丝网除沫器操作气速和直径计算过程修订稿
丝网除沫器标准
丝网除沫器标准丝网除沫器是一种用于除去液体中悬浮的杂质和沫泡的设备，广泛应用于化工、石油、制药等行业。
为了确保其正常运行和有效去除沫泡，制定了一系列的标准，以规范其设计、制造和使用。
本文将就丝网除沫器的标准进行详细介绍。
首先，丝网除沫器的标准主要包括以下几个方面，设计标准、材料标准、制造标准、安装标准、使用标准和维护标准。
设计标准是指根据工艺流程和工作条件，对丝网除沫器的尺寸、结构、工作原理等进行设计的规范。
材料标准是指丝网除沫器所采用的材料必须符合特定的标准，以确保其耐腐蚀、耐高温、耐压等性能。
制造标准是指在生产过程中，丝网除沫器必须符合特定的制造工艺和质量控制要求。
安装标准是指在安装过程中，丝网除沫器必须符合特定的安装位置、连接方式、管道布局等要求。
使用标准是指在运行过程中，丝网除沫器必须符合特定的操作规程和安全要求。
维护标准是指在维护过程中，丝网除沫器必须符合特定的检修周期、维护项目、更换部件等要求。
其次，根据丝网除沫器的不同用途和工作条件，制定了相应的标准。
例如，对于在化工生产中使用的丝网除沫器，其标准将会更加严格，因为化工生产中往往涉及到腐蚀性介质、高温高压等恶劣条件，因此对于材料的选择、制造工艺、安装要求等都有着严格的规定。
而对于在一般工业生产中使用的丝网除沫器，其标准相对会更加简化，但仍然需要符合基本的设计、制造、使用要求。
再次，丝网除沫器的标准对于设备的性能和使用寿命有着重要的影响。
符合标准的丝网除沫器，能够保证其在工作过程中具有良好的除沫效果，不会因为设计缺陷或制造质量问题而导致运行不稳定或出现故障。
同时，符合标准的丝网除沫器，在使用过程中更容易进行维护和管理，能够延长设备的使用寿命，降低维护成本，提高生产效率。
最后，作为丝网除沫器的使用者和生产厂家，应当严格遵守相关的标准要求，确保生产、安装、使用和维护过程中都符合标准规定。
同时，也应当关注行业标准的更新和变化，及时调整和改进现有的设备和工艺，以满足不断发展的生产需求和质量要求。
(自己编)丝网除沫器计算
结论： 结论：
丝网除沫器效率满足设计要求
液泛气速核算 发生液泛的气速为： 其中K值取值为 K
V f = K (ρL −ρg ) /ρg
0.484484883 0.201
结论： 结论：
正常操作时丝网除沫器不会发生泛液， 正常操作时丝网除沫器不会发生泛液，校核合格 Nhomakorabea2
3
丝网参数 气体流量 气体密度 气体黏度
Kg/h Kg/m3 Kg/(m*s) 3 Kg/m μm mm Kg/m 3 Kg/m mm m2/m3 mm mm
3
33220 76.8 0.0000109 523 100 0.99 50 SP型 SP型 168 7930 1200 529.6 0.23 300 0.9788 159 10 0.129171498 0.120153356
V304丝网除沫器计算说明书 V304丝网除沫器计算说明书 304
m ρG μG 液体密度 ρL 设计要求：气体中的液滴粒直径 dL 有效率 E 支撑环宽度 B 假定丝网类型： 假定丝网类型： 丝网容重 ρ1 丝网密度 除沫器直径 D 丝网比表面积 a 丝网除沫器丝网丝直径 dw 丝网高度 H 丝网孔隙率 ε 丝网层数 n 丝网除沫器效率校核 取液滴直径 dL 气体流速 VG=V/S 气体处理量V=m/ρ G V=m/ρ 丝网除沫器有效截面积 S 惯性分离系数
μm m/s m /s m
2
0.930184744 0.149706806
ρL d L V G K = 18 μ G d W
圆丝的靶效率 丝网的层数 N
η=
K K + 0.82
0.154383578 159
针对液滴粒径dL=10 μm的效率
丝网除雾器
1. 金属类： 各种牌号的不锈钢丝、合金丝、蒙耐尔丝（monel）、因科镍（incoloy）、纯 钛丝、纯镍丝、磷铜丝、黄铜丝、镀锌铁丝等。
2. 非金属类： 聚四氟乙烯（F4）、聚醛氟乙烯（F46）丝、聚丙烯丝（PP）、聚乙烯丝（PVC） 等。
3. 金属丝与非金属丝交织： 不锈钢与玻璃纤维混编等。
1. 升气管型丝网除沫器
升气管型丝网除沫器安装在设备顶部的升气管下端，分 A、B 两种形式。见图 2、 图 3。
2. 缩径型丝网除沫器
在设计的丝网除沫器的直径小于筒体设备的直径时，安装时需要加装一短节， 称为缩径型丝网除沫器。它分为上装式和下装式。
注：丝网除沫器分上装式和下装式。当人孔位于丝网除沫器的上方，或者只有设备法兰时， 选用上装式丝网除沫器。当人孔位于丝网除沫器的下方时，则选用下装式丝网除沫器。
θ---系数（取决于除沫要求）。 ② 装在下凹升气隔板下方的除沫器（参见图 7）
HP=(D/4)+2d2+600Ht
Ht= D*+(1/2)d2+425,且 Ht＞1350mm
注:Ht 为顶层塔盘到丝网底面的距离。
③ 重叠塔中间的除沫器（参图 9）
HP=(D/4)+2d1+600
Ht= D*+(1/2)d2+425,且 1425mm＜Ht＜2700mm
相关技术资料：（欢迎索取）
1. 塔填料产品手册 2. 金属丝网产品手册 3. 气液过滤网上海市企业标准（沪 Q/YSZZ88-91） 4.HG5 标准丝网除沫器的尺寸和图号对照 5. 丝网除沫器工艺性能测试研究 6. 丝网除沫器的使用介绍
荟安产品手册之一
-２-
丝网除沫器
丝网除沫器操作气速和直径计算过程
1、 操作气速的计算
操作气速与除沫效率的关系如下图所示。
（1）计算液泛速度
液泛速度计算公式为：
式中：f V —液泛速度，即造成液泛现象的最低气流速度，s m / K —气液过滤网常数，与丝网网型有关，可参考下表进行选取
L ρ—工作温度及压力下，液体颗粒的密度，3/m Kg
g ρ—工作温度及压力下，气体的密度，3/m Kg
（2）计算操作气速
求得液泛速度f V 之后，操作气速可用下式进行选择：
f g V V )8.0~5.0(= 式中：g V —操作气速，s m /
2、除沫器直径的计算
丝网除沫器直径的计算，由所需的气体处理量和操作气速有关。
圆形的丝网除
沫器，其直径由以下公式计算确定：
式中：D —丝网除沫器计算直径，m
Q —丝网除沫器的气体处理量，即每秒钟通过丝网除沫
器的气体体积，s m /3
g V —操作气速，s m /
3、F616A12丝网除沫器的计算过程.。
丝网除沫器安全操作规定
丝网除沫器安全操作规定一、前言为了保障丝网除沫器的正常运行，保障工作人员的人身安全和设备的安全，制定了本安全操作规定，以保障生产过程的稳定性和连续性。
二、操作前的准备1.人员准备在进行丝网除沫器的操作之前，必须经过相应培训并取得相关操作证书的操作人员才能进行操作。
操作人员必须清楚相关设备的运行原理、性能及安全操作规程，并严格按照规程操作，不得擅自操作。
2.设备准备在进行丝网除沫器的操作之前，需要检查丝网除沫器的安全装置、运行轨迹等设备是否正常。
确认设备完好无损，方可进行操作。
三、操作规程1.操作流程1.打开丝网除沫器设备总电源，检查设备是否正常启动。
2.打开丝网除沫器的排沫阀门，排出旧沫。
3.检查丝网除沫器的过滤网是否清洁，如不清洁，则应及时清洗或更换。
4.保证丝网除沫器的水位在操作范围内，不得超过设备设计水位。
5.开启丝网除沫器设备运行开关，先开启除沫器内部的水泵，使其处于正常运行状态。
6.观察丝网除沫器设备的水位及压力变化，确保设备运行正常。
7.将需要处理的物料送到丝网除沫器中，待物料通过丝网除沫器过滤后出水口排出为止。
※注意：在操作丝网除沫器时，不能擅自离开现场，必须全程保持观察。
2.操作注意事项1.为了避免设备运行时带来不必要的危险，丝网除沫器设备运行期间，不得进行任何其他操作，设备运行期间也不得进行动力维修。
2.丝网除沫器设备设有自动排沫装置，但也需要定期检查排沫情况，确保设备畅通无堵塞。
3.丝网除沫器内部的过滤网易附着杂物，需及时清洗或更换，否则会降低丝网除沫器的过滤效率。
在更换过滤网后，需要经过试运行检查是否正常。
4.操作人员必须经常巡视设备运行状态，确保设备运行安全无异常。
四、操作结束1.完成丝网除沫器操作后，应当关闭设备总电源，并关闭各个排放阀门，确保设备处于闲置状态。
2.将之前使用的工具等物品收拾好，保持操作现场的整洁。
3.在操作结束之后，应当将设备运行情况及时记录好，以便查看设备后续运行情况的变化。
丝网除沫器的设计计算..
丝网除沫器的设计计算..（mm ）(3/m Kg ) (32/m m)定SP 标准型 扁丝0.1×0.4 1684750.9788 性能介于型HR之间。
每100mm 的网垫层丝网圆丝0.23320DP 高扁丝0.1×0.3 1866260.9765 除雾效果好，但注：（1）表中数据均为304不锈钢材质金属丝网性能参数（2）堆积密度：除沫器网块的质量与其所占空间体积的比值比表面积：多孔固体物质单位质量所具有的内表面积与外表面积之和空隙率：散粒材料的堆积体积中，颗粒之间的空隙体积占堆积体积的百分率对湿饱和蒸汽进行除雾，没有对压力损失的严格要求，为尽量将饱和蒸汽中的液体颗粒滤除干净，选用DP高效型过滤网，使用圆形网丝。
2.1.3丝网除沫器网块厚度丝网除沫器网块的网层厚度分为100mm 和150mm 两种规格。
如气体内雾沫含量较低或除沫要求不高，可采用H=100mm 的丝网除沫器；如其体内雾沫含量较高且除沫要求较高，则需采用150mm 的除沫器。
为提高除沫效率，采用150mm 厚度规格丝网除沫器2.2 丝网除沫器安装形式的选择丝网除沫器分上装式和下装式。
当人孔位于丝网除沫器的上方时，选用上装式丝网除沫器；当人孔位于丝网除沫器的下方时，则选用下装式丝网除沫器。
根据储气容器的结构设计，丝网除沫器应安装于人孔上方，因此采用下装式安装结构。
2.3 丝网除沫器尺寸的计算2.3.1 操作气速的计算操作气速即气体通过丝网的速度，操作气速应选取适宜。
操作气速过底，雾沫在气体中的惯性太小，处于飘浮状态，通过丝网层时雾沫在丝网中飘浮而不能除净；操作气速太高，聚集的液滴不易从丝网中下落，液体充满丝网，使被捕集的液滴又飞溅起来，又被气体夹带走，造成液泛现象，从而降低除沫效率。
操作气速与除沫效率的关系如下图所示。
除沫效率（%）操作气速（m/s ）10050液泛速度90807060（1）计算液泛速度液泛速度计算公式为： ggL f KV ρρρ-= 式中：f V —液泛速度，即造成液泛现象的最低气流速度，s m / K —气液过滤网常数，与丝网网型有关，可参考下表进行选取Lρ—工作温度及压力下，液体颗粒的密度，3/m Kggρ—工作温度及压力下，气体的密度，3/m Kg（2）计算操作气速求得液泛速度f V 之后，操作气速可用下式进行选择： f g V V )0.1~2.0(= 式中：gV —操作气速，s m /入公式可得s m K V g g L f /86.1593.9593.9852.8198.0=-=-=ρρρs m s m V V f g /86.1~/372.086.1)0.1~2.0()0.1~2.0(=⨯==压力为1.6Mpa 时的操作气速当储气罐内压力为1.6Mpa 时，温度为204C ︒。
丝网除沫器的设计计算
储气—气液分离容器的工艺计算1.气液分离器的选用对湿饱和蒸汽进行气液分离的目的从气源流入储气罐的蒸汽为湿饱和蒸汽，湿蒸汽中含有一定量的液态水颗粒，这将会对饱和蒸汽的精确计量造成不利的影响。
为提高饱和蒸汽中气相质量含率，改善饱和蒸汽的计量精度，需要在储气罐中设置气液分离装置，滤除饱和蒸汽中的液态水颗粒。
不同类型气液分离器及其适用情况目前工业当中最常用的共有两种类型的气液分离设备，分别为立/卧式重力分离器和立/卧式丝网分离器。
重力分离器通常用于液体颗粒直径大于200m μ的气液分离，对于直径较小的液体颗粒则分离效果较差；而丝网分离器可以有效分离气体中直径大于3m μ～5m μ的液体颗粒。
湿蒸汽中液态水颗粒直径一般在数十至数百微米量级，若采用重力分离器则难以完全滤除，因此宜采用丝网分离器对湿饱和蒸汽进行气液分离。
丝网除沫器的基本原理工业中一般用液体颗粒的直径对雾、沫、液滴进行定义，直径<10m μ的液体颗粒称为雾；直径介于10m μ～1000m μ的液体颗粒称为沫；直径>1000m μ的液体颗粒称为液滴。
丝网分离器能有效分离气体中直径大于3m μ～5m μ的液体颗粒，因此又称作丝网除沫器或丝网除沫器。
丝网除沫器主要构成为一固定安装的丝网组件，由丝网和上下支承栅条组成，具有结构简单、重量轻、空隙率大、压力降小、接触表面积大、除沫效率高、安装操作维修方便、使用寿命长等优点。
其工作原理如图所示。
当带有液体颗粒的气体以一定速度上升通过丝网时，由于雾沫上升的惯性作用，雾沫与丝网细丝相碰撞而被附着在细丝表面上。
细丝表面上雾沫的扩散、雾沫的重力沉降，使雾沫形成较大的液滴并沿着细丝流至网丝的交接点处。
细丝的可润湿性、液体的表面张力及细丝的毛细管作用，使得液滴越来越大，当聚集的液滴大到其自身产生的重力超过气体的上升力与液体表面张力的合力时，液滴就会脱离细丝而下落至容器底部。
丝网除沫器对气体中雾沫颗粒的捕集效率达98%%，气体通过丝网除沫器后基本上不含雾沫。
丝网除沫器标准
丝网除沫器标准丝网除沫器是一种被广泛应用于工业现场环境的控制设备，用于有效除去溢流空气中的液体流沫、颗粒等有害物质，以防止水滴对有关设备及工艺的影响，保护环境卫生和安全，在工业生产和社会发展中具有重要的意义。
二、性能要求1、丝网除沫器的结构必须采用不锈钢材质，具有良好的耐腐蚀性和耐久性，能够承受高压，降低操作成本。
2、丝网除沫器要能够正确控制脉冲水流，有效净化溢流空气中的液体流沫和颗粒，其净化效率在90%以上。
3、丝网除沫器要具有自动监控功能，可以在任何环境下保证持续稳定的除沫性能，每个系统至少需要安装4个检测传感器，包括压力传感器、流量传感器、进水温度传感器和出水温度传感器。
4、丝网除沫器必须具有安全性能，如风机过载的自动断电保护功能，防止系统出现故障。
三、技术参数1、丝网净化器的容积范围为120000升；2、颗粒直径粒度范围一般是在2-125μm；3、系统压力为-0.1Mpa-1.0Mpa，可根据要求调节；4、系统流量可调节，通常范围在0.5m/h-50m/h。
四、丝网除沫器的应用丝网除沫器的应用非常广泛，应用于工业现场的各种流程操作，如进水、洗涤、蒸汽、冷冻等。
同时也可以用于石油、化工、水处理、建筑工程和涂料工业等。
1、应用于石油化工、炼油厂等场合，如渣油、汽油、石脑油等材料的精炼加工，使之除去悬浮溶液，减少环境污染；2、应用于制药工业，可有效地过滤液体中的悬浮颗粒，减少药剂损失；3、应用于冷冻工业，可有效的过滤液体中的气泡和沉淀物，以及颗粒物；4、应用于涂料工业，可有效的清除涂料表面的气泡和沉淀物，以及颗粒物，使涂料表面整洁，平整有光泽；5、应用于建筑工程，可有效的清除混凝土中的悬浮颗粒，以保证混凝土的质量。
五、安装要求1、丝网除沫器的安装位置应符合给定的图纸规范，比如安装的水平角度、水平距离、设备空间高度等；2、主要进入口、出口及检修口的安装位置，要求在设备视线范围以外，保证现场的安全性；3、安装支架要牢固可靠，结合处要设计合理，贴合处要密封可靠；4、排水管道必须安装于洁净、排水方便的位置，以避免沉积物对丝网除沫器的影响；5、电气控制导线必须符合电气标准，以确保正常的操作和维护；6、丝网除沫器的安装必须符合国家有关安全规范，安装完毕后应进行试运行，以确定设备达到设计要求。
丝网除沫器
丝网除沫器用316和316L是常用的奥氏体不锈钢。同 标准的304不锈钢相比较，316和316L对硫酸、硫化 物溶液、钠及锰的盐溶液、盐酸溶液及磷酸溶液的 耐蚀性都优于304，对醋酸、蚁酸、甲酸和热碱溶液 也具有良好的耐蚀性。此类钢的含碳量较低,故焊接 后可不进行热处理,尤其是称为超低碳不锈钢的316L, 抗晶间腐蚀性能优于316，因此耐蚀性能更好。
离直径大于3μm～5μm的液滴，工作原理如右图所示。当带有雾沫的气体以一定的速度上 升，通过架在格栅上的金属丝网时，由于雾沫上升的惯性作用，使得雾沫与细丝碰撞而粘
附在细丝的表面上。细丝表面上的雾沫进一步扩散及雾沫本身的重力沉降，使雾沫形成较
大的液滴沿着细丝流至它的交织处。由于细丝的可湿性、液体的表面张力及细丝的毛细管
图1-1 上装式丝网除沫器
图1-2 下装式丝的化工操作中所碰到的气体中分散液滴的直径约在0.1～5000μm。一般粒径在 100μm以上的颗粒因沉降速度较快，其分离问题很容易解决。通常直径大于50μm的液滴， 可用重力沉降法分离；5μm以上的液滴可用惯性碰撞及离心分离法；对于更小的细雾则要 设法使其聚集形成较大颗粒，或用纤维过滤器及静电除雾器。丝网除沫器，其主要用于分
沫器主要用于气液分离。亦可为空气过滤器用于气体分离。此外，除沫器丝网还可作为仪
表工业中各类仪表的缓冲器，以防止电波干扰的电子屏蔽器等。
五、丝网除沫器标准 HG5-1404-81、HG5-1405-81、HG5-1406-81 HG5-1404-81升气管型、HG5-1405-81缩径型、HG5-1406-81全径型 丝网除沫器直径从300mm至6400mm，有100mm和150mm两种丝 网高度。订货时只需提供图号及采用的材质。 标记示例：HG5-1406-81-11，304/304即表示格栅和丝网均采用304 不锈钢，全径型上装式，直径为1600mm，高度100mm的丝网除沫 器。 HG/T21618-1998丝网除沫器 新标准合并了升气管型、缩径型和全径型的三种安装形式；并且提 出了SP、HP、DP和HR四种网型和扩大了材料选用的种类；并在设 置规格尺寸的间隔密度有所增加。 标记示例：HG/T21618丝网除沫器 S 1600-100 SP 304/304 即表示 格栅和丝网均采用304不锈钢，上装式，直径为1600mm，高度 100mm，网型采用SP的丝网除沫器。 HG/T21586-98抽屉式丝网除沫器 此标准主要适用于经常需要清洗或更换除沫器元件的场合，例如硫 酸装置的干燥塔和吸收塔。其选用的公称直径范围为DN300mm～ DN5000mm共56种。订货时只需提供图号及选用的材质（其中316L、 NS-80及RS-2为硫酸装置选用的丝网材料）。 标记示例：HG/T21586.11-98WME-1600-100NS-80/Q235-A即表示 丝网采用NS-80，格栅采用碳钢的直径为1600mm，高度100mm的 抽屉式丝网除沫器
丝网除沫器
工作原理返回顶端在通常的化工操作中所碰到的气体中分散液滴的直径约在0.1～5000μm。
一般粒径在100μm以上的颗粒因沉降速度较快，其分离问题很容易解决。
通常直径大于50μm的液滴，可用重力沉降法分离；5μm 以上的液滴可用惯性碰撞及离心分离法；对于更小的细雾则要设法使其聚集形成较大颗粒，或用纤维过滤器及静电除雾器。
丝网除沫器，其主要用于分离直径大于3μm～5μm的液滴，工作原理如右图所示。
当带有雾沫的气体以一定的速度上升，通过架在格栅上的金属丝网时，由于雾沫上升的惯性作用，使得雾沫与细丝碰撞而粘附在细丝的表面上。
细丝表面上的雾沫进一步扩散及雾沫本身的重力沉降，使雾沫形成较大的液滴沿着细丝流至它的交织处。
由于细丝的可湿性、液体的表面张力及细丝的毛细管作用，使得液滴越来越大，直至其自身的重力超过气体上升的浮力和液体表面张力的合力时，就被分离而下落，流至容器的下游设备中。
只要操作气速等条件选择得当，气体通过丝网除沫器后，其除沫效率可达到97%以上，可以达到完全去除雾沫的目的。
丝网除沫器的特点返回顶端•结构简单、体积小、重量轻•空隙率大、压力降小•接触表面积大、除沫分离效率高•安装、操作、维修方便•使用寿命长几种常用的标准丝网除沫器返回顶端⒈ HG5-1404（1405、1406）-81标准分升气管型（1404）、缩径型（1405）和全径型（1406）。
除沫器直径从300mm至6400mm，分100mm和150mm两种高度。
订货时只需提供图号及采用的材质。
标记示例：HG5-1406-81-11，304/Q235A 即表示丝网采用304不锈钢，格栅采用Q235A的全径型上装式，直径为1600mm，高度100mm的丝网除沫器。
⒉ HG/T21618-1998新标准合并了升气管型、缩径型和全径型的三种安装形式；提出SP、HP、DP和HR四种网型和扩大了材料选用的种类；并在设置规格尺寸的间隔密度有所增加。
标记示例：HG/T21618 丝网除沫器S1600-100 SP 304/304即表示格栅和丝网均采用304不锈钢，上装式，直径为1600mm，高度100mm，网型采用SP的丝网除沫器。
丝网除沫器操作气速和直径计算过程
丝网除沫器操作气速和直径计算过程首先，我们需要计算丝网除沫器的操作气速。
操作气速决定了气泡和颗粒物在设备中的停留时间，从而影响其分离效果。
操作气速的计算可以通过以下几个步骤进行：1.确定液体的流量及粘度：首先需要确定液体通过丝网除沫器的流量和粘度。
流量可以通过流量计进行测量，粘度可以通过实验测量或者查找相关数据。
2.计算液体在丝网除沫器中的停留时间：通过已知的液体流量和丝网除沫器的体积，可以计算出液体在丝网除沫器中的停留时间。
停留时间越长，分离效果越好，但也会增加压降。
3.确定适当的操作气速范围：根据实际情况，确定适当的操作气速范围。
一般来说，操作气速在1.5-2.5m/s之间比较合适。
4.根据停留时间和操作气速计算出丝网除沫器的体积：根据得到的停留时间和操作气速，可以计算出丝网除沫器的体积。
体积的计算需要考虑液体的流量和停留时间。
在计算操作气速之后，下一步是计算丝网除沫器的直径。
丝网除沫器的直径决定了其处理能力。
直径的计算可以通过以下几个步骤进行：1.确定液体的流量：在计算直径之前，需要确定丝网除沫器所需处理的液体流量。
流量可以通过流量计进行测量。
2.根据操作气速计算所需的面积：根据已知的操作气速和流量，可以计算出丝网除沫器所需的面积。
面积的计算需要考虑操作气速和流量的关系。
3.根据面积计算出直径：根据得到的面积，可以计算出丝网除沫器的直径。
直径的计算需要考虑面积和对应的圆形的关系。
需要注意的是，以上计算过程只是一种常用的计算方法，并且会因具体的应用情况而有所不同。
实际应用中，还需要考虑到其他因素，如压降、丝网除沫器的材料和结构等。
总之，丝网除沫器的操作气速和直径的计算过程需要综合考虑液体的流量、粘度、停留时间、操作气速等因素。
通过合理的计算，可以得到适合实际应用的丝网除沫器。
丝网除沫器的设计计算
储气—气液分离容器的工艺计算1.气液分离器的选用1.1 对湿饱和蒸汽进行气液分离的目的从气源流入储气罐的蒸汽为湿饱和蒸汽，湿蒸汽中含有一定量的液态水颗粒，这将会对饱和蒸汽的精确计量造成不利的影响。
为提高饱和蒸汽中气相质量含率，改善饱和蒸汽的计量精度，需要在储气罐中设置气液分离装置，滤除饱和蒸汽中的液态水颗粒。
1.2 不同类型气液分离器及其适用情况目前工业当中最常用的共有两种类型的气液分离设备，分别为立/卧式重力分离器和立/卧式丝网分离器。
重力分离器通常用于液体颗粒直径大于200m μ的气液分离，对于直径较小的液体颗粒则分离效果较差；而丝网分离器可以有效分离气体中直径大于3m μ～5m μ的液体颗粒。
湿蒸汽中液态水颗粒直径一般在数十至数百微米量级，若采用重力分离器则难以完全滤除，因此宜采用丝网分离器对湿饱和蒸汽进行气液分离。
1.3 丝网除沫器的基本原理工业中一般用液体颗粒的直径对雾、沫、液滴进行定义，直径<10m μ的液体颗粒称为雾；直径介于10m μ～1000m μ的液体颗粒称为沫；直径>1000m μ的液体颗粒称为液滴。
丝网分离器能有效分离气体中直径大于3m μ～5m μ的液体颗粒，因此又称作丝网除沫器或丝网除沫器。
丝网除沫器主要构成为一固定安装的丝网组件，由丝网和上下支承栅条组成，具有结构简单、重量轻、空隙率大、压力降小、接触表面积大、除沫效率高、安装操作维修方便、使用寿命长等优点。
其工作原理如图所示。
当带有液体颗粒的气体以一定速度上升通过丝网时，由于雾沫上升的惯性作用，雾沫与丝网细丝相碰撞而被附着在细丝表面上。
细丝表面上雾沫的扩散、雾沫的重力沉降，使雾沫形成较大的液滴并沿着细丝流至网丝的交接点处。
细丝的可润湿性、液体的表面张力及细丝的毛细管作用，使得液滴越来越大，当聚集的液滴大到其自身产生的重力超过气体的上升力与液体表面张力的合力时，液滴就会脱离细丝而下落至容器底部。
丝网除沫器对气体中雾沫颗粒的捕集效率达98%-99.8%，气体通过丝网除沫器后基本上不含雾沫。
丝网除沫器的设计计算
储气—气液分离容器的工艺计算1.气液分离器的选用1.1对湿饱和蒸汽进行气液分离的目的从气源流入储气罐的蒸汽为湿饱和蒸汽，湿蒸汽中含有一定量的液态水颗粒，这将会对饱和蒸汽的精确计量造成不利的影响。
为提高饱和蒸汽中气相质量含率，改善饱和蒸汽的计量精度，需要在储气罐中设置气液分离装置，滤除饱和蒸汽中的液态水颗粒。
1.2不同类型气液分离器及其适用情况目前工业当中最常用的共有两种类型的气液分离设备，分别为立/ 卧式重力分离器和立/ 卧式丝网分离器。
重力分离器通常用于液体颗粒直径大于200 m 的气液分离，对于直径较小的液体颗粒则分离效果较差；而丝网分离器可以有效分离气体中直径大于3 m〜5 m 的液体颗粒。
湿蒸汽中液态水颗粒直径一般在数十至数百微米量级，若采用重力分离器则难以完全滤除，因此宜采用丝网分离器对湿饱和蒸汽进行气液分离。
1.3丝网除沫器的基本原理工业中一般用液体颗粒的直径对雾、沫、液滴进行定义，直径＜10 m的液体颗粒称为雾；直径介于10 m〜1000 m的液体颗粒称为沫；直径＞1000 m的液体颗粒称为液滴。
丝网分离器能有效分离气体中直径大于3 m〜5 m的液体颗粒，因此又称作丝网除沫器或丝网除沫器。
丝网除沫器主要构成为一固定安装的丝网组件，由丝网和上下支承栅条组成，具有结构简单、重量轻、空隙率大、压力降小、接触表面积大、除沫效率高、安装操作维修方便、使用寿命长等优点。
其工作原理如图所示。
当带有液体颗粒的气体以一定速度上升通过丝网时，由于雾沫上升的惯性作用，雾沫与丝网细丝相碰撞而被附着在细丝表面上。
细丝表面上雾沫的扩散、雾沫的重力沉降，使雾沫形成较大的液滴并沿着细丝流至网丝的交接点处。
细丝的可润湿性、液体的表面张力及细丝的毛细管作用，使得液滴越来越大，当聚集的液滴大到其自身产生的重力超过气体的上升力与液体表面张力的合力时，液滴就会脱离细丝而下落至容器底部。
丝网除沫器对气体中雾沫颗粒的捕集效率达98%-99.8%，气体通过丝网除沫器后基本上不含雾沫。
丝网除沫器的设计计算..
储气—气液分离容器的工艺计算1.气液分离器的选用1.1 对湿饱和蒸汽进行气液分离的目的从气源流入储气罐的蒸汽为湿饱和蒸汽，湿蒸汽中含有一定量的液态水颗粒，这将会对饱和蒸汽的精确计量造成不利的影响。
为提高饱和蒸汽中气相质量含率，改善饱和蒸汽的计量精度，需要在储气罐中设置气液分离装置，滤除饱和蒸汽中的液态水颗粒。
1.2 不同类型气液分离器及其适用情况目前工业当中最常用的共有两种类型的气液分离设备，分别为立/卧式重力分离器和立/卧式丝网分离器。
重力分离器通常用于液体颗粒直径大于200m μ的气液分离，对于直径较小的液体颗粒则分离效果较差；而丝网分离器可以有效分离气体中直径大于3m μ～5m μ的液体颗粒。
湿蒸汽中液态水颗粒直径一般在数十至数百微米量级，若采用重力分离器则难以完全滤除，因此宜采用丝网分离器对湿饱和蒸汽进行气液分离。
1.3 丝网除沫器的基本原理工业中一般用液体颗粒的直径对雾、沫、液滴进行定义，直径<10m μ的液体颗粒称为雾；直径介于10m μ～1000m μ的液体颗粒称为沫；直径>1000m μ的液体颗粒称为液滴。
丝网分离器能有效分离气体中直径大于3m μ～5m μ的液体颗粒，因此又称作丝网除沫器或丝网除沫器。
丝网除沫器主要构成为一固定安装的丝网组件，由丝网和上下支承栅条组成，具有结构简单、重量轻、空隙率大、压力降小、接触表面积大、除沫效率高、安装操作维修方便、使用寿命长等优点。
其工作原理如图所示。
当带有液体颗粒的气体以一定速度上升通过丝网时，由于雾沫上升的惯性作用，雾沫与丝网细丝相碰撞而被附着在细丝表面上。
细丝表面上雾沫的扩散、雾沫的重力沉降，使雾沫形成较大的液滴并沿着细丝流至网丝的交接点处。
细丝的可润湿性、液体的表面张力及细丝的毛细管作用，使得液滴越来越大，当聚集的液滴大到其自身产生的重力超过气体的上升力与液体表面张力的合力时，液滴就会脱离细丝而下落至容器底部。
丝网除沫器对气体中雾沫颗粒的捕集效率达98%-99.8%，气体通过丝网除沫器后基本上不含雾沫。
HG T21618丝网除沫器
ＨＧ／Ｔ２１６１８－１９９８丝网除沫器一、丝网除沫器的标记示例例１：ＤＮ２０００ｍｍ，Ｈ＝１５０ｍｍ，过滤网型式为ＳＰ型，材料为ＮＳ－８０，格栅、支承件材料为３１６的上装式丝网除沫器，标记为：ＨＧ／Ｔ２１６１８丝网除沫器Ｓ２０００－１５０ＳＰＮＳ－８０／３１６例２：ＤＮ４０００ｍｍ，Ｈ＝１００ｍｍ，过滤网型式为ＤＰ型，材料为３１６Ｌ，格栅、支承件材料为３０４的下装式丝网除沫器，标记为：ＨＧ／Ｔ２１６１８丝网除沫器Ｘ４０００－１００ＤＰ３１６Ｌ／３０４。
二、丝网除沫器的型式丝网除沫器的型式分为上装式和下装式两种，见图１－１、图１－２所示。
上装式丝网除沫器的通径范围为ＤＮ３００～ＤＮ５２００ｍｍ。
下装式丝网除沫器的通径范围为ＤＮ７００～ＤＮ４６００ｍｍ。
图１－１上装式丝网除沫器图１－２下装式丝网除沫器三、丝网除沫器的尺寸１、ＤＮ３００￣６００上装式丝网除沫器主要外形尺寸重量（ＫＧ）公称直径ＤＮＨＨ１Ｄ丝网格栅／定杆支承件１００２１０１．０６１．６７０．１９３００１５０２６０３００１．５９１．７２０．１９１００２１０１．８３２．２７０．１９４００１５０２６０４００２．７５２．３２０．１９１００２１０２．８１２．８９０．１９５００１５０２６０５００４．２２２．９４０．１９１００２１０３．９９３．４７０．１９６００１５０２６０６００５．９９３．５２０．１９ＮＤ３００￣６００上装式丝网除沫器ＮＤ７００￣１６００上装式丝网除沫器２、ＤＮ７００￣１６００上装式丝网除沫器主要外形尺寸重量（ｋｇ）公称直径ＤＮＨＨ１Ｄ丝网格栅及定距杆支承件１００２１８５．７７８．６０８．６３７００１５０２６８６２０８．６７８．７８８．６３１００２１８８．８６８．４６９．８８８００１５０２６８７２０１３．３０８．６３９．８８１００２１８１１．１５１１．３２１１．０９００１５０２６８８２０１６．７３１１．４９１１．０１００２１８１３．６９１２．４２１２．１２１０００１５０２６８９２０２０．５５１２．６１１２．１２１００２１８１６．３２１３．６８１３．１７１１００１５０２６８１０２０２４．４８１４．０５１３．１７１００２１８１９．３６１５．７４１４．４９１２００１５０２６８１１２０２９．４６１５．９３１４．４９１００２２８２２．９７２２．８４１９．０２１３００１５０２７８１２２０３４．４７２３．１５１９．０２１００２２８２６．５９２４．３６２０．６９１４００１５０２７８１３２０３９．９０２４．５８２０．６９１００２２８３０．４７２６．６７２２．４３１５００１５０２７８１４２０４５．７２２６．９９２２．４３１００２２８３３．７６３１．０７２３．５０１６００１５０２７８１５２０５０．６４３１．４３２３．５０ＮＤ１７００￣３２００上装式丝网除沫器ＮＤ３４００￣４８００上装式丝网除沫器３、ＤＮ１７００￣３２００上装式丝网除沫器主要外形尺寸重量（ｋｇ）公称直径ＤＮＨＨ１Ｄ丝网格栅支承件１００３６０３９３５６７１７００１５０４１０１６００５３３６６７１００３６０４４３６７１１８００１５０４１０１７００６６３７７１１００３６０４９４０７５１９００１５０４１０１８００７３４１７５１００３６０５４４３７９２０００１５０４１０１９００８１４４７９１００３６０６５５６８７２２００１５０４１０２１００９８５７８７１００３６０７８６７９５２４００１５０４１０２３００１１８６８９５１００３６０９１７３１０３２６００１５０４１０２５００１３６７４１０３１００３８５１０６８５１３９２８００１５０４３５２７００１５８８６１３９１００３８５１２１９９１４９３０００１５０４３５２９００１８２１００１４９１００３８５１３８１１１１５９３２００１５０４３５３１００２０７１１２１５９４、ＤＮ３４００￣４８００上装式丝网除沫器主要外形尺寸重量（ｋｇ）公称直径ＤＮＨＨ１Ｈ２Ｄ丝网格栅及定距杆支承件１００３５０６００１５６１２６３１２３４００１５０４００６５０３２８０２３４１２７３１２１００３５０６００１７５１３９３１５３６００１５０４００６５０３４８０２６２１４１３１５１００３５０６００１９４１５９３２９３８００１５０４００６５０３６８０２９２１６２３２９１００３５０６００２１６１７６３４５４０００１５０４００６５０３８８０３２３１７７３４５１００３５０６００２３９１８９３５９４２００１５０４００６５０４０８０３５９１９２３５９１００３５０６００２５９２０２３７４４４００１５０４００６５０４２８０３９１２０４３７４１００３５０６００２８５２２４４０１４６００１５０４００６５０４４８０４２７２２７４０１１００３５０６００３１０２４３４１４４８００１５０４００６５０４６８０４６５２４５４１４５、ＤＮ５０００￣５２００上装式丝网除沫器主要外形尺寸重量（ｋｇ）公称直径ＤＮＨＨ１Ｈ２Ｄ丝网格栅及定距杆支承件１００３５０６００３３７２６６５５０５０００１５０４００６５０４８８０５０５２６９５５０１００３５０６００３６４２８３５６９５２００１５０４００６５０５０８０５４６２８６５６９６、ＤＮ７００￣１６００下装式丝网除沫器ＮＤ３４００￣４８００上装式丝网除沫器ＮＤ５０００￣５２００上装式丝网除沫器７、ＮＤ１７００￣３２００下装式丝网除沫器主要外形尺寸重量（ｋｇ）公称直径ＤＮＨＨ１Ｄ丝网格栅及定距杆支承件１００３７０３９３５９１１７００１５０４２０１６００５３３６９１１００３７０４４３６９７１８００１５０４２０１７００６６３７９７１００３７０４９４０１０１１９００１５０４２０１８００７３４１１０１１００３７０５４４３１０７２０００１５０４２０１９００８１４４１０７１００３７０６５５６１１８２２００１５０４２０２１００９８５７１１８１００３７０７８６７１２８２４００１５０４２０２３００１１８６８１２８１００３７０９１７３１３８２６００１５０４２０２５００１３６７４１３８１００３９５１０６８５１７７２８００１５０４４５２７００１５８８６１７７１００３９５１２１９９１８９３０００１５０４４５２９００１８２１００１８９１００３９５１３８１１１２０１３２００１５０４４５３１００２０７１１２２０１８、ＤＮ３４００￣４８００下装式丝网除沫器主要外形尺寸重量（ｋｇ）公称直径ＤＮＨＨ１Ｈ２Ｄ丝网格栅及定距杆支承件１００３５０６００１５６１２６３６９３４００１５０４００６５０３２８０２３４１２７３６９１００３５０６００１７５１３９３７２３６００１５０４００６５０３４８０２６２１４１３７２１００３５０６００１９４１５９３８９３８００１５０４００６５０３６８０２９２１６２３８９１００３５０６００２１６１７６４２８４０００１５０４００６５０３８８０３２３１７７４２８１００３５０６００２３９１８９４３４４２００１５０４００６５０４０８０３５９１９２４３４１００３５０６００２５９２０２４４３４４００１５０４００６５０４２８０３９１２０４４４３１００３５０６００２８５２２４４７３４６００１５０４００６５０４４８０４２７２２７４７３。
除沫器安装 标准
除沫器安装标准
除沫器的安装标准可能因不同的类型和应用领域而有所差异。
以丝网除沫器为例，为你提供以下安装步骤：
1. 确定安装方式：根据塔器的人孔位置选择安装方式，当人孔位于丝网除沫器上方，或者只有法兰没有人孔时，采用上装式；当人孔位于除雾器下方时，采用下装式。
2. 安装下装式丝网除沫器：从下方的人孔把丝网除沫器的网块按照顺序、依次地放在丝网除沫器的支撑装置上。
若丝网除沫器的直径在DN700~DN1600mm范围内，只需要分别在丝网除沫器的上方和下方放上相同直径的压圈（托圈）即可。
3. 安装网垫：组成网垫的气液过滤网可用扁丝或圆丝编织，需按一定的几何形状特性尺寸编织，并将气液过滤网滚压成波纹型。
网垫可由气液过滤网卷制或平铺而成。
除沫效率以平铺为佳，平铺中又以交叉叠放为佳，一般采用的交叉角为120°。
4. 检查安装效果：为防止气体在网垫与筒体（塔器）之间走短路而影响除沫效率，卷盘型网垫的直径和条块型网垫拼装后的直径必须大于筒体（塔器）的内径。
除沫器的安装需要由专业人员进行操作，在安装前需仔细阅读相关操作手册和注意事项，以确保安装过程的顺利进行和安全可靠。
丝网除沫器数据表
丝网除沫器数据表
设施项目
编制设计阶段
校正丝网除沫器数据表
审查
地区专业工艺第张共张
设施名称设施位号
安装地点：户外□户内□数目（台）
序号入口酸雾含量单位工艺参数备注1气体名称
2 正常操作肚量Nm 3/h m3/h
3 操作温度 C
4 操作压力kpa(绝 )
5 气体密度kg/m3
6 酸雾性质例：98%硫酸
7 液体密度kg/m3
8酸雾粒径散布（大小）
9 入口酸雾含量mg/m3
10 出口酸雾含量（要求）mg/m3
11 同意压降kpa ~100mm 水柱
12 滤网型式SP
>3 μ
13
1~3 μ
除雾效率（要求）总除雾率≥ 99.45%
0.75~1μ
μ
14 塔径 (除雾塔部位 ) mm
明：说明：
）(1)除雾器型式为气液过滤网丝网
）(2)最大操作肚量为正常操作肚量的110%，也须知足此数据表除雾效率。
）。
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丝网除沫器操作气速和
直径计算过程
WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-
1、 操作气速的计算
操作气速与除沫效率的关系如下图所示。
（1）计算液泛速度
液泛速度计算公式为： g g
L f K V ρρρ-=
式中：f V —液泛速度，即造成液泛现象的最低气流速度，
s m /
K —气液过滤网常数，与丝网网型有关，可参考下表进行选取
L ρ—工作温度及压力下，液体颗粒的密度，3/m Kg
g ρ—工作温度及压力下，气体的密度，3/m Kg
（2）计算操作气速
求得液泛速度f V 之后，操作气速可用下式进行选择：
f g V V )8.0~5.0(= 式中：g V —操作气速，s m /
2、除沫器直径的计算
丝网除沫器直径的计算，由所需的气体处理量和操作气速有关。
圆形的丝网除
沫器，其直径由以下公式计算确定：
g
V Q D ⨯=π4 式中：D —丝网除沫器计算直径，m
Q —丝网除沫器的气体处理量，即每秒钟通过丝网除沫器的气体体积，s m /3
g V —操作气速，s m /
3、F616A12丝网除沫器的计算过程.。