大学课件饲料设备制造与工艺 (8)
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饲料工艺学 课件
饲料加工工艺学第一章绪论饲料加工工艺的概念：饲料加工工艺是指饲料原料经过一定的生产工序（从接收到包装），变成饲料产品的全过程饲料加工工艺学：是研究饲料加工全过程的一门科学一、饲料工业的结构(一)饲料工业的定义饲料工业是指以工业化的生产方式生产配合饲料成品，将某些天然饲料资源加工成饲料原料，利用化学合成法生产饲料原料的加工企业以及为之生产专用机器设备的工业的总称。
第一节饲料工业的结构及其发展简史（二）饲料工业的组成1. 配合饲料工业:生产各种配合饲料成品,如全价配合饲料、预混合饲料、浓缩饲料等2. 饲料原料工业:生产各种饲料原料,如鱼粉、石粉、棉粕、大豆粕等。
3. 添加剂工业：生产各种营养性和非营养性饲料添加剂纯品。
4. 饲料加工设备制造业：生产饲料厂中使用的各种设备，如粉碎机、混合机等（三）饲料工业体系：完整的饲料工业体系包括生产饲料产品的饲料加工工业，而且还包括与之相配套的饲料添加剂工业、饲料原料工业、饲料机械制造业及饲料科研、教育、监测、销售等环节二、饲料工业发展简史（一）国外饲料工业发展简史最早的饲料加工机械是从粮食加工业发展而来的。
其中以英国饲料加工机械发展最早。
1860 世界上第一台锤片式粉碎机被发明出来1875 美国成立了世界上最早的饲料公司。
1895 锤片粉碎机工艺获专利1900 第一座成套饲料加工厂获专利1909 开始用犊牛饲料配方配制犊牛料。
19l0 体积式混合机，喂料器，自动称重器1911 第一座商业化颗粒饲料厂问世1913 糖蜜饲料混合机1916 糖蜜分配设备1918 第一台立式混合机问世上世纪三十年代至四十年代，是饲料工业发展较为迅速的阶段，出现了蛋白质饲料工业，饲料中大量应用油粕。
榨油工艺也得到了改进，四十年代氨基酸开始生产。
制药工业和化学工业提供了一些稳定性好的维生素和常量、微量矿物质饲料。
1927 批次混合系统问世（自动控制)1928 前苏联于建成第一个日产100吨的配合饲料加工厂1931 颗粒机采用钢制环模1933 高速精蜜饲料混合机1940 在饲料加工过程中采用气动设备1941 立式颗粒饲料冷却器l942 第一台散装饲料车l949 生产过程自动化1950 第一台卧式颗粒饲料冷却器1950 液体计量泵以及动物脂肪添加设备问世1955 用于调质、喂料、应用糖蜜、脂肪和鱼可溶物的混合单机和系统问世第一个采用打卡机控制称量和混合的饲料厂出现l957 第一台活底(drop-bottom)卧式混合机问世196l 第一台锥形立式混合机1962 第一台颗粒饲料耐久度测定仪问世1975 全部采用计算机控制的饲料厂设计建成1979 散装微量液体添加剂接收系统高速粉碎机在澳大利亚开发成功l990 高温瞬间饲料调质-膨胀器引入饲料工业可提高养分消化率、颗粒质量和卫生状况1993 用于制粒后液体添加（PPA)技术引入饲料工业（二）国内饲料工业发展简史1.1977年以前1890年，我国从英国引进了爪式粉碎机。
配合饲料制造设备课件(ppt版)
一页，共八十四页。
第一节 计量 装置 (jìliàng)
• 一、技术要求和类型
对计量装置的要求： 计量准确，调节方便，灵敏度高，稳定性好，没
有残留，且能适应不同的饲料品种。 计量装置分类： 按其工作过程可分为连续式和分批式 按操作方式可分人工操作、半自动化和自动化 按其工作原理(yuánlǐ)，可分成容积式和重量式
第十五页，共八十四页。
第十六页，共八十四页。
第十七页，共八十四页。
〔二〕字盘(zìpán)定值配料秤
• 是一种机电秤，可自动并连续地完成进料、称重和卸 料等配料过程。
• 国产PGZ系列自动配料秤有5种规格(guīgé)，其最大称量值分别为 200、250、500、1000和2000kg，其最小称量值为最大称量值 的1/10，预先调定后可自动连续计量4-12中配料。在最大称量时 的配料精度为0.2%，最小称量时的配料精度为0.5%。
第三十三页，共八十四页。
行星混合机的混合时间t可按如下经验(jīngyàn)公式 计算：
Ns—螺旋的自转转速〔r/min〕，一般为 93-180r/min
Np——螺旋的公转转速〔r/min〕，一般 为3.45-6.90r/min
第三十四页，共八十四页。
四、桨叶(jiǎnɡ yè)式连续混合机
• 结构简单，造价低廉，并能连续工作，但混合机长度 较长，而残留量大，不宜于生产多品种产品(chǎnpǐn)的 工厂中使用。
s—搅龙螺距〔m〕，一般s=0.8d
n—搅龙转速〔r/min〕，一般n=20～30r/min Zs—调节(tiáojié)后露出的棘齿数 Z—棘轮的最大调节齿数
γ—物料的容重〔kg/m3〕
φ—充满系数，一般取0.95～1
第八页，共八十四页。
第一节 计量 装置 (jìliàng)
• 一、技术要求和类型
对计量装置的要求： 计量准确，调节方便，灵敏度高，稳定性好，没
有残留，且能适应不同的饲料品种。 计量装置分类： 按其工作过程可分为连续式和分批式 按操作方式可分人工操作、半自动化和自动化 按其工作原理(yuánlǐ)，可分成容积式和重量式
第十五页，共八十四页。
第十六页，共八十四页。
第十七页，共八十四页。
〔二〕字盘(zìpán)定值配料秤
• 是一种机电秤，可自动并连续地完成进料、称重和卸 料等配料过程。
• 国产PGZ系列自动配料秤有5种规格(guīgé)，其最大称量值分别为 200、250、500、1000和2000kg，其最小称量值为最大称量值 的1/10，预先调定后可自动连续计量4-12中配料。在最大称量时 的配料精度为0.2%，最小称量时的配料精度为0.5%。
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行星混合机的混合时间t可按如下经验(jīngyàn)公式 计算：
Ns—螺旋的自转转速〔r/min〕，一般为 93-180r/min
Np——螺旋的公转转速〔r/min〕，一般 为3.45-6.90r/min
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四、桨叶(jiǎnɡ yè)式连续混合机
• 结构简单，造价低廉，并能连续工作，但混合机长度 较长，而残留量大，不宜于生产多品种产品(chǎnpǐn)的 工厂中使用。
s—搅龙螺距〔m〕，一般s=0.8d
n—搅龙转速〔r/min〕，一般n=20～30r/min Zs—调节(tiáojié)后露出的棘齿数 Z—棘轮的最大调节齿数
γ—物料的容重〔kg/m3〕
φ—充满系数，一般取0.95～1
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饲料加工机械PPT课件
冷却破碎振动分级组合机
第43页/共59页
冷却振动筛
§6 饲料压粒机
五、颗粒饲料的一般生产工艺
破碎机
上
粉
排
提
磁
压
冷
分
料
料
升
选
粒
却
级
中
成 品
仓
器
机
器
机
器
筛
下
仓
第44页/共59页
§7 铡草机
第45页/共59页
铡草机---用途
用于铡切青（干）玉米秸秆、麦秆等各种农作物秸 秆及牧草的农业畜牧饲料加工机械。适合养殖牛， 羊，马，鹿等牲畜。
1、清理设备 2、粉碎设备 3、配料计量装置 4、混合设备 5、制粒设备 6、输送设备
Байду номын сангаас第5页/共59页
§2 饲料清理与输送设备
一、原料清理
（一）筛选
圆筒初清筛
粉料清理筛
第6页/共59页
§2 饲料清理与输送设备
一、原料清理
（二）磁选
全不锈钢永磁筒
第7页/共59页
§2 饲料清理与输送设备
二、输送设备
•1、接通电源总开关。 •2、接通液压泵电机电源。 •3、将机器行至青贮墙附近。 •4、升起取料滚筒大臂。 •5、操作手柄稳定机器。 •6、用液压操作杆启动输送链条。 •7、接通取料滚筒电机开关。 •8、检查取料滚筒的旋转方向。刨料时的正常旋向为顺时针（
第54页/共59页
青贮取料机---安全使用注意事项
§1 概 述
一、配合饲料的种类及特征
（一）预混合饲料
预混合饲料又称添加剂预混料，其添加剂是以玉米或麸皮等为载体 或稀释剂，按配方要求混合均匀而成的饲料。
《饲料生产工艺》课件
加工过程控制
严格控制加工工艺参数， 确保饲料加工过程中的质 量稳定。
成品质量控制
对成品进行质量检测，确 保符合质量标准，并做好 成品的质量追溯。
饲料生产的质量管理体系
建立质量管理体系
建立完善的质量管理体系，包括 质量方针、质量目标、质量策划 、质量控制、质量保证和质量改
进等方面。
培训与意识提升
对员工进行质量意识培训，提高员 工对质量管理的认识和重视程度。
在满足营养需求的前提下，合理选用价格 低廉的原料，降低饲料成本。
稳定性原则
灵活性与创新性
保持饲料配方的稳定性，有利于动物的消 化吸收和生长。同时，注意原料的储存条 件，避免营养成分损失和霉变。
根据实际情况灵活调整配方，以满足不同 养殖需求。同时，关注新型饲料原料和技 术的应用，提高饲料品质和养殖效益。
03
饲料生产工艺流程
原料的接收与储存
原料接收
根据原料种类和特性，采用合适的运 输方式，确保原料安全、及时地运送 到工厂。
原料储存
根据原料特性，采用合理的储存方式 ，如干燥、通风、防潮等措施，确保 原料质量稳定。
粉碎工艺与设备
粉碎工艺
通过机械力将大块原料破碎成小颗粒或粉末，以满足后续加工的需求。
《饲料生产工艺》PPT课件
目录 Contents
• 饲料生产概述 • 饲料原料与配方 • 饲料生产工艺流程 • 饲料生产的质量控制 • 安全与环保 • 饲料生产的发展趋势与展望
01
饲料生产概述
饲料生产的定义与重要性
定义
饲料生产是指通过一系列加工和 处理过程，将原料转化为可供动 物食用的饲料的过程。
分类
根据不同的分类标准，饲料可以分为多种类型，如按用途可 分为猪饲料、禽饲料、牛饲料等；按形态可分为固体饲料、 液体饲料等。
饲料加工工艺PPT课件
2021/3/24
授课：XXX
14
粉碎机——
2021/3/24
授课：XXX
15
筛网的配置——
① 肉用仔鸡前期料，肉用仔鸭前期料：Ф2.0mm～ Ф2.5mm筛 孔；
② 肉用中期、后期鸡料，肉用中期、后期鸭料： Ф2.5mm～ Ф3.5mm筛孔；
③ 乳猪料（30公斤以前）：Ф0.8mm～ Ф2.0mm筛孔；
力输送机及一些附属设备和设施。
2021/3/24
授课：XXX
9
原料接收设备和设施——
带式输送机
2021/3/24
授课：XXX
10
原料清理
• 清理的目的和意义：原料中的杂质，不但影响动物的生长， 而且易造成管道、设备堵塞，甚至损坏设备（筛片、环模 等）
• 原料清理的方法：
筛选法
磁选法
吸风除尘法
2021/3/24
授课：XXX
11
原料清理设备
•
滚筒清理筛
风选分离器
圆筒初清筛
2021/3/24
授课：XXX
振动清理筛
12
原料清理设备
•
永磁筒
2021/3/24
投料口栅栏
授课：XXX
13
粉碎——
粉碎的目的：
增大饲料的比表面积，提高动物对饲料的消化利 用率； 改善配料、混合、制粒等后续工序的质量，提高 这些工序的工作效率。
冷却 去水份
制粒 成型
粉料返回从新制粒
授课：XXX
浓缩料
加汽 调质
8
原料接收——
•根据接收原料的种类，包装形式及采用的运输工具不同， 采用不同的接收工艺。
•按原料包装分为：散装、袋装和罐装；
《饲料生产工艺》PPT课件
7、制粒机组成：制粒机箱体、环模及环模抱箍、压辊及压辊支撑机构 、制粒 机门盖、切刀及刮刀总成、传动机构等组成。
精选ppt
19
调质、制粒与冷却工段
精选ppt
20
调质、制粒与冷却工段
8、冷却：饲料粉料被制成颗粒料时，温度在80~110℃，水分在12~17% 甚至更高，在经过关风器进入冷却塔中进行冷却，抽风风机将冷风从 冷却塔的底层抽上来穿过颗粒料的料层，将颗粒料的热量和水分带走， 使颗粒料的温度下降到不超出室温的5℃、颗粒料的水分不超出最大 限度的14% 。
精选ppt
17
调质、制粒与冷却工段
5、调质三要素：调质必须具备三个因素，a、温度，通过蒸汽的添加可以使物料 的温度升高。b、水分，蒸汽与物料混合之后使蒸汽温度急剧下降从而释放出 水分或外添加水分。c 、时间，理论上来讲，调质时间越长，淀粉的糊化程度 越好。
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18
调质、制粒与冷却工段
6、制粒定义：就是将粉状的饲料原料或粉状饲料通过水、热的调质并进行机械 压缩并强行通过模孔而聚集成型的过程。
饲料生产工艺
精选ppt
1
1 原料接收工段 2 原料粉碎工段 3 配料、混合工段 4 调质、制粒与冷却工段 5 成品包装工段
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2
原料接收工段
1、 原料的分类类 2、 原料的物理特性 3 、 原料的接收设备 4、 投料方式
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3
原料的分类类
1、从原料的营养成分分类：A、营养性原料 B、非营养性原料；a、营养性原料又可分 为能量原料：如玉米、小麦、木薯等，主
精选ppt
22
要成分是淀粉含量（木薯淀粉含量约占 80%）；蛋白原料：如鱼粉、豆粕、菜粕、 棉粕等，主要成分是蛋白含量（棉粕的蛋 白含量在48%以上）；b、非营养原料可分
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19
调质、制粒与冷却工段
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20
调质、制粒与冷却工段
8、冷却：饲料粉料被制成颗粒料时，温度在80~110℃，水分在12~17% 甚至更高，在经过关风器进入冷却塔中进行冷却，抽风风机将冷风从 冷却塔的底层抽上来穿过颗粒料的料层，将颗粒料的热量和水分带走， 使颗粒料的温度下降到不超出室温的5℃、颗粒料的水分不超出最大 限度的14% 。
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17
调质、制粒与冷却工段
5、调质三要素：调质必须具备三个因素，a、温度，通过蒸汽的添加可以使物料 的温度升高。b、水分，蒸汽与物料混合之后使蒸汽温度急剧下降从而释放出 水分或外添加水分。c 、时间，理论上来讲，调质时间越长，淀粉的糊化程度 越好。
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调质、制粒与冷却工段
6、制粒定义：就是将粉状的饲料原料或粉状饲料通过水、热的调质并进行机械 压缩并强行通过模孔而聚集成型的过程。
饲料生产工艺
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1
1 原料接收工段 2 原料粉碎工段 3 配料、混合工段 4 调质、制粒与冷却工段 5 成品包装工段
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2
原料接收工段
1、 原料的分类类 2、 原料的物理特性 3 、 原料的接收设备 4、 投料方式
精选ppt
3
原料的分类类
1、从原料的营养成分分类：A、营养性原料 B、非营养性原料；a、营养性原料又可分 为能量原料：如玉米、小麦、木薯等，主
精选ppt
22
要成分是淀粉含量（木薯淀粉含量约占 80%）；蛋白原料：如鱼粉、豆粕、菜粕、 棉粕等，主要成分是蛋白含量（棉粕的蛋 白含量在48%以上）；b、非营养原料可分
饲料加工工艺和设备PPT
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饲料加工工艺与设备
授课人： 任课时间：
课程安排
理 论 课：30 节 考试方式：闭卷考试 考试时间：期末 成 绩：考试成绩（70%）+平时成
绩（30%）
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大学课件饲料设备制造与工艺
称重传感器的性能衡量指标
非线性误差
滞后
重复性误差
额定载荷下的输出灵敏度
抗侧向力的大小
耐过载能力
温度变化对输出灵敏度和零点的影响
蠕变
结构简单
易于安装和调整
选用称重传感器的原则 良好的线性度 较高的输出灵敏度 长期稳定性能好 抗侧向能力强
3.传感器的数量与排列
电子配料秤传感器的量程可据下式选定：
模数转换器
模数转换器(ADC)的作用是把电压信号线性变换成单片微处理器接受与处理的数字信号。
低速
中速
高速
逐次比较型
双积分型
Σ-Δ型
4位
8位
12位
18位
24位
工业用称重仪表ADC
大于12位
转换速度
50次/秒
分辨率
商业用称重仪表
单片微处理器
单片微处理器的作用是以ADC采样得到的数据信号，经过软件滤波和量纲处理，将重量值实时地、精确地传送到显示器，并通过通信接口传输至上位管理机或经打印机将重量报表打印出来。如果称重仪表还具有控制功能，单片微处理器还将通过开关量的I/O，自动控制设备的工作流程。此外，为了使用方便，还可设有其它功能，如键盘设定、统计数据显示、零位跟踪、自动去皮、静态准确度软件校验、自检自测等功能。
拉力传感器
压力传感器
重力传感器
电阻式
扭矩传感器
电容式
速度传感器
压磁式
谐振式
传感器
传感器
9340 称重传感器 材料: 合金钢 防护等级: IP 67 精度: 0.02 量程: 10, 15, 20, 25, 30, 40, 50, 80, 100, 200 t
01
配料计量秤的最大允许误差
非线性误差
滞后
重复性误差
额定载荷下的输出灵敏度
抗侧向力的大小
耐过载能力
温度变化对输出灵敏度和零点的影响
蠕变
结构简单
易于安装和调整
选用称重传感器的原则 良好的线性度 较高的输出灵敏度 长期稳定性能好 抗侧向能力强
3.传感器的数量与排列
电子配料秤传感器的量程可据下式选定：
模数转换器
模数转换器(ADC)的作用是把电压信号线性变换成单片微处理器接受与处理的数字信号。
低速
中速
高速
逐次比较型
双积分型
Σ-Δ型
4位
8位
12位
18位
24位
工业用称重仪表ADC
大于12位
转换速度
50次/秒
分辨率
商业用称重仪表
单片微处理器
单片微处理器的作用是以ADC采样得到的数据信号，经过软件滤波和量纲处理，将重量值实时地、精确地传送到显示器，并通过通信接口传输至上位管理机或经打印机将重量报表打印出来。如果称重仪表还具有控制功能，单片微处理器还将通过开关量的I/O，自动控制设备的工作流程。此外，为了使用方便，还可设有其它功能，如键盘设定、统计数据显示、零位跟踪、自动去皮、静态准确度软件校验、自检自测等功能。
拉力传感器
压力传感器
重力传感器
电阻式
扭矩传感器
电容式
速度传感器
压磁式
谐振式
传感器
传感器
9340 称重传感器 材料: 合金钢 防护等级: IP 67 精度: 0.02 量程: 10, 15, 20, 25, 30, 40, 50, 80, 100, 200 t
01
配料计量秤的最大允许误差
饲料设备与工艺PPT精品课程课件全册课件汇总
一种或多种微量的添加剂与载体及稀 释剂一起搅拌均匀的混合物。不能直 接饲喂动物(添加量0.5-3%）。 超浓缩饲料（精料） 是浓缩饲料与添加剂预混饲料的综合 型饲料（添加量5%-10%）。
混合饲料
向全价配合饲料过渡的一种饲料类 型，又称初级配合饲料，是由几种 单一饲料经简单加工粉碎，混合在 一起的饲料，营养配比不完善。
XX学院 XX 专业
饲料设备与工艺
【全套课件】 授课人：XX XX
第一章
绪论
一、配合饲料的种类 按营养成分分类 全价配合饲料 能满足动物所需的全部营养。 浓缩饲料 由蛋白质饲料、矿物质饲料及添加剂预 混料配制而成的全价配合饲料半成品， 必须添加能量饲料混合均匀后才能使用。
添加剂预混饲料
水生动物的食性
肉食性— 蛋白质要求较高一般
超过45%，如鳗鱼、鲈鱼、青鱼 等。 草食性— 蛋白质要求20%以上， 如草鱼鳊鱼等。 杂食性— 蛋白质要求介于以上 两者之间，如鲤鱼、梭鱼、泥 鳅等。
肉食性鱼类消化道短，且α-淀粉酶分泌
不足；胰岛素和糖代谢酶不能产生适应 性调节。对碳水化合物的消化能力差， 碳水化合物过量添加，容易引发高肝糖 症、高肌糖症、高血糖症，脂肪肝，死 亡率高。
人工乳
为早期断奶的幼畜配制的配合料。 营养组成接近鲜奶，消化率高，适 口性好。 精料混合料 牛、羊反刍动物的一种补充精料。 由能量饲料、蛋白质饲料、矿物质 饲料组成。
按动物生理及消化特点分
陆生动物饲料
单胃动物配合饲料 要求饲料体积小，粗纤 维含量低，能量浓度高， 营养全价，适口性好。 猪、家禽饲料。 单胃动物消化特点：无微生物区系的降解作 用，不能消化大量纤维，不能合成氨基酸和 维生素（B、K）。
膨化漂浮饲料
混合饲料
向全价配合饲料过渡的一种饲料类 型，又称初级配合饲料，是由几种 单一饲料经简单加工粉碎，混合在 一起的饲料，营养配比不完善。
XX学院 XX 专业
饲料设备与工艺
【全套课件】 授课人：XX XX
第一章
绪论
一、配合饲料的种类 按营养成分分类 全价配合饲料 能满足动物所需的全部营养。 浓缩饲料 由蛋白质饲料、矿物质饲料及添加剂预 混料配制而成的全价配合饲料半成品， 必须添加能量饲料混合均匀后才能使用。
添加剂预混饲料
水生动物的食性
肉食性— 蛋白质要求较高一般
超过45%，如鳗鱼、鲈鱼、青鱼 等。 草食性— 蛋白质要求20%以上， 如草鱼鳊鱼等。 杂食性— 蛋白质要求介于以上 两者之间，如鲤鱼、梭鱼、泥 鳅等。
肉食性鱼类消化道短，且α-淀粉酶分泌
不足；胰岛素和糖代谢酶不能产生适应 性调节。对碳水化合物的消化能力差， 碳水化合物过量添加，容易引发高肝糖 症、高肌糖症、高血糖症，脂肪肝，死 亡率高。
人工乳
为早期断奶的幼畜配制的配合料。 营养组成接近鲜奶，消化率高，适 口性好。 精料混合料 牛、羊反刍动物的一种补充精料。 由能量饲料、蛋白质饲料、矿物质 饲料组成。
按动物生理及消化特点分
陆生动物饲料
单胃动物配合饲料 要求饲料体积小，粗纤 维含量低，能量浓度高， 营养全价，适口性好。 猪、家禽饲料。 单胃动物消化特点：无微生物区系的降解作 用，不能消化大量纤维，不能合成氨基酸和 维生素（B、K）。
膨化漂浮饲料
饲料加工技术PPT课件
6
4．热喷
将物料(秸秆、饼粕和鸡粪等)装入饲 料热喷机内，向机内通入热饱和蒸气，经 过一定时间后使物料受高压热力的处理， 然后对物料突然降压，迫使物料从机内喷 爆于大气中，从而改变其结构和某些化学 成分，并经消毒、除臭，使物料变为更有 价值的饲料的加工过程。
7
物理方法优缺点
能有限提高粗饲料的消化率和采食量， 不能增加、提高其营养价值。
50
第五节 饲料的去毒加工
一、低毒牧草及饲料作物的去毒加工 （一）草木樨
常用清水浸泡草木樨或用不同浓度的 碱液（1%～20%的石灰水）将草木樨浸泡4～ 8h，可部分或大幅度除去香豆素和双香豆素。
51
（二）箭舌豌豆
通常采用浸泡、蒸煮、焙炒等方 法，使毒蚕豆甙水解形成氢氰酸后， 遇热挥发而除去。
52
饲料加工技术
山东畜牧兽医职业学院 饲料与营养系
1
主要内容
第一节 粗饲料加工 第二节 青饲料加工 第三节 青贮饲料调制 第四节 籽实饲料的加工 第五节 饲料的去毒加工 第六节 配合饲料的加工 第七节 颗粒饲料的加工 第八节 配合饲料质量管理
2
第一节 粗饲料加工
粗饲料的加工调制方法： 物理方法 化学方法 生物方法
24
2.草 粉
将青干草加工成草粉，其营养成分损失 较少。
优质草粉取决于原料的营养成分及其加 工工艺。
25
3.草块（草饼）
草块是指将秸秆或牧草先切碎或揉搓后， 经特制的机器压制成高密度块状饲料。
加工质量的好坏与原料的长度，湿度， 压力和温度，添加附料装置，冷却和干 燥程度等有关。
26
第二节 青饲料加工
原料接收 → 载体与稀释剂预处 理→ 配料 → 稀释混合 → 主混合 → 计量包装
4．热喷
将物料(秸秆、饼粕和鸡粪等)装入饲 料热喷机内，向机内通入热饱和蒸气，经 过一定时间后使物料受高压热力的处理， 然后对物料突然降压，迫使物料从机内喷 爆于大气中，从而改变其结构和某些化学 成分，并经消毒、除臭，使物料变为更有 价值的饲料的加工过程。
7
物理方法优缺点
能有限提高粗饲料的消化率和采食量， 不能增加、提高其营养价值。
50
第五节 饲料的去毒加工
一、低毒牧草及饲料作物的去毒加工 （一）草木樨
常用清水浸泡草木樨或用不同浓度的 碱液（1%～20%的石灰水）将草木樨浸泡4～ 8h，可部分或大幅度除去香豆素和双香豆素。
51
（二）箭舌豌豆
通常采用浸泡、蒸煮、焙炒等方 法，使毒蚕豆甙水解形成氢氰酸后， 遇热挥发而除去。
52
饲料加工技术
山东畜牧兽医职业学院 饲料与营养系
1
主要内容
第一节 粗饲料加工 第二节 青饲料加工 第三节 青贮饲料调制 第四节 籽实饲料的加工 第五节 饲料的去毒加工 第六节 配合饲料的加工 第七节 颗粒饲料的加工 第八节 配合饲料质量管理
2
第一节 粗饲料加工
粗饲料的加工调制方法： 物理方法 化学方法 生物方法
24
2.草 粉
将青干草加工成草粉，其营养成分损失 较少。
优质草粉取决于原料的营养成分及其加 工工艺。
25
3.草块（草饼）
草块是指将秸秆或牧草先切碎或揉搓后， 经特制的机器压制成高密度块状饲料。
加工质量的好坏与原料的长度，湿度， 压力和温度，添加附料装置，冷却和干 燥程度等有关。
26
第二节 青饲料加工
原料接收 → 载体与稀释剂预处 理→ 配料 → 稀释混合 → 主混合 → 计量包装
饲料工艺学 课件
2. 饲料原料工业:生产各种饲料原料,如鱼粉、石粉、棉粕、大豆粕等。
3. 添加剂工业：生产各种营养性和非营养性饲料添加剂纯品。
4. 饲料加工设备制造业：生产饲料厂中使用的各种设备，如粉碎机、混合机等
（三）饲料工业体系：
完整的饲料工业体系包括生产饲料产品的饲料加工工业，而且还包括与之相配套的饲料添加剂工业、饲料原料工业、饲料机械制造业及饲料科研、教育、监测、销售等环节
4.主要原料供应充足，添加剂生产继续扩大
蛋氨酸：2009年累计进口蛋氨酸10万吨，同比增长10.3%。
赖氨酸：2009年产量为67.9万吨（含65%赖氨酸），同比增长16.1%；出口10.1万吨，同比增长9.4%；进口赖氨酸2.89万吨，同比增长23.4%。
苏氨酸：2009年国内产量为5.7万吨，同比增长62.9%。
1941 立式颗粒饲料冷却器
l942 第一台散装饲料车
l949 生产过程自动化
1950 第一台卧式颗粒饲料冷却器
1950 液体计量泵以及动物脂肪添加设备问世
1955 用于调质、喂料、应用糖蜜、脂肪和鱼
可溶物的混合单机和系统问世
第一个采用打卡机控制称量和混合的饲
1909 开始用犊牛饲料配方配制犊牛料。
19l0 体积式混合机，喂料器，自动称重器
1911 第一座商业化颗粒饲料厂问世
1913 糖蜜饲料混合机
1916 糖蜜分配设备
1918 第一台立式混合机问世
上世纪三十年代至四十年代，是饲料工业发展较为迅速的阶段，出现了蛋白质饲料工业，饲料中大量应用油粕。榨油工艺也得到了改进，四十年代氨基酸开始生产。
1.饲料生产连创新高，产值、产量快速增长
3. 添加剂工业：生产各种营养性和非营养性饲料添加剂纯品。
4. 饲料加工设备制造业：生产饲料厂中使用的各种设备，如粉碎机、混合机等
（三）饲料工业体系：
完整的饲料工业体系包括生产饲料产品的饲料加工工业，而且还包括与之相配套的饲料添加剂工业、饲料原料工业、饲料机械制造业及饲料科研、教育、监测、销售等环节
4.主要原料供应充足，添加剂生产继续扩大
蛋氨酸：2009年累计进口蛋氨酸10万吨，同比增长10.3%。
赖氨酸：2009年产量为67.9万吨（含65%赖氨酸），同比增长16.1%；出口10.1万吨，同比增长9.4%；进口赖氨酸2.89万吨，同比增长23.4%。
苏氨酸：2009年国内产量为5.7万吨，同比增长62.9%。
1941 立式颗粒饲料冷却器
l942 第一台散装饲料车
l949 生产过程自动化
1950 第一台卧式颗粒饲料冷却器
1950 液体计量泵以及动物脂肪添加设备问世
1955 用于调质、喂料、应用糖蜜、脂肪和鱼
可溶物的混合单机和系统问世
第一个采用打卡机控制称量和混合的饲
1909 开始用犊牛饲料配方配制犊牛料。
19l0 体积式混合机，喂料器，自动称重器
1911 第一座商业化颗粒饲料厂问世
1913 糖蜜饲料混合机
1916 糖蜜分配设备
1918 第一台立式混合机问世
上世纪三十年代至四十年代，是饲料工业发展较为迅速的阶段，出现了蛋白质饲料工业，饲料中大量应用油粕。榨油工艺也得到了改进，四十年代氨基酸开始生产。
1.饲料生产连创新高，产值、产量快速增长
饲料生产工艺与质量PPT课件
工艺因素 7 ——制粒工艺（1）
15
调质工艺：在调质器内实现物料与蒸汽的融合 调质相关因素：
蒸汽的压力：分气缸前后的压力差； 蒸汽的质量：水汽分离效果； 调质的温度：调质后物料的温度；（温度表？） 调质的时间：调制器相对固定； 忽视的因素：关注调质过程吸收了多少水？ 季节和产品的差异区分应分别使用高压和低压蒸汽， 片面追求调质温度而加大蒸汽量并不科学也不经济。
20
后喷涂工艺
热敏性原料：维生素，酶制剂，香味剂 高油脂饲料：与热敏性原料结合 糖蜜：
内在的和表观的效果得以增强； 增强产品的市场竞争性； 得到改善的工艺投资不大，回报较快！
工艺因素 8 ——原料预处理（1）
高低蒸汽压力的有效配置方法
16
实际工作中减压阀的调整寿命有限且价格较贵， 安装一高一低两套相对固定的减压管路， 既适合生产需要，也节约配件消耗成本。
乳猪料的二次加工工艺的蒸汽压力： 第一次：高压0.5KPa以上； 第二次：低压0.2~0.3KPa。
调质 器
分气缸
工艺因素 7 ——制粒工艺（2）
提醒：实际操作中混合时间和均匀度脱节，最佳混合均 匀度的最少混合时间是最低工艺成本。
最佳混合时间示意
混 合 效 果
时间
5 最佳混合时间
13
10
混合
工艺因素 6 ——成品仓（Fra bibliotek料）14
配合饲料和浓缩饲料的粉料进入成品仓：头料、尾料 被重视了.批次中间集尘被忽视了！
建议： 对成品仓的技术改造，增加缓冲装置和方便清理装置。
17
制粒参数： 环模的孔径和压缩比的选择 乳仔猪颗粒饲料要求酥软的口感， 使用较低压缩比环模，小于1：5 特种环模（环模材质、释压环模）
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挤压过程
原料水分
成分含量 产品膨化度的要求
螺杆的
密度、膨化度
密度是指单位体积膨化产品的质量（g/l）
膨化度是指膨化后制品的体积增大倍数
膨化制品的截面积 膨化度= ————————————— 挤压机模具孔口截面积
（三） 单螺杆膨化机的主要技术参数
螺杆的外径Ds 螺 杆 的 技 术 参 数 螺旋升角θ 10～20度 大
异向旋转 啮合式
同向旋转 啮合式
异向旋转非 啮合式
同向旋转 非啮合式
双 螺 杆 膨 化 机 与 单 杆 膨 化 机 相 比 优 点
加工高油脂的饲料
可大于17%
加工高水分物料
超过30%的
加工特别小的水生动物饲料
0.8～1.0mm直径的产品
加工配方中油脂含量超过22%的物料 滞留的时间分布范围比较窄
θ 角大 θ 角小
粉状 粒状
膨化程度高 膨化程度低 大 压力较大 小 压力较小 能被充分塑化
压缩比C.R
1～3
小
长径比L/D
7.5﹕1～25﹕1
二、 膨 胀 器 （一）膨胀器及膨胀料的特点
膨 胀 器 与 膨 化 机 的 区 别
膨胀器的出料口开度可在一定范围内任意调节
生产各种膨化率不同的膨胀料 可以直接生产膨胀粗屑料
水
膨化机 28%～30%
26～30个 大气压
物料
20%～24%
颗粒
在450～550g/L 120℃ 26%
干 燥
10%～12%
12%
三、膨化加工工艺
（一） 全脂大豆膨化工艺
去皮
清理
粉碎
配料
混合
挤压膨化
冷却
包装
（二） 鱼、虾类膨化饲料加工工艺
第五节 不同类型饲料的挤压膨化技术
本节小结
1.浮性饲料生产技术 2.沉性饲料生产技术 3.膨化加工工艺
其温度、冷却。通常将干燥机和冷却器设计成整体，即干燥/冷却机。
在这种设计中，多通道干燥机的上部为干燥，下部为冷却。物料的 冷却一般采用吸风的方法，借助周围空气来完成冷却，降温，干燥。 如果未经冷却就包装产品或散料贮存，产品中的剩余水分会转 移到包装或贮存装置（例如容器壁）的最冷处。因而，在这些较冷 处含水量会增加，从而引起产品变质。
对饲料原料选择范围广
可利用廉价原料，降低生产成本 提高饲料转化率
膨 胀 料 的 特 点
受螺杆的挤压作用，物料温度可达110℃ 杀死沙门菌 增大添加液体饲料（糖蜜、油脂）的比例 高能量的饲料
.生产膨胀颗粒料，可提高制粒机环模的效率
增加制粒机的产量 降低制粒机的吨料电耗
（二）膨胀器的工作原理
70度-90度 水分17%-21%
38CrMoAl 表面硬度达60～70HRC 表面硬度达70HRC 螺套内壁沟槽
耐磨材料
38CrMoAl、40Cr
模板
42CrMo
表面硬度40—50HRC
4.切刀装置
1—4把 锋利 切刀装置 刀片刃口必须紧贴模板面转动 500～600r/min
传动装置可移动的支架上
5.主轴传动装置
三角带驱动主轴皮带轮 二个止推轴承 主 轴 传 动 装 置 润滑油箱 轴承套 油封 端盖
温度 游离脂肪 水分 螺杆转速
四、 挤压膨化过程中的维生素和矿物质
高温短时 维生素损失也不太严重
空气接触少
表
挤压膨化对维生素稳定性的影响
四、 挤压膨化过程中的维生素和矿物质
五、 挤压膨化过程中的抗营养因子
单螺杆挤压机 抗 营 养 因 子 抗胰蛋白酶 棉酚 芥籽甙
95%以上失活 完全丧失
双螺杆膨化机
模头
一 、 浮 性 饲 料 的 生 产 技 术
125～138℃
34～37个大气压
温度 压力 膨化率 密度
淀粉的含量
25%～27% 8% 480g/L 320～400g/L 21%～24%
水分
二、 沉性饲料的生产技术
的 淀 粉 物料 不 高 于 的 脂 肪
10% 水 调质器 少 量 的 蒸 汽 70～90℃
第三节
浮性 半浮性饲料
膨化产品的后熟化
慢沉性
沉性饲料
出 机 颗 粒
水分 温度
22%～28% 80～135℃
一、膨化产品的干燥
连续输送式干燥机
料层的厚度
空气速度
温度范围 干燥面积
1m/s
100～200℃ 多层形式
最初的4～6分钟内177～190℃
后一半时间内，空气温度应降低
二、膨化产品的冷却
产品经过干燥以后，物料水分降低了，但温度较高，必须降低
二、 挤压膨化过程中的蛋白质
挤压温度高
温度低
变性程度大
溶解性好
组织化程度好
生产组织化蛋白 有较好的溶解度
140～160℃
水分为20%～40%
温度可低一些
蛋 白 质 含 量 有 所 下 降
赖氨酸
蛋氨酸 其余的氨基酸
所 下 降 的 因 素
影 响 蛋 白 质 含 量 有
淀粉（糖）含量 温度
美拉德反应
水分
调质
膨胀器
团状、絮状或 粗屑状
3-7秒 140℃ 4MPa
（三）膨胀器的主要结构
变速调速电机
喂料器
调质器 主传动箱 膨胀器 螺杆螺套
变频控制器 喂料绞龙
环形隙口出料机构 油脂添加系统
2.调质器
轴向断面上每段有四个叶片 调 质 器
横向方向上按螺旋线排列 添加高比例液体
大开门式的清理门
调整桨叶角度，维修清理
在生产前或生产过程中，根据需要给信号处理系统一指令，信号
处理系统随即发出信号给液压系统，液压系统的电机得到指令后启动，并 带动齿轮泵工作，液压系统根据指令驱动油缸活塞前进或后退，油缸的运 动最终带动滑阀中的滑板运动，从而达到调节出料口开启度的目的。
三、 双螺杆膨化机
双螺杆膨化机与单螺杆膨化机的膨化机理基本相同，所不同的
是膨化所需要热量不只靠挤压物料产生的“应变热”（机械热），
还设置有专门的外部热控温装置，而螺杆的主要作用是推进物料。
异向旋转啮合式
同向旋转啮合式
双 螺 杆 膨 化 机 结 构 特 点
螺杆的啮合方式 异向旋转非啮合式 同向旋转非啮合式 螺杆为分段结构 螺杆可使用不同的断面 10﹕1～20﹕1
套筒也为分段式
内部有序态的分子之间的氢键断裂，分散成无序状态，这个作用
称为糊化作用
糊化温度
大米淀粉：68～78℃
小麦淀粉：59～64℃
玉米淀粉：62～70℃
马铃薯淀粉：56～66℃
糊化度
糊化淀粉与总淀粉含量之比
吸水指数（WAI）
表示挤压膨化后，物料吸收水分的能力。
将一定水分含量的物料悬浮于水中，在样品经过离心以及除
课后思考 1.简述浮性与沉性饲料生产技术. 2. 简述全脂大豆膨化加工工艺. 3.简述鱼虾类膨化饲料加工工艺.
450～550r/min
400r/min
(二)挤压膨化工作原理
水、热
挤压推动
加热
爆炸
200 ℃， 3～8MPa 反向阻滞作用 常温常压
摩擦热
固化定型
(二)挤压膨化工作原理 粒度 水分 影 响 膨 化 产 品 质 量 的 因 素 物料 密度 化学成分 压力 温度 水分 （淀粉、蛋白质、脂肪的含量） 设备性能 原料粒度
三、选择干燥/冷却机注意事项
选 择 干 燥 冷 却 机 注 意 事 项
不应把产品堆得太厚
应被翻转和搅动
/
气流应相对较快而均匀
停留时间和料层厚度可调
第三节
本节小结
膨化产品的后熟化
膨化产品的干燥、冷却及选择干燥/冷却机应注意的事项。
课后思考
1.膨化产品为什么要进行后熟化，通常的方法是什么？
2.简述选择干燥/冷却机应注意的事项
保持高效率地转换机械能
物料温度比较容易控制
产量和质量均很稳定
构造较复杂，机械加 工精度要求高，投资 要大得多
第二节 膨 化 机
本节小结
单杆膨化机、膨胀机及双螺杆膨化机
课后思考 1.简述单杆膨化机挤压膨化的工作原理。 2.结合工作原理简述膨胀机与膨化机有何不同？ 3.与单杆膨化机相比，双螺杆膨化机有何优点？
添加液体饲料和蒸汽的分配阀
3、螺杆螺套总螺套
4节
1.05﹕1到2.6﹕1
分体装配式结构
弹性柱销联结
螺杆固定轴
4、环形隙口出料机构
膨胀器的出料机构设置在机座前端，接分料盘，机座外圈上装有滑
阀机构，滑阀机构后端联结出料口开度显示装置，出料口开度显示装置与
滑阀机构和液压系统连接。出料机构的开度可根据需要通过液压系统和出 料开度显示装置驱动滑阀机构进行大小调节和定位。
主要内 容
（1）膨化机 （2）膨化产物的后熟化
第一节 饲料膨化技术
膨化饲料是将粉状饲料原料（含淀粉或蛋白质） 送入膨化机内，经过连续的混合、调质、升温、增压、
挤出模孔、骤然降压，以及切成粒段，干燥、稳定等
过程,所制得的一种膨松多孔的颗粒饲料。
一、膨化饲料的特点
提高了饲料的消化率和利用率 优点 适合上层鱼类采食 可杀死多种细菌 压制不同形状、动物所喜爱的膨化颗粒料。 对维生素C和氨基酸都有一定的破坏作用 缺点 耗电量大、产量低
第四节 挤压膨化过程中物料成分的变化
一、挤压膨化过程中的淀粉
（一）淀粉的作用
赋形作用
密度控制作用
硬度控制作用 吸水速度控制作用
（二）淀粉在挤压过程中的变化
天然淀粉 1～100μm 氢键
吸水性很小 硬 不易被淀粉酶 吸水性增大