视觉检测技术应用
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英国ROVER汽车公司800系列汽车车身轮廓尺寸精度 的100%在线检测,是视觉检测中的一个较为典型的例子, 该系统由62个测量单元组成,每个测量单元包括一台激光 器和一个CCD摄像机,用以检测车身外壳上288个测量点。 汽车车身置于测量框架下,通过软件校准车身的精确位置。 测量单元的校准将会影响检测精度,因而受到特别重视。 每个激光器/摄像机单元均在离线状态下经过校准。同时还 有一个在离线状态下用三坐标测量机校准过的校准装置, 可对摄像顶进行在线校准。 检测系统以每40秒检测一个车身的速度,检测三种类 型的车身。系统将检测结果与人、从CAD模型中撮出来的 合格尺寸相比较,测量精度为±0.1mm。ROVER的质量检 测人员用该系统来判别关键部分的尺寸一致性,如车身整 体外型、门、玻璃窗口等。实践证明,该系统是成功的, 并将用于ROVER公司其它系统列汽车的车身检测。
整理者:机械 580
在工业制造领域,视觉检测技术已被逐渐引入到 航空航天、汽车、制药、电子与电气、包装、食品、 饮料等行业,如在汽车生产中对仪表盘、车身加工精 度的检查,胶囊生产中对胶囊壁厚和外观缺陷的检查, 轴承生产中对滚珠数量和破损情况的检查,以及用于 产品包装印刷、半导体集成块封装、卷钢的质量检测, 等等。
随着手机设计精密程度的日益提高,人工检验已 经难以适应大规模生产,这是因为其需要的测量投影 仪较多,检测速度慢。而采用视觉检测系统能够自动 检测电路板组建中的连接器以及内部零件等,检测速 度快、测量结果准确,具有较强的扩展性和较高的性 价比。 检测系统主要测量计算机接口电路板组件中各个 连接器特定位置的几何尺寸,包括连接器内部零件的 尺寸、间距以及连机器与PCB底板的相对位置;并对连 接器与标准是否相符以及内部零件被损坏与否进行检 测。
药品的质量检测包括从药品的泡罩包装、药瓶完好检 查、药品颗粒大小的完整度、药液罐装、后段的压盖/贴标 /喷码,以及最后的装盒检测。视觉检测技术可以应用到以 上所有的环节,例如检测罐装后是否有破损。 在检测之前,先通过视觉传感器(CCD相机)使视觉检 测软件记录下正常的瓶口特征。 当灌装好药液的药瓶经过 传感器镜头前时,传感器会扑捉到瓶口特征,与所记忆的 瓶口特征进行比较,看是否一致,如果不一致传感器会发 出信号(或声音),也可以配以自动化装置将不良药品弹出 流水线外。 通过瓶口的特征来设定相似度,假设我们设定为90%, 也就是说当被检测瓶口的特征与传感器记忆的瓶口特征相 似度达90%以上时,传感器才认定这个瓶口是完好的。经 过这道检测,可以100%把破损药瓶剔除出去。
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对布匹的质量检测主要是对颜色和数量的确认,在大批量的布匹检测中,这种高度重复性的工作,用人工检查 容易出错且效率低,用机器视觉检测方法可以大大提高生产效率和生产的自动化程度。布匹质量检测系统的工作原 理为: 1)特征提取辨识 相比一般的视觉检测系统,布匹质量检测工程中要复杂一些:图像的内容不是单一的图像,每块被测区域存在 的杂质的数量、大小、颜色、位置不一定一致;杂质的形状难以事先确定;由于布匹快速运动对光线产生反射,图像中 可能会存在大量的噪声;在流水线上,对布匹进行检测,有实时性的要求。 由于上述原因,图像识别处理时应采取相应的算法,提取杂质的特征,进行模式识别,实现智能分析。 2)Color检测,一般而言,从彩色CCD相机中获取的图像都是RGB图像。也就是说每一个像素都由红(R)绿(G)篮(B) 三个成分组成,来表示RGB色彩空间中的一个点。问题在于这些色差不同于人眼的感觉。即使很小的噪声也会改变颜 色空间中的位置。所以无论人眼感觉有多么的近似,在颜色空间中也不尽相同。基于上述原因,需要将RGB像素转换 成为另一种颜色空间CIELAB。目的就是使人眼的感觉尽可能的与颜色空间中的色差相近。 3)Blob检测,根据上面得到的处理图像,根据需求,在纯色背景下检测杂质色斑,并且要计算出色斑的面积,以 确定是否在检测范围之内。因此图像处理软件要具有分离目标,检测目标,并且计算出其面积的功能。 4)Blob分析(Blob Analysis),是对图像中相同像素的连通域进行分析,该连通域称为Blob。经二值化(Binary Thresholding)处理后的图像中色斑可认为是blob。Blob分析工具可以从背景中分离出目标,并可计算出目标的数量、 位置、形状、方向和大小,还可以提供相关斑点间的拓扑结构。在处理过程中不是采用单个的像素逐一分析,而是 对图形的行进行操作。图像的每一行都用游程长度编码(RLE)来表示相邻的目标范围。这种算法与基于象素的算法相 比,大大提高处理速度。 5)结果处理和控制,应用程序把返回的结果存入数据库或用户指定的位置,并根据结果控制机械部分做相应的运 动。 6)根据识别的结果,存入数据库进行信息管理。以后可以随时对信息进行检索查询,管理者可以获知某段时间内 流水线的忙闲,为下一步的工作作出安排;可以获知内布匹的质量情况等等。