某6万t水厂V型滤池全套图
V型滤池与滤池的设计方法
V型滤池与滤池的设计方法•V型滤池工作原理V型滤池是法国德格雷蒙(DEGREMONT)公司设计的一种快滤池，V型滤池因两侧(或一侧也可)进水槽设计成V字形而得名，目前在我国普遍应用，适用于大、中型水厂。
V型滤池一般采用较粗、较厚的均匀颗粒的石英砂滤层，V型滤池提升了过滤及反冲洗的自动化控制，另外由于采用了不使滤层膨胀的气、水同时反冲洗兼有待滤水的表面扫洗，明显提升了滤池的反冲洗效果，改善V型滤池过滤能力的再生状况，从而增大滤池的截污能力，降低了滤池的反冲洗频率，具有出水水质好、滤速高、运行周期长、反冲洗效果好、节能和便于自动化管理等特点。
20世纪80年代后期，南京、西安、重庆等地开始引进使用。
20世纪90年代以来，我国新建的大、中型给水差不多都采用厂V型滤池这种滤水工艺。
近几年来，V型滤池作为工艺处理核心单元出现在我国很多钢铁企业总排口的废水处理及回用工程中。
滤池的主要工艺结构由一般由4部分组成：进水系统、过滤系统、反冲洗系统、反冲洗扫洗系统和排水系统。
V型滤池结构示意图见图14-14，V型滤池图见图14-15。
•V型滤池工艺特点V型滤池是一种气水反冲洗快滤池，它的主要特点是：1.采用均质滤料，滤层的纳污能力得到增强；2.在水冲洗过程中引入了气洗和横向表面扫洗，可以速地将杂质排入污水槽中，从而减少冲洗时间，冲洗水量大大减少；3.反冲洗时，滤料处于微膨胀状态，可减少滤池深度；4.采用V型槽进水，布水均匀。
•V型透应范围1.大中水量污水处理；2.城市污水处理厂除氮脱磷深度处理；3.工业废水处理回用工艺；4.进水SS<10-15mg/L。
•V型滤池设计要求1.滤层表面以上水深不应小于1.2m；2.两侧进水槽的槽底配水孔口至中央排水槽边缘的水平距离宜在3.5m以内，最大不得超过5m，表面扫洗配水孔的预埋管纵向轴线应保持水平；3.水槽断面应按非均匀流满足配水均匀性要求计算确定，其斜面与池壁的倾斜度宜采用45°-50°；4.进水系统应设置进水总渠，每格无烟煤滤料滤池进水应设可调整高度的堰板；5.反冲洗空气总管的管底应高于滤池的最高水位；6.长柄滤头配气配水系统的设计，应采取有效措施，控制同格滤池所有滤头、滤帽或滤柄顶表面在同一水平，其误差不得大于±5mm；7.冲洗排水槽顶面宜高出滤料层表面500mm；8.V型滤池的布置可分为单排及双排布置；就单池而言，可分为单格及双格布置。
V型滤池
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4.滤池平面尺寸 V型滤池采用法国德格雷蒙（DEGREMONT）公司 的定型尺寸，单池平面尺寸见下表
。
5、配气、配水系统 配气孔布置在上方，一般为圆孔，孔径10mm。配水
孔布置在下方，一般为方孔，尺寸为150×100mm。 6、冲洗强度
采用三步冲洗方法，冲洗时石英砂滤层不膨胀。
（1）气冲。气冲强度为14～17 L/s•m2； （2）气水混合冲。气冲强度为14～17 L/s•m2，水冲强 度为3～4.5 L/s•m2。 （3）水冲。水冲强度为4～ L/s•m2。
反冲洗过程：
关闭进水阀，进水阀两侧的两个方
孔依然处于常开状态，仍有一部分水通 过V型槽底部的配水孔，形成表面漂洗 。然后开启排水阀将池面水从排水槽中 排出,直至滤池水面与V型槽顶相平。开 始进行反洗操作，采用“气冲-气水同时 反冲-水冲”三步。
1.关闭进水起动隔膜阀1，开排水阀15、进气阀17，启动鼓风机。 气——进气阀17——气水分配渠8——配水小孔10——长柄滤头 小孔6出水，横向扫水，杂质排入渠内 2.起动冲洗泵，开冲洗水阀18 气水——气水分配渠8——配气小孔10——配水方孔9——长柄滤头——滤层——排水 3.停止气冲，单独水冲，横向扫洗
在采用上述冲洗的同时进行横向扫洗，其强度为1.4～ 2.0L/s•m2。
优缺点
优点 ：采用均质滤料过滤，避免了级配滤料过
滤时可能产生的一些缺点。滤料层含污容量大， 出水水质较好，过滤周期较长，过滤速度较高。 采用气-水联合反冲洗，冲洗耗水量小，冲洗效果 好。容易实现自动过滤与冲洗。
缺点：对冲洗操作要求严格，需要鼓风机等机 械。滤池施工要求严格。
构造
包括进水系统（进水总渠、进水支渠、V形进水槽）、出 水系统（清水支管、出水水封井、出水堰、清水总管等）、 排水系统、配水系统、配气系统和池体等。
v型滤池操作手册
V型滤池深圳市清泉水业股份有限公司1. 系统总体设计1.1系统结构净水间自控系统采用“集中管理、分散控制”的集散控制策略，分⑴加药站（1台）⑵滤池公共控制主站（1台）⑶滤池就地控制从站（6台）⑷中控上位机（1台）滤池就地控制从站和公共控制主站构成国际标准现场总线PROFIBUS网络，主站采用轮询的方式周期性地同从站交换数据。
公共控制主站和上位机、加药控制系统采用以太网的方式通讯。
1.2．功能概述各个站负责数据采集和必要的控制，中控上位机负责采集现场数据并以动画的形式反映在上位机画面中，操作员或管理者可以通过上位机直观地了解到现场设备的运行状况，且上位机能够就非正常工况显示报警，提示值班人员及时采取措施。
1.3净水间V型滤池1.3.1概述滤池是水厂净水工艺中的重要环节，而滤池过滤能力的再生，是滤池稳定高效运行的关键。
若采用较好的反冲洗技术，使滤池经常处于最优条件下工作，不仅可以节水、节能，还能提高水质，增大滤层的截污能力，延长工作周期，提高产水量。
V型滤池是由法国得利满公司开发的一种快滤池，因进水采用V型槽而得名。
V型滤池采用均粒滤料，通过V型槽布水，采用小阻力的滤头滤板分配反冲洗的气和水，滤池中间设H槽排水槽，采用低强度水反冲洗，反冲时滤料微膨胀，边反冲边排水。
它的主要特点是：（1）采用均质滤料，滤层的纳污能力得到增强与普通级配滤料相比，均质滤料颗粒比较均匀，有效粒径较大，能有效消除冲洗时的水力筛分现象，使滤层孔隙率增大，从而提高滤层的整体含污能力，延长过滤周期，降低洗砂水耗，增加产水量。
（2）丫型滤池过滤能力的再生，采用了先进的气、水反冲洗兼表面扫洗技术。
气、水反冲再加始终存在的横向表面扫洗，冲洗效果好，冲洗水量大大减少。
丫型滤池最大的特点是在冲洗过程中引入了气洗，整个冲洗过程分三步进行：①单气洗：松动整个滤层，水冲洗时不易剥落的污物在气泡急剧上升的高剪力下得以剥落；②气水联合冲洗：气冲使得滤料颗粒间的碰撞磨擦加剧，在水冲洗时，对滤料颗粒表面的剪切作用也得以充分发挥，加强了水冲效能；③水冲：单水冲把脱落的杂质带出滤料层。
水厂自动化系统方案(V型滤池)
水厂自动化系统方案（V型滤池）V型滤池全称为AQUAZUR V型滤池，是由法国得利满水处理有限公司首创的专利技术。
八十年代以来，我国认识到国外气水反冲洗技术的独特冲洗效果，陆续引进国外先进的气水反冲洗工艺，用于新扩建水厂中。
近年来，设计常规处理水厂工程时，规模在5-10万m3/d及以上的水厂，在工艺流程的构筑物选型中，多设计了V型滤池，以改善制水工艺，提高水厂自动化程度和生产管理水平。
V型滤池是恒水位过滤，池内的超声波水位自动控制可调节出水清水阀，阀门可根据池内水位的高、低，自动调节开启程度，以保证池内的水位恒定。
V型滤池所选用的滤料的铺装厚度较大（约1.20m），粒径也较粗（0.95—1.35mm）的石英砂均质滤料。
当反冲洗滤层时，滤料呈微膨胀状态，不易跑砂。
V型滤池的另一特点是单池面积较大，过滤周期长，水质好，节省反冲洗水量。
单池面积普遍设计为70—90m2，甚至可达100m2以上。
由于滤料层较厚，载污量大，滤后水的出水浊度普遍小于0.1NTU。
下面以我公司已完成的以V型滤池为工艺的广东揭东县自来水公司10万吨自动化水厂工程为例，详细介绍一个典型的自动化水厂（以PLC为核心）的自动化监测监控过程及系统。
一、控制模式：根据DCS集散控制系统原理，揭东水厂自控系统采用三级控制模式，即现场设备手动控制，车间（PLC 分控站）自动控制，厂中央控制室集中控制，该控制模式有以下特点：1．集中管理、分散控制。
即可在中控室对水厂的各种设备进行控制和管理，又能在车间通过局部控制器对车间设备进行控制，避免集成式控制系统存在的危险性，即主机一旦发生故障，整个控制系统就会停止运转，当主控器发生故障时，各局部控制器不会受影响而仍执行各自的控制程序。
某个局部控制器故障也不会影响其他局部控制器的运行，使系统可靠性大大提高。
2．可使操作调试人员从就地控制，车间（PLC分控站）控制逐步过渡到中央控制。
调试安装方便，便于操作。
V型滤池大全
v型滤池1.过滤原理及出水要求过滤是指以细孔性填料层截留水中悬浮杂质，从而使水获得澄清的工艺过程，可去除2～5μm以上的颗粒。
滤池出水浊度小于1NTU，特殊情况不超过3NTU。
2.v型滤池的主要特点v型滤池是快滤池的一种形式，因为其进水槽形状呈V字形而得名，因为其滤料采用均质滤料，即均粒径滤料，所以也叫做均粒滤料滤池，整个滤料层在深度方向的粒径分布基本均匀；在底部采用带长柄滤头底板的排水系统，不用设砾石承托层。
V型进水槽和排水槽分别设于滤池两侧，池子可沿着长的方向发展，布水均匀3.V型滤池的优缺点优点：采用的是均粒滤料，含污能力很高；气水反洗、表面冲洗结合，反冲洗的效果比其它滤池的好；反冲洗布气布水均匀；单个池子的面积很大；可适用于各种水厂，特别是大型中型的水厂；缺点：池体的结构复杂，滤料较贵；增加了反冲洗的供气系统；产水量大时，比同规模的普通快滤池基建投资造价要高；4.为什么要对滤池进行反冲洗在过滤过程中，原水中的悬浮物被滤料表面吸附并不断在滤料层中积累，由于滤层孔隙逐级被污物堵塞，过滤水头损失不断增加。
当达到某一限度时，滤料就需要进行清洗，反冲洗可以使滤池恢复工作性能，继续工作。
过滤时由于水头损失增加，水流对吸附在滤料表面的污物的剪切力变大，其中有些颗粒在水流的冲击下移到下层滤料中去，最终会使水中悬浮物的含量不断上升，水质变差，到一定程度时需要清洗滤料，反冲洗能恢复滤料层的纳污能力。
污水中含有大量的有机物，长时间滞留在滤料层中会发生腐败现象，定期反冲洗滤料可以避免有机物腐败。
5.滤池的冲洗要求冲洗水在滤池表面均匀分布滤料达到一定的膨胀度，当进行气、水联合反冲洗时要求滤料不膨胀有一定的冲洗时间迅速排除冲洗水6.气、水反冲洗的优缺点优点：反冲洗效果好，滤层含泥量减少，截污能力提高，过滤周期延长；较好地清除了滤层泥球现象，延长了过滤周期；气水反冲洗再加始终存在的横向表面扫洗，冲洗效果好，冲洗水量大大减少，减少了反冲洗设备的规模；由于水反冲洗强度降低，不易产生滤料流失现象；适用于粗粒、匀质滤料滤池，以保证冲洗效果和充分利用滤床截污容量。
V形滤池图片及工作过程
（）过滤过程：
待滤水由进水总渠经进水阀和方孔后，溢过堰口再经侧孔进入被待滤水淹沿的V型槽，分别经槽底均匀的配水孔和V型槽堰进入滤池。被均质滤料滤层过滤的滤后水经长柄滤头流入底部空间，由方孔汇入气水分配管渠，在经管廊中的水封井、出水堰、清水渠流入清水池。
（2）反冲洗过程：
关闭进水阀，但有一部分进水仍从两侧常开的方孔流入滤池，由V型槽一侧流向排水渠一侧，形成表面扫洗。而后开启排水阀将池面水从排水槽中排出直至滤池水面与V型槽顶相平。反冲洗过程常采用“气冲→气水同时反冲→水冲”三步。
①压缩空气的加入增大了滤料表面的剪力，从而使得通常水冲洗时不易剥落的污物在气泡急剧上升的高剪力下得以剥落，从而提高了反冲洗效果。
②气泡在滤层中运动产生混合后，可使滤料的颗粒不断涡旋扩散，促进了滤层颗粒循环混合，由此得到一个级配较均匀的混合滤层，其孔隙率高于级配滤料的分级滤层，改善了过滤性能，从而提高了滤层的截污能力。
滤头：采用QS型长柄滤头，滤头长28.5cm；滤帽上有缝隙36条；滤柄上部有φ2mm气孔，下部有长65mm、宽1mm条缝；材质为ABS工程塑料。滤头均匀分布在滤板上，每平方米布置48～56个。
滤板、滤梁均为钢筋砼预制件。滤板制成矩形或正方形，但边长最好不要超过1.2m。滤梁的宽度为10cm，高度和长度根据实际情况决定。
1、主要设计参数的采用
滤料：石英海砂，最好是选择海水冲刷强度比较大的海边砂场的石英砂。粒径0.95～1.35mm；不均匀系数K80=1.0～1.3；滤层厚度1.2～1.5m。
滤速：7～15m/h。沙上水深1.2～1.3m。
反冲洗强度：压缩空气15～161/m2.s；水反冲4～51/m2.s；水表面扫洗1.5～1.8/m2.s。
综上所述，我们认为V型滤池的先进之处，就在于采用了均质滤料和先进的气、水反冲洗兼表面扫洗技术。这一技术除在新建净水厂应用外，我们还可以把这一技术推广到旧厂改造中去，依靠科学进步，采用新的科学技术，进行技术改造，充分发挥其最大的潜力，可在短时间内使产水量大幅增长，是实现供水行业“提高供水水质，提高供水安全可靠性，降低药耗、降低能耗、降低漏耗。”较好途径。其主要特点是：采用粒径相对较粗的石英砂均质滤料及较厚滤层的截污、纳污能力，并延长滤池工作周期；气水反冲洗加表面扫洗，滤层不膨胀或微膨胀；其配水系统为长柄滤头配水系统；运行实现“公用冲洗PLC+各滤池PLC”的自动控制模式。主要设计参数如下：平面尺寸为12 m×7 m；设计滤速为8.04 m/h；滤头密度为54个/m2；滤料层厚1.2 m。
某净水厂毕业设计完整版含图纸
某净水厂毕业设计完整版含图纸课程设计设计题目:专业班级:姓名:指导教师:山东农业大学水利土木工程学院2006年12月《给水工程》课程设计前言自从有了人类的生活和生产活动，人类活动就受制于水的自然循环和社会循环所产生的水量和水质。
城市给水工程的建设是一项系统工程，包括工程的前期立项和环境影响评价、工程的设计与建设资金的筹集。
为了设计好建设好城市给水工程，需要在项目的立项和设计各个环节充分了解工程的内容、要求和设计计算方法，掌握必要的专业知识，使工程建成后达到预期的效果。
为了与理论结合，在课程结束时进行课程设计，可以巩固课堂知识，增加对实际情况的理解。
同时可以涉及新兴工艺，对各个工艺流程进行比较选择。
水处理厂工艺的选择是水处理厂设计最为关键的问题，直接关系到工程建设造价、运行成本何处水水质。
常规水处理工艺(即所谓的混凝、沉淀、过滤、消毒工艺)无论在理论还是在实践上并无重大技术突破。
1( 混合工艺其主导工艺仍然是水泵混合、管式静态混合器混合、机械混合和跌水混合等。
2(1《给水工程》课程设计第1章总论 1.1给水处理课程设计任务及要求1.1.1设计题目某市净水厂设计1.1.2基本资料31、水厂产水量:1组:30000m/d。
32组:50000 m/d。
33组:80000 m/d。
2、水源为河水，原水水质如下:项目数量项目数量100~500mmg/l 浑浊度总硬度 40度1度色度碳酸盐硬度 4度0~20? 21mg/l 水温氯根7.2 32mg/l PH值硫酸根0.05mg/l 12000个/ml 细菌总数硝酸根1mg/l 3000个/ml 大肠菌数铁 0.033mg/l 略有臭和味亚硝酸根 4度7.69ml/l 耗氧量碱度3、厂区地形平坦，地面标高为黄海高程160.0m，水厂占地(1、2组):2.26公顷(155×145m)。
3组:2.4公顷(155×155m)4、当地气象资料:2《给水工程》课程设计风向:东北气温(月平均):最高28?，最低-1.9?。
V型滤池工艺设计计(完整版)
溢流堰布置在滤池进 水渠的侧墙上，在进 水孔两侧，对称布置 。 每格堰宽： 堰上水头：h＝ (q/1.84/L)2/3= 校和堰上水头 堰顶高于进水渠水 位：
2.0 m/s 0.236 m 1.233 m/s
1 格计 0.173 m3/s
0.1 m 0.1 m 1.2 m 1.4 m 0.75 m
0.9 m
ξ 滤池出水渠出口DN500 弯头DN500x90° 反冲洗回用水池入口 钢管DN500
槽底坡i= 取h排=
0.475 m
0.6 m
0.05 0.1 m
h校和
0.032111111 0.021384113 0.123172491
0.042814815 0.038016201 0.054743329
取h2＝
0.05 m
扫洗时闸孔开度
q扫＝K*A*(2*g*h2)0.5 A=q扫/K/(2*G*h2)0.5=
0.03265953 M2 40.82441277 %，闸板开度
3、
(六)滤池冲洗系统
1、 a. b. c.
滤池出水管
宽= 高= 实际面积=
0.5 m/s 0.385 m2 2.000 m 3.500 m 7.00 m2
210 m3
93.64 m3
出水渠有效容 积满足反冲洗 水量要求
冲洗排水量 Q排=
冲洗排水槽：每格滤 池设一条排水槽，
槽宽B排= 排水槽槽长，B排=
设进水渠流速 进水渠断面积
淮水北调淮北市配水工程某大型水厂工艺设计
882022年2月下 第04期 总第376期工艺设计改造及检测检修China Science & Technology Overview1.基本概况水厂设计供水规模为30.0万m 3/d。
水源为淮水北调工程调入水，原水水质为地表水Ⅳ类水。
限制取水水位为27.0m，对应设计枯水流量的年保证率为95%。
近期供水对象为城市工业用水（非食品、酿酒等行业），远期视城市给水专项规划确定。
结合本工程的实际情况，建设单位提供的工业企业的需水水质统一为地表水Ⅳ类水，浊度5.0NTU 基本能满足大部分企业的用水要求。
考虑到在配水过程中浊度可能增加，故本工程供水水质为地表水Ⅳ类水，其中出厂水浊度≤3.0NTU。
2.工艺流程水厂包含净水处理和排泥水处理，预留远期预处理和深度处理用地。
根据进、出水水质，拟定净水处理工艺采用“混合+絮凝+沉淀+过滤+消毒”的常规处理工艺[1]。
厂区排泥水包含絮凝沉淀池排泥水和滤池反冲洗废水，其中，絮凝沉淀池排泥水采用“浓缩+脱水”的成熟污泥处理工艺。
滤池反冲洗废水因水质较好，含固率低，在不影响水厂出水水质的情况下经排水池调节后均匀回用。
水厂总体工艺流程示意图详见图1。
3.工艺设计3.1机械混合池来自于加药间的药液在进入絮凝池前应和原水充分、剧烈地混合。
混合的方法有很多种，结合本工程实际情况，采用机械混合。
机械混合池与絮凝沉淀池合建，按7.5万m 3/d 规模设计4座，分别建于4组折板絮凝平流沉淀池进水端。
混合池单格尺寸为3m×3.1m×5.65m（有效水深4.45m），内设浆板式搅拌器，混合时间44s。
3.2折板絮凝平流沉淀池折板絮凝、平流沉淀池采用组合式，共设2座，单座设计规模15万m 3/d，每座分2组，2组合建，每组设计处理能力为7.5万m 3/d。
折板絮凝池采用异波折板，水流沿折板竖向上下流动，多次转折，促使絮凝。
对原水的水量和水质变化的适应性较强，絮凝时间20.69min，分3段，每段各格的竖向流速依次为0.31m/s、0.21m/s、0.1m/s，折板间距从絮凝池首段到末段逐步增大，G 值从大到小。
某水厂v 型滤池设计、施工、调试问题总结
2020年第1期CITY AND TOWN WATER SUPPLY水处理技术与设备某水厂V型滤池设计、施工、调试问题总结刘 友（上海巴安水务股份有限公司，上海青浦…201799）摘要：介绍了北方某水厂V型滤池在调试中配水渠存在运行死区的问题和改进方法；滤池的阀门选型；滤板缝隙施工要点和均匀布水布气检验实验方法。
关键字：V型滤池；阀门选型；均匀性实验某水厂设计日处理水量25m3/d，主要工艺是折板絮凝+斜管沉淀+V型滤池+清水池，在此仅对V型滤池在设计、施工、调试过程中出现的问题进行探讨。
1.V型滤池配水渠和清水渠此水厂V型滤池分为四组，每组分为4格滤池，共16格滤池。
具体如图所示：1.1配水渠设计改进1.1.1配水渠底部漏水问题配水渠在进行调试中出现大面积底部漏水，并且漏水呈现规律性的分布。
间隔20cm~50cm，漏水点密集成线性分布，配水渠被分割成一段段，漏水点主要分布在主干渠，非四个分支配水渠。
尤其是配水渠主干段中间部分，漏水成线性，间距密集，而在配水渠支段几乎没有漏水。
由于漏水点规律性部分，分析原因不仅仅是施工方问题，而是设计时没有考虑四组滤池不均性沉降问题。
虽然四组池子是共用基础，但是四组池子出现非同时进水情况时，造成与滤池刚性连接的配水渠跟随滤池沉降，从而产生底板的规律性撕裂，产生漏水。
因此，建议其他水厂在设计多组滤池时要图1 V型滤池平面布置图 图2 新增手动闸板阀布置图2020年第1期CITY AND TOWN WATER SUPPLY水处理技术与设备考虑不均匀沉降问题，把配水渠主干段与分段连接处预留沉降缝，用橡胶止水带连接，从而避免配水渠漏水问题。
对已经造成的配水渠漏水问题，可以在配水渠外底部用高压泵打漏水胶，内部底部重新铺设软性防水垫层抹水泥砂浆解决漏水问题。
1.1.2配水渠支段由于水厂长时间内都无法满负荷运行，因此四组池子就会出现空闲的阶段，但是其配水渠支段仍然有水，并且这部分水是无法流动的死水，长时间的静置容易造成细菌滋生，藻类繁殖，从而污染进水水质。
计算书-V型滤池
1.1.1V型滤池及反冲洗操作间1.1.1.1功能通过过滤介质的表面或滤层截留水体中悬浮固体和其它杂质的过程。
其中反冲洗操作间是安装V型滤池的反冲洗设备，并为管理和运行维护V 型滤池和反冲洗设备的人员提供办公场所。
本段为V型滤池及反冲洗操作间，V型滤池分6格,反冲洗操作间共1座，V型滤池的处理能力为5.25万m³/d。
1.1.1.2主要参数设计流量：Q=5.25万m³/d=2188m3/h=0.61m3/s设计滤速：8.09m/h强制虑速：12.14m/h滤池分格：6格总过滤面积：332.64m2滤池冲洗方式为气冲——气水同时冲——水冲，同时全程表面扫洗。
先气冲时，气冲强度15 L/m2·s，冲洗时间2分钟。
气水同时冲时，气强度15 L/m2·s，水强度3L/m2·s，冲洗时间4分钟。
后水冲时，水冲强度6 L/m2·s，冲洗时间6分钟。
表面扫洗强度为2 L/m2·s，扫洗时间为全程。
运行周期为T=12h1.1.1.3工艺计算（1）滤池工作时间T'-24==T'60)h(6.2423/（2）滤池面积F)m (8.3176.237525002=⨯==vT'Q F （3）滤池分格滤池分格数为N=6，采用双床V 型滤池，单床宽度m 3.3=单B ，长度m 4.8=单L ，每个滤池面积为)m (44.554.83.32L 22=⨯⨯==单单B f滤池总面积)m (64.33244.5562=⨯==Nf F'设计滤速为8.07m/h强制滤速m/s)(11.122607.872-N N =-⨯==v v 强 （4）滤池高度的确定滤池超高H 1取0.8m ，滤层上水深H 2取1.3m 。
滤池采用单层石英砂均质滤料，粒径0.5~1.0mm ，有效粒径d 10=0.6mm ，不均匀系数K 80<1.6。
根据《室外给水设计规范（GB50013-2006）》第9.5.5条的规定，滤料层厚度（H 3）与有效粒径（d 10）之比，对于细砂应大于1000，即1000103>d H 。
污水厂V型滤池单位工程费用价格计算(完整版)
单位工程费用表
污水厂V型滤池
序号 一
(一) (一)'
(二) 1 1' 2
(1) (2) (3) (4) (5) (6) (7) (8) (9) 2'
3 3'
二 三 四 1 2 3 4 5 6 五 六
直接费
费用名称
直接工程费
省价直接工程费
人机费(RJ1)
措施费
参照定额规定计取的措施费
参照定额规定计取的措施费中省人机费
参照费率计取的措施费
环境保护费
文明施工费
临时设施费
夜间施工费
冬雨季施工增加费
场地清理费Biblioteka 中小型机械及工具用具使用费
总承包服务费
施工因素增加费
参照费率计取的措施费中省价人机费
按施工组织设计（方案）计取的措施费
按施工组织设计（方案）计取的措施费中省人机费
其中省价人机费(RJ2)
企业管理费
利润
规费
工程排污费
工程定额测定费
社会保障费
住房公积金
危险作业意外伤害保险
安全施工费
税金
工程造价
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费率%
0.49 1.27 4.55 0.13 0.82 0.11 1.98 0.49 1.07
费用金额 1690234.64 1642111.72 1301354.45 332620.27 48122.92 11834.04 5954.91 36288.88 1629.84 4224.28 15134.22 432.41 2727.49 365.88 6585.88 1629.84 3559.04 17340.5
16.79 5.88
V型滤池2003
4、滤板尺寸 （1）V型滤池的滤板采用定型尺寸，为 1140×980mm。 （2）每块滤板上预留9×7＝63个孔口设置 长柄滤头，一般校核长柄滤头设置个数为 50-60个/m2。 （3）要求滤板安装在同一水平面上，每池 铺设误差范围不超过5mm。
5、池深 V型滤池的总池深约为4m左右பைடு நூலகம் 6、配气、配水系统 配气孔布置在上方，一般为圆孔，孔径10mm。 配水孔布置在下方，一般为方孔，尺寸为 150×100mm。 反冲洗空气总管的管底应高于滤池的最高水位
1、滤料 滤料采用单层均质石英砂滤料，有效粒径d10＝0.951.35mm，不均匀系数K60＝1.2-1.5。 滤料层厚度为0.95-1.5m，国内多采用1.2m。 2、滤速 滤速v＝7-20m/h，通常取8-10m/h。 3、滤池平面尺寸 V型滤池采用法国德格雷蒙（DEGREMONT）公司的定 型尺寸，单池平面尺寸见下表
一，构造和工作过程
V型滤池是法国德格雷蒙（DEGREMONT）公司设 计的一种快滤池，采用气水反冲洗，目前在我国应用日 益增多，适用于大、中型水厂。 1，构造 包括进水系统（进水总渠、进水支渠、V形进水 槽）、出水系统（清水支管、出水水封井、出水堰、清 水总管等）、排水系统、配水系统、配气系统和池体等。
7、排水槽尖顶尺寸 （1）排水槽尖顶与垂直方向成45°。 （2）排水槽宽度为 （3）排水槽起端水深为0.75m，末端底板与滤板同 高，水深为1.65m。 8、V形进水槽尺寸 （1）孔口总面积 ，h为反冲洗时V形槽内水面与滤 池内水面标高差，h＝0.5m。 （2）孔口孔径为25mm。
1、采用深床均质滤料，提高滤层含污能力，增加过滤周 期。 2、采用气－水反冲洗再加上横向表面扫洗，冲洗效果好， 节约冲洗水量。 3、阀门较多，操作麻烦，一般用于自动化程度较高的大、 中型水厂。
计算书-V型滤池
1.1.1V型滤池及反冲洗操作间1.1.1.1功能通过过滤介质的表面或滤层截留水体中悬浮固体和其它杂质的过程。
其中反冲洗操作间是安装V型滤池的反冲洗设备，并为管理和运行维护V型滤池和反冲洗设备的人员提供办公场所。
本段为V型滤池及反冲洗操作间，V型滤池分6格,反冲洗操作间共1座，V型滤池的处理能力为5.25万m³/d。
1.1.1.2主要参数设计流量：Q=5.25万m³/d=2188m3/h=0.61m3/s设计滤速：8.09m/h强制虑速：12.14m/h滤池分格：6格总过滤面积：332.64m2滤池冲洗方式为气冲——气水同时冲——水冲，同时全程表面扫洗。
先气冲时，气冲强度15 L/m2·s，冲洗时间2分钟。
气水同时冲时，气强度15 L/m2·s，水强度3L/m2·s，冲洗时间4分钟。
后水冲时，水冲强度6 L/m2·s，冲洗时间6分钟。
表面扫洗强度为2 L/m2·s，扫洗时间为全程。
运行周期为T=12h1.1.1.3工艺计算（1）滤池工作时间T'-24==T'60)h(6.2423/（2）滤池面积F)m (8.3176.237525002=⨯==vT'Q F（3）滤池分格滤池分格数为N=6，采用双床V 型滤池，单床宽度m 3.3=单B ，长度m 4.8=单L ，每个滤池面积为)m (44.554.83.32L 22=⨯⨯==单单B f滤池总面积)m (64.33244.5562=⨯==Nf F'设计滤速为8.07m/h 强制滤速m/s)(11.122607.872-N N =-⨯==v v 强 （4）滤池高度的确定滤池超高H 1取0.8m ，滤层上水深H 2取1.3m 。
滤池采用单层石英砂均质滤料，粒径0.5~1.0mm ，有效粒径d 10=0.6mm ，不均匀系数K 80<1.6。
根据《室外给水设计规范（GB50013-2006）》第9.5.5条的规定，滤料层厚度（H 3）与有效粒径（d 10）之比，对于细砂应大于1000，即1000103>d H 。
v型滤池滤料气水联合冲洗阶段设计规范
v型滤池滤料气水联合冲洗阶段设计规范V型滤池采用均匀级配粗砂作为滤料，纳污能力强，过滤周期长，耐水力负荷冲击，而且采用了气水联合反冲洗方式，过滤效果好，近年来在我国地表水厂的应用日益广泛。
华北某县3万吨地表水厂采用传统混凝沉淀过滤消毒处理工艺，笔者负责V型滤池工艺设计，亲身体会到V型滤池结构复杂，控制仪表众多，气冲水冲管件多，因此设计时要仔细认真，认真做好与其它专业的相互配合。
1、V型滤池空间构造V型滤池常分为两组，每组又分为若干个滤格，每格尺寸一般按照长柄滤头生产厂商模板要求取模板模数整数倍。
整个滤池设置有进水总渠、出水总樂、反冲洗进水总管、反冲洗进气总管、排气管、排水渠等管渠系统，结构较为复杂。
各管道一般集中布置在管廊中，方便管理。
V型滤池上层分布有V型进水槽、滤料层、排水渠等，下层分布有气水分配渠、模板等，模板下有一定高度的底部空间，用以均匀布水布气及集水。
2、V型滤池工作流程2.过滤过程过滤时，反冲洗进水阀、反冲洗排水阀关闭，进水阀门与清水出水阀门开启，待滤水由进水总渠经主进水口与表面扫洗水进水口流人每格滤池前端溢流堰。
溢流出水通过V型进水槽配水口流人滤格，在水压作用下流经滤料，通过长柄滤头流人底部空间，再集水至配水配气渠，经清水管、水封：井、溢流井溢流入出水总渠，最后由滤池出水总管输送到下一道处理工艺，至此待滤水完成过滤。
每：格滤池溢流井水位与滤池滤料层表面水位之差即为过滤水头损失。
2.2反冲洗过程当预定的反冲洗周期或预定的过滤水头损失值到达时，滤池即开始反冲洗。
自控系统首先关闭主进水口、清水管出水阀门、排气管阀门，同时打开排水渠阀门，待水位下降至一定高度后，启动鼓风机，打开进气阀，此时空气经滤头均匀喷出，对滤料进行高强度气冲，附着在滤料上的杂质由于滤料相互摩擦及气体剪切作用脱落下来。
气冲几分钟后，随即启动反冲洗水泵，同时打开反冲洗进水阀，反冲洗水与空气经长柄滤头混合后均匀对滤料进行气水联合反冲洗，持续几分钟后，关闭鼓风机与反冲洗进气阀门，此后只进行单独的水冲洗。
V型滤池
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构造
包括进水系统（进水总渠、进水支渠、V形进水槽）、出 水系统（清水支管、出水水封井、出水堰、清水总管等）、 排水系统、配水系统、配气系统和池体等。
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v型滤池通 常一组滤 池由数只 滤池组成 。每只滤 池中间为 双层中央 渠道，将 滤池分成 左、右两 格。
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过滤过程
待过滤水由进水总渠经水气动隔膜阀和方孔后，溢过堰口3经过侧孔进 入V型槽。分别经槽底均布配水孔和V型槽堰顶进入滤池。被砂滤层过 滤后的洁净水经长柄滤头流入滤池底部，由配水方孔汇入气水分配管 渠，再经管廊中的水封井、出水堰、清水渠流入清水池。
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4.滤池平面尺寸 V型滤池采用法国德格雷蒙（DEGREMONT）公司 的定型尺寸，单池平面尺寸见下表
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5、配气、配水系统 配气孔布置在上方，一般为圆孔，孔径10mm。配水
孔布置在下方，一般为方孔，尺寸为150×100mm。 6、冲洗强度
采用三步冲洗方法，冲洗时石英砂滤层不膨胀。
（1）气冲。气冲强度为14～17 L/s•m2； （2）气水混合冲。气冲强度为14～17 L/s•m2，水冲强 度为3～4.5 L/s•m2。 （3）水冲。水冲强度为4～6 L/s•m2。
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反冲洗过程：
关闭进水阀，进水阀两侧的两个方
孔依然处于常开状态，仍有一部分水通 过V型槽底部的配水孔，形成表面漂洗 。然后开启排水阀将池面水从排水槽中 排出,直至滤池水面与V型槽顶相平。开 始进行反洗操作，采用“气冲-气水同时 反冲-水冲”三步。
经典复杂的V型滤池全套结构施工图
