配液岗位安全操作规程(2021)

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配液室操作规程范本（2篇）

配液室操作规程范本一、引言配液室是实验室中进行溶液配制的重要场所，为确保实验的准确性、安全性和可重复性，制定本操作规程。

本规程旨在明确配液室操作的具体要求，规范配液室内人员的行为和操作流程，降低实验误差和安全风险，并提高工作效率和实验室管理水平。

二、适用范围本规程适用于配液室所有工作人员，包括实验室管理人员、技术人员和实验人员。

三、配液室内安全要求1. 配液室内禁止吸烟、饮食和嚼口香糖等行为。

2. 禁止携带易燃、易爆、剧毒等危险物质进入配液室。

3. 配液室内使用的试剂和器皿必须符合标准规定，并配备相应的安全措施和防护设施。

4. 配液室内应配备紧急应急设施，如紧急眼镜冲洗器、防毒面具等。

四、操作流程1. 操作人员进入配液室前，应佩戴相应的防护设备，包括实验服装、手套、实验镜和防护面具等。

2. 操作前应检查工作台面的清洁程度和仪器设备的完好性，并确保所有所需的试剂和器皿已妥善摆放。

3. 操作人员应按照实验操作要求准备所需试剂，遵守正确的配比比例和操作顺序，严禁随意更改实验方案。

4. 操作人员应使用干净的瓶子和容器装载试剂，严禁使用被污染的容器，确保配液过程的准确性和可重复性。

5. 操作人员在配液过程中应小心操作，避免试剂的泼洒和溅出，必要时应采取相应的防护措施，如穿戴护目镜等。

6. 配液过程中禁止将试剂直接接触皮肤和口腔，必要时应采取相应的防护手段，如穿戴手套和使用移液枪等。

7. 操作人员完成配液后，应仔细清理工作台面和仪器设备，确保没有残留的试剂和污垢。

8. 操作人员在操作完成后应关好实验室门窗，关闭所有电源和仪器设备，保持实验室的整洁和安全。

五、配液室内设备和器材管理1. 配液室内的仪器设备和器材应按照管理要求进行登记和归档，定期检查其安全性和有效性。

2. 配液室内的试剂和标准品应按照规定存放，标明存放位置和有效期，并定期检查其存放情况和有效性。

3. 配液室内的仪器设备和器材应有专人负责维护和保养，定期检查其使用情况和维修记录。

配液岗位标准操作规程

1.目的：建立配液岗位标准操作规程，使操作符合工艺要求。

2.范围：适用于配液岗位操作人员。

3.责任：配液岗位操作人员、管理人员、车间质监员对本规程实施负责。

4.内容：4.1准备4.1.1领取配液生产指令。

4.1.2操作人员按“人员进入洁净生产区标准操作规程”进入洁净区。

4.1.3检查——操作间是否有“清场合格证”副本，设备是否处于“已清洁”状态，并在有效期内。

——是否有该批的批生产空白记录，和足够数目的标签来标明生产区设备和容器。

——检查水、电、气是否正常。

——检查操作间的相对温度是否符合规定。

4.1.4填写操作间状态牌，并挂于规定位置。

4.1.5所有与药液接触的设备部件及工器具、容器已清洗和干燥，并用75%乙醇消毒。

4.1.6贮液罐、配液罐、（200L）型可倾式夹层锅先用饮用水荡洗一次，再用贮存不超过12小时的热纯化水荡洗三次，必要时用75%乙醇消毒。

4.2核对所投料的物料与生产指令是否相符。

4.3操作4.3.1配料前所使用的量器、衡器应进行调节好。

4.3.2 煮糖：将纯化水放入经清洗洁净的可倾式夹层锅内加至60～70℃后，再将蔗糖缓缓放入并不断搅拌，防止蔗糖粘锅焦化，完全溶解后，稍降温趁热过滤，如果糖液浓度太大时，可加适量经煮沸的纯化水稀释过滤。

4.3.3按生产工艺的要求，依次把原辅料加入3000L型浓配罐内。

4.3.4打开蒸汽进入阀。

同时调节下部排冷凝水阀门，使其只排出冷凝水和冷气。

4.3.5接通电源，使其搅拌运转。

4.3.6药液沸腾30分钟，蒸汽进入量减少，药液达到工艺要求（均匀），关闭蒸汽阀，切断电源，停止搅拌运转，排料即可。

4.3.7配液完成后，即送到中间质检室检验，贴示标签，注明品名、批号、数量及生产日期。

4.4如实填写批生产操作记录。

4.5清洁与清场4.5.1将本班配液所用的工器具按《按洁净生产工器具清洁消毒规程》进行清洁消毒。

4.5.2按《3000L型浓配罐清洁消毒规程》及《可倾式夹层锅清洁消毒》进行清洁、清场。

配水精制岗位安全规程范文（二篇）

配水精制岗位安全规程范文一、工作环境安全规定：1. 工作场所应保持整洁有序，确保通道畅通，避免堆放杂物。

2. 保持工作区域内的地面干燥无滑倒隐患，及时清理并标识漏水区域。

3. 确保工作现场的良好通风，防止空气污染和有毒气体积聚。

4. 确保工作现场有足够的照明，避免光线不足带来的操作不便。

二、个人防护规定：1. 工作人员必须穿戴符合规定的安全防护用具，包括：安全帽、安全鞋、工作服等。

2. 进行高处作业时，必须佩戴安全带，并正确使用扣具进行固定。

3. 配有化学品储存的工作岗位，必须佩戴防护眼镜、手套和口罩等个人防护用具。

三、设备使用规定：1. 工作人员在使用设备之前，必须接受相关操作培训，熟悉设备的使用方法和安全操作流程。

2. 每天上班前，对设备进行检查，确保正常工作状态，发现问题及时报修。

3. 设备操作结束后，必须关闭电源并进行清洁，确保设备干净整洁，不留下任何危险隐患。

4. 在使用化学品进行精制过程中，必须严格按照操作规程进行，禁止私自调整操作参数。

四、应急预案规定：1. 配水精制岗位应制定应急预案，并定期组织演练，提高员工的应急处理能力。

2. 配备必要的应急设备和急救药品，确保紧急情况下能够及时进行救治。

3. 熟悉应急联络人员的联系方式，发生紧急情况时能及时联系相关部门。

五、消防安全规定：1. 配水精制岗位必须配备消防设施，并定期检查并保持消防设施的正常工作状态。

2. 定期组织员工进行消防演练，提高员工的防火意识和灭火能力。

3. 禁止在工作区域内吸烟，严禁使用明火，确保工作环境的火灾安全。

六、健康管理规定：1. 工作人员定期体检，确保身体状况符合从事配水精制工作的要求。

2. 发现有身体不适的员工应及时请假并就医，确保自身和他人的健康安全。

3. 定期进行职业卫生检测，确保工作环境不会对员工的健康造成影响。

4. 健康管理人员对工作人员进行健康教育，提高员工的自我保护意识。

七、安全培训规定：1. 配水精制岗位工作人员必须接受安全培训，熟悉岗位工作安全规定和操作规程。

配液岗位安全操作规程正式样本

文件编号：TP-AR-L3098There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________配液岗位安全操作规程正式样本配液岗位安全操作规程正式样本使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。

材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。

1、严格遵守安全规程，工艺操作规程和一切规章制度，严禁违章作业和违章指挥。

2、上岗操作人员，必须严格执行国家有关安全生产的法令、法规和各项管理制度，履行安全生产的责任和义务。

3、操作人员必须经过技术培训和安全技术教育，达到“三懂四会”即懂生产原理，懂工艺流程，懂设备结构，会操作，会保养，会排除故障，会处理事故，正确使用防护器材和消防器材，并经过操作技术和安全技术考试合格取得安全作业证，方能独立上岗操作。

4、遵守劳动纪律，坚守岗位，认真执行岗位责任制，按时按点，按项目巡回检查，发现异常或发生事故及时报告，果断处理，认真记录，交接清楚。

5、操作人员工作时间不准离岗、串岗、睡岗，集中精力操作，防止发生各类事故。

6、岗位安全技术规程:①、皮带机、双轴搅拌机及配液的操作由配液操作工进行，其他任何人不准动用。

+②、开车前操作人员对皮带运输机、双轴搅拌机运行部位进行认真检查，确认安全无误，无障碍物后，方可启动。

配液作业操作规程

配液作业操作规程
一、配液前准备
1.检查配液室循环风是否开启，及温湿度是否符合配制作业要求。

2.检查操作台、配液容器、配置锅、量具是否清洁、完好，若不符合要求，要重新进行清洁、完善。

3.检查电气开关、供料泵、管路、阀门是否完好、待用，若发现设备故障时，直接报修设备科，不得借故拖延。

4.当班机长根据《配液指示单》，填写《领料单》领取配液所需的原材料和耗材。

5.准备配液和供料过程中所需用的滤芯，提前40分钟浸泡于溶剂中。

二、配液过程
1.按要求穿带好护目镜、防毒面具、橡胶手套等安全护具。

2.将配置锅放至配制架，并做好安全固定，检查底阀是否关闭，点动液压升降按钮，将安装好的搅拌桨缓慢降至下限位位置。

3.打开主机开关，点动转速升降按钮，将搅拌桨转速缓慢升至所需速度。

4.严格执行涂布液配方中的工艺要求，准确称量各物料，依次加入，并做好操作记录，其中称量时必须是一人操作一人核对。

5.巡回检查，配液人员要时刻观察配置锅转速及温湿度的检测值是否符合要求。

6.配制完成后，先将搅拌桨转速缓慢降至零位，再点动液压升降按钮升至上限位位置。

7.过滤完成后，应及时对相应设备及容器进行清洗、归位。

三、配液结束
1.配液结束后，整理确认配液所剩余的原材料，先做好保护措施再做退库处理。

2.清理废胶和废溶剂并集中装至废液桶里，封紧桶盖放置废液区。

3.对分散锅和过滤器等设备进行清洗，并放置指定位置。

4.清洗完成后，关闭室内照明，结束配液工作。

上海精珅新材料有限公司。

溶液配制导卤岗安全操作规程

溶液配制导卤岗安全操作规程1.岗位主要危险源：造成盐酸、硝酸泄露、硝酸钠中毒、电机触电事故及卤水地面滑跌事故。

2.工作前的准备及安全注意事项：（1）必须穿戴劳动防护用品（防酸服、防酸手套、防毒面具等）。

（2）检查设施设备是否正常。

（3）检查管道及设备有无泄露现象。

（4）检查岗位安全通道是否畅通。

（5）检查各卤水池液位高低情况。

（6）严格交接班，交运行数据、工器具、安全防护用品、现场卫生等。

3.工作中的安全操作要求：（1）按要求严格执行操作规程，杜绝“三违”现象发生。

（2）定期巡查各储罐及原料卤水输送设备的正常运行。

（3）导卤时注意观察泵体周围及泵房地面卤水，做好防滑措施。

（4）配制盐酸、硝酸时，应按要求穿戴劳动防护用品。

（5）配制硝酸钠时，确保硝酸钠袋子完全被挂钩勾住。

（6）卸盐酸、硝酸时，车间安全员必须到现场监护。

（7）防止酸泄漏贱入眼睛或皮肤接触造成腐蚀或灼伤现象。

（8）防止硝酸钠吸入或皮肤接触造成中毒现象。

（9）行车运转时，严禁在行车下停留或通行。

（10）负责整理、清扫所管辖区域内的环境卫生。

（11）在进行日常巡检工作时，严禁徒手触摸泵体及电机表面。

4.工作后的安全注意事项：（1）盐酸、硝酸配制完毕后，应及时关闭进酸阀门。

（2）硝酸钠配制完毕后，及时关闭搅拌开关，并将行车开至安全位置，关闭电源。

（3）做好当班盐酸、硝酸、硝酸钠用量及余量记录，并做好设备运行记录。

（4）导卤结束之后及时关闭泵进出口阀门，关闭潜水泵电源按钮。

（5）整理、清扫溶液配置区环境卫生，交接当班运行数据、工器具及安全防护用品。

5.应急措施：（1）配制硝酸、盐酸时，若皮肤接触，应立即脱去被污染的衣着，用大量的流动清水彻底冲洗至少15至30分钟，再用0.01%的苏打水(或稀氨水)浸泡；误食后用牛奶或蛋清催吐就医。

（2）配制硝酸钠时，若皮肤接触，应立即脱去被污染的衣着，用大量的流动清水冲洗；若不慎吸入或中毒时，迅速脱离现场至空气新鲜处，保持呼吸道通畅，如呼吸困难，给输氧，如呼吸停止，立即进行人工呼吸后就医。

制液岗位安全操作规程

制液岗位安全操作规程一、操作范围本规程适用于制液岗位的安全操作，其中包括有机物质及其混合物、广泛用于医药、农药、化工、食品添加剂、香料等领域的制剂、溶液及其他液态产品等的生产操作和管理。

二、岗位职责1.熟练掌握制液的配方、设备的使用和生产流程；2.安全操作设备，严格按照工艺流程操作，确保产品质量并确保工厂安全；3.了解产品的技术规格要求；4.配合质量部门进行产品检查，及时报告质量问题；5.维护、保养设备，并及时汇报设备问题；6.熟悉公司环境、产品范围、安全标准和操作规程，具备良好的安全意识和团队意识。

三、安全管理1. 原料库存管理1.原料要经过质量部门的检验，并合格标识方可入库;2.仓库要时刻保持清洁、整齐，不允许儿童或未经培训的人员进入仓库;3.合理地安排原料的存放区域，分类别存放、分区管理。

2. 设备操作规范1.全部技术人员必须了解并严格遵守操作规范；2.设备操作前必需按照要求检查设备安全，包括机械部分、电气设备、管路、液位计等，检查设备有无漏电、缺点等问题；3.控制器的设定必须按照制剂配方的要求;4.操作人员应当严格建立保护意识，对机器设备和设备周围区域实行十分严密的防卫。

3. 废物管理1.废物必须严格按照公司和国家的环保规定进行储存和处理;2.废物收集桶要放置在指定区域，不能随意移动，也不能超负荷实行废液的排放；3.回收物质必须经过安全悬挂，可再使用的物料需要进行生产设备处理。

4. 特殊情况处理1.在突发火灾等紧急情况下，必须迅速切断电源，并采取紧急措施；2.在出现气体泄漏、毒气泄漏等恶劣环境下，必须立即自救并向部门领导汇报；3.遇到进入隔离区，或出现火情、爆炸等事故，按照岗位职责参加事故自救和灭火。

四、安全培训和教育1. 入岗培训1.入岗培训是技术人员正式工作前必须经过的培训，必须由公司指定负责人员进行；2.培训内容包括公司的文化、组织架构、工作流程、培训标准和操作规范等。

2. 安全培训1.安全培训是为了增强安全意识，提高技术人员的安全素养而开展的一项工作，必须由公司进行；2.安全培训重点包括设备使用、生产操作管理的安全措施、应急处理和事故案例分析等方面。

配液工岗位操作规程

配液工岗位操作规程目的及适用范围•确保现场配液作业人员健康和安全，防止施工过程中因工作失误而造成对环境的污染，落实化工厂健康、安全和环境承诺，制定本作业指导书以便使作业人员遵守。

•适用于所有的油、气井现场液体配制及施工人员的HSE管理和考核，是现场配液作业人员的重要行为规范。

•适用于所有参加现场液体配制和化学作业的人员。

一、岗位职责•1．加强业务学习，熟练掌握液体配制技术，了解现场所用添加剂的性能和使用方法。

•2．严格按照操作规程及“五不配液”的有关要求进行现场配液，保质保量完成生产任务，取全取准各种资料数据，认真填写好相关记录。

•3．掌握现场急救知识和遇险后的应急措施。

•4．服从统一调度和安排，遵守各项规章制度。

二、现场配液操作规程1．施工设计书的确认•（1）领取配液任务及施工设计后，认真阅读施工设计，掌握所配液体的类型、数量和配方。

•（2）掌握配液过程中的各种要求、需检测的数据，核对压裂、酸化液配方与添加剂准备量是否相符。

•（3）对施工设计产生疑问时，及时与项目部工程组联系。

若需更改，更改后，应有更改人或负责人在更改处签字认可。

2．化工料的准备•（1）按施工设计中添加剂用料计划领取所需添加剂，填写拉料单。

并详细核对实物与施工设计是否相符，包括名称、数量及有无缺漏，并检查添加剂是否有明确的标识、包装是否完好、有无泄漏；•（2）车场、井场和上井途中应做好防雨淋、防盗等措施。

3．配液施工前准备工作（1）进入井场后按规定穿戴好防静电工衣工鞋，戴好安全帽、帆布手套(若配酸，应用塑胶手套，并戴上护目镜、必要时戴上防毒面具)。

（2）上车再次同施工设计以及拉料单核对品名、数量，检查所用添加剂有无缺漏和丢失；（3）从试油队了解各大罐前期配液的种类，按施工设计合理分配大罐。

配制压裂液的原则：前期配制了原胶液、活性水的大罐，仍用来配制原胶液、活性水；交联剂罐必须专罐专用，在未检查并做小样试验前严禁用来配制原胶液；活性水大罐的位置应利于混砂车、供液车的联接，以利于现场施工；配制酸液的原则是：配制了稠化酸的酸罐，仍用来配制稠化酸，以防止其它酸种因添加剂的不配伍性造成沉淀、交联等质量问题；酸液中添加剂改变时，应考虑酸罐中原有酸液添加剂的配伍性，要做配伍性试验，必要时应建议项目部进行清罐。

配水精制岗位安全规程

配水精制岗位安全规程
1.穿戴个人防护装备：在配水精制岗位工作时，必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套、防护靴等。

2.了解设备操作规程：操作配水精制设备之前，必须熟悉设备的操作规程和安全操作程序，确保了解设备的工作原理和操作步骤。

3.遵守操作流程：在配水精制岗位工作时，必须按照规定的操作流程进行操作，严禁随意操作或未经许可进行试验或改动设备。

4.注意气体泄漏防护：在精制过程中，可能涉及到气体泄漏的情况。

如发现气体泄漏，应立即采取应急措施，确保周围人员安全，并及时报告上级。

5.防火防爆措施：配水精制设备工作时，应严禁吸烟、使用明火以及进行与火源相关的操作。

同时,应保持工作区域的清洁整齐，防止杂物堆积，以减少火源的可能性。

6.规范化存放物品：在工作区域，储存物品时需规范操作，确保安全。

避免存放易燃易爆、有毒有害物品，杜绝发生事故。

7.定期检修设备：配水精制设备需要定期进行维护和检修，以确保设备的正常运行和安全性能。

对于需要停机维修的设备，必须严格按照安全操作程序进行操作，确保员工的安全。

8.紧急救援预案：制定配水精制岗位的紧急救援预案，明确事故发生时的应急措施和人员责任。

定期组织员工进行应急演练，提高应对紧急情况的能力。

9.定期培训：配水精制岗位的员工应定期接受安全培训，了解岗位安全规程和操作要求，提高安全意识和应对能力。

10.报告和记录：工作中发现的安全隐患、事故及时报告上级，并进行记录。

通过分析事故原因，不断改进和完善安全管理措施，提高岗位的安全性。

配液操作规程

配液操作规程配液操作规程一、目的配液操作规程的目的是为了确保配液过程的安全性、可靠性和准确性，保证配液结果的质量，并防止发生事故和污染物质的泄漏。

二、适用范围本操作规程适用于所有需要进行配液操作的场景，包括实验室、工厂、医院等。

三、前期准备1. 确定所需配液的物质种类、浓度和量，根据实际需要准备好所需试剂和仪器设备。

2. 清洁操作台面，确保无杂物和污染。

3. 检查所需仪器设备的工作状态，确保正常运行。

4. 穿戴个人防护装备，包括实验手套、防护眼镜和实验服。

四、操作步骤1. 将所需试剂按照配液比例准确称量到配液容器中。

2. 倒入适量的溶剂到配液容器中，慢慢加入并同时搅拌，确保试剂充分溶解。

3. 注意容器的最大容量，避免溢出。

4. 配好的液体，用适当的容器贮存，并贴上标签标明配液内容、浓度、日期和贮存条件。

5. 将使用过的容器、试管等废弃物进行分类处理，遵守环境保护规定。

五、注意事项1. 配液过程中应严格按照配液比例操作，避免因浓度错误导致成品质量不合格或产生副作用。

2. 配液过程中应保持操作台面的清洁整洁，防止污染物质的混入。

3. 操作时应保持稳定，避免剧烈摇晃容器，以免发生溅溢或破碎。

4. 配液容器应选用耐腐蚀、无毒、无味的材料制成，避免对试剂产生污染。

5. 配液过程中如发生意外事故，应立即停止操作，采取相应的应急处理措施。

六、事故应对和处理1. 发生意外事故时，要立即停止操作，确保人员安全。

2. 迅速清理溢出物，避免扩散和污染环境。

3. 如有需要，立即通知相关人员和部门，做好事故报告和记录。

4. 对事故原因进行调查和分析，采取相应的措施避免类似事故再次发生。

七、后期整理1. 完成配液操作后，及时清洁操作台面和仪器设备。

2. 将使用过的试剂容器等废弃物进行分类处理，按照环境保护规定进行处置。

3. 工作结束后，关闭仪器设备，保证其正常停止运行。

以上即为配液操作规程，希望对您有所帮助。

配液岗位安全操作规程

配液岗位安全操作规程一、岗位说明配液岗位是指通过将一定比例的原料精确地混合，制成适用于生产或实验的药品或化学试剂，保障生产或实验的质量和稳定性的岗位。

本岗位操作对于药品或化学试剂的质量具有重要影响，因此，配液操作必须严格按照操作规程进行，遵守安全生产规定和操作要求，确保操作的安全和准确。

二、工作职责1、负责验收原材料，并按照所需混合比例准确称取原材料；2、根据工艺要求混合原材料，调整混合比例，调整搅拌速度和时间，确保混合均匀；3、保质保量地生产药品或化学试剂，严格按照工艺流程进行操作，避免误操作和漏操作；4、及时清理操作区域，保持环境整洁并清理操作工具和设备；5、检查检测配制好的药品或化学物质是否符合标准，确保药品或化学试剂的质量及安全性；6、完成领导交给的其他任务。

三、操作规程1、安全准备（1）配液人员必须穿戴防护服、防毒面具、手套、安全帽等个人防护设备；（2）检查应用水、电、气、化学品等生产设备的安全性，确保没有泄漏和故障；（3）清洁配制罐、称量器、混合器等工具设备，保持操作区域的清洁和整洁；（4）遵守规程，按要求安排好原料，准确称量，并根据工艺流程混合均匀。

2、操作步骤（1）搭配液工作台和相应的设备和工具；（2）检查搅拌器、加热器、改性剂等设备的安全性和正确性，保证设备达到运行要求；（3）按照工艺要求调整搅拌器的速度，并设置搅拌时间，确保药品或化学物质搅拌均匀；（4）按照配制方案精确地称量原料，调整配比比例、加入改性剂等，并逐步加水搅拌均匀；（5）将混合好的物质输送至后续工序处理设备中，完成产品成型。

3、清洁消毒（1）清理操作室内的废弃物和污水，并对配制厂房和设备进行清洁，保证无杂物和污物；（2）清洗设备和工具，用洁净的水清洗各种容器、器皿、搅拌器等，并进行消毒处理；（3）过程中如发生化学品泄漏，应立即开启排污系统并通知有关人员进行处置。

四、安全注意事项（1）配液操作时应注意严格按照配方比例操作，避免误差产生，以保证药品或化学试剂的质量和安全性；（2）在操作现场应开展定期检查和加强安全教育，提高操作人员的安全意识和技能水平，避免发生事故；（3）在使用化学药品或制剂时，应具有一定的专业知识，遵照药品或制剂的安全操作说明和相关规定，切忌盲目操作；（4）配液人员应定期进行健康体检，避免因药物残留和有毒气体对人体健康的影响；（5）配液岗位需要操作体力活，操作人员应注意劳逸结合，保证身体健康，确保安全生产。

配液岗位安全操作规程

配液岗位安全操作章程1、严格遵守安全规程，工艺操作章程和一切规章管理制度，严禁违规违章作业和违规违章指挥。

2、上岗作业人员，必须要严格执行国家有关安全生产的法令、法规和各项规章管理制度，履行安全生产的责任和义务。

3、操作人员必须经过技术培训和安全技术教育，达到“三懂四会”即懂生产原理，懂工艺流程，懂设备结构，会操作，会保养，会排除故障，会处理事故，正确合理使用防护器材和消防器材，并经过操作技术和安全技术考试合格取得安全作业证，方能独立上岗作业。

4、遵守劳动纪律，坚守岗位，认真严格执行岗位责任制，按时按点，按项目巡检，发现异常或发生事故及时上报，果断处理，认真记录，交接清楚。

5、操作人员工作时间不得擅自离岗、串岗、睡岗，集中精力操作，防止发生各类不安全事故。

6、岗位安全技术规程:①、皮带机、双轴搅拌机及配液的操作由配液操作工进行，其他任何人不准动用。

+②、开车前操作人员对皮带运输机、双轴搅拌机运转部位进行仔细检查，确认安全无误，无障碍物后，方可启动。

③、皮带机、双轴搅拌机在运转中发生严重超温、超流或者电器及机械，发出异常响声，必级立即停车检查处理。

停车前把料卸尽，禁止超温、超电流、超负荷运转。

④、禁止任何人在运输皮带上行车，操作，检测、修理、坐、卧或者休息，机械设备未停或未停稳禁止清堵，不得在运转设备上放工具物料。

⑤、校正皮带跑偏，清理皮带机辊筒，以及维修粉碎机、皮带机、搅拌机等运转设备时，必须先停车后处理，粉碎机、反运机、搅拌机在运转中禁止用手、木棍、铁板(棒)、竹片、铁铲及其他物件铲、刮、清堵或用扫帚清扫。

⑥、皮带机、双轴搅拌机在运转中，禁止进行检测、修理、检测、修理前应停机办理“检测、修理许可证”落实好安全措施，切断电机电源，并在操作箱前挂“禁止启动”警示牌⑦、皮带机、双轴搅拌机运转量易伤人部位防护罩、防护网必须保证安全可靠，禁止随意拆除，禁止在设备护罩上行走或操作。

⑧、电器、设备及线路出现故障，必须联系电工进行处理，不允许私自对电器设备进行维修和维护工作。

针剂配液岗位标准操作规程

页码：1/1配液岗位标准操作规程1.目的：建立药液配制时应遵循的标准操作程序。

2. 范围：适用于药液的配制操作。

3. 责任：配液岗位操作人员负责执行此程序，质监员负责监督检查。

4. 程序4.1 称量4.1.1 活性炭在活性炭称量室称量，原辅料在原辅料称量室称量。

开启负压称量罩，净化30分钟。

检查计量衡器并进行校正调零，调零时需经二人复核，并填写《电子称/天平日常校验记录》。

4.1.2准备好洁净的配料容器，称量前必须对所需物料的品名、规格、批号、数量再次经二人核实一遍。

4.1.3按工艺要求在称量间规定称量区域内准确称（量）取每种物料，称量时先称辅料、再称主料，并且每次称量过程中称量人、复核人分别称容器皮重，称量人对电子称或电子天平去皮归零后，称量物料净重，复核人称量容器和物料重量，即毛重，减去容器皮重后，复核物料净重，称量人、复核人均做好称量记录。

4.1.4每次称量完毕及时加盖或封口，不得敞口露置。

4.1.5各种物料配好后填好盛装单注明品名、规格、批号、数量、配料人、复核人、配料日期等内容挂于配料容器上，4.1.6再次核对配料总量与剩余物料量确保物料平衡，然后将称量好物料放在称量后暂存间待用。

4.2 配液4.2.1按照生产品种的工艺生产指令在配液罐中加注射用水，按产品工艺要求，依次加入原辅料，搅拌使充分溶解；必要时用适当的酸或碱调节药液pH值至规定范围；加注射用水投足至全量（视工艺要求，是否加适量的药用炭搅拌均匀），按工艺要求加热煮沸、保温或常温吸附一定时间；开动循环泵，经钛棒循环过滤5分钟，药液需冷却的打开冷却水，将药液冷却至规定范围后关闭冷却水阀。

4.3 过滤：4.3.1中间体取样送检，合格后再打入200L配液罐中，经预滤(0.45μm)循环过滤5分钟后经两级0.2μm精滤后供灌装。

4.4 注意事项4.4.1 终端滤器每次使用前后均需进行完整性测试，呼吸器每次消毒后均需进行完整性测试。

4.4.2从原辅料溶解到灌封半成品进行灭菌不得超过12小时。

药液配料岗位_操作规程(3篇)

第1篇一、岗位职责1. 负责药液配方的准确配制，确保药液质量符合规定标准。

2. 负责原料的领取、储存和保管，确保原料质量。

3. 负责设备的清洁、维护和保养，确保设备正常运行。

4. 负责记录配料过程中的各项数据，保证数据的准确性和完整性。

5. 负责与相关部门的沟通协调，确保生产顺利进行。

二、操作规程1. 准备工作（1）提前10分钟到岗，检查设备、原料和工具是否齐全，确保生产环境整洁。

（2）穿戴好个人防护用品，如口罩、帽子、手套等。

（3）了解当天生产任务，确认药液配方及所需原料。

2. 原料领取与储存（1）根据配方要求，领取所需原料，并核对原料名称、规格、批号等信息。

（2）将原料按照规定分类存放，确保原料干燥、清洁、无污染。

（3）定期检查原料储存环境，确保原料质量。

3. 配制过程（1）按照配方要求，准确称量原料，并记录称量数据。

（2）将原料倒入配料罐，加入适量溶剂，搅拌均匀。

（3）根据药液特性，调整搅拌速度和温度，确保药液均匀混合。

（4）观察药液颜色、透明度等，确认药液质量符合要求。

4. 质量控制（1）对配料过程中的关键数据进行记录，如称量数据、搅拌速度、温度等。

（2）对药液进行取样检测，确保药液质量符合规定标准。

（3）如发现药液质量异常，立即停止生产，查找原因，采取措施解决问题。

5. 清洁与保养（1）配料结束后，及时清洗配料罐、称量器具等设备。

（2）定期检查设备运行状况，发现异常及时上报并维修。

（3）保持生产区域整洁，定期清理废弃物。

6. 记录与报告（1）详细记录配料过程中的各项数据，包括原料名称、规格、批号、称量数据、搅拌速度、温度等。

（2）填写生产记录表，确保数据的准确性和完整性。

（3）定期向上级汇报生产情况，如原料消耗、设备运行状况等。

三、注意事项1. 严格遵守操作规程，确保生产安全。

2. 不得随意更改配方，如需更改，需经相关部门批准。

3. 严禁在配料过程中吸烟、喝水、吃东西等。

4. 严格保管原料，防止变质、污染。

配液标准操作规程

配液标准操作规程目的：阐述配液岗位的标准操作程序，确保工艺步骤正确、规范化。

范围：配液岗位职责：操作人员应按本规程正确操作，QA人员、车间技术管理员对本规程的实施情况进行检查、监督。

设备：配液罐、冷却罐、不锈钢多功能板框压滤机规程：1生产前检查及准备1.1 车间班组长对工作区进行全面检查，确认上次生产后已清场合格，现场不存在与本次生产无关的物料、文件、记录等，生产设施、设备、使用的容器具均悬挂有符合生产的状态标志。

若清场时间已过规定的有效期，应对工作区重新进行清场，经QA检查达到生产要求后才准许开工。

1.2 准备好使用的容器具、工具、岗位记录及足够数量的标签；1.3 对直接接触药品的设备、容器具、工具的部位用75%乙醇进行消毒；1.4 按生产指令领取所需物料，并核对品名、批号、数量及合格标志。

2 操作步骤2.1 向配液罐注入一定量纯化水，加热煮沸，加入蔗糖，启动搅拌，继续加热保持沸腾20～30分钟使蔗糖全部溶解，停止加热，趁热用板框压滤机过滤至冷却罐中。

2.2 按照工艺要求的加料顺序向冷却罐中加入药膏等物料，并加入适量纯化水至规定量，启动搅拌，到达生产工艺规定的时间后停止搅拌，开启冷却水进行冷却。

2.3 将冷却后的药液用板框压滤机过滤至药液贮罐中，标识好。

2.4 具体操作按《PZG-2000L-H配液罐操作与维护标准规程》、《PZG-2000L-H冷却罐操作与维护标准规程》、《不锈钢多功能板框压滤机操作与维护标准规程》进行。

3 生产安全注意事项3.1 人员3.1.1 操作人员必须穿戴工作服、鞋、帽及口罩；3.1.2 生产过程中，操作人员要坚守工作岗位，不得脱岗、睡岗、串岗。

3.2 配液罐3.2.1 此设备没有配置减压阀和安全阀，因此生产过程中操作人员不得离岗，要时刻注意压力表的压力示数，通过调节蒸汽阀门控制蒸汽压力，严禁为了加快加热速度而超压工作；3.2.2 汽阀的开启及关闭均须缓慢进行，不得用硬物敲打管路、阀门和封盖等；3.2.3 下班前要关闭好蒸汽阀门，并打开夹套排水阀，以防因漏汽而引起夹套超压，造成事故；3.2.4 在配合使用双密封循环泵时，启动前必须先开通泵轴承密封处的冷却水；开泵的进口阀灌满液体，禁止泵空载运转。

配液岗位标准操作规程

目的：规范本岗位操作过程适用范围：酊剂溶液的配制。

责任者：操作工1.准备工作1.1按人员进出洁净区S0P4入本岗位。

1.2确认本岗位环境已处于清洁合格状态。

1.3确认本岗位设备、衡器、容器具、工具等已处于完好、清洁待用状态。

1.4确认前后工序均已处于正常无故障状态。

1.5确认本批生产指令已收到，并明确本批生产品种的品名、规格、批号。

1.6确认本岗位的SOP已收到。

1.7确认本批的生产记录已收到。

1.8确认本批使用的物料已到位，处于合格状态。

1.9换上运行状态标志。

2.操作4.2.1通过传递窗接收原辅料。

4.2.1.1确认接收到的原辅料外包装已清洁或拆除，后者应贴有标签，写明品名、批号、重量，内包装应完好。

4.1.2将原辅料归类放置，作好各原辅料的品种状态牌，防止混淆。

4.1.3打开内包装对原辅料外观进行检查，应符合质量标准。

4.2.2将乙醇、纯化水按75%(V/V)的比例加入容器中，用搅拌器搅拌均匀后密闭备用。

4.2.3根据生产指令及品种操作卡，计算本批产品的处方量，根据称量SOP按处方量称取鬼臼毒素、甲紫、枸橼酸分别置于大烧杯中。

4.2.4各用300ml75 %乙醇分别溶解后注入三角锥瓶中。

4.2.5量取处方量的聚乙二醇400,注入三角锥瓶中，最后量取75%勺乙醇补足所要的配制量，搅拌均匀。

426填写半成品请验单，通知QC派人抽样检验。

5.及时记好记录。

6.结束工作6.1换批时或本日工作结束清场工作6.1.1用纯化水擦洗设备外壳、衡器、工具、容器具。

6.1.2用纯化水拖洗地面，擦洗墙面、顶棚。

6.1.3清点多余物料堆放整齐，做好标志。

6.1.4将可回收物品集中整理并堆放于回收点。

6.1.5将废弃物及时从传递窗送出。

6.2换品种时清场工作。

6.2.1清理地面及设备，不得留有本批次产品。

6.2.2按相关设备使用、维护、保养、清洁SOP青洁设备，用纯化水擦洗衡器、容器具及工具，不得遗留本批次的药物。

配液室操作规程范本

配液室操作规程范本第一章总则第一条目的与依据本操作规程的目的是为了规范配液室的操作流程，确保操作安全、减少操作失误，提高工作效率和质量。

本操作规程依据国家相关法律法规、行业标准和公司内部要求制定。

第二条适用范围本操作规程适用于配液室的日常操作工作。

第三条定义1. 配液室：负责药品配液、调配和检测的专门场所。

2. 配液员：在配液室从事药品配制和调配工作的员工。

第四条职责分工1. 配液室负责人负责配液室的管理和监督工作，确保操作规范、设备正常运行，并负责配液室的培训和宣教工作。

2. 配液员负责按照规定的要求进行药品的配制和调配工作，并保证配液室的清洁和卫生。

第二章配液室操作规程第五条配液室操作规程的要求1. 配液室的工作区域应保持整洁，设备应正常运行。

2. 配液员应按照规定的程序和要求进行药品的配制和调配工作，严禁私自更改药品的配方和剂量。

3. 配液员应定期接受培训和考核，及时了解国家相关法律法规和行业标准的更新。

第六条配液室的准备工作1. 配液室的工作区域应保持整洁，无杂物、无尘埃，地面应保持干燥洁净。

2. 每日操作前，配液员应检查各类设备和仪器的运行情况，如发现异常应及时报修或更换。

3. 配液员应佩戴干净的工作服和手套，并戴好防护眼镜和口罩。

第七条配液室药品的配制与调配1. 配液员应按照临床医生开具的处方或医嘱，准确计算药品的配方和剂量。

2. 配液员应核对所用的药品是否符合处方或医嘱的要求，严禁使用过期药品。

3. 配液员应准备好药品配制所需的各种器械和容器，确保无菌、无尘、无杂质。

4. 配液员应按照规定的程序和要求进行药品的配制和调配工作，严禁私自更改药品的配方和剂量。

5. 配液员应定期清洗和消毒药品容器和器械，并根据需要更换。

第八条配液室的清洁和消毒1. 配液室的工作区域应定期清洁和消毒，特别是操作台、药品容器和仪器表面等部位。

2. 清洁和消毒应使用符合规定的消毒剂和工具，严禁使用超过有效期的消毒剂。

护士配液规范操作流程

护士配液规范操作流程
1. 准备工作
- 正确识别医嘱,核对患者身份、配液品种、剂量等。

- 准备无菌操作区域,配药台面无污染、整洁有序。

- 正确选择输液器具,检查有无破损并查看有效期。

- 洗手消毒,戴手套。

2. 配制流程
- 打开药品外包装,保留批号和有效期标签,指针式注射器准确吸取药液。

- 抽取适量生理盐水或葡萄糖注射液至输液瓶中,加入药品充分混匀。

- 贴上患者姓名、床号及配制日期、时间等标签。

- 注意无菌操作。

3. 用药标识
- 需完整准确标注输液瓶上药物名称、规格剂量、配制溶液种类和容量。

- 高危药品给予明显提示,如"临床药物鉴定/核对"等标识。

4. 运送和储存
- 避光保存,生物制品冷藏。

- 及时送至病房,中途避免剧烈震动和阳光直射。

5. 质量控制
- 配液中心制定规范的质量控制标准和措施。

- 定期对人员、设备、环境等进行培训和检查。

6. 交班交接
- 详细核对配液信息,正确移交责任。

- 交接班期间禁止其他工作干扰。

护理人员严格执行本操作流程,确保患者用药安全。