消防检查表

管道 ( 外露/地下）每日
每周
每月
每季度
每半年
每年
- 目视检查（泄漏、腐蚀、物理损坏、涂漆） - 检查最小间距
- 检查备用喷淋头的配备
-一旦有油脂积累就要更换商用烹调设备和通风设备内喷淋系统
-如被保护设备不可关闭，应检查开放式水雾喷头或喷淋的喷放形式
-外露管道：从最低处进行目视检查（泄漏、机械损坏、腐蚀、零件、托架&防震支架（是否配备、损坏、固定），管道不承受外部压力）-防冻系统：
防冻液是否均匀，使用比重计或折射计测试凝固点（在冰冻季节前）
-检查主管道滤网每3年
如要求关闭被保护设备，检查开放式水雾喷头或喷淋的喷放形式，检查应根据设备关闭计划进行安排（但不应超过3年）
干式系统：
-测试检查测试阀：测量阀门起跳压力及水平稳流动的时间-检查空气泄漏情况每5年
检查代表样本：
-超高温度等级的焊接类喷头((163°C / 325°F 或更高)
-环境恶劣或腐蚀性用水（或更换喷头）
-外露&地下管道：选择火灾时可能出现的代表性流量进行流量测试以确定管道内部情况；
-外露管道：检查内部堵塞物
每10年每20年每50年或更久
更换或检查代表样本（每10年重新测试）：-干式喷头-快速响应喷头
-普通喷头（如使用时间超过75年，每5年重新测试；在认可的测试实验室进行；如果喷头是在1920年前制造的，需要进行更替）
每次连续超过10小时的喷淋系统的全面/部分损坏都应告知保险
* 所有监控的警报应连接到一个持续有人监控的地点（现场/远程）-Allianz风险咨询师建议测试警报监控情况，**Allianz风险咨询师建议在最大流量时进行喷淋泵的每周试运行（柴油泵和/或电机泵），但NFPA25并不要求（允***如喷淋泵不允许超过设计流量的150%，ARC风险咨询师建议以如有无法到达的地方（处于安全考虑）或密封空间、管道、零件所有喷淋系统及其组件的检查、测试和维护都应进行记录（执行
喷淋控制/报警阀压力计阀门（一般）如设备没有配备可被监控*的低温警报，检
查阀门加热装置（冰冻季节最低温度 > 4°
C /
如设备配备了可被监控*的低温警报，检查阀门加热装置（冰冻季节最低温度 > 4°C /40°F )-如未配备受监控*
的低气压警报，检
查干式/预作用/雨
淋系统和快速启动
装置（气压和水
压）
-检查泄压阀的下
游压力
-密封阀的检查（包括控制
/警报阀）
. 可用
.处于正确的开启/关闭位
置
.没有外部泄漏和物理损坏
-检查主泄压阀（如有）
-检查关闭压力下消防泵操
作时通过循环式泄压阀的
水流量
目视检查电气配件，并检查/测试预作用阀/雨淋阀的系统压力计检查压力：
-湿式管道系统；
-如配备了受监控*
的低气压警报，干
式管道/预作用/雨
淋系统和快速启动
装置（气压和水
检查阀门是否锁闭或有电
子监控*（包括控制阀/警
报阀）
. 可用
. 在正确的开启或关闭位
置
. 无外部泄漏或物理损坏
-检查干式管道阀门的快速启动装置
-检查干式管道/预作用阀的启动水位
-只有供水通过回路抑制器和/或泄压阀时，进
行水系统的立管主泄水管测试-目视检查减压阀和泄压阀- 目视检查消防队线路
检查阀门监控开关*
水系统立管主泄水管测试
-当不要求关闭受保护设备并且干式管道系统/预作用阀控制阀部分开启（温暖季节）时，进行雨淋阀满流情况下的起跳测试-进行干式管道系统/预作用阀/雨淋阀的内部检查和清洁
-检查预作用阀监控设备状况
-操作雨淋阀/预作用阀的手动触发设备
记录水力最远端喷头或喷淋、雨淋/预作用/泡沫-水喷淋系统的控制阀的压力读数
-对明杆闸阀操作系统进行润滑并完成这些阀门的关闭和重新开启动作
-将每个阀门（包括控制/警报阀）开至最大然后回到正常位置
-通过分流试验测试减压阀和泄压阀
-检查回流抑制器
-满流时在用的干式阀门&快速启动阀门的起跳测试
-当要求关闭受保护设备时，可根据设备关闭计划安排满流情况下的雨淋阀起跳测试（但不能超过3年）
-控制阀全开下进行预作用阀的起跳测试-报警阀的内部检查
-滤网、过滤器和节流孔板的内部检查
-预作用阀/雨淋阀的内部检查和清洁以确保其不需要更换面板花盘即可复位
更换或重新校准（每年进行消防泵压力表的精度测试）
减压阀和泄压阀的满流测试知保险公司。

专用的Allianz风险咨询表格和程序可从/arc进行下载。

地点（现场/远程）-Allianz风险咨询师建议测试警报监控情况，包括远处地点（如有）
泵的每周试运行（柴油泵和/或电机泵），但NFPA25并不要求（允许在无流量的情况下进行试运行，但要注意过热风险）
建议以最大设计流量进行测试以避免造成泵的损坏）
、零件和喷淋，应在每次预定的停机或在这些区域内作业的时候进行（执行步骤、作业组织、结果和日期），并可以提供给保险公司
柴油泵
-检查泵房的通风窗
-检查所有警报传感器和指示器/控制器标灯（开启）和控制器选择器开关（自动位置）的正常位置
-检查泵房温度 (> 4°C /40°F), 没有管道泄漏和排风系统泄漏，抽水泵和系统管线压力读数、吸水泵蓄水池水位（如有），湿井吸水网筛无堵塞物，水套加热器、电池电压和充电读数
-目视检查以下水位：油、润滑油、冷却水、电池电解液
-泵自动启动后柴油泵试运行至少30分钟
检查电池外壳（干燥/清洁）和电池充电率
-目视检查排风系统的热绝缘
-检查电池接线端（清洁/紧固）
-清洁滤油器、过滤器或沉积物补集器，或它们的任意组合
-操作手动电启动方式
-检查冷却系统的防冻剂防护标准
-操作安全设备和警报装置
-检查压力计/传感器的精度&校准压力继电器设置
-对泵进行 0%, 100% & 150%情况下***的流量测试并绘
制泵流量曲线
-检查和操作应急手动启动方式（无动力）
-检查排风系统支架/支撑
-发动机维护包括更换油滤器+润滑
-检查泵连轴对中/水泵轴轴向间隙
-必要时紧固电气接头
-检查油箱出口和溢出管（无堵塞）
-清洁油箱
运行，但要注意过热风险）
电机泵泡沫-水喷淋系统
-检查泵房的通风窗
-检查所有警报传感器和指示器/控制器标灯（开
启）的正常位置
-没有管道泄漏和排风系统泄漏，抽水泵和系统
管线压力读数、吸水泵蓄水池水位（如有），湿
井吸水网筛无堵塞物
-泵自动启动后电机泵试运行至少10分钟
操作隔断开关和断路器
- 检查配料系统
-检查喷淋头（地点、位置、
无腐蚀）
-操作泡沫压缩泵
-检查该区域下方和泡沫-水喷
淋系统周围的排水设施
-检查并维护泡沫浓缩滤网，
筛筐或筛网
-操作手动电启动方式
-操作安全设备和警报装置
-检查压力计/传感器的精度&校准压力继电器设置
-对泵进行 0%, 100% & 150%情况下***的流量测试并绘制泵流量曲线
-对安装了自动转换器的装置，测试转换到备用电源后再恢复到正常电源
-润滑机械运动部件
-检查泵连轴对中/水泵轴轴向间隙
-断路器的起跳试验
-必要时紧固电气接头-检查喷淋（地点、位置、无腐蚀）
-完成泡沫-水系统的测试（自动和手动操作、设计流量、反应时间、开放式喷淋喷放形式）
-在泡沫满流测试中检查泡沫浓缩样品（浓度应在验收测试结果的10%以内，但不得低于最小设计标准超过10%）
维护：
-泡沫压缩泵
-球形排水阀
-真空呼吸阀
-隔膜均压阀
维护泡沫液体存储罐（应清空、冲洗、无腐蚀并进行水压测试）
储水槽
警铃
如未配备监控*的低温警报，检查罐体加热系统（冰冻季
节）
-当平均温度低于4°C/40°F，且没有配备监控*的低温警报时，检查并记录罐中水温
- 如配备监控*的低温警报时，检查罐体加热温度（冰冻季节）检查报警面板和消防泵控制器的所有警报标灯处于关闭
-如未配备监控的低水位警报*，检查罐体水位
-如未配备监控的低压警报*，检查压力罐的空气压力
-如有配备，检查罐体加热系统的水体高温限制开关（冰冻季节）
-当平均温度低于4°C/40°F，且配备了监控的低温警报*，则测量&记录水体温度测试储水罐（冰冻季节）水体低温警报*（如有）
-如配备了监控的低水位警报，检查罐体水位
-如配备了监控的低压警报，检查压力罐的气压
-罐体外部检查、支架、出口、地基、通道、楼梯（明显损坏）
-检查罐体周围区域，不得有可燃物、导致加速腐蚀或侵蚀的物质、冰（在冰冻季节），支撑覆布储罐的筑堤不得有腐蚀-检查报警装置，无物理损坏
-检查机械式水流装置、消防泵警报*和干式/预作用系统的低压警报（如有）*
检查警报*：
-储水罐高/低水位警报-叶片式和压力开关式水流装置
-检查膨胀接头（如有）的裂缝和孔洞
-检查罐体的外部涂料、涂层或隔热层以及支撑结构是否有老化
-检查罐体加热系统(在冰冻季节前）
-检查罐体自动注入阀（自动动作/填充率）检查（冰冻季节前）控制/警报阀门装置的低温警报*（如有）
检查没有防腐蚀保护的刚制罐体内部+淤泥清除
-罐体内部检查（除了无防腐蚀保护的刚制罐体外的所有类型）+清除淤泥
- 检查水位指示器。