管道压浆施工记录表
预应力孔道压浆旁站记录表 - 副本
主要数据记录：
1、水泥标号；外加剂（膨胀剂）；水灰比；设计水泥浆强度；
2、水泥浆稠度，压力表压力。
3、水泥浆试块留置组数：（70.7mm*70.7mm*70.7mm*）留置组。
发现问题及处理意见：
备注：
旁站监理人员（签字）：
日期：年月日
注：本表一式3份，承包单位2份、项目监理机构1份。
旁站监理记录表
工程项目名称：施工合同段：编号：
日期
气候
工程地点
旁站监理部位或工序
号墩预应力孔道压浆
旁站Hale Waihona Puke 理开始时间旁站监理结束时间
施工情况：
1、现场主要施工管理人员有：施工技术负责人、质检员、试验员、专职安全员，施工人员人；
2、压浆材料、设备及人员准备工作完备，满足作业要求；
3、压浆过程稳压时间min，（是否）达到设计及规范要求；
4、压浆结束后，检查孔道内水泥浆密实情况：（是否）密实，若不密实，（是否）进行补压处理。
监理情况：
1、现场（是否）已完成预应力筋和预应力管道清理工作，压浆于张拉完成后小时内进行；2、机械设备（是否）满足要求；运转（是否）正常；
3、压浆前，水泥标号、外加剂、水灰比（是否）满足设计及规范要求；
4、压浆过程中，管道压浆的压力（是否）满足设计及规范要求；
预应力管道压浆施工作业指导书
预应力管道压浆施工作业指导书1 适用范围本作业指导书适用于所有后张预应力混凝土结构预应力管道的压浆。
2 作业准备2.1作业现场准备2.1.1 内业准备作业指导书编制后，应在真空辅助压浆前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。
制定施工安全保证措施，提出应急预案。
对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后上岗。
2.1.2 外业准备⑴梁体在张拉24小时后，确定无滑丝、断丝现象，并在张拉后48小时内完成管道压浆⑵确认压浆时环境温度，压浆时及压浆后3d内，梁体及环境温度不得低于5℃，冬季压浆必须采取覆盖蓬布来保证梁体不受冻，夏季施工时，浆体温度不高于30℃，冬季施工不低于+5℃。
当环境温度超过35℃时，安排在夜间施工。
⑶检查压浆设备是否正常，计量设备是否在有效期内，保证计量准确和压浆的顺利进行⑷准备足够的压浆材料，压浆剂、水泥、水必须检测合格后方可投入使用。
3 技术要求⑴使用的压浆料28d抗压强度不得低于50MPa，抗折强度不小于10MPa；7d抗压强度不得低于35MPa，抗折强度不小于6.5MPa。
其技术要求符合TB/T 3192-2008 《铁路后张法预应力混凝土梁管道压浆技术条件》的规定，有结块不得使用，经检验合格后方可使用。
⑵浆体凝结时间：初凝时间不小于4小时，终凝时间不大于24小时。
压浆时梁体温度不得超过35℃。
⑶水泥浆不得泌水，0.22MPa压力下泌水率不得大于3.5%。
⑷压浆料搅拌前必须过秤，称量应准确到±1%（以质量计）。
⑸浆体流动性指标：出机流动度18±4s，30min后流动度≤30s；⑹水泥浆搅拌好后应尽快压入孔道，置于贮浆罐的浆体应继续搅拌，自搅拌至压入孔道的间隔时间一般不应超过40min。
4 施工程序与工艺流程4.1 工艺流程预应力管道压浆采用真空辅助压浆，压浆前采取梁场特制的压浆封堵套对锚具钢绞线等外露部分进行全封闭，与锚垫板接触处设置橡胶垫，压浆套内用砼砂浆填实，并用螺栓将压板、封堵套与锚垫板连接紧密，同一管道压浆连续进行，一次完成。
梁体管道压浆剂(料)试验记录
表号批准
记录编号委托编号委托日期试验
计算
复核
试验日期样品编号厂名牌号品种等级水胶料比
附注：代表数量制作日期
荷载F c （kN）
抗压强度（MPa）
R c =F c /A
单块
值平均值
单块值平
均
值
受压
面积A（mm 2）
形截面边长
b（mm）支撑圆
柱之间距
离
L（mm）
荷载F f （kN）抗折强度（MPa）R f =1.5 F f L/b 3
（6）抗折、抗压强度
试验日期龄期（d）
棱柱体正方
（5）其他性能
配合比编号24h自由泌水率（%）
3h毛细泌水率
（%）
压力泌水率（%）
24h自由膨胀力对钢筋锈蚀作用
（4）凝结时间
配合比编号加水时刻初凝时刻
初凝时间
终凝时刻终凝时间
（3）工作性能
配合比编号出机流动度（s）30min后流动度（s）
充盈度
堆积孔隙率v L （%）v L =（1-ρL /ρ）×100=
压浆料外加剂
水
报告编号拌合水水源种类
pH值
（2）压浆配合比
配合比编号
试拌用料（kg）配合比比值
水泥
压浆料外加剂
水水泥
压浆料产地品种等级掺量（%）外加剂产地品种
掺量（%）（1）使用材料
水泥产地品种等级报告编号样品状态描述采用标准
温度（℃）相对湿度（%）
济青高速铁路有限公司 梁体管道压浆剂（料）试验记录
仪器设备
及环境条件仪器设备名称
型号
管理编号
示值范围
分辨力。
压浆质量检验评定表
XXXXXXXXX建设项目
预应力管道压浆及封锚质量检验评定表
分项工程名称： 所属分部工程： 工 程 部 位： （桩号、墩号、孔号） 施工单位： 所属建设项目（合同段）： 分项工程编号：
所属单位工程名称：
基本 要求
1、浆体的各项技术性能应符合施工技术规范规定并满足设计要求。2、预应力管道在压浆前应清除内部的杂物及积水。采用真空辅助压浆 时，其气密性应达到有关技术规范的规定。3、管道最高位置应设置排气孔或检查孔，排气孔、检查孔内应充满原浆。4、应在设计要求的时 间内进行压浆，同一管道压浆应连续一次完成。不得有漏压浆的管道。5、压浆过程中及压浆完成后48h内 ，环境温度低于5℃时应采取防冻 或保温措施。6、应按设计要求浇筑封锚混凝土。 规定值或 允许偏差 在合格标准内 满足设计要求 满足设计要求 检测 点数 合格 点数 记录 表号 质量评定 平均值、 代表值 合格率 （%） 合格判定
项次 1△ 2△ 3 项 目
检查项目 浆体强度（MPa） 压浆压力值（MPa） 稳压时间（s）
实 测
外 观 质 量核：
年
月
日
001--32米预制箱梁压浆记录表
N2a N2b N2c N2d
N1b N1a N1b
N2c N2b N2a N2d N9 N10
N7 N8 N5 N6 N3 N4
N2a N2b N2c N2d
N1b N1a N1b
N2d N2c N2b N2a
水胶比 浆体流动 度10盘/次 观测时间 年 年 年 年 月 月 月 月 日 日 日
浆体温度 外加剂 温度观测情况 环境温度
浆体温度 外加剂 温度观测情况 环境温度
泌水率 水泥标号
配合比 水 水泥 压浆剂
现场技术员: 日 年
质检： 月 日
现场监理： 年 月 日
小里程向大里程
N1b南 小里程向大里程 N2a南 小里程向大里程
小里程向大里程
N10 N9 N2b南 N8 9 N7 N6 N5 11 N2d南 N4 N3
12 13 14 N3北 N4北 N5北
10 N2c南 小里程向大里程
小里程向大里程 小里程向大里程 小里程向大里程 小里程向大里程
N10 N9 N8 N7 N6 N5 N4 N3
32米预制箱梁预应力管道压浆记录
施工部位 序号 编号 1 2 3 4 5 6 7 8 压浆方向 施工时间 压浆压力 冒浆 稳压时间 负压泵压 通过 （Mpa） 情况 （min） 力（MPa） 每束起讫时间
N2a北 小里程向大里程 N2b北 小里程向大里程 N2c北 小里程向大里程 N2d北 小里程向大里程 N1b北 小里程向大里程 N1a
泌水率 水泥标号
配合比 水 水泥 压浆剂
现场技术员： 日
质检： 年 月 日
现场监理： 年 月 日
32米双线预制箱梁预应力管道压浆记录
施工部位 序号 编号 15 16 17 18 20 N6北 N7北 N8北 N9北 N3南 压浆方向
11、监理旁站记录(桥面负弯矩压浆样表 )
主要数据记录
1、压浆液配合比（1M3）：水泥（亚东P·O42.5）：水：压浆剂=1440：432计23孔。
发现问题及
处理结果
无
2、用水洗孔，管道通畅。
3、现场采用一端压浆形式。
4、压浆时间顺序：左幅第17联33#，34#墩为8：48~11：00。
监理工作简述
1、前道工序监理检查情况：本分项开工报及施工方案均已审批；压浆时张拉工序完成2天，具备压浆条件。
2、压浆前监理检查情况：压浆设备、浆液拌和设备完好，压力表、管接头等符合要求；压浆剂、水泥检测合格；质检员张三，安全员李四，施工员王五现场值班，压浆操作人员专职、固定、熟练。
旁站记录
编号：JK-012-□□-□□□□
施工单位
中建六局
合 同 号
J01
旁站监理
田为
日 期
2017．5．24．
到场时间
8：30
离场时间
11：00
质检人员
贺小刚
部位或桩号
工业一路至京广线高架桥
天 气
晴（15~28度）
旁站工序或主
要工作内容
左幅第17联33#，34#墩负弯矩压浆。
施工过程简述
1、现场有1套压浆设备，制浆设备1套，设备性通完好。
道路工压浆现场施工方法
道路工压浆现场施工方法道路工程中的压浆施工是指使用压力将浆料注入地下进行粘结、固化和加固的方法。
该施工方法主要用于地下水位较高、土质较差、地下深层地基不牢固等情况下，可以提高地基的承载力和稳定性。
下面将介绍道路工压浆现场施工的方法。
1.施工前准备在施工前，需要对工程现场进行勘察，确定地下情况和存在的问题。
根据地下情况，设计出浆液的配合比、注浆孔的位置和数量等。
同时，需要准备好注浆设备和材料，如压浆泵、浆液搅拌机、管道、注浆剂等。
2.设置注浆孔根据设计要求，在地面上标记出注浆孔的位置。
然后，使用钻井机或者手动钻孔机在地面上逐个钻孔。
注浆孔的深度根据地下情况来确定，通常为2-4米。
为防止浆液渗透到地面上，需要在钻孔处加装临时支撑结构。
3.注浆孔清理钻完孔后，需要清理孔内的泥浆、碎石等杂质。
清理孔内时，要注意不要损坏孔壁，保证孔内的通畅。
4.注浆设备搭设将压浆泵等设备搭设在施工现场，按照设计要求进行连接和调试。
保证注浆设备的正常运行。
5.浆液配制和搅拌按照设计要求，将注浆剂和清水按照一定比例加入浆液搅拌机中进行搅拌。
搅拌时间根据注浆剂的种类和要求来确定，一般为3-5分钟。
搅拌后的浆液应该具有适当的粘度和流动性。
6.注浆施工将搅拌好的浆液放入压浆泵中，通过管道输送到注浆孔中。
开始注浆时，需要从较低的孔口处先进行注浆，然后逐渐向上注浆，保证整个孔道都能充满浆液。
注浆的压力和速度应根据地下情况和设计要求进行调整。
7.注浆结束和浆液充实当注浆孔注满浆液时，注浆结束。
但为了充实和均匀分布注浆剂，需要在注浆结束后保持较低的压力继续注浆一段时间。
注浆结束后，需将注浆孔口封堵，以防止浆液外泄。
8.施工记录和验收在施工过程中，要记录注浆压力、注浆量、注浆孔的位置和深度等。
施工结束后，进行验收，检查注浆孔的注浆效果和浆液的充实程度。
根据验收结果，确定是否达到设计要求，如需返工，进行相应的补救措施。
预应力管道压浆施工记录
施工单位
施工合同
编号
单位（子单位）工程名称
分部（子分部）工程名称
里程
工程部位
水泥品种及
标号
压浆配合比
压浆设备
水泥浆
稠度
泌水率
%
外加剂名称
顺序号
钢束
编号
管道冲洗情况
第一次压浆
第二次压浆
压浆方向
开始时间
停止时间
结束时间
稳压
时间
（min）
压力
（Mpa）
通过情况
冒浆情况
压浆情况
开始时间
停止时间
结束时间
稳压
时间（min）
压力
（Mpa）
通过情况
冒浆情况
备注
施工单位自检意见：
质检工程师：
技术负责人：年月日
监理单位意见：
监理工程师：
年月日
浙江省公路桥梁预应力孔道压浆技术指南
浙江省公路桥梁预应力孔道压浆技术指南浙江省公路桥梁预应力孔道压浆技术指南浙江省交通运输厅二○一一年九月编制说明桥梁预应力孔道压浆质量对公路桥梁预应力结构的耐久性起到关键性作用。
编制单位历时两年，在专题调研和相关科研成果的基础上，对制浆材料、室内试验方法、制浆压浆工艺、检验方法进行了系统的研究与创新，取得了较好的应用成果。
为提升我省预应力孔道压浆施工技术，结合2011年8月1日实施的《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-2011的要求，编制单位编写完成了《公路桥梁预应力孔道压浆技术指南》，以供工程技术人员参照使用。
本指南由浙江省交通运输厅提出并归口。
本指南于2011年9月首次发布。
本指南由浙江省交通运输厅负责管理和解释。
日常管理和解释工作由1 范围为了保证公路桥梁预应力孔道压浆的质量，规范施工工艺，特编制本指南，本指南内容包括材料检验规则、浆液性能、配合比设计、试验方法、施工工艺、质量检验等要求。
适用于桥梁及其它类似预应力结构中的孔道压浆工作。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本指南的引用而成为本指南的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本指南，然而，鼓励根据本指南达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新的版本适用于本指南。
GB 175 通用硅酸盐水泥GB 176 水泥化学分析方法GB/T 1346 水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法GB/T 12573 水泥取样方法GB/T 17671 水泥胶砂强度检验方法（ISO法）JGJ 63 混凝土拌和用水标准JTG/T F50 公路桥涵施工技术规范CCES 01 混凝土结构耐久性设计与施工指南3 术语3.0.1孔道压浆剂孔道压浆剂是由高效减水剂、微膨胀剂、矿物掺合料等多种材料干拌而成的混合料，在施工现场按一定比例与水泥、水混合并搅拌均匀后，用于后张预应力孔道的压浆。
管道压浆技术交底
五、梁体封端工艺
1.封锚混凝土采用与梁体同配比的CSO混凝土，抗压强度达到50MPa，后张梁封锚前对锚具、锚垫板表面及外露钢绞线用聚氨酯防水涂料进行防水处理。
2.封锚混凝土养护结束后，采用聚氨酯防水涂料对封端混凝土与梁体混凝土之间的交接缝进行防水处理。封端用聚氨脂防水涂料符合《客运专线桥梁混凝土桥面防水层暂行技术条件》的要求。
7.压浆过程中经常检查压浆管道是否堵塞和漏浆。如不能连续一次灌满或间隔时间超过30min，立即用水冲洗干净，待处理后再压浆。
8.每片梁压浆试件，从出浆口取水泥浆制做边长40 x 40 x160mm杭折试件3组;边长10. 1 x 10. 1 x 10.1mm抗压试件2组，作为28天标准试件。
9.压浆后的梁体起吊或移动，必须待随梁养护的水泥浆试件强度达到设计强度的lOOX (即抗压50MPa.抗折10 MPa )后方可进行。
技术交底书
编号：隧合福箱梁技--
工程位置
徽州梁场
工程名称
梁场建设
工程项目
管道压浆、封端施工要求
施工日期
2010年9月28日
交底内容及附图
孔道压浆为箱梁质量控制的特殊工序，派专人作为现场监控人员，对压浆设备、压浆人员、压浆材料、浆液流动度、泌水率、真空度、压力值、持压时间进行严格监控，并做好相应的监控记录。本次交底主要为管道压浆、封端施工的相关要求。
2.压浆24小时之前，必须将锚头部位全部缝隙堵塞严密。堵塞部位是锚具与支承垫板接触面的缝隙和锚垫板与夹片间的钢绞线之间的间隙。堵塞材料采用强度等级为42.5的低碱普通硅酸盐水泥和过筛的细砂(粒径小于0.3mm)，适当加水拌匀(宜稠不宜稀)。堵缝要认真细致，可用灰刀、泥抹子或刮铲等工具。
预应力管道压浆施工方案
预应力管道压浆施工方案1. 引言预应力管道压浆施工是一种常见的管道维修和加固方法。
通过将高强度材料注入管道内部，可以提高管道的强度和密封性能。
本文将介绍预应力管道压浆施工方案的步骤和注意事项。
2. 施工准备在进行预应力管道压浆施工之前，需要进行以下准备工作： - 清洁管道：确保管道内部没有杂质和污垢，可以使用高压水冲洗管道。
- 检查管道：在施工前，需要对管道进行全面检查，确保没有管道损坏或泄漏。
- 获得材料：准备好所需的压浆材料，包括水泥、沙子、水等。
3. 施工步骤3.1 封堵管道首先，需要对预应力管道进行封堵，防止压浆材料从管道的其他部分流出。
可以使用临时管道封堵剂进行封堵，确保密封性良好。
3.2 注浆孔准备在管道的一侧，需要开设注浆孔，用于将压浆材料注入管道。
注浆孔的位置和数量根据实际情况确定，通常需根据管道的损坏情况进行合理布置。
3.3 压浆材料准备将水泥、沙子和水按一定比例混合，在搅拌均匀后，得到压浆材料。
确保材料质量合格，并根据实际情况调整比例。
3.4 注浆施工将准备好的压浆材料倒入注浆设备中，通过注浆设备将材料注入管道内部。
控制注浆压力和注浆速度，确保材料均匀分布。
3.5 注浆孔封堵在注浆施工完成后，需要及时封堵注浆孔，防止压浆材料流出。
可以使用石膏、聚氨酯等材料进行封堵。
3.6 静置和固化完成注浆施工后，将管道静置一段时间，以便压浆材料充分固化。
固化时间根据压浆材料的类型和厚度进行合理安排。
4. 注意事项•施工前需要对管道进行全面检查，确保没有管道的损坏或泄漏。
•注浆孔的位置和数量应根据实际情况进行合理布置。
•控制注浆压力和注浆速度，确保材料均匀分布。
•注浆施工完成后需要及时封堵注浆孔，防止压浆材料流出。
•完成注浆施工后，需要将管道静置一段时间，以便压浆材料充分固化。
5. 结论预应力管道压浆施工是一种有效的管道维修和加固方法。
通过合理的施工步骤和注意事项，可以确保施工质量和效果。
连续梁预应力管道压浆旁站记录范本
新建银川至西安铁路陕西段工程表A.0.12旁站监理记录表工程项目名称：新建银川至西安铁路陕西段工程施工合同段：YXJL－4标编号：（暂不填写）日期实时填写气候实时填写工程地点填写单位工程名称旁站监理部位或工序 D1K ＋～D1K ＋，连续梁第段预应力管道压浆。
旁站监理开始时间实际填写旁站监理结束时间实际填写施工情况：1、现场主要人员：技术员、质检员、试验员，安全员、作业人员人；2、施工机具和试验设备：真空泵台，压浆机台，水泥浆搅拌机台、100 kg电子称台、流动度测试仪台，温度仪台，40 mm×40 mm×160 mm试模 4 组（验标要求3组，必要时增加留置一组、故要求施工单位作4组）。
3、进场原材料质量：经实验检测合格，储存数量满足施工要求；4、孔道压浆施工方法：先纵向、再竖向、后横向顺序进行、竖向预应力管道从最低点开始压浆；5、施工作业环境：安全。
监理情况：1、预应力终张拉完成时间（验标要求预应力筋终张拉完成24h,特殊情况48h内完成）；2、设计浆体强度(按设计填写）MPa；3、压浆配合比：水泥：kg，水kg；4、压浆时测得梁体及环境温度分别为℃、℃（验标要求不得低于5℃）；5、压浆前及压浆过程中分别测得浆体出机流动度为：s、s、s（验标要求范围18s+4s，设计有要求时以设计为准），含气量为：％、％、％、％（验标要求范围1％~3％之间，设计有要求时以设计为准），浆体温度为：℃、℃、℃；（验标要求范围5~30℃之间，设计有要求时以设计为准），梁体温度℃6、施工工艺符合要求，注浆过程正常。
发现问题：1、压浆前，孔道未按要求清洗；2、作业人员未戴安全帽；3、压浆机电缆线破损露芯。
施工4~5片梁后次必须在以上问题中挑选一个（或现场发现的其他问题）填写并在处理意见内整改闭合。
处理意见：1、要求现场技术员：压浆前必须对孔道进行清洗。
现场技术员立即组织作业人员对孔道进行了清洗；2、要求现场技术员：进入施工现场，作业人员必须佩戴安全帽。
预制箱梁管道压浆及封锚作业指导书
中铁四局集团有限公司韶关翁源至新丰高速公路九分部预制箱梁管道压浆及封锚作业指导书编制：复核：审核：编制日期：韶新高速公路九分部1.适用范围适用于对中铁四局集团韶新高速公路九分部预制梁场后张法预应力混凝土简支箱梁的管道压浆及封锚作业。
2.作业准备2.1、物设部负责按要求购进原材料，压浆料等原材料进场时通知试验室试验；2.2、试验室负责原材料检验和现场浆体质量控制；2.3、工程部负责发放有效的施工图纸，明确工序流程和控制参数，进行技术交底和旁站，指导施工；2.4、质检工程师负责对工序最终产品检查，并报检监理工程师检查，工序最终产品须经监理工程师签认合格；2.5、预应力班负责按要求配置人员、设备；负责施工机具、机械设备的运行及检修；负责管道压浆作业。
3.技术要求压浆时间：终张后48h之内；管道压浆前，试验室出具压浆配合比。
水泥、管道压浆剂、水等各种材料的称量准确到±1%（均以质量计）。
水胶比0.26-0.28。
浆体各项性能指标应符合表1的规定。
表1 浆体性能指标4.施工程序及工艺流程5.施工要求5.1、压浆施工程序及工艺管道压浆采用真空辅助压浆工艺，压浆作业由预应力班指派熟知压浆工艺的人员实施，并由现场技术员如实填写管道压浆记录表。
5.1.1、管道压浆时限(1)、终张拉完毕，24h后经确认无滑丝、断丝现象，并经主管工程师认可后，切割多余钢绞线，于锚具外钢绞线外露量3～3.5cm，具体长度以保证保护层不小于3.5cm为宜。
48h内组织进行管道压浆。
(2)、压浆后在保证28d标准试件的强度达到规定值的前提下，可提前交库。
5.1.2、施工设备(1)、压浆台车搅拌机的转速不低于1000r/min，浆叶的最高线速度限制在15m/s 以内。
浆叶的形状应与转速相匹配，并能满足在规定的时间内搅拌均匀的要求。
(2)、压浆机采用连续式压浆泵。
其压力表最小分度值为0.02MPa，最大量程1MPa，实际工作压力在其25％～75％的量程范围内。
管道压浆作业指导书
管道压浆作业指导书1、目的对中铁十一局桥梁公司合福铁路安徽段站前七标绩溪制梁场后张法预应力混凝土简支箱梁预应力孔道压浆施工进行控制,使之符合设计及验收规范要求。
2、适用范围适用于中铁十一局桥梁公司合福铁路安徽段站前七标绩溪制梁场后张法预应力混凝土简支箱梁孔道压浆作业。
3、部门职责３.1 物资设备部负责按要求购进原材料,水泥、外加剂等原材料进场时通知试验室检验；3.2 试验室负责原材料检验和试件强度的检测,将检验结果及时反馈物资设备部、工程工程技术部、安质部等.3.3 工程技术部负责发放有效的施工图纸，明确工序流程和控制参数,进行交底和旁站,指导施工；负责工序监督检查、压浆过程中的安全生产。
3。
4 安全质量环保部负责对工序最终产品检查,并报请监理工程师检查，工序最终产品须经监理工程师签认合格。
3.5 压浆班组负责按要求配置人员、设备；负责施工机具、机械设备的运行及检修；按施工图纸及规范要求孔道压浆，组织并实施工序作业，负责自检合格。
4、技术标准５、名词/术语定义与解释5。
１预应力混凝土:根据需要人为引入某一分布与数值的内应力，用以抵消部分或全部外荷载应力的一种加筋混凝土。
5.2 压浆：张拉完成后,保证梁体与预应力筋一同受力,防止预应力筋受空气等外界腐蚀的措施．6、资源设备6。
１机械设备物资设备部根据压浆数量选择合适的压浆设备（灰浆拌和机、连续式压浆泵、真空辅助压浆设备),机械工班进行检修、保养，保证压浆连续性。
压浆设备见下表.压浆设备表6。
2 人员压浆作业的施工人员必须是经过培训且考核合格、富有经验的熟练工人,并且要求其具备较高的质量意识和高度的责任心。
6。
3 压浆材料压浆材料采用无收缩防腐蚀高性能灌浆剂，根据配合比计算压浆所需的材料种类、数量,准备充足的材料。
7、工艺操作７.1 工艺流程孔道压浆工艺流程图7．２ 孔道压浆的基本原理在孔道的一端采用真空泵对预应力孔道进行抽真空,使之产生－0．０6~—0.0８MP ａ左右的真空度，然后用压浆泵将水泥浆从孔道的另一端压入,直至充满整条孔道,并加以0．5~０。
旁站记录含张拉和压浆
基桩砼灌注旁站监理记录表
承台灌注旁站监理记录表
工程项目名称: 施工合同段：标
墩、台身砼灌注旁站监理记录表
工程项目名称：施工合同段：标
梁体砼灌注旁站监理记录表
工程项目名称：施工合同段：标
梁体预应力张拉旁站监理记录表
工程项目名称: 施工合同段：标
施工情况：
根据工程设计及施工规范进行验收。
现场主要人员有：施工技术员、质检人员、试验人员，安全人
员、施工人员人；
锚具情况：型号或编号：，检验情况：是□，否□；千斤顶情况：型号或编号：，校准情况：是□，否□；压力表情况：型号或编号：，检定情况：是□，否□；
张拉情况：张拉顺序：，两端同时张拉：是□，否□；张拉持荷：是□，否□；（5min），符合允许偏差（±6%）：是口，否口；
监理情况:
张拉结果：出现断、滑丝情况：是口，否口;
发现问题：
处理意见:
备注：
旁站监理人员（签字）:
日期：
梁体管道压浆旁站监理记录表
工程项目名称：施工合同段：标。
梁体管道压浆检查试件强度试验报告
试件尺寸(mm) 40×40×160 养护方法
施工配合比 1：0.111：0.344 养护温度（℃）
标准养护
20±1
（2） 混凝土使用材料情况
材料产地
品种规格
报告编号
P·O42.5
水胶（料）比 0.31
水胶（料）比 0.31
制件捣实方法 人工
施工拌和用料量(kg) 1333
压浆剂
JG-I
145
拌和水
XXXX铁路XXX
梁体管道压浆检查试件强度试验报告
表号：铁建试报31 标准代号：Q/CR 9205-2015
委托单位
报告编号
工程名称
委托编号
施工部位
记录编号
代表数量
报告日期
设计强度等级 M50
制件日期
制件时流动度(s) 16.5
材料名称 水泥
（1） 技术条件
配合比报告编号
理论配合比
1：0.111：0.344
43.1
检测评定依据：
试验意见：
GB/T 17671-1999《水泥胶砂强度检验方法》
该批压浆试件7天抗折、抗压强度符合规范要求。
TB/T 3192-2008《铁路后张法预应力混凝土管道压浆技术
条件》
铁科技【2004】120号《客运专线预应力混凝土预制梁暂行
技术条件》
TB/T 3432-2016《高速铁路预制后张法预应力混凝土简支/453试件编号 Nhomakorabea试验日期
龄期(d)
（3） 抗折、抗压强度试验结果 支间距（mm）
抗折强度R f，cu（MPa）
单块值
代表值
8.6
7
100
8.3
8.5
预应力管道压浆施工指南
杭州市公路工程桥梁预应力管道压浆施工指南
表2
项次
波纹管检测项目一览表
项目 项次 项目
1
外观、尺寸
1
外观、尺寸
2 金 属 波 纹 管
集中荷载下径向刚度 塑 料 波 纹 管
2
环刚度
3
均布荷载下径向刚度
3
局部横向荷载
4
承受集中荷载后抗渗漏
4
柔韧性
5
抗弯曲渗漏
5
抗冲击性
杭州市公路工程桥梁预应力管道压浆施工指南
杭州市公路工程桥梁预应力管道压浆施工指南
压浆机应采用连续式压浆泵，其压力表最小分度值 不应大于0.1MPa，最大量程应使实际工作压力在其25 ％～75％的量程范围内。 常规的活塞式压浆泵，一吸一压，浆体间断地被压 入孔道，工作过程中空气容易进入孔道，导致浆体内有 气泡等造成压浆不密实。同时没有持压装置，难以实现 规范要求的持压时间。 宜采用螺杆式压浆泵，属全封闭式螺杆泵，有定 子—转子构成的密封线，将吸入腔和压力腔隔开，使泵 具有阀门的隔断作用，具有吸入性能好，泵压稳，扰动 小，泵量调节性能好，压力无极可调，效率高等优点。
杭州市公路工程桥梁预应力管道压浆施工指南
真空辅助压浆的真空泵应能达到0.1 MPa的负压力。
杭州市公路工程桥梁预应力管道压浆施工指南
三、管道压浆施工工艺要求
2、压浆准备工作 （1）细致、全面检查管道系统（预应力孔道、压浆 孔、排气孔、泌水管）是否畅通。 （2）压浆设备的配备必须确保连续工作条件。检查 配套设备、输浆管和阀门的可靠性。 （3）在锚垫板上压浆孔处宜安装单向阀门。压浆前， 对锚具夹片空隙和其他可能漏浆处需采用高标号水泥 浆或结构胶等封堵，待封堵料达到一定强度后方可压 浆。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
27
N10左
12：28－
12：35
天津端
0.3
0.5
2
28
29
30
试块留置情况及编号：
试块留置符合要求/JJ-092
拌浆人
灌浆人
开真空泵人
工班长
质检员
施工负责人
第2页共2页
真空度
-0.09MPa
23
N6左
11：48－
11：57
天津端
0.3
0.6
2
配合比：
水泥：灌浆剂：水：其它
1：0.33:0.45
24
N7左
11：58－
12：08
天津端
0.3
0.5
2
25
N8左
12：10－
12：17
天津端
0.3
0.5
3
26
N9左
12：19－
12：27
天津端
0.4
0.6
3
压浆检查：（孔道冲洗、串孔堵孔、密实度）
京津城际轨道交通工程
管 道 压 浆 施 工 记 录表
图号:专桥京津（2006）2322-Ⅱ梁型：32米直线无声屏障梁号：548＃预制箱梁
施 工 单 位
中铁大桥局联合体中铁大桥局京津3#梁场项目部
合同段
箱梁预制工程北京段
单位工程名称
凉水河特大桥(DK21+455～DK43+018)
施工部位
548#预制箱梁
2
18
N2b左
10：58－
11：09
天津端
0.3
0.5
3
19
N2a左
11：10－
11：18
天津端
0.3
0.6
3
水胶比
0.34
20
N3左
11：19－
11：28
天津端
0.3
0.5
2
泌水率
0
21
N4左
11：29－
11：37
天津端
0.4
0.5
2
流动度
23s
22
N5左
11：38－
11：47
天津端
0.3
0.5
3
548#预制箱梁
序号
孔道号
第( 1 )次压浆
压浆日期
2006年11月9日
起止
时间
进浆方向
进浆压力
持压压力
持压时间
水泥
品种
P.O
强度等级
42.5
时分
MPa
MPa
min
灌浆剂
品种
掺量
16
N2d左
10：39－
10：47
天津端
0.3
0.6
2
CG-W-20
25%
17
N2c左
10：48－
10：57
天津端
0.4
0.5
12
N2d右
09：59－
10：08
天津端
0.3
0.53Biblioteka 13N1b右10：09－
10：18
天津端
0.3
0.6
2
14
N1a
10：19－
10：28
天津端
0.4
0.6
2
15
N1b左
10：29－
10：38
天津端
0.3
0.5
3
试块留置情况及编号：
试块留置符合要求/JJ-092
拌浆人
灌浆人
开真空泵人
工班长
质检员
施工负责人
天津端
0.3
0.5
2
配合比：
水泥：灌浆剂：水：其它
1：0.33:0.45
9
N2a右
09：32－
09：39
天津端
0.3
0.6
2
10
N2b右
09：41－
09：49
天津端
0.3
0.5
2
11
N2c右
09：51－
09：58
天津端
0.4
0.6
2
压浆检查：（孔道冲洗、串孔堵孔、密实度）
孔道清洗干净，无串孔堵孔现象，拆掉密封罩后锚头密实.
第1页共2页
京津城际轨道交通工程
管 道 压 浆 施 工 记 录 表
图号:专桥京津（2006）2322-Ⅱ梁型：32米直线无声屏障梁号：548＃预制箱梁
施 工 单 位
中铁大桥局联合体中铁大桥局京津3#梁场项目部
合同段
箱梁预制工程北京段
单位工程名称
凉水河特大桥(DK21+455～DK43+018)
施工部位
序号
孔道号
第(1)次压浆
压浆日期
2006年11月9日
起止
时间
进浆方向
进浆压力
持压压力
持压时间
水泥
品种
P.O
强度等级
42.5
时分
MPa
MPa
min
灌浆剂
品种
掺量
1
N3右
08：15－
08：25
天津端
0.4
0.5
2
CG-W-20
25%
2
N4右
08：26－
08：33
天津端
0.3
0.5
2
3
N5右
08：34－
08：42
天津端
0.4
0.5
2
4
N6右
08：43－
08：52
天津端
0.3
0.5
3
水胶比
0.34
5
N7右
08：53－
09：01
天津端
0.3
0.5
2
泌水率
0
6
N8右
09：02－
09：10
天津端
0.4
0.6
2
流动度
23s
7
N9右
09：11－
09：19
天津端
0.3
0.6
3
真空度
-0.09MPa
8
N10右
09：20－
09：28