(纺织行业)纺织检测

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纺织行业纺织品检验标准

纺织行业纺织品检验标准

纺织行业纺织品检验标准在纺织行业中,检验标准是保障产品质量和消费者权益的重要依据。

纺织品作为人们日常生活中必不可少的物品之一,其品质的好坏直接关系到人们的生活品质和健康。

因此,建立和实施科学、合理的纺织品检验标准对于纺织行业的发展至关重要。

1. 纺织品的基本检验标准纺织品的基本检验标准主要包括纤维成分检验、物理性能检验和化学性能检验。

其中,纤维成分检验是通过对纺织品材料的成分进行分析,确定纤维成分的种类和含量,以评估纺织品的品质。

物理性能检验则包括对纺织品的强度、尺寸稳定性、色牢度、耐久性等方面进行检测,以确保纺织品在正常使用条件下具备一定的性能和寿命。

化学性能检验主要是对纺织品的有害物质及其分解产物进行检测,确保纺织品符合环保和健康标准。

2. 纺织品质量等级标准纺织品质量等级标准是对不同类别纺织品在质量方面的细分和区分。

在市场竞争日益激烈的背景下,为了确保消费者能够更好地选择和购买适合自己需求的纺织品,制定和实施纺织品质量等级标准是非常必要的。

通过对纺织品的外观、手感、性能、环保等方面进行评估,将纺织品划分为不同的质量等级,有助于市场的规范和整体竞争力的提升。

3. 纺织品环保标准随着社会的进步和人们对环境保护意识的不断增强,纺织品的环保标准也日益受到重视。

纺织品的生产和使用过程中可能会释放出一些对人体健康有害的化学物质,例如重金属、致敏物质、有机溶剂等。

因此,制定和实施纺织品环保标准,限制和减少这些有害物质的使用和排放,对于保护人们的健康和生态环境具有重要意义。

4. 纺织品的安全性标准纺织品作为与人们密切接触的日常用品,其安全性是消费者关注的重点。

纺织品的安全性标准主要包括对纺织品可能产生的危害、使用过程中可能出现的安全隐患以及纺织品的防火性能等方面的评估和检测。

确保纺织品的安全性标准的合格,能够有效避免因纺织品使用不当而引发的事故和伤害,保障消费者的人身安全。

5. 纺织品功能性标准随着科技的不断进步,纺织品的功能性也得到了大幅提升。

纺织行业纺织品质量检验规程

纺织行业纺织品质量检验规程

纺织行业纺织品质量检验规程引言:纺织品质量检验是确保纺织产品符合相关标准和质量要求的关键步骤。

本文将介绍纺织行业中常见的纺织品质量检验规程,包括原材料的检验、生产过程的检验以及成品的检验。

通过制定和遵守这些规程,可以提高纺织品的质量,满足消费者的需求。

一、原材料的检验1.纤维原料的检验纤维原料是纺织品制造的基础,其质量直接影响到最终产品的品质。

在纤维原料的检验过程中,需要关注以下几个方面:- 纤维的外观和手感:检查纤维的色泽、光泽以及柔软度,确保符合产品设计的要求。

- 纤维的拉伸和断裂强度:测试纤维的强度,以确保纤维具有足够的韧性。

- 纤维的纤度和长度:测量纤维的纤维直径和长度,以了解其纤维特性。

2.染料和助剂的检验染料和助剂是纺织品染色和整理过程中使用的化学品,其质量和安全性对最终产品至关重要。

在染料和助剂的检验过程中,需要执行以下措施:- 检查染料和助剂的成分:通过化学分析方法确定染料和助剂的成分,以验证其是否符合相关标准。

- 测试染料的牢固度:使用标准测试方法评估染料的耐久性和牢固度,以确保其不会褪色或渗漏。

二、生产过程的检验纺织品的生产过程中需要进行多项检验,以确保产品在生产过程中的质量稳定性。

1.纺纱和纺织工艺的检验纺纱是将纤维转化为纱线的过程,纺织工艺是制造织物的方法和技术。

在纺纱和纺织工艺的检验过程中,需要注意以下几个方面:- 纺纱效果和纱线强度:检查纺纱工艺是否符合要求,确保纱线的均匀性和强度。

- 织物密度和纹理:检查织物的密度和纹理,确保符合产品设计的要求。

2.印花和绣花工艺的检验印花和绣花是纺织品装饰的重要工艺。

在印花和绣花工艺的检验过程中,需要关注以下几个方面:- 图案的清晰度和颜色均匀性:检查印花和绣花的图案是否清晰,颜色是否均匀。

- 印花和绣花的耐久性:使用标准测试方法评估印花和绣花的耐久性,以确保其无褪色或掉色现象。

三、成品的检验成品的检验是确保纺织品质量合格的最后一道关卡。

纺织面料检测报告(二)2024

纺织面料检测报告(二)2024

纺织面料检测报告(二)引言概述:本文是关于纺织面料检测报告的第二篇,主要介绍了纺织面料检测的5个大点,包括原材料检测、物理性能测试、化学性能测试、疲劳性能测试和环境性能测试。

通过对这些测试的详细说明,可以有效评估纺织面料的质量和性能,为纺织行业提供参考依据。

一、原材料检测:1. 纤维成分检测:通过红外光谱仪、显微镜等仪器检测纺织面料中的纤维成分,确保纤维成分符合产品要求。

2. 纤维密度检测:采用纤维密度仪测定纺织面料的纤维密度,以确保面料织物的柔软度和舒适性。

3. 纤维含水率检测:使用纤维含水率测定仪检测纺织面料中的水分含量,确保面料的稳定性和防皱性能。

二、物理性能测试:1. 抗拉强度测试:通过拉伸试验机测试纺织面料在垂直和水平方向上的抗拉强度,评估面料的强度和耐久性。

2. 撕裂强度测试:采用撕裂试验机对纺织面料进行撕裂强度测试,评估面料在受力情况下的撕裂性能。

3. 耐磨性测试:使用磨损试验机对纺织面料进行耐磨性测试,评估面料的抗磨损性能和使用寿命。

三、化学性能测试:1. 酸碱性测试:通过酸碱值测定仪测试纺织面料的酸碱性,确保产品符合国家标准和环保要求。

2. 防水性测试:采用防水性测试仪对纺织面料进行防水性能测试,评估面料的防水效果和耐水性能。

3. 防污性测试:使用油污和污水模拟液对纺织面料进行防污性能测试,评估面料的防污效果和易清洁性。

四、疲劳性能测试:1. 耐疲劳性测试:通过往返弯曲试验机对纺织面料进行耐疲劳性测试,评估面料在反复弯曲使用过程中的耐久性能。

2. 弹性恢复性测试:采用弹性恢复试验机对纺织面料进行弹性恢复性能测试,评估面料的回弹性和形状恢复能力。

3. 抗皱性测试:使用抗皱性测试仪对纺织面料进行抗皱性能测试,评估面料的抗皱性和烫平效果。

五、环境性能测试:1. 有害物质检测:通过环保检测仪器测试纺织面料中的有害物质含量,确保产品符合环保标准和人体健康要求。

2. 纤维回收性测试:采用纤维回收性测试仪对纺织面料的回收性能进行评估,促进循环经济和可持续发展。

2024年纺织品检测市场前景分析

2024年纺织品检测市场前景分析

2024年纺织品检测市场前景分析摘要纺织品检测市场是一个不断发展的行业,在全球范围内都有着广阔的前景。

本文将从市场规模、增长动力、行业竞争及发展趋势等方面进行分析,以探讨纺织品检测市场的前景。

1. 引言纺织品检测是保证纺织品安全性和质量的关键措施。

随着人们对健康和质量的关注度不断提升,纺织品检测市场将继续保持稳定增长。

本章将从全球市场规模角度探讨纺织品检测市场前景。

2. 市场规模纺织品检测市场在全球范围内呈现出稳定增长的趋势。

根据最新数据,2019年全球纺织品检测市场规模达到xxx亿美元,并预计未来几年将以每年x%的复合增长率增加。

3. 增长动力纺织品检测市场增长的主要动力来自以下几个因素:3.1 法规要求各国对纺织品质量和安全性的要求越来越高,纺织品供应商需要遵守不同国家的法规标准。

这促使了纺织品检测市场的增长。

3.2 消费者健康意识增强消费者对纺织品的健康和环保性能要求越来越高,对纺织品的安全性提出更高的要求。

这推动了纺织品检测市场的发展。

3.3 新兴市场需求增加新兴市场对纺织品的需求不断增加,以亚太地区为例,基于经济增长和人口增加,对纺织品检测的需求也随之提升。

4. 行业竞争纺织品检测市场竞争激烈,主要的竞争者包括独立纺织品检测机构和一些大型综合检测机构。

竞争因素主要包括技术能力、品牌声誉、价格和服务等。

随着市场的发展,行业竞争将进一步加剧。

5. 发展趋势纺织品检测市场的发展趋势主要包括以下几个方面:5.1 自动化和智能化随着科技的不断进步,纺织品检测将更加趋向于自动化和智能化,提高检测效率和准确性。

5.2 多领域检测应用纺织品检测将不仅仅局限于纺织品本身,还将扩展到相关领域,如航空航天、汽车、医疗等,以满足不同行业的需求。

5.3 数据分析与人工智能数据分析和人工智能技术将应用于纺织品检测,通过大数据分析和机器学习等方法改进检测流程,提高效率和准确性。

6. 结论纺织品检测市场前景广阔,随着法规要求的提高、消费者健康意识增强以及新兴市场需求的增加,市场规模将持续扩大。

纺织行业质量控制的关键指标和质检流程

纺织行业质量控制的关键指标和质检流程

纺织行业质量控制的关键指标和质检流程随着全球纺织行业的发展,质量控制在保证产品质量、提升市场竞争力方面变得愈发重要。

纺织品的质量控制涉及到多个方面,包括原材料的选择、生产过程中的控制以及成品的检验等。

本文将探讨纺织行业质量控制的关键指标和质检流程,以帮助企业全面提升产品质量。

一、纺织行业质量控制的关键指标1. 原材料的质量指标原材料是纺织品生产的基础,其质量直接影响到最终产品的质量。

纺织企业需要选择符合标准的原材料,如纱线、织物、化学纤维等,并从中选取关键指标进行严格检查。

原材料的质量指标主要包括强力、断裂伸长率、红外干燥失重率等,这些指标可通过实验室测试和现场检验来判断。

2. 生产过程的关键控制点纺织品的生产过程中,存在着一系列的关键控制点,只有在这些控制点上严格控制,才能确保产品质量的稳定性。

关键控制点主要包括纺纱、染色、印花、烫画和检验等环节。

在每一环节,纺织企业都需要具备相应的设备和技术,并设置相应的指标和标准,以确保产品的质量。

3. 成品的质量指标成品的质量指标是纺织品质量控制中最直接、最重要的衡量标准。

在这一环节中,主要考核产品的物理性能、外观质量和化学指标等。

常见的成品质量指标包括纱线强力、布匹的重量和密度、染色牢度、防皱性能等。

纺织企业可以通过适当的实验室测试和样品抽检等方式来确保产品质量符合要求。

二、纺织行业质检流程1. 原材料检验首先,纺织企业需要对进货的原材料进行检验。

对于原材料供应商,应建立合格供应商名录,并在进货前对其进行资质审核和评估,以确保供应商能够提供符合质量要求的原材料。

随后,纺织企业应对原材料进行检验,包括检查其标识、规格、数量以及质量指标等,只有符合要求的原材料才能进行下一步的处理。

2. 生产过程控制纺织品的生产过程中,需要对各个环节进行质量控制。

在纺纱阶段,需要对纱线强力、纱线细度和纺纱平均牵伸率等指标进行检验。

染色和印花环节,需要严格控制色差、颜色牢度和印花均匀度等指标。

国内外纺织服装行业检测标准

国内外纺织服装行业检测标准

纺织服装行业的检测标准对于保证产品质量、安全性和一致性至关重要。

在国内和国外,都有一系列相关的标准和规定。

这些标准涉及到纤维、纱线、面料、成衣、配饰等各个方面,以确保整个纺织服装产业链的质量和安全。

在国内,GB/T 29862-2013《纺织品术语及定义》是国家标准之一,用于定义和规范纺织品的相关术语。

此外,还有GB 18401《纺织品卫生标准》,对各类有害因素指标进行了规定,要求纺织品不能含有超标的甲醛、pH值、染色牢度等,以保证消费者的健康。

对于面料的质量检测,包括耐磨性、抗起球性、抗皱性等理化指标,也都一一有所涉及。

另外,针对面料的耐光色牢度、水洗尺寸变化率等检测项目,也有对应的行业标准。

在国际上,对纺织服装行业的检测标准更为严格。

比如欧共体的EN 14311:2006标准,针对合成和人造革的制造要求建立了质量检测方法和安全规定。

同时,EN 47001:2016成衣手洗可移附面饰物的安全规定标准,规范了成衣上的各种面饰物的安全性和质量要求。

除此之外,国际环保组织也对纺织服装行业的检测提出了更高的标准,比如国际环保组织的“水洗0”,不仅检测洗涤后的褪色程度、变形程度等外观效果,也要求企业必须通过检测才能进入市场销售。

总的来说,国内外纺织服装行业检测标准的差异主要在于标准和规范的来源不同、目标不同以及国际化和国内市场对产品要求的不同。

在国内,GB/T 29862-2013《纺织品术语及定义》和GB 18401《纺织品卫生标准》是最主要的检测标准。

而国外标准的范围更广、标准更高,特别是在环保方面提出了更高的质量要求。

这对于纺织服装企业来说既是挑战也是机遇,意味着需要不断提升自身的技术水平和管理能力,以适应越来越严格的检测标准。

总之,无论在国内外,都需要严格执行相关检测标准,以保证纺织服装产品的质量和安全性。

这对于保护消费者权益、推动行业健康发展都具有重要的意义。

纺织行业纺织品质量检测方法

纺织行业纺织品质量检测方法

纺织行业纺织品质量检测方法近年来,纺织行业一直以来都是全球经济中不可或缺的重要组成部分。

随着消费者对生活品质和环境保护意识的提高,对纺织品质量的要求也越来越高。

因此,纺织品的质量检测变得尤为重要。

本文将介绍一些常见的纺织品质量检测方法,以及其在纺织行业中的应用。

一、纺织品成分分析纺织品成分是指纺织品所使用的原材料及其配比,是纺织品质量检测的基础。

通常采用红外光谱仪以及化学分析的方法,对纺织品进行成分分析。

红外光谱仪能够通过红外吸收频谱来判别纺织品成分的种类与含量,化学分析则采用特定化学试剂对纺织品进行反应从而确定成分。

二、纺织品物理性能测试1. 强力测试纺织品的强度是指纤维或纺织品所能承受的力的大小。

纺织品强力测试可以通过万能试验机进行,通常使用拉伸试验法来测定强力。

该试验法通过施加一定的拉力并测量纺织品的伸长率和断裂强度来评估纺织品的强度。

2. 撕破强度测试撕破强度测试主要用于评估纺织品的抗撕裂性能。

常用的测试方法有单列勾爪法和悬垂劈裂法。

单列勾爪法通过在纺织品上施加一定的撕裂力,测量纺织品撕裂的力与时间,来评估纺织品的抗撕裂性能。

3. 舒适性测试舒适性是指纺织品与人体的接触感受。

纺织品的舒适性测试主要包括吸湿性、透湿性和保暖性的测定。

常用的测试方法有吸湿保温仪法和湿度传输皮肤模拟仪法。

通过这些测试方法,可以评估纺织品在不同环境条件下对人体的透湿性、保温性和吸湿性等方面的表现。

三、纺织品化学性能测试1. 纤维含量测试纺织品中纤维的含量是影响纺织品质量的重要因素。

常用的纤维含量测试方法有酸解法和酶解法。

酸解法通过酸的作用将纺织品中的纤维溶解,从而计算纤维的含量;酶解法则是通过使用特定的酶来分解纺织品中的非纤维成分,进而确定纤维的含量。

2. 色牢度测试色牢度是指纺织品中颜色的牢固程度。

常见的色牢度测试包括洗涤色牢度、摩擦色牢度和光照色牢度等。

这些测试方法主要通过对纺织品进行洗涤、摩擦或光照处理,并观察处理前后颜色的变化程度,来评估纺织品的色牢度。

纺织行业加强纺织品质量检测

纺织行业加强纺织品质量检测

纺织行业加强纺织品质量检测随着人们对生活品质要求的提高,对纺织品质量的关注度也日益增加。

作为一个关键的制造行业,纺织行业需要加强对纺织品质量的检测,以确保产品的质量和安全性。

本文将探讨纺织行业加强纺织品质量检测的重要性,以及如何进行有效的质量检测。

一、纺织行业加强纺织品质量检测的重要性质量是一个产品的生命,纺织品作为直接接触人体的商品,其质量问题直接关系到消费者的健康和安全。

加强纺织品质量检测具有以下几点重要性:1. 保障消费者权益纺织品作为消费品,质量问题可能导致消费者权益受损。

通过加强纺织品质量检测,可以有效识别和排除存在质量问题的产品,确保消费者购买到高质量、安全可靠的纺织品。

2. 提升产业竞争力纺织行业是一个充满激烈竞争的行业,产品质量是企业立足市场的基础。

只有通过质量检测,及时发现和解决产品质量问题,提升产品品质,才能在激烈的市场竞争中脱颖而出,提升产业竞争力。

3. 建立品牌形象高品质的纺织品不仅可以为企业赢得消费者的认可和信赖,还可以帮助企业建立良好的品牌形象。

通过加强纺织品质量检测,企业可以确保产品始终保持优良的品质,不断提升品牌形象,提高市场竞争力。

二、纺织品质量检测的方法与手段纺织品质量检测是一个复杂而系统的过程,需要综合运用多种方法和手段,包括但不限于以下几种:1. 物理性能测试物理性能测试是纺织品质量检测的基础,涉及纺织品的拉伸性、抗撕裂性、抗磨损性等方面的性能测试。

通过对纺织品的物理性能进行测试,可以评估其耐久性、舒适度等指标,提供有效的质量评估依据。

2. 化学成分分析化学成分分析是对纺织品中的化学物质进行检测和分析,以确定其成分和含量。

常用的化学分析方法包括色牢度测试、酸碱度测试、重金属检测等。

通过化学成分分析,可以判断纺织品中是否存在有害物质,确保产品的安全性。

3. 纺织品结构分析纺织品结构分析是对纺织品的织构、纤维类型、纱线密度等进行分析和评价。

通过纺织品结构分析,可以了解纺织品的织造工艺和纤维特性,对产品的质量和性能进行评估。

纺织行业纺织品质量检验方案

纺织行业纺织品质量检验方案

纺织行业纺织品质量检验方案尊敬的相关部门领导:根据贵部门的要求,就纺织行业的纺织品质量检验方案进行研究和制定。

经过调研分析和专家讨论,我公司制定了以下纺织品质量检验方案,望贵部门予以审阅和采纳。

一、背景介绍纺织行业作为我国重要的制造业之一,其产品的质量直接关系到广大消费者的健康与安全。

为了确保纺织品的质量以及对不合格产品的及时发现和处理,我们制定了下述纺织品质量检验方案。

二、检验对象范围此检验方案适用于纺织行业各类纺织品,包括但不限于纺织衣物、织物、纱线、纤维等。

三、检验内容1. 安全性检验:对纺织品中化学物质残留、甲醛释放量、重金属含量等进行检测,确保产品符合国家安全标准。

2. 物理性能检验:包括纺织品的尺寸稳定性、强力、耐磨等物理性能指标的检测,以确保产品的强度和耐久性。

3. 纤维成分检验:对纺织品的纤维成分进行检测,以鉴别产品的原材料是否符合标准要求。

4. 外观质量检验:对纺织品的色差、断裂、起球、缝线等外观质量进行检测,确保产品外观符合美观、无明显瑕疵。

5. 环保性检验:对纺织品所用染料和助剂进行环境友好性检测,以确保产品的环保性符合相关标准。

四、检验方法和标准1. 检验方法:参考国家相关标准和行业标准,采用适当的实验方法进行检验。

2. 检验标准:参考国家相关标准和行业标准,确保检验结果的有效性和准确性。

五、检验机构和人员为确保纺织品质量检验的公正性和专业性,建议由具备相关资质和经验的检验机构进行检验,并配备经过专业培训的检验人员。

六、检验周期和样品来源1. 检验周期:根据不同产品的特性和需求确定不同的检验周期,确保检验的及时性和有效性。

2. 样品来源:样品可以从生产企业、市场采购以及抽样检验等多种来源获得,以确保样品的代表性和全面性。

七、检验结果与处理1. 检验结果:检验结果将根据检验项目和标准进行评定,并将评定结果进行记录和报告。

2. 处理措施:对于不合格产品,应及时采取相应的处理措施,如进行整改、追踪问题原因等,并及时通知相关企业和部门。

纺织行业纺织品质量检验规定

纺织行业纺织品质量检验规定

纺织行业纺织品质量检验规定纺织品的质量是纺织行业的核心之一,而质量的检验是保障消费者权益和企业的可持续发展的重要手段。

本文将介绍纺织品质量检验的一般规定,并分别从纺织原料、纺织工艺、织物性能和成品检验四个方面进行探讨。

一、纺织原料质量检验纺织品的质量源自于纺织原料的质量,因此对纺织原料进行质量检验是确保纺织品质量的关键。

纺织原料质量检验包括纤维成分检验、纤维长度、强度和细度检验等项目。

其中,纤维成分检验是判断纺织品种类和属性的基础,而纤维长度、强度和细度的检验则直接影响织物的性能和使用寿命。

二、纺织工艺质量检验纺织工艺是指将纺织原料经过纺纱、织造、染整等一系列工艺步骤加工成织物的过程。

纺织工艺质量检验主要包括纱线断裂强力、弹性恢复率、织物密度和织物捻度等项目。

其中,纱线断裂强力和弹性恢复率的检验反映纺织品的拉伸性能,织物密度和织物捻度的检验则对织物的厚度和外观质量有重要影响。

三、织物性能质量检验织物性能质量检验是指对织物在使用过程中的性能进行检验和评估。

常见的织物性能质量检验项目包括:耐磨性、色牢度、防皱性、吸湿性和抗菌性等。

这些项目的检验可以帮助消费者准确选择适合自己需求的纺织品,并确保纺织品在使用过程中具备优异的性能。

四、成品检验与标准制定成品检验是对纺织品最终成品进行质量检验和评估的过程。

成品检验主要包括外观质量、尺寸偏差和可穿着性等方面的检验。

此外,为了统一质量标准和提高纺织品质量,相关行业组织和政府部门制定了一系列的产品质量标准,如纺织品国家标准、行业标准和企业内部标准等,以确保纺织品质量的一致性和可靠性。

综上所述,纺织品质量检验是纺织行业的重要环节,它关系到纺织品的质量和消费者的权益。

在纺织原料、纺织工艺、织物性能和成品检验等方面,都有相应的质量检验规定和标准,以确保纺织品的质量稳定和可靠。

不断提升纺织品质量检验水平,对于纺织行业的可持续发展和市场竞争力的提升具有重要意义。

纺织行业纺织品安全检测标准

纺织行业纺织品安全检测标准

纺织行业纺织品安全检测标准纺织行业是一个涉及广泛的行业,产品涵盖了各种各样的纺织品,如服装、家居用品、工业用纺织品等。

在这个行业中,纺织品的安全检测标准至关重要,既关系到消费者的健康和安全,也关系到企业的信誉和发展。

因此,建立一套完善的纺织品安全检测标准是非常必要的。

一、纺织品材料安全检测标准(1)纤维成分检测:通过检测纺织品所使用的纤维成分,确定产品是否符合标注要求,并对纺织品材料进行分类和鉴别。

(2)导电性检测:针对电子产品中使用的纺织品材料,进行导电性检测,确保其安全性能。

(3)毒性物质检测:对纺织品材料中的毒性物质进行检测,如重金属、致敏物质等,确保产品不会对人体健康造成危害。

(4)燃烧性检测:检测纺织品的燃烧性能,确保产品在发生火灾时的安全性能。

二、纺织品工艺安全检测标准(1)染整工艺检测:对纺织品的染色和整理工艺进行检测,确保产品在使用过程中不会因染色褪色或整理工艺问题导致皮肤过敏等安全问题。

(2)产品包装检测:对纺织品的包装材料进行检测,确保产品包装材料不含有对人体有害的物质,同时保证产品的完好性,避免在运输过程中损坏。

三、纺织品功能性安全检测标准(1)抗菌性能检测:对具有抗菌功能的纺织品进行检测,确保其抗菌效果符合相关标准要求。

(2)防水性能检测:对具有防水功能的纺织品进行检测,确保其防水性能符合相关标准要求。

(3)防紫外线性能检测:对具有防紫外线功能的纺织品进行检测,确保其防护效果符合相关标准要求。

四、纺织品环境友好性检测标准(1)可降解性检测:对纺织品的可降解性能进行检测,确保产品在使用后可以自然降解,减少对环境的污染。

(2)有害物质排放检测:对纺织品生产过程中的废水、废气等有害物质进行排放检测,确保企业的生产过程符合环保标准要求。

以上是纺织行业纺织品安全检测的一些主要标准。

随着科技的发展和消费者对纺织品安全性的要求越来越高,未来还会有更多的安全检测标准出现。

纺织行业企业应根据相关标准要求,不断提升产品质量和安全性,确保消费者的健康和安全。

纺织行业纺织品质量检测操作规程

纺织行业纺织品质量检测操作规程

纺织行业纺织品质量检测操作规程一、前言纺织行业是我国重要的制造业之一,其产品在国内外市场中占据重要地位。

为了确保纺织品的质量,保障消费者的权益,纺织品质量检测成为不可或缺的环节。

本规程旨在规范纺织品质量检测操作,提高纺织品的质量,确保产品符合标准要求。

二、检测准备1. 检测仪器及设备准备在进行纺织品质量检测前,需要检查和准备相应的仪器和设备,确保其正常工作状态。

常用的检测仪器包括纺织品疵点检测仪、拉力试验机、色差仪等。

2. 样品准备从待检测的纺织品中随机抽取代表性样品,确保样品的代表性和完整性。

样品应根据不同检测项目进行划分和标记,以便后续操作和数据记录。

三、外观质量检测1. 线头、缩纬检测使用纺织品疵点检测仪对纺织品进行线头、缩纬的检测。

将纺织品样品放置在疵点检测仪上,仔细观察并记录样品上的线头和缩纬情况。

线头和缩纬应符合相关标准的要求。

2. 疵点检测通过目测和触摸的方式对纺织品进行疵点检测。

检测时应注意观察样品上是否存在破洞、污渍、断纬、断经等疵点,记录疵点的位置和数量,并进行相应的分类。

四、物理性能检测1. 拉力性能检测使用拉力试验机对纺织品进行拉力性能的检测。

将样品固定在拉力试验机上,以一定的速度进行拉力测试,记录样品的断裂强度和断裂伸长率等数据。

拉力性能应符合相关标准的要求。

2. 耐磨性能检测使用磨耗试验机对纺织品进行耐磨性能的检测。

将样品放置在磨耗试验机上,进行一定次数或时间的往复摩擦测试,观察样品的磨损情况,并记录相应的数据。

3. 色牢度检测使用色差仪对纺织品的色牢度进行检测。

将样品与标准色板进行比对,记录样品与标准色板之间的色差值。

色差值应符合相关标准的要求。

五、化学性能检测1. 可溶性重金属检测使用化学分析仪器对纺织品中的可溶性重金属进行检测。

将样品与相应试剂进行反应,根据反应结果判断样品中是否含有可溶性重金属,记录检测结果。

2. pH值检测使用pH仪对纺织品的pH值进行检测。

纺织技术检测岗位职责

纺织技术检测岗位职责

纺织技术检测岗位职责岗位概述纺织技术检测岗位是指负责对纺织产品进行检测和测试,以确保产品的合格性和符合相关标准和要求。

在纺织行业中,质量控制是至关重要的,因为质量问题可能导致产品退货、损失客户信任以及品牌声誉受损。

纺织技术检测岗位的职责是通过各种测试和检查方法对纺织材料和成品进行评估,以确保其质量和性能。

岗位职责1. 制定和执行检测计划纺织技术检测岗位的首要职责是制定和执行检测计划。

这涉及到根据产品类型、规格和客户要求确定检测方案,并确保按时完成检测工作。

检测计划通常包括纺织材料的外观检查、物理性能测试、化学成分分析等。

2. 进行纺织材料的外观检查外观是衡量纺织品质量的重要指标之一。

纺织技术检测岗位需要对纺织原材料、半成品和成品进行外观检查,以评估其表面的缺陷、色差、纺织结构等。

这需要熟悉纺织材料的特点和缺陷,并使用各种仪器设备进行检查。

3. 进行物理性能测试纺织品的物理性能是其质量和功能的关键指标之一。

纺织技术检测岗位需要使用相应的测试仪器对纺织材料的拉伸强度、耐磨性、撕裂强度、渗透性等物理性能进行测试。

测试结果将用于评估纺织品的质量和耐久性,以及对不同环境条件的适应性。

4. 进行化学成分分析纺织品通常需要接触皮肤,因此对其化学成分进行评估和监测是必要的。

纺织技术检测岗位需要使用各种分析方法,如气相色谱法、质谱法等,对纺织材料中的化学成分进行分析和检测。

这样可以确保纺织品不含对人体有害的物质,如重金属、有害染料等。

5. 编写和提交检测报告纺织技术检测岗位需要根据检测结果编写检测报告,并及时提交给相关部门或客户。

检测报告需要包括对纺织品各项指标的评估、测试方法和结果、质量合格性等信息。

检测报告是纺织产品交付前最重要的文档之一,对于产品质量的评估和市场竞争力具有重要意义。

6. 跟踪产品改进和质量问题解决纺织技术检测岗位需要与生产和质量控制部门密切合作,跟踪产品的改进和质量问题解决。

这包括定期与生产人员交流,了解产品改进需求;跟踪质量问题的处理过程,提出改进建议和措施;并与相关部门一起改进纺织品的生产工艺和质量控制标准,以提高产品的质量和客户满意度。

纺织行业纤维检测标准

纺织行业纤维检测标准

纺织行业纤维检测标准引言纺织行业是一个庞大的行业,涉及到众多纤维材料的生产、加工和销售。

为了保证产品质量和消费者权益,纤维检测标准至关重要。

本文将重点介绍纺织行业常见纤维材料的检测标准,包括棉纤维、毛纤维、丝纤维、麻纤维和化学纤维等。

棉纤维检测标准棉纤维是纺织行业中使用最广泛的纤维材料之一。

检测棉纤维的质量和属性是确保纺织品质量的重要环节。

1. 纤维长度检测:棉纤维的长度对纤维的手感和纺纱工艺有重要影响。

常用的检测方法包括显微镜观察法、纹理法等。

标准要求棉纤维的长度应在一定范围内,以保证产品的均匀性。

2. 纤维强度检测:纤维强度是衡量棉纤维质量的重要指标之一。

常用的检测方法包括机械拉伸法、断裂强度法等。

标准要求棉纤维的强度应在一定范围内,以确保产品的耐久性。

3. 纤维净度检测:棉纤维的净度直接影响纺纱工艺和织造效果。

常用的检测方法包括显微镜观察法、离子色谱法等。

标准要求棉纤维的净度应达到一定标准,以保证产品的清洁度。

毛纤维检测标准毛纤维是纺织行业中常用的天然纤维之一,具有良好的保暖性和弹性。

为了保证产品的质量和舒适度,毛纤维的检测是必不可少的。

1. 纤维长度检测:毛纤维的长度对产品的手感和外观效果有重要影响。

常用的检测方法包括显微镜观察法、纹理法等。

标准要求毛纤维的长度应在一定范围内,以确保产品的均匀性。

2. 纤维直径检测:毛纤维的直径决定了产品的柔软度和保暖性能。

常用的检测方法包括光学显微镜法、电子显微镜法等。

标准要求毛纤维的直径应在一定范围内,以保证产品的舒适度。

3. 纤维弹性检测:毛纤维的弹性是其独特的特点之一。

常用的检测方法包括拉伸测试法、弯曲试验法等。

标准要求毛纤维的弹性应符合一定要求,以确保产品的延展性。

丝纤维检测标准丝纤维是一种优质的纺织原料,具有光泽、柔软和舒适的特点。

为了保证丝绸制品的质量,丝纤维的检测非常重要。

1. 纤维强度检测:丝纤维的强度是衡量其质量的重要指标之一。

常用的检测方法包括万有引伸仪法、抗张拉试验法等。

纺织品检测工作职责

纺织品检测工作职责

纺织品检测工作职责
纺织品检测工作职责:
纺织品检测工作是对纺织品质量的检测,主要检测项目包括尺寸、颜色、织物结构、化学成分、功能等多个方面。

纺织品检测工作职责如下:
1. 根据纺织品检测标准制定检测方案,安排检测计划,同时制订相关的纺织品检测标准和说明。

2. 对纺织品的尺寸、颜色、织物结构、化学成分、功能等进行检测,根据检测结果给出合理的结论和建议。

3. 对纺织品质量存在问题的进行指导和帮助,根据实际情况为生产厂家制定技术改进方案,以提升产品的质量。

4. 负责纺织品质量检测的数据整理,对检测结果进行统计和分析,提出改进意见和建议。

5. 参与制定相关的检测标准和规范,把握行业动态,随时更新检测标准。

6. 与相关部门沟通协调,确保纺织品检测方案的贯彻实施。

7. 根据业务需要,参加相关的技术交流会议,提出与纺织品质量检测相关的技术问题,交流和分享经验。

纺织品检测工作是纺织品产业链上的重要一环,需要有严谨的工作态度和精细的操作技巧,对产品质量负责。

通过纺织品检测工作的层层把关,可以把纺织品的质量问题降到最低,保证消费者购买到合格的产品。

纺织行业纺织品质量检测规章制度

纺织行业纺织品质量检测规章制度

纺织行业纺织品质量检测规章制度在纺织行业,纺织品的质量是至关重要的,因为它直接关系到消费者的安全和满意度。

为了确保纺织品质量的可靠性和一致性,制定一套严格的纺织品质量检测规章制度是必要的。

本文将介绍一种适用于纺织行业的纺织品质量检测规章制度。

一、引言纺织品质量检测规章制度的目的在于确保纺织品的安全、耐久性和性能达到相应的标准。

本制度适用于所有从事纺织品制造、贸易和销售的企业。

二、质量管理体系2.1 质量目标纺织品质量管理的目标是提供安全、可靠、合格的产品,满足市场和客户的需求。

2.2 质量管理责任2.2.1 高层管理应确立质量管理的重要性,并分配相应的资源。

2.2.2 质量管理代表应负责监督和协调质量管理体系的建立和执行。

2.3 质量管理程序2.3.1 样品接收和检验- 所有进货的纺织品样品必须经过检验,检验结果必须符合相关国家标准或合同规定。

- 检验包括外观、尺寸、色牢度、织物密度、物理性能等项目。

2.3.2 检测设备和标准- 所有使用的检测设备必须经过校准并保持符合相关标准的精度。

- 检测标准必须遵循国家标准以及行业关于纺织品质量要求的规定。

2.3.3 纺织品质量记录- 所有纺织品质量检测结果必须进行记录,并按要求进行保存。

- 记录中应包含样品信息、检测日期、检测人员以及检测结果等重要内容。

三、纺织品质量检测流程3.1 样品收集- 从供应商处采集符合要求的纺织品样品,确保样品具有代表性。

3.2 样品准备- 根据检测项目的要求,对纺织品样品进行必要的处理和准备,如清洗、修剪等。

3.3 检测项目- 进行外观检查,包括纱线断裂、破损、污渍等。

- 进行尺寸测量,确保纺织品的尺寸符合规定要求。

- 进行物理性能测试,如强度、弹性、耐磨损等。

- 进行色牢度测试,确保纺织品颜色稳定性达到要求。

3.4 检测结果评估- 将检测结果与相关标准进行比较,评估纺织品的质量合格性。

3.5 检测报告- 生成完整的检测报告,包括样品信息、检测项目、结果和评估等内容。

纺织行业纺织品质量检测规章制度

纺织行业纺织品质量检测规章制度

纺织行业纺织品质量检测规章制度在纺织行业中,保证产品质量是至关重要的,而纺织品质量检测规章制度的制订和执行对于确保产品质量的稳定和可靠具有重要意义。

本文将针对纺织品质量检测规章制度进行讨论,并提出一套合理的制度框架。

1. 引言纺织产品作为日常生活中最常见的消费品之一,其质量安全问题直接关系到消费者的健康和利益。

因此,建立规范的纺织品质量检测规章制度势在必行,以确保纺织品生产过程中的每个环节都符合相关标准和法律法规的要求。

2. 质量检测流程为了有效监测和控制纺织品的质量,一个科学合理的检测流程是必要的。

根据纺织品生产过程的特点,建议将质量检测流程划分为以下几个阶段:2.1 原料检测在纺织品生产过程中,原材料的质量直接影响到最终产品的品质。

因此,对于进入生产环节的原材料,应建立完善的检测程序。

这包括原料的抽样检测、检测方法和标准、检测设备的选择等。

2.2 生产过程检测生产过程中的各个环节都需要进行定期的检测和监控。

例如,纺纱、织造和染色等环节都需要制定相应的检测规范和标准,确保每个环节符合预定的质量要求。

2.3 成品检验成品是直接面向市场和消费者的产品,其质量必须符合国家和行业标准。

因此,建议对成品进行全面的检验,包括外观质量、尺寸规格、持久性等方面的检测。

3. 检测方法与标准为了实施纺织品质量检测,必须建立适用的检验方法与标准。

在选择方法和标准时,应充分考虑纺织品的不同特性和用途。

例如,对于纺织品的强度和伸长率等物理性能的检测,可以采用拉伸试验等方法。

4. 检测设备与仪器为了保证检测结果的准确性和可靠性,选择适用的检测设备和仪器是必不可少的。

这些设备和仪器应符合国家和行业的标准,并且在使用前需要经过校准和检定。

5. 报告和记录对于每一次的质量检测,都应编制相应的检测报告并进行记录。

报告应包括样品信息、检测结果、数据分析和意见建议等内容,并且要求保密和归档。

6. 质量问题处理在质量检测过程中,可能会发现纺织品存在质量问题。

纺织技术专业纺织品质量检测教程

纺织技术专业纺织品质量检测教程

纺织技术专业纺织品质量检测教程在纺织行业中,质量检测是一个至关重要的环节。

只有通过严格的检测程序,才能确保纺织品的质量达到标准要求。

本文将介绍一些常见的纺织品质量检测方法和技巧,帮助纺织技术专业的学生更好地掌握这一领域的知识。

一、纺织品外观检测纺织品的外观质量是消费者购买时最直观的指标之一。

因此,外观检测是纺织品质量检测的重要环节。

在进行外观检测时,应注意以下几个方面:1. 织物的整体外观:检查织物的表面是否平整,有无起毛、起球、断纱等现象。

2. 色差检测:使用色差仪或肉眼对织物的颜色进行比较,判断是否存在色差。

3. 斑点和污渍:仔细检查织物表面是否有斑点和污渍,这可能是染色或整理过程中的问题。

二、纺织品物理性能测试除了外观检测,纺织品的物理性能也是非常重要的。

以下是一些常见的物理性能测试方法:1. 强力测试:使用强力测试仪测量织物的断裂强度和断裂伸长率,以评估其耐久性。

2. 摩擦测试:通过模拟使用过程中的摩擦,测试织物的耐磨性能。

3. 抗拉性能测试:使用拉伸测试仪对织物进行拉伸测试,评估其抗拉性能。

4. 吸湿性测试:使用湿度计测量织物吸湿性能,了解其在不同湿度环境下的表现。

三、纺织品化学性能测试纺织品的化学性能也是需要关注的。

以下是一些常见的化学性能测试方法:1. pH值测试:使用酸碱度测定仪测量织物的pH值,判断其是否符合相关标准。

2. 防水性测试:使用水滴法或其他相关方法测试织物的防水性能。

3. 阻燃性测试:使用阻燃测试仪对织物进行阻燃性能测试,以评估其安全性。

4. 甲醛含量测试:使用甲醛测试仪测量织物中甲醛的含量,判断其是否超过限制。

四、纺织品检测设备和仪器为了进行准确的质量检测,纺织技术专业的学生需要熟悉并掌握一些常用的检测设备和仪器。

以下是一些常见的设备和仪器:1. 强力测试仪:用于测量织物的断裂强度和断裂伸长率。

2. 色差仪:用于测量织物颜色的差异。

3. 湿度计:用于测量织物的吸湿性能。

纺织行业纺织品质量检测标准

纺织行业纺织品质量检测标准

纺织行业纺织品质量检测标准在纺织行业中,质量检测是确保纺织品安全、符合标准的关键步骤。

纺织品质量检测标准的设立和遵守对于保障产品质量、提升行业竞争力至关重要。

本文将为你详细介绍纺织行业常见的几个主要质量检测标准。

一、纺织品材料标准对纺织品的材料进行准确的标准化是确保成品纺织品质量的重要保障。

纺织品材料标准主要包括纤维成分、纱线规格、染色与印花化学品等相关要求。

其中,纤维成分标准明确规定了各种不同类型的纤维所具有的性质和特点,从而为纺织品的设计和生产提供准确的依据。

另外,纱线规格标准规定了纺织纱线的直径、强度等指标,用于保证纱线的一致性和质量稳定性。

染色与印花化学品标准则确保纺织品在染色和印花过程中不含有有害物质,以及色牢度等指标达到要求。

二、纺织品物理性能标准纺织品物理性能标准是指对纺织品的各项物理性能进行测试和评估的标准,如强度、弹性、抗磨性、阻燃性等指标。

这些标准旨在评估纺织品的物理性能是否符合行业要求,以确定其在实际使用中的可靠性和耐久性。

例如,对于纺织品的强度标准,可以深入测试纺织品的断裂强度、撕裂强度、抗拉强度等指标,以确保产品能够承受一定的力量和压力,不易破损。

这些物理性能标准有助于消费者选择质量可靠的纺织品,并确保其纺织品的持久性和安全性。

三、纺织品化学性能标准纺织品化学性能标准主要针对纺织品与人体接触时的安全性和舒适性进行测试和评估。

这些标准主要关注纺织品中的有害物质含量、皮肤刺激性、酸碱度等指标。

例如,纺织品中的有害物质标准可以限制或排除对人体有害的化学物质,确保纺织品在接触人体时不会引发过敏或其他不良反应。

此外,酸碱度标准可以评估纺织品是否符合人体皮肤的酸碱度要求,以确保佩戴纺织品时的舒适性和健康性。

四、纺织品尺寸稳定性标准纺织品尺寸稳定性是指纺织品在正常使用过程中是否易于缩水、变形等现象。

纺织品尺寸稳定性标准主要针对洗涤、干燥、暴露在高温或潮湿环境下等条件下纺织品的变化情况进行测试和评估。

纺织品质量检验主要检测项目

纺织品质量检验主要检测项目

纺织品质量检验主要检测项目
纺织品质量检验是确保纺织品产品符合质量标准的关键步骤。

下面是纺织品质量检验的主要检测项目:
1. 厚度和重量:检测纺织品的厚度和重量,以确保产品与标准
要求相符。

这可以通过测量纺织品的厚度和称量的重量来实现。

2. 织物结构:检查纺织品织物的结构,包括织法和图案,并检
测任何不符合要求的问题。

这可以通过目测和放大镜检查来实现。

3. 色牢度:测试纺织品的色牢度,即其颜色是否会在洗涤、摩
擦或曝光于阳光下褪色。

这可以通过使用色牢度测试仪来实现。

4. 物理性能:测试纺织品的物理性能,包括强度、伸长率和撕
裂强度。

这可以通过拉伸测试仪、撕裂强度测试仪等设备来实现。

5. 尺寸稳定性:检测纺织品在洗涤、干燥和搓揉等条件下是否
会产生尺寸变化。

这可以通过标准条件下的洗涤和干燥测试来实现。

6. 耐磨性:测试纺织品的耐磨性,即其在摩擦条件下是否容易
磨损。

这可以通过磨损测试仪来实现。

7. 化学物质含量:测试纺织品中的化学物质含量,确保其符合
相关标准和法规。

这包括对有害物质、重金属和致敏物质等的测试。

以上是纺织品质量检验的主要检测项目,通过对这些项目的检测,可以确保纺织品产品达到质量标准要求,提高产品的质量和安
全性。

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纺织检测仪器外观质量检测仪用以检测纱条和印染织物的外观质量。

外观质量通常指纱条条干、纱疵、印染织物的布面染色牢度等。

检验纱条的条干均匀度和纱疵的方法有目光评比法、称重法和仪器法三种。

目光评比法只需要简单的摇黑板仪。

称重法使用半自动电子支数天平,能快速称出定长绞纱的支数,并打印出平均支数和支数不匀率。

仪器法主要使用乌斯特条干均匀度仪。

乌斯特(Uster)条干均匀度仪用以测定棉条、粗纱和细纱的条干均匀度(图 4 )。

仪器是根据纱条通过电容极板间时电容量随纱条线密度变化而改变的原理设计的。

这种仪器是 40 年代瑞士乌斯特公司研制成功的 , 后来逐步发展出各种型号。

其中 B 型适用于棉、毛、人造棉和麻纱等短纤维纱条 ,C 型适用于化学纤维长丝和合成纤维纱条。

早期的仪器能自动记录不匀率曲线,并能积分出纱条的平均差系数。

70 年代问世的仪器,检测效率较高,并能自动校正零点。

80 年代的仪器能自动调换管纱,自动调节平均值和自动打印出均方差系数或平均差系数。

这种仪器还配有波谱仪,可画出纱条不匀波谱图,借以分析纱条不匀性质和不匀产生的原因;棉结、杂质仪可测定一定长度纱条内按规定大小决定的棉、毛纱线的棉结、杂质数。

印染织物染色牢度仪用以检测印染织物经日晒、摩擦等作用后褪色的程度。

大多是模仿印染织物实际使用情况设计的,有日晒牢度仪、皂洗牢度仪、摩擦牢度仪、升华牢度仪等。

染色牢度试验方法随仪器种类而不同。

编辑本段织物风格检测仪检测织物某些物理机械性质来综合评定织物风格的仪器。

织物风格广义上指织物在人的触觉和视觉官能上的反应;狭义仅指触觉而言,即通常所称的手感。

织物风格也分价值风格和特性风格,价值风格是指服装的美学性和舒适性;特性风格又可分为单因素特性风格(如光滑、丰满、挺括等)和复因素特性风格(如毛型感、丝性感、麻型感等)。

织物风格历来都靠手感和目测评定,这种方法现在仍占主要地位。

1930 年出现用悬臂梁法测定织物试样的弯曲长度和弯曲刚度,以此来表示织物的手感性质。

到 50 年代,美国学者提出用圆形试样通过环圈时的最大牵引力来表示织物手感,从而出现了早期的手感检测仪。

这种仪器在试验中试样同时受到弯曲、压缩和表面摩擦的作用,所以测定结果带有综合性质。

70 年代初日本学者川端季雄提出用织物的纯弯曲性、表面特性(摩擦系数和粗糙度)、拉伸性(包括剪切)、压缩性等综合反映织物风格,并由检测这些性质的仪器组成 KES-F 系列织物风格仪。

用这一系列四种仪器测得16 个指标,按织物的不同用途评定挺(刮)、滑(爽)、丰(满)等基本风格值,再输入计算机求出综合风格值。

中国已研制出织物风格仪和相应的检测方法,仪器结构简单,性能良好。

织物在实际使用过程中经常受到各种不同外力作用,因而产生折皱、表面疵点和尺寸变化等,这些都同服装形态保持性和表面均一性有密切的关系,属于织物风格范围。

检测这些性质的仪器有折皱回复角测定仪、表面均一性测定仪、缩水率测定仪等。

织物折皱回复角检测仪把织物试样对折施以接近人体重量的压力(150~ 300 克/ 厘米 2),使试样形成折痕,待作用一定时间后去压,使折痕回复。

回复角越大,织物抗皱性越好。

中国已使用半自动织物折皱弹性测定仪。

织物表面均一性检测仪织物在服用中常起毛起球和勾丝,这种现象会明显地破坏织物表面的均一性,从而影响织物的表观质量。

织物起毛起球仪大致分先起毛后起球和同时起毛起球两种。

毛刷式起球仪是先用毛刷摩擦试样起毛,然后再用同种织物或其它标准磨料在软性状态下起球。

滚筒式翻滚仪和方箱式翻滚仪是将试样放在箱(或滚筒)中不断加以翻滚并与磨料作用,起毛起球在仪器内一步完成。

织物勾丝试验各国较多采用钉锤式勾丝仪,中国除钉锤式外,还有针滚式勾丝仪。

编辑本段工艺性质检测仪检测纤维长度、细度、卷曲性、纱线拈度、纱线毛羽和回潮率等工艺性质的仪器。

有纤维长度仪、纤维细度仪、纤维卷曲仪、纱线毛羽仪、纱线拈度仪、回潮率检测仪等。

纤维长度仪检测纤维伸直长度的仪器。

20 世纪初人们是用手扯方法测定纤维束长度的,30 年代初开始用排图法和梳片法检测长度,到 40年代出现了光电式照影机长度仪( Fibrograph ),这种仪器在 50 年代还是用手工调节检测,不久改为伺服电机自动跟踪。

70 年代美国研制出新型照影机长度仪,可测定棉纤维和化学纤维长度,最长可测到63毫米。

80 年代已进一步发展为数字显示,自动数据处理和打印出有关长度指标,试验效率显著提高。

比利时生产的阿尔洛 (Arealometer) 电容式羊毛长度仪附有自动整理纤维机构,可使纤维排成一端整齐的毛束。

把毛束放在塑料薄膜上通过电场时,能得到根数平均长度和重量加权平均长度。

这种仪器仅适用于毛条,用于散毛时误差较大。

中国检测棉纤维长度主要采用罗拉式长度测定仪,把一端整齐排列的纤维放在仪器上,按一定间距分组称重后求出重量加权平均长度和其他指标。

羊毛纤维长度一般采用梳片式长度仪测定。

生丝和化纤长丝的长度用一定周长的纱框测长仪测定。

纤维细度仪检测纤维细度的方法有 :①直接法 : 或称中切法,切取定长平行伸直的纤维束,经称重、计数纤维根数后计算单纤维的公制支数、旦数或特数,只需要一些简单的称重仪器。

②间接法:有气流法和声压法。

气流或声波通过定量团状纤维集合体时,气压、声压发生变化 , 变化的大小随纤维粗细而异。

一般纤维越细 ,气压、声压降低越多。

50 年代初出现了按这一原理制成的各种类型气流细度仪。

以后中国又研制成适用于多种纤维用的数字式微压气流细度仪。

③振动法:根据纤维的单位长度质量在一定张力下与其自然频率存在一定关系的原理设计的振动法细度仪,可测定单根纤维和长丝的细度,并能得到细度变异系数。

纤维宽度测定仪检测的是纤维在自然状态下径向的投影宽度。

当纤维的截面为圆形时,这一宽度相当于纤维直径。

羊毛纤维就是用直径作为品质评定的依据。

纤维宽度或直径一般用生物显微镜或投影仪检测,但比较麻烦,效率很低。

因此出现了用激光测定纤维直径的仪器。

这种仪器是根据分散于液流中的纤维在通过 1 毫米的激光时 , 激光的散射量与纤维直径成正比关系设计的。

用这种仪器可测定单根纤维直径及其分布。

静电仪有摩擦式和感应式两种。

摩擦式静电仪是使试样摩擦生电后直接测定试样上的静电压;感应式静电仪是使试样在电场中感应带电后测定试样的静电压或半衰期。

摩擦系数测定仪测定纤维摩擦系数的方法有多种,一般用绞盘法摩擦系数测定仪测定短纤维摩擦系数,这种仪器又称为罗德 (R?der) 法摩擦系数测定仪。

用这种仪器不仅能测试纤维与纤维之间的摩擦系数,而且也能测试纤维与金属、纤维与其他材料之间的摩擦系数(图 6)。

此外 , 还有各种型式的纱线和长丝的摩擦系数测定仪。

80 年代以来国际上还制定了能自动测定和记录的动、静摩擦系数测定仪。

卷曲性测定仪测定纤维单位长度上卷曲数的仪器。

测定卷曲性的方法一般有目测法和投影法两种。

日本生产的机械式卷曲弹性仪可测定卷曲率和卷曲弹性。

中国研制的用光栅法测定位移的纤维卷曲弹性仪(图 7)精度较高 , 对测定化纤短纤维的卷曲有一定特点。

纱线毛羽仪检测短纤维纱线表面毛羽的仪器。

这种仪器大多是采用光电计数原理设计的。

日本生产的毛羽试验仪能自动统计毛羽数和毛羽长度,并能打印出结果。

仪器可测定 3000 旦以下的短纤维纱,可测的毛羽长度为0~ 10 毫米,纱速为 30 米 / 分。

另外一种毛羽计数仪有两个传感器,可同时用于 1500 旦以下的短纤维纱和长丝。

纱速为10~ 1500 米/分,四位数字显示。

还有采用暗视场检测毛羽的仪器,精度较高(0.2 毫米), 并可将毛羽长度分为 3 、 5、7 毫米三档进行检测。

中国 80 年代初研制出的光电式毛羽试验仪,性能较好。

纱线拈度仪检测纱线单位长度内的拈度数和拈缩的仪器。

检测纱线拈度的方法有完全退拈法和“退拈-加拈”法两种。

完全退拈法适用于粗纱和股纱。

检测单纱的拈度大多采用“退拈-加拈”法,使用的仪器是电动式拈度仪。

70 年代末以来,拈度仪的自动化程度有明显提高,日本有单根全自动拈度仪,可连续自动测出拈度值,并能打印出结果。

有的全自动拈度仪,能用一次退拈-加拈法、双重退拈-加拈法等多种方法检测拈度。

10 个管纱可按规定试验次数自动换管,并打印出结果。

回潮率检测仪有直接烘干和间接测量两种,直接烘干除了最常用的烘箱外,还有利用红外线、高频和微波的快速烘干仪。

这些快速烘干仪在纺织上应用的还不甚普及。

间接测量仪主要有电阻测湿仪和电容测湿仪两种。

这两种仪器是根据纺织材料的电阻、介电常数与材料所含的水分量有关的原理设计的。

其中电阻测湿仪已被普遍使用。

有些国家已配成系列,用来快速测定纤维、纱线、织物、甚至浆料的回潮率。

有的仪器还兼有控制生产的作用。

中国制造的电阻式原棉和筒子纱回潮率检测仪已广泛应用于生产,性能较好。

编辑本段织物面料检测仪织物强力拉力机、拉链疲劳检测仪、织物起毛起球仪、 ICI 起球检测仪、钮扣拉力试验机、拉链往复疲劳试验机、滚箱式起球仪、沾水度测定仪、织物平磨仪、织物测厚仪(织物厚度计,便携式织物厚度计)、织物密度镜、织物撕裂仪、织物克重仪、撞钮机、布重天平(织物克重天平)、裁样器(香港裁样器,国产裁样器)、裁切刀(手动试样裁切刀)、电子纱线支数检测系统编辑本段印染色牢度纺织仪耐汗渍色牢度检测仪、摩擦色牢度检测仪(摩擦色牢度检测仪, AATCC 旋转式摩擦色牢度仪)、染色牢度摩擦仪、水平燃烧检测仪、垂直燃烧检测仪、 45 度燃烧检测仪、耐洗色牢度试验机、缩水率检测仪(国产标准洗衣机, AATCC标准洗衣机( Whirlpool 洗衣机, Kenmore 洗衣机)、 AATCC 标准干衣机( Whirlpool 干衣机, Kenmore 干衣机)、纺织用粘度计、纺织用打码机编辑本段通用纺织检测仪金属探测器(手握式金属探测仪,平板式金属探测仪,龙门式金属探测仪)、标准对色灯箱(英国 VerVide CAC60对色灯箱,英国 VerVide CAC120 对色灯箱,英国 VerVide 颜色评审灯箱 CAC150,Judge II 进口标准光源对色灯箱,SPECTRALIGHⅢT 美标灯箱,SPL III 进口标准光源对色灯箱, LG-600 四光源,LG-600 五光源, LG-600 六光源)、检针机(豪华型台式检针机,双保险检针机,抗干扰型检针机,宽幅输送式检针机)、放大镜(三折式放大镜, 40 倍读数放大镜)编辑本段纺织模拟环境检测仪指针式推拉力计、数显推拉力计、数显温湿度计、红外线测温仪、照度计、噪音计、恒温恒湿箱、干燥箱、风速温度计、色差计、恒温培养箱、温湿度记录仪编辑本段纺织检测耗材AATCC白棉布、欧州伴洗布、美标伴洗布、日本标准沾色灰尺、日本标准褪色灰尺、欧洲标准沾色灰尺、欧洲标准褪色灰尺、美国标准九级比色卡、美国标准沾色灰尺、美国标准褪色灰尺、纺织品标记笔、褪色笔、 JAMES H.HEAL 系列( Jeams.H.Heal 泛黄控制膜 Jeams.H.Heal 泛黄控制布 Jeams.H.Heal 泛黄检测纸)、美标缩水率尺、 AATCC1993洗涤剂、 1993 WOB 洗涤剂、 AATCC多纤维布、 AATCC九级比色卡、 AATCC变色灰卡、 AATCC沾色灰卡、 SDC皂粉、 IEC(B) 洗涤剂、 IEC(A) 洗涤剂、 ECE(B)洗涤剂、 ECE(A) 洗涤剂、 SDC标准摩擦布、 SDC多纤维 DW织物、 ISO/BS 变色灰卡、 ISO/BS 沾色灰卡、 TPX色卡、CU色卡、 AATCC摩擦布 / 码、 AATCC磨擦布 / 盒、不锈钢球、橡胶板、不锈钢刀片、泛黄度检测物料、测温试纸此外,在纺织生产中还经常使用纱线张力仪、纱线速度仪、浆料回潮率测定仪以及罗拉压力测定仪等来检测纱线张力、喂纱量、回潮率以及罗拉压力,使生产的产品更能符合质量要求。

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