称重传感器基础常识
称重传感器的基本知识
称重传感器的基本知识1，什麽是称重传感器？称重传感器是用来将重量信号或压力信号转换成电量信号的转换装置。
2，称重传感器的测量原理是什麽？称重传感器采用金属电阻应变片组成测量桥路，利用金属电阻丝在张力作用下伸长变细，电阻增加的原理，即金属电阻随所受应变而变化的效应而制成的（应变，就是尺寸的变化）。
3，称重传感器的构造原理？金属电阻具有阻碍电流流动的性质，即具有电阻（Ω），其阻值依金属的种类而异。
同一种金属丝，一般来讲，越是细长，其电阻值就越大。
当金属电阻丝受外力作用而伸缩时，其电阻值就会在某一范围内增减。
因此，将金属丝（或膜）紧贴在被测物体上，而且这种丝或膜又很细或很薄，粘贴又十分完善，那麽，当被测物体受外力而伸缩时，金属电阻丝（膜）也会按比例伸缩，其阻值也会相应变化。
称重传感器就是将金属电阻应变片粘贴在金属称重梁上进行测量重量信号的。
4，称重传感器的外形构造与测重形式？称重传感器的外形构造随被测对象的不同，其外形构造也会不同。
A，比较常见的称重传感器的外形构造：圆柱形（杯柱形）；S形；长方形等。
B，测重形式：压缩式；伸张式。
圆柱形（杯柱形）一般均为压缩式测重形式。
S形，长方形均为压缩式，伸张式两用测重形式。
C，内部金属称重梁形式：一般分为单孔或双孔形式。
D，鹤林公司使用的称重传感器的外形构造与测重形式：圆柱形——称重仓（压缩式），原料粉煤灰秤（压缩式）。
S形——皮带秤（压缩式），包装机袋重秤（伸张式）。
长方形——汽车衡（压缩式），轨道衡（压缩式），煤粉天平秤（伸张式），固体流量计（压缩式）。
5，称重传感器的电路组成？称重传感器进行测量时，我们需要知道的是应变片受应变时的电阻变化。
通常总是采用应变片组成桥式电路（惠斯登电桥），将应变片引起的电阻变化转换成电压变化来进行测量的。
设：电桥的输入激励电压为Ei, ①则电桥的输出电压△E0为：R1 R2△E0=Ei×[(R1R3-R2R4)/(R1+R2)(R3+R4)]输入激励电压③输出电压令电桥的初始条件为R1=R2=R3=R4，④则△E0=0。
称重传感器总结
称重传感器总结1. 简介称重传感器是一种常见的传感器，用于测量物体的质量或重量。
它们被广泛应用于工业自动化、医疗器械、航空航天等领域。
本文将对称重传感器的基本原理、分类以及应用进行总结。
2. 基本原理称重传感器的基本原理是利用物体质量与其引起的弹性变形之间的关系。
当物体受力而发生变形时，称重传感器能够测量和转换这种变形。
常见的称重传感器原理有：2.1 应变片传感器应变片传感器是一种常用的称重传感器。
它是由金属片或薄膜制成的，当受到外力时，会发生弹性变形。
应变片的电阻值会随着变形而发生改变，从而通过测量电阻值的变化来间接测量物体的质量。
2.2 压阻式传感器压阻式传感器使用了压阻效应。
当物体受力时，传感器内部的压阻材料会发生形变，从而导致电阻值的变化。
通过测量电阻值的变化，可以间接测量物体的质量。
2.3 电磁式传感器电磁式传感器通过电磁感应的原理来测量物体的质量。
它利用了磁感应强度与导体中电流的关系，通过测量电流的变化来间接测量物体的质量。
3. 分类根据测量的方式和工作原理，称重传感器可以分为多种类型。
以下是常见的几种分类：3.1 拉力式称重传感器拉力式称重传感器适用于在物体上施加拉力的场合。
它通常包括一个固定头和一个测力头，在测力头受到拉力时，通过测量传感器的变形或变化量来计算物体的质量。
3.2 压力式称重传感器压力式称重传感器适用于在物体上施加压力的场合。
它通常包括一个密封腔体和一个测量腔体，当物体施加压力时，传感器内部的液体或气体压力会发生变化，通过测量压力值的变化来计算物体的质量。
3.3 力传感器力传感器适用于测量物体受到的力的大小。
它们通常通过转换物体的受力大小来输出电信号。
3.4 磁力传感器磁力传感器适用于测量物体受到的磁力大小。
它们通常通过测量磁场的强度来间接测量物体的质量。
4. 应用称重传感器在各行各业都有广泛的应用。
以下是一些常见的应用场景：•工业自动化：称重传感器被用于控制和监测生产过程中的物料供应和物料消耗，以确保产品质量和生产效率的提高。
称重传感器指标
称重传感器指标
摘要：
一、称重传感器的简介
二、称重传感器的分类
三、称重传感器的性能指标
1.线性度
2.灵敏度
3.迟滞
4.温度漂移
5.蠕变
四、称重传感器的应用领域
正文：
称重传感器是一种将质量变化转换为电信号输出的传感器，广泛应用于各种需要测量重量的场合，如工业生产、医疗设备、科研实验等。
称重传感器主要分为电阻应变式、电容式、电磁式、光纤式等几种类型。
不同类型的传感器各有其特点和适用范围，用户可以根据实际需求选择合适的传感器。
在评价称重传感器的性能时，通常关注以下几个指标：
1.线性度：线性度是衡量传感器输出信号与输入信号之间关系的指标，理想情况下应接近1。
线性度越高，传感器的测量精度越高。
2.灵敏度：灵敏度表示单位质量变化引起的传感器输出电压变化，单位为
mV/V。
灵敏度越高，传感器对质量变化的反应越快。
3.迟滞：迟滞是指在相同输入信号下，传感器输出信号的波动范围。
迟滞越小，传感器的稳定性越好。
4.温度漂移：温度漂移是指传感器在不同温度下输出信号的变化。
温度漂移越小，传感器在不同温度环境下的稳定性越好。
5.蠕变：蠕变是指在长时间内，传感器输出信号随时间而产生的变化。
蠕变越小，传感器的使用寿命越长。
称重传感器广泛应用于各种领域，如工业生产中的物料称重、医疗设备中的体重秤、科研实验中的质量测量等。
称重传感器常用技术参数大全
称重传感器常用技术参数大全1. 额定负荷：称重传感器的额定负荷是指传感器能够稳定工作的最大重量或负荷。
常见的额定负荷有1kg、10kg、100kg、1000kg等不同的规格。
2.精确度：精确度是称重传感器测量数据与实际值之间的偏差。
它通常以百分比或小数来表示。
例如，精确度为0.1%表示称重传感器的测量结果与实际值之间的误差不超过0.1%。
3. 分辨率：分辨率是指称重传感器能够分辨的最小重量变化。
它是通过测量范围除以最小变化值来计算的。
例如，如果一个称重传感器的测量范围为100kg，最小变化为0.1kg，则它的分辨率为0.1kg。
4.零点漂移：零点漂移是指称重传感器输出信号在没有施加负荷时的变化。
它可能是由于环境温度、长期使用等因素引起的。
小的零点漂移可以提高称重传感器的稳定性和准确性。
5.频率响应：频率响应是指称重传感器对输入信号频率的响应能力。
它通常以Hz为单位来表示。
频率响应较高的称重传感器可以更准确地测量快速变化的负荷。
6.工作温度范围：工作温度范围是指称重传感器正常工作的温度范围。
它可以从低温到高温，例如-20℃至+80℃。
7.线性度：线性度是指称重传感器输出信号与施加负荷之间的线性关系。
线性度越高，称重传感器输出信号与负荷之间的关系越准确。
8.防护等级：防护等级是指称重传感器对外部环境的保护能力。
它通常由IP加一个两位数来表示，例如IP67、IP67表示称重传感器对固体物体和液体的防护能力较强。
9.输出信号：输出信号是称重传感器将测量结果转换成电信号输出的形式。
常见的输出信号有模拟信号、数字信号和脉冲信号等。
10.脱机传输和存储：有些称重传感器具有脱机传输和存储功能，可以将测量数据保存在传感器中，并在需要时通过无线传输或USB接口等方式传输到计算机中进行分析和处理。
以上是一些常用的称重传感器的技术参数，根据不同的使用场景和需求，还有许多其他的技术参数可以进行选择和定制。
称重传感器基础知识
Uo=3KUi/Ebh2*PL,其中 P 为载荷，L 为两个应变截面之 间的距离。平行梁式称重传感器具有输出对加载点变 化不敏感，两应变截面距离 L 是输出的放大系数，改 变应变截面的面积可高速输出大小，承受拉压向载荷 时，输出一致性好。 主要有方框、双孔、双连民、孔、单孔和错位平行梁 结构。 3) 利用剪切应力的称重传感器 由于剪切应力称重传感器的弹性元件多为受剪的直梁 结构，剪力沿梁的长度方向为一常量，所以输出灵敏 度对加载点变化不敏感，剪切梁在拉伸、压缩载荷作 用下，变形量几乎一致使得拉压灵敏度对称性好，利 用结构对称和贴片组桥技巧，极大的提高了抗侧向和 偏心载荷能力，并且外形低，刚度大，固有线性好。 轮辐式剪切应力称重传感器、工字形截面双剪梁称重 传感器等。 4. 称重传感器弹性元件的金属材料 动态称重头大主下使用称的竹传感器，还要求在振动冲击 的情况下，弹性模量不改变或改变很少。 5. 应变式称重传感器制造工艺 6. 电路补偿与调整 1) 零点温度补偿
觉的增差。 称重传感器输出中不能作为测量结果来解释，存储
和传输的瞬间变化的增差。 27) 量程稳定性 span stability
使用周期内，称重传感器最大载荷的输出与最小载荷 的输出之差保持在规定的极限内的能力。 28) 温度对最小静负荷输出的影响 temperature effect on minimum dead load output 则环境温度变化引起的最小静负荷输出的变化。 29) 温 度 对 灵 敏 度 的 影 响 temperature effect on sensitivity 由环境温度变化引起的灵敏度变化。 30) 影响量 influence quantity 影响测量结果的非被测量。（温度，湿度或特定的电源 电压等） 31) 干扰 disturbance 其值在本标准规定的极限范围内，但超出称重传感器 额定工作条件的影响量。 32) 影响因子 influence factor 其值在称重传感器额定工作条件之内的影响量。 33) 额定工作条件 tated operation conditions 使称重传感器的计量特性处在规定的最大允许误差范 围内的使用条件。 34) 参比条件 reference conditions
正确使用称重传感器方法
引言：称重传感器是一种常用的测量设备，用于测量和监控物体的重量。
正确使用称重传感器是确保测量准确性和可靠性的关键。
本文将介绍正确使用称重传感器的方法，包括传感器选择、安装位置、校准和维护。
概述：称重传感器是一种用来测量物体重量的装置。
它可以通过测量物体对其施加的压力或应变来确定重量。
在实际应用中，正确使用称重传感器对于确保测量结果的准确性和可靠性至关重要。
本文将介绍正确使用称重传感器的方法，以帮助用户获得精确的测量结果。
正文：1. 传感器选择1.1 应选择合适的传感器类型，根据具体应用需求确定是应力应变型还是压力型传感器。
1.2 了解传感器的额定量程和精度，确保选择的传感器能够满足测量要求。
1.3 考虑传感器的环境适应性，例如温度范围、防护等级等。
1.4 选择具有高信号稳定性和抗干扰能力的传感器。
2. 安装位置2.1 传感器应安装在物体需要测量的位置，避免传感器与外界物体的干扰。
2.2 安装传感器时应注意选择合适的支撑结构，确保传感器能够承受物体的重力。
2.3 考虑传感器安装时的安全性和稳定性，避免不必要的事故和损坏。
2.4 确保传感器与测量系统之间的连接可靠，避免信号中断或干扰。
3. 校准3.1 在使用传感器之前，需要进行校准，以确保测量结果的准确性。
3.2 校准时应使用标准参照物进行比对，例如已知重量的物体或标准称重设备。
3.3 选择合适的校准方法，可以是手动校准或自动校准，根据具体情况选择最适合的方式。
3.4 校准后应进行验证，检查测量结果与标准值之间的误差是否在可接受的范围内。
3.5 定期进行校准和验证，以确保传感器的长期稳定性和准确性。
4. 维护4.1 定期清洁传感器，避免灰尘、油污等杂质的附着。
4.2 检查传感器是否有损坏或变形，及时更换或修理。
4.3 保持传感器的工作环境干燥和稳定，避免潮湿和温度变化对传感器的影响。
4.4 定期检查传感器连接线路是否松动或破损，并进行必要的维修和更换。
电子秤传感器知识总结
电子秤传感器小结方式：1、传感器按照其用途小结：压力敏和力敏传感器、位置传感器、速度传感器、加速度传感器、射线辐射传感器、热敏传感器、24GHz雷达传感器2、传感器按照其原理小结：振动传感器、湿敏传感器、磁敏传感器、气敏传感器、真空度传感器、生物传感器等。
这样什么是传感器呢？畸形来说我们把能感受规定的被测量并按照一定的规律转换成可用输出信号的机件或者许许许装置称为传感器，传感器的种类很多，按照没有同的小结方式可以辨别为多种传感器，畸形而言我们通过其用途、使命原理、输出信号、资料和制造轻轻轻轻工业等范畴关于于其加以小结。
3、电子秤传感器按照其输出信号为标准小结：模拟传感器、数字传感器、膺数字传感器、开关传感器4、传感器按照其材料为标准小结：(1)按照其所用资料的品种分非金属、驱散物、陶瓷、混合物(2)按材料的道理性质分：超超超超导体、绝缘体、半超超超超导体、磁性材料(3)按材料的结晶体结构分：单晶、多晶、非晶材料5、传感器按照其制造工艺小结：集成传感器、薄膜传感器、厚膜传感器、陶瓷传感器电子秤传感器的小结天津地磅仪表100吨地磅电子秤天津电子秤电子秤传感器我们都知晓称重传感器是电子秤的核心部件，传感器就好比电子秤的，其精确度和稳定性直接反响着电子秤的性能。
4、安置电子秤的安置脚，使电子秤平稳且水平仪内气泡居肥肠中央。
4、勿让蟑螂或者许许许小生物侵入电子秤内，以免构成掩护。
2、电子秤预防置放于温度变化过大或者许许许氛围运动剧烈之场所，如日光直射或者许许许冷气出风口处。
2、严禁敲打撞击及重压电子秤。
3、勿置放正正正正在高温及潮湿环境场所（专用防水防腐电子秤除外）。
5、当电源开启时，请勿将物品置放正正正正在电子秤秤盘上，使用前先热机十五分钟以上（高详细度秤必须更长时间）。
天津博达宏力电子秤有限公司关于于质量精益求精；关于于客户诚心诚意；关于于经营踏实稳健的姿势，主动创新，持续恶化，共同经营，利润共享，永续经营，社会责任，顾客满意，以客为尊，环境保护，腌臜地球这没有断都是我们公司的经营理念。
称重传感器资料
称重系统介绍工作原理：称重系统一般分为两个部份，信号采集部分和信号处理及显示部分。
信号采集部分一般通过传感器或者变送器实现，信号采集的准确程度对装载机的称量的准确度至关重要。
1、静态称重系统常用于对现有车辆，由于现场没有适当的称量设备，而用户又需要进行计量以进行贸易结算时，鉴于用户对改装成本的需求，通常会选用静态计量方式。
静态计量称重设备组成：压力传感器（1个或2个，视精度要求而定）+普通称重显示仪表（必要时可选配打印机）+安装附件（引压管或过程接口等）。
静态称量的一般特点：1）、每次称量时，称重斗的位置要求一致，以保证称量的准确性，从而影响了称重效率；2）、设备功能较少，许多工作需要手工协助完成，如记录、计算等；3）、适用于短期作业场所，不需要大量的数据处理；4）、成本低，对一些个体经营单位或小单位比较适合；5）、涉及的参数少，安装调试比较方便。
2、动态称重系统对车站、港口等大型单位的装载计量，应选择动态称重系统，以满足快速、连续计量与大量数据管理的需求。
动态计量称重设备主要包括：压力传感器（2只）+动态控制仪表（带打印功能）+安装附件。
动态计量称重设备的主要功能特点：1）、累计装载，重量设定、显示和超重报警功能；2）、单斗重量称重和累计、显示功能；3）、货车车型选择或输入功能，货车车号录入功能；4）、操作者、装载机编号和装车站代号输入功能；5）、作业时间(年,月,日,时,分)记录功能；6）、作业基本数据存储、打印与查询功能；7）、采用动态采样和模糊算法,实现动态标定和动态称量,无须停斗,举升过程中自动称重；8）、使用装载机电源供电。
9）、采用双液压传感器及高精度A/D转换器，精度更高。
10）、可设置自动置零或手动置零。
随着技术的进步,由称重传感器制作的电子衡器已广泛地应用到各行各业,实现了对物料的快速、准确的称量，特别是随着微处理机的出现，工业生产过程自动化程度化的不断提高，称重传感器已成为过程控制中的一种必需的装置，从以前不能称重的大型罐、料斗等重量计测以及吊车秤、汽车秤等计测控制，到混合分配多种原料的配料系统、生产工艺中的自动检测和粉粒体进料量控制等，都应用了称重传感器，目前，称重传感器几乎运用到了所有的称重领域。
电阻应变式称重传感器基础知识
电阻应变式称重传感器基础知识1.电阻应变式称重传感器等工作原理2.称重传感器常用技术参数3.称重传感器选用的一般规则4.使用称重传感器注意事项1.电阻应变式称重传感器等工作原理电阻应变式称重传感器是基于这样一个原理：弹性体（弹性元件，敏感梁）在外力作用下产生弹性变形，使粘贴在他表面的电阻应变片（转换元件）也随同产生变形，电阻应变片变形后，它的阻值将发生变化（增大或减小），再经相应的测量电路把这一电阻变化转换为电信号（电压或电流），从而完成了将外力变换为电信号的过程。
由此可见，电阻应变片、弹性体和检测电路是电阻应变式称重传感器中不可缺少的几个主要部分。
下面就这三方面简要论述。
一、电阻应变片电阻应变片是把一根电阻丝机械的分布在一块有机材料制成的基底上，即成为一片应变片。
他的一个重要参数是灵敏系数K。
我们来介绍一下它的意义。
设有一个金属电阻丝，其长度为L，横截面是半径为r的圆形，其面积记作S，其电阻率记作ρ，这种材料的泊松系数是μ。
当这根电阻丝未受外力作用时，它的电阻值为R：R = ρL/S（Ω）（2—1）当他的两端受F力作用时，将会伸长，也就是说产生变形。
设其伸长ΔL，其横截面积则缩小，即它的截面圆半径减少Δr。
此外，还可用实验证明，此金属电阻丝在变形后，电阻率也会有所改变，记作Δρ。
对式（2--1）求全微分，即求出电阻丝伸长后，他的电阻值改变了多少。
我们有：ΔR = ΔρL/S + ΔLρ/S –ΔSρL/S2 （2—2）用式（2--1）去除式（2--2）得到ΔR/R = Δρ/ρ + ΔL/L –ΔS/S （2—3）另外，我们知道导线的横截面积S = πr2，则Δs = 2πr*Δr，所以ΔS/S = 2Δr/r （2—4）从材料力学我们知道Δr/r = -μΔL/L （2—5）其中，负号表示伸长时，半径方向是缩小的。
μ是表示材料横向效应泊松系数。
把式（2—4）（2—5）代入（2--3），有ΔR/R = Δρ/ρ + ΔL/L + 2μΔL/L=（1 + 2μ（Δρ/ρ）/（ΔL/L））*ΔL/L= K *ΔL/L （2--6）其中K = 1 + 2μ +（Δρ/ρ）/（ΔL/L）（２--７）式（2--6））说明了电阻应变片的电阻变化率（电阻相对变化）和电阻丝伸长率（长度相对变化）之间的关系。
称重传感器基本原理课件
影响系统的传力和复位；
传感器故障检测方法和步骤
3）检查系统的限位装置是否工作，其间隙是否符合要求； 4）检查传感器电缆线与接线盒和显示仪表连接是否正确，有无断线或连接导线接触不良的情形；重点检查
确定准确度等级的传感器最大分度数以1000为单位表示。如：C3表示3000个分度数的C级称重传感器。
一般贸易计量中使用的传感器需要达到C3级。即是C级3000分度。
检定分度值是指传感器的测量范围被等分成检定分度数的份数的质量值。
传感器的灵敏度
灵敏度 2±0.002(mv/v) 传感器在一定的供电条件下Uin（比如5VDC），载荷达到额定满量程（比如10kg）时的输出变化量Uout
谢谢
总线九芯插头及接线盒内的接线可靠性。 5）检查接线盒和称重仪表是否有故障，尤其是接线盒中电位器和接线端子的情况。 6）检查称重传感器是否锈蚀（特别是贴片孔区域）；传感器电缆线的完整性；传感器电缆线入口处的环境
等。
传感器故障检测方法和步骤
常用的检测方法： 1.阻抗判断法：切断工作电源，逐个将传感器的输出、输入线拆开，若用万用表测量输出、输入阻抗和信
化
应附 变着 片在 长弹 度性 发体 生上 变的 化
惠
斯
应 变 片 电 阻 值 发 生 变 化
通 电 桥 桥 臂 阻 值 发 生 变
传 感 器 输 出 发 生 变 化
化
称重传感器的精度等级
准确度等级50000 5000 500 100
上限
不限 100000 10000 1000
传感器故障检测方法和步骤
3.排除法：如上两种方法无法检测出故障传感器可用此法。将所有传感器的连线拆掉，用模拟器通过接线 盒向显示器加入信号，如电子秤显示正常，可将传感器逐只与模拟器并联接入，观察显示情况，接入某只 后显示不稳定，则该只为故障传感器。也可采用在通电情况下，逐个拆下传感器的方法，当拆下某只传感 器、显示正常了，那么刚拆下的那只传感器就有故障。
称重传感器使用注意事项
称重传感器使用注意事项1. 引言称重传感器是一种用于测量物体质量的设备，广泛应用于工业生产、交通运输、医疗健康等领域。
正确使用称重传感器可以确保测量结果的准确性和可靠性，同时提高工作效率和安全性。
本文将介绍称重传感器的使用注意事项，以帮助用户正确操作和维护称重传感器。
2. 安装与布置•在安装称重传感器之前，应先了解被测物体的质量范围，并选择合适的称重传感器型号和规格。
•安装位置应平稳牢固，避免受到外界振动和干扰。
•在布置多个称重传感器时，应根据需要进行合理分布，并确保各个传感器之间的力均匀分配。
3. 连接与校准•使用合适的电缆连接称重传感器与读数设备或控制系统。
注意电缆长度和防护措施，避免电磁干扰和机械损坏。
•在首次使用或更换工作环境后，需要对称重传感器进行校准。
校准过程应按照传感器厂商提供的指南进行，确保测量结果的准确性。
•定期检查连接线路和接头，确保连接可靠并及时发现潜在问题。
4. 使用注意事项•避免超载：称重传感器有一个最大负载限制，超过该限制可能导致传感器损坏或测量结果不准确。
在使用前应清楚了解传感器的额定负载，并避免超过该负载。
•避免冲击和震动：冲击和震动会对称重传感器产生不良影响，导致测量结果波动或不准确。
在使用过程中要注意避免物体的剧烈振动或碰撞。
•避免环境干扰：某些环境因素如温度、湿度、电磁场等可能会对称重传感器产生影响。
在选择安装位置时要考虑这些因素，并采取相应的防护措施。
•避免外力干扰：外力如风、水流等也可能对称重传感器造成影响。
需要合理设置防护措施，以防止外力对称重传感器的影响。
5. 维护与保养•定期清洁：将积尘、油污等杂质清除，以保持传感器的表面干净。
使用温和的清洁剂和软布进行清洁，避免使用腐蚀性物质。
•定期校准：随着时间的推移，称重传感器可能会出现漂移或失准。
定期校准是确保测量结果准确性的关键步骤。
•注意防护：在使用过程中要注意防护措施，避免传感器受到机械损坏或外界环境影响。
称重传感器
解 从该称重传感器铭牌上得到F m=100103N， KF= 2mV/V， 可计算得到Uom=12mV。根据上述公式 计算得被测荷重：
100 10 8 10
3 3
F
Fm U o KF Ui
2 10
3
6
66 . 67 10 N 6 . 8 t
3
一、电子秤的结构 应变片在悬臂梁上的粘贴及受力变形
汽车衡
测量装货量或 判断超载
汽车衡称重系统（参考北京远亚兴业商贸有限公司资料 ）
二、称重传感器原理演示
贴在称 重传感器表 面的应变片 在向下力的 作用下产生 变形。轴向 变短，径向 变长。
三.应变式称重传感器的外 形及应变片的粘贴位置
1.柱式称重传感器
F
R 2
R 4
R1
应变片粘贴在钢制圆柱(称为等截面轴,可以为 实心圆柱,也可以是空心薄壁圆筒)的表面。 等截面轴的特点是加工方便，但灵敏度（在相 同力作用下产生的应变）比悬臂梁低，适用于载荷 较大的场合。空心轴在同样的截面积下，轴的直径 可加大，可提高轴的转弯能力。
2012-6-18
7
应变式称重传感器外形及受力位置
应变式数显扭 矩扳手（续）
称重传感器计算公式
Uo F Fm U om K FU i Fm F
当KF 为常数时，桥路所加的激励源电压 Ui 越高，满量程输出电压Uom也越高。
U
om
K
F
U i
称重传感器应用估算
Uo F Fm U om K FU i Fm F
例 现用某称重传感器称重。当桥路电压Ui为6V时， 测得桥路的输出电压Uo为8mV，求被测荷重为多少吨。
F
电子秤原理及基础知识讲解
电子秤原理及基础知识讲解在现代社会中，电子秤已经成为我们生活中常见的计量仪器。
不管是在家庭中使用的厨房秤，还是在商场中使用的商用秤，都离不开电子秤。
那么，你是否了解电子秤的原理以及基础知识呢？本文将为你详细解析电子秤的工作原理、分类及使用注意事项。
一、电子秤的工作原理电子秤是利用称重传感器将被称量物体的质量转化为电信号，再通过电路处理、放大和计算，最终显示出来的一款智能仪器。
它的工作原理可分为以下几个步骤：1. 传感器测量：电子秤采用的传感器通常是应变式传感器，也叫称重传感器。
当被称量物体施加在传感器上时，会产生变形，导致电阻值的变化。
2.电信号转换：传感器的变形会使其电阻值发生变化，进而转化为电信号。
这个电信号通常是微弱的电压变化，需要经过放大电路进行信号放大。
3.信号处理：在信号处理电路中，电信号会被进行滤波处理，去除杂波和干扰信号，然后再进行运算和计算。
4.显示结果：最终经过处理后的信号结果，会通过数字显示器进行显示，以便人们读取。
二、电子秤的分类根据使用场景和功能特点的不同，电子秤可以分为家用秤和商用秤。
1.家用秤：家用秤通常用于家庭厨房，用来称量食材或配料。
这类秤一般较小巧便携，可以放置在台面上，方便使用。
并且一般具备毛重扣皮、称净重等功能。
家用秤的承重范围较小，通常为几千克以下。
2.商用秤：商用秤广泛应用于超市、菜市场、医院及工业生产等场所。
商用秤的承重范围较大，从几十克到几吨不等。
商用秤一般具有有线或无线通信功能，可以连接电脑或收银机，实现更加智能化的数据管理。
三、电子秤的使用注意事项虽然电子秤操作简单，但使用时还是需要注意以下几点：1.稳定放置：使用电子秤时，应将秤放置在平稳、平整的地面或台面上，避免因颠簸或不平稳而影响测量准确性。
2.防尘防水：电子秤多数采用电子元件，对于秤身部分需要注意防尘防水。
避免秤身进水或受潮，以免影响其正常工作。
3.避免震动：在使用电子秤时，应尽量避免强烈震动或碰撞，以免对传感器造成损坏或影响称量准确性。
称重传感器指标
称重传感器指标（原创版）目录1.称重传感器的定义和重要性2.称重传感器的主要指标3.称重传感器的指标对传感器性能的影响4.如何选择适合的称重传感器正文一、称重传感器的定义和重要性称重传感器是一种用于测量物体重量的装置，它可以将物体的重量转换为可处理的电信号。
在各种工业和商业应用中，称重传感器的重要性不言而喻，因为它直接影响到重量测量的准确性。
二、称重传感器的主要指标称重传感器的性能主要由以下几个指标来衡量：1.灵敏度：也称为分辨率，是指传感器输出信号的变化量与输入重量变化量之比。
灵敏度越高，传感器对重量变化的检测能力越强。
2.精确度：是指传感器测量结果与真实值之间的误差。
精确度越高，传感器的测量结果越接近真实值。
3.线性度：是指传感器输出信号与输入重量之间的线性关系。
线性度越好，传感器的输出信号与输入重量之间的关系越接近直线。
4.稳定性：是指传感器在一定条件下输出信号的稳定性。
稳定性越高，传感器在一定条件下的输出信号越稳定。
5.温度范围：是指传感器正常工作的温度范围。
温度范围越宽，传感器适应的工作环境温度范围越大。
三、称重传感器的指标对传感器性能的影响称重传感器的各项指标对传感器的性能有着重要的影响。
灵敏度高的传感器可以检测到更小的重量变化，精确度高的传感器可以提供更接近真实值的测量结果，线性度好的传感器可以提供更准确的测量结果，稳定性高的传感器可以在各种环境下提供更稳定的测量结果，而温度范围宽的传感器则可以适应更多的工作环境。
四、如何选择适合的称重传感器选择称重传感器时，需要根据具体的使用环境和使用需求来选择。
首先，需要确定传感器的测量范围，即传感器需要测量的最小和最大重量。
其次，需要考虑传感器的工作环境，包括温度、湿度等因素，以确定传感器的温度范围和其他性能指标。
称重、压力传感器小知识
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称重、压力传感器小知识
称重传感器在线性范围内，希望传感器的灵敏度越高越好。
因为只有灵敏度高时，与被测量变化对应的输出信号的值才比较大，有利于信号处理。
测量需要根据被测量的特点和使用条件考虑以下一些具体问题：量程的大小；被测位置对传感器体积的要求；测量方式为接触式还是非接触式；信号的引出方法，有线或是非接触测量
压力传感器如果一个功率模块配备了压力仪表，其信号主要是用作输出压力控制(例如：在传动应用中)，并且还可以起到保护器件的作用。
电机控制的需求确定拉压力的特性。
在许多情况下，故障(包括温度漂移)都必须低于1 ... 2%。
对温度(-40℃～125℃)和低电流损耗的要求是通过功率模块自身来设定的。
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称重传感器基础常识2009-04-02 12:04 am 作者：传感器的定义人们通常把被测物理量或化学量转变成为电量的器件或元件叫传感器（又称变换器）。
其中平时接触较多物理量就有温度、湿度、质量、重量、力、压强、速度、加速度、长度、角度、液位、流量、密度等，与此相以对应，生产和生活中就需要温度传感器、湿度传感器、称重测力传感器、压强传感器等等。
电阻应变式称重测力传感器1. 称重传感器的定义：一种已考虑到使用当地的重力加速度和空气浮力影响的用来测量质量的传感器。
称重传感器能把被测质量转换成电压信号。
有各种各样的称重传感器，例电容式称重传感器；电磁平衡式传感器，有压电式称重传感器等等。
2. 箔式电阻应变片一种基于应变——电阻效应制成的，用金属箔作为敏感栅的，能把被测试件的应变量转换成电阻变化量的敏感元件称为箔式电阻应变片。
3. 应变式称重传感器采用电阻应变片作为敏感元件制造生产的称重传感器叫应变式称重传感器。
4. 应变式测力传感器采用电阻应变片作为敏感元件制造生产的能把各种力学量转换为电量的传感器叫测力传感器。
例拉力、压力、压强、扭拒、加速度等传感器。
5. 应变式称重测力传感器与测力传感器之间的关系从理论上说，质量表征实体的一种性质，，其测量单位是千克，而力学量是一种向量，测量单位是牛顿及其它导出量，彼此毫无关系。
但由于质量不能直接测量，质量是利用质量在地球重力场中的力效应（重量）来测量的，所以从测量技术而论它们彼此是同类的。
负荷特性额定量程：一只传感器的额定量程是指在设计此传感器在设计此传感器时，是以多大的力值来计算的。
但实际使用时，一般只用额定量程的2/3~1/3甚至只有1/6。
（原因见下面分析）。
允许使用负荷（或称安全超载）：允许在一定范围内超负荷工作。
一般为120%~150%；极限负荷（或称极限超载）：意即当工作超过此值时，传感器将会受到损坏。
此值一般为200%FS~500%FS。
当电子秤的量程确定后，传感器的量程应选得比计算值要大，例6支30吨汽车秤，照均分计算，传感器的量程应为5吨，但实际上我们用不着量程只有15~20吨，是计算值的3~5倍。
这是有理同的：因为实际工作时的偏载，超载和冲击是不可避免的。
还有一点要说明的是，量程与灵敏系数密切相关。
当设计灵敏度为1mv/v时，在同等的结构条件下，它显然比设计灵敏度为3mv/v的传感器安全能力要大3倍。
所以传感器量程的选择有一定的机动性和规律性，一般要求用户提供总重，净重及使用工况，在订货前必须了解用户买此传感器将去干什么用，这是极重要的，保证用户使用成功。
才会有本公司成功和声誉。
技术参数灵敏系数：传感器的灵敏系数国家标准有基本的规范：1mv/v、2mv/v、3mv/v。
在订货时必须明确此参数。
因为当本公司产品与其它公司产品配套时，其灵敏系数必须一致。
否则就无法匹配，精度最高都无法使用。
此参数表征了传感器的输出特性。
非线性误差：这是表征此传感器输出的电压信号与负荷之间对应关系的精确程度的参数。
例最大量程为5吨的传感器，在极端理想条件下，空输出为零，满负荷输出为5000时，则在1吨时应输出为1000，2吨时应输出为2000，3吨时应输出3000，4吨时应输出4000。
但事实上这样的传感器是不可能有的，它必然有误差，此不一一对应的误差，称为非线性误差。
国标表达：在被试传感器上顺序施加不少于5级载荷，通常为0%、20%、40%、60%、80%、100%的额定载荷。
并在每次施加载荷后测量每一测试点上传感器上的输出信号值。
以上下两行程为一个测量循环，通常共测3个循环。
则传感器的非线性（L）按下式计算：L=ΔθL/θn×100% △θL -- 同一试验点上3次上行程实际输出信号值的算术平均与平均端点直线之间的最大差值（mv）重复性误差：重复性误差表征传感器在同一负荷在同样条件下反复施加时，其输出值是否能重复一致，这项特性更重要，更能反映传感器的品质。
国标对重复性的误差的表述：重复性误差可与非线性同时测定。
传感器的重复性误差（R）按下式计算：R=ΔθR/θn×100%。
ΔθR -- 同一试验点上3次测量的实际输出信号值之间的最大差值（mv）。
滞后误差：滞后误差的通俗意思是：逐级施加负荷再依次卸下负荷时，对应每一级负荷，理想情况下应有一样的读数，但事实上下一致，这不一致的程度用滞后误差这一指标来表示。
国标中是这样来计算滞后误差的：传感器的滞后误差（H）按下式计算：H=ΔθH/θn×100%。
ΔθH --同一试验点上3次行程实际输出信号值的算术平均与3次上行程实际输出信号值的算术平均之间的最大差值（mv）。
蠕变和蠕变误差：要求从两个方面检验传感器的蠕变误差：其一量蠕变：在5-10秒时间无冲击地加上额定负荷，在加荷后5~10秒读数，然后在30分钟内按一定的时间性间隔依次记下输出值。
传感器蠕变（CP）按下式计算： CP=θ2 - θ3/θn×100%。
其二是蠕变恢复：尽快去掉额定负荷（在5~10秒时间内），卸荷后在5~10秒内立即读数，然后在30分钟内按一定的时间间隔依次记下输出值。
传感器的蠕变恢复（CR）按下式计算：CR=θ5 - θ6 /θn×100%。
温度特性：允许使用温度：规定了此传感器能适用的场合。
例常温传感器一般标注为：-20℃ --- +70℃。
高温传感器标注为：-40℃ --- 250℃。
温度补偿范围：说明此传感器在生产时已在这样的温度范围内进行了补偿。
例常温传感器一般标注为-10℃ - +55℃。
零点温度影响（俗称零点温漂）：表征此传感器在环境温度变化时它的零点的稳定性。
一般以每℃范围内产生的漂移为计量单位。
输出灵敏系数的温度影响（俗称系数温漂）：此参数表征此传感器在环境温度变化时输出灵敏度的稳定性。
一般以每℃范围内产生的漂移为计量单位。
电器特性：输出阻抗：当本公司传感器与其它厂家传感器并联使用时，必须弄清该公司产品的输出阻抗，此值必须与其一致，否则它会直接影响电子秤的输出特征和四角误差的调试。
国内外应变式传感器的输出阻抗有一定的规范：一般为350欧、700欧、也有600欧（例菲利浦公司的传感器）。
输入阻抗：由于传感器的输入端弹模补偿电阻和灵敏系数调整电阻，所以传感器的输入电阻都大于输出电阻，但可通过并联电阻方法使其变化。
要求各传感器的输入阻抗一致，若与其它厂家的传感器匹配。
则应使输入阻抗与其一致，否则在调试四角误差时会增加工时，因为传感器的输入阻抗对稳压电源而言是一个负载，只有负载一样，同一稳压电源才会提供一样的电源电压。
绝缘阻抗：这是传感器的一个重要性能参数。
绝缘阻抗相当于传感器桥路与地之间串了一个阻值与其相当的的电阻，对这样一个电路网络进行计算，可证明绝缘电阻的大小会影响传感器的各项性能。
而当绝缘阻抗低于某一个值时，电桥将无法正常工作。
推荐激励电压：一般为5~10伏。
因一般称重仪表内配的稳压电源为5或10伏。
允许最大激励电压：为了提高输出电号，在某些情况下（例如大皮重）要求利用加大极激励电压的条件下来获得较大的信号，此时可加大激励电压；应变片允许通过最大电流为25毫安，所以当桥路阻抗为350欧的传感器，允许最大极力电压为17伏，由于采用高品质的应变计，我们把最大激励电压定为20伏。
而对于桥路阻抗为700欧的传感器，允许最大激励电压还可高一倍。
其他特性：电缆长度，它与现场布局有关，定货前必须看清楚公司产品的常规电缆长度。
另外，注意环境是否有腐蚀性、是否有冲击情况、是否高温或低温。
传感器选用原则现代传感器在原理与结构上千差万别，如何根据具体的测量目的、测量对象以及测量环境合理地选用传感器，是在进行某个量的测量时首先要解决的问题。
当传感器确定之后，与之相配套的测量方法和测量设备也就可以确定了。
测量结果的成败，在很大程度上取决于传感器的选用是否合理。
1) 根据测量对象与测量环境确定传感器的类型要进行—个具体的测量工作，首先要考虑采用何种原理的传感器，这需要分析多方面的因素之后才能确定。
因为，即使是测量同一物理量，也有多种原理的传感器可供选用，哪一种原理的传感器更为合适，则需要根据被测量的特点和传感器的使用条件考虑以下一些具体问题：量程的大小；被测位置对传感器体积的要求；测量方式为接触式还是非接触式；信号的引出方法，有线或是非接触测量；传感器的来源，国产还是进口，价格能否承受，还是自行研制。
在考虑上述问题之后就能确定选用何种类型的传感器，然后再考虑传感器的具体性能指标。
2) 灵敏度的选择通常在传感器的线性范围内，希望传感器的灵敏度越高越好。
因为只有灵敏度高时，与被测量变化对应的输出信号的值才比较大，有利于信号处理。
但要注意的是，传感器的灵敏度高，与被测量无关的外界噪声也容易混入，也会被放大系统放大，影响测量精度。
因此，要求传感器本身应具有较高的信噪比，尽员减少从外界引入的厂扰信号。
传感器的灵敏度是有方向性的。
当被测量是单向量，而且对其方向性要求较高，则应选择其它方向灵敏度小的传感器；如果被测量是多维向量，则要求传感器的交叉灵敏度越小越好。
3) 频率响应特性传感器的频率响应特性决定了被测量的频率范围，必须在允许频率范围内保持不失真的测量条件，实际上传感器的响应总有—定延迟，希望延迟时间越短越好。
传感器的频率响应高，可测的信号频率范围就宽，而由于受到结构特性的影响，机械系统的惯性较大，因有频率低的传感器可测信号的频率较低。
在动态测量中，应根据信号的特点(稳态、瞬态、随机等)响应特性，以免产生过火的误差4) 线性范围传感器的线形范围是指输出与输入成正比的范围。
以理论上讲，在此范围内，灵敏度保持定值。
传感器的线性范围越宽，则其量程越大，并且能保证一定的测量精度。
在选择传感器时，当传感器的种类确定以后首先要看其量程是否满足要求。
但实际上，任何传感器都不能保证绝对的线性，其线性度也是相对的。
当所要求测量精度比较低时，在一定的范围内，可将非线性误差较小的传感器近似看作线性的，这会给测量带来极大的方便。
5) 稳定性传感器使用一段时间后，其性能保持不变化的能力称为稳定性。
影响传感器长期稳定性的因素除传感器本身结构外，主要是传感器的使用环境。
因此，要使传感器具有良好的稳定性，传感器必须要有较强的环境适应能力。
在选择传感器之前，应对其使用环境进行调查，并根据具体的使用环境选择合适的传感器，或采取适当的措施，减小环境的影响。
传感器的稳定性有定量指标，在超过使用期后，在使用前应重新进行标定，以确定传感器的性能是否发生变化。
在某些要求传感器能长期使用而又不能轻易更换或标定的场合，所选用的传感器稳定性要求更严格，要能够经受住长时间的考验。
6) 精度精度是传感器的一个重要的性能指标，它是关系到整个测量系统测量精度的一个重要环节。