论证和审批，确保其科学性和可行性。

二、下部结构施工下部结构主要包括桥墩和桥台。

桥墩和桥台的施工一般采用现浇混凝土或预制拼装的方法。

在进行基础施工时，根据地质条件选择合适的基础形式，如桩基础、扩大基础等。

桩基础施工时，要保证桩的垂直度和桩身质量，进行严格的桩基检测。

扩大基础施工时，要控制好基础的尺寸和混凝土的浇筑质量。

桥墩和桥台的模板一般采用钢模板或木模板，模板要安装牢固，保证混凝土浇筑时不变形。

混凝土浇筑要分层进行，振捣密实，避免出现蜂窝麻面等质量问题。

同时，要注意预留钢筋和预埋件的位置，确保后续施工的顺利进行。

三、上部结构施工上部结构施工是预应力混凝土连续梁桥施工的关键环节，主要包括支架现浇、悬臂浇筑和悬臂拼装等方法。

1、支架现浇法支架现浇法是在桥位处搭设支架，在支架上安装模板，绑扎钢筋，浇筑混凝土。

支架的设计和搭设要经过严格的计算和验算，确保其强度、刚度和稳定性满足要求。

在混凝土浇筑前，要对支架进行预压，消除非弹性变形，测量弹性变形值，为设置预拱度提供依据。

混凝土浇筑完成后，要进行养护，待混凝土强度达到设计要求后，进行预应力张拉和压浆。

2、悬臂浇筑法悬臂浇筑法是从桥墩两侧对称逐段向跨中悬臂浇筑混凝土梁体。

施工时，在桥墩顶部设置零号块，然后在零号块上安装挂篮，逐段对称浇筑混凝土。

预应力混凝土连续梁桥顶推法施工

预应力混凝土连续梁桥顶推法施工
●三、设置滑动支座顶推法
● 设置临时滑动支承
● 顶推施工的滑道是在墩上临时设置的，用于滑移梁段和支承梁段
● 永久性支座合一的滑动支承顶推
●是一种将施工时的临时滑动支承与竣工后的永久支座兼用的支承进行顶推的方法，又称RS施工法。
●这种方法的特点是操作工艺简单、省工、省时，但支承本身构造比较复杂。
落梁梁前进升梁退回滑块
预应力混凝土连续梁桥顶推法施工
9.4辅图助Fra bibliotek设施
顶推
法
施
工
概
貌
及
预应力混凝土连续梁桥顶推法施工
●二、拉杆千斤顶顶推法
● 拉杆千斤顶顶推法是由固定在墩台上的水平千斤顶通过锚固于主梁上的拉杆使主梁前进，也可分为单点和多点拉杆千斤顶顶推。
● 单点顶推 ● 多点顶推
预应力混凝土连续梁桥顶推法施工
● 顶推法施工是预应力混凝土连续梁桥常用的施工方法，适用于中等跨径、等截面的直线或曲线桥梁。
● 顶推施工的关键工作是如何顶推，核心问题是如何利用有限的推力将梁顶推就位。
● 通常有以下三种顶推施工方法：
预应力混凝土连续梁桥顶推法施工
●一、水平—竖向千斤顶顶推法
● 水平—竖向千斤顶顶推又分为单点顶推和多点顶推两种。 ● 顶推施工程序为：

预应力混凝土连续梁桥悬臂浇筑施工工序

5. 施工时应在挂篮上设风雨蓬，避免混凝土因日晒雨淋而严重影响质量。冬季施工应备保温设施。有条件时，挂篮可以配备能保证全天候作业的设备，以提高作业效率和保证质量。
6. 箱梁混凝土灌注完毕后，立即用通孔器检查管道，处理因万一漏浆等情况出现的堵管现象。
三、预应力混凝土连续梁悬灌施工的合拢
(一)预应力混凝土连续梁的合拢程序
3．结构分析程序：
对连续梁桥、连续刚构桥的施工控制计算而言，采用平面结构分析方法基本可以满足实际施工控制的需要。
4．非线性影响：
非线性对中小跨连续梁桥、连续刚构桥的影响可以忽略不计，对对大跨进则有必要考虑非线性的影响。
5．预加应力影响：
预加应力直接影响结构的受力与变形，施工控制中应在设计要求的基础上，充分考虑预应力的实际施加程度。
依次类推完成悬臂灌注；挂篮拆除；边跨合拢； ➢ 中跨合拢。
(一) 0号段的浇筑
➢ 0号段位于桥墩上方，灌注0号段相当于给挂篮提供一个安装场地。
➢ 0号段一般需在桥墩两侧设托架或支架现浇，如图所示。
➢ 立0号段底模时，同时安装支座及防倾覆锚固装置。如图512所示。
0号块 1 2
3
0号块
1 2 3 4
图5-1 平行桁架式挂篮图5-2 平弦无平衡重挂篮
二、用挂篮悬臂灌注施工的主要工艺程序及其特点
用挂篮主段悬浇施工的主要工艺程序为： ➢ 灌注0号段及墩梁临时锚固； ➢ 拼装挂篮； ➢ 灌注1号段； ➢ 张拉预应力钢索 ➢ 挂篮前移、调整、锚固；
灌注下一梁段； ➢ 包括： ➢ 1)挂篮前移，按立模标高设顶底模标高； ➢ 2)浇筑混凝土，养护； ➢ 3)张拉预应力钢索。
② 外(或内)刚性支撑和张拉临时束共同锁定

预应力混凝土连续梁桥施工—预应力混凝土连续梁桥顶推施工

顶推动力设备及限位装置
顶推动力装置由千斤顶、高压油泵、拉杆（束）、顶推锚具（自动工具锚、拉锚器）组成，千斤顶的工作状态和电动油泵的操作分别如图所示：
拉锚器和牵引装置
滑道和滑块的布置如图所示：
限位纠偏装置
正在顶推施工的钢梁
顶推施工全过程对钢梁的顶板和底板进行了静应变测试，对临时墩、永久墩等设施进行了动应变的测试。静动应变测试如下图示：
连续梁顶推法施工示意图 (a) 单向单点顶推；(b)单向多点顶推；(c)双向顶推
顶推装置（一）
推头式顶推装置图 (a)用于桥台处
的顶推。图 (b)可用于梁中
各点的顶推。
顶推装置（二）
拉杆式顶推装置
顶推装置（三）
滑道构造
顶推施工的原理
• 顶推法施工原理是：沿桥轴纵轴方向的台后设置预制场,分阶
4）在桥端路基上或引桥上设置预制台座时，其地基或引桥的强度、刚度和稳定性应符合设计要求，并应做好台座地基的防水、排水设施，以防沉陷。在荷载作用下，台座顶面变形不应大于2mm。 • 台座的轴线应与桥梁轴线的延长线重合，台座的纵坡应与桥梁的纵坡一致。台座施工的允许偏差如下：
1）轴线偏差：5mm； 2）相邻两支承点上台座中滑移装置的纵向顶面标高差：2mm； 3）同一个支承点上滑移装置的横向顶面标高差：1mm； 4）台座（包括滑移装置）和梁段底模板顶面标高差：2mm。
• 水平——竖直千斤顶法：由水平千斤顶和竖向千斤顶交互使用而产生顶推力。
• 拉杆千斤顶法——由固定在墩台上的水平张拉千斤顶，通过张拉锚碇在主梁上的拉杆而使梁体前移。
顶推的施工方法
拉杆千斤顶法
施工工序：拉杆穿入千斤顶柱塞和锚碇架内，并用夹片夹住—启动千斤顶移梁—顶梁—推移—落竖顶—收水平顶。

预应力混凝土连续箱梁施工工艺

预应力混凝土连续箱梁施工工艺概述预应力混凝土连续箱梁是一种常用的结构形式，广泛应用于桥梁、高架道路等工程中。

它具有刚性好、承载能力强、使用寿命长等优点。

本文将详细介绍预应力混凝土连续箱梁的施工工艺。

施工准备在施工前需要进行一系列准备工作，包括材料准备、设备准备等。

具体工作内容如下：材料准备1.预应力钢束：根据设计要求，提前订购预应力钢束，并对其进行检验和验收。

2.混凝土：根据设计要求，按照配合比提前准备好混凝土，并进行试块制作和检验。

设备准备1.预应力加力设备：包括加力器、千斤顶等设备，必须定期检查和维护，确保其正常工作。

2.梁模支架：梁模板支架的选择和搭建要符合安全、稳定的要求。

3.连续梁施工设备：包括起重机、输送机等设备，必须定期检查和维护。

施工流程预应力混凝土连续箱梁的施工一般包括模板安装、预应力钢束张拉、混凝土浇筑、养护等步骤。

模板安装1.搭建模板支架：根据设计要求和实际情况，选择合适的梁模板支架搭建方案，确保支架稳固可靠。

2.模板安装：根据设计要求，安装梁底板模板、侧板模板和顶板模板，并进行调整和固定。

预应力钢束张拉1.钢束穿线：在模板安装完成后，根据设计要求，将预应力钢束穿过预留孔洞，并按照设计要求进行排列和定位。

2.张拉过程：根据工程要求，采用张拉机械进行钢束的张拉。

张拉过程包括初始张拉和总体张拉两个阶段。

3.锚固：在钢束张拉到设计要求时，进行锚固处理，并进行牵引试验和记录。

混凝土浇筑1.混凝土配制：按照施工方案和配合比准备好混凝土，并进行试块制作和试验。

2.浇筑过程：根据浇筑方案，采用合适的方式进行混凝土的输送和浇筑。

保证浇筑过程中的质量和连续性。

养护1.浇筑完混凝土后，根据混凝土的养护要求，及时进行养护措施。

2.养护过程中要注意保持温度和湿度的稳定，避免混凝土过早脱模和干燥开裂等问题的发生。

施工质量要求在预应力混凝土连续箱梁的施工过程中，必须严格按照相关质量要求进行操作，确保施工质量。

现浇预应力混凝土连续梁施工技术

现浇预应力（钢筋）混凝土连续梁施工技术支（模）架法、悬臂浇筑法。

—、支（模）架法（一）支架法现浇预应力混凝土连续梁（1）支架的地基承载力应符合要求，必要时，应采取加强处理或其他措施。

（2）应有简便可行的落架拆模措施。

（3）各种支架和模板安装后，宜采取预压方法消除拼装间隙和地基沉降等非弹性变形。

（4）安装支架时，应根据梁体和支架的弹性、非弹性变形，设置预拱度。

（5）支架底部应有良好的排水措施，不得被水浸泡。

（6 ）浇筑混凝土时应采取防止支架不均匀沉降的措施。

（二）移动模架上浇筑预应力混凝土连续梁（1）模架长度必须满足施工要求。

（2）模架应利用专用设备组装，在施工时能确保质量和安全。

（3）浇筑分段工作缝，必须设在弯矩零点附近。

（4）箱梁内、外模板在滑动就位时，模板平面尺寸、高程、预拱度的误差必须控制在容许范围内。

（5）混凝土内预应力筋管道、钢筋、预埋件设置应符合规范规定和设计要求。

二、悬臂浇筑法悬臂浇筑的主要设备是一对能行走的挂篮。

挂篮在已经张拉锚固并与墩身连成整体的梁段上移动。

绑扎钢筋、立模、浇筑混凝土、施加预应力都在其上进行。

完成本段施工后，挂篮对称向前各移动一节段，进行下一梁段施工，循序渐进，直至悬臂梁段浇筑完成。

（一）挂篮设计与组装（1）挂篮结构主要设计参数应符合下列规定：1）挂篮质量与梁段混凝土的质量比值控制在0.3 ~ 0.5,特殊情况下不得超过0.7。

2）允许最大变形（包括吊带变形的总和）为20mm。

3）施工、行走时的抗倾覆安全系数不得小于2。

4）自锚固系统的安全系数不得小于2。

5 ）斜拉水平限位系统和上水平限位安全系数不得小于2。

（2）挂篮组装后，应全面检查安装质量，并应按设计荷载做载重试验，以消除非弹性变形。

（二）浇筑段落悬浇梁体一般应分四大部分浇筑：（1）墩顶梁段（0号块）。

（2 ）墩顶梁段（0号块）两侧对称悬浇梁段。

（3 ）边孔支架现浇梁段。

（4）主梁跨中合龙段。

（三）悬浇顺序及要求（1）顺序：1 ）在墩顶托架或膺架上浇筑0号段并实施墩梁临时固结。

预应力混凝土连续梁桥施工方法与质量控制

预应力混凝土连续梁桥施工方法与质量控制摘要：本文对预应力混凝土连续梁桥施工方法与质量控制等内容进行了探讨。

关键词：预应力；混凝土；桥梁；质量控制abstract: in this paper, the prestressed concrete continuous girder bridge construction methods and quality control, etc are discussed in this paper.key words: prestressed; concrete; bridge; the quality control.中图分类号：u448.21+5 文献标识码：a文章编号：2095-2104（2013）一、预应力混凝土施工工序预应力混凝土施工流程：锚具及钢绞线检验合格→预应力梁底模安装→非预应力钢筋安装→按设计坐标及高程焊接波纹管定位支架→安装波纹管及排气管→安装锚垫板及螺旋筋→预应力工程隐蔽验收→浇筑混凝土并养护→钢绞线下料编束→预应力钢绞线穿束→拆除模板→张拉设备及仪表配套校验→安装锚板及夹片→安装千斤顶→预应力筋张拉锚固→张拉质量检验→预应力孔道压浆→切除多余长度钢绞线→封堵锚具孔→转入下道工序施工。

其中预应力孔道压浆宜在预应力束张拉完毕后尽早进行，一般预应力混凝土构件，在张拉完毕，停10小时左右，观察预应力钢材和锚具稳定后，即可进行。

二、预应力混凝土连续梁桥的主要施工方法(一)整体现浇施工法整体现浇施工通常一联为整体浇注混凝土而成。

首先搭设支架，然后在支架上安装模板，绑扎及安装钢筋骨架，预留孔道，并在现场浇筑混凝土与施加预应力的施工方法。

由于施工需用大量的模板支架，一般用于中小跨径的桥或为交通不便的边远地区采用。

随着桥梁结构形式的发展，出现一些变宽的异形桥、弯桥等复杂的混凝土结构，又由于近年来临时钢构件和万能杆件系统的大量应用，在其他施工方法都比较困难或经过比较施工方便、费用较低时，也有在中、大跨径桥梁中采用满堂支架施工方法。

预应力混凝土连续梁桥

预应力混凝土连续梁桥在现代桥梁工程中，预应力混凝土连续梁桥因其众多的优点而得到了广泛的应用。

它不仅能够跨越较大的距离，还具备出色的承载能力和良好的使用性能。

预应力混凝土连续梁桥的结构特点使其在力学性能上表现优异。

这种桥梁的主梁通常采用箱型截面，这种截面形式具有较大的抗弯和抗扭刚度，能够有效地承受车辆荷载和各种外力作用。

连续梁桥通过在梁体中施加预应力，预先对混凝土施加压应力，从而提高了梁体的抗裂性能和承载能力。

预应力的施加可以采用先张法或后张法，先张法是在混凝土浇筑前张拉预应力筋，而后张法则是在混凝土浇筑并达到一定强度后进行张拉。

从设计角度来看，预应力混凝土连续梁桥需要考虑众多因素。

首先是桥梁的跨度布置，要根据跨越的障碍物、地形条件以及交通需求等综合确定。

其次，结构的受力分析至关重要，需要准确计算在各种荷载组合下梁体的内力和变形，以确保桥梁的安全性和稳定性。

此外，还需要考虑预应力筋的布置方式和数量，以达到最优的预应力效果。

在施工方面，预应力混凝土连续梁桥的建造过程相对复杂。

常见的施工方法有支架现浇法、悬臂浇筑法和顶推法等。

支架现浇法适用于跨度较小、地形条件较好的情况，通过在桥位处搭设支架，在支架上浇筑混凝土形成梁体。

悬臂浇筑法则是从桥墩两侧对称逐段悬臂浇筑混凝土，通过预应力筋将各段连接成整体。

这种方法适用于大跨度桥梁的施工，但对施工控制要求较高。

顶推法则是在桥台后方设置预制场地，将梁体分段预制，然后通过千斤顶将梁体向前顶推就位。

预应力混凝土连续梁桥在使用过程中也需要进行定期的检测和维护。

由于长期受到车辆荷载、环境侵蚀等因素的影响，桥梁可能会出现裂缝、预应力损失、支座损坏等病害。

通过定期的外观检查、无损检测以及荷载试验等手段，可以及时发现问题并采取相应的维修加固措施，确保桥梁的安全运营。

与其他类型的桥梁相比，预应力混凝土连续梁桥具有明显的优势。

与简支梁桥相比，连续梁桥的跨中弯矩较小，能够减少梁体的高度和材料用量。

预应力混凝土连续梁桥的施工

预应力混凝土连续梁桥的施工20 世纪初，小跨度的钢筋混凝土连续梁桥开始被建造；30—40 年代，预应力混凝土的材料及工艺得到发展，逐步应用于桥梁工程；至50 年代，预应力混凝土连续梁桥出现；到70年代，预应力混凝土连续刚构桥出现。

近几十年来，伴随着施工技术的进步，预应力混凝土连续梁桥表现出强大的生命力，发展迅猛。

由于连续梁桥的主梁长度和重量大，一般很难像简支梁那样能将整根梁一次架设。

连续梁桥的施工可采用分段预制，再浇筑接头的方法，但受力截面的主钢筋都被截断，接头工作复杂，强度也不易保证。

目前，连续梁桥的施工主要还是采用悬臂浇筑法、悬臂拼装法、顶推法、移动模架法及支架法施工方法，每一种施工方法都各具特点，需要结合具体情况做出适当选择。

预应力混凝土悬臂体系梁桥的施工通常采用悬臂施工法。

采用该法施工时，不需要在河中搭设支架，而直接从已建墩台顶部逐段向跨径方向延伸施工，每延伸一段就施加预应力使其与已成部分联结成整体。

悬臂施工法不受桥高、河深等影响，适应性强，目前不仅用于悬臂体系桥梁的施工，而且还广泛应用于大跨径预应力混凝土连续梁桥、混凝土斜拉桥以及钢筋混凝土拱桥的施工。

一、支架法现浇预应力混凝土连续梁桥预应力混凝土连续梁桥同样可以采用支架法现浇施工。

我国第一座预应力混凝土（双线）铁路连续梁桥——通惠河桥，主梁为箱形截面，变高度，跨径为（26.7＋40.7＋26.7）m，于1975 年建成，该桥就采用了支架法现浇箱梁。

预应力混凝土连续梁采用支架施工，和用支架法施工混凝土简支梁的主要工序相似，只是前者还需要在连续梁桥的一联各跨中设支架，按照一定的施工程序完成各联桥的施工，包括混凝土的浇筑、养护、拆模等工序。

在一联桥施工完成后，卸落支架，将其拆除进行周转使用。

落架的时机与施工程序和预应力钢筋的张拉工序有关，应综合考虑。

原则上，在张拉后恒载能由梁体本身承受时，可以落架。

支架法施工工序如图5.2.1。

图5.2.1 支架法施工工序小跨径预应力混凝土连续梁桥，一般采用从一端向另一端分层、分段的施工程序，先梁身后支点依次进行。

预应力混凝土连续梁桥施工方法概述

不同的桥梁施工方法会影响其结构的内力以及变形状况，根据不同的桥梁结构选择合适的施工方法，可以使桥梁的受力状态达到最佳。对于同种结构形式的桥梁而言，也可选用不同的施工方法进行施工。满堂支架现浇法、悬臂施工法、简支变连续施工法、逐孔施工法以及顶推施工法是现有的连续梁桥常用的施工方法。
1 预应力混凝土桥梁施工方法 1.1 满堂支架现浇法满堂支架现场浇筑法(又称支架整体现浇法) 是最原始、
施工方法一般用于小跨径桥梁或交通不便的边远地区采用近年来，随着桥梁结构的发展，大批临时钢构件和万能杆件的使用，出现了一些比较复杂的混凝土结构，如：变宽的异型桥、弯桥等。通过对施工方法的难易程度、工期和经费等方面进行比较之后，也会在大中跨径弯桥中应用此方法。
支架虽然是桥梁施工时的临时构件，但要承受桥梁传递下来的大量施工恒载，因此需要保证其具备一定的强度和刚度。并且支架要有稳固的基础，牢靠的构建连接，以及大量的横向、纵向、斜向的连接杆件，这些构件将支架联结成为整体。支架由于受到上部传递下来的荷载力会出现结构下挠现象，因此支架在安装前要计算并设置一定的预拱度，来抵消一部分变形，从而使桥梁结构的外形和标高合乎设计规范。同时，为避免主梁部位出现局部受力，应匀称地布设落架设施。在采用支架施工法建造预应力混凝土箱形截面连续梁桥时，一般有两种浇筑混凝土的方法。其一是水平分层浇筑，也就是说先浇筑具有承载力的底板，具有一定强度之后开始浇筑腹板，腹板达到一定强度之后再浇筑顶板。如果需要浇筑混凝土过多时，可以将各部位分解成块，选择多次浇筑的方式成型。其二是分段施工法，根据施工情况划分梁段，进行分段浇筑，梁段之间通过连接缝连接，连接缝间距为20～45m，宽度取值1m，此处通常是梁弯矩较小的梁段，等到各区域梁段混凝土浇筑结束之后，通过接缝处将两梁段合拢。

预应力混凝土连续梁桥悬臂浇筑法施工技术

预应力混凝土连续梁桥悬臂浇筑法施工技术Happy First, written on the morning of August 16, 2022预应力混凝土连续梁桥悬臂浇筑法施工技术二、悬臂浇筑法悬臂浇筑法又称挂篮法..在墩柱两侧采用托架支撑;灌筑一定长度的梁段;称为起步长度..以此节段为起点;通过挂篮的前移;对称平衡地向两侧逐段灌筑混凝土;并施加预应力;如此循环作业;每浇筑完一段2～4m;待混凝土达到设计强度后张拉纵向预应力钢绞线;然后向前移动挂篮;进行下一段施工..悬臂灌筑施工时梁体一般分四大部分浇筑;主要程序如下:1.在墩顶托架上浇筑0段;并实施墩梁临时固结系统..2.在0号段上安装悬臂挂蓝;向两侧依次对称地分段浇筑主梁至合龙前段..3.在临时支架或梁端与边墩间的临时托架上支模浇筑现浇梁段..4.主梁合拢段可浇筑..三、0段施工技术在各梁段中;0段的纵向预应力束根数最多;普通钢筋密布;管道纵横;构造复杂;施工难度极大;是梁段施工的关键..一0块施工流程二施工要点1.墩身施工完成后;在矩形空心墩墩壁之间底托采用20mm厚的钢板;钢板横向间距1.0m;在钢板上安装横担工字钢后;纵向铺设工字钢;间距0.5m;在工字钢上安装木排架;在木排架上铺设0段底模..2.支架拼装好以后;采用砂袋法进行预压;预压荷载按0段混凝土重量及其它相关施工荷载总重量的1.1倍考虑..3.0段施工时;根据安装挂篮需求;预留好各种预留孔道及预埋筋;以便挂篮拼装时能准确就位..4.0段钢筋及管道密集;钢束管道位置采用定位钢筋网片固定;定位钢筋网片牢固地焊在钢筋骨架上;定位钢筋网片间距为0.5m;并且定位钢筋网片所焊的钢筋骨架与水平钢筋采用点焊;防止管道位置移动..当预应力管道位置与骨架钢筋发生冲突时;保持管道位置不变;适当移动普通钢筋位置..5.0段管道密集;混凝土浇筑后采用高压水管冲洗管道..竖向预应力压浆孔设在箱梁腹板内侧面;在竖向波纹管上开孔设置注浆孔;并用密封胶带密封..6.0段腹板混凝土浇筑时;在内模处留设混凝土侧窗及振捣孔;以减少混凝土自由倾落高度;防止混凝土离析和对管道的过度冲击;并避免捣固棒与管道猛烈碰撞;浇筑至预留孔位置后;封闭并加固侧窗;继续向上施工..四、挂篮施工挂篮是大跨径箱梁悬臂浇筑法施工的主要设备;在施工中受深水、高墩、峡谷及气候等影响小;可以充分利用有限的空间;多次重复使用;易于掌握施工工艺和保证施工质量;在施工中对节段的施工误差可以不断地进行调整;从而保证悬灌施工的精度..一施工流程在0段安装挂篮;作主锚和底锚→主梁打支撑→作挂篮静载试验→调整模板浇筑l段混凝土→纵向预应力穿束张拉→前吊带、底锚杆卸载→脱模板→铺设轨道梁→落下主梁支撑→走行吊带吊起前后托梁→解除主锚→检查走行轮、反扣轮和液压牵引系统;清理挂篮前行障碍;做好前移准备→启动油缸;T构两端两个挂篮对称前移;挂篮走行到位→先作主锚和底锚→打起主梁支撑→调模就位;绑扎钢筋、管道;浇筑混凝土→进入下一循环..二施工要点1.挂篮的安装标高严格按设计标高进行安装;2.预埋孔要准确设置;不得使联杆受弯;3.锚固螺栓要将其拧紧;并加双螺母;4.外侧模板在锚垫板处不要包死;6.新旧混凝土相连处模板用螺栓联接;以免漏浆;8.悬灌混凝土时;必须从挂篮的前端分层均匀地向挂篮的尾端灌注;9.挂篮在走行时;一定要平稳向前移动;如有偏斜等情况要及时进行调整;10.挂篮在施工时要经常进行检查;11.锚固系统和牵索系统的螺杆及螺母等要经常涂黄油进行保养;并在拆除时不要碰伤;12.模板在安装前要进行整修;并涂脱模剂;13.千斤顶要认真保养;防止碰伤、雨淋等;五、梁段悬浇施工梁段混凝土的悬臂灌注使用泵送;坍落度一般控制在14～18cm;并应随温度变化及运输和浇注速度做适当调整..一施工流程挂篮设计、加工→挂篮安装、试验→进入下一悬灌段施工外模安装、校正→钢筋绑扎、焊接;预应力管道安装→内模、端模安装→混凝土浇筑→纵向预应力筋张拉→移动挂篮并定位→纵向预应力管道压浆→竖向预应力筋张拉及压浆→横向预应力筋张拉及压浆..二施工要点1.箱梁各节段混凝土在浇注前;严格检查挂篮中线;挂篮底模标高;纵、横、竖三向预应力束管道;钢筋、锚头及其它预埋件的位置;认真核对无误后方可灌注混凝土..2.严格按底板→腹板→顶板的顺序进行混凝土浇注；3.各节段预应力束管道在混凝土灌注前;宜在波纹管内插入硬塑管作衬填;以防管道被压瘪;管道的定位筋应用短钢筋做成井字形;并与箱梁钢筋网架妥为固定;定位筋间距保持0.5-0.8m左右;以防混凝土振捣过程中波纹管道上浮;引起预应力张拉时产生沿管道法向的分力..六、合拢施工合拢段施工时通常由两个挂篮向一个挂篮过渡;所以先拆除一个挂篮;用另一个挂篮走行跨过合拢段子至另一端悬臂施工梁段上;形成合拢段施工支架..合拢段长度为2.0m..采用临时锁定措施;张拉部分预应力筋;浇筑合拢段混凝土;待合拢段混凝土达到设计强度后;张拉其余预应力筋;最后再拆除锁定装装置..合拢段施工是体系转换的过程;通过合拢段的施工;使桥梁完成体系的转换..首先进行边跨合拢;最后进行中跨合拢;边跨合拢采用落地支架施工;待现浇段施工结束后;混凝土强度达到设计强度后即可进行边跨合拢段的施工..中跨合龙段施工前;应拆除边跨处挂蓝;将中跨侧单边的挂蓝推至合龙段前;临时刚结完成后;即可进行中跨合龙段施工..一边跨合拢边跨合龙段在悬臂端和支架现浇段之间..支架现浇段是相对稳定的;而悬臂端在温度变化、风力等影响下;会发生轴向伸缩、竖向挠曲及水平向偏移变形..在预应力钢筋张拉之前;尤其是混凝土浇筑早期;这些变形可能导致合龙段混凝土开裂;施工工艺应保证合龙段适应这些变形;避免裂缝的出现..为了保证合龙段混凝土浇筑并达到强度期间悬臂端和支架现浇段之间的相对位置不发生变化;抵抗温度升高使得悬臂纵向伸长产生的压应力等的作用;合龙前要焊接顶底板刚性支撑装置;还要张拉临时预应力钢筋以抵消两端因温度降低而缩短所产生的拉应力;这样通过设置承受压力及拉力的装置使合龙段混凝土得到保护..合龙段位置设于支架现浇段和悬臂端之间的挂篮上;支设模板时与两端浇筑成型的混凝土加紧;保证接口的平整滑顺..二中跨合拢中跨合龙段是两个中间墩悬臂浇筑梁段的合龙;由于两边均为悬臂段;温度等外界因素的影响会更加显着..合拢前将一侧挂篮后退;合拢位置另一侧挂篮前进;利用挂篮合拢..中跨合拢的具体措施与边跨合拢段基本相同..三施工流程挂篮前移就位→顶、底板刚性支撑安装→剪力撑安装焊接→穿临时束→撑紧刚性支撑→张拉临时束→混凝土浇注→混凝土的养护达强度的80%→拆除体外支撑→张拉永久钢束→拆模及其它..四施工要点1.合拢段混凝土浇筑时间应选在日气温较低;温度变化幅度较小时锁定并灌注合拢段混凝土..2.合拢处刚性支撑的设计和临时束的张拉力严格按设计要求实施..刚性支撑锁定时间根据连续观测结果确定;要求在梁体相对变形最小和温度变化幅度最小的时间区间内;对称、均衡、同步锁定..4.合拢施工时;不宜引起该段施工的附加应力;因此;在浇筑过程中需要调整两悬臂端合拢施工荷载;使其变形相等;避免合拢段产生竖向应力..调整悬臂端合拢施工荷载;可设置水箱;注水调整..5.合拢段混凝土宜比梁体提高一个等级;并要求早强;最好采用微膨胀混凝土;并需做特殊配比设计..6.连续预应力筋的张拉顺序应按照设计的规定;一般为先顶板后底板再腹板;先长束后短束;并对称实施张拉..7.在合拢以前应对箱梁顶面标高及轴线进行联测;并连续观测气温变化及梁体相对标高的变化和轴线偏移量;观测合拢段在温度影响下的梁体长度变化;以确定合拢时间;并为选择合拢临时锁定方式提供依据..8.合拢段混凝土灌注完成后养生期间;要做好合拢段的降温工作..常用的降温措施有:梁顶面洒水降温;梁侧喷水降温;箱梁内洒水及通风降温..9.当合拢段混凝土达到设计要求的强度后;应解除另一端的支座临时固结约束;完成体系转换..解除临时固结约束后;应注意观察永久支座的下沉量;并做好记录;以校核转换效果..。