压缩空气精密过滤器选型
压缩气过滤器设计与选型标准
压缩气过滤器设计与选型标准英文回答：Design and Selection Criteria for Compressed Air Filters.Compressed air filters are essential components in many industrial applications as they help remove contaminants and impurities from the compressed air system. The design and selection of these filters are crucial to ensure the efficient and reliable operation of the system.When designing and selecting compressed air filters, there are several important criteria to consider:1. Filtration Efficiency: The primary function of a compressed air filter is to remove contaminants from the air. The filtration efficiency of a filter is typically measured in microns, indicating the size of particles it can effectively capture. A higher filtration efficiencymeans that the filter can remove smaller particles, resulting in cleaner compressed air.2. Pressure Drop: The pressure drop across the filteris another important consideration. As air passes through the filter, it encounters resistance, which leads to a pressure drop. A high-pressure drop can affect the overall system performance and increase energy consumption. Therefore, it is crucial to select filters with low pressure drop to minimize the impact on the system.3. Flow Rate: The flow rate of compressed air is another critical factor to consider. The filter should be capable of handling the maximum flow rate required by the system without causing any restrictions or pressure drops. It is essential to choose filters that can accommodate the specific flow rate requirements of the application.4. Filter Media: The filter media plays a vital role in the filtration process. It is important to select a filter with the appropriate media that can effectively capture and retain contaminants. Common filter media include cellulose,polyester, and activated carbon. The choice of filter media depends on the type of contaminants present in the compressed air and the desired level of filtration.5. Maintenance and Serviceability: Filters require regular maintenance and replacement to ensure optimal performance. It is important to consider the ease of maintenance and availability of replacement parts when selecting a filter. Filters with easy access to the filter element and quick-change features can significantly reduce downtime during maintenance.In conclusion, when designing and selecting compressed air filters, it is essential to consider factors such as filtration efficiency, pressure drop, flow rate, filter media, and maintenance requirements. By carefully evaluating these criteria, one can choose the most suitable filter for their specific application, ensuring clean and reliable compressed air supply.中文回答：压缩气过滤器设计与选型标准。
压缩空气系统的设备选型
压缩空气系统的设备选型压缩空气站的设备一般包括产生压缩空气的空气压缩机和使气源净化的辅助设备。
气源净化辅助设备分为油水分离器、贮气罐、干燥机和过滤器。
空气压缩机：用以产生压缩空气，一般由电动机带动。
其吸气口装有空气过滤器以减少进入空气压缩机的杂质。
贮气罐：用以贮存压缩空气，稳定压缩空气的压力并除去部分油分和水分。
油水分离器：用以分离并排出降温冷却的水滴、油滴、杂质等。
干燥机：用以进一步吸收或排除压缩空气中的水分和油分，使之成为干燥空气。
过滤器：用以进一步过滤压缩空气中的灰尘、杂质颗粒。
1、空气压缩机的选型首先要确定用气端所需要的工作压力，加上1-2 bar的余量，再选择空压机的压力，（该余量是考虑从空压机安装地点到实际用气端管路距离的压力损失，根据距离的长短在1-2 bar之间适当考虑压力余量）。
当管路通径的大小和转弯点的多少也是影响压力损失的因素，管路通径越大且转弯点越少，则压力损失越小；反之，则压力损失就越大。
因此，当空压机与各用气端管路之间距离太远时，应适当放大主管路的通径。
如果环境条件符合空压机的安装要求且工况允许的话，可在用气端就近安装。
根据容积流量选型：1、在选择空压机容积流量时，应先了解所有的用气设备的容积流量，把流量的总数乘以1.2（即放大20%余量）；2、新项目上根据设计院提供的流量值进行选型；3、向用气设备供应商了解用气设备的容积流量参数进行选型；4、空压机站改造可参考原来参数值结合实际用气情况进行选型；合适的选型，对用户本身和空压机设备都有益处，选型过大浪费，选型过小可能造成空压机长期处于加载状态或用气不够或压力打不上去等弊端。
2、其他设备的选择2.1 储气罐的选型储气罐容积大小是要根据空压机的容积流量、调节系统和用气设备的耗气量来决定。
当一个系统由几台空压机组成时，储气罐的容积大小是根据最大空压机的容积流量而确定的。
下面的公式可用于储气罐容积大小的确定，应按如下公式计算得出：V=QS×t×P0/(P1-P2)式中： V：储气罐总容量；QS：供气设计总容量，NM3/min；t：5~20min保持时间；P0：大气压，绝压；P1：正常操作压力，绝压；P2：最低送出压力，绝压。
空压机空气滤的选择
器的除尘能力时 ,必须指明粒径的大小 。在同一 粒径的前提下进行比较 ,这就是分级效率 。
阻力是指气体通过过滤器的压降 ,在保证过 滤精度的前提下越小越好 。随着过滤器阻力的逐 渐上升 ,会影响空压机的进口压力 ,造成空压机能 耗增大 ;阻力过大时 ,还会引起空压机喘振 。因此 当过滤器的阻力达到或接近空压机的允许真空压 力时 ,要及时更换滤料 。
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· 2 90 · 齐 鲁 石 油 化 工 第 33 卷
图 5 自洁式过滤器自动反吹过滤系统工作原理
空气过滤器型式
湿式 过滤器
拉西环式过滤器
链式过滤器
干式 过滤器
干带式过滤器 袋式过滤器
多级过滤式过滤器 自洁式过滤器
表 1 大型空压机常用的几种过滤器的优缺点
优点 不需要特殊的操作 ;运行费用较低
缺点 过滤效率不高 ; 过滤器体积庞大 ; 过滤油 粘度对过滤效率影响很大
3. 1. 2 干式过滤器 干式过滤器分干带式空气过滤器 、袋式过滤
器 、多级过滤器和自洁式过滤器 。 3. 1. 2. 1 干带式空气过滤器
干带式空气过滤器结构见图 3 。干带是一种 尼龙丝织成的长毛绒状制品 。它由 1 个电动机变 速传动 ,随着灰尘的积聚 ,空气通过干带阻力增 大 。当超过规定值时 ,带电接点的压差计接通电 机 ,使干带转动 。当空气阻力恢复正常时 ,自动停 止转动 。
2 空压机空气过滤器的性能指标 过滤器的性能指标主要是除尘效率 、阻力及
过滤器的容尘量 。除尘效率的定义是过滤器所捕 集的尘量占气体带入过滤器总尘量的百分比 ,通 常用 η表示 。
压缩空气管道过滤器的分类及安装要求
压缩空气管道过滤器的分类及安装要求全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：压缩空气管道过滤器在压缩空气系统中起着非常重要的作用，它能有效地过滤空气中的固体颗粒和液态颗粒，保护管道及设备，提高系统的稳定性和可靠性。
在选择和安装压缩空气管道过滤器时，需要考虑过滤器的分类和安装要求，以确保系统能够正常运转。
本文将详细介绍压缩空气管道过滤器的分类及安装要求。
一、压缩空气管道过滤器的分类根据过滤器的不同材质和工作原理，压缩空气管道过滤器可以分为以下几类：1. 粗过滤器：粗过滤器用于过滤大颗粒和液态颗粒，通常采用网孔或纤维布等材质，能有效阻挡直径大于5um的颗粒物。
粗过滤器适用于一些工业场合，能够减少管道和设备的损坏。
2. 中效过滤器：中效过滤器的过滤精度较高，一般能够过滤直径在1-5um之间的颗粒物，适用于要求比较严格的场合，如食品制造、医药等领域。
4. 超高效过滤器：超高效过滤器是最高级别的过滤器，能够过滤直径小于0.01um的微粒，通常采用高级别的滤芯和滤材料，广泛用于对空气纯度要求极高的场合，如洁净室、实验室等环境。
根据过滤器的不同功能和要求，可以选择适合的过滤器进行安装，以保证系统的正常运行和设备的长期使用。
安装压缩空气管道过滤器时，需要注意以下几点要求：1. 安装位置：压缩空气管道过滤器的安装位置应该在压缩空气系统中离最近设备近处，以确保过滤器有效过滤空气中的杂质和颗粒物，保护设备不受损坏。
过滤器应该安装在水平位置上，以保证过滤器的正常工作。
2. 安装方向：压缩空气管道过滤器具有进气口和出气口之分，安装过滤器时应确保进气口朝向空气源，出气口朝向被过滤设备，以保证空气流通方向正确，不影响过滤效果。
3. 连接方式：压缩空气管道过滤器通常通过螺纹连接或法兰连接与管道系统相连，安装时需要确保连接紧密，不存在漏气现象，以保证空气系统的正常运行。
连接处应该配备密封垫圈或密封胶条，以防止漏气。
4. 维护保养：压缩空气管道过滤器在运行过程中会不断吸附颗粒物和污染物，需要定期清洗和更换过滤芯，以保证过滤器的正常运行和过滤效果。
空气三级过滤器等级选用
空气三级过滤器等级C、T、A、H精密过滤器C级精过滤器（Q级）特点：支撑螺丝；保持滤芯稳定不受震荡；多层玻璃纤维及完全过滤>3um的固态粒子及液态微粒，并具有减低压降功能；多孔式外部圆筒过滤后的空气由此迅速流至过滤器出口；内，外滤芯皆防腐蚀。
油雾剩余含量3ppm.应用范围：气动工具，马达，气缸的前置过滤；精密过滤器的前置过滤；吸附式干燥机的前，后装置；保护自动控制系统。
材质：陶质滤芯过滤杂质：3um滤油含量：3PPM最高温度：65度功能：将压缩空气内大量的油气滤除到3PPM以内及滤除杂质颗粒3um。
T级精过滤器（P级）特点：支撑螺丝；保持滤芯稳定不受震荡；内部弹性海绵具有前置过滤功能；超细玻璃纤维特殊设计的密度，直径及表面处理可过滤的固态粒子及液态微粒；外部海绵层吸收并排出油雾。
内，外滤芯皆放腐蚀，油雾剩余含量.应用范围：对使用有油式空压机如精密仪器，喷漆，食品和药物包装及电子制造业提供无油的压缩空气；前置或后置过滤。
材质：多层玻璃纤维滤芯过滤杂质：滤油含量：最高温度：65度功能：将压缩空气内大量的油气滤除到以内及滤除杂质颗粒。
A级精过滤器（S级）特点：内外滤芯皆防腐蚀；涂膜封闭式海绵套筒进行预过滤和气流分散；多层矩阵复合玻璃纤维特殊设计的密度，可过滤的固态粒子及液态微粒；油雾剩余含量.应用范围：关键应用场合的无油空气供应，气接触产品的场合。
空气相关产品，传输，搅拌，电子元件制造，氨替换；前置或后置过滤。
材质：多层玻璃纤维滤芯过滤杂质：滤油含量：最高温度：65度功能：将压缩空气中的微量油气精密滤除至以内同时空气中杂质颗粒至，达到无油标准的高制品压缩空气。
H级高效精过滤器（C级）特点：内外滤芯皆防腐蚀，极精细活性炭粉稳定层滤除绝大部分油蒸气；特殊设计复合纤维介质粘合微精活性炭粉，滤除的固态粒子及微态微粒；复合纤维层防止活性炭微粒位移，外涂膜封闭式海绵网筒防止纤维游移；在额定运行条件下，设计寿命2000小时；油雾剩余含量.应用范围：食品，饮料，医药，医院及药物工厂；呼吸用空气；潜水保证作业，活性炭过滤，用于工作环境除菌除臭。
空气三级过滤器等级选用知识分享
空气三级过滤器等级C、T、A、H精密过滤器C级精过滤器（Q级）特点：支撑螺丝；保持滤芯稳定不受震荡；多层玻璃纤维及完全过滤>3um的固态粒子及液态微粒，并具有减低压降功能；多孔式外部圆筒过滤后的空气由此迅速流至过滤器出口；内，外滤芯皆防腐蚀。
油雾剩余含量3ppm.应用范围：气动工具，马达，气缸的前置过滤；精密过滤器的前置过滤；吸附式干燥机的前，后装置；保护自动控制系统。
材质：陶质滤芯过滤杂质：3um滤油含量：3PPM最高温度：65度功能：将压缩空气内大量的油气滤除到3PPM以内及滤除杂质颗粒3um。
T级精过滤器（P级）特点：支撑螺丝；保持滤芯稳定不受震荡；内部弹性海绵具有前置过滤功能；超细玻璃纤维特殊设计的密度，直径及表面处理可过滤0.5um的固态粒子及液态微粒；外部海绵层吸收并排出油雾。
内，外滤芯皆放腐蚀，油雾剩余含量0.05ppm.应用范围：对使用有油式空压机如精密仪器，喷漆，食品和药物包装及电子制造业提供无油的压缩空气；前置或后置过滤。
材质：多层玻璃纤维滤芯过滤杂质：0.5um滤油含量：0.5PPM最高温度：65度功能：将压缩空气内大量的油气滤除到0.5PPM以内及滤除杂质颗粒0.5um。
A级精过滤器（S级）特点：内外滤芯皆防腐蚀；涂膜封闭式海绵套筒进行预过滤和气流分散；多层矩阵复合玻璃纤维特殊设计的密度，可过滤0.01um的固态粒子及液态微粒；油雾剩余含量0.003ppm.应用范围：关键应用场合的无油空气供应，气接触产品的场合。
空气相关产品，传输，搅拌，电子元件制造，氨替换；前置或后置过滤。
材质：多层玻璃纤维滤芯过滤杂质：0.01um滤油含量：0.01PPM最高温度：65度功能：将压缩空气中的微量油气精密滤除至0.01PPM以内同时空气中杂质颗粒至0.01micro n，达到无油标准的高制品压缩空气。
H级高效精过滤器（C级）特点：内外滤芯皆防腐蚀，极精细活性炭粉稳定层滤除绝大部分油蒸气；特殊设计复合纤维介质粘合微精活性炭粉，滤除0.01um的固态粒子及微态微粒；复合纤维层防止活性炭微粒位移，外涂膜封闭式海绵网筒防止纤维游移；在额定运行条件下，设计寿命2000小时；油雾剩余含量0.003ppm.应用范围：食品，饮料，医药，医院及药物工厂；呼吸用空气；潜水保证作业，活性炭过滤，用于工作环境除菌除臭。
Smc压缩空气过滤器
型号
空 气 处 理 量 滤 芯 号 滤芯盖外径 滤 芯 盖 度 过滤器最大重量 过滤器外形尺寸(mm)高 Hx
(m3/min)
码
mm
mm
kg
宽W
CMGLQ -015
等 级1
AE*-16 42.5
89
1.2
160x105
CMGLQ -024
四、精密过滤器滤芯
精密过滤器滤芯是过滤器的心脏，顾名思义为滤芯。滤芯一般主要用在油过滤、水过滤、空气过滤等过滤行业。除去过滤介 质中少量杂质，可保护设备的正常工作或者空气的洁净，当流体经过过滤器中具有一定精度的滤芯后，其杂质被阻挡，而清洁的 流物通过滤芯流出。
过滤器滤芯能够净化受到污染的介质，达到我们生产、生活所需要的洁净状态，具有一定的洁净度。 过滤器滤芯使用范围 非常广泛，大到工业生产如钢铁冶炼、电力生产、海洋净化等等，小到生活饮用水处理、生活垃圾在利用、汽车燃用过滤、自行 车润滑油过滤等等，所以说，我们生活当中洁净技术都在使用过滤器、滤芯。 过滤器滤芯根据使用介质分为：空气过滤器 滤芯、水过滤器滤芯、油过滤器滤芯。
一、压缩空气精密过滤器参数
Working condition and technical data 进气温度（Inlet temperature): ≤80℃ 进气压力（Inlet pressure): 0.4～1.0MPa
二、精密过滤器概述
工作原理 精密过滤器(又称作保安过滤器)，筒体外壳一般采用不锈钢材质制造，内部采用 PP 熔喷、线烧、折叠、钛滤芯、 活性炭滤芯等管状滤芯作为过滤元件，根据不同的过滤介质及设计工艺选择不同的过滤元件，以达到出水水质的 要求。机体也可选用快装式，以方便快捷的更换滤芯及清洗。该设备广泛应用于制药、化工、食品、饮料、水处 理、酿造、石油、印染、环保等行业，是各类液体过滤、澄清、提纯处理的理想设备。
精密过滤器选型之等级选择
精密过滤器选型之等级选择
精密过滤器可以为土木工程除尘，可以为化妆品行业除油除水除尘，可以为喷漆行业除水等，不同行业因对压缩空气的要求不同，选择精密过滤器等级上一般也不同。
那么如何挑选适合自己的精密过滤器呢？如何花更少的钱达到做好的效果呢？针对如此问题苏州艾迪克总结了一些规律仅供大家参考。
精密过滤器的作用
空压机的环境不是无尘空间，大气环境下的自由空气经过空压机压缩后，其水汽、尘埃、油雾等有害物质随压缩空气一起被送入气动装置和仪表，高温高湿高压的气流将对昂贵的气动装置、仪表及管道造成严惩的锈蚀和污染，不仅影响产品质量还会因仪表装置失准造成人身事故。
而且化纤、印刷、喷涂、搅拌、气动输送等直接工序，要求压缩空气纯净干燥，不允许含水、含油、含尘，因此对压缩空气净化处理必须达到生产要求，采用压缩空气干燥机和与之配套的精密过滤器是提高压缩空气质量的最有效手段。
压缩空气精密过滤器
【Q级精密过滤器】安装位置：一般冷冻式干燥机前材质：多层玻璃纤维滤芯滤杂质：5MICRON滤油含量：5PPM最大压力：16KG/CM2最高温度：65℃一般压差：0.2KW/CM2最大压差：0.7KG/CM2功能：处理液态水，固态大颗粒和气的分离。
将压缩空气内大量的油气滤除到5PPM以内，滤除杂质颗粒至5MICRON【P级精密过滤器】安装位置：一般冷冻干燥机后第1个材质：多层玻璃纤维滤芯滤杂质：1MICRON滤油含量：0.5PPM最大压力：16KG/CM2最高温度：65℃一般压差：0.2KW/CM2最大压差：0.7KG/CM2功能：将压缩空气内的油气滤除到0.5PPM，滤杂质颗粒至1MICRON，效率为99.99%。
【S级精密过滤器】安装位置：一般冷冻干燥机后第1个，即P级精密过滤器后材质：多层玻璃纤维滤芯滤杂质：0.01MICRON滤油含量：0.01PPM最大压力：16KG/CM2最高温度：65℃一般压差：0.2KW/CM2最大压差：0.7KG/CM2功能：将压缩空气内的油气精密度除至0.01PPM，同时除空气中杂质颗粒至0.01MICRON，达到无油标准的高品质压缩空气。
【C级精密过滤器】安装位置：一般冷冻干燥机后第2个，即S级精密过滤器后材质：活性炭滤芯滤杂质：0.03MICRON滤油含量：0.003PPM最大压力：16KG/CM2最高温度：65℃一般压差：0.2KW/CM2最大压差：0.7KG/CM2功能：一般用于滤除压缩空气中的臭氧，非常微细的油气及超策颗粒。
【配套安装效果】空压机+储气罐+Q级+干燥机+P级：一般目的这防护空压机+储气罐+Q级+干燥机+P级+S级：‘无油式’压缩机替代品空压机+储气罐+Q级+干燥机+P级+S级+C级：无油式无异味处理方式。
压缩空气的高效精密过滤器
过滤器为什么空气中油的危害是最大的？在一些要求严格的地方，比如气动控制系统中，滴油能改变气孔的状况，使原本正常自动运行的生产线瘫痪。
有时，油还会将气动阀门的密封圈和柱体胀大，造成操作迟缓，严重的甚至堵塞。
在同空气完成的工序中，如吹形件，油还会造成产品外形缺陷或外表污染。
2.油污的主要来源是怎样？由于大部分压缩空气系统都使用润滑油式压缩机，该机在工作中将油汽化发成油滴。
它们以两种方式形成的：一种是由于活塞压缩或右片旋转的剪切作用产生的所谓“分散型液滴”，其直径从1~50μm。
另一种是在润滑油冷却高温的机体时,汽化形成的“冷凝型液滴”，其直径一般小于1μm，这种冷凝油滴通常占全部油污重量超过50%，占全部油污实际颗粒数量超过99%。
3.油量常用的计量标准是什么？油污量一般采用一种很小的计量标准来清晰地表示出其累积的状态。
100scfm(每分钟标准立方尺)空气中含有1PPM（W/W）（重量的百万分之几）油流量相当于每月150ml。
4.无油压缩机可以完全消除污染物的产生吗？不能。
在最理想的工作状态下，此类压缩机也会产生不少于0.5PPM W/W 的碳氢化合物，即按100scfm 气量计，每月产生的汽化冷凝液也超过15mL。
5.什么叫压缩空气过滤器？压缩空气过滤器就是对压缩空气迕行过滤、冷化处理的装置。
我们一般选择压缩空气系统管路中的高效精密过滤器。
6.过滤器的工作原理是什么？一般过滤器滤芯是由纤维介质、滤网、海棉等材料组成，压缩空气中的固体的、液体的微粒（滴）经过过滤材料的拦截后，凝聚在滤芯表面（内外侧），积聚在滤芯表面的液滴和杂质经过重力的作用沉淀到过滤器的底部再经自动排水器或人工排出。
7.几种一般类型过滤器的特点是什么？利用表面产生吸引力的吸附式（活性碳）过滤器，存在着使用周期有限，吸附剂吸收油后其吸附能力也随之降低等问题。
吸收式过滤器的主要材质是吸收剂，如羊毛、油毡和棉花，在将液体吸收至内部并侵满后，会失去其结构上优势而迅速失效。
发酵压缩空气精过滤器参数
发酵压缩空气精过滤器是用于去除压缩空气中杂质的设备，其参数通常包括以下几个方面：
1. 过滤精度：这是衡量过滤器性能的重要指标。
过滤精度越高，能过滤掉的微粒越小。
常见的精度等级有E5、E7和E9等，分别对应不同的颗粒大小。
2. 残余油份：指经过过滤后的空气中仍然存在的油雾浓度。
这是一个关键参数，特别是在需要无油或低油环境的应用中。
3. 工作压力：指过滤器能够承受的最大工作压力，通常以psi（磅每平方英寸）或bar为单位。
4. 流量：表示过滤器处理压缩空气的能力，以立方米/小时或立方英尺/分钟为单位。
5. 压降：在给定的流量下，过滤器前后的压力差。
这个参数可以影响到系统的能耗和过滤效率。
6. 使用寿命：根据过滤器的使用条件和维护情况，会有一个预期的使用寿命。
在这个期限内，过滤器应该保持良好的过滤效果。
7. 尺寸和安装方式：包括过滤器的长度、直径以及与压缩空气系统连接的方式等。
8. 滤芯材料：根据需要过滤的污染物类型和应用要求，选择合适的滤芯材料，如活性碳、合成纤维等。
以上这些参数通常是评估和选择发酵压缩空气精过滤器时需要考虑的关键因素。
实际操作中，应根据具体的应用需求和条件来选择适合的过滤器型号。
压缩空气滤芯标准
压缩空气滤芯的标准主要包括以下几个方面：
1. 过滤精度：压缩空气滤芯的过滤精度应该符合国标GB/T1235-2000及ISO12500标准，即在一定压差
下，能够过滤掉规定尺寸以上的颗粒，保证滤芯的过滤效果。
常见的过滤精度有5μm、1μm、
0.01μm等规格。
2. 过滤效率：压缩空气滤芯的过滤效率应该高，能够有效地去除压缩空气中的尘埃、油雾、水滴等杂
质，保证压缩空气的清洁度和质量。
3. 耐压性能：压缩空气滤芯应该具有较好的耐压性能，能够承受较高的压缩空气压力，保证滤芯的稳定
性和使用寿命。
4. 过滤面积：压缩空气滤芯的过滤面积应该足够大，能够满足压缩空气的处理需求，保证过滤效果和效
率。
5. 材质和结构：压缩空气滤芯的材质和结构应该符合相关标准和规范，能够保证滤芯的稳定性和可靠
性。
总之，压缩空气滤芯的标准应该综合考虑过滤精度、过滤效率、耐压性能、过滤面积和材质结构等方面，以保证压缩空气的质量和稳定性。
压缩空气精密过滤器规格型
不适用?
型号
流量（NMз/min）
型号
流量（NMз/min）
E9-16
1.0
E7-16
1.0
E9-20
1.7
E7-20
1.7
E9-24
2.9
E7-24
2.9
E9-28
4.9
E7-28
4.9
E9-32
7.2
E7-32
7.2
E9-36
11.0
E7-36
11.0
E9-40
14.0
E7-40
14.0
后冷却器的下游
上游如果不使用后冷却器/分离器，则用于使用点
7级
主管线过滤器
通用1微米凝聚过滤器，用于车间下列三设备的送气管线
?工具
?马达
?气缸?
滤除：1微米和更大的固态与液体颗粒
???残留油份含量1ppm w/w
ISO 8573.1质量等级-固体：2级，油份含量：4级
进气口最大液体负载：2,000 ppm w/w?
精密等级
最小固态颗粒?
残留油分量?
额定条件下的压降kgf/cm2?
微米μm?
重量的ppm
ppm(mg/m3)
干?
湿?
9级?
3?
5?
0.07?
0.11?
7级?
1?
1?
0.07?
0.14?
5级?
0.01?
0.01?
0.07?
0.21?
3级?
0.01?
0.001?
0.14?
0.42?
1级?
0.01?
0.001?
超高效除油过滤器的上游
空压机精密过滤器
2、工作原理
※潮湿高温的压缩空气流入前置冷却器（高温型专用）散热后流入热交换器与从蒸发器排出来的冷空气进行热交换，使进入蒸发器的压缩空气的温度降低。
换热后的压缩空气流入蒸发器通过蒸发器的换热功能与制冷剂热交换，压缩空气中的热量被制冷剂带走，压缩空气迅速冷却，潮湿空气中的水份达到饱和温度迅速冷凝，冷凝后的水分经凝聚后形成水滴，经过独特气水分离器高速旋转，水分因离心力的作用与空气分离，分离后水从自动排水阀处排出。经降温后的空气压力露点最低可达2℃。
*超高效微油雾过滤器的下游
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蒸发器是冷干机的主要换热部件，压缩空气在蒸发器中被强制冷却，其中大部分水蒸气冷却而凝结成液态水排出机外，从而使压缩空气得到干燥。在蒸发器中进行的是空气与冷媒低压蒸气之间对流热质交换，通过节流装置后的低压冷媒液体，在蒸发器里发生相变成为低压冷媒蒸汽，在相变过程中吸收周围热量，从而使压缩空气降温。
压缩空气过滤器
壓縮空氣過濾器目前市面上常看到的空氣過濾器品牌眾多，功能也大多相同，但每一家的過濾器名稱編號不一樣，在此並不對每一個過濾器詳細介詔或批評，簡列以下幾種系統規介詔及設備使用方式一、DOMNICK HUNTER系統二、HIROSS系統三、SMC系統一、DOMNICK HUNTER系統英國WS級可去除99%的大量凝結水及濾除雜質顆粒AR 等級一般去除顆粒雜質過濾用可去除1 micron 雜質AAR 等級高效率去除雜質過濾用可去除0.01 micron 雜質AO高效率一般保護精密過濾器用級用於去除1μm以上的粒子雜質及油水混含物AA級高效率除油過濾器可去除0.01μ顆粒雜質(0.01ppm)AX 等級超高效率過濾用可去除0.01 micron 雜質及油水混含物, 最佳去除油含量達0.001 mg/m3AC & ACS級活性碳除油過濾器活性碳吸附顆粒雜質含油量(0.003 ppm)使用環境為醫療呼吸用或壓縮空氣於室內做排放影響工作人員呼吸用。
二、HIROSS系統義大利Q級將濾除壓縮空氣3PPM以內及雜質顆粒至3MICRON及去除大量凝結水P級將壓縮空氣的油氣濾除到0.5PPM以及濾雜質顆粒至1MICRON S級將壓縮空氣中的微量油氣精密濾除至0.01PPM同時濾除空氣中雜質顆粒至0.01PPM達到高品質壓縮空氣標準C級此為活性碳濾蕊一般用於濾除壓縮空氣中的臭味，及吸附非常微細的油氣及超微顆粒精度為0.003mg/m3，使用環境為醫療呼吸用或壓縮空氣於室內做排放影響工作人員呼吸用。
三、SMC系統日本此為air power氣壓人常用系統AFF主管路過濾器可去除3μm顆粒雜質凝結水AM油霧分離器可去除0.3μm油霧顆粒雜質AMD微小油霧分離器可去除0.01μm油霧顆粒雜質AME超級油霧分離器可去除0.01μm油霧顆粒雜質，過濾蕊附著油霧時濾蕊會變紅色，為更換依據。
AMF除臭過濾器此為活性碳濾蕊一般用於濾除壓縮空氣中的臭味，及吸附非常微細的油氣及超微顆粒精度為0.01μm，使用環境為醫療呼吸用或壓縮空氣於室內做排放影響工作人員呼吸用問題一、使用的方式大致上都是由粗到細，那直接裝細的是不是能濾除所有的東西呢？Ans：可以但是因為大小通吃很快就阻塞玩完了問題二、過濾器更換時間？Ans：一般來說使用1.5~2年或壓差達0.7~ 1kg /cm2時，活性碳濾蕊系列當油霧味道明顯出現時，以上看何者先到。
qps压缩空气精密过滤器标准
qps压缩空气精密过滤器标准
QPS压缩空气精密过滤器的标准通常包括以下几个方面：
1.过滤效率：QPS压缩空气精密过滤器应具有高过滤效率，能够有效地去除空气中的颗粒物、水蒸气、油雾等杂质，保证空气的质量。
2.过滤精度：QPS压缩空气精密过滤器的过滤精度应达到一定的标准，以保证过滤效果。
一般来说，过滤器的过滤精度为0.01μm至10μm，根据实际需求选择合适的过滤精度。
3.流量：QPS压缩空气精密过滤器的流量应满足实际需求，保证在额定流量下运行，避免因流量不足或过大而影响过滤效果。
4.耐压性：QPS压缩空气精密过滤器应具有较高的耐压性能，能够承受较高的工作压力，保证设备的稳定性和可靠性。
5.结构：QPS压缩空气精密过滤器应具有简洁合理的结构，方便清洗和维护，提高设备的使用寿命。
6.材料：QPS压缩空气精密过滤器的材料应符合相关标准，具有良好的耐腐蚀性、抗氧化性和稳定性，以保证设备的长期使用效果。
7.外观：QPS压缩空气精密过滤器的外观应美观大方，颜色协调，与周围环境相融合，提高设备的整体形象。
总之，QPS压缩空气精密过滤器的标准应综合考虑过滤效率、过滤精度、流量、耐压性、结构、材料和外观等多个方面，以保证设备的性能和质量，满足实际需求。
压缩空气系统选型指南
空压机选型指南来自空气净化系统四常压露点-40 含油量0.001PPM 含尘粒径≦0.01UM F3 过 滤 器 F7 过 滤 器 吸干机
电力，化工 精密机械 系统用气
F5过滤器 储气罐
气动仪表 纺织化纤 环保行业
常压露点-23 含油量0.01PPM 含尘粒径≦0.5UM
空压机
选型指南
空气净化系统五
空压机 储 气 罐 F5 过 滤 器 组合式 干燥机 F7 过 滤 器 常压露点-40~-70度 含油量0.01PPM 含尘粒径≦1UM
常压露点-40~-70度 含油量0.001PPM 含尘粒径≦0.01UM
F3 过 滤 器
生物工程 高级喷塑 电子工业
胶片，风干，电子零件
常压露点—23度，含油量1PPM，含尘粒径≦1UM
选型指南
空气净化系统三
常压露点-23 含油量0.003PPM 含尘粒径≦0.01UM F1 过 滤 器 F5 过 滤 器 冷干机 F9过滤器 储气罐
制药，食品 呼吸空气 除臭、除菌 高级喷涂 气力输送 气动轴承 气动仪表
常压露点-23 含油量0.01PPM 含尘粒径≦0.01UM
压缩空气系统选型指南
上海博壳 江开杰
选型指南
空气净化系统一
空 压 机 后部冷却器 储 气 罐 油水分离器 F9 过 滤 器
气动工具 工装气动夹盘 一般清洁气枪
去除99%水分，含油量5PPM，含尘粒径≦3UM
选型指南
空气净化系统二
空压机 储 气 罐
F9 过 滤 器
冷干机
F7 过 滤 器
气动机械 电动喷涂 工艺用气体
压缩空气精密过滤器规格型号
E5-32
7.2
E3-32
7.2
E5-36
11.0
E3-36
11.0
E5-40
14.0
E3-40
14.0
E5-44
18.0
E3-44
18.0
E5-48
22.0
E3-48
22.0
7级
主管线过滤器
通用1微米凝聚过滤器，用于车间下列三设备的送气管线
工具
马达
气缸
滤除：1微米和更大的固态与液体颗粒
残留油份含量1ppmw/w
ISO8573.1质量等级-固体：2级，油份含量：4级
进气口最大液体负载：2,000ppmw/w
超高效除油过滤器的上游
变压（无热型）吸附式干燥机的下游
如果上游安装后冷却器/分离器，则用于使用点
进气口最大液体负载：100ppmw/w
吸附式或薄膜式干燥机的上游;如果有大量液体负载,应使用7级过滤器作为前置过滤器
冷冻型干燥机的下游
1级
除油汽过滤器
活性炭过滤器，用于无气味空气供应
食品和药品制造
呼吸空气
气体加工
滤除：0.01微米和更大的固态颗粒
油汽
残留油份含量0.003ppmw/w（油汽状）
ISO8573.1质量等级-固体：1级，油份含量：1级
说明
GAGI,PNEUROP和ISO性能数据
使用场合
9级
分离器/过滤器
机械分离器和3微米凝聚过滤器滤除
大量液体
大颗粒固体
滤除：3微米和更大的固态与液态颗粒
残留油份含量5ppmw/w
ISO8573.1质量等级-固体：3级，油份含量：5级
进气口最大液体负载：25,000ppmw/w
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注意事项：
图 3 过滤器标准配置图
1、过滤器以“先粗后精”原则组合配置，顺序不能颠倒。 2、实际通过过滤器的压缩空气流量、压力及温度不能超过铭牌规定值。 3、安装时须注意分清过滤器的进、出口位置。 4、过滤器安装应对地垂直。留有一定的离地高度，便于调换滤芯。 5、下列情况之一出现时，应当更换滤芯：
9. 进气气源未经必要预处理
5. 过滤器进、出口接反
设计压缩空气精密过滤器
过滤器技术参数如下： 工作介质：一般压缩气体 公称压力：1.0MPa 工作温度：小于 70 度 滤芯滤材：HV 玻纤滤材 过滤精度：0.01um 残留油分量：0.01ppm
公称流量：9.4m3/min 压力损耗：小于 0.02MPa 连接方式：法兰连接 (DN125 PN16) 壳体材质：优质碳素钢 滤芯使用周期：4-6 个月（1 支/台）
压缩空气精密过滤器
选 型 说 明 书
新乡市国海滤器生产的 过滤器是利用物理阻隔技术来分离介质中其他成分的一种 设备。空气过滤器是用来过滤空气中固体微粒、水滴及油雾等气溶胶类杂质，使空气获 得清净的主要设备。
过滤器结构图
精密过滤器的性能与安装 性 能：
型
号
性
能
应用范围
FC 级 离心式油水分离
器 FT 级 主管路过滤器
型号规格： 过滤器型号 HFA-68
公称流量 NM3/min
9.4
接口尺寸 DN125
滤芯型号 FA-44
滤芯数量 5
外形尺寸（mm） AB C D 600 990 1250 350
精密的活性碳过滤 95%油雾及碳氢化 合物残留的 0.01PPM 油气不含任何臭 味
后部冷却器的分离器，冷冻式
干燥机的分离器，主管路的前
置过滤器 气动工具，气动马达 保护自动控制系统 空气系统的主管路过滤器 有油空压机配置 FC、FT、FA 级 过滤器代替无油空压机且更加 便宜，维修方便 代替氮气，用于喷漆、电子等 行业 食品及药物制造业的输送、搅 拌、酿造、发酵用气 呼吸及潜水保护作业用气 去除工作环境的臭味
人口压力 MPa 0.15
0.35
0.5
0.7
0.9
1.05
系数
0.25
0.5
0.75
1.0
1.24
1.43
常见故障排除 过滤器在使用过程中若出现故障，请按下表找出原因，然后在压力低于额定值
过 2. 过滤器安装次序颠倒 滤 3.上游管道未清洁，滤芯污染
效 4. 处理流量超过额定值
果 5. 过滤器内部气流短路 变 6. 过滤器进出口接反 差
7. 空气中含有害物质
8. 修理旁路阀未关紧
故障 现象
原因
流 1.过滤器端盖关闭不严或滤壳漏气 量 2. 进、出气阀门未全开 减 3. O 型密封圈漏气 少 4. 进气压力过低
压 1. 滤芯衰老或堵塞 降 2. 进气杂质负载大 增 3. 排水失灵，滤壳积水 大 4. 处理流量超过额定值
FA 级 微油雾过滤器
FH 级 除油除臭活性碳
过滤器
完全过滤 3μ或更大的固态离子 上游气体水份负载允许达 25000PPM 去除 99%水份，40%油雾
完全过滤 1μ或更大的固态离子 上游气体水份负载允许达 2000PPM 去除 100%水份，70%油雾 微玻璃纤维经特殊设计的密度、直 径及表面处理，可过滤 0.01μ的固 态粒子。 外部海绵层吸收并排出油雾 去除 99.999+%油雾