有毒、可燃报警培训学习资料

报警资料

检测仪表-----将检测元件、变送器及显示装置统称为检测仪表。概述

可燃有毒气体报警器就是气体泄露检测报警仪器。当工业环境中可燃或者有毒气体泄露时，当气体报警器检测到气体浓度达到爆炸或者中毒报警器设置的临界点时，可燃气体报警器就会发出报警信号，以提醒工作采取安全措施，并驱动排风、切断、喷淋系统，防止发生爆炸、火灾、中毒事故，从而保障安全生产．

可燃气体和有毒气体检测报警系统是安全生产控制过程中的一个重要环节，设计良好的可燃气体和有毒气体检测报警系统是保证安全生产的重要措施之一。为保障石油化工企业的人身安全和/或者生产安全，检测泄漏的可燃气体或者有毒气体的浓度并及时报警,预防人身伤害以及火灾与爆炸事故的发生。

可燃气体报警器用途

可燃气体报警器，主要用于检测空气中的可燃气体，常见的如氢气 (H2)、甲烷 (CH4)、乙烷 (C2H6)、丙烷 (C3H8)、丁烷 (C4H10)、乙烯 (C2H4)、丙烯 (C3H6)、丁烯 (C4H8)、乙炔(C2H2)、丙炔(C3H4)、丁炔(C4H6)、磷化氢等。

报警温和体浓度有关。

作用一：泄漏检测：设备管道有害气体或者可燃气体现场所泄漏检测报警，设备管道运行检漏。

作用二：进入检测：工作人员进入有害物质隔离操作间，进入危（wei）险场所的下水沟、电缆

沟或者设备内操作时，要检测有害气体或者液体蒸气。

作用三：检修检测：设备检修置换后检测残留有害气体或者可燃气体(蒸气)，特殊是动火前检测更为重要。

作用四：应急检测：生产现场浮现异常情况或者处理事故时，为了安全和卫生要对有害气体或者液体(蒸气)进行检测。

作用五：巡回检测：安全卫生检查时，要检测有害气体或者可燃气体。

有毒有害气体检测报警仪的选用原则

1，有害气体的检测有两个目的，第一是测爆，第二是测毒。所谓测爆是检测危（wei）险场所可燃气含量，超标报警，以避免爆炸事故的发生；测毒是检测危（wei）险场所有毒气体含量，超标报警，以避免工作人员中毒。测爆的范围是0~100%LEL，测毒的范围是 0~几十(或者几百) ppm,两者相差很大。危（wei）险场所有害气体有三种情况，

第一、无毒 (或者低毒) 可燃.

第二、不燃有毒.

第三、可燃有毒。前两种情况容易确定，第一测爆，第二测毒，第三种情况如果有人员暴露测毒，如无人员暴露可测爆。测爆选择可燃气体检测报警仪，测毒选择有毒气体检测报警仪。

可燃气体报警器的分类：

有毒气体的浓度范围往往为 PPM 级，实际生产过程中，常用的可燃气体和有毒气体检(探)测器多为催化燃烧型检(探)测器、热传导型检(探)测器、红外气体检(探)测器、半导体型检(探)测器、电化学型检(探)测器、光致电离型检(探)测器

按照使用环境可以分为工业用气体报警器和家用燃气报警器，按自身形态可分为固定式可燃气体报警器和便携式可燃气体报警器。

工业用固定式可燃气体报警器由报警控制器和探测器组成，控制器可放置于值班室内，主要对各监测点进行控制，探测器安装于可燃气体最易泄露的地点，其核心部件为内置的可燃气体传感器，传感器检测空气中气体的浓度。探测器将传感器检测到的气体浓度转换成电信号，通过线缆传输到控制器，气体浓度越高，电信号越强，当气体浓度达到或者超过报警控制器设置的报警点时，报警器发出报警信号，并可启动电磁阀、排气扇等外联设备，自动排除隐患。

便携式可燃气体报警器为手持式，工作人员可随身携带，检测不同地点的可燃气体浓度，便携式气体检测仪集控制器，探测器于一体，小巧灵便。与固定式气体报警器相比主要区别是便携式气体检测仪不能外联其他设备。

1、按传感器的检测原理分类：催化燃烧型、半导体型、红外线吸收

2、按照使用方式分类：便携式、挪移式、固定式

按使用方法分类：

A、按被测对象及传感器原理分类

①可燃气体检测报警仪 (简称测爆仪，一种仪器检测多种可燃气体)催化燃烧式可燃气体检测报警仪，检测各种可燃气体。电化学式有毒气体检测报警仪，检测 CO、H2S、NO、NO2、CL2、、 NH3、及多种有毒有机化合物。红外式可燃气体检测报警仪，检测各种可燃气体(根据滤光技术而定)。半导体式可燃气体检测报警仪，检测多种可燃气体。热导式可燃气体检测报警仪，检测其热导与空气差别较大的氢气等。有毒气体检测报警仪 (简称测毒仪，一种仪器检测一种有毒气体)光电离式有毒气体检测报警仪，检测离子化电位小于 11.7eV 的有机和无机化合物。红外式有毒气体检测报警仪，检测 CO、CO2 等。半导体式有毒气体检测报警仪，检测 CO 等。

B、按使用方法分类

① 便携式有毒有害气体检测报警仪:仪器将传感器、测量电路、显示器、报警器、充电电池、抽气泵等组装在一个壳体内，成为一体式仪器，小巧轻便，便于携带，泵吸式采样，可随时随地进行检测。

② 固定式有毒有害气体检测报警仪:这种仪器固定在现场，连续自动检测相应有害气体，有害气体超限自动报警，有的还可自动控制排风机等。固定式仪器分为一体式和分体式两种。一体式固定有害气体检测报警仪：与便携式仪器一样，不同的是安装在现场，220V 交流供电，连续自动检测报警，多为扩散式采样。分体式固定有害气体检测报警仪：传感器和信号变送电路组装在一个防爆壳体内，俗称探头，安装在现场 (危（wei）险场所) ；第二部份包括数据处理、二次显示、报警控制和电源，组装成控制器，俗称二次仪表，安装在控制室(安全场所)。探头扩散式采样检测，二次仪表显示报警

3、按照检测功能分类：

气体检测仪：具有检测与指示功能。

气体报警仪：具有检测与报警功能。

气体检报警仪：具有检测、指示、报警功能。

4、按照取样方式分类：扩散式、抽吸式。

5、按照检测气体种类分类：单探头、复合式

可燃气体报警是对单一或者多种可燃气体浓度响应的探测器。可燃气体探测器有催化型、红外光学型两种类型。

催化型可燃气体探测器是利用难熔金属铂丝加热后的电阻变化来测定可燃气体浓度。

当可燃气体进入探测器时，在铂丝表面引起氧化反应(无焰燃烧)，其产生的热量使铂丝的

温度升高，而铂丝的电阻率便发生变化。

红外光学型是利用红外传感器通过红外线光源的吸收原理来检测现场环境的碳氢类可

燃气体！

1、可燃气体报警器的工作原理：可燃气体报警器由传感器(探头)、仪器主机 (控制器)、报警装置构成，仪器主要包括检测元件、放大电路、报警系统、显示器等几个部份。当被测场所发生和存在可燃气体时，可燃气体报警器的传感器(探头)产生反应，由降气信号转成电压信号或者电流信号传送到仪器主机(控制器)，仪器主机显示出可燃气体爆炸下限的百分比浓度值，并提供报警信号。按照传感器的检测原理划分，主要有催化燃烧型、热导型、红外线吸收型等，以下简要介绍可燃气体传感器的检测原理：

1.1 催化燃烧型可燃气体传感器

催化燃烧型可燃气体传感器是利用难熔金属铂丝加热后的电阻变化来测定可燃气体浓度。当可燃气体进入传感器时，在铂丝表面引起氧化反应(无焰燃烧)，其产生的热量使铂丝的温度升高，而铂丝的电阻率便发生变化。从而有一个电压信号输出，这个电压信号的大小与可燃气体浓度成正比

1.2 热导型可燃气体传感器

热导型可燃气体传感器是一种物理类的可燃气体传感器。它根据不同气体具有不同热传导能力的原理，通过测定混合气体导热系数来推算其中某些组分的含量 (直接测量气体的导热系数比较艰难，所以实际上常把气体导热系数的变化转换为电阻的变化，再用电桥来测定)。这种传感器简单可靠,合用的气体种类较多。

1.3 红外线吸收型可燃气体传感器

红外线吸收型可燃气体传感器是根据不同组分气体对不同波长的红外线具有选择性吸收的特性而工作的气体传感器。测量吸收强度可确定被测气体的浓度。红外线气体传感器的使用范围宽，且灵敏度较高，反应迅速。

根据危害，我们将有毒有害气体分为可燃气体和有毒气体两大类。由于它们性质和危害不同，其检测手段也有所不同。必须有足够的气体或者蒸汽存在时才可能发生爆炸，但过多的气体又会使氧气被取代而无法支持燃烧。因此，若想发生燃烧，则对气体浓度的上限和下限都有所要求，这些限制被称为爆炸下限(LEL：Lower Explosive Limit)和爆炸上限(UEL：Upper

Explosive Limit)。