风机盘管安装工程施工工艺质量标准
风机盘管安装工程施工工艺质量标准
风机盘管安装工程施工工艺质量标准(总5页)-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除风机盘管安装工程质量管理细则产品资料1、一般要求A.须按照设备表内所标注的冷冻/采暖量、送风量、用电量、水流量、水温升降量及容许的水压降等技术要求选取及提供合适的机种。
有关要求是按照风机盘管在中速运行时所能提供的功能而定；B.有关设备，无论在运送、储存及安装期间，应采取正确的保护设施，以确保设备在任何情况下不受破损；C.风机盘管在各正常运行速度操作时，所产生的噪音必须低于本合约所订定的标准要求；D.盘管的工作和试验压力，须符合本技术说明书；E.风机盘管须设有适当的接驳口供冷冻/采暖水管、冷凝水管、送/回风管、电源及控制线接驳。
2、质量保证A.制造厂家必须具有生产同类设备的经验；B.有关设备的功能和噪音值须按照国家相关机构/组织所制定的标准进行测试和鉴定；C.所采用的材料必须完全符合当地消防局的防火要求；D.每台风机盘管须附有原厂的标志牌，详细标明厂家名称、机种型号和系列编号。
3、资料呈审A.须提供详细的施工图，内容应清楚显示有关管道及电气的接驳、防震和安装要求等资料；B.提交原厂提供的技术数据及测试报告，以显示有关机组在指定的工作条件下的风机效率、噪音水平、送风量及冷冻/采暖量等资料；C.提交由原厂编印的安装、操作及维修手册；D.提供完整的设备配件表及由原厂所建议的后备配件表。
产品质量要求1、概述A.须提供由原厂装配的风机盘管包括风机、盘管、冷凝水盘、电动机及配件等装配在一保温的金属外壳内。
所有风机盘管不可含有任何石棉或石棉产品；B.除特别注明外，所有的风机盘管均为暗装卧式设计；C.每台风机盘管的风机设计须可提供不小于设计要求的外阻风压，以应付风机盘管所接驳的送/回风管及格栅或散流器所产生的外阻力；D.所有风机盘管在正常操作时，不能产生太大的震动和噪音。
风机盘管安装工艺标准
风机盘管安装工艺标准1 适用范围适用范围适用范围适用范围本标准适用于建筑工程中空调系统风机盘管的安装。
2 施工准备2.1材料、设备2.1.1风机盘管应有合格证或质量鉴定文件，进口产品应有商检证明。
2.1.2风机盘管的结构、安装形式及进出水位置应符合设计要求。
2.1.3风机盘管安装所使用的主、辅材的规格、型号应符合设计规定，并有合格证。
2.2机具设备2.2.1机械：电锤、手电钻、试压泵、台虎钳、电气焊风机盘管、弯管器等。
2.2.2工具：活扳手、套筒扳手、钢锯、管钳、手锤、套丝板、水平尺、线坠等。
2.3作业条件2.3.1风机盘管和主、辅材料已运抵现场，安装所需工具已准备齐全，且有安装前检测用的场地、水源、电源。
2.3.2建筑结构工程施工完毕，屋顶做完防水层，基准线已测放。
2.3.3空调系统干管安装完毕，接往风机盘管的支管预留管口位置、标高符合要求。
2.3.4已编制施工方案，完成安全技术交底。
2.3.5参照有关专业图和建筑装修图，核对风机盘管的位置、标高是否正确。
有问题及时与设计和有关人员研究解决，办理变更洽商记录。
3 操作工艺操作表冷器水压试验支吊架安装电机试运转3.1 工艺流程开箱检查风机盘管安装连接配管机组试运转3.2 操作方法3.2.1 开箱检查3.2.1.1风机盘管应有装箱单、风机盘管说明书、产品质量合格证与产品性能检测报告等随机文件，进口风机盘管还应有商检合格的证明文件。
3.2.1.2风机盘管开箱检查内容包括：电机壳体及表面交换器有无损伤、锈蚀等缺陷。
3.2.2 电机试运转：风机盘管应按总台数的10％通电进行三速试运转检查。
机械部分不得有摩擦，电气部分不得漏电，运转平稳、噪声正常。
3.2.3 表冷器水压试验：风机盘管的表冷器应按总台数的10％进行水压试验，不得渗漏。
3.2.4 支吊架安装3.2.4.1风机盘管应设置独立的支、吊架固定。
3.2.4.2根据施工图确定吊杆生根位置，生根一般采用膨胀螺栓。
风机盘管安装工程施工工艺质量标准
风机盘管安装工程质量管理细则产品资料1、一般要求A.须按照设备表内所标注的冷冻/采暖量、送风量、用电量、水流量、水温升降量及容许的水压降等技术要求选取及提供合适的机种。
有关要求是按照风机盘管在中速运行时所能提供的功能而定；B.有关设备，无论在运送、储存及安装期间，应采取正确的保护设施，以确保设备在任何情况下不受破损；C.风机盘管在各正常运行速度操作时，所产生的噪音必须低于本合约所订定的标准要求；D.盘管的工作和试验压力，须符合本技术说明书；E.风机盘管须设有适当的接驳口供冷冻/采暖水管、冷凝水管、送/回风管、电源及控制线接驳。
2、质量保证A.制造厂家必须具有生产同类设备的经验；B.有关设备的功能和噪音值须按照国家相关机构/组织所制定的标准进行测试和鉴定；C.所采用的材料必须完全符合当地消防局的防火要求；D.每台风机盘管须附有原厂的标志牌，详细标明厂家名称、机种型号和系列编号。
3、资料呈审A.须提供详细的施工图，内容应清楚显示有关管道及电气的接驳、防震和安装要求等资料；B.提交原厂提供的技术数据及测试报告，以显示有关机组在指定的工作条件下的风机效率、噪音水平、送风量及冷冻/采暖量等资料；C.提交由原厂编印的安装、操作及维修手册；D.提供完整的设备配件表及由原厂所建议的后备配件表。
产品质量要求1、概述A.须提供由原厂装配的风机盘管包括风机、盘管、冷凝水盘、电动机及配件等装配在一保温的金属外壳内。
所有风机盘管不可含有任何石棉或石棉产品；B.除特别注明外，所有的风机盘管均为暗装卧式设计；C.每台风机盘管的风机设计须可提供不小于设计要求的外阻风压，以应付风机盘管所接驳的送/回风管及格栅或散流器所产生的外阻力；D.所有风机盘管在正常操作时，不能产生太大的震动和噪音。
如发觉所产生的震动和噪音超越环保局的规定或标书的规定时，承包单位须提供足够的防震和消音措施；E.通常，每台风机盘管应配备一套设有由人手操控的四位控制开关掣的温度控制器。
风机盘管安装工程施工工艺质量标准
风机盘管安装工程质量管理细则产品资料1、一般要求A.须按照设备表内所标注的冷冻/采暖量、送风量、用电量、水流量、水温升降量及容许的水压降等技术要求选取及提供合适的机种。
有关要求是按照风机盘管在中速运行时所能提供的功能而定；B.有关设备，无论在运送、储存及安装期间，应采取正确的保护设施，以确保设备在任何情况下不受破损；C.风机盘管在各正常运行速度操作时，所产生的噪音必须低于本合约所订定的标准要求；D.盘管的工作和试验压力，须符合本技术说明书；E.风机盘管须设有适当的接驳口供冷冻/采暖水管、冷凝水管、送/回风管、电源及控制线接驳。
2、质量保证A.制造厂家必须具有生产同类设备的经验；B.有关设备的功能和噪音值须按照国家相关机构/组织所制定的标准进行测试和鉴定；C.所采用的材料必须完全符合当地消防局的防火要求；D.每台风机盘管须附有原厂的标志牌，详细标明厂家名称、机种型号和系列编号。
3、资料呈审A.须提供详细的施工图，内容应清楚显示有关管道及电气的接驳、防震和安装要求等资料；B.提交原厂提供的技术数据及测试报告，以显示有关机组在指定的工作条件下的风机效率、噪音水平、送风量及冷冻/采暖量等资料；C.提交由原厂编印的安装、操作及维修手册；D.提供完整的设备配件表及由原厂所建议的后备配件表。
产品质量要求1、概述A.须提供由原厂装配的风机盘管包括风机、盘管、冷凝水盘、电动机及配件等装配在一保温的金属外壳内。
所有风机盘管不可含有任何石棉或石棉产品；B.除特别注明外，所有的风机盘管均为暗装卧式设计；C.每台风机盘管的风机设计须可提供不小于设计要求的外阻风压，以应付风机盘管所接驳的送/回风管及格栅或散流器所产生的外阻力；D.所有风机盘管在正常操作时，不能产生太大的震动和噪音。
如发觉所产生的震动和噪音超越环保局的规定或标书的规定时，承包单位须提供足够的防震和消音措施；E.通常，每台风机盘管应配备一套设有由人手操控的四位控制开关掣的温度控制器。
【精品施工资料】风机盘管安装工程施工工艺质量标准
风机盘管安装工程质量管理细则产品资料1、一般要求A。
须按照设备表内所标注的冷冻/采暖量、送风量、用电量、水流量、水温升降量及容许的水压降等技术要求选取及提供合适的机种.有关要求是按照风机盘管在中速运行时所能提供的功能而定；B.有关设备，无论在运送、储存及安装期间,应采取正确的保护设施,以确保设备在任何情况下不受破损；C.风机盘管在各正常运行速度操作时，所产生的噪音必须低于本合约所订定的标准要求;D。
盘管的工作和试验压力,须符合本技术说明书;E.风机盘管须设有适当的接驳口供冷冻/采暖水管、冷凝水管、送/回风管、电源及控制线接驳。
2、质量保证A。
制造厂家必须具有生产同类设备的经验；B。
有关设备的功能和噪音值须按照国家相关机构/组织所制定的标准进行测试和鉴定；C.所采用的材料必须完全符合当地消防局的防火要求；D。
每台风机盘管须附有原厂的标志牌，详细标明厂家名称、机种型号和系列编号.3、资料呈审A。
须提供详细的施工图，内容应清楚显示有关管道及电气的接驳、防震和安装要求等资料；B。
提交原厂提供的技术数据及测试报告,以显示有关机组在指定的工作条件下的风机效率、噪音水平、送风量及冷冻/采暖量等资料；C.提交由原厂编印的安装、操作及维修手册；D。
提供完整的设备配件表及由原厂所建议的后备配件表。
产品质量要求1、概述A.须提供由原厂装配的风机盘管包括风机、盘管、冷凝水盘、电动机及配件等装配在一保温的金属外壳内。
所有风机盘管不可含有任何石棉或石棉产品;B。
除特别注明外，所有的风机盘管均为暗装卧式设计；C.每台风机盘管的风机设计须可提供不小于设计要求的外阻风压，以应付风机盘管所接驳的送/回风管及格栅或散流器所产生的外阻力;D.所有风机盘管在正常操作时，不能产生太大的震动和噪音。
如发觉所产生的震动和噪音超越环保局的规定或标书的规定时，承包单位须提供足够的防震和消音措施；E.通常，每台风机盘管应配备一套设有由人手操控的四位控制开关掣的温度控制器.大堂等公共区需集中控制的风机盘管其控制方式为群控;F.所有提供的风机盘管须按照国际认可的机构/组织所制定的试验方式进行噪音的测定;G.风机盘管的电动机的供电电缆，包括机内或机外的电缆,必须采用金属软导管保护。
风机盘管安装施工工艺标准
.风机盘管安装施工工艺标准依据标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-20022. 施工准备2.1材料要求及主要机具：2.1.1所采用的风机盘管、诱导器、设备应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件。
2.1.2风机盘管、诱导器设备的结构型式、安装型式、出口方向、进水位置应符合设计安装要求。
2.1.3设备安装所使用的主料和辅助材料规格、型号应符合设计规定，并具有出厂合格证。
2.1.4电锤、手电钻、活扳手、套筒扳手、钢锯、管钳子、手锤、台虎钳、丝锥、套丝板、水平尺、线坠、手压泵、压力案子、汽焊工具等。
2.2作业条件：2.2.1风机盘管、诱导器和主、副材料已运抵现场，安装所需工具已准备齐全，且有安装前检测用的场地、水源、电源。
2.2.2建筑结构工程施工完毕，屋顶做完防水层，室内墙面、地面抹完。
2.2.3安装位置尺寸符合设计要求，空调系统干管安装完毕，接往风机盘管的支管预留管口位置标高符合要求。
3. 操作工艺3.1工艺流程：预检f施工准备f电机检查试转f表冷器水压检验f吊架制安f风机盘管安装发愤器安装f连接配管f检验3.2风机盘管在安装前应检查每台电机壳体及表面交换器有无损伤、锈蚀等缺陷。
3.3.电机盘管和诱导器应每台进行通电试验检查，机械部分不得摩擦，电气部分不得漏电。
3.4风机盘管和诱导器应逐台进行水压试验，试验强度应为工作压力的 1.5倍，定压后观察2〜3min不渗不漏。
3.5卧式吊装风机盘管和诱导器，吊架安装平整牢固，位置正确。
吊杆不应自由摆动，吊杆与托盘相联应用双螺母坚固找平正。
3.6诱导器安装前必须逐台进行质量检查，检查项目如下：3.6.1各联接部分不能松动、变形和产生破裂等情况；喷嘴不能脱落、堵塞。
3.6.2静压箱封头处缝隙密封材料，不能有裂痕和脱落；一次风调节阀必须灵活可靠，并调到全开位置。
3.7诱导器经检查合格后按设计要求的型号就位安装，并检查喷嘴型号是否正确。
风机盘管安装施工工艺标准
.风机盘管安装施工工艺标准依据标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-20022.施工准备2.1材料要求及主要机具：2.1.1所采用的风机盘管、诱导器、设备应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件。
2.1.2风机盘管、诱导器设备的结构型式、安装型式、出口方向、进水位置应符合设计安装要求。
2.1.3设备安装所使用的主料和辅助材料规格、型号应符合设计规定，并具有出厂合格证。
2.1.4电锤、手电钻、活扳手、套筒扳手、钢锯、管钳子、手锤、台虎钳、丝锥、套丝板、水平尺、线坠、手压泵、压力案子、汽焊工具等。
2.2作业条件：2.2.1风机盘管、诱导器和主、副材料已运抵现场，安装所需工具已准备齐全，且有安装前检测用的场地、水源、电源。
2.2.2建筑结构工程施工完毕，屋顶做完防水层，室内墙面、地面抹完。
2.2.3安装位置尺寸符合设计要求，空调系统干管安装完毕，接往风机盘管的支管预留管口位置标高符合要求。
3.操作工艺3.1工艺流程：预检→施工准备→电机检查试转→表冷器水压检验→吊架制安→风机盘管安装发愤器安装→连接配管→检验3.2风机盘管在安装前应检查每台电机壳体及表面交换器有无损伤、锈蚀等缺陷。
3.3.电机盘管和诱导器应每台进行通电试验检查，机械部分不得摩擦，电气部分不得漏电。
3.4风机盘管和诱导器应逐台进行水压试验，试验强度应为工作压力的1.5倍，定压后观察2～3min不渗不漏。
3.5卧式吊装风机盘管和诱导器，吊架安装平整牢固，位置正确。
吊杆不应自由摆动，吊杆与托盘相联应用双螺母坚固找平正。
3.6诱导器安装前必须逐台进行质量检查，检查项目如下：3.6.1各联接部分不能松动、变形和产生破裂等情况；喷嘴不能脱落、堵塞。
3.6.2静压箱封头处缝隙密封材料，不能有裂痕和脱落；一次风调节阀必须灵活可靠，并调到全开位置。
3.7诱导器经检查合格后按设计要求的型号就位安装，并检查喷嘴型号是否正确。
风机盘管安装工艺标准
风机盘管安装工艺标准1 适用范围适用范围适用范围适用范围本标准适用于建筑工程中空调系统风机盘管的安装。
2 施工准备2.1材料、设备2.1.1风机盘管应有合格证或质量鉴定文件，进口产品应有商检证明。
2.1.2风机盘管的结构、安装形式及进出水位置应符合设计要求。
2.1.3风机盘管安装所使用的主、辅材的规格、型号应符合设计规定，并有合格证。
2.2机具设备2.2.1机械：电锤、手电钻、试压泵、台虎钳、电气焊风机盘管、弯管器等。
2.2.2工具：活扳手、套筒扳手、钢锯、管钳、手锤、套丝板、水平尺、线坠等。
2.3作业条件2.3.1风机盘管和主、辅材料已运抵现场，安装所需工具已准备齐全，且有安装前检测用的场地、水源、电源。
2.3.2建筑结构工程施工完毕，屋顶做完防水层，基准线已测放。
2.3.3空调系统干管安装完毕，接往风机盘管的支管预留管口位置、标高符合要求。
2.3.4已编制施工方案，完成安全技术交底。
2.3.5参照有关专业图和建筑装修图，核对风机盘管的位置、标高是否正确。
有问题及时与设计和有关人员研究解决，办理变更洽商记录。
3 操作工艺操作表冷器水压试验支吊架安装电机试运转3.1 工艺流程开箱检查风机盘管安装连接配管机组试运转3.2 操作方法3.2.1 开箱检查3.2.1.1风机盘管应有装箱单、风机盘管说明书、产品质量合格证与产品性能检测报告等随机文件，进口风机盘管还应有商检合格的证明文件。
3.2.1.2风机盘管开箱检查内容包括：电机壳体及表面交换器有无损伤、锈蚀等缺陷。
3.2.2 电机试运转：风机盘管应按总台数的10％通电进行三速试运转检查。
机械部分不得有摩擦，电气部分不得漏电，运转平稳、噪声正常。
3.2.3 表冷器水压试验：风机盘管的表冷器应按总台数的10％进行水压试验，不得渗漏。
3.2.4 支吊架安装3.2.4.1风机盘管应设置独立的支、吊架固定。
3.2.4.2根据施工图确定吊杆生根位置，生根一般采用膨胀螺栓。
风机盘管安装施工工艺标准
.风机盘管安装施工工艺标准依据标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-20022.1材料要求及主要机具：2.1.1所采用的风机盘管、诱导器、设备应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件。
2.1.2风机盘管、诱导器设备的结构型式、安装型式、出口方向、进水位置应符合设计安装要求。
2.1.3设备安装所使用的主料和辅助材料规格、型号应符合设计规定，并具有出厂合格证。
2.1.4电锤、手电钻、活扳手、套筒扳手、钢锯、管钳子、手锤、台虎钳、丝锥、套丝板、水平尺、线坠、手压泵、压力案子、汽焊工具等。
2.2作业条件：2.2.1风机盘管、诱导器和主、副材料已运抵现场，安装所需工具已准备齐全，且有安装前检测用的场地、水源、电源。
2.2.2建筑结构工程施工完毕，屋顶做完防水层，室内墙面、地面抹完。
2.2.3安装位置尺寸符合设计要求，空调系统干管安装完毕，接往风机盘管的支管预留管口位置标高符合要求。
3.1工艺流程：预检→施工准备→电机检查试转→表冷器水压检验→吊架制安→风机盘管安装发愤器安装→连接配管→检验3.2风机盘管在安装前应检查每台电机壳体及表面交换器有无损伤、锈蚀等缺陷。
3.3.电机盘管和诱导器应每台进行通电试验检查，机械部分不得摩擦，电气部分不得漏电。
3.4风机盘管和诱导器应逐台进行水压试验，试验强度应为工作压力的1.5倍，定压后观察2～3min 不渗不漏。
3.5卧式吊装风机盘管和诱导器，吊架安装平整牢固，位置正确。
吊杆不应自由摆动，吊杆与托盘相联应用双螺母坚固找平正。
3.6诱导器安装前必须逐台进行质量检查，检查项目如下：3.6.1各联接部分不能松动、变形和产生破裂等情况；喷嘴不能脱落、堵塞。
3.6.2静压箱封头处缝隙密封材料，不能有裂痕和脱落；一次风调节阀必须灵活可靠，并调到全开位置。
3.7诱导器经检查合格后按设计要求的型号就位安装，并检查喷嘴型号是否正确。
风机盘管安装工程施工工艺质量标准
风机盘管安装工程施工工艺质量标准(标准方案，可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）风机盘管安装工程质量管理细则产品资料1、一般要求A。
须按照设备表内所标注的冷冻/采暖量、送风量、用电量、水流量、水温升降量及容许的水压降等技术要求选取及提供合适的机种。
有关要求是按照风机盘管在中速运行时所能提供的功能而定；B.有关设备，无论在运送、储存及安装期间，应采取正确的保护设施，以确保设备在任何情况下不受破损;C.风机盘管在各正常运行速度操作时,所产生的噪音必须低于本合约所订定的标准要求；D。
盘管的工作和试验压力，须符合本技术说明书;E.风机盘管须设有适当的接驳口供冷冻/采暖水管、冷凝水管、送/回风管、电源及控制线接驳。
2、质量保证A。
制造厂家必须具有生产同类设备的经验；B.有关设备的功能和噪音值须按照国家相关机构/组织所制定的标准进行测试和鉴定；C.所采用的材料必须完全符合当地消防局的防火要求；D。
每台风机盘管须附有原厂的标志牌，详细标明厂家名称、机种型号和系列编号。
3、资料呈审A.须提供详细的施工图，内容应清楚显示有关管道及电气的接驳、防震和安装要求等资料；B.提交原厂提供的技术数据及测试报告，以显示有关机组在指定的工作条件下的风机效率、噪音水平、送风量及冷冻/采暖量等资料；C。
提交由原厂编印的安装、操作及维修手册；D。
提供完整的设备配件表及由原厂所建议的后备配件表。
产品质量要求1、概述A.须提供由原厂装配的风机盘管包括风机、盘管、冷凝水盘、电动机及配件等装配在一保温的金属外壳内。
所有风机盘管不可含有任何石棉或石棉产品；B.除特别注明外，所有的风机盘管均为暗装卧式设计；C。
每台风机盘管的风机设计须可提供不小于设计要求的外阻风压，以应付风机盘管所接驳的送/回风管及格栅或散流器所产生的外阻力；D。
所有风机盘管在正常操作时,不能产生太大的震动和噪音。
如发觉所产生的震动和噪音超越环保局的规定或标书的规定时，承包单位须提供足够的防震和消音措施；E.通常,每台风机盘管应配备一套设有由人手操控的四位控制开关掣的温度控制器。
风机盘管安装工程现场施工工艺质量标准
精心整理风机盘管安装工程质量管理细则产品资料1、一般要求A.须按照设备表内所标注的冷冻/采暖量、送风量、用电量、水流量、水温升降量及容许的水压降等技术要求选取及提供合适的机种。
有关要求是按照风机盘管在中速运行时所能提供的功能而定；B.有关设备，无论在运送、储存及安装期间，应采取正确的保护设施，以确保设备在任何情况下不受破损；C.D.E.风机盘管须设有适当的接驳口供冷冻/2、质量保证A.制造厂家必须具有生产同类设备的经验；B.有关设备的功能和噪音值须按照国家相关机构/C.D.3、资料呈审A.B.提交原关机组在指定的工作条件下的风机效率、噪音水C.D.1、概述A.须提供由原厂装配的风机盘管包括风机、盘管、冷凝水盘、电动机及配件等装配在一保温的金属外壳内。
所有风机盘管不可含有任何石棉或石棉产品；B.除特别注明外，所有的风机盘管均为暗装卧式设计；C.每台风机盘管的风机设计须可提供不小于设计要求的外阻风压，以应付风机盘管所接驳的送/回风管及格栅或散流器所产生的外阻力；D.所有风机盘管在正常操作时，不能产生太大的震动和噪音。
如发觉所产生的震动和噪音超越环保局的规定或标书的规定时，承包单位须提供足够的防震和消音措施；E.通常，每台风机盘管应配备一套设有由人手操控的四位控制开关掣的温度控制器。
大堂等公共区需集中控制的风机盘管其控制方式为群控；F.所有提供的风机盘管须按照国际认可的机构/组织所制定的试验方式进行噪音的测定；G.风机盘管的电动机的供电电缆，包括机内或机外的电缆，必须采用金属软导管保护。
而风机盘管的电动机接线座必须采用金属接线箱密封。
有关金属软导管及接线箱的标准须满足本技术说明书的电气部份内的规定。
2、风机风机的叶轮及外壳须为全金属制造，直驱式离心前弯式叶片设计。
风机须经静态及动态平衡，并能在三个不同的速度运作。
3、空气过滤器A.须提供25毫米厚可B.4、电动机A.所提供的电动机须适用于单相的电力供应；B.C.D.E.5、盘管A.B.C.盘管的总供/回水管接口外，仍需配置排水及排气阀的装置；D. 1.8米/秒；F.盘管应能承受系统工作所需的工作压力和实验压力。
风机盘管安装工艺标准(精编文档).doc
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2 施工准备2.1材料、设备2.1.1风机盘管应有合格证或质量鉴定文件，进口产品应有商检证明。
2.1.2风机盘管的结构、安装形式及进出水位置应符合设计要求。
2.1.3风机盘管安装所使用的主、辅材的规格、型号应符合设计规定，并有合格证。
2.2机具设备2.2.1机械：电锤、手电钻、试压泵、台虎钳、电气焊风机盘管、弯管器等。
2.2.2工具：活扳手、套筒扳手、钢锯、管钳、手锤、套丝板、水平尺、线坠等。
2.3作业条件2.3.1风机盘管和主、辅材料已运抵现场，安装所需工具已准备齐全，且有安装前检测用的场地、水源、电源。
2.3.2建筑结构工程施工完毕，屋顶做完防水层，基准线已测放。
2.3.3空调系统干管安装完毕，接往风机盘管的支管预留管口位置、标高符合要求。
2.3.4已编制施工方案，完成安全技术交底。
2.3.5参照有关专业图和建筑装修图，核对风机盘管的位置、标高是否正确。
有问题及时与设计和有关人员研究解决，办理变更洽商记录。
3 操作工艺操作表冷器水压试验支吊架安装电机试运转3.1 工艺流程开箱检查风机盘管安装连接配管机组试运转3.2 操作方法3.2.1 开箱检查3.2.1.1风机盘管应有装箱单、风机盘管说明书、产品质量合格证与产品性能检测报告等随机文件，进口风机盘管还应有商检合格的证明文件。
3.2.1.2风机盘管开箱检查内容包括：电机壳体及表面交换器有无损伤、锈蚀等缺陷。
3.2.2 电机试运转：风机盘管应按总台数的10％通电进行三速试运转检查。
机械部分不得有摩擦，电气部分不得漏电，运转平稳、噪声正常。
3.2.3 表冷器水压试验：风机盘管的表冷器应按总台数的10％进行水压试验，不得渗漏。
3.2.4 支吊架安装3.2.4.1风机盘管应设置独立的支、吊架固定。
3.2.4.2根据施工图确定吊杆生根位置，生根一般采用膨胀螺栓。
风机盘管安装工程施工工艺质量标准 - 副本
风机盘管安装工程质量管理细则产品资料1、一般要求A。
须按照设备表内所标注的冷冻/采暖量、送风量、用电量、水流量、水温升降量及容许的水压降等技术要求选取及提供合适的机种。
有关要求是按照风机盘管在中速运行时所能提供的功能而定；B.有关设备，无论在运送、储存及安装期间，应采取正确的保护设施，以确保设备在任何情况下不受破损；C.风机盘管在各正常运行速度操作时，所产生的噪音必须低于本合约所订定的标准要求；D。
盘管的工作和试验压力，须符合本技术说明书;E。
风机盘管须设有适当的接驳口供冷冻/采暖水管、冷凝水管、送/回风管、电源及控制线接驳。
2、质量保证A。
制造厂家必须具有生产同类设备的经验;B.有关设备的功能和噪音值须按照国家相关机构/组织所制定的标准进行测试和鉴定;C。
所采用的材料必须完全符合当地消防局的防火要求；D.每台风机盘管须附有原厂的标志牌，详细标明厂家名称、机种型号和系列编号。
3、资料呈审A。
须提供详细的施工图，内容应清楚显示有关管道及电气的接驳、防震和安装要求等资料；B。
提交原厂提供的技术数据及测试报告,以显示有关机组在指定的工作条件下的风机效率、噪音水平、送风量及冷冻/采暖量等资料；C。
提交由原厂编印的安装、操作及维修手册;D。
提供完整的设备配件表及由原厂所建议的后备配件表。
产品质量要求1、概述A。
须提供由原厂装配的风机盘管包括风机、盘管、冷凝水盘、电动机及配件等装配在一保温的金属外壳内.所有风机盘管不可含有任何石棉或石棉产品；B。
除特别注明外,所有的风机盘管均为暗装卧式设计；C。
每台风机盘管的风机设计须可提供不小于设计要求的外阻风压，以应付风机盘管所接驳的送/回风管及格栅或散流器所产生的外阻力；D.所有风机盘管在正常操作时，不能产生太大的震动和噪音。
如发觉所产生的震动和噪音超越环保局的规定或标书的规定时，承包单位须提供足够的防震和消音措施；E.通常,每台风机盘管应配备一套设有由人手操控的四位控制开关掣的温度控制器.大堂等公共区需集中控制的风机盘管其控制方式为群控;F。
风机盘管安装工艺标准
风机盘管安装工艺标准1 适用范围适用范围适用范围适用范围本标准适用于建筑工程中空调系统风机盘管的安装。
2 施工准备2.1材料、设备2.1.1风机盘管应有合格证或质量鉴定文件，进口产品应有商检证明。
2.1.2风机盘管的结构、安装形式及进出水位置应符合设计要求。
2.1.3风机盘管安装所使用的主、辅材的规格、型号应符合设计规定，并有合格证。
2.2机具设备2.2.1机械：电锤、手电钻、试压泵、台虎钳、电气焊风机盘管、弯管器等。
2.2.2工具：活扳手、套筒扳手、钢锯、管钳、手锤、套丝板、水平尺、线坠等。
2.3作业条件2.3.1风机盘管和主、辅材料已运抵现场，安装所需工具已准备齐全，且有安装前检测用的场地、水源、电源。
2.3.2建筑结构工程施工完毕，屋顶做完防水层，基准线已测放。
2.3.3空调系统干管安装完毕，接往风机盘管的支管预留管口位置、标高符合要求。
2.3.4已编制施工方案，完成安全技术交底。
2.3.5参照有关专业图和建筑装修图，核对风机盘管的位置、标高是否正确。
有问题及时与设计和有关人员研究解决，办理变更洽商记录。
3 操作工艺操作表冷器水压试验支吊架安装电机试运转3.1 工艺流程开箱检查风机盘管安装连接配管机组试运转3.2 操作方法3.2.1 开箱检查3.2.1.1风机盘管应有装箱单、风机盘管说明书、产品质量合格证与产品性能检测报告等随机文件，进口风机盘管还应有商检合格的证明文件。
3.2.1.2风机盘管开箱检查内容包括：电机壳体及表面交换器有无损伤、锈蚀等缺陷。
3.2.2 电机试运转：风机盘管应按总台数的10％通电进行三速试运转检查。
机械部分不得有摩擦，电气部分不得漏电，运转平稳、噪声正常。
3.2.3 表冷器水压试验：风机盘管的表冷器应按总台数的10％进行水压试验，不得渗漏。
3.2.4 支吊架安装3.2.4.1风机盘管应设置独立的支、吊架固定。
3.2.4.2根据施工图确定吊杆生根位置，生根一般采用膨胀螺栓。
风机盘管安装施工工艺标准
.风机盘管安装施工工艺标准依据标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-20022。
施工准备2.1材料要求及主要机具：2。
1.1所采用的风机盘管、诱导器、设备应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件。
2。
1。
2风机盘管、诱导器设备的结构型式、安装型式、出口方向、进水位置应符合设计安装要求。
2.1。
3设备安装所使用的主料和辅助材料规格、型号应符合设计规定，并具有出厂合格证.2.1。
4电锤、手电钻、活扳手、套筒扳手、钢锯、管钳子、手锤、台虎钳、丝锥、套丝板、水平尺、线坠、手压泵、压力案子、汽焊工具等。
2.2作业条件:2.2。
1风机盘管、诱导器和主、副材料已运抵现场，安装所需工具已准备齐全,且有安装前检测用的场地、水源、电源。
2.2。
2建筑结构工程施工完毕，屋顶做完防水层,室内墙面、地面抹完.2。
2.3安装位置尺寸符合设计要求，空调系统干管安装完毕，接往风机盘管的支管预留管口位置标高符合要求。
3.操作工艺3.1工艺流程：预检→施工准备→电机检查试转→表冷器水压检验→吊架制安→风机盘管安装发愤器安装→连接配管→检验3。
2风机盘管在安装前应检查每台电机壳体及表面交换器有无损伤、锈蚀等缺陷。
3.3.电机盘管和诱导器应每台进行通电试验检查，机械部分不得摩擦，电气部分不得漏电。
3。
4风机盘管和诱导器应逐台进行水压试验，试验强度应为工作压力的1。
5倍，定压后观察2～3min不渗不漏。
3。
5卧式吊装风机盘管和诱导器，吊架安装平整牢固,位置正确.吊杆不应自由摆动,吊杆与托盘相联应用双螺母坚固找平正。
3。
6诱导器安装前必须逐台进行质量检查,检查项目如下:3。
6。
1各联接部分不能松动、变形和产生破裂等情况；喷嘴不能脱落、堵塞。
3.6。
2静压箱封头处缝隙密封材料，不能有裂痕和脱落；一次风调节阀必须灵活可靠，并调到全开位置。
3。
7诱导器经检查合格后按设计要求的型号就位安装，并检查喷嘴型号是否正确.3。
风机盘管安装施工工艺标准
.风机盘管安装施工工艺标准依据标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-20022.施工准备2.1材料要求及主要机具：2.1.1所采用的风机盘管、诱导器、设备应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件。
2.1.2风机盘管、诱导器设备的结构型式、安装型式、出口方向、进水位置应符合设计安装要求。
2.1.3设备安装所使用的主料和辅助材料规格、型号应符合设计规定，并具有出厂合格证。
2.1.4电锤、手电钻、活扳手、套筒扳手、钢锯、管钳子、手锤、台虎钳、丝锥、套丝板、水平尺、线坠、手压泵、压力案子、汽焊工具等。
2.2作业条件：2.2.1风机盘管、诱导器和主、副材料已运抵现场，安装所需工具已准备齐全，且有安装前检测用的场地、水源、电源。
2.2.2建筑结构工程施工完毕，屋顶做完防水层，室内墙面、地面抹完。
2.2.3安装位置尺寸符合设计要求，空调系统干管安装完毕，接往风机盘管的支管预留管口位置标高符合要求。
3.操作工艺3.1工艺流程：预检→施工准备→电机检查试转→表冷器水压检验→吊架制安→风机盘管安装发愤器安装→连接配管→检验3.2风机盘管在安装前应检查每台电机壳体及表面交换器有无损伤、锈蚀等缺陷。
3.3.电机盘管和诱导器应每台进行通电试验检查，机械部分不得摩擦，电气部分不得漏电。
3.4风机盘管和诱导器应逐台进行水压试验，试验强度应为工作压力的1.5倍，定压后观察2～3min不渗不漏。
3.5卧式吊装风机盘管和诱导器，吊架安装平整牢固，位置正确。
吊杆不应自由摆动，吊杆与托盘相联应用双螺母坚固找平正。
3.6诱导器安装前必须逐台进行质量检查，检查项目如下：3.6.1各联接部分不能松动、变形和产生破裂等情况；喷嘴不能脱落、堵塞。
3.6.2静压箱封头处缝隙密封材料，不能有裂痕和脱落；一次风调节阀必须灵活可靠，并调到全开位置。
3.7诱导器经检查合格后按设计要求的型号就位安装，并检查喷嘴型号是否正确。
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风机盘管安装工程质量管理细则
产品资料
１、一般要求
A.须按照设备表内所标注的冷冻/采暖量、送风量、用电量、水流量、水温升降量及容许的水压降等技术要求选取及提供合适的机种。
有关要求是按照风机盘管在中速运行时所能提供的功能而定；
B.有关设备,无论在运送、储存及安装期间，应采取正确的保护设施，以确保设备在任何情况下不受破损;
C．风机盘管在各正常运行速度操作时，所产生的噪音必须低于本合约所订定的标准要求；
Ｄ.盘管的工作和试验压力，须符合本技术说明书；
Ｅ.风机盘管须设有适当的接驳口供冷冻/采暖水管、冷凝水管、送/回风管、电源及控制线接驳。
２、质量保证
A．制造厂家必须具有生产同类设备的经验；
B.有关设备的功能和噪音值须按照国家相关机构/组织所制定的标准进行测试和鉴定；
C。
所采用的材料必须完全符合当地消防局的防火要求；
D．每台风机盘管须附有原厂的标志牌，详细标明厂家名称、机种型号和系列编号.
3、资料呈审
A.须提供详细的施工图，内容应清楚显示有关管道及电气的接驳、防震和安装要求等资料;
B.提交原厂提供的技术数据及测试报告，以显示有关机组在指定的工作条件下的风机效率、噪音水平、送风量及冷冻／采暖量等资料；
Ｃ。
提交由原厂编印的安装、操作及维修手册；
D．提供完整的设备配件表及由原厂所建议的后备配件表。
产品质量要求
1、概述
Ａ.须提供由原厂装配的风机盘管包括风机、盘管、冷凝水盘、电动机及配件等装配在一保温的金属外壳内.所有风机盘管不可含有任何石棉或石棉产品;
B。
除特别注明外，所有的风机盘管均为暗装卧式设计;
Ｃ。
每台风机盘管的风机设计须可提供不小于设计要求的外阻风压，以应付风机盘管所接驳的送／回风管及格栅或散流器所产生的外阻力；
D.所有风机盘管在正常操作时，不能产生太大的震动和噪音。
如发觉所产生的震动和噪音超越环保局的规定或标书的规定时,承包单位须提供足够的防震和消音措施；
E.通常，每台风机盘管应配备一套设有由人手操控的四位控制开关掣的温度控制器。
大堂等公共区需集中控制的风机盘管其控制方式为群控;
F.所有提供的风机盘管须按照国际认可的机构/组织所制定的试验方式进行噪音的测定；
G.风机盘管的电动机的供电电缆，包括机内或机外的电缆，必须采用金属软导管保护。
而风机盘管的电动机接线座必须采用金属接线箱密封。
有关金属软导管及接线箱的标准须满足本技术说明书的电气部份内的规定。
２、风机
风机的叶轮及外壳须为全金属制造，直驱式离心前弯式叶片设计。
风机须经静态及动态平衡，并能在三个不同的速度运作。
3、空气过滤器
Ａ．须提供25毫米厚可清洗重复使用的空气过滤器；
B.详细技术要求须同时参照本技术说明书“空气过滤器"一章中说明；
4、电动机
A.所提供的电动机须适用于单相的电力供应;
Ｂ.电动机须与风机联接及固定在风机盘管的机壳上；
Ｃ。
电动机须能以三个不同转速操作,并须具足够的功能保证在任何转速运作下不会产生过载；
D．须提供固定分相式单相电容及配有热过载保护的电动机,并须由原厂装配;
E.供各区域使用的风机盘管,在其１米附近将提供一供电接线座;
5、盘管
A.盘管须采用无缝铜管,外配以铝制散热翅片组装在一镀锌钢板制成的盘管框架内;
B.铝制散热翅片须以机械连接方法与盘管水管外壁相互连接;
C。
盘管的总分水管应采用无缝铜管制造，除设有供/回水管接口外，仍需配置排水及排气阀的装置；
D.盘管水管的水流速度不能低于0．6米/秒及高于1.8米／秒；
F。
盘管应能承受系统工作所需的工作压力和实验压力。
6、冷凝水盘
A。
在冷冻盘管的底部须提供一冷凝水接收水盘以接收盘管在操作时所产生的冷凝水，水盘承接范围须包括整个盘管及侧边的接驳管道及阀门附件;
Ｂ。
冷凝水盘应采用镀锌钢板制成,水盘底部须设有适当保温材料.能防止表面结露；
C。
冷凝水盆盘须配有一外接头，供接驳排水管.
7、外壳
Ａ.须提供由原厂制造的金属外壳以包容整个盘管、风机和电动机等装备.外壳应采用镀锌钢板制成并预留送风及回风管接口；
B。
暗装式风机盘管的镀锌外壳表面，如受破损必须作妥善的防锈处理。
而明装式的风机盘管的外壳表面须经防锈处理后，再涂上一层防锈漆及两层装饰面漆，有关面漆颜色须经建筑师批核；
C．机壳内部须设保温材料以防止机壳表面结露,保温层面向气流的表面须作特别处理以防止表面层因气流而剥落；
８、风机盘管温控器
A.风机盘管温控器需为带液晶显示功能的。
能进行温度控制、温度设定、风机三档风速设定及控制、风机的启停、制冷制热工况的切换;
B。
温控器内置温度传感器，感应温控器所在位置的温度，并能发出控制信号,控制风机盘管电动水阀的动作;
Ｃ.温控器的外观及颜色须经建筑师和室内精装师的认可。
实施安装及要求
1、主要机具：
电锤、手电钻、活扳手、套筒扳手、钢锯、管钳、手锤、台虎钳、丝锥、套丝板、水平尺、线坠、手压泵、压力案子、电气焊设备等。
2、作业条件:
A。
风机盘管和主、辅材料已运到现场，安装所需工具准备齐全，且有安装前检测用的场地、水源、电源。
B。
安装位置尺寸符合设计要求,空调系统干管安装完毕，接往风机盘管的支管预留管口的位置、标高符合设计要求。
３、操作工艺:
A.工艺流程：
B ．风机盘管应有装箱单、设备说明书、产品质量合格证书与产品性能检测报告等随机
文件;
C 。
开箱检验应检查每台风机盘管电机壳体及表面交换器有无损伤、锈蚀等缺陷; Ｄ。
风机盘管应每台进行通电试验检查，机械部分不得磨擦,电器部分不得漏电； E 。
风机盘管应逐台进行水压试验,试验强度应为工作压力的１。
5倍,定压后观察3min ，压力不得下降；
F 。
卧式吊装风机盘管，吊架安装平稳牢固,位置正确。
吊杆不应自由摆动，吊杆与托盘相连应用双螺母紧固找平找正.安装高度及坡度应正确;
G.风机盘管供、回水阀及水过滤器应靠近风机盘管机组安装；
H 。
冷热媒水管与风机盘管连接宜采用金属波纹软管,接管应平直。
紧固时应用扳手卡住六方接头，以防损坏铜管.凝结水管宜软性连接，软管长度一般不大于300mm 。
材质宜用透明胶管，并用喉箍紧固,严禁渗漏,坡度应正确，凝结水应畅通的流到指定位置。
凝结水盘不得倒坡，应无积水现象；
Ｉ．风机盘管同冷热媒水管连接，应在管道系统冲洗排污后进行连接，且入水口加Y 型过滤器，以防堵塞热交换器；
Ｊ.暗装的卧式风机盘管、吊顶应留有活动检查门,便于机组能整体拆卸和维修； K 。
风机盘管与风管、风口连接应严密可靠;
L 。
卧式暗装风机盘管安装见下图： 塑料软管
金属软接头铜闸阀
冷凝水出水管
冷冻水进水管
冷冻水出水管
风 管
4、质量标准：
A.风机盘管安装前要进行单机三速试运转及水压检漏试验,试验压力为系统工作压力的
1。
５倍，在2m ｉｎ内不渗漏为合格;
B 。
风机盘管安装必须平衡、牢固。
应单独设立支、吊架，安装高度、坡度、位置应正确；
C ．风机盘管与进出水管的连接严禁渗漏,与风口及回风箱的连接必须严密。
检验方法：尺量,观察检查和检查试验记录；
D.在指定的位置安装有关风机盘管和相关连的附属设施，并需预留足够的维
修和操作空间；
Ｅ.提供安装设备所需的的承托吊架;
F。
连接设备的水管不能以盘管作支撑,必须提供独立的承扥支架；
G.须安排供回水管与风机盘管的接驳，以提供相反的风和水流向,以增加换热
的效果。
5、成品保护：
Ａ．风机盘管运至现场后要采取措施,妥善保管，码放整齐.应有防雨、防雪措施;
Ｂ。
冬季施工时，在不采暖环境温度低于5℃条件下，风机盘管水压试验后必须随即将水排放干净，以防冻坏设备；
C。
风机盘管安装施工要随运随装,与其他工种交叉作业时要注意成品保护,防止碰坏;
Ｄ。
风机盘管安装完后要做好防护措施，保护安装好的设备，保证清洁。
６、安全注意事项：
Ａ。
进入施工现场，要正确穿戴安全防护用品；
Ｂ。
施工现场严禁吸烟，不得酒后作业;
C。
使用电、气焊时,应申请动火证,要配灭火器,并要设专人看火。
焊接地点周围不得有易燃易爆物品；
Ｄ.凳高作业时，要搭设作业平台并作好安全防护措施.
7、环保措施:
A。
施工现场垃圾每天清理，堆放在指定的地点。