检验测量和试验设备的控制管理办法

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BRC检验、测量和试验设备的控制

检验、测量和试验设备的控制福建省XX食品有限公司1.目的为控制、校准和维护用于证实产品符合规定要求的检验、测量和试验设备，以确保其测量的准确度和精密度，制定本程序。

2.适用范围本程序适用于证实产品符合规定要求的检验、测量和试验设备的检定、维护和控制。

3.相关文件QP4.16—1 《质量记录控制》4.职责4.1生产部负责对所有用于证实产品是否符合规定要求的检验、测量和试验设备（以下简称检测设备）的控制管理和周期检定/校准。

4.2车间和品管部的检验员负责检测设备的日常维护和调整。

5.程序5.1检测设备台帐生产部应对全厂的检测设备建立〔检测设备台帐〕。

台帐包括设备编号、名称、型号、校准/检定周期、验收准则、使用地点和保管人等。

5.2检测设备管理5.2.1检测设备购进后，生产部、品管部应进行验收，验收合格后将其记录在〔检测设备台帐〕上，并保留设备生产厂所附的设备资料，作为设备档案。

5.2.2生产部应对检测设备进行编号标识。

5.2.3 生产部应制定〔计量器具周期检定计划表〕，并保证每月审查一遍以便及时安排检定/校准。

5.2.4 对重要的检测设备，生产部应组织编写检测设备操作作业指导书。

5.3检定/校准程序5.3.1凡属国家强制检定的检测设备，应严格按照国家有关规定定期检定/校准。

检测设备下一次的检定时间应根据规定周期及时记录在〔计量器具周期检定计划表〕。

5.3.2 属自定检定/校准周期的检测设备，可在检定周期内对其抽检，抽检结果应记录在相关的检定记录中，作为将来调整检定/校准周期的依据。

5.3.3 需要送检的，品管部应及时联系检定机构。

5.3.4 生产部应依据国家的有关规定对自检/校准的检测设备制定检定/校准规程，并安排有检定资格的人员检定/校准。

5.3.5检定标识对计量控制的每台检测设备都应贴有检定标识，以表明该设备的检定状态，标识上要标明检定的有效日期。

检定标识分为三种：a.“合格证”标志表示该设备经国家认可的检定部门依据检定规程，按周期依法检定合格的或按公司规定自检合格。

检验、测量设备管理制度(4篇)

检验、测量设备管理制度一、引言检验、测量设备是企事业单位进行生产、科研和产品质量检验的必备工具。

为了保证产品质量和生产过程的可控性，以及确保检测结果的准确性和可靠性，制定和执行有效的检验、测量设备管理制度是非常重要的。

本文旨在制定一套完善的检验、测量设备管理制度，以确保设备的有效管理和使用，提高检验、测量工作的质量和效率。

二、管理制度的必要性1. 确保产品质量：合格的检验、测量设备能够提供准确可靠的数据，确保产品质量符合标准和要求。

2. 提高工作效率：有效管理设备，保证设备处于良好的工作状态，能够提高检验、测量工作的效率和准确性，提高生产效率。

3. 合理利用资源：通过对设备进行管理，避免设备的重复购置和闲置，合理利用资源，降低成本。

4. 符合监管要求：按照相关法律法规和规范要求，建立健全的设备管理制度，符合监管部门的要求。

三、管理制度的内容1. 设备分类管理根据检验、测量设备的特点和用途，将设备进行分类管理，并制定相应的管理办法，包括设备的购置、验收、检定、维护和报废等方面的规定。

2. 设备购置和验收设备的购置应根据实际需求进行，并制定明确的采购程序和要求。

购置的设备需要进行验收，确认设备的性能和规格是否符合需求，并做好验收记录。

3. 设备检定和校准定期对检验、测量设备进行检定和校准，以确保设备的准确性和稳定性。

制定检定和校准的周期和方法，并进行记录和归档。

4. 设备维护和保养制定设备维护和保养制度，确保设备的正常工作和寿命。

包括设备的日常保养、定期维护和突发故障处理等内容。

5. 设备使用和操作制定设备使用和操作规范，规定设备的使用方法和操作流程，确保操作人员正确使用设备，并提供必要的培训和指导。

6. 设备追溯和记录建立设备的追溯和记录机制，包括设备台账、使用记录、维护记录和故障记录等。

确保设备使用过程的可追溯性和可审查性。

7. 设备报废和更新设备达到报废标准或不能继续使用时，按照相应的程序和要求对设备进行报废和更新。

检验、测量与试验设备控制程序文件

检验、测量与试验设备控制程序1.目的该程序文件确保工厂检验、测量与试验设备（包括生产测量工具、仪器、仪表）得以很好的管理、维修保养及校准，从而保证这些设备在生产检验过程中符合要求。

2.范围厂内所有与生产有关的检验、测量与试验设备，包括生产测量工具、仪器、仪表。

3.职责3.1纯化中心3.1.1是检验、测量与试验设备的管理部门。

3.1.2负责检验、测量与试验设备的预防性维护。

3.1.3负责生产测量工具、仪器、仪表的维护。

3.1.4负责生产检验、测量与试验设备的校准。

3.1.5负责生产检验、测量与试验设备编号、建帐、保管、检定工作（内检/外检）、增添和调配工作。

3.2研发部3.2.1负责本部门检验、测量与试验设备的日常维护。

3.2.2负责本部门检验、测量与试验设备的校准。

3.2.3负责本部门检验、测量与试验设备编号、建帐、保管、检定工作（内检/外检）、增添和调配工作。

3.3质量部3.3.1负责负责上述检验、测量与试验设备的跟踪、抽查、内部检定记录更新等管理工作。

4.定义无应用5.程序5.1质量部建立《检验、测量与试验设备清单》，详见附件8.1。

5.2检验、测量与试验设备的校准5.2.1校准5.2.1.1仪器、仪表及检验测量工具的校准1、仪器、仪表及检验测量工具的校准由质量部负责。

2、质量部不能校准的由外部认可的独立检定机构或生产厂家校准，质量部负责联系。

5.2.1.2检验、测量与试验设备的校准1、根据《检验、测量与试验设备清单》，能内校的检验、测量与试验设备，由各相关部门负责校准。

2、不能校准的，由外部认可的独立检定机构或设备生产厂家校准，设备责任部门负责联系。

5.2.2检验、测量与试验设备的校准标识：校准合格的仪器、仪表及检验测量工具应贴有检定或校准标签5.2.3检验、测量与试验设备的校准记录。

5.2.3.1检验、测量与试验设备的校准记录由质量部保存。

5.2.3.2仪器、仪表及检验测量工具的校准记质量部保存。

测量、检测与试验设备计量管理制度

中建七局（上海）有限公司测量、检测与试验设备计量管理制度第一章总则第一条为全面贯彻中国建筑股份有限公司《施工企业质量管理条例》促进中建七局（上海）有限公司质量管理工作的规范化，特制定本制度。

第二章监视和测量装置管理第二条管理部门和职责公司技术质量部负责监视和测量装置管理办法的制定、修改和监督实施，并管理检验、试验、工程测量装置、质量检查装置、施工计量装置、环境安全监视、检测装置。

各二级单位及项目经理部的技术质量管理部门负责按本管理办法对本单位监视和测量装置的控制。

第三条监视和测量装置的分类管理根据《中华人民共和国计量法》和《中华人民共和国计量法实施细则》及国家有关法规要求；针对装置的用途和重要程度并结合公司实际情况，对公司的监视和测量装置实行分类管理。

(一) 按装置的用途划分：a）检验试验装置：指用于原材料、半成品、工程结构或构件中的物理、力学性能检测试验及化学成分分析的仪器、装置、标准物质、工具、模具等。

b)工程测量装置：指用于工程测量、定位、放线等方面的仪器、装置等。

c)质量检查装置：指用于工程施工过程质量检测的仪器装置、工器具等。

d) 施工计量装置：指用于工程施工过程质量控制的计量仪器、装置（计算机软件）等。

e)环境安全监测设备：指用于环境监测安全监测设备。

（二）按装置的用途和重要程度划分a）A类装置：指企业最高标准和用于量值传递的计量器具，以及用于工艺控制、产品质量和环境检测对计量数据要求高的关键计量器具。

b) B类装置：指企业用于工艺控制、产品质量检测环境检测有计量数据要求的一般计量器具和通用监视和测量装置。

c) C类装置：指性能稳定、可靠性高、使用又不频繁的量值不宜改变的计量器具和国家允许一次性使用或实行有效期管理的计量器具以及企业自制专用或自行制定校准方法的监视和测量装置、工具、模具等。

第四条监视和测量装置按其分类在选择、使用、检定、保管和维护方面实行管理、分别对待。

第五条监视和测量装置的选择公司或项目经理部在选择监视和测量装置时应根据工程及标准、规范等要求的准确度确定相应精度的装置，项目经理部选择装置应在项目《施工组织设计》中明确。

检验试验和计量设备管理制度范本

检验试验和计量设备管理制度范本试验和计量设备是科研和生产过程中必不可少的重要工具，合理的管理制度能够确保设备的正常使用和精确度。

下面是试验和计量设备管理制度范本：一、设备采购管理1. 设备采购需经科研计划或生产计划审批，并以正式文件形式保留。

2. 提出设备需求时，需要明确设备的名称、型号、技术参数、数量和用途。

3. 设备采购前需进行市场调查，确保采购的设备具有市场竞争力，并与不同供应商进行比较。

4. 设备采购需进行招标或询价程序，确保采购的透明和公正。

5. 设备采购决策需有正式的采购文件进行记录，包括采购决策的原因、供应商选择的理由等。

二、设备验收管理1. 设备到货后，需进行验收，包括对外包装的完好性和设备的数量、型号、规格等进行核对。

2. 验收人员需对设备的外观、功能进行全面检查，确保设备的正常运行和完好性。

3. 验收结果需以正式文件形式记录，包括验收时间、验收人员、验收结果等。

三、设备使用管理1. 设备的使用需按照操作说明书进行，遵守操作规程和安全操作规定。

2. 设备操作人员需熟悉设备的使用方法和操作流程，维护设备使用记录。

3. 设备的使用频率和使用时间需根据需要进行合理安排，避免设备的过度使用或长时间闲置。

4. 设备的日常保养和维护需按照规定进行，定期进行设备的清洁、校准和维修。

5. 设备的维修和维护需由专业人员进行，维修记录需详细记录故障原因和维修过程。

6. 设备的故障需及时报修，停止使用并在维修期间进行标识，避免他人误用。

四、设备台账管理1. 设备需建立详细的设备台账，包括设备名称、型号、编号、验收日期、购置日期、供应商、使用人员等信息。

2. 设备台账需保留设备的维护记录、维修记录、升级记录等，确保设备的全面管理和可追溯性。

3. 设备的报废和报废程序需按照规定进行，并进行台账记录，包括报废原因和报废时间等。

4. 设备台账需定期进行核对和更新，确保设备信息的准确性和完整性。

五、设备质量监督管理1. 设备的质量监督需建立相应的质量监督制度，包括设备质量的抽查、检验和测试等。

检验、测量和试验设备管理办法

检验、测量和试验设备管理办法1.目的为加强对本公司检验、测量和试验设备的管理，确保在施工生产中检验、测量和试验结果的准确性，对检验、测量和试验设备实现有效的控制，特制定本办法。

2.适用范围本办法适用于公司机关、下属各分公司及项目部。

3.管理职责3.1公司负责对检验、测量和试验设备的监督管理，并进行检查和指导工作；负责检验、测量和试验设备购置和报废的审批工作；负责在分公司间进行检验、测量和试验设备的调剂。

3.2分公司职责3.2.1负责分公司范围内各项目检验、测量和试验设备的管理、使用、维修和保养工作，掌握分公司范围内仪器设备动态，并建立分公司仪器设备台账，报公司工程管理部备案。

3.2.2负责分公司范围内检验、测量和试验设备的调剂，并报公司工程管理部备案。

3.2.3负责分公司范围内检验、测量和试验设备购置、报废的申请工作，报公司领导审批。

3.3项目部职责3.3.1负责项目部检验、测量和试验设备的管理、使用、维修和保养等工作，并做好相关记录。

3.3.2负责建立检验、测量和试验设备技术档案、台帐、检定或校准周期表。

3.3.3负责对项目部检验、测量和试验设备送外委托检定或自行校准；监督项目部检验、测量和试验设备的使用管理；对项目部的检验、测量和试验设备进行分类标识，确定校准状态，对失准的检验、测量和试验设备有权停止使用。

4.工作程序4.1检验、测量和试验设备的购买项目经理部购买检验、测量和试验设备，对于单台价值在5000元以上的仪器设备由所在分公司提出《仪器设备购置申请表》，上报公司工程管理部，由公司主管领导审批后按照指定型号购买；单台价值在5000元以下的仪器设备由项目经理部提出《仪器设备购置申请表》报所在分公司，经分公司主管领导审批后方可进行采购。

直属项目经理部购买检验、测量和试验设备，对于单台价值在5000元以上的仪器设备，由直属项目经理部提出《仪器设备购置申请表》，上报公司工程管理部，由公司主管领导审批后按照指定型号购买；单台价值在5000元以下的检验、测量和试验设备由直属项目经理部主管领导审批后购买。

测量设备管理办法

旬阳卷烟厂测量设备管理办法1、为了对检验、测量和试验设备（包括各类仪器仪表、检测、测量装置、专用检测设备和设备自带或配套专用测量设备等）从计划购置、入库验收到发放使用直到使用终结全过程进行有效的控制和管理，保证测量设备的计量特征（如准确度、稳定性、量程与分辨率等）满足预期使用要求，特定本办法。

2、依据《中华人民共和国计量法》、《计量法实施细则》、《GB/T19001-2000：监视和测量装置的控制》、《陕西省计量管理条例》、本厂《检验测量和试验设备－控制程序》和《旬阳卷烟厂计量管理办法》等相关法规制定。

3、测量设备流转管理。

3.1计划审批：全厂所需各种测量设备（计量器具）由需求部门填写《测量设备配备申请表》报企业管理部，对所提申请是否符合法定计量单位的要求，测量范围、准确度、功能等是否满足测量参数的需要进行审核，经主管厂领导批准后转供应部门采购。

3.2测量设备采购人员应掌握和了解国家有关计量法律法规，特别是国家《强制检定的工作计量器具目录》和《依法管理的计量器具目录》的内容。

采购时应要求供方出示《计量器具生产许可证》，大型、关键测量装置必须出示《样机型式鉴定报告》。

所购测量设备均应在明显位置标有制造许可证标志“CMC”和许可证号，必须有出厂检定《合格证书》和《操作使用说明书》，防止不合格测量设备流入本厂。

3.3入库验收：凡购进的计量器具或测量装置均应进行入库验收，具体步骤：3.3.1库管员会同采购员首先进行外观检查，若外包装完好方可开箱。

开箱后查验装箱单、说明书、合格证等资料是否齐全，再查该台（套）器具或装置的“CMC”标志、许可证号、厂名厂址、生产或出厂日期等内容是否完好。

3.3.2报请厂计量室进行内在质量检定或校准。

本厂具备自校能力的由厂内试验，本厂不具备条件的，由计量室协调，本着就地就近、经济合理的原则，送政府计量技术机构或具备能力的其他单位进行检定测试。

3.3.3购置大型或专用成套测量设备必须签订正式《购销合同》、供方必须提供全套资质证件和技术资料，并在签订合同前约定具体验收方法、经主管厂长或计量管理部门负责人认可后执行。

检验和测量设备管理制度模版

检验和测量设备管理制度模版一、总则1. 为了加强对检验和测量设备的管理，确保其正常运行和使用，提高测试准确性和可靠性，制定本管理制度。

2. 本管理制度适用于本单位所有的检验和测量设备的管理，包括设备的选购、鉴定、验收、入库、使用、维护和报废等各个环节。

3. 本管理制度的实施目标是规范设备管理流程，提高设备使用效率，保证检验和测量结果的准确性和可靠性。

二、设备的选购1. 设备选购应根据本单位的检验和测量需要进行，且符合相关的国家和行业标准。

2. 在选购前，需进行充分的市场调研和供应商比较，选择性价比最高的设备。

3. 设备选购需经过审批程序，并由专业人员进行技术评估和决策。

三、设备的鉴定和验收1. 鉴定设备应由专业的鉴定机构进行，确保设备的符合性和可靠性。

2. 对新购设备的验收应包括外观检查、功能测试、性能验证等多个方面，确保设备的正常运行。

3. 对于验收不合格或存在问题的设备，需按照相关规定进行处理，要求供应商进行修复或更换。

四、设备的入库和领用1. 设备入库应进行细致的登记和记录，包括设备的基本信息、购买日期、保修期限等。

2. 设备入库后，应安排专人负责设备的存放和管理，确保设备的完好和安全。

3. 设备领用需经过申请并获得主管部门批准，同时需填写领用单，并及时更新设备信息。

五、设备的使用和维护1. 设备的使用应在专业人员的指导下进行，遵循操作规范和安全操作规程。

2. 定期对设备进行维护、校验和保养，确保其正常运行和准确测试。

3. 对设备的维修需委托专业的维修单位进行，维修记录和报告应做好备案。

六、设备的报废1. 设备报废应按照相关规定进行，达到报废标准的设备必须及时报废。

2. 设备报废前应进行彻底的设备检查和记录，确保所有信息和记录的完整性。

3. 报废设备应安全处理，包括拆卸、销毁、注销等程序，同时做好报废记录和报告。

七、责任与监督1. 设备管理责任由本单位设备管理岗位负责人负责，负责设备管理的每个环节的落实和执行。

检验、测量设备管理制度范本

检验、测量设备管理制度范本一、目的与适用范围本制度的目的是规范和管理公司内部的检验、测量设备的使用和维护，以确保设备的正常运行和可靠性，为产品质量的提高提供支持。

本制度适用于所有使用和管理公司内部检验、测量设备的人员。

二、设备管理责任与权限1. 总经理是设备管理的最终责任人，负责设备管理的决策和政策的制定。

2. 生产部门负责制定设备使用规程和操作规范，并监督设备的日常使用情况。

3. 质量部门负责设备的校准、维护和报废流程的管理，并制定相关的工作程序和文件。

4. 各部门的主管负责设备的使用和管理，确保设备按照规定的程序和要求进行操作和维护。

三、设备的购置与验收1. 设备的购置应符合公司的需求，并按照相关的采购政策和程序进行采购。

2. 购置的设备应经过严格的验收程序，包括外观检查、性能测试、精度测试等，验收合格后方可投入使用。

四、设备的日常使用与维护1. 设备的使用应按照操作规程进行，必须由经过培训并取得合格证书的人员操作。

2. 设备的使用记录应及时、准确地填写在相关的记录表上，并进行归档保存。

3. 设备的维护应按照设备的保养手册和维护要求进行，定期进行设备的清洁、校准和维修。

4. 对于发现设备故障或异常现象的，应及时报告，停止使用并通知设备维修人员进行处理。

五、设备的校准与验证1. 设备的校准应按照校准标准和方法进行，校准记录应详细、准确地填写，并进行归档保存。

2. 设备的校准周期应根据设备的使用频率和重要性进行确定，确保设备的测量准确性。

3. 设备的验证应定期进行，验证期间应按照相关的验证方案和测试要求进行测试，并记录测试结果。

六、设备的报废与处置1. 设备达到报废年限或无法修复的，应及时报废，并填写报废记录和处置申请。

2. 对于报废的设备，应按照相关的程序进行处置，包括封存、处理或转卖等。

3. 报废设备的处置应符合环境保护和安全要求，严禁私自处理或转卖设备。

七、设备台账与档案管理1. 公司应建立设备的台账，包括设备的名称、型号、购置日期、使用部门、责任人等信息。

工程施工测试、检验仪器的控制(三篇)

工程施工测试、检验仪器的控制1检验、试验和测量设备控制本要素由技术负责人负责。

1.1测量员负责检验、试验、测量设备的正确性，未经校正准确或不合格器具禁止使用。

1.2检验、测量、试验仪器做到专人使用、专人保管，持证上岗1.3如发现检验、测量和试验设备未处于校准状态时，主管工程师应立刻组织评定已检验、测量和试验结果的有效性。

1.4检验、试验、测量记录分别由质检员、测量员填写，要求准确真实、齐全、清楚、保证可溯性。

2检验和试验状态本要素由技术负责人负责(工长配合)。

2.1材料员、设备员、计量员、测量员、质检员分别负责原材料、试验、设备、计量器具、测量仪器、施工质量的状态管理。

2.2对进行标记和保护人员的职责作以下要求2.2.1严格执行"质量运行体系文件"中的职责和公司有关规定2.2.2根据实际情况，如实填写有关标记和记录2.2.3制定有关效措施，对各种机械、设备和标进行有效和管理保护。

2.2.4给各种机械、设备、材料的保护提供适宜场所。

3施工测试、检验仪器设备一览表工程施工测试、检验仪器的控制（二）摘要：本文主要介绍了工程施工中常见的测试、检验仪器，以及对这些仪器的控制方法。

通过对仪器的选择、配置，以及对施工人员的培训和管理，可以有效提高施工质量和安全性。

关键词：工程施工、测试、检验仪器、控制、质量、安全一、引言在工程施工中，控制和监测是保证工程质量和安全的重要环节。

而测试、检验仪器作为工程质量和安全的重要保障手段之一，在工程施工中扮演着重要的角色。

本文将介绍几种常见的测试、检验仪器，并探讨如何对这些仪器进行有效的控制。

二、常见测试、检验仪器1. 测量仪器：包括测量尺、测量仪、测距仪等。

这些仪器主要用于测量工程的长度、宽度、高度等，以及地形地貌的测量。

施工人员需要掌握测量仪器的正确使用方法，并严格按照标准进行测量，确保测量结果准确无误。

2. 检测仪器：包括水平仪、角度仪、强度计等。

对施工分包方检验、测量和试验设备控制规定

1 范围本标准规定了项目对施工分包方使用的检验、测量和试验设备控制的主要内容和要求。

本标准适用于洛阳石油化工工程公司（简称LPEC）承担的工程总承包项目。

2 引用文件07AQS312项目施工过程文件资料管理规定3 主要职责3.1 施工经理负责组织对施工分包方使用的检验和试验设备进行控制。

3.2 各专业工程师负责对施工分包方使用的与本专业相关的检验和试验设备进行审批和抽验。

4 对检验和试验设备的控制要求4.1 设备应与国家或行业有关标准规定及检测点要求配备的检验、测量和试验设备的规格、型号、量程、精度等级相一致。

4.2 设备应按照国家或行业有关标准中规定的检定周期要求进行检定（校准）。

4.3 检验、测量和试验设备应登记造册，检定（校准）、保管和使用应有记录。

4.4 应具有状态标识：a) 检验、测量和试验设备维护完好，并附有有效使用期的标识；b) 对准确度不符合要求或有故障的检验、测量和试验设备应及时调校和修理，在未恢复其原有技术性能前，应有停用标识。

4.5 检验、测量和试验设备应按规定搬运、保管和维护，保证其准确度和适用性。

5 对施工分包方检验、测量和试验设备的控制5.1 施工分包方在开工前，应按照附录A《检验、测量和试验设备报审表》向LPEC项目提供用于该项目施工的检验、测量和试验设备清单，并附相关的合格证书、检定证书复印件等。

5.2 施工经理组织专业工程师对所报资料进行检查，必要时对施工分包方的设备实物进行验证；经检查合格后，签署检查意见，通知施工分包方可以使用。

5.3 在施工过程中，施工分包方应对检验、测量和试验设备进行合理的保养和维护，并保护检定有效期内标识和记录的完整性。

第 2 页共4 页07AQS308-20185.4 施工经理应适时组织专业工程师对施工分包方现场使用的检验、测量和试验设备进行抽查：a) 当发现不符合规定要求时，向施工分包方发出书面通知，要求其立即停止使用不合格的检验、测量和试验设备；1) 要求施工分包方对不合格的设备进行校准或检定；2) 校准或检定完成后，施工分包方应报专业工程师重新检查确认后方可使用；3) 要求施工分包方查明原因并采取相应的纠正措施，防止此类问题再次发生。

检验试验和计量设备校验管理制度模版

检验试验和计量设备校验管理制度模版一、目的与范围本制度的目的是为了确保试验和计量设备的准确性和可靠性，提高试验和计量结果的准确性和可信度。

本制度适用于公司内部所有试验和计量设备的校验管理。

二、定义1. 试验设备：指用于进行试验、测量、检验或实验的设备、仪器和工具。

2. 计量设备：指用于测量和检测物理量的设备、仪器和工具。

三、责任与义务1. 管理部门负责制定和修订试验和计量设备校验管理制度，并监督执行。

2. 校验人员负责进行试验和计量设备的校验工作，并编制校验报告。

3. 使用人员负责按照校验结果正确使用试验和计量设备，并定期对设备进行维护和保养。

4. 维修人员负责对试验和计量设备进行维修和维护，并保证设备正常运行。

四、校验周期1. 试验设备的校验周期为一年，可以根据使用情况进行调整。

2. 计量设备的校验周期按照国家标准和规定执行。

五、校验过程1. 校验前准备：a. 确定校验项目和方法。

b. 准备校验仪器和工具。

c. 制定校验计划，并通知使用人员。

2. 校验实施：a. 根据校验项目和方法，进行校验工作。

b. 记录校验结果，并及时处理校验过程中发现的问题。

3. 校验报告：a. 编制校验报告，包括校验日期、校验人员、校验结果等内容。

b. 报告上带有校验人员的签字和日期。

六、校验记录与保存1. 校验记录：a. 对于试验设备，应记录校验日期、校验人员、校验结果等信息。

b. 对于计量设备，应记录校验日期、校验人员、校验结果等信息，并附上校验证书。

2. 校验报告的保存：a. 校验报告应进行归档保存，保存期限为三年。

b. 校验记录也应进行归档保存，保存期限为三年。

七、设备维护与保养1. 定期维护：a. 对试验和计量设备进行定期维护，保证设备的正常运行。

b. 维护人员应按照维护计划进行维护，记录维护结果。

2. 设备保养：a. 使用人员应按照保养要求，定期对设备进行清洁和保养。

b. 保养记录应进行归档保存。

八、设备报废与更新1. 设备报废：a. 出现以下情况时，设备可申请报废：设备无法修复或维修费用过高、设备技术性能不满足要求、设备已到达使用寿命等。

工程质量检测试验设备管理规定

XX市工程质量检测试验设备管理规定建设工程质量检测试验机构的测量仪器和设备，是开展各项检测试验活动必不可缺少的工具和手段，对仪器设备从选型、购置、验收、安装、调试、使用、维护乃至整个寿命周期进行全过程的系统管理，是保证检测数据准确、可靠的必须条件。

为此，结合GB/T15481-1995 （导则25）、GB/T15481-2000《检测和校准实验室能力的通用要求》要求，以及国家及省、市有关建筑工程质量检测管理办法及相关规范、标准要求，制定本规定，各检测试验机构均应遵照执行。

一、应按照有关规定及计量特性要求，正确配置满足检测试验所需能力参数的测量仪器及相关设备，并保持其运转正常。

（企业内部实验室应有固定场所，并确保其设施和环境条件不会使结果无效，或对所要求的检测试验质量产生不良影响。

）二、应指定安全处置运输、存放、使用和有计划维护测量设备的书面程序，以确保其功能正常，并防止性能退化。

三、曾经过载或处置不当给出可疑结果，或已显示出缺陷，超出规定限度的设备均应停止使用，这些设备应予以隔离以防误用，或加贴标签以清晰表明该设备已停用，直到修复并通过检定或校准，表明能正常工作为止。

应检查这些缺陷或偏离规定极限对先前的检测的影响，并执行“不符合工作控制”程序。

四、要严格执行国家《计量法》。

实验仪器设备的性能和精度应符合国家标准和有关规定，并有专人管理，建立动态管理台帐（附表一），输入每台仪器设备的编号、名称、数量、型号、各项技术指标、精度、购置日期、最近检定日期、检定单位、安置地点、运行状态以及管理人员等信息，并及时更新。

建立仪器设备档案，要求一台（套）一档，主要包括：订购合同、入库验收、说明书、操作规程、历史的使用记录、计量检定证书、维护保养、维修、报废销帐等各环节所形成的资料。

五、在仪器设备上,要注明名称和唯一性标识，正确合理的使用状态标识，绿色“合格” 标识使用范围：一经计量检定合格的；二经比对或校准合格的；三功能检查正常的仪器设备。

检测设备管理办法

检测设备管理方法1 总则1.1为规范本项目检测设备的管理，保障项目各项生产经营活动的正常进行和检测设备的安全完整，制定本方法。

1.2本方法适用工程检测的设备,包括质检、测量、试验设备、计量器具等。

2 检测设备的管理2.1项目管理和工作内容：（1）根据施工需要配置检测设备，向公司技术质量部报送检测设备配置计划，由公司总工程师审核，总经理审批。

配置到项目的检测设备，建立项目所有在用检测设备（计量器具）管理目录和检测设备台帐、绘制平面布置图并进行分类管理，做到帐物卡相符；（2）编制项目检测设备年度校准计划并负责实施；（3）建立所辖设备（包括配件）的随机技术档案，如检测仪器、设备履历书、说明书、检定证书和保修单等相关资料。

（4）负责项目金额小于2000元的小型、易损、易耗的计量器具、仪器装备的配置，并负责督促项目按规定进行校准、管理；（5）负责各类试验设备的日常管理和使用，确保专人操作、保管、维护；（6）负责建立并健全各类检测仪设备操作制度和使用台帐；2.2 检测设备的分类：为确保各种检测设备的测试能力满足工程质量检测的要求，将施工中在用的各类检测设备分为A、B、C三类管理。

（1）A类的范围1、属于国家强制检定计量器具管理目录中的检测设备；2、进行产品、工艺和质量关键参数控制、检测时使用的设备；3、准确度要求高，使用频繁而量值可靠性差或工作环境差的检测设备；（2）B类的范围1、负责工艺、质量一般参数的控制和检测，有计量数据要求的检测设备；2、准确度要求一般，但使用频繁或使用环境条件较差的检测设备；3、对检测设备要求准确度高，寿命长且使用频繁的检测设备；4、专用检测设备，限定使用范围的以与固定指示点使用的检测设备；（3）C类范围1、检测设备性能很稳定，可靠性高而使用又不频繁的、量值不易改变的检测设备；2、国家计量行政部门明令允许一次性使用或试行有效期管理的检测设备；3、使用环境恶劣，作一般检测用的简易、低值、易碎、易损的检测器具；4、国家没有检定和校验要求，自行制定校验方法的检测设备；2.3检测设备的购置、报停、报废（1）检测设备的购置确需购置的属公司固定资产的检测设备，应由使用部门在信息系统中发起设备购置申请流程，流程经公司总工程师与总经理审批签字后由公司购置。

检测设备管理制度

检测设备管理制度•相关推荐检测设备管理制度（通用5篇）在充满活力，日益开放的今天，我们可以接触到制度的地方越来越多，制度对社会经济、科学技术、文化教育事业的发展，对社会公共秩序的维护，有着十分重要的作用。

一般制度是怎么制定的呢？以下是小编收集整理的检测设备管理制度（通用5篇），欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。

检测设备管理制度11.目的对检测设备的管理作出规定,为了确保对检测设备的测量精度和适用性满足使用要求,保证检测结果的准确性,特制定本制度。

2.范围适用与本公司检测设备的控制(分析天平、分光光度计、电热鼓风恒温干燥箱、酸度计、旋光仪等)3.职责2.1质管科负责检测设备的归口管理。

2.2各使用部门负责本部门的检测设备的使用和维护保养。

2.3使用部门负责新购进的检测设备的贮存和保养。

4.内容3.1使用部门应根据产品的质量要求及安全卫生要求选用配备相适应的检测设备,对使用的检测设备,质管科应做好周期送检工作,加强对检测设备的管理,保存好各种检定、校准记录。

3.2检测设备的购置3.2.1根据生产工艺配备要求、产品质量测量要求和安全卫生监测要求,使用部门提出购置检测设备的计划。

3.2.2购置计划报请上级主管领导审批,同意后由使用部门负责购买。

3.3检测设备的验收3.3.1质管科负责组织相关部门、人员对购置的装置进行验收。

所购装置应具有产品的合格证书以及使用说明书等相关资料。

3.3.2验收不合格的检测设备,由购置部门负责退换。

3.3.3验收过程应包括对检测设备的检定或确认,在用的检测设备应由质管科送法定得计量部门进行检定,出具合格证书。

对检定部门无法检定的,应制定企业的自校准方法,对装置进行自检,合格后出具认可报告,贴上准用证使用。

3.3.4验收合格的检测设备由质管科纳入统一管理,建立《测量监控设备一览表》。

并在装置上作好标识标记,应注明该装置的检定或校准状态、本公司编号检定或校准时间等。

3.4检测设备的使用和维护3.4.1质管科应制定检测设备的操作规程、维护保养制度并实施。

检验和测量设备管理制度范本

检验和测量设备管理制度范本一、概述本制度旨在规范和管理公司内部所有检验和测量设备的使用和维护，以确保设备的正常运行和准确性，提升检验和测量工作的质量和效率。

二、适用范围本制度适用于公司内部所有检验和测量设备的使用和管理。

三、设备分类与登记1. 所有检验和测量设备应根据其功能和特点进行分类，并编制设备清单。

2. 每个设备应有唯一的设备编号，并进行登记和记录。

四、设备的购置和验收1. 设备购置应符合公司的采购流程和规定。

2. 设备验收应由专门的验收人员进行，并记录验收结果。

3. 验收合格的设备方可投入使用。

五、设备的使用1. 检验和测量设备的使用必须操作规范、准确、安全。

2. 设备使用前，操作人员应检查设备的工作状态和准确性，并记录检查结果。

3. 设备使用完成后，操作人员应及时清理设备，并做好设备的保养工作。

六、设备的保养和维修1. 设备保养工作应定期进行，具体周期由设备管理人员根据设备的实际情况确定，并记录保养内容和时间。

2. 设备出现故障需要维修时，应由设备管理人员及时联系专业维修人员，并记录维修过程和结果。

七、设备的检定和校准1. 检验和测量设备应定期进行检定和校准，具体周期由设备管理人员根据设备的实际情况和相关法规确定，并记录检定和校准结果。

2. 检定和校准工作应由具备相应资质和能力的检定机构进行。

八、设备的报废和淘汰1. 设备达到使用寿命或无法继续使用时，应及时进行报废和淘汰处理。

2. 报废和淘汰的设备应进行清理和登记，并做好设备资产的处置工作。

九、设备管理人员的责任1. 设备管理人员应负责设备的日常管理和维护工作。

2. 设备管理人员应制定设备管理制度和相关工作流程，并进行宣传和培训。

3. 设备管理人员应监督设备的使用和维护，落实相关规定和要求。

十、违规处理1. 对违反本制度的行为，将依据公司相关规定进行处理。

2. 对于因设备管理不当导致的损失，责任人将承担相应的经济责任。

十一、附则根据公司的实际情况和需要，可对本制度进行相应的调整和完善。

检验测量和试验设备控制程序

1.目的本程序规定了对检验、测量和试验设备的配置、校准、周检、维修和使用的控制要求,以确保量值传递的准确、可靠,并与要求的测量能力一致,满足预期的使用要求.2.适用范围适用于工厂检验、测量和试验设备的管理活动.3.定义计量确认：为保证检测设备满足预定使用要求所需的一组操作程序.计量标准：用以定义、实现、保持或再现单位、或一个或多个已知量值,并通过比较将它们传递到其他计量器具的实物量具、计量器具、标准物质或计量系统.校准：在规定条件下,为确定计量器具或计量系统的示值,或实物量具或物质所代表的值与相对应的由参考计量标准获得的量值之间关系的一组操作.溯源性：通过连续的比较链,使测量结果能够与有关的计量标准通常是国际或国家计量标准联系起来的特性.测量不确定度：表征被测量的真值所处的量值范围的评定结果.检具能力：由检测设备的测量不确定度与检验的真值的公差的比例关系确定.4.职责质量保证部理化计量室负责测量设备的管理、校准、检定及外委检定.生产准备部负责测量设备的采购、维修、零备件的配备采购及按周检进度送检.自制工装类由使用部门按照周检进度送检.各部门、工段负责各自使用的测量设备的日常维护和保养工作.5.工作程序测量设备的配置检验、测量设备的配置由技术开发部根据产品质量特性,提出测量能力和精度要求.理化计量室根据技术开发部提出的具体要求,提出申购报告,进行配置.工厂通用量具类由生产准备部依据各工位需要及依据有关文件进行配备.各部门申报配备的测量设备清单报请工厂厂长批准,由生产准备部进行采购.采购选点必须选国家认准的计量器具许可证的单位.测量设备到货后,由计量人员核对“MC”标志、合格证,进行验收工作,,然后进行入厂检定,合格者由经办单位办理入库手续,不合格者办理换、退手续.测量设备的管理生产准备部提供测量设备分类台帐清单表类、自制非标试验器类由设备管理室提供,各类量具、自制工装类由工具工段提供.质量保证部理化计量室依据分类台帐每年末编制次年的周检进度表,一式三份生产准备部一份,理化计量室一份,有关送检单位一份.对工厂使用的最高计量标准,国家强检计量器具,关键工艺控制测量设备必须建立档案,其内容包括：出厂合格证、使用说明书、历次检定证书及维修记录、操作规程.测量设备的“A”“B”“C”类管理及标记1“A”类测量设备“A”类测量设备属工厂重点管理.必须定点国家授权认可计量检定单位定周期强制检定,责任到人,定期巡查使用和完好情况,受检率必须达100%.“A”类测量设备包括：①工厂最高计量标准类；②锅炉上用压力表；③安全防护用兆欧表；④环保检测用声级计；⑤气密试验器上用精密压力表；⑥水密试验器上用压力表.标志是绿色“A”类合格证.2“B”类测量设备“B”类测量设备属工厂内部一般质量控制用,必须要有分类台帐、周检进度表.“B”类测量设备包括：①万能量具类游标卡尺、千分尺、百分表等；②焊接机器人上控制工艺参数的电流表、电压表；③氩弧焊机上的氩气表、氧气表及电流表；④测温仪表、试验设备上附温度表；⑤气密试验器上压力表.标志是“B”类绿色合格证.3“C”类测量设备“C”类测量设备是用作一般监视用或控制用,不是重要的工艺控制,仅一般管理,要有台帐.新投入使用前一次性检定或以出厂合格证为准.“C”类测量设备包括：①各类机床、设备上附的监视类仪表,如压力表、电流表、电压表；②各类定位焊型架、夹具；③卷尺及自制长度尺；④氩弧焊机上的电压表.C类测量设备绿色“C”类标签表类或蓝色圆点标志.4不合格测量设备贴红色“禁用”标签.5暂时不用的测量设备贴蓝色“封存”标签,并要有相应审批存档表.6对于失准降低使用贴黄色准用证.色标标签必须由质保部计量人员负责粘贴标记标明计量设备编号、有效期等内容,并由粘贴人盖章,无关人员不许撕涂.测量设备的封存、降低、报废,应填写有关申请单,由计量人员、计量负责人、质保部负责人批准后执行.测量设备在使用、检定时,应具备相应规程或使用说明书上规定的环境条件.测量设备的使用人员要严格遵守操作规程要做好日常维护和保养.测量设备在搬运、防护和贮存时须确保测量设备准确度和适用性完好.测量设备的检定凡需进行周期检定的测量设备,由质保部理化计量室于到期前一周通知有关部门送检.送检的测试设备必须清洁、完好不缺附件、有损坏或缺附件的预先说明并登记.理化计量室接收时要认真仔细检查外观及附件并逐一登记.计量人员必须严格遵守计量法和计量有关的法纪法规和有关检定规程.认真仔细地进行检定.遵守法定计量单位和国标规定的有效数字修约法则；认真填写检定原始记录和检定报告；书写要清晰、整洁；涂改的必须盖涂改人章.检定应尽快进行,厂内检定不出一周需修理或缺件的视情况而定；送外委的一个月检定完后通知送检单位领回.须报废的通知其办理有关手续.测量设备检定结束,要粘贴相应的管理色标,原始记录分类存放,便于归档.对自制专用球规、卡规、塞规等新投入使用时检定合格发放使用.每周一由计量人员到现场校对几何尺寸；检验员的量具每周由计量人员周校.操作人员的量具由检验员班检,在首件三检前进行,并在班检卡上盖章.当测量设备或器具有偏离标准状态时,必须对测量的产品进行重新评价.若产品已发运,则必须通告顾客,全数退回.检定、校准的环境必须符合有关检定规程规定,并在检定报告中记录.检定原始记录一般保存三年.自制测量设备的管理自制测量设备包括工厂自制的气密试验器、水密试验器、测具、夹具和各类型架等.由生产准备部提供分类明细目录.由质保部理化计量室按情况分类“A”“B”“C”,并编制相应检定进度表.新制造的或更改的送检时附请检单、图纸和相关技术文件一并送计量室.已在用的由使用部门按周检进度送理化计量室检定.自制测量设备由技术开发部根据工艺要求编制校对方法,确定校验周期,由质保部检验人员进行.人员资格对从事计量工作的人员,必须具备高中以上或相应高中以上文化程度.必须参加相关计量项目的培训,经有关授权部门考核合格,取得计量检定资格证书.计量人员的培训、考核、发证由厂办人劳教育室安排进行.测量系统分析对于在控制计划中提及的测量设备即可重复性测量设备和系统,均按测量系统分析参考手册每年进行一次测量系统分析.通过测量系统分析进行系统的偏移性、稳定性、重复性和再现性研究.如顾客批准,可采用其它分析方法及接收准则.6相关文件和记录QR/测量设备台帐QR/测量设备报废单QR/周期检定日程表QR/现场周检记录QR/收发记录QR/计量器具历史记录卡QR/万能量具修理登记QR/工装质量历史记录卡QR/测具标准检定记录表QR/压力表检定原始记录QR/超越单QR/游标卡尺检定记录QR/千分尺检定记录QR/百分表检定记录QR/检定合格证。

检验、测量设备管理制度范文

检验、测量设备管理制度范文一、总则1. 为规范检验、测量设备的管理，提高设备使用率和效益，保证检验、测量工作的准确性和可靠性，制定本管理制度。

2. 适用范围：本管理制度适用于公司所有检验、测量设备的管理。

3. 主管部门：设备管理部门负责检验、测量设备的管理工作。

二、设备的购置与登记1. 设备购置：根据需要和预算，由设备管理部门负责组织采购合适的检验、测量设备。

2. 设备登记：设备管理部门应对购置的设备进行登记，并做好设备的编号、名称、型号、规格、使用部门、购置时间等信息的记录。

三、设备的验收与验收标准1. 设备验收：设备管理部门对购置的设备进行验收，确保设备的质量和性能满足工作需求。

2. 验收标准：设备的验收标准应符合国家相关标准或行业标准，并与供应商达成共识。

四、设备的保管与维护1. 设备保管：设备管理部门负责设备的安全保管，设备存放的地点应符合安全、整洁、防潮、通风的要求。

2. 设备维护：设备管理部门制定设备维护计划，并负责具体实施。

维护任务包括定期检查、清洁、调校、润滑等，确保设备的正常运行。

五、设备的使用与借用1. 设备使用：设备管理部门应根据工作需要，安排设备的使用，确保设备的合理利用和高效运转。

2. 设备借用：其他部门需要借用设备时，应提前向设备管理部门提出申请，并经批准后方可借用。

借用时间原则上不超过3个工作日。

六、设备的台账与清查1. 设备台账：设备管理部门应建立设备台账，记录设备使用情况、维修记录、报废情况等。

2. 设备清查：设备管理部门定期组织对设备进行清查，确保设备的数量和状态与台账一致。

七、设备的报废与处置1. 设备报废：设备管理部门应对因设备老化、损坏等无法修复的设备进行报废处理，报废程序应符合相关规定，并办理报废手续。

2. 设备处置：设备管理部门负责对报废设备进行处置，包括设备的拆解、回收、销毁等环节，并做好相关记录。

八、设备的统计与分析设备管理部门应定期对设备的使用情况进行统计分析，及时发现存在的问题并提出改进措施。

物业管理检验测量和试验设备控制工作程序

物业管理检验测量和试验设备控制工作程序1、目的本程序明确对物业管理检验、测量和试验设备实施控制的职责、方法和要求，以确保工作的安全和有效性。

2、适用范围适用于本公司所属维修用工具类检验、测量和试验设备。

计量收费用设备，相关部门应配合政府主管部门进行。

3、相关标准要素3.1GB/T19002-ISO90024、相关文件4.1质量手册5、职责5.1机电工程部、物业管理部、沙河管理部、电梯维修中心，分别负责对本部门所使用的检验、测量和试验设备进行管理和控制。

5.2总工程师负责对公司所有检验、测量和试验设备的重要性进行分类认定。

5.3机电工程部负责用户委托属用户所有的水、电测量设备的送检联系工作。

5.4机电工程部、电梯维修中心负责按总工程师所认定需定期检测的设备按定期规定送计量主管机构检测，并保存好有关资料、记录。

5.5对国家或深圳市计量主管部门的有关规定和检查工作，各部门均有执行和协助的义务。

6实施程序6.1机电工程部、沙河管理部、物业管理部、电梯维修中心应分别对本部门所使用的检验、测量和试验设备建立检验、测量和试验设备清单。

6.2上述部门将设备清单交总工程师分类认定，以确定检测周期、送外部检测项目和内部比照检测项目。

6.3上述部门根据总工程师分类认定的设备清单按规定的时间送深圳市计量主管机构进行检测，或按要求比照检测。

6.4用户所属的水、电测量设备，如委托我公司送检测量的，按供水、供电程序所划分的所属部门受理，报由机电工程部负责对外联系办理。

6.5如对在运行中的检验、测量和试验设备的可靠性有所怀疑时，可提前送检。

6.6各部门送检仪器的允收标准如需更改，由各使用部门的技术主管（或班、站长），根据各自的情况自行制定并报各部经理批准。

无特别指出的，以仪器、设备的原定精度等级为允收标准。

凡经检测不合格的仪器不得在工作现场使用。

6.7如检验、测量和试验设备数量和内容发生变化时，相关部门应及时填报清单并报总工程师重新认定。