DBJ61T75-2013陕西省岩棉板外墙外保温系统应用技范
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β1——重现期修正系数，外保温系统使用年限25年时可取0．85；当外保温系统设计寿命与主体围护结构一致时，取1．0；
βgz——高度z处的阵风系数；
μs——风荷载体型系数，偏安全取为—1．8；
μz——风压高度变化系数；
w0——基本风压，kN／m2。应按照《建筑结构荷载规范》GB50009-2012附录D．4给出的50年一遇的风压采用，但不得小于0．3kN／m2。
3
3．0．1岩棉板外墙外保温系统应与基层墙体可靠连接，在抗震设防烈度范围内不应从基层上脱落；适应基层的正常变形而不产生有害性裂缝或空鼓；承受自重、风荷载、外界气候及环境介质的长期反复作用而不产生有害的变形和破坏。
3．0．2岩棉板外墙外保温系统应具有防止水分渗透的性能。
3．0．3岩棉板外墙外保温系统不应采用外贴饰面砖的方式做饰面层。
3．0．4在正确使用和正常维护的条件下，岩棉板外墙外保温系统的使用年限不应少于25年。
4
4
4．1．1岩棉板外墙外保温系统性能指标应符合表4．1．1-1或4．1．1-2的规定。
表4．1．1-1A型外保温系统性能指标
4
4．2．1岩棉板的性能指标应符合下列规定：
1岩棉板的尺寸允许偏差应符合表4．2．1-1的规定。
1岩棉板表面应涂覆界面隔离改性剂进行面层保护处理；
2岩棉板与基层墙体的连接应采用粘锚结合工艺，与基层墙体应采用满粘法或条粘法，粘贴面积不应小于岩棉板面积的60％；
3保温层外侧应采用锚固件与基层墙体固定；
4在A型外保温系统中，抹面层厚度应为5mm—7mm。在B型外保温系统中，岩棉板防护找平层的厚度应为5mm—8mm；抹面层厚度应为3mm—5mm；
表4．2．8锚固件技术性能指标
4．2．9金属托架必须经过耐锈蚀处理，其尺寸规格根据设计确定。
5
5
5．1．1岩棉板外墙外保温墙体的保温、隔热性能指标应符合现行《严寒和寒冷地区居住建筑节能设计标准》JGJ26、《夏热冬冷地区建筑节能设计标准》JGJ134及《居住建筑节能设计标准》DBJ61-65-2011等规定。防潮性能应符合现行《民用建筑热工设计规范》GB50176的规定。
2．0．7防护找平层Screedingcoatwithprotection
将找平砂浆涂抹于岩棉板面保护层外表面，并内嵌后热镀锌电焊网而形成的具有找平和防护作用的构造层。
2．0．8抹面层Renderingcoat
涂抹在岩棉板面保护层或防护找平层上，中间夹有耐碱玻纤网格布，起到抗裂、防水和抗冲击作用的构造层。
表5．3．3非透明幕墙基层墙体的外侧岩棉板外墙外保温系统基本构造
粘结层
保温层
板面保护层
饰面层
胶粘剂
岩棉板
界面隔离改性剂
非透明幕墙
图5．3．3非透明幕墙基层墙体的外侧岩棉板外墙外保温系统基本构造示意图
5．3．4有机保温板薄抹灰外墙外保温系统的岩棉板防火隔离带构造层次应包括粘结层、保温层、板面保护层、抹面层和饰面层，其基本构造见图5．3．4，材料构成应符合表5．3．4的规定。
表4．2．6后热镀锌电焊网技术性能指标
4．2．7耐碱玻纤网格布的主要性能指标除应符合《耐碱玻璃纤维网布》JC／T841的要求，同时还应符合表4．2．7的规定。
表4．2．7耐碱玻纤网格布主要性能指标
4．2．8锚固件带圆盘的塑料套管应采用原生的聚酰胺、聚乙烯或聚丙烯制成的材料，不得使用回收的再生料。膨胀套管的直径不应小于8mm，塑料圆盘的直径不应小于60mm；金属螺钉应采用耐锈蚀或经过表面防腐处理的金属制成。锚固件的主要性能指标除应符合《外墙保温用锚栓》JG／T366-2012的要求，同时还应符合表4．2．8的规定。
注：岩棉板应采用符合表4．2．4的界面隔离改性剂进行板面处理
4．2．3岩棉板用抹面胶浆的技术性能应符合表4．2．3的规定。
表4．2．3岩棉板用抹面胶浆技术性能指标
注：岩棉板应采用符合表4．2．4的界面隔离改性剂进行板面处理
4．2．4岩棉板界面隔离改性剂的主要性能指标应符合表4．2．4的规定。
表4．2．4岩棉板界面隔离改性剂技术性能指标
表5．1．8岩棉板的导热系数、蓄热系数及修正系数
5
5．2．1岩棉板外墙外保温系统应进行抗风荷载计算，系统抗风荷载承载力应不小于风荷载设计值；风荷载设计值取风荷载标准值与抗风荷载安全系数K的乘积，抗风荷载安全系数K应不小于1．5。
5．2．2风荷载标准值应按式5．2．2计算：
式中：wk——风荷载标准值，kN／m2；
2
2．0．1岩棉板外墙外保温系统Rockwoolboardexternalther-malinsulationsystem
主要由岩棉板保温层、板面保护层、固定材料(胶粘剂、锚固件、托架等)、抹面层(或防护找平层、抹面层)和饰面层等构成，并固定在外墙外侧的非承重保温构造总称。该系统主要分为岩棉板双层玻璃纤维网薄抹灰外墙外保温系统(简称A型外保温系统)和岩棉板后热镀锌电焊网找平砂浆外墙外保温系统(简称B型外保温系统)两种。
图5．3．2-1A型外保温系统基本构造示意图
图5．3．2-2B型外保温系统基本构造示意图
表5．3．2-1A型外保温系统基本构造
表5．3．2-2B型外保温系统基本构造
5．3．3非透明幕墙基层墙体的外侧岩棉板外墙外保温系统的构造层次应包括粘结层、保温层、板面保护层和饰面层，其基本构造见图5．3．3，材料构成应符合表5．3．3的规定。
2．0．11酸度系数Aciditycoefficient
岩棉纤维化学组成中二氧化硅、三氧化二铝质量分数之和与氧化钙、氧化镁质量分数之和的比值。
2．0．12找平砂浆Screedingmortar
由无机胶凝材料、轻集料、高分子聚合物及其他功能性添加剂等组成，起到初步找平作用的轻集料砂浆。
2．0．13岩棉板用抹面胶浆Renderingcoatmortarforrockwoolboard
陕西省岩棉板外墙外保温系统应用技术规范
1
1．0．1为贯彻国家和陕西省建筑节能相关规定，满足建筑外保温工程的防火性能要求，规范岩棉板外墙外保温系统在建设工程中的应用，做到安全可靠、质量合格、经济合理、技术先进，制定本规范。
1．0．2本规范适用于陕西省民用新建、扩建、改建及既有建筑外墙节能改造的岩棉板外墙外保温工程，同时适用于其他保温系统的岩棉防火隔离带及地下室顶板等工程。工业建筑可参照执行。
5．1．2在岩棉板外墙外保温工程设计时，应采用涂覆岩棉板界面隔离改性剂的岩棉板作保温层。
5．1．3采用岩棉板作外墙外保温系统的防火隔离带时，应选用垂直纤维岩棉板。
5．1．4岩棉板外墙外保温工程应做好密封和防水构造设计，确保水不会渗入保温层及基层，重要部位应有详图。密封和防水构造设计包括变形缝的设置、变形缝的构造设计以及系统的起端和终端的包边等。水平或倾斜的出挑部位以及延伸至地面以下的部位应做防水处理。在岩棉板外墙外保温系统上安装的设备或管道应固定于基层上，并应做密封和防水设计。
2．0．9饰面层Finishcoat
岩棉板外墙外保温系统的外装饰层。
2．0．10岩棉板Rockwoolboard
由玄武岩、辉绿岩等天然矿石为主要原料经高温熔融后，通过辊轮高速旋转或高压气体喷吹制成纤维，加入适量热固性树脂胶粘剂及憎水剂后，经压制、固化、切割制成的板状制品。纤维总体排列方向平行于板面的称为“平行纤维岩棉板”；纤维总体排列方向垂直于板面的称为“垂直纤维岩棉板”。
2．0．15岩棉板界面隔离改性剂Interfacetreatingagentforrockwoolboard
用以改善岩棉板耐久性，提高与其它构造层粘结性和相容性的一种聚合物改性无机浆料。具有低碱、防水、透气及固化岩棉板表层纤维等功能，简称界面隔离改性剂。
2．0．16金属托架Metalbracket
为提高岩棉板外墙外保温系统的安全性，采用的一种固定于基层墙体的辅助金属支架。包括具有防腐性能的金属螺钉和金属支架两部分。
5．1．5岩棉板外墙外保温工程应做好系统在檐口、勒脚处的包边处理。应在装饰缝、门窗四角和阴阳角等处设置局部增强网。
5．1．6勒脚、门窗洞口、凸窗、变形缝、挑檐、女儿墙等特殊部位应绘制构造详图。
5．1．7岩棉板外墙外保温工程应根据保温构造层的自重、建筑物的高度、层高、风压等因素进行托架设计。
5．1．8岩棉板的厚度应按热工计算确定，计算时导热系数、蓄热系数和修正系数应按表5．1．8取值。
2．0．2岩棉板外墙外保温工程Rockwoolboardexternalther-malinsulationonwalls
将岩棉板外墙外保温系统在工程现场通过相应的施工工序，固定在外墙外表面上所形成的建筑物实体。
2．0．3基层Substrate
岩棉板外墙外保温系统所依附的外墙面。
2．0．4粘结层Bondingcoat
4．2．5找平砂浆可以采用轻集料砂浆，主要技术性能应符合《无机轻集料砂浆保温系统技术规程》JGJ／T253-2011的要求，同时还应符合表4．2．5的规定。
表4．2．5找平砂浆主要性能指标
注：岩棉板应采用符合表4．2．4的界面隔离改性剂进行板面处理
4．2．6后热镀锌电焊网的主要性能指标应符合《镀锌电焊网》QB／T3897的要求，同时还应符合表4．2．6的规定。
表4．2．1-1岩棉00mm宽的平行纤维岩棉板或1200mm长×150mm宽的垂直纤维岩棉板为基准。
2岩棉板的主要性能应符合表4．2．1-2的规定。
表4．2．1-2岩棉板主要性能指标
4．2．2岩棉板用胶粘剂的性能应符合表4．2．2的规定。
表4．2．2岩棉板用胶粘剂的性能指标
表5．3．4有机保温板薄抹灰外墙外保温系统的岩棉板防火隔离带系统基本构造
系统构造层次
粘结层
保温层
板面保护层
抹面层
饰面层
胶粘剂
岩棉板
界面隔离改性剂
抹面胶浆
（内含普通型耐碱玻纤网布）
饰面砂浆或涂料
图5．3．4有机保温材料薄抹灰外墙外保温系统防火隔离带基本构造示意图
5．3．5岩棉板外墙外保温系统的构造应满足下列要求：
5耐锈蚀金属托架宜设置在结构层处，且间隔不超过10m；
6系统底部第一排岩棉板下侧板端的托架与散水的间距应不小于300mm，并采用涂覆不燃材料的难燃有机保温板进行保温处理；
由聚合物乳液或可再分散性乳胶粉、水泥、砂和填料等为主要原料按比例制成，均匀地薄涂在岩棉板面保护层或防护找平层上，具有一定变形能力和良好粘结性能的聚合物改性水泥砂浆，简称抹面胶浆。
2．0．14岩棉板用胶粘剂Adhesiveforrockwoolboard
由聚合物乳液或可再分散性乳胶粉、水泥、砂和填料等为主要原料按比例制成，用于岩棉板与基层之间粘结的聚合物改性水泥砂浆，简称胶粘剂。
5
5．3．1基层墙体可以是各种砌体或混凝土墙。建筑外墙防水性能应符合现行《建筑外墙防水工程技术规程》JGJ／T235的规定。
5．3．2A型外保温系统的构造层次应包括粘结层、保温层、板面保护层、抹面层和饰面层，其基本构造见图5．3．2-1，材料构成应符合表5．3．2-1的规定。B型外保温系统的构造层次应包括粘结层、保温层、板面保护层、防护找平层、抹面层和饰面层，其基本构造见图5．3．2-2，材料构成应符合表5．3．2-2的规定。
5．2．3系统抗风荷载力应仅考虑锚固件的抗拉拔承载力，不应考虑岩棉板与基层墙体的粘结力。
5．2．4锚固件数量的确定应以抗风荷载计算结果为依据。单个锚固件的抗拉拔承载力设计值取锚固件的抗拉承载力标准值乘以0．5。锚固件的抗拉承载力标准值按表4．2．8取值。
5．2．5非透明幕墙岩棉板外墙外保温系统可不进行抗风荷载计算。
1．0．3为提高岩棉板外墙外保温系统的可靠性和耐久性，岩棉板应符合现行《建筑外墙外保温用岩棉制品》GB／T25975标准技术要求。同时，岩棉板使用前应采用岩棉板界面隔离改性剂进行表面处理，形成板面保护层。
1．0．4岩棉板外墙外保温系统的设计、施工及质量验收等除应符合本规范外，尚应符合国家、行业和陕西省现行有关标准的规定。
用胶粘剂将岩棉板固定于基层上所形成的构造层。
2．0．5保温层Thermalinsulationlayer
由岩棉板组成的具有保温作用的构造层。
2．0．6岩棉板面保护层Interfaceprotectingcoatforrockwoolboard
在岩棉板上涂覆界面隔离改性剂后所形成的具有防水、抗侵蚀、提高板面抗剥离强度、改善保温层与其他构造层的粘结性，以及降低岩棉板施工过程中纤维飞扬作用的构造层。
βgz——高度z处的阵风系数；
μs——风荷载体型系数，偏安全取为—1．8；
μz——风压高度变化系数；
w0——基本风压，kN／m2。应按照《建筑结构荷载规范》GB50009-2012附录D．4给出的50年一遇的风压采用，但不得小于0．3kN／m2。
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3．0．1岩棉板外墙外保温系统应与基层墙体可靠连接，在抗震设防烈度范围内不应从基层上脱落；适应基层的正常变形而不产生有害性裂缝或空鼓；承受自重、风荷载、外界气候及环境介质的长期反复作用而不产生有害的变形和破坏。
3．0．2岩棉板外墙外保温系统应具有防止水分渗透的性能。
3．0．3岩棉板外墙外保温系统不应采用外贴饰面砖的方式做饰面层。
3．0．4在正确使用和正常维护的条件下，岩棉板外墙外保温系统的使用年限不应少于25年。
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4．1．1岩棉板外墙外保温系统性能指标应符合表4．1．1-1或4．1．1-2的规定。
表4．1．1-1A型外保温系统性能指标
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4．2．1岩棉板的性能指标应符合下列规定：
1岩棉板的尺寸允许偏差应符合表4．2．1-1的规定。
1岩棉板表面应涂覆界面隔离改性剂进行面层保护处理；
2岩棉板与基层墙体的连接应采用粘锚结合工艺，与基层墙体应采用满粘法或条粘法，粘贴面积不应小于岩棉板面积的60％；
3保温层外侧应采用锚固件与基层墙体固定；
4在A型外保温系统中，抹面层厚度应为5mm—7mm。在B型外保温系统中，岩棉板防护找平层的厚度应为5mm—8mm；抹面层厚度应为3mm—5mm；
表4．2．8锚固件技术性能指标
4．2．9金属托架必须经过耐锈蚀处理，其尺寸规格根据设计确定。
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5．1．1岩棉板外墙外保温墙体的保温、隔热性能指标应符合现行《严寒和寒冷地区居住建筑节能设计标准》JGJ26、《夏热冬冷地区建筑节能设计标准》JGJ134及《居住建筑节能设计标准》DBJ61-65-2011等规定。防潮性能应符合现行《民用建筑热工设计规范》GB50176的规定。
2．0．7防护找平层Screedingcoatwithprotection
将找平砂浆涂抹于岩棉板面保护层外表面，并内嵌后热镀锌电焊网而形成的具有找平和防护作用的构造层。
2．0．8抹面层Renderingcoat
涂抹在岩棉板面保护层或防护找平层上，中间夹有耐碱玻纤网格布，起到抗裂、防水和抗冲击作用的构造层。
表5．3．3非透明幕墙基层墙体的外侧岩棉板外墙外保温系统基本构造
粘结层
保温层
板面保护层
饰面层
胶粘剂
岩棉板
界面隔离改性剂
非透明幕墙
图5．3．3非透明幕墙基层墙体的外侧岩棉板外墙外保温系统基本构造示意图
5．3．4有机保温板薄抹灰外墙外保温系统的岩棉板防火隔离带构造层次应包括粘结层、保温层、板面保护层、抹面层和饰面层，其基本构造见图5．3．4，材料构成应符合表5．3．4的规定。
表4．2．6后热镀锌电焊网技术性能指标
4．2．7耐碱玻纤网格布的主要性能指标除应符合《耐碱玻璃纤维网布》JC／T841的要求，同时还应符合表4．2．7的规定。
表4．2．7耐碱玻纤网格布主要性能指标
4．2．8锚固件带圆盘的塑料套管应采用原生的聚酰胺、聚乙烯或聚丙烯制成的材料，不得使用回收的再生料。膨胀套管的直径不应小于8mm，塑料圆盘的直径不应小于60mm；金属螺钉应采用耐锈蚀或经过表面防腐处理的金属制成。锚固件的主要性能指标除应符合《外墙保温用锚栓》JG／T366-2012的要求，同时还应符合表4．2．8的规定。
注：岩棉板应采用符合表4．2．4的界面隔离改性剂进行板面处理
4．2．3岩棉板用抹面胶浆的技术性能应符合表4．2．3的规定。
表4．2．3岩棉板用抹面胶浆技术性能指标
注：岩棉板应采用符合表4．2．4的界面隔离改性剂进行板面处理
4．2．4岩棉板界面隔离改性剂的主要性能指标应符合表4．2．4的规定。
表4．2．4岩棉板界面隔离改性剂技术性能指标
表5．1．8岩棉板的导热系数、蓄热系数及修正系数
5
5．2．1岩棉板外墙外保温系统应进行抗风荷载计算，系统抗风荷载承载力应不小于风荷载设计值；风荷载设计值取风荷载标准值与抗风荷载安全系数K的乘积，抗风荷载安全系数K应不小于1．5。
5．2．2风荷载标准值应按式5．2．2计算：
式中：wk——风荷载标准值，kN／m2；
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2．0．1岩棉板外墙外保温系统Rockwoolboardexternalther-malinsulationsystem
主要由岩棉板保温层、板面保护层、固定材料(胶粘剂、锚固件、托架等)、抹面层(或防护找平层、抹面层)和饰面层等构成，并固定在外墙外侧的非承重保温构造总称。该系统主要分为岩棉板双层玻璃纤维网薄抹灰外墙外保温系统(简称A型外保温系统)和岩棉板后热镀锌电焊网找平砂浆外墙外保温系统(简称B型外保温系统)两种。
图5．3．2-1A型外保温系统基本构造示意图
图5．3．2-2B型外保温系统基本构造示意图
表5．3．2-1A型外保温系统基本构造
表5．3．2-2B型外保温系统基本构造
5．3．3非透明幕墙基层墙体的外侧岩棉板外墙外保温系统的构造层次应包括粘结层、保温层、板面保护层和饰面层，其基本构造见图5．3．3，材料构成应符合表5．3．3的规定。
2．0．11酸度系数Aciditycoefficient
岩棉纤维化学组成中二氧化硅、三氧化二铝质量分数之和与氧化钙、氧化镁质量分数之和的比值。
2．0．12找平砂浆Screedingmortar
由无机胶凝材料、轻集料、高分子聚合物及其他功能性添加剂等组成，起到初步找平作用的轻集料砂浆。
2．0．13岩棉板用抹面胶浆Renderingcoatmortarforrockwoolboard
陕西省岩棉板外墙外保温系统应用技术规范
1
1．0．1为贯彻国家和陕西省建筑节能相关规定，满足建筑外保温工程的防火性能要求，规范岩棉板外墙外保温系统在建设工程中的应用，做到安全可靠、质量合格、经济合理、技术先进，制定本规范。
1．0．2本规范适用于陕西省民用新建、扩建、改建及既有建筑外墙节能改造的岩棉板外墙外保温工程，同时适用于其他保温系统的岩棉防火隔离带及地下室顶板等工程。工业建筑可参照执行。
5．1．2在岩棉板外墙外保温工程设计时，应采用涂覆岩棉板界面隔离改性剂的岩棉板作保温层。
5．1．3采用岩棉板作外墙外保温系统的防火隔离带时，应选用垂直纤维岩棉板。
5．1．4岩棉板外墙外保温工程应做好密封和防水构造设计，确保水不会渗入保温层及基层，重要部位应有详图。密封和防水构造设计包括变形缝的设置、变形缝的构造设计以及系统的起端和终端的包边等。水平或倾斜的出挑部位以及延伸至地面以下的部位应做防水处理。在岩棉板外墙外保温系统上安装的设备或管道应固定于基层上，并应做密封和防水设计。
2．0．9饰面层Finishcoat
岩棉板外墙外保温系统的外装饰层。
2．0．10岩棉板Rockwoolboard
由玄武岩、辉绿岩等天然矿石为主要原料经高温熔融后，通过辊轮高速旋转或高压气体喷吹制成纤维，加入适量热固性树脂胶粘剂及憎水剂后，经压制、固化、切割制成的板状制品。纤维总体排列方向平行于板面的称为“平行纤维岩棉板”；纤维总体排列方向垂直于板面的称为“垂直纤维岩棉板”。
2．0．15岩棉板界面隔离改性剂Interfacetreatingagentforrockwoolboard
用以改善岩棉板耐久性，提高与其它构造层粘结性和相容性的一种聚合物改性无机浆料。具有低碱、防水、透气及固化岩棉板表层纤维等功能，简称界面隔离改性剂。
2．0．16金属托架Metalbracket
为提高岩棉板外墙外保温系统的安全性，采用的一种固定于基层墙体的辅助金属支架。包括具有防腐性能的金属螺钉和金属支架两部分。
5．1．5岩棉板外墙外保温工程应做好系统在檐口、勒脚处的包边处理。应在装饰缝、门窗四角和阴阳角等处设置局部增强网。
5．1．6勒脚、门窗洞口、凸窗、变形缝、挑檐、女儿墙等特殊部位应绘制构造详图。
5．1．7岩棉板外墙外保温工程应根据保温构造层的自重、建筑物的高度、层高、风压等因素进行托架设计。
5．1．8岩棉板的厚度应按热工计算确定，计算时导热系数、蓄热系数和修正系数应按表5．1．8取值。
2．0．2岩棉板外墙外保温工程Rockwoolboardexternalther-malinsulationonwalls
将岩棉板外墙外保温系统在工程现场通过相应的施工工序，固定在外墙外表面上所形成的建筑物实体。
2．0．3基层Substrate
岩棉板外墙外保温系统所依附的外墙面。
2．0．4粘结层Bondingcoat
4．2．5找平砂浆可以采用轻集料砂浆，主要技术性能应符合《无机轻集料砂浆保温系统技术规程》JGJ／T253-2011的要求，同时还应符合表4．2．5的规定。
表4．2．5找平砂浆主要性能指标
注：岩棉板应采用符合表4．2．4的界面隔离改性剂进行板面处理
4．2．6后热镀锌电焊网的主要性能指标应符合《镀锌电焊网》QB／T3897的要求，同时还应符合表4．2．6的规定。
表4．2．1-1岩棉00mm宽的平行纤维岩棉板或1200mm长×150mm宽的垂直纤维岩棉板为基准。
2岩棉板的主要性能应符合表4．2．1-2的规定。
表4．2．1-2岩棉板主要性能指标
4．2．2岩棉板用胶粘剂的性能应符合表4．2．2的规定。
表4．2．2岩棉板用胶粘剂的性能指标
表5．3．4有机保温板薄抹灰外墙外保温系统的岩棉板防火隔离带系统基本构造
系统构造层次
粘结层
保温层
板面保护层
抹面层
饰面层
胶粘剂
岩棉板
界面隔离改性剂
抹面胶浆
（内含普通型耐碱玻纤网布）
饰面砂浆或涂料
图5．3．4有机保温材料薄抹灰外墙外保温系统防火隔离带基本构造示意图
5．3．5岩棉板外墙外保温系统的构造应满足下列要求：
5耐锈蚀金属托架宜设置在结构层处，且间隔不超过10m；
6系统底部第一排岩棉板下侧板端的托架与散水的间距应不小于300mm，并采用涂覆不燃材料的难燃有机保温板进行保温处理；
由聚合物乳液或可再分散性乳胶粉、水泥、砂和填料等为主要原料按比例制成，均匀地薄涂在岩棉板面保护层或防护找平层上，具有一定变形能力和良好粘结性能的聚合物改性水泥砂浆，简称抹面胶浆。
2．0．14岩棉板用胶粘剂Adhesiveforrockwoolboard
由聚合物乳液或可再分散性乳胶粉、水泥、砂和填料等为主要原料按比例制成，用于岩棉板与基层之间粘结的聚合物改性水泥砂浆，简称胶粘剂。
5
5．3．1基层墙体可以是各种砌体或混凝土墙。建筑外墙防水性能应符合现行《建筑外墙防水工程技术规程》JGJ／T235的规定。
5．3．2A型外保温系统的构造层次应包括粘结层、保温层、板面保护层、抹面层和饰面层，其基本构造见图5．3．2-1，材料构成应符合表5．3．2-1的规定。B型外保温系统的构造层次应包括粘结层、保温层、板面保护层、防护找平层、抹面层和饰面层，其基本构造见图5．3．2-2，材料构成应符合表5．3．2-2的规定。
5．2．3系统抗风荷载力应仅考虑锚固件的抗拉拔承载力，不应考虑岩棉板与基层墙体的粘结力。
5．2．4锚固件数量的确定应以抗风荷载计算结果为依据。单个锚固件的抗拉拔承载力设计值取锚固件的抗拉承载力标准值乘以0．5。锚固件的抗拉承载力标准值按表4．2．8取值。
5．2．5非透明幕墙岩棉板外墙外保温系统可不进行抗风荷载计算。
1．0．3为提高岩棉板外墙外保温系统的可靠性和耐久性，岩棉板应符合现行《建筑外墙外保温用岩棉制品》GB／T25975标准技术要求。同时，岩棉板使用前应采用岩棉板界面隔离改性剂进行表面处理，形成板面保护层。
1．0．4岩棉板外墙外保温系统的设计、施工及质量验收等除应符合本规范外，尚应符合国家、行业和陕西省现行有关标准的规定。
用胶粘剂将岩棉板固定于基层上所形成的构造层。
2．0．5保温层Thermalinsulationlayer
由岩棉板组成的具有保温作用的构造层。
2．0．6岩棉板面保护层Interfaceprotectingcoatforrockwoolboard
在岩棉板上涂覆界面隔离改性剂后所形成的具有防水、抗侵蚀、提高板面抗剥离强度、改善保温层与其他构造层的粘结性，以及降低岩棉板施工过程中纤维飞扬作用的构造层。