PPS PPS聚苯硫醚的特性及应用
耐高温塑料：PPS的性能与应用
聚苯硫醚，简称PPS，是高性能的耐高温塑料。PPS具有机械强度高、耐高温、耐化学药品性、难燃、热稳定性好、电性能优良等优点。在电子、汽车、机械及化工领域均有广泛应用。
PPS的突出性能有：
1、良好的耐热性能，可在180～220℃温度范围内使用;
2、耐腐蚀性接近聚四氟乙烯;
3、电性能优异;
4、机械性能优异;
5、阻燃性能好。
聚赛龙通过增强、增韧、导热等改性手段，开发出系列高性能产品，广泛应用在各领域。
聚赛龙PPS应用一览表：
品名
典型牌号
特性
应用
玻纤增强PPS
JB1130
30%玻纤填充，高抗冲
连接器、开关、DVD激光头、线圈骨架、变速箱、电路板、灯座、反光灯杯及支架、节流阀体、接线盒、油泵叶轮、阀体
JB1140
40%玻纤填充，高强度
玻纤矿物增强PPS
JBM55
55%玻纤矿物填充，高流动
JBM65
65%玻纤矿物填充，尺寸稳定
无卤PPS
JBM60NH
60%玻纤矿物填充，无卤
导热PPS
SHJ1038
绝缘导热
Байду номын сангаасLED灯具外壳、导热电路板、散热元件
SHJ11310
导热导电
PPS的8种改性方式和应用!
聚苯硫醚(PPS)具有机械强度高、耐高温、高阻燃、耐化学药品性能强等优点；具有硬而脆、结晶度高、难燃、热稳定性好、机械强度较高、电性能优良等优点。
聚苯硫醚PPS是工程塑料中耐热性最好的品种之一，一般大于260度，其流动性仅次于尼龙。
PPS 分子结构此外，它还具有成型收缩率小（约0.8%），防火性好，耐震动疲乏性好等优点。
PPS的发展成熟，全球产能达5万吨/年以上，其价格相对较低，相比于动辄数百元每公斤的其他特种工程塑料，性价比高，常作为结构性高分子材料使用，并应用于不同领域。
聚苯硫醚（PPS）与聚醚醚酮（PEEK），聚砜（PSF），聚酰亚胺（PI），聚芳酯（PAR），液晶聚合物（LCP）一起被称为6大特种工程塑料。
PPS的软化点为277～282℃，Tg为85～93℃。
PPS性能优良，尤其通过增强、改性、共混合金化及原位复合技术制成了用途广泛的各种复合材料。
PPS改性和应用实例根据结构不同，PPS分为交联型与直链型两种。
直链型有优良的韧性和延伸性;交联型在氧气存在的情况下能加热固化，超过200℃热处理时熔融指数急剧下降，利用该性能可将聚合终了的低黏度PPS通过热处理制造适合注塑、挤出任意黏度的聚合物。
但是，PPS具有耐冲击性能差、性脆的致命缺点。
未改性的PPS较脆、热变形温度低，影响其应用领域和范围。
为了进一步改善PPS的性能，扩大适用范围，须对其进行改性，改性方向主要有:•提高强度;•提高冲击性能;•提高润滑性;•改善电性能以及研制具有特殊性能的共混材料;•合金化新型材料。
研究表明，PPS添加无机填料后仍能与其他聚合物有良好的相容性，这为其合金化和复合改性创造了有利条件。
最早开发成功的是PPS与氟塑料共混合金，此后形成了合金系列。
PPS 合金化后拉伸强度、弯曲强度、抗冲击性能、耐热性能大幅提高，为进一步的挤出、吹塑成型工艺的实施提供了可能。
目前，全世界销售的PPS复合改性品种多达200余种，主要有玻纤GF增强、碳纤维CF增强、无机填料填充、GF和填料共同填充增强等共混改性。
聚苯硫醚的发展结构性能和应用
2、发展阶段 Phillips Petroleum 公司的专利于1985年保护期满后, PPS迎来了一个大发展期，一系列以美、日为主的公司建立了PPS树脂生产装置生产PPS。 1986年，日本吴羽化学工业公司采用新技术，开发了线性PPS，商品名Fortron PPS——第二代线性高分子量PPS树脂。这种线型的PPS纯度高，杂质非常少，白色，综合性能超过之前的交联型PPS。成为了PPS树脂的发展方向，与Ryton PPS 成为PPS树脂的两大著名品牌。
61.8
60.19
71.0
79.7
90.4
103.5
128.6
142.0
14.9%
发展状况
中国PPS需求及发展（折纯树脂，千吨）
行业
2010
2011
2012
2013
2014
2015
2010-15年均增速
电工电子
8.02
8.66
9.35
10.10
10.91
11.78
8%
汽车
9.73
10.90
12.21
DIC
东曹公司
Susteel
日本出光兴产公司
IDEMITSU
中国
四川得阳化学、四川得阳特种新材料
Haton
发展状况
PPS全球需求及发展（折纯树脂，千吨）
地区
2008
2009
2010
2011
2012
2013
2014
2015
10-15年均增速
美国
10.1
7.0
9.0
9.2
9.5
10.1
12.1
PPS的结构与性能
聚苯硫醚pps
聚苯硫醚PPS:材料介绍及用途聚苯硫醚是一种半结晶材料，具有极好的耐高温、耐化学品、流动性、尺寸稳定性和电性能的综合性能。
这种材料可以填充增强纤维和填料以用于注塑。
化学和性能聚苯硫醚（PPS）从1，4二氯苯和硫化钠在极性溶剂中制得。
在开始的工艺步骤之后，这种材料在高温下进行空气熟化，得到部分枝化的高粘度材料，共性质适合进行热塑塑料加工。
各个公司已有办法免除这个熟化期，并使材料具有普通线性PPS结构。
现在市场上有两种形式的PPS：一种的特点是具有部分枝化结构；另一种相对来说更具有线性的PPS结构。
后一种产品具有更好的机械强度和更高的熔体稳定性。
由于PPS熔融粘度低，因而可以负载高达70％的各种填料和增强剂。
不同的填料用量改变材料的强度、电性能、表面性能和尺寸稳定性，以及混合料的成本。
热熔化温度在545°F左右的PPS，能短期内经受住500°F的考验。
在1．82MPa的负荷下，PPS的热变形温度一般高于500T，其上限温度还取决于所受的应力。
由于 PPS的化学结构中有70％的芳香族化合物和 30％的硫，因此天生具有阻燃性。
材料回收利用时，其阻燃性能不会受到影响。
维持PPS样品持续燃烧所需的最低氧气浓度在 40％以上，而正常情况下，大气中仅含有约22％的氧气，不足以维持 PPS燃烧。
用PPS材料制成的部件可以耐受腐蚀性的化学环境：在低于400°F时，已知的溶剂都不能溶解它。
然而，PPS不能长期用于氧化性的酸中，如热硝酸。
此外，PPS不吸收水分，这一点与尼龙、聚醚酸亚胺和聚酯不同.要使PPS具有较高的热尺寸稳定性，必须精确控制模具的温度。
测得模具温度在275—325T之间，材料才能结晶。
低于这个范围，部件可能是，也可能不是结晶态的。
如果部件不是完全结晶态的，把它放在比原模具温度高的温度下使用，部件将开始结应用由于元件趋向小型化，这就要求连接件材料能流动较长的距离，填充更薄的截面。
pps是什么材料
pps是什么材料
Pps是什么材料。
Pps是聚苯硫醚的缩写，是一种高性能工程塑料，具有优异的耐热性、耐化学
腐蚀性、机械强度和绝缘性能。
Pps材料广泛应用于电子电器、汽车、航空航天、
化工等领域，成为一种备受青睐的工程塑料材料。
首先，Pps材料具有出色的耐热性能。
它的热变形温度高达280℃以上，长期
使用温度可达240℃，短期使用温度更可达280℃。
因此，Pps材料在高温环境下
依然能保持其优异的性能，不易软化变形，具有很好的稳定性。
其次，Pps材料具有优异的耐化学腐蚀性能。
它能够抵抗酸、碱、酚、醇、醚、酮等化学品的侵蚀，因此在化工领域得到广泛应用。
Pps材料还具有较好的耐放射
线性能，能够抵抗辐射性能的侵蚀，因此在核工业领域也有一定的应用。
此外，Pps材料还具有优异的机械强度和刚性，具有较好的耐磨性和耐疲劳性。
因此，它在汽车领域的应用也日渐广泛，可以用于制造汽车零部件，如发动机零部件、传动系统零部件等。
最后，Pps材料具有良好的绝缘性能，低介电常数和介电损耗，使其成为电子
电器领域的理想材料。
Pps材料还具有良好的耐燃性，能够满足电子电器产品的阻
燃要求。
总的来说，Pps材料是一种高性能工程塑料，具有出色的耐热性、耐化学腐蚀性、机械强度和绝缘性能，适用于电子电器、汽车、航空航天、化工等领域。
随着技术的不断进步，Pps材料的应用领域还将不断扩大，为各个领域的发展提供更多
可能性。
聚苯硫醚(PPS)树脂简介
聚苯硫醚中文名称：聚苯硫醚英文名称：Polyphenylene sulfide（PPS)CAS登录号：25212-74-2熔点：285~300℃密度：1.36g/cm3基本概况：PPS是一种综合性能优异的特种工程塑料。
PPS具有优良的耐高温、耐腐蚀、耐辐射、阻燃、均衡的物理机械性能和极好的尺寸稳定性以及优良的电性能等特点，被广泛用作结构性高分子材料，通过填充、改性后广泛用作特种工程塑料。
同时，还可制成各种功能性的薄膜、涂层和复合材料，在电子电器、航空航天、汽车运输等领域获得成功应用。
国内企业积极研发，并初步形成了一定的生产能力，改变了以往完全依赖进口的状况。
但是，中国PPS技术还存在产品品种少、高功能产品少、产能急待扩大等问题，这些将是PPS下一步发展的重点。
PPS具有优异的耐热性、阻燃性、绝缘性，其强度和硬度均较高，可用多种方法成型加工，可精密成型，是迄今为止性价比最高的特种工程塑料。
分子结构与性能：聚苯硫醚PPS是一种白色、结晶度高的聚合物，PPS的分子主链由苯环和硫原子交替排列，链规整性很强。
苯环提供刚性，硫醚键提供柔顺性。
分子主链刚柔兼备，所以PPS易于结晶，结晶度可达75 %。
PPS分子结构中含有高度稳定的化学键，使其对热降解和化学反应均具有很高的分子稳定性。
同时，该聚合物的分子结构也易于形成一个具有热稳定性的晶体点阵，因此，PPS是一种结晶熔点高达285℃的半晶状聚合物。
由于其分子结构所呈现的特点，PPS在燃烧中往往会形成炭质残渣，使材料具有与生俱来的阻燃性能。
尚未发现PPS在低于200℃左右的温度下溶于任何溶剂。
机械性能：纯PPS力学性能不高，尤其是抗冲击强度比较低，以玻璃纤维(GF)增强后，抗冲击强度由27J/m提高到76J/m，拉伸强度由80MPa提高到150MPa。
聚苯硫醚的弯曲模量可达3.8GPa，无机填料填充改性后可达到13GPa，且在载荷下的耐蠕变性好，耐磨性好，还具有一定的自润滑性能，可代替部分金属使用。
PPS(聚苯硫醚)性能特点
2、聚苯硫醚( PPS )特性：密度1.38g/cm3，断裂强度5.0g/d，极限氧指数34，是结晶性高性能热塑性工程塑料，具有耐热、耐化学性、阻燃性等特性。
过滤性能：可在190℃的温度下连续使用，瞬时温度可达200℃（每年累计400小时以下）；耐化学性非常好，是抗酸碱性很强的纤维；其缺点是抗氧化性较差，要求O2含量小于15%(V ol)、NO X小于600mg/Nm3，在使用中，含氧量越高，所使用的温度就要越低。
PPS 滤料具有较强的抗腐蚀功能和很好的尺寸稳定性，在集尘和清灰方面具有优良的性能。
典型用途是市政废物焚烧炉、公用工程锅炉、烧煤锅炉、医院焚烧炉、热电联产锅炉上用的脉冲袋滤器。
也可用它来取代别的经不住高温或存在化学品及不耐潮湿的合成纤维。
PPS过滤毡是我厂选用美国、日本等国生产的聚苯硫醚（PPS）纤维，按照其它耐高温过滤毡的生产工艺，生产加工的过滤材料，为耐高温过滤材料的主要品种之一。
PPS针刺滤料在以下场合的应用中性能卓越。
1、燃料中含硫或烟道气中含硫的氧化物，现已证明其是抗酸碱腐蚀、抗化学性很强的纤维。
2、烟道中含湿气的场合。
3、在温度190℃~232℃工矿条件下，气布比高达5:1做线上清灰及气布比6:1作离线清灰时，PPS滤袋具有优异的性能纪录。
PPS纤维具有强度的完整保持性和内在的耐化学性，可以在恶劣的环境中保持良好的过滤性能，并达到理想的使用寿命。
在过滤燃煤锅炉、垃圾焚烧炉、电厂粉煤灰的集尘处理等脉冲清灰式除尘器中，PPS过滤毡是理想的过滤材料。
注：PPS也称聚苯硫醚纤维，在世界范围内只有少数几家大型化学公司生产，日本东洋（TOYOBO）公司的注册商标为“普抗®”“PROCON”,日本东丽（TORAY）公司的注册商标为特利通®“TORCON”,美国飞利浦（PHILIP）公司的注册商标为“莱顿”也称“莱通”或“赖登”。
pps
1、产品性能及用途PPS是聚苯硫醚（Polyphenylene Sulfide）的英文缩写。
它的分子结构最简单的含芳香族化学物，由于在分子结构上存在大π键，所以性能稳定。
PPS纤维是一类新型特种纤维，它具有突出的化学稳定性，仅次于聚四氟乙烯纤维，PPS纤维在93℃的50％硫酸中强度没有变化；热稳定性优良，只有空气温度达到700℃时才发生降解，将其置于200℃的高温炉中，时间超过2个月，它的断裂强度基本保持不变；阻燃性好，其极限氧指数（LOI）为34～35，PPS短纤维很难燃烧。
PPS短纤维的性能是：断裂强度2.65～3.08厘牛/分特，断裂伸长率25~35%，熔点285℃，沸水收缩率≤0.1％，干热收缩率≤0.1％，耐摩擦次数约8000次。
PPS短纤维是1983年在荷兰实现工业化的，国外商品名称Ryton，接着日本东洋纺公司开始生产，商标Procon；日本东丽公司，商标Torcon；美国Celanese公司，商标Fortron 的PPS短纤维也相继出现。
PPS短纤维主要用于高温烟道气和特殊热介质（酸碱介质）的干过滤和湿过滤，造纸工业中的烘干毡带以及电缆包胶层和防火织物等，它的用途越来越广泛，目前它是世界上急需的高性能纤维之一。
2、市场概况国内PPS纤维最早于上世纪90年代开始研究，到目前为止仍处于试验阶段。
如前所述，PPS纤维主要用于高温烟道的过滤，这是因为烟道气除温度高（高于190℃）之外，还存在着SO X和NOx，它们与烟道气中水蒸气结合形成了强酸，其它过滤材料，如涤纶滤布，在此高温和强酸作用下使用不到三个月其强度完全丧失殆尽，而PPS滤布却能使用三年以上，所以在这个领域非PPS莫属。
据统计，2005年我国火电装机容量达38413万千瓦，全国大小火力发电厂4000多家，并且随着经济发展每年要新增火电装机容量5000万千瓦，另外还有小机组的更新换代。
除了火力发电厂需除尘外，我国的钢铁工业和水泥行业也要除尘，两大行业的企业数达上万家（钢铁企业1600多家，水泥企业8500多家）粗略地估计上述行业如果严格地按环保要求进行除尘处理，则每年需PPS滤布达数万吨，因国内无PPS纤维产品，完全从日本东丽公司和东洋公司以及帝人公司进口，每年花费大量外汇。
聚苯硫醚 分子式
聚苯硫醚1. 概述聚苯硫醚（Polyphenylene sulfide，简称PPS）是一种具有优异性能的高性能工程塑料，属于半结晶聚合物。
它的分子式为（C6H4S）n，其中n为重复单元数。
PPS具有很高的熔点、良好的机械强度和刚性、优异的化学稳定性、耐高温性、耐腐蚀性以及良好的电绝缘性能等特点。
因此，它广泛应用于汽车、电子电器、航空航天等领域。
2. 特性与性能2.1 高熔点PPS具有较高的熔点，通常在280-300摄氏度之间。
这使得它在高温环境下保持稳定性能，并且不易变形或软化。
2.2 机械强度和刚性PPS具有优异的机械强度和刚性，其强度可与金属相媲美。
这使得它在要求高强度材料的领域中得到广泛应用。
2.3 化学稳定性PPS对酸、碱、溶剂等化学物质具有良好的稳定性，不易受到腐蚀或溶解。
这使得它可以在恶劣的环境下使用，并能够长期保持其性能。
2.4 耐高温性PPS具有出色的耐高温性能，可以在高达200摄氏度以上的温度下长时间使用而不发生明显变化。
这使得它成为许多高温应用领域的理想选择。
2.5 耐腐蚀性PPS对酸、碱等化学物质具有良好的耐腐蚀性能。
这使得它可以在一些特殊环境中使用，例如酸碱反应槽、电池等。
2.6 电绝缘性能PPS具有良好的电绝缘性能，可以有效阻止电流通过。
因此，它广泛应用于电子电器领域，例如插座、开关等。
3. 应用领域由于聚苯硫醚具有上述优异特点和性能，因此在许多领域中得到广泛应用。
3.1 汽车行业PPS在汽车行业中被广泛用作发动机零部件、传感器、电子控制模块等。
它的耐高温性和耐腐蚀性使得它能够承受汽车发动机高温环境下的严酷条件。
3.2 电子电器行业PPS在电子电器行业中被广泛用作插座、开关、绝缘材料等。
其优异的机械强度、耐高温性和电绝缘性能使得它成为理想的选择。
3.3 航空航天领域PPS在航空航天领域中被广泛用作发动机零部件、导线绝缘材料等。
其高熔点和优异的化学稳定性使得它能够承受极端的温度和环境。
PPS-聚苯硫醚特性、模具设计、注塑工艺及后处理
PPS-聚苯硫醚特性、模具设计、注塑工艺及后处理PPS-聚苯硫醚成型缺陷和解决办法PPS的特性聚苯硫醚（PPS），全称为聚苯基硫醚。
它是一种综合性能优异的热塑性特种工程塑料，其突出的特点是耐高温，耐腐蚀和优越的机械性能。
PPS是含硫芳香族聚合物，线型PPS在350℃以上交联后成热固性塑料，支链型结构PPS为热塑性塑料。
（一） PPS的性能（1）PPS为塑性结晶性树脂，其结晶度约为65%，外观为白色或琥珀色。
纯PPS的密度为1.3~1.35g/cm3,但很少单独使用,应用的PPS多为改性品级,如玻璃纤维增强、无机填充和碳纤维增强度，改性后的密度增大为1.60~1.68 g/cm3.（2）PPS具有高强度、高刚性和尺寸稳定性，在高湿条件下刚性也良好，并具有突出的耐疲劳性能和抗蠕变性能：吸水性、吸油性、成型收缩性及线膨胀系数均很小。
（3）PPS的结构中含有硫原子，其含氧指数为46%~53%，在火焰上能燃烧，但不滴落，且离火自熄，有优异的阻烯性能。
（4） PPS的耐热性能，熔点275~291 ℃，热变形温度为135℃，经玻璃纤维增强后可达到260℃，分解温度为400℃（5）PPS具有良好的高电阻率和低介电常数，其电绝缘性随温度变化较小，即使在高温、高湿下仍保持良好的电绝缘性能。
（6）PPS具有优异的耐化学稳定性，除了强氧化性酸，如浓硫酸、硝酸和“王水”外，能耐其他酸、碱、盐的腐蚀，且在200℃以下不溶于任何有机溶剂，其耐腐蚀性能几乎与聚四氟乙烯相当。
（7）PPS为惰性物质，口服无毒，但在加工时，若温度超过370℃，PPS会发生少量热分解，产生微量的SO 、COS、CO 、CS 等有害气体。
PPS的注塑成型工艺· 料筒温度：为防止物料氧化变色，温度不宜过高，流动性以能满足顺利充满模腔即可，模温通常为310-340℃，大制件采用较低的料筒温度，小制件采用较高的料筒温度。
· 料嘴温度：以保持物料良好的流动性而又不流延为宜。
聚苯硫醚PPS塑胶原料
聚苯硫醚PPS塑胶原料聚苯硫醚PPS塑胶原料资料由友人塑胶提供塑胶热线：TEL 136 **** ****聚苯硫醚，全称为聚亚苯基硫醚，英文名称为Polyphenylene sulfide，简称PPS（以下称聚苯硫醚或称PPS）。
PPS的分子结构比较简单，分子主链由苯环和硫原子交替排列，大量的苯环赋予PPS以刚性，大量的硫醚键又提供柔顺性。
分子结构对称，易于结晶，无极性，电性能好，不吸水。
PPS的突出性能有：良好的耐热性能，可在180～220℃温度范围内使用；耐腐蚀性接近聚四氟乙烯；电性能优异；机械性能优异；阻燃性能好。
PPS的不足之处有：价格太高，在耐高温塑料中属于低价位，但比通用工程塑料高许多；韧性差，性脆；中粘度不稳定。
纯PPS因性能脆而很少单独使用，应用的PPS多为其改性能品种。
具体有：40%玻璃纤维增强PPS（R-4），无机填充PPS（R-8），碳纤维增强PPS（G-6）等。
聚苯硫醚的特性：一般性能： PPS为一种外观白色、高结晶度、硬而脆的聚合物，纯PPS的相对密度为1.3，但改性后会增大。
PPS吸水率极小，一般只有0.03%左右。
PPS的阻燃性好，其氧指数高达44%以上；与其他塑料相比，它在塑料中属于高阻燃材料（纯PVC的氧指数为47%、PSF为30%、PA66为29%、MPPO为28%，PC为25%）。
机械性能：纯PPS的机械性能不高，尤其冲击强度比较低。
以玻璃纤维增强后会大幅度提高冲击强度，由27J/m增大到76J/m，增大3倍；拉伸强度由6MPa增大到137MPa。
PPS的刚性很高，在工程塑料中少见。
纯PPS的弯曲模量可达3.8GPa，无机填充改性后可达到12.6GPa，增大5倍之多。
PPS在负荷下的耐蠕变性好，硬度高；耐磨性高，其1000转时的磨耗量仅为0.04g，填充F4及二硫化钼后还会进一步得到改善；PPS还具有一定的自润性。
PPS的机械性能对温度的敏感性能小。
热学性能：PPS具有优异的热性能，短期可耐260℃，并可在200～240℃下长期使用；其耐热性与PI相当，仅次于F4塑料，这在热固性塑料中也不多见。
聚苯硫醚PPS
聚苯硫醚PPS聚苯硫醚百科名片聚苯硫醚英文简写为PPS，是一种新型高性能热塑性树脂，具有机械强度高、耐高温、耐化学药品性、难燃、热稳定性好、电性能优良等优点。
在电子、汽车、机械及化工领域均有广泛应用。
目录编辑本段综述英文名称: Polyphenylene sulfide，简称PPS.聚苯硫醚化学式中文名称: 聚苯硫醚,是一种新型高性能热塑性树脂聚苯硫醚是一种结晶性的聚合物。
未经拉伸的纤维具有较大的无定形区(结晶度约为5％)，在125℃时发生结晶放热，玻璃化温度为93℃；熔点281℃。
拉伸纤维在拉伸过程中产生了部分结晶，(增加至30％)，如在130—230℃温度下对拉伸纤维进行热处理，可使结晶度增加到60—80％。
因此，拉伸后的纤维没有明显的玻璃化转变或结晶放热现象，其熔点为284℃。
随着拉伸热定形后结晶度的提高，纤维的密度也相应增大，由拉伸前的1.33g／cm3到拉伸后的1.34g／cm3，经热处理后则可达1.38g／cm3。
PPS是一种综合性能优异的特种工程塑料。
PPS具有优良的耐高温、耐腐蚀、耐辐射、阻燃、均衡的物理机械性能和极好的尺寸稳定性以及优良的电性能等特点，被广泛用作结构性高分子材料，通过填充、改性后广泛用作特种工程塑料。
同时，还可制成各种功能性的薄膜、涂层和复合材料,在电子电器、航空航天、汽车运输等领域获得成功应用。
近年来，国内企业积极研发，并初步形成了一定的生产能力，改变了以往完全依赖进口的状况。
但是，中国PPS技术还存在产品品种少、高功能产品少、产能急待扩大等问题，这些将是PPS下一步发展的重点。
编辑本段特点pps具有机械强度高、耐高温、高阻燃、耐化学药品性能强等优点;具有硬而脆、结晶度高、难燃、热稳定性好、机械强度较高、电性能优良等优点。
PPS是工程塑料中耐热性最好的品种之一，热变形温度一般大于260度、抗化学性仅次于聚四氟乙烯，流动性仅次于尼龙。
此外，它还具有成型收缩率小（约0.08%），吸水率低（约0.02%），防火性好、耐震动疲乏性好等优点。
聚苯硫醚(PPS)的特点
聚苯硫醚（PPS）的特点1. 耐热性：PPS具有优异的耐热性，其连续使用温度高达220-240℃，在1.82MPa负荷下的热变形温度在260℃以上。
2.阻燃性：PPS树脂本身就具有很好的阻燃性，无需添加任何阻燃剂即可达到UL94-VO和5-V级（无滴落），且燃烧过程中发烟量很低。
3.耐化学品性：PPS的耐化学药品性能极好，仅次于聚四氟乙烯，在200℃以下不溶于任何有机溶剂，除强氧化性酸以外。
且对各种辐射也很稳定。
4. 机械性能：纯PPS树脂的机械强度不算高，经玻璃纤维或碳纤维增强或矿物质填充之后，其强度和刚性成倍增加，且具有极好的耐蠕变性和抗疲劳性，经复合改性后，还可获得磨损性能卓越的自润滑材料。
5. 尺寸稳定性：PPS树脂经复合后其成型收缩率极小，吸水率低，线膨胀小，故即使在高温或高湿度条件下也显优异的尺寸稳定性。
6. 电气特性：PPS的电绝缘性和介电强度良好，即使在高温、高湿和高频条件下变化也不大。
7. 成型加工性：PPS树脂的流动性很好，可用各种方法加工成型，经纤维增强或填充之后，仍可注塑成形状复杂和薄壁制件。
●聚酯纤维(聚对苯二甲酸二甲酯):涤纶(PET) 用T表示。
(polyethylene terephthalate：polyester)●聚酰胺纤维：锦纶(PA) 用N 表示。
又叫耐纶，尼龙。
(polyamide, Nylon)●聚丙烯腈纤维:腈纶(PVN) 用A表示，国外称“奥纶”。
(polyacrylonitrile,Acrylic)●聚烯烃纤维:丙纶(PP) (Isotactic polypropylene)●聚氨酯纤维:氨纶(OP) (polyruethane elastomeric fiber; spandex)●聚乙烯醇缩醛纤维:维纶(PVA) V (vinylon)●聚氯乙稀：氯纶（PVC）(chlorofibre,polyvinyl chloride fibre)ABS Acrylonitrile-butadiene-styrene 丙烯腈/丁二烯/苯乙烯共聚物AES Acrylonitrile-ethylene-styrene 丙烯腈/乙烯/苯乙烯共聚物AS Acrylonitrile-styrene resin 丙烯腈/苯乙烯共聚物ASA Acrylonitrile-styrene-acrylate 丙烯腈/苯乙烯/丙烯酸酯共聚物CA Cellulose acetate 醋酸纤维塑料CE "Cellulose plastics, general" 通用纤维素塑料CF Cresol-formaldehyde 甲酚-甲醛树脂CMC Carboxymethyl cellulose 羧甲基纤维素CN Cellulose nitrate 硝酸纤维素CPE Chlorinated polyethylene 氯化聚乙烯CPVC Chlorinated poly(vinyl chloride) 氯化聚氯乙烯EP "Epoxy, epoxide" 环氧树脂EPM Ethylene-propylene polymer 乙烯/丙烯共聚物EPS Expanded polystyrene 可发性聚苯乙烯EVA Ethylene/vinyl acetate 乙烯/醋酸乙烯共聚物HDPE High-density polyethylene plastics 高密度聚乙烯HIPS High impact polystyrene 高抗冲聚苯乙烯IPS Impact-resistant polystyre ne 耐冲击聚苯乙烯K树脂Styrene- butadiene 苯乙烯/丁二烯共聚物LCP Liquid crystal polymer 液晶聚合物LDPE Low-density polyethylene plastics 低密度聚乙烯LLDPE Linear low-density polyethylene 线型低密聚乙烯LMDPE Linear medium-density polyethylene 线型中密聚乙烯MBS Methacrylate-butadiene-styrene 甲基丙烯酸/丁二烯/苯乙烯共聚物MC Methyl cellulose 甲基纤维素MDPE Medium-density polyethylene 中密聚乙烯MF Melamine-formaldehyde resin 密胺-甲醛树脂MPF Melamine/phenol-formaldehyde 密胺/酚醛树脂PA Polyamide (nylon) 聚酰胺（尼龙）PAE Polyarylether 聚芳醚PAEK Polyaryletherketone 聚芳醚酮PAI Polyamide-imide 聚酰胺-酰亚胺PAK Polyester alkyd 聚酯树脂PAN Polyacrylonitrile 聚丙烯腈PASU Polyarylsulfone 聚芳砜PAT Polyarylate 聚芳酯PAUR Poly(ester urethane) 聚酯型聚氨酯PB Polybutene-1 聚丁烯-[1]PBT Poly(butylene terephthalate) 聚对苯二酸丁二酯PC Polycarbonate 聚碳酸酯PE Polyethylene 聚乙烯PEEK Polyetheretherketone 聚醚醚酮PEI Poly(etherimide) 聚醚酰亚胺PEK Polyether ketone 聚醚酮PES Poly(ether sulfone) 聚醚砜PET Poly(ethylene terephthalate) 聚对苯二甲酸乙二酯PEUR Poly(ether urethane) 聚醚型聚氨酯PF Phenol-formaldehyde resin 酚醛树脂PI Polyimide 聚酰亚胺PMMA Poly(methyl methacrylate) 聚甲基丙烯酸甲酯PMS Poly(alpha-methylstyrene) 聚α-甲基苯乙烯POM "Polyoxymethylene, polyacetal" 聚甲醛PP Polypropylene 聚丙烯PPO Poly(phenylene oxide) deprecated 聚苯醚PP-R Polypropylene randon coplymer 无规共聚聚丙烯PPS Poly(phenylene sulfide) 聚苯硫醚PPSU Poly(phenylene sulfone) 聚苯砜PS Polystyrene 聚苯乙烯PSU Polysulfone 聚砜PTFE Polytetrafluoroethylene 聚四氟乙烯PU（或PUR）Polyurethane 聚氨酯PVAL Poly(vinyl alcohol) 聚乙烯醇PVC Poly(vinyl chloride) 聚氯乙烯PVCC chlorinated poly(vinyl chloride)(*CPVC) 氯化聚氯乙烯RP reinforced plastics 增强塑料RTP reinforced thermoplastics 增强热塑性塑料S/AN styrene-acryonitrile copolymer 苯乙烯/丙烯腈共聚物SBS styrene-butadiene block copolymer 苯乙烯/丁二烯嵌段共聚物SMC sheet molding compound 片状模塑料S/MS styrene-α-methylstyrene copolymer 苯乙烯/α-甲基苯乙烯共聚物TMC thick molding compound 厚片模塑料TPE thermoplastic elastomer 热塑性弹性体TPU thermoplastic urethanes 热塑性聚氨酯PVDC Poly(vinylidene chloride) 聚（偏二氯乙烯）PVDF Poly(vinylidene fluoride) 聚（偏二氟乙烯）SAN Styrene-acrylonitrile plastic 苯乙烯/丙烯腈共聚物SB Styrene-butadiene plastic 苯乙烯/丁二烯共聚物Si Silicone plastics 有机硅塑料SMS Styrene/alpha-methylstyrene plastic 苯乙烯/α-甲基苯乙烯共聚物TPE Thermoplastic elastomer 热塑性弹性体UF Urea-formaldehyde resin 脲甲醛树脂UHMWPE Ultra-high molecular weight PE 超高分子量聚乙烯UP Unsaturated polyester 不饱和聚酯常用塑料的缩写代号、英文全称、中文全称及别名对照表缩写代号英文全称中文全称别名ABS Acrylonitrile-butadiene-styrene 丙烯腈/丁二烯/苯乙烯共聚物ABS树脂AES Acrylonitrile-ethylene-styrene 丙烯腈/乙烯/苯乙烯共聚物AES树脂AS Acrylonitrile-styrene resin 丙烯腈/苯乙烯共聚物AS树脂CN Cellulose nitrate 硝酸纤维素赛璐璐EPM Ethylene-propylene polymer 乙烯/丙烯共聚物乙丙树脂EPS Expanded polystyrene 可发性聚苯乙烯发泡聚苯乙烯EVA Ethylene/vinyl acetate 乙烯/醋酸乙烯共聚物EVA树脂GPPS Generral polystyrene 通用聚苯乙烯透明聚苯乙烯HDPE High-density polyethylene plastics 高密度聚乙烯低压聚乙烯HIPS High impact polystyrene 高抗冲聚苯乙烯改性聚苯乙烯K树脂Styrene- butadiene 苯乙烯/丁二烯共聚物K胶LCP Liquid crystal polymer 液晶聚合物LDPE Low-density polyethylene plastics 低密度聚乙烯高压聚乙烯LLDPE Linear low-density polyethylene 线型低密聚乙烯线型高压聚乙烯MF Melamine-formaldehyde resin 密胺-甲醛树脂密胺塑料PA Polyamide (nylon) 聚酰胺尼龙、锦纶PAI Polyamide-imide 聚酰胺-酰亚胺PBT Poly(butylene terephthalate) 聚对苯二酸丁二酯聚酯PC Polycarbonate 聚碳酸酯PE Polyethylene 聚乙烯PEI Poly(etherimide) 聚醚酰亚胺PES Poly(ether sulfone) 聚醚砜聚苯醚砜PET Poly(ethylene terephthalate) 聚对苯二甲酸乙二酯涤纶（线型）树脂PF Phenol-formaldehyde resin 酚醛树脂电木粉、胶木粉PI Polyimide 聚酰亚胺PMMA Poly(methyl methacrylate) 聚甲基丙烯酸甲酯有机玻璃POM "Polyoxymethylene, polyacetal" 聚甲醛PP Polypropylene 聚丙烯PP-R Polypropylene randon coplymer 无规共聚聚丙烯PPO Poly(phenylene oxide) deprecated 聚苯醚聚苯撑氧PPS Poly(phenylene sulfide) 聚苯硫醚聚次苯基硫醚PS Polystyrene 聚苯乙烯PSU Polysulfone 聚砜PTFE（F4）Polytetrafluoroethylene 聚四氟乙烯四氟、塑料王PUR Polyurethane 聚氨酯聚氨基甲酸酯PU Polyurethane 聚氨酯聚氨基甲酸乙酯PVC Poly(vinyl chloride) 聚氯乙烯SAN Styrene-acrylonitrile plastic 苯乙烯/丙烯腈共聚物SAN树脂TPE Thermoplastic elastomer 热塑性弹性体UF Urea-formaldehyde resin 脲甲醛树脂电玉粉UHMWPE Ultra-high molecular weight PE 超高分子量聚乙烯。
pps聚苯硫醚
机械性能好：其刚性极强，表面硬度高，洛氏硬度>100HR,拉伸强度>170 MPa ，弯曲强度> 220MPa，缺口冲击强度〉16 MPa，弯曲模量>3.5×104，并具有优异的耐蠕变性和耐疲劳性。
耐化学药物性能优异：目前尚未发现可在200℃以下溶解聚苯硫醚的溶剂，对无机酸、碱和盐类的抵抗性极强。
尺寸稳定性好：成型收缩率很低，小于0.0025%，吸收率小于0.05%，线性热膨胀系数也小。
在高温、高湿条件下仍表现出良好的尺寸稳定性。
故在机械、化工、仪器、仪表和航空、航天、舰船等各个方面都具有广泛用途。
电性能优：聚苯硫醚在高温、高湿、高频条件下仍具有优良的电性能，其体积电阻率为1×1016Ω.cm，表面电阻率为1×1015Ω，电气强度>18KV/mm. 耐磨性突出：通过填充氟树脂和碳纤维等润滑剂，可大幅度提高其耐磨性，摩擦系数在0.01-0.02。
耐幅射：耐幅射达到Gy1×108，是其它工程塑料无法比拟的新材料，是电子、电气、机械、仪器、航空、航天、军事等领域特别是原子弹、中子弹耐辐射唯一理想的优良材料。
加工性能好：PPS树脂的熔体粘度低，流动性好，极易与玻纤润湿接触，因此填充填料容易，用其制备的玻纤或无机填料增强注塑级粒料，具有极高抗伸缩性，抗冲击性，抗弯曲及延展性。
在其熔点以上可以统一成形。
与金属和非金属粘接性能好：PPS特别对玻璃、铝、钛、不锈钢等具有非常高的粘结强度，附着力达到1级。
对玻璃的粘结性能好，极宜作化工设备的衬里。
注塑工艺注塑PPS时的料筒温度为280～330℃，但在高温下时间较长易产生交联结构。
模具温度的高低对制品结晶度的影响较大。
特殊复合材料一般射出成型条件英制公制温度后段 550 - 570 °F 288 - 299 °C 中段 570 - 590 °F 299 - 310 °C 前段 590 - 610 °F 310 - 321 °C 熔化温度 585 - 625 °F 307 - 329 °C 模具温度 275 - 350 °F 135 - 177 °C 压力射压10000 - 15000 psi 69 - 103 MPa 保压 5000 - 12000 psi 34 - 83 MPa 背压50 - 100 psi 0.34 - 0.69 MPa 速度填充速度 2 - 3 in/sec 51 - 76 mm/sec 螺杆转速 60 - 90 rpm 60 - 90 rpm 烘乾条件时间 & 温度 6 Hrs @ 300 °F 6 Hrs @ 149 °C 吸水率 0.04 % 0.04 %。
聚苯硫醚的用途
聚苯硫醚的用途聚苯硫醚（Polyphenylene sulfide，PPS）是一种高性能的工程塑料，具有优异的机械性能、热稳定性、耐化学性和电气性能。
它是由苯酚和二硫化碳在氢氯酸存在下聚合而成的。
聚苯硫醚具有许多优越的特性，使其在各个领域都有广泛的应用。
下面将详细介绍聚苯硫醚的主要用途：1. 汽车工业：聚苯硫醚在汽车工业中具有重要地位。
由于其耐热性、耐化学品性和机械强度高的特点，它被广泛应用于汽车发动机部件、燃油系统和底盘部件等高温和高要求的环境中。
例如，聚苯硫醚可以制造汽车排气系统中的催化转换器和燃油喷嘴。
2. 电子和电气行业：聚苯硫醚具有良好的绝缘性能和耐热性，因此被广泛应用于电子和电气设备中。
它可以用于制造电子元件、连接器、绝缘套管、绝缘子和电路板等。
聚苯硫醚还可以作为电线电缆的绝缘材料，提供良好的电气性能和耐火性能。
3. 增强材料：聚苯硫醚可以作为增强材料添加到其他塑料中，以提高其机械性能和耐化学性。
例如，将聚苯硫醚纤维添加到树脂中，可以增加树脂的强度和刚性，应用于制造飞机、船舶和汽车等需要高强度和轻质化的领域。
4. 纺织业：聚苯硫醚纤维具有耐高温、耐磨性和耐化学性等优点，可用于制造防火服装、滤材、织物和绳索等。
聚苯硫醚纤维在火灾情况下能够迅速将燃料断开，并防止火势蔓延。
5. 化工和环保行业：聚苯硫醚在化工和环保行业中有广泛的应用。
其具有耐腐蚀性、耐磨性和耐高温性，可以用于制造化工管道、容器和阀门等。
聚苯硫醚还可以作为过滤材料和催化剂载体，用于水处理、废气处理和废水处理等环保领域。
6. 其他应用：聚苯硫醚还可以用于制造耐磨件、密封件、液体输送系统、泵、阀门、仪表和光学器件等。
由于其热稳定性和化学稳定性，聚苯硫醚还可用于制造耐高温的工业设备和光学镜片，应用于航空航天、军事、医疗和科研领域等。
总之，聚苯硫醚由于其优良的性能，被广泛应用于汽车工业、电子和电气行业、增强材料、纺织业、化工和环保行业以及其他领域。
聚苯硫醚的用途
聚苯硫醚的用途聚苯硫醚（Polyphenylene sulfide，简称PPS）是一种高性能工程塑料，具有优异的耐热性、耐化学腐蚀性和机械强度，被广泛应用于各个领域。
本文将详细介绍聚苯硫醚的用途。
1. 汽车行业聚苯硫醚在汽车行业中有广泛的应用。
由于其出色的耐高温性能和耐化学腐蚀性，PPS被用于制造引擎部件、传感器、电池盖、进气歧管等关键零部件。
它可以承受高温环境下的严峻条件，并且具有较低的摩擦系数和良好的自润滑性能，使得汽车在高速运动时减少磨损和能量损失。
此外，PPS还可用于制造电动汽车中的电池管理系统、充电器、连接器等部件。
其绝缘性能优异，能够有效隔离电流，并且不易受到湿度和温度变化影响。
2. 电子行业由于聚苯硫醚具有优异的绝缘性能和耐热性，因此在电子行业中得到广泛应用。
它可用于制造电子元器件、电路板、绝缘材料等。
PPS的高温稳定性使得它能够承受高功率设备产生的热量，并保持元器件的稳定运行。
聚苯硫醚还具有良好的阻燃性能，能够有效防止电子设备在发生故障时引起火灾。
这使得PPS成为一种理想的材料，用于制造电子设备和家用电器中的关键部件。
3. 化工行业聚苯硫醚在化工行业中也有广泛应用。
由于其耐化学腐蚀性和耐高温性，PPS被用作管道、阀门、泵等设备的密封材料。
它可以承受各种化学物质的侵蚀，并且不会因高温而变形或失去密封性能。
此外，PPS还可用于制造化工储罐、反应器和过滤器等设备。
其优异的机械强度和抗冲击性使得这些设备在使用过程中更加安全可靠。
4. 航空航天行业在航空航天行业中，聚苯硫醚也扮演着重要的角色。
PPS被广泛应用于制造火箭发动机喷嘴、燃油系统、高温传感器等关键部件。
它能够承受极端的温度和压力，并保持良好的性能。
由于其低比重和高强度，PPS还可以用于制造轻量化结构件，如飞机内饰板、座椅组件等。
这有助于减少飞机的整体重量，提高燃油效率。
5. 医疗行业在医疗行业中，聚苯硫醚也有一定的应用。
PPS被用作医疗设备和器械的材料，例如手术器械、人工关节、牙科治疗工具等。
聚苯硫醚树脂及其应用
聚苯硫醚树脂及其应用
聚苯硫醚（PPS）是一种新型高性能热塑性树脂，具有许多独特的性能。
它具有高机械强度、耐高温、耐化学药品性、难燃、热稳定性好以及优良的电性能。
这些特性使它在电子、汽车、机械及化工等多个领域得到广泛应用。
PPS的优良特性如下：
1. 高机械强度：使PPS成为一种坚韧且耐用的材料，能够在各种环境中保
持稳定。
2. 耐高温：能在较高的温度下保持其结构和性能的稳定，因此可在高温环境中使用。
3. 耐化学药品性：能够抵抗大多数酸、碱、盐和有机溶剂，使其成为一种理想的防腐蚀材料。
4. 难燃：PPS的阻燃性使其在消防安全领域中得到了广泛应用。
5. 热稳定性好：可以在高温下保持稳定，不易变形或分解。
6. 电性能优良：其良好的电绝缘性能使其在电器和电子设备中得到广泛应用。
在应用方面，PPS树脂主要用于以下几个方面：
1. 汽车领域：由于其高机械强度和耐化学药品性，PPS被用于制造汽车零部件，如汽缸盖、排气管和油箱等。
2. 电子领域：由于其优良的电绝缘性能和耐高温性，PPS被广泛应用于电子设备的制造，如电路板、连接器和电缆等。
3. 化工领域：PPS的耐腐蚀性使其在化工设备制造中得到广泛应用，如反应器、阀门和泵等。
4. 航空航天领域：由于其高机械强度、耐高温和难燃等特性，PPS被用于制造航空航天器材，如飞机零部件和火箭发动机部件等。
总的来说，聚苯硫醚树脂是一种性能优异的高分子材料，在许多领域都有广泛的应用。
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聚苯硫醚英文名称Poly phenylene sulfide，简称PPS，是一种新型的工程塑料，在美国于
1973年才开始工业化生产。
近年发展得很快，已成为继尼龙（PA）、聚碳酸酯（PC）、聚甲醛（POM）、热塑性聚酯（PET和PBT）及聚苯醚（PPO）之后的第六大工程塑料和第一大特种工程塑料。
产品分为两类：一类是支链型热塑性聚合物，粘度较高。
另一类是热固性聚合物，固化前具有线性分子结构，固化后加热充分也软化到一定程度。
下面主要介绍热塑性PPS。
PPS是分子主链上具有苯硫基的高聚物，由于其结构为苯环与硫交替连接，分子链具有很大的刚性及规整性，因而PPS为结晶性聚合物，具有很多优异性能，如耐热性、刚性、阻燃性及电绝缘性。
硫原子上的孤对电子使得PPS与玻璃纤维、无机填料及金属具有良好的亲和性，易于制成各种增强复合物及合金材料。
PPS的性能
1、物理力学性能
PPS是一种白色、结晶度高的聚合物，密度为1.34。
其力学性能优良、拉伸强度和弯曲强度优于PA、PC、PBT等，具有极高的刚性和抗蠕变性，但其脆性较大，缺口冲击强度较低，低于PA、PC、PBT高于POM。
加入玻璃纤维增强后其力学性能更优。
PPS属惰性物质，无毒。
2、热性能
由于PPS为结晶性聚合物，最高结晶度可达65%，其结晶温度为127℃，熔点为286℃，热变形温度260℃，在空气中430-460℃以上才分解，热稳定性远超出PA、PBT、POM 等工程塑料，长期使用温度在热塑性塑料最高，可达220-240℃。
PPS还是具有良好的绝热性和阻燃性，其临界氧指数与PVC相当，可达47%，无需加入阻燃剂，PPS可达到UL94-V0级水平。
3、电性能
PPS的分子结构对称，无极性，吸水性低，故其电绝缘性十分优良，与其他工程塑料相比，其介电常数小，耐电弧性相当于热固性塑料，在高温、高湿、变频等条件下，PPS 还能保持优良的电绝缘性。
加入导电填料，可制得导电性PPS复合材料，用于防静电及电磁屏蔽。
4、耐化学性
由于PPS具有较高的结晶度，故其具有优良的耐化学药品性，在200℃以下不溶于任何有机溶剂，除强氧化性酸外，可经受各类酸、碱、盐的侵蚀，在高温下经各种化学药品长期浸泡后，还保持较高的强度，仅次于聚四氟乙烯。
PPS还具有良好的耐候性和耐射性。
5、加工性能
1）吸水性
PPS的吸水性较低，只有0.02%。
2）流动性
PPS的流动性较好，可加工薄壁制品，其流动性根据PPS的品种、规格而不同，线性
PPS比支化交联PPS的流动性高，随温度升高，物料的流动性增加，但温度过高或物料在机筒内停留时间过长，物料会发生部分交联，导致流动降低。
3）结晶性
PPS为结晶性聚合物，其结晶度随成型时的冷却温度及速率而变，冷却速度越快，其结晶度越低。
而结晶度大小又对其强度、耐热性、耐候性、尺寸稳定性都有较大影响。
随结晶度增加，制品的热变温度提高，刚性、表面光洁度、表面硬收缩率等增加，尺寸稳定性也增加。
4）热稳定性
PPS在高温下时间长会发生部分氧化交联反应，导致物料的流动性降低，色泽变深，影响制品的质量和性能。
此外，PPS对金属有较强的粘附性，要防止物料在机筒内固化。
5）收缩性
对于结晶性塑料，在成型加工时，结晶度随模具温度增加而增大，而结晶度增大，收缩率也增加，故收缩率随模具温度而增大。
通常PPS的收缩率都较小，但与流动方向垂直的收缩率大于流动方向的2-4倍。
产品厚度、形状、注射速度也会对收缩率须影响。
6）二次加工
PPS制品可以切削、攻丝等机械加工和超声波焊接、粘合剂接等加工。